人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施标准范本

人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施标准范本
人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A82952

人工挖孔桩施工中的安全技术防护

措施标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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人工挖孔桩施工中的安全技术防护

措施标准范本

使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、预防高处坠落:(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91的规定,在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标

志。

2、预防物体打击:(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(特别是塔吊作业半径内)。(4)浇注第一节混凝土护壁时,应高出沿口20cm以上,厚度同护壁,以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。(5)每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损,防护装置是否安装到位,牢固可靠。若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。

3、预防坍塌:(1)根据土质情况,设置砼(钢)护壁,每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇铸

砼。护壁砼浇铸要周围同步上升,振捣密实,待砼达到强度后方可拆模。若挖孔进尺较深,不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早,在动水压力作用下,容易造成护壁变形引起塌方。(2)每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。土质情况较好,无地下水或地下水较少时,每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度不宜超过0.5—0.6m;当遇到流砂、泥时,进尺深度应控制在0.3m以内。(3)施工中如发现地下水压力较大,涌砂、涌泥较多难以进尺时,应采用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥,然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织专门人员讨论实施。(4)应保证每节护壁砼的设计厚度、同心度、直径及垂直度,施工中应及

时检查,如发现重大偏差必须立即纠正。(5)做好场内道路的安排,避免施工车辆和大型机具行驶时距桩口过近而产生较大的侧应力导致垮塌。(6)做好桩口周边的场地硬化,完善现场排水系统,防止地表水渗入引起土体松动而坍塌。(7)相邻桩口间距过近时,不得同时开挖,必须采用间隔开挖的方式(俗称“跳开挖”)。

4、预防中毒或窒息:(1)当挖孔桩深度超过5m以上时,应将风管引到井底进行送风,作业中不得而知间断送风;(2)如遇到出现臭水、污泥和异味的孔桩,下井作业前除对井内充分送风外,还应用小动物进行检测(如将活鸡放入孔内一定时间观察其有无异常),也可用简易测试管、气体测试仪进行测试,确认无害后方可下井作业;(3)井下有人作业时,井上人员不得擅离工作岗位,应密切注意井下作

业人员的工作情况,并通过可靠的联络手段(深度20m以内,可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;超过20m,可设有线对讲系统或铃铛)经常与井下保持联系。若发现异常情况,应立即通过保险绳及升降设备,帮助井下作业人员快速撤离井底。(4)勤换井下作业人员,持续工作时间以2小时为宜,最长不得超过3小时。(5)为防止有害气体中毒或窒息事故发生,还需长备氧气瓶等应急抢救用品。

5、预防淹溺:(1)相邻间距较小的桩孔内正在浇灌砼或积水很深时,一般应暂停施工。同时加强对土壁涌水情况的观察,发现异常情况应及时采取抽水等措施进行处理。(2)地下水丰富时,可将中间部位桩孔提前开挖,汇集附近的地下水,用1-2台潜水泵将水抽出,起到深井降水作用。(3)井下作

业人员应系好安全带,并将安全带拴挂在专用保险绳上,并配备专用爬梯,以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。(4)人工挖孔桩开挖程序,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。

6、预防触电:临时用电系统必须严格按照新颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005执行,采用“三级配电,二级漏电保护”系统和“TN—S”接零保护系统。

7、其它注意事项:(1)挖孔施工过程中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。(2)严禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬底鞋)进入施工现场;严禁赤脚(身)及酒后施工;无关人员不得进入作业区域。(3)未经项目部同意,作业组不得随意更换组员。

(4)每天各作业班组必须将本班组挖孔作业过程中,孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题认真填到挖孔桩作业班组日报表上,对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时进整改。(5)高温季节,应做好防暑降温工作,尽量避免高温时段作业,以防中暑。

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人工挖孔桩防护措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 人工挖孔桩防护措施(新版)

人工挖孔桩防护措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、预防高处坠落 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定,在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。 2、预防物体打击 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(特

挖孔桩安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.挖孔桩安全措施正式版

挖孔桩安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、编制依据和范围: (一)编制依据 1、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ74-94) 2、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ76-95) 3、《深圳机荷高速公路盐田港支线第十合同段设计文件》 4、有关国家、省、市安全法律、法规 (二)编制范围: 机荷高速公路盐田港支线项目第十合

同段(K1+500~K2+450)盐田路跨线桥、永安南路跨线桥桩基。 二、工程概况: 盐田路跨线大桥和永安南路跨线桥桥址位于盐田港,盐田路跨线大桥梁起终点桩号K1+582.492~K1+927.495,中心桩号K1+740,桥梁总长345.003米,跨径4x 30+(30+40+30)+4x30m,桥梁桩基计100根。永安南路跨线桥桥梁起终点桩号 K2+206.412~K2+331.59,中心桩号 K2+350,桥梁总长125.178米,跨径4 x 30m,桥梁桩基计58根。桥梁技术标准:设计荷载:汽车-超20级、挂车-120;桥梁横断面:(0.5m+净19.75m+0.5m) x 2;地震烈度:按Ⅶ度设计,Ⅷ度设防。

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩防护措施详细版

文件编号:GD/FS-7006 (解决方案范本系列) 人工挖孔桩防护措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

人工挖孔桩防护措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、预防高处坠落 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定,在桩口四周设置至少1.2m 高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。 2、预防物体打击

(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(特别是塔吊作业半径内)。(4)浇注第一节混凝土护壁时,应高出沿口20cm 以上,厚度同护壁,以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。(5)每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损,防护装置是否安装到位,牢固可靠。若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。 3、预防坍塌 (1)根据土质情况,设置砼(钢)护壁,每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇铸砼。护壁砼浇铸要周

人工挖孔桩安全专项技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人工挖孔桩安全专项技术措施 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

人工挖孔桩安全专项技术措施(标准版) 1.工程概况及施工程序 1.1工程概况 风电场50MW工程场址位于的山地地区,场址内房屋、输电线路、通讯线路等影响风电机组布置的因素较少,有利于风电机组的布置。风电场距广元市城约15km。场地分布高程1110—1450m,场地长约11km,宽约3.7km,面积约40km2。风电场场地集中在山脊上,地形复杂,场址东侧毗邻108国道,交通较为便利,施工条件较复杂。 规模:风电场安装2.0MW风电机组25台,装机容量为50MW,配套建设一座110kV升压站及场内35kV集电线路,新建一回110kV送出线路。 本项目送出线路总长度18.282km,线路始于大唐望江坪风电场升压站,止于220KV雪峰变电站,工程新建杆塔45基。本线路工程

主要基础型式是掏挖基础、人工挖孔桩基础、斜柱板式基础、大板基础,基础深度3m至7m左右。 1.2施工程序 人工挖孔桩开挖施工主要施工程序为:布放桩位→组织测量验收→排水设施布置→护壁→挖孔作业→验收。 2.编制依据 本专项方案的编制依据有: 1、《; 2、《建筑桩基技术规范》JGJ94 3、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩防护措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K6442 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 人工挖孔桩防护措施标 准版本

人工挖孔桩防护措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、预防高处坠落 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定,在桩口四周设置至少1.2m 高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。

2、预防物体打击 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(特别是塔吊作业半径内)。(4)浇注第一节混凝土护壁时,应高出沿口20cm 以上,厚度同护壁,以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。(5)每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损,防护装置是否安装到位,牢固可靠。若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。 3、预防坍塌 (1)根据土质情况,设置砼(钢)护壁,每挖

人工挖孔桩流沙处理建筑施工办法及安全技术措施完整版

人工挖孔桩流沙处理建筑施工办法及安全技术 措施 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

人工挖孔桩流沙处理专项施工 措施及挖孔桩施工应急救援预案 一、编制说明 本方案是根据现场的具体情况,针对目前挖孔桩施工过程中的流砂层,为确保挖孔桩施工质量满足相关规范的规定,符合设计的要求,并确保施工进度及作业人员的施工安全补充编制的专项措施方案。在3#地块3-1#楼桩挖到6~7m左右时,符合勘察报告,已到了流沙层。由于其高含水量、大孔隙比、低强度,易于产生触变和流变特性,同时在地下水的作用下,产生桩基突涌及流砂现象。 二、施工过程遇流砂专项措施 1、流沙处理措施: 措施一: 当挖孔时遇流砂层,砼护壁高度折减为≤0.5m,内渗WG型早强剂,且沿孔壁四周打插Φ16@100的短钢筋,插入深度为850mm,钢筋内沿井壁铺设一层麻袋,以达到隔砂通水,防止塌孔的效果,若流砂较大,可采取将到流砂层时,在土质较好的圈段浇一段护壁,使这一段护壁与上一段护壁脱节,待护壁达到一定强度后,进行沉井法施工。为控制偏心,在下沉慢的一边用千斤顶顶,使下沉速度保持一致。沉一圈段(300-500mm),立即在上面支模,浇筑一圈段护壁,直到穿过流砂层为止。基坑内设置开挖深度比正常桩深1-2m的集水井。 措施二: 当挖孔时遇流砂层时,采用ф400~500mm的钢筒压入流沙层,然后用60cm的钢管打入流沙层,直至钢筒底。并在钢管的管顶设置一根气管,气管与空压机相联,用空压机充气,将钢筒内的沙通过钢管将其吹出。最后将水泵投入钢筒内,钢筒内壁钻有过水眼,这样可将洞内水抽干,然后开挖沙、做护壁。一般晚上压管,白天挖沙支模,形成流水作业。 如果渗水量过大,在采用上述两种办法都不行 的情况下,采用如下两种预案: 预案一:

人工挖孔桩施工工艺及流程

人工挖孔桩施工工艺及流程 尽管现在大型机械发展很迅速,但是在落差比较大的地形,机械总有上不去的地方,所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去,人工挖孔危险系数特别大,所以,一个好的施工工艺和流程是非常重要的。话不多说,直奔正题。 1、总体施工工艺 挖孔桩施工工艺 2、施工准备 平整场地→放中桩(包括护桩)→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。 ①平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。 ②测量放样,施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ③排水设施,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。

④孔口防护,井口周围砼制成围圈予以围护,其高度高出地面30cm,防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口周围加固。孔口四周1m范围内用砂浆硬化;孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。孔口四周搭设防护围栏,围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时,孔口设置围栏和警告标示牌。洞口设置钢筋防护网,网格间距不大于20cm。3、挖孔施工 (1) 安装垂直运输架和电动卷扬机 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构,配置慢速卷扬机提升。锁口浇筑完混凝土后,提升支架安装在桩孔旁,可通过三角架的转动横移。三角形脚架安装在桩孔正上方,能过电动卷扬机提升渣桶,三角架沿主轴可横向移动。架底可压石头以增加其稳定性。 在运输架上安装滑轮组,穿上卷扬机钢丝绳,在架底位置安装卷扬机,地面运土用手推车或小翻斗车。 在地面按护壁处理挖深1m,安放护壁模板,浇筑C30砼形成井圈,井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高(两者以高标高为准)高出30cm,以避免井口进水或掉落杂物。 圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记,通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用油漆做水准标记,以便控制桩底高程。 (2) 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机

怎样加强人工挖孔桩的安全技术措施

怎样加强人工挖孔桩的安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

怎样加强人工挖孔桩的安全技术措施人工挖孔灌注砼桩采用人工挖土成孔,灌注砼浇捣成桩;在人工挖孔桩的底部扩大直径(D≥800mm),称为人工挖孔扩底桩。这类桩由于其受力性能可靠,不需大型机具设备,施工操作工艺简单,可直接检查桩底岩土层情况,单桩承载力高,无环境污染,是目前吉安市应用最为广泛的深基础之一,同时在在全国各地应用也较为普遍。 在人工挖孔桩施工的过程中,存在许多不安全的因素或隐患,诸如施工队伍专业素质不高,挖孔中人员劳动强度较大,工期的安排和施工时间的选择不合理,尤其是桩基成孔过程中的安全性较差。下面根据本人的工程实践,试述人工挖孔桩施工中的常见安全事故及如何采取一些安全技术措施以避免安全事故的发生。 1人工挖孔桩的各种常见安全事故 人工挖孔桩的常见安全事故主要有:孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡;孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深孔中突然涌水、涌砂淹没操作人员等等。 安全措施不到位是造成上述各种安全事故的主要原因。许多实践证明,只要施工人员树立安全意识,加强安全教育,做好安全技术交底,各种安全技术措施到位,人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的。 2人工挖孔桩的各种安全措施

针对在人工挖孔桩施工过程中出现的各种安全事故,分析事故发生的原因和前提,制定一些安全技术措施,避免安全事故的发生。根据各种常见的安全事故,结合工程实践经验,笔者认为可以采取以下几种安全技术措施: 2.1孔口围护措施 为防止孔口石块或杂物掉入孔内砸伤施工人员,可在孔口四周必须浇筑砼护圈,并在护圈上设置围栏围护,应高出地面0.8m。孔内作业时,孔口上面必须有专人监护。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1.0m范围内,砼围圈上不得放置与施工无关的工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。 2.2孔中防毒措施 地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,可能会造成毒气中毒甚至死亡事故,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有害气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施,以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送

人工挖孔桩施工工艺标准

人工挖孔桩施工工艺标 准 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

人工挖孔桩施工工艺标准 FJEJ/QBSJ—010406—2003 1使用范围: 人工挖孔桩使用于地下水以上人工填土层、粘土层、粉土层、砂质粘土层、淤泥粘土层和风化岩层。使用性较强,但对涌水量大,存在承压含水层等复杂水文地质条件时,需采取有效的防范措施,否则不宜采用. 2编制参考依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300—2001〕 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〔GB50202—2002〕 《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204—2002〕 《建筑桩基技术规范》〔JGJ94—94〕 3施工准备: 技术准备。 材料要求 GB50204—2002〕等有关规范规定。 主要机具 作业条件 4操作工艺 基本原理 人工挖孔灌注桩是以桩位为中心,利用混凝土或钢护筒做护壁,采用人工挖掘方法(或桩端扩大),然后安放钢筋笼灌注混凝土而成的基桩。

单桩施工工艺流程 (见下图) 施工工艺要点 ①第一节开挖高度以米为宜(第一节混凝土护壁宜高出地面米便于挡水、挡土)挖土次序先中间后周边。 ②弃土装入箩筐内,由在孔口的一个安装的支架,用卷扬机或电动葫芦提升,弃土堆放应离孔口2米处之外,当天清运。 ③扩大头部分采取先挖桩身圆柱体后再按设计要求的尺寸从上到下削土而成。 ①模板高度一般为1米,用松木板或钢模板拼装成90°弧长,组装而成。 ②模板安装好要进行对中检查(第一节)采用活动十字架和吊锤、钢尺,配合测量,发现偏差移动模板,直到桩中心与模板中心重合,做临时固定后,即可进行护壁混凝土浇注。 先将模板用水浇湿,灌注混凝土时,可用敲击模板或用竹竿、木棒、钢筋等反复钎捣。 一般常温情况下约24小时可以拆模。 当挖孔至桩端持力层岩(土)面时,应及时通知设计和岩土工程勘察单位相关人员,对岩(土)性进行鉴定,做为桩身是否已进入持力层为标准,并留取样品,一式两份,贴好标识并保存。 对重量在1000kg以内的,可用带有卷扬机的活动三木塔吊运机具进行沉放,对直径、长度、重量大的钢筋笼要用吊机安装,吊机的性能必须满足安装的技术指标要求,控制好笼顶标高,固定好。 基桩持力层及进入深度,扩大头尺寸,经验收合格,在护壁标示出桩顶标高位置,浇灌混凝土之前,后台工作已就绪。

人工挖孔桩安全防护方法

精心整理 人工挖孔桩安全防护方案 一、编制说明 1、编制依据 (1)《黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228长度13.285公里两阶段施工图设计》。 (2 (3 (4 2 做到3 1 本工程桥梁桩基础分散,为便于施工,现采用人工挖孔桩。根据设计施工图纸,桩基长度为8m~23m。 根据地质勘探情况,桩基处上软下硬地层中,地表以下约5~6m段可采用人 工配合风镐开挖,6m以下为中风化片麻岩,硬岩强度增大,由于爆破施工安全风险大,且爆破费用高,现采用钻孔取芯配合风镐施工。 2、水文地质情况 本项目所经地区为构造剥蚀残丘地貌,基岩一般埋深不大,个别山顶基岩直接出露,但多覆盖

第四系残坡积含砾粉质粘土、粗砂等,河谷内覆盖冲积碎石类土或粘性土。 三、施工总体布置及施工方法 1、安全管理机构及目标 1)、项目施工安全管理机构 为实现对业主确保安全施工的承诺,保护施工人员的人身不受侵害,维护工程实体合格,确保施工机械的安全使用,由项目部安全管理组织机构管理。 2)、安全管理目标 2 1 2、塌方 3 对策:井孔内照明灯具的安全电压不大于36V,且须有防水罩,电缆应具有防水、绝缘功能,不得使用破皮、老化的电缆。同时现场应设置备用发电机,孔内备用安全矿灯或应急灯。施工人员施工作业前必须检查各项用电设施,落实安全用电。 4、机械伤害 原因:出渣卷扬机缠绕、吊绳断裂、砼施工机械故障等。 对策:井内吊运土方或物料时,采用稳定性好的双耳圆形吊桶,大块石头必须破碎后装运。起

吊时保持垂直平稳,不斜吊,避免过急或晃动造成落物伤人。 五、安全施工技术措施 1、挖孔桩安全主要防护措施 1)挖孔桩施工属于危险性比较高的工种,施工队必须从思想上高度重视安全工作,不仅要记在心里,更要落实到日常的工作和生活当中,要经常相互提醒,相互监督。 2)各工区设兼职安全员一名,专门负责日常安全检查、管理,落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。 3 4 5 6 7 作业。 8 3m之 9 10孔口 11 并配备通风机、通风管等设备,必要时及时进行换气。 12)挖孔比较深时,井底应有照明设备。照明设备应采用安全矿灯等低电压设备,电压不得超过12V。 13)经常巡视检查施工中的井下情况,保证井上井下人员的联系,井口人员应主动与井下人员联系;工地配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备,作好安全记录;如遇特殊情况,停止开挖,由建设单位、施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。

浅谈人工挖孔桩的安全技术措施(新编版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈人工挖孔桩的安全技术措 施(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

浅谈人工挖孔桩的安全技术措施(新编版) 摘要:人工挖孔桩一般适用于土质较好。还应对防止塌孔、防止毒气中毒两个重要项目采取针对性强的安全技术措施。深孔大直径,浅谈人工挖孔桩安全技术措施。 关键词:深孔大直径,人工挖孔桩,安全技术措施 前言: 人工挖孔桩一般适用于土质较好,地下水较少的粘土、亚粘土、含少量砂卵石、姜固石的粘土层,具有操作工艺简单,成孔质量好,单桩承载力高,环境污染小,成孔过程中受电力资源限制小等优点,目前在工程上应用比较广泛。当然,此法也存在很多缺点,如施工土质要求较高,工人劳动强度大、作业环境差、安全隐患较大等;对于孔径大、深度大的人工挖孔桩而言,往往地下水丰富,遇流砂塌孔的概率大,桩孔内存在有毒气体可能性增多,其安全隐患更为

突出。论文检测,深孔大直径。故在深孔大直径人工挖孔桩施工时,从施工前准备工作就应提高认识,认真、严格的做好围堰截流工作,精确组织劳动力,挖孔过程中除应遵守常规人工挖孔桩施工的安全预防措施如防止坠物、防止人落入孔内、防触电事故、防止起重工具失灵、四周防护等外,还应对防止塌孔、防止毒气中毒两个重要项目采取针对性强的安全技术措施,以期尽可能的消除安全隐患,保障施工安全。【1】 1、做好开挖前的准备工作 人工挖孔工作安全隐患较多且又比较复杂,要想能安全地做好深孔大直径人工挖孔桩的挖孔作业,在思想上一定要高度重视,绝对不能存在侥幸心理,各项管理工作要切实到位。开工前要仔细调查核实场地周围水文、地质情况,详实掌握第一手资料;组织具有相应施工经验的施工管理组织机构,将管理职责层层落实到位,对具体的施工操作人员做好详尽的安全技术交底工作,切实将每道工序的施工技术要求和施工方法贯彻落实到他们的具体操作中,做好监督指导和后勤保障工作;人工挖孔作业过程中,劳动力是第一要

人工挖孔桩施工方法及施工工艺

2、人工挖孔桩施工方法及施工工艺 2.1、人工挖孔桩工程概况 交通层围护结构为人工挖孔桩排桩,共有挖孔桩484根,直径为Φ1200mm,桩间距有1300mm和1000mm两种。交通层南端靠罗湖口岸联检大楼前2#出入口及西侧火车站前均为φ1200@1300挖孔桩,深度10.8~12.2m,嵌固深度5m,共304根,桩间用φ1000@800旋喷桩止水;交通层东侧罗湖商业城前为φ1200@1000咬合桩,深度17.2m,嵌固深度10m,共180根。排桩完成后将桩头凿除干净,用0.6× 1.2m压顶的冠梁将各桩顶连成一体。从罗湖站起伏较大的地 质情况分析,有部分挖孔桩进入中风化岩层。

2.2、人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见图4-2-1。 平整场地 测量定位 安装垂直运输设备挖第一节孔桩土 在护壁上二次投测标安装活动吊桶安模浇第一节砼护壁 高及桩位十字线轴线安装排水通风照明设施第二(下)节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核 桩孔垂直度和直径 拆第一(上)节模板 安第二(下)节模板 浇第二(下)节砼护壁 否到桩底设 计标高否 是 桩底清理及检查持力层 吊放钢筋笼 浇注桩身混凝土 图4-2-1人工挖孔桩施工工艺流程图

2.3、人工挖孔桩施工方法 2.3.1 、人工挖孔桩施工顺序 为保证两施工孔桩净距大于 4.5 米,非咬合桩段采用跳 4 孔开挖,咬合桩段采用跳5 孔开挖。如下图4-2-2 所示: 5.3m 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 4.8m 1 2图 1 4 2 5 3 6 1 4 5 3 6 图4-2-2 挖孔桩施工顺序示意图 2.3.2 、人工挖孔桩施工机具 1)挖掘工具:以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便工具为主。 2)出土工具:由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 机架采用型钢焊成的简易门式机架,其上安置单轨电动葫芦。 起重工具采用链式电动葫芦,起吊能力为10kN,吊放深度根据桩长选择,铰链处设有自动限位防坠装置,承重吊链的破坏拉力不小于60kN。 3)降水工具:孔内设集水坑,采用大扬程的潜水泵抽水。 4)照明工具:孔内照明采用低压防水照明灯具。 5)通风工具:采用 1.5kw 的鼓风机,配以直径为10cm 的塑料送风管,向孔内送风不小于25L/s。 6)混凝土护壁模板:采用钢模板。 7)人员上下:采用吊挂式软爬梯。 8)水平运输:手推车运至临时堆土场,然后用自卸汽车弃运。 2.3.3 、平整场地,测量定位 施工前,平整场地,铲除松软土层并夯实,施测孔桩十字线,桩孔位置定位,

人工挖孔桩施工的工艺流程

人工挖孔桩施工的工艺流程 1、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土 2、操作工艺 (1)放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固木桩标定。桩位线定好之后,必须经有关部门复查,办好预检手续后开挖。 (2)开挖第一节桩孔土方 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定,一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全

面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 (3)安放附加钢筋、支护壁模板 成孔后应设置井圈,宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大,深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以及所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。 土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋,但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时,桩孔挖土完毕并经验收合格后,安放钢筋,然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多,竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm,以便与下一节护壁中钢筋相联结。 护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块,大直径桩也可分成5~8块,或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑,防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。

人工挖孔灌注桩的安全防护措施

人工挖孔灌注桩的安全防护措施 人工挖孔桩的安全防护措施 随着施工技术的不断发展,钢筋混凝土灌筑桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯建筑等土建工程的各个基础建筑领域。它具有施工方法简单、抗击冲刷和抗震、抗倾覆性能好、承载能力大、减少大量土石方、工程造价低等优点。特别适用于建造大型结构物的基础工程。 钢筋混凝土灌筑桩有人工开挖法、冲击法、冲击反循环钻进法、冲抓钻进法、螺旋钻孔法等。其中人工挖孔灌筑桩直径一般在50cm以上、孔深一般在30m以内。它适用于地下水位较低、地下涌水量比较小(涌水量一般在10m3/h以下)的各种地质条件。人工挖孔施工方法操作简单、施工使用的机具简单、不需大型机械设备,可以因地制宜因陋就简,桩径一次成孔、孔底干净无残渣无淤泥,桩底地质情况一目了然,完全能达到和满足设计标准。特别在坚硬岩石地层条件下,施工进度及开挖孔径要明显优于其它施工方法。在同样条件下,人工挖孔比机械钻孔最多可节省成本开支50%。人工挖孔施工方法,可省去征办较大容量的动力电源,省去备用大容量发电机组。人工挖孔灌筑桩可(按设计)扩大孔底桩径,以增大桩基的支撑面积,提高桩基的承载能力和抗倾覆能力。同时还可缩短桩长,减少工程数量。人工挖孔灌筑桩在很多情况下,不需采用水下混凝土灌筑施工方

法,可以节省水泥用量降低成本、提高经济效益,钢筋笼安装位置准确、混凝土灌筑可以人工直接进行捣固,能确保桩基的工程质量。桩基部分采用了人工挖孔灌筑桩的工程都取得了很好的经济效益,同时比采用冲击钻成孔缩短了很多工期,使整个工程提前竣工。因此,在条件许可的情况下,应优先采用人工挖孔施工技术。但我们要注意到, 人工挖孔桩属于深基础施工, 作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害。加上作业面较小, 井孔上下交叉作业, 并受自制提升设备性能限制。如果安全管理不够细致, 施工防护措施落实不到位, 很容易在施工过程中发生事故。 一.发生事故的主要类别: ○1高处坠落 如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 ○2塌方 开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。 ○3物体坠落打击 如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中, 以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下, 以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底, 击伤孔底作业人员。 ○4中毒和窒息 如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足;施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业, 则可能引起中毒或窒息伤害。 ○5水涌与淹溺 由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆, 孔内作业人员来不及逃避, 被水或泥浆淹溺。 ○6触电及机械伤害 因施工现场临时用电不符合要求, 接线不规范, 绝缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。

人工挖孔桩安全技术措施

为有效杜绝人工挖孔桩工程安全事故的发生,确保安全生产,在安全技术管理上应从以下几方做好工作。 1.进入施工现场必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴,井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。 2.每天开始作业前及施工中,现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护设施是否安置到位和正确牢固可靠,发现问题时及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 3.混凝土护壁浇筑时,应注意高出井沿(厚度与护壁相同),保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场,在井口周边1米范围内不堆放杂物,保持作业场所整洁。 4.作业井口保证有人配合作业,不得随意变换。当井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开岗位,应密切注意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业。 5.井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络,发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面,并报告项目经理检查处理。

6.作业人员上下井时必须乘坐专用安全乘人吊笼,不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,以防造成高处坠落事故。 7.当孔深超过时,应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下,以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。 8.井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位而定,地下水压力较大,出现较多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥,再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织专门人员讨论实施,处理时专职安全员应在井上负责观察,井下作业人员必须拴好安全绳。 9.人工挖孔施工时应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度,每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土,护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模。

人工挖孔桩工程施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述: 舟山中学工程建设地点位于定海区临城街道,本工程由舟山市舟山中学建设开发,舟山市教育建设开发公司代建,舟山市规划建筑设计研究院设计,舟山市规划建筑设计研究院地质勘察,浙江万事达建设工程管理有限公司监理,浙江宏业建设有限公司组织施工。 本工程位于舟山中学田径场看台部分,部分基础型式采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。共54枚桩,平面布置为A-E/23-40轴。 2、设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800mm,桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25,厚度为150mm。护壁钢筋采用:首节为?8@150挂筋,部分淤泥层为?8@100挂筋,其余均为?8@400挂筋,桩身钢筋为10Ф18纵向钢筋通长,螺旋箍为?8@ 250(加密区为?8@100),加劲箍为Φ14@2000。持力层为中风化岩,桩端进入持力层≥500。 3、工程总目标 工期目标:按照甲方要求工期完成施工。 开工日期:2011年4月 竣工日期:2011年4月 二、施工准备: 1 现场准备

1.1 了解水源、电源的位置及最大可供数量,要求供电100KW。开工前,把施工现场临时用电按规范及安全要求,布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等; 1. 2 请业主进行地下障碍及管线交底; 2 技术准备 2.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 2.2 审学施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。 2.3 作好桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底。 2.4 建立完善的信息、资料档案制度。 2.5 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。 2.6 按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。 2.7 建立完善的质量保证体系。 2.8 会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。 2.9 做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 3、机械设备准备

人工挖孔桩安全防护措施详细版

文件编号:GD/FS-8476 (解决方案范本系列) 人工挖孔桩安全防护措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

人工挖孔桩安全防护措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 南京市鼓楼区一中心小学挡土墙工程位于学校操场北侧,工程距离小区楼房2-3米。为保证该批孔桩土方工程在全施工过程中不发生任何大小安全事故,确保安全生产,孔采取一系列安全防护措施,以期达到“文明施工、安全第一”。和“安全生产、预防为主”的要求,安全、顺利的完成孔桩土石方工程。现我监理部要求你施工单位严格做好以下事项: 1、首先对进场孔桩作业人员进行严格的安全技术交底、每人必须在交底书上签上自己的名字,若请人带签字的本人必须加盖手印。 2、挖孔桩、作业人员作业时不准代小孩及外来人员进入施工现场。

3、班组长每天在上班前必须对挖孔作业人员进行班组前安全活动,下班前进行安全检查,并必须将孔口用木枋盖好。 4、作业人员下井时必须要带好安全帽,上下时必须用绳梯,不将坐吊桶上下作业,酒后不准进入施工场地作业。 5、孔下有作业人员时,孔上人员不得离开,安全员全天候在现场并随时观察孔壁土方及孔下是否有异味气体。 6、凡在作业时发孔流沙,出水量大,有害毒气体时应即时报告工地有关人员,并应立即停止施工作业,待排除安全隐患后方可进行作业。 7、挖孔桩作业不准两个孔同时间施工,应间隔一个孔作业。作业时要严格按照施工设计和安全操作规程要求来施工作业。

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