光伏专业电缆、1KV电缆、10KV电缆电线电缆技术参数表

4、电线电缆技术参数表4.1、1kV电缆技术参数和性能要求运行条件系统标称电压和频率：（1）0.6/1kV，50Hz（2）DC1000V系统接地方式：中性点直接接地系统。

环境条件:环境温度：-32.2℃～+40℃。

敷设条件:敷设环境有直埋、管槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。

地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

运行要求电缆导体的长期最高额定温度：交联聚乙烯为90℃。

短路时（不小于5S）电缆导体的最高温度不超过：交联聚乙烯为250℃。

电缆最小弯曲半径应满足：多芯电缆≤12D。

其中D为电缆外径。

电缆地下敷设时需满足局部可能完全浸于水中的运行要求。

技术要求本次采购的0.6/1kV铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆，其技术参数除应符合GB/T 12706.1-2008的要求以外，还应满足本标书以下要求。

（1）导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，并符合GB/T3956-1997标准。

铜导体材料为无氧圆铜杆（铜的纯度≥99.9%），并注明铜杆的来源地。

（2）聚乙稀电力电缆绝缘层应为挤包制成，交联聚乙烯电力电缆绝缘层应为添加交联剂后挤包交联而成。

绝缘标称厚度应符合GB/T 12706.1-2008的规定，绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料。

（3）钢带铠装应采用双层镀锌钢带，钢带应采用具有商品质量认可的热轧或冷轧钢带，绕包应圆整光滑。

（投标时应注明镀锌）（4）电力电缆的外护套性能符合现行国家标准要求。

（5）成品电缆的表面应连续、清晰地印刷厂名、型号规格、电压、制造年份、计米长度标志。

（6）承包方应用铁木结构电缆盘。

电缆盘应能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存3年期间可能遭受的外力作用。

并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。

电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。

1kV电缆技术参数表承包方根据以下表格填写规格参数4.2、10kV交流电缆技术性能要求基本要求电缆外皮上以0米起点，以1米为单位打上长度标尺及型号规格、电压等级等参数，且能保证不易磨掉。

漏在最外层的电缆标识应是本盘电缆总长度。

动力电缆线芯须有相色标志或线芯号。

电缆线芯中间不得有接头。

同一电缆盘内不得缠绕多根电缆。

同一电缆盘内不得有多种规格型号电缆。

个别动力电缆每只电缆盘上的电缆长度必须按订货要求尺寸供货。

电缆盘两侧均需标注电缆规格型号、长度、生产厂家、“电气动缆”，且不易褪色。

技术条件系统条件: 10kV电力电缆 50Hz, 10kV。

最高运行电压：12kV。

导体运行温度：导体允许最大连续运行温度不小于为：90℃（交联聚乙烯绝缘）。

电缆应适合安装于户内、户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于保护管中，桥架中，电缆沟中。

铠装电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的12倍。

电缆的电压承受能力：（试验电压应按国标GB311进行海拔修正）阻燃电缆应满足GB/T18380.3的要求电缆具有耐高温、耐油、高强度亚硫酸盐渍土腐蚀、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，高温环境电气性能稳定，载流量大，抗老化性优越，使用寿命长。

并按规定具有阻燃性能。

导体应为多股绞合一级无氧铜导体，其性能、结构及外观符合GB12706-91标准及IEC228标准的规定；导体屏蔽应满足有关国标要求，屏蔽：有导体屏蔽、绝缘屏蔽和金属屏蔽，导体屏蔽、绝缘屏蔽与绝缘层三层共挤。

金属屏蔽采用软铜带绕包或软铜线疏绕组成，铜带标称厚度按下列数据选用：三芯电缆：≥0.10mm。

绝缘应为满足运行及安装敷设环境条件的材料，为XLPE型。

性能及厚度均符合GB12706-91标准，以三层共挤的工艺方法（即：导体屏蔽、绝缘屏蔽、绝缘）挤包在铜导体外面。

标称绝缘厚度应符合GB12706.2和GB12706.3的规定,绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的90%-0.1mm。

电缆外护套应具有打印的永久性标志（打印深度不超过15%的外护套厚度），其内容应至少包括如下：制造厂名称额定电压导体规格导体数量、长度绝缘材料护套材料制造年份电力电缆导体应按护套颜色进行区分如下：导体芯数相字母颜色三 1，2，3 A，B，C 黄，绿，红电力电缆外护套颜色为：黑色。

10kV交流电缆技术参数表承包方根据以下表格填写规格参数。

4.3、光伏专用电缆技术性能要求运行条件工作电压：DC1000V。

系统接地方式：中性点直接接地系统。

环境条件:环境温度：-32.2℃～+40℃。

敷设条件:电缆直接敷设在室外。

运行要求敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。

敷设方式为机械牵引敷设/人工敷设。

技术要求电缆结构除符合CEEIA B218.1的规定外，还应满足以下要求。

（1）导体应是符合GB/T3956 的第1种或第2种镀锡退火铜导体。

导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺，以及凸起或断裂的单线。

（2）绝缘应紧密挤包在导体或耐火层上，且应容易剥离而不损伤导体、镀层或耐火层。

绝缘表面应平整、色泽均匀，断面无目力可见的气泡和杂质。

绝缘应是125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃。

（3）电缆绝缘厚度的标称值应符合下表的规定。

（4）绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。

（5）绝缘线芯的标识应符合GB/T6995.5-2008的规定。

单芯电缆绝缘线芯的颜色优选黑色。

（6）绝缘应经受 GB/T3048.9－2007 规定的火花试验。

（7）导体长期允许工作温度下绝缘的体积电阻率和电阻常数要求见下表。

（8）所有电缆均应有外护套。

外护套应紧密挤包在缆芯或包覆层上，并且不与绝缘、包覆层相粘连。

直流电缆的外护套直接挤包在绝缘线芯上。

外护套应表面光洁、外形圆整、色泽基本一致，断面应无目力可见的气泡和杂质。

（9）外护套通常为红黑色，但也可以协议采用其他颜色。

（10）外护套材料应符合 CEEIA B218.1中6.3的规定，其温度等级应与电缆导体长期允许工作温度一致。

（11）外护套厚度的标称值应符合下表的规定，最薄处厚度应不小于标称值的85%－0.1mm。

（12）生产过程中，铠装电缆外护套应经受 GB/T3048.10规定的火花试验。

火花试验电压应符合 GB/T3048.10规定。

（13）电缆结构中的假定值计算方法执行GB/T12706.1附录A，计算过程中的数值修约执行GB/T12706.1附录 B。

（14）电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于100 mm，如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。

（15）成品电缆的表面应连续、清晰地印刷厂名、型号规格、电压、制造年份、计米长度标志。

光伏专用电缆技术参数表承包方根据以下表格填写规格参数4.4、控制电缆基本要求电缆外皮上以0米起点，以1米为单位打上长度标尺及型号规格、电压等级等参数，且能保证不易磨掉。

漏在最外层的电缆标识应是本盘电缆总长度。

电缆线芯中间不得有接头。

控制电缆线芯上有线芯标号且清晰可靠，每一层有一芯特种色标志（红色）。

线芯颜色均为黑色，标号为白色。

控制电缆线芯形式应统一，应为独股线。

同一电缆盘内不得缠绕多根电缆。

同一电缆盘内不得有多种规格型号电缆。

在电气与热工的电缆盘上分别涂刷不同颜色以示区别，电气为红色。

电缆盘两侧均需标注电缆规格型号、长度、生产厂家和“电气控缆”；且不易褪色。

技术条件系统条件:系统额定电压: 450/750V系统标称频率:50Hz运行要求：电缆导体的最高额定工作温度：导体允许最大连续运行温度不小于为：70℃（聚氯乙烯绝缘）。

敷设条件：电缆应适合安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于保护管中、桥架中、电缆沟道、隧道及直埋。

无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的6倍, 铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的12倍。

阻燃电缆应满足GB/T18380.3的要求电缆具有耐高温、耐油、中高强度亚硫酸盐渍土腐蚀、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，高温环境电气性能稳定，载流量大，抗老化性优越，使用寿命长。

并按规定具有阻燃性能。

导体符合GB12706-91标准及IEC228标准的规定；导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。

铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。

绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。

标称绝缘厚度应符合GB12706.2 和GB12706.3 的规定,绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的90%-0.1mm。

绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距不大于绞合外径的20倍。

绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。

缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。

圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。

编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。

屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。

铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，并采用镀锌钢带，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。

电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。

护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。

成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。

印刷标志符合GB6995的规定。

控制电缆结构及技术参数表承包方根据以下表格填写规格参数控制电缆依据现场实际要求，选用具体型号，我公司承诺实际提供的产品应不低于本技术条款的质量要求。