胶黏剂检测 - 360文档中心

丙烯酸酯胶水的粘度值及PH值检测方法

关于丙烯酸酯胶水粘度值的检测方法1．引用标准：GB/T2794-1995《胶黏剂粘度值的测定》2．实验仪器：NDJ-1型旋转式粘度计3．抽样方法：根据批量及生产日期，从同期生产的每批中随机抽取《抽样表》中规定的容器个数，用取样器从每通胶水中取约500ml的胶水原液装入500ml的烧杯中(尽量不要混入气泡)用于检验，注意取样时要小心轻放，以免损坏烧杯及造成胶水溢出。

4．实验步骤（1）安装转子（向左旋入装上，向右旋出卸出），按照转速和转子的组合，选择转子及转速使测定粘度时指针正好能指示在刻度盘30~90格的范围内（某些胶水粘度值较低，不一定能指示在30~90格的范围）。

根据经验，我司选用的丙烯酸酯胶水一般使用一号转子及30r/min或60r/min转速即可，若需要选用其它转速及转子则可根据“使测定粘度时指针正好能指示在刻度盘30~90格的范围内”这一原则选用。

旋转升降手柄，使粘度计平缓下降，尽量不要使转子黏上气泡，并使转子液位标线与胶水液面相持平，确认转子置于烧杯中心位置，旋转水平调节螺钉，调正仪器水平，使仪器保持水平。

（2）接通电源开关，使转子旋转，转动变速旋钮至所需的转速数上，待指针趋于稳定，按下指针控制杆使读数固定下来，关闭电机，读取读数，若转速慢时可不利用指针控制杆直接读数。

（3）粘度值计算：h=k*a式中h―粘度（MPa.s），取三位有效数；k—系数；a—指针所以读数。

转速、转子与系数关系见下表：系数转/分k转子10021040200525100001000抽样表批量大小2~1011~3031~6061~120121~210抽样个数(最小值)234564．实验结果，以该批抽取的各杯的粘度值的算术平均值表示，结果取三位有效数。

关于丙烯酸酯胶水PH值的检测方法1．引用标准：GB/T 14518-93《胶黏剂PH值测定》2．实验仪器：PHB-3笔式PH计3．抽样方法同检测粘度值抽样方法一致。

4．实验步骤：（1）用纯净水清洗电极并擦干，用标准缓冲溶液校正Ph计，原则上，应选择与胶水的Ph值相近的标准缓冲溶液来校正Ph计。

四、胶黏剂有害物质的检测终稿

胶黏剂中有害物质检测室内建筑装饰材料用胶黏剂主要分为溶剂型、水基型。

溶剂型胶黏剂中有害物质限量应符合表1的规定：水基型胶黏剂中有害物质限量值应符合表2的规定：取样方法：在同一批产品中随机抽取三分样品，每份不小于0.5kg。

检验结果判定：在抽取的三份样品中，取一份样品按本标准的规定进行测定。

如果所有项目的检测结果符合标准要求，则判定为合格。

如果有一项检验结果未达到本标准要求时，应对保存样品进行复验，复验结果仍未达到标准要求，则判定为不合格。

一、胶黏剂中游离甲醛含量测定1. 1 应用范围本方法适用于室内建筑装饰装修用胶粘剂中游离甲醛含量的测定。

本方法适用于游离甲醛含量大于0.005％的室内建筑装饰装修用胶粘剂。

1.2 基本原理水基型胶粘剂用水溶解，而溶剂型胶粘剂先用乙酰乙酯溶解后，再加水溶解。

在酸性条件下将溶解于水中的游离甲醛随水蒸出。

在pH=6的乙酸-乙酸铵缓冲溶液中，馏出液中甲醛与乙酰丙酮作用，在沸水浴条件下迅速生成稳定的黄色化合物，冷却后415nm处测其吸光度。

根据标准曲线，计算试样中游离甲醛含量。

1.3 仪器与试剂1.3.1 仪器（1）单口蒸馏烧瓶：500mL；（2）直形冷凝管；（3）容量瓶：250mL、200mL、25mL；（4）水浴锅；（5）分光光度计。

1.3.2 试剂除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。

（1）乙酯铵；（2）冰乙酸（ρ=1.055g/mL）；（3）乙酰丙酮：ρ=0.975g/mL；（4）乙酰丙酮溶液：0.25%（体积分数），称取25g乙酸铵，加少量水溶解，加3mL冰乙酸及0.25mL乙酰丙酮，混匀再加水至100mL，调整pH=6.0，此溶液于2℃～5℃贮存，可稳定一个月；（5）盐酸溶液：1+5（V+V）；（6）氢氧化钠溶液：30g/100mL；（7）碘（I2）；（8）碘溶液：c（I2）=0.1mol/L，按GB/T601进行配制；（9）硫代硫酸溶液：c =0.1mol/L，按GB/T601进行配制；（10）淀粉溶液：1g/100mL，称1g淀粉，用少量水调成糊状，倒入100mL沸水中，呈透明溶液，临用时配制；（11）甲醛：质量分数为36%～38%；（12）甲醛标准贮备液：取10mL甲醛溶液置于500mL容量瓶中，用水稀释至刻度；（13）甲醛标准贮备液的标定：吸取5.0mL甲醛标准贮备液置于250mL碘量瓶中，加0.1mol/L的碘溶液30.0mL，立即逐滴地加入30g/100mL氢氧化钠溶液至颜色退到淡黄色为止（大约0.7mL）。

胶黏剂国家标准

GB/T13553—92胶粘剂分类GB/T2793—95胶粘剂不挥发物含量的测定CB/T13354—92液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T2794—95胶粘剂粘度的测定GB/T15332—94热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T14518-93胶粘剂的PH值测定GB/T7125—86压敏胶粘带厚度测定方法涡流法LY224—83胶粘剂检验方法外观测定法LY225—83胶粘剂检验方法比重测定法LY226—83胶粘剂检验方法粘度测定法LY227—83胶粘剂检验方法pH值测定法LY228—83胶粘剂检验方法固体含量测定法LY229—83胶粘剂检验方法水混和性测定法LY233—83胶粘剂检验方法含水率测定法LY235—83胶粘剂检验方法游离苯酚测定法LY236—83胶粘剂检验方法可被溴化物测定法LY237一83胶粘剂检验方法碱度测定法LY238—83胶粘剂检验方法游离甲醛测定法LY230—83胶粘剂检验方法固化时间测定法LY231—83胶粘剂检验方法活性期测定法LY232—83胶粘剂检验方法贮存稳定性测定法LY234—83胶粘剂检验方法聚合时间测定法GB/T7123—86胶粘剂适用期测定方法GB/T7751—87胶粘剂贮存期的测定方法GB/T6329—86胶粘剂拉伸强度试验方法GB/T7753—87压敏狡粘带拉伸性能试验方法GB/T7124—86胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)HB5164—81金属胶接拉伸剪切强度试验方法HB6687—92拉伸剪切应力下胶接接头耐久性试验方法GB/T14903—94无机胶接剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T7750—87胶接剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属) GB/T7754—87压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)GB/T11177—89无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB/T1634—89无视胶粘剂压剪强度试验方法GB/T6328—86胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB/T2790—95胶粘剂1800剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T2791—95胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T7122—86胶粘剂剥离强度试验方法浮滚法GB/T7749—87胶粘剂劈裂强度试验方法(金属对金属)GB/T4851—84压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T4852—84压敏胶粘带初粘性测试方法斜面滚球法GB/T2792—81压敏胶带1800剥离强度测定方法GB/T4850—84压敏胶粘带低速解卷强度测试方法QJl867—90胶粘剂平均线膨胀系数测试方法GB/T14517—93绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB/T7752—87绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法QJl523—88导电胶电阻率测试方法GB/T15903—95压敏胶粘带耐燃性试验方法HG/T4—1551—84胶粘带耐燃性测试方法GB/T15330—94压敏胶粘带水渗透率试验方法GB/T15331—94压敏胶粘带水蒸汽透过率试验方法GB/T13353—92胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T15333—94绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法HG/T4—1550—84绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB/T12954—91建筑胶粘剂通用试验方法HG/T4—1172—78天然胶胶粘剂HG/T4一1197——79聚氯乙烯薄膜胶粘剂JC438—91水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂GB/T11175—89聚乙酸乙烯酪乳液试验方法GB/*11178一89聚乙酸乙烯酪乳液木材胶粘剂HG/T2405—92乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液胶粘剂HG/T2492—93a-氰基丙烯酸乙酪瞬间胶粘剂HC2187—91田箐胶粘剂HG/T2188—91橡胶用粘合剂RSHG/T2189—91橡胶用粘合剂REHG/T2190—9l橡胶用粘合剂RHHG/T2191—91橡胶用粘合剂AJC/T547-94陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T548—94壁纸胶粘剂JC/T549—94天花板胶粘剂ZB/TG39004-87—涂敷磨具用水溶性酚醛树脂胶粘剂QJl992．2—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚302厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992．3—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚352厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992.4—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚972厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJ1992．5—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚390厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992．6—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范106甲基硅橡胶的配制与灌封工艺QJl992．7—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范SD—33甲基硅橡胶的配制与灌封工艺QJ1992.8—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范GD—401硅橡胶灌封工艺QJl992．9—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JN—3硅QJl992．10—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范204胶的配制与胶接（密封）工艺QJl992．11—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范105胶的配制与胶接（密封）工艺QJ1992.12-90胶接剂的配制与胶接工艺规范DAD-24导电胶的配制与胶接工艺QJ1992.13—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范DAD—4D导电胶的配制与胶接工艺QJl992．14—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范E—7胶的配制与胶接(密封)工艺QJl992．15—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范E—16胶的配制与胶接(密封)工艺QJl992．16—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JX—15—1胶胶接工艺QJl992．17—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范SW—3胶的配制与胶接（密封)工艺QJl992．18—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范HY—914—Ⅱ胶的配制与胶接工艺QJ1992．19—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范Z—2胶的配制与胶接工艺QJl992．20-90胶粘剂的配制与胶接工艺规范范XM—31—1密封胶配制与胶接密封工艺QJl992.21—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范南大704胶胶接(灌封)工艺QJl992.22—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JW—1胶的配制与胶接（密封)工艺QJl992.23—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范S—2聚硫密封胶的配制与密封(胶接)工艺QJ1992．24—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范GN—512有机硅凝胶的配制与灌封工艺QJ31992．25-90胶粘剂的配制与胶接工艺规范X98—11缩醛烘干胶液胶接工艺GB/T14074．1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB/T14074．2一1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB/T14074．3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB/T14074．4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法PH值测定法GB/T14074．5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量GB/T14074．6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混和性测定法GB/T14074．7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB/T14074．8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB/T14074.9—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB/T14074．10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB/T14074．11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB/T14074．12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB/T14074．13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB/T14074．14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被演化物测定法GB/T14074．15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定GB/T14074．16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB/T14074．17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法经甲基含量测定法GB/T14074．18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析。

胶黏剂测试标准

胶黏剂测试标准胶黏剂测试标准是指用于评估胶黏剂性能的一系列测试方法和指标。

胶黏剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的材料，它能够将两个或多个材料牢固地粘接在一起。

胶黏剂的质量和性能直接影响到粘接件的质量和使用寿命，因此需要通过测试来评估其性能。

胶黏剂测试标准通常包括以下几个方面：1. 粘接强度测试：粘接强度是评估胶黏剂性能的重要指标之一。

常用的测试方法有剪切强度测试、拉伸强度测试和剥离强度测试等。

这些测试方法可以评估胶黏剂在不同应力下的粘接强度，以及其对不同材料的粘接性能。

2. 耐候性测试：胶黏剂在使用过程中需要经受各种环境条件的考验，如高温、低温、湿度等。

耐候性测试可以模拟这些环境条件，评估胶黏剂在不同环境下的性能表现。

常用的耐候性测试方法有高温老化测试、低温老化测试和湿热老化测试等。

3. 耐化学品性能测试：胶黏剂在某些特殊环境下需要具备耐化学品的性能，如耐酸碱、耐油脂等。

耐化学品性能测试可以评估胶黏剂对不同化学品的耐受性，以及其在化学环境下的粘接性能。

4. 粘接速度测试：胶黏剂的粘接速度是评估其使用便捷性的重要指标之一。

常用的粘接速度测试方法有初期粘接力测试、固化时间测试和开放时间测试等。

这些测试方法可以评估胶黏剂在不同时间段内的粘接性能，以及其对操作者的使用便捷性。

5. 安全性能测试：胶黏剂在使用过程中需要注意安全性，以防止对人体或环境造成伤害。

安全性能测试可以评估胶黏剂对人体皮肤的刺激性、挥发性有机化合物（VOC）含量等指标，以及其对环境的污染程度。

以上仅为常见的胶黏剂测试标准，不同类型的胶黏剂可能还有其他特定的测试要求。

在进行胶黏剂测试时，需要根据具体的使用要求和应用场景选择相应的测试方法和指标，并按照标准要求进行测试。

通过胶黏剂测试，可以评估其质量和性能，为产品设计和生产提供科学依据，确保产品具备良好的粘接性能和使用寿命。

胶黏剂的技术要求与检测项目

胶黏剂的技术要求与检测项目胶黏剂的主要理化性能指标操作时间胶粘剂混合到待粘结件配对之间的最大时间间隔初固化时间达到可搬卸强度时间，允许处理粘结件的足够强度，包括从夹具上移动零件完全固化时间胶粘剂混合后得到最终机械性能需要的时间贮存期在一定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间粘接强度在外力作用下，使胶粘件中的胶黏剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力剪切强度剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用MPa（N/mm2）表示不均匀扯离强度接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷，因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上，固是单位长度而不是单位面积受力，单位是KN/m拉伸强度拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接受力破坏时，单位面积所承受的拉伸力，单位用MPa（N/mm2）表示剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用KN/m表示胶黏剂的常见检测项目1.物理性能常规性能：厚度；粘度；耐水性机械测试：拉伸性能；剥离强度；拉伸剪切强度；压缩剪切强度；水平和垂直持粘性燃烧性能：水平燃烧；垂直燃烧；灼热丝燃烧电性能：绝缘材料表面和体积电阻率；防静电材料表面电阻率；介电强度、击穿电压；耐电压2.老化测试快速紫外老化；氙灯老化；耐温湿老化；盐雾老化；老化后外观及性能评价3.成分分析主成分定性分析；全成分定性分析；全成分定量分析；灰分含量4.可靠性温湿循环；温度冲击；防水防尘；振动测试胶黏剂的现行相关标准•GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量•GB/T 2791-1995胶黏剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料•GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量•GB/T 27934.3-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第3部分：水基胶黏剂即涂干式覆膜•GB/T 2794-2013胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法•GB/T 16585-1996硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法•GB/T 7124-2008胶粘剂剪切强度•ASTM D 1781-1998胶黏剂滚筒剥离试验方法。

胶黏剂国家标准

GB/T2793—95胶粘剂不挥发物含量的测定CB/T13354—92液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T2794—95胶粘剂粘度的测定GB/T15332—94热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T14518-93胶粘剂的PH值测定GB/T7125—86压敏胶粘带厚度测定方法涡流法LY224—83胶粘剂检验方法外观测定法LY225—83胶粘剂检验方法比重测定法LY226—83胶粘剂检验方法粘度测定法LY227—83胶粘剂检验方法pH值测定法LY228—83胶粘剂检验方法固体含量测定法LY229—83胶粘剂检验方法水混和性测定法LY233—83胶粘剂检验方法含水率测定法LY235—83胶粘剂检验方法游离苯酚测定法LY236—83胶粘剂检验方法可被溴化物测定法LY237一83胶粘剂检验方法碱度测定法LY238—83胶粘剂检验方法游离甲醛测定法LY230—83胶粘剂检验方法固化时间测定法LY231—83胶粘剂检验方法活性期测定法LY232—83胶粘剂检验方法贮存稳定性测定法LY234—83胶粘剂检验方法聚合时间测定法GB/T7123—86胶粘剂适用期测定方法GB/T7751—87胶粘剂贮存期的测定方法GB/T6329—86胶粘剂拉伸强度试验方法GB/T7753—87压敏狡粘带拉伸性能试验方法GB/T7124—86胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)HB5164—81金属胶接拉伸剪切强度试验方法HB6687—92拉伸剪切应力下胶接接头耐久性试验方法GB/T14903—94无机胶接剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T7750—87胶接剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属) GB/T7754—87压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)GB/T11177—89无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB/T1634—89无视胶粘剂压剪强度试验方法GB/T6328—86胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB/T2790—95胶粘剂1800剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T2791—95胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T7122—86胶粘剂剥离强度试验方法浮滚法GB/T7749—87胶粘剂劈裂强度试验方法(金属对金属)GB/T4851—84压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T4852—84压敏胶粘带初粘性测试方法斜面滚球法GB/T2792—81压敏胶带1800剥离强度测定方法GB/T4850—84压敏胶粘带低速解卷强度测试方法QJl867—90胶粘剂平均线膨胀系数测试方法GB/T14517—93绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB/T7752—87绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法QJl523—88导电胶电阻率测试方法GB/T15903—95压敏胶粘带耐燃性试验方法HG/T4—1551—84胶粘带耐燃性测试方法GB/T15330—94压敏胶粘带水渗透率试验方法GB/T15331—94压敏胶粘带水蒸汽透过率试验方法GB/T13353—92胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T15333—94绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法HG/T4—1550—84绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB/T12954—91建筑胶粘剂通用试验方法HG/T4—1172—78天然胶胶粘剂HG/T4一1197——79聚氯乙烯薄膜胶粘剂JC438—91水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂GB/T11175—89聚乙酸乙烯酪乳液试验方法GB/*11178一89聚乙酸乙烯酪乳液木材胶粘剂HG/T2405—92乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液胶粘剂HG/T2492—93a-氰基丙烯酸乙酪瞬间胶粘剂HC2187—91田箐胶粘剂HG/T2188—91橡胶用粘合剂RSHG/T2189—91橡胶用粘合剂REHG/T2190—9l橡胶用粘合剂RHHG/T2191—91橡胶用粘合剂AJC/T547-94陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T548—94壁纸胶粘剂JC/T549—94天花板胶粘剂ZB/TG39004-87—涂敷磨具用水溶性酚醛树脂胶粘剂QJl992．2—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚302厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992．3—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚352厌氧性密封胶粘剂胶接工艺—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚972厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJ1992．5—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚390厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992．6—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范106甲基硅橡胶的配制与灌封工艺QJl992．7—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范SD—33甲基硅橡胶的配制与灌封工艺—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范GD—401硅橡胶灌封工艺QJl992．9—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JN—3硅QJl992．10—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范204胶的配制与胶接（密封）工艺QJl992．11—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范105胶的配制与胶接（密封）工艺胶接剂的配制与胶接工艺规范DAD-24导电胶的配制与胶接工艺—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范DAD—4D导电胶的配制与胶接工艺QJl992．14—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范E—7胶的配制与胶接(密封)工艺QJl992．15—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范E—16胶的配制与胶接(密封)工艺QJl992．16—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JX—15—1胶胶接工艺QJl992．17—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范SW—3胶的配制与胶接（密封)工艺QJl992．18—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范HY—914—Ⅱ胶的配制与胶接工艺QJ1992．19—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范Z—2胶的配制与胶接工艺QJl992．20-90胶粘剂的配制与胶接工艺规范范XM—31—1密封胶配制与胶接密封工艺—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范南大704胶胶接(灌封)工艺—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JW—1胶的配制与胶接（密封)工艺—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范S—2聚硫密封胶的配制与密封(胶接)工艺QJ1992．24—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范GN—512有机硅凝胶的配制与灌封工艺QJ31992．25-90胶粘剂的配制与胶接工艺规范X98—11缩醛烘干胶液胶接工艺GB/T14074．1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB/T14074．2一1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB/T14074．3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB/T14074．4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法PH值测定法GB/T14074．5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量GB/T14074．6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混和性测定法GB/T14074．7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB/T14074．8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB/—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB/T14074．10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB/T14074．11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB/T14074．12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB/T14074．13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB/T14074．14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被演化物测定法GB/T14074．15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定GB/T14074．16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB/T14074．17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法经甲基含量测定法GB/T14074．18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析。

胶粘剂各项测定

3．操作步骤
在预先干燥至质量恒定的称量瓶中，用分析天平称取适量试样（准确至 0.00l g）。将称量瓶放入恒定温度的真空烘箱内，按表 11-2 规定的干燥条件干燥，然后取出放入干燥器内，冷却 20 min，称量。
表 11-2 试样干燥条件
胶粘剂种类脲醛、三聚氰胺酚醛树脂其他胶粘剂
试样重 /g 1.5 1.5 1.0
（2）仪器和设备
1）重量杯。20℃下容量为 37.00 mL 的金属杯。 2）恒温水浴或恒温室。能保持（23±l）℃。 3）天平。感量为 0.001 g。 4）温度计。（0～50）℃，分度为 1℃。
（3）测定步骤
1）准备足以进行 3 次测定用的胶粘剂样品。 2）用挥发性溶剂清洗重量杯并干燥之。
2
3）在 25℃以下把搅拌均匀的胶粘剂试样装满重量杯，然后将盖子盖紧，并使溢流口保持开启。随即用挥发性溶剂擦去溢出物。 4）将盛有胶粘剂试样的重量杯置于恒温水浴或恒温室，使试样恒温至（23±l）℃。 5）用熔剂擦去溢出物，然后用重量杯的配对砝码称重装有试样的重量杯，精确至 0.001 g。 6）每个胶粘剂样品测试 3 次，以 3 次数据的算术平均值作为试验结果。
干燥温度 /℃ 105±2 135±2 105±2
干燥时间 /min 180 60 180
1
1
胶粘剂的理化性能测试
1.1
外观的测定
外观是指色泽、状态、宏观均匀性、机械杂质等，它可在一定程度上直观地反映胶粘剂的品质。
l、仪器
试管：内径（18±1）mm，长 150 mm。
2、操作步骤
将试样 20 mL 倒入干燥洁净的试管内，静置 5 min，用眼睛在天然散射光或日光灯下对光观察。试验应在（25±1）℃下进行。

胶水固含量测试标准

胶水固含量测试标准
胶水固含量（也称作不挥发物）的测试标准有如下：
烘箱检测法：
1. 按照要求称取胶黏剂试样，精确到，放入鼓风恒温烘箱内加热。

2. 取出试样，放入干燥器中冷却，称其重量。

3. 胶水固含量（不挥发物含量）计算公式：X=m1/m×100，其中X为不挥发物含量（%），m1为加热后试样的质量（g），m为加热前试验的质量（g）。

4. 试验结果取两次平行试验的平均值，试验结果保留三维有效数字。

快速检测法：使用LXT-500GH快速固含量（不挥发物）检测仪，将样品放在仪器样品盘上，在七寸触控屏上点击“测试”键，即可进入自动的检测过程。

在测试过程中，可以实时观察到测试曲线（固含量曲线、温度曲线、重量曲线）、固含量等数据，一般样品几分钟即可完成测试，仪器自动锁定最终结果，测试既快速又准确。

在实际生产中，可以根据需求选择合适的测试方法。

如需了解更多关于胶水固含量测试标准的信息，建议查阅相关文献或咨询化学领域专业人士。

胶水固含量计算公式,快速检测方法,测定的重要性

胶水固含量计算公式，快速检测方法，测定的重要性胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。

常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

一、胶水固含量（不挥发物含量）检测方法胶水固含量是指在规定条件下干燥后,是指胶水总量的质量百分率其余部分.实际上,所谓的“非挥发物含量”是更精确的.根据GBT 2793胶粘剂不挥发物含量的测定。

1.胶水固含量（不挥发物含量）烘箱检测方法及计算公式（1）按照要求称取胶黏剂试样，精确到0.001g，放入鼓风恒温烘箱内加热，取出试样，放入干燥器中冷却，称其重量（2）胶水固含量（不挥发物含量）计算公式：X=m1/m*100式中：X-不挥发物含量%m1-加热后试样的质量gm-加热前试样的质量g试验结果取两次平行试验的平均值，试验结果保留三维有效数字2.胶水固含量快速检测仪使用：（1）开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；（2）设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；（3）校准：点击【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.00g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.00g,则校准完成；（4）取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；（5）测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；（6）测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量。

胶黏剂部分检测项目及标准

胶粘剂广泛运用于建筑装饰装修行业、高铁基础建设行业、地铁建设、煤矿、汽车、航空以及文物修补等行业，且金属、石材、塑料、木材及玻璃钢等材料多需用到胶粘剂作为基材。部分检测项目：外观剪切强度密度甲苯固体含量粘度苯含量固化时间挥发性有机化合物（VOC）胶合板胶合强度化工产品密度、相对密度游离甲醛含量适用期测定不挥发物含量游离苯酚含量最低成膜温度适用期和贮存期重金属含量检测类别：装饰装修用胶粘剂：白乳胶、木地板胶、壁纸胶、天花板胶、塑料地板胶等高铁基础建设用胶：土工布胶粘剂、挤塑板胶粘剂、凸台树脂木工胶：氯丁橡胶胶粘剂、酚醛胶粘剂建筑胶：水性聚乙烯醇胶粘剂、108 胶、石材干挂胶、云石胶、防水卷材胶粘剂、聚氨酯发泡胶等通用型胶粘剂及胶粘带：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂、压敏胶带等胶粘剂用原材料：合成树脂乳液、不饱和树脂等检测标准： GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 ASTM D1084:2008 胶粘剂粘度的测定 GB／T6328—1999 胶粘剂剪切冲击强度试验方法 GB／T6329—1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定 GB／T2790—1995 胶粘剂 180 度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料
GB／T2791—1995 胶粘剂 T 剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB／T2793—1995 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB／T2794—1995 胶粘剂粘度的测定 GB／T7122—1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法 GB／T7123．1—2002 胶粘剂适用期的测定 GB／T7123．2—2002 胶粘剂贮存期的测定

胶黏剂国家标准

GB/T13553—92胶粘剂分类GB/T2793—95胶粘剂不挥发物含量的测定CB/T13354—92液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T2794—95胶粘剂粘度的测定GB/T15332—94热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T14518-93胶粘剂的PH值测定GB/T7125—86压敏胶粘带厚度测定方法涡流法LY224—83胶粘剂检验方法外观测定法LY225—83胶粘剂检验方法比重测定法LY226—83胶粘剂检验方法粘度测定法LY227—83胶粘剂检验方法pH值测定法LY228—83胶粘剂检验方法固体含量测定法LY229—83胶粘剂检验方法水混和性测定法LY233—83胶粘剂检验方法含水率测定法LY235—83胶粘剂检验方法游离苯酚测定法LY236—83胶粘剂检验方法可被溴化物测定法LY237一83胶粘剂检验方法碱度测定法LY238—83胶粘剂检验方法游离甲醛测定法LY230—83胶粘剂检验方法固化时间测定法LY231—83胶粘剂检验方法活性期测定法LY232—83胶粘剂检验方法贮存稳定性测定法LY234—83胶粘剂检验方法聚合时间测定法GB/T7123—86胶粘剂适用期测定方法GB/T7751—87胶粘剂贮存期的测定方法GB/T6329—86胶粘剂拉伸强度试验方法GB/T7753—87压敏狡粘带拉伸性能试验方法GB/T7124—86胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)HB5164—81金属胶接拉伸剪切强度试验方法HB6687—92拉伸剪切应力下胶接接头耐久性试验方法GB/T14903—94无机胶接剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T7750—87胶接剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属) GB/T7754—87压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)GB/T11177—89无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB/T1634—89无视胶粘剂压剪强度试验方法GB/T6328—86胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB/T2790—95胶粘剂1800剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T2791—95胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T7122—86胶粘剂剥离强度试验方法浮滚法GB/T7749—87胶粘剂劈裂强度试验方法(金属对金属)GB/T4851—84压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T4852—84压敏胶粘带初粘性测试方法斜面滚球法GB/T2792—81压敏胶带1800剥离强度测定方法GB/T4850—84压敏胶粘带低速解卷强度测试方法QJl867—90胶粘剂平均线膨胀系数测试方法GB/T14517—93绝缘胶粘带工频耐电压试验方法GB/T7752—87绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法QJl523—88导电胶电阻率测试方法GB/T15903—95压敏胶粘带耐燃性试验方法HG/T4—1551—84胶粘带耐燃性测试方法GB/T15330—94压敏胶粘带水渗透率试验方法GB/T15331—94压敏胶粘带水蒸汽透过率试验方法GB/T13353—92胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T15333—94绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法HG/T4—1550—84绝缘用胶粘带电腐蚀试验方法GB/T12954—91建筑胶粘剂通用试验方法HG/T4—1172—78天然胶胶粘剂HG/T4一1197——79聚氯乙烯薄膜胶粘剂JC438—91水溶性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂GB/T11175—89聚乙酸乙烯酪乳液试验方法GB/*11178一89聚乙酸乙烯酪乳液木材胶粘剂HG/T2405—92乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液胶粘剂HG/T2492—93a-氰基丙烯酸乙酪瞬间胶粘剂HC2187—91田箐胶粘剂HG/T2188—91橡胶用粘合剂RSHG/T2189—91橡胶用粘合剂REHG/T2190—9l橡胶用粘合剂RHHG/T2191—91橡胶用粘合剂AJC/T547-94陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T548—94壁纸胶粘剂JC/T549—94天花板胶粘剂ZB/TG39004-87—涂敷磨具用水溶性酚醛树脂胶粘剂QJl992．2—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚302厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992．3—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚352厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992.4—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚972厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJ1992．5—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范铁锚390厌氧性密封胶粘剂胶接工艺QJl992．6—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范106甲基硅橡胶的配制与灌封工艺QJl992．7—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范SD—33甲基硅橡胶的配制与灌封工艺QJ1992.8—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范GD—401硅橡胶灌封工艺QJl992．9—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JN—3硅QJl992．10—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范204胶的配制与胶接（密封）工艺QJl992．11—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范105胶的配制与胶接（密封）工艺QJ1992.12-90胶接剂的配制与胶接工艺规范DAD-24导电胶的配制与胶接工艺QJ1992.13—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范DAD—4D导电胶的配制与胶接工艺QJl992．14—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范E—7胶的配制与胶接(密封)工艺QJl992．15—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范E—16胶的配制与胶接(密封)工艺QJl992．16—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JX—15—1胶胶接工艺QJl992．17—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范SW—3胶的配制与胶接（密封)工艺QJl992．18—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范HY—914—Ⅱ胶的配制与胶接工艺QJ1992．19—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范Z—2胶的配制与胶接工艺QJl992．20-90胶粘剂的配制与胶接工艺规范范XM—31—1密封胶配制与胶接密封工艺QJl992.21—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范南大704胶胶接(灌封)工艺QJl992.22—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范JW—1胶的配制与胶接（密封)工艺QJl992.23—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范S—2聚硫密封胶的配制与密封(胶接)工艺QJ1992．24—90胶粘剂的配制与胶接工艺规范GN—512有机硅凝胶的配制与灌封工艺QJ31992．25-90胶粘剂的配制与胶接工艺规范X98—11缩醛烘干胶液胶接工艺GB/T14074．1—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法外观测定法GB/T14074．2一1993木材胶粘剂及其树脂检验方法密度测定法GB/T14074．3—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法GB/T14074．4—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法PH值测定法GB/T14074．5—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量GB/T14074．6—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法水混和性测定法GB/T14074．7—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法固化时间测定法GB/T14074．8—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法适用期测定法GB/T14074.9—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法贮存稳定性测定法GB/T14074．10—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法木材胶合强度测定法GB/T14074．11—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法含水率测定法GB/T14074．12—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法聚合时间测定法GB/T14074．13—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离苯酚含量测定法GB/T14074．14—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法可被演化物测定法GB/T14074．15—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法碱量测定GB/T14074．16—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法游离甲醛含量测定法GB/T14074．17—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法经甲基含量测定法GB/T14074．18—1993木材胶粘剂及其树脂检验方法沉析。

胶黏剂的测试标准及使用时应注意的事项

胶黏剂的测试标准及使用时应注意的事项胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。

具有粘接强度高、韧性好、耐热、粘接工艺简单等特点。

一般非金属材料都有较高的黏结强度，适用于受力较大的机件的黏结修复，如刀具的硬质合金和刀体粘接、底盘横梁、箱体等。

胶黏剂有哪些检测标准呢？下面，英伦检测来给大家介绍一下：GB/T 27934.3-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第3部分：水基胶黏剂即涂干式覆膜GB/T 2794-2013 胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法国家质量监督检验检疫GB/T 36060-2018 精装书籍用水基胶黏剂粘接过程控制要求及检验方法JB/T 12168-2015 电气用压敏胶黏带涂压敏胶黏剂的PVC薄膜胶黏带JB/T 12171-2015 电气用压敏胶黏带涂压敏胶黏剂的聚四氟乙烯薄膜胶黏带JB/T 5658-2015 电气用压敏胶黏带涂橡胶或丙烯酸胶黏剂的聚酯薄膜胶黏带JB/T 5659-2015 电气用压敏胶黏带涂压敏胶黏剂的聚酰亚胺薄膜胶黏带LY/T 2722-2016 指接材用结构胶黏剂胶合性能测试方法胶黏剂选择及使用时应注意哪些事项？1、粘接物体时，最好施压或用夹具固定；2、粘接接头设计的好坏，决定粘接强度高低；3、为使强度更高，粘接后最好留置24小时；4、世界上没有万能胶，不同的被粘物，最好选用专用胶粘剂；5、脆性较高的胶粘剂不宜粘软质材料；6、白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属；7、若被粘物本身的强度低，就不必选用高强度的产品；8、被粘物一定要清洗干净，不能有水份（除水下固化胶）；9、要求透明性的胶粘剂，可选用聚氨酯胶、光学环氧胶，饱和聚酯胶，聚乙烯醇缩醛胶；10、胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性。

如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶剂型氯丁胶粘剂；11、对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不粘手为宜，再进行粘合；12、如要强度高、固化快，可视其情况加热，涂胶时，不宜太厚，越厚粘接效果越差；13、胶粘剂使用时，一定要现配现用，切不可留置时间太长，快速固化，一般不宜超过2分钟。

标准胶黏剂初粘性的检测操作方法

标准胶黏剂初粘性的检测操作方法
不干胶、标签、胶带、保护膜等胶粘类产品都是胶黏剂中的一种，它们的初始粘着力值的测试用环形初粘测试仪即可检测出来，下面简单介绍一下此仪器及标准胶黏剂初粘性的检测操作方法：
基本简介
适用于不干胶、标签、胶带、保护膜等胶粘类初始粘着力值测试。

一般使用可精确测量初始粘度力值大小的仪器测量。

通过配备高精度进口品牌传感器，确保数据准确可靠，满足FINAT，ASTM 等国际标准。

主要参数
测量范围20N 300N （可选其一）
测量精度1级
测量速度300mm/min（试验速度1-500mm/min 范围可调）
速度精度小于±2%误差
试样尺寸180mm(L)×25mm(B)
试验板尺寸25mm×72mm×3mm(长宽厚)
机器尺寸310mm×400mm×560mm (长宽高)
重量26Kg
环境要求
环境温度23±2℃
相对湿度最高80%，无凝露
工作电源220V 50Hz
操作方法
将环形胶黏剂试样与标准浮法玻璃试验板以300mm/min 恒速完全接触之后，
仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min 恒速完全分离，所产生的最大力，这个最大力值即为所测试样的环形初粘力。

胶黏剂强度测试标准

一编制根据1、施工图2、重要法规3、重要规程规范4．重要原则5．其他二、工程概况本工为**********工程，工程地点位于*********长春北路西端。

其中1#厂房建筑面积为16149.99平方米，2#厂房建筑面积为16210.94平方米，3#厂房建筑面积为17022.31平方米，1#2#3#厂房总建筑面积为49383.24平方米。

1#、2#厂房建筑层数为一层，3#厂房建筑层数为一层，局部二层，檐口高度为8米。

工程详细特性：本工程构造类型为单层钢筋砼排架构造，基本为C30钢筋混凝土杯型基本，基本埋深-3.65米，围护填充墙采用240厚烧结页岩砖砖砌体；基本防潮层用1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂20厚。

地面采用钢筋砼地面，做法为30cm厚6%水泥稳定土，20cm厚C25钢筋砼地面，面层为耐磨面层。

楼面采用300*300瓷质防滑地砖面层。

屋面：维护材料采用双层彩钢板，外板为YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板，内衬75mm厚容重为16g/m3，导热系数为K=0.043欧文斯科宁玻璃丝保温棉（F40铝箔贴面），内板为V900型0.4mm厚彩钢板。

悬挑雨棚采用单层YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板。

屋面采光板采用复合型FRP双层AMPELITE301采光板，高透光低热穿透力。

天沟采用1.5厚不锈钢天沟。

本工程筹划工期为150天。

在构造施工阶段之前，务必将施工用水、用电及施工道路等现场条件准备就绪。

三、施工布置、方案3.1 工期、质量目的：本工程总工期为150天。

在工期管理上我公司将科学管理，精心安排，对总目的进行制定月、旬、周工作筹划，每天召开生产协调会，及时解决影响工期、质量、安全等项目问题，合理安排时间，缩短工期。

质量目的：合格3.2 工程任务安排、施工组织机构设立：本工程由于工程量大、特别砼工作量大，工期特别紧张。

公司对此项目非常注重，经研究决定成立工程项目组完毕该施工任务，由公司具备丰富施工经验项目经理亲自任工程总指挥，安排施工现场，公司将成立总项目经理部，下设技术、质量、安全、材料、筹划、设备、财务等职能机构，针对该工程特点，公司将安排七个工程分项目部，分别为1#、2#、3#厂房土建项目部、水电暖安装项目部、1#、2#、3#厂房钢构造制作安装项目部。

胶粘常识及性能测试

• 胶粘剂：是一类通过粘合作用，使被粘物结合在一起的材料。
压敏胶的定义：拥有持久的高黏度应用时只需用手或手指施压不需水, 溶剂或加热过程有牢靠的粘黏力有足够的内聚力和弹性
根据基材划分: 可分为BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带等。
根据应用范围划分: 可分为警示胶带、地毯胶带、电工胶带、保护膜纸胶、缠绕膜胶带、封箱胶带、模块胶带等。
根据市场普及率划分:可分为普通胶带、特种胶带。
根据应用环境温度划分可分为低温胶带、常温胶带、高温胶带。
包装胶带导电胶带
泡棉胶带防静电胶带
胶粘剂产品家族
无固化胶粘剂（压敏胶）
物理固化胶粘剂
Scotch - Grip 溶剂型胶粘剂
橡胶型压敏胶
丙烯酸压敏胶
水分散胶粘剂
Hot – Melt 热熔胶
• 需对被胶接的表面进行处理
• 制造过程中可能需要额外条件 (夹具，温度，组装生产线及某些特种设备)
• 在加工中往往有时间限制
胶粘剂的选用第一步：
根据胶粘剂选用表选定与材料相容的胶粘剂
第二步：根据具体应用的条件及要求，选定施工工艺可行性好，形态、外形合适的胶粘剂产品
黏性和黏弹性
黏性
Viscous
胶粘常识及性能测试
胶粘常识及其性能检测：
一.胶粘与胶粘剂常识
二.粘合特性
三.抗剥离性能 1.定义 2.测试方法及判定
四.初粘性能 1.定义
2.测试方法及判定五.抗蠕变性能
1.定义 2.测试方法及判定
六.耐候性
目录
一.胶粘与胶粘剂常识
• 胶粘：胶粘是一种固定方式，是用胶粘剂将两个分离的部分结合成一个整体。

胶黏剂及行业相关检测标准

一、胶粘剂的检测标准1、GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量我司PG208/PG108/PG105/11930/10230/TC/HTC/万能胶/ TU133 /PG503 /811均属于溶剂性胶粘剂，是对应下表的其他胶粘剂标准来生产和检测。

万能胶是对应下表的氯丁橡胶胶粘剂标来生产和检测。

TU133/PG503/811是对应下表的聚氨酯类胶粘剂标准来生产和检测。

我司拼板胶、组装胶、白胶均属于聚乙酸乙烯酯类胶粘剂，是对应下表的聚乙酸乙烯酯胶粘剂标准来生产和检测。

2、HJ-T 220-2005 环境标志产品技术要求胶粘剂（中国环境标志产品认证检测标准即十环标志认证）3、GB18583与HJ/T220-2005对比4、RoHS指令《关于在电子和电气设备中禁止使用某些有害物质指令》RoHS指令《关于在电子和电气设备中禁止使用某些有害物质指令》则直接限制六项毒性物质使用于2006年7月1日之后出厂的列管电器与电子设备上。

这六项毒性物质为:铅、汞、镉、六价铬以及多溴联苯与多溴联苯醚等两项溴化阻火剂。

这个就是关于重金属的检测，对应国家标准SJ/T 11365-2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法。

5、欧盟REACH主要内容是要求证明日用产品中不含对人体有害的化学物质。

Substances of Very High Concern (SVHC)高度关注物质，SVHC候选清单已增至161项。

REACH相对于电子产品较为严格，对于胶黏剂，较为关注其中的邻苯二甲酸盐的含量。

SVHC只有7类邻苯二甲酸盐，宜家要求是最为严格的，我司以宜家为例，列表如下：名称CAS NO宜家限量mg/kg 邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)84-69-5100邻苯二甲酸二丁酯(DBP)84-74-2100邻苯二甲酸二甲氧乙酯（BMEP）117-82-8100邻苯二甲酸二己酯(DNHP)84-75-3100丁基邻苯二甲酸苄酯(BBP)85-68-7100二异庚基邻苯二甲酸酯(DC6-8P)71888-89-6100双（2-乙基己基）邻苯二甲酸酯(DEHP)117-81-7100邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)117-84-0100邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)68515-48-0100邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)26761-40-0100CAS NO是美国化学文摘服务社(Chemical Abstracts Service ,CAS)为化学物质制订的登记号，该号是检索有多个名称的化学物质信息的重要工具。

折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法CYT224-2020

3
CY/T 224—2020
2 1
3
4
5
说明： 1—— 粘接处； 2—— 试样； 3—— 上方水平杆； 4——下方砝码挂杆（质量约 10 g）； 5——砝码（质量 1000 g）。
图 4 粘结强度试验示意图 4.2.3 耐高温性
按照 4.2.1 的方法准备好测试试样，在（60±1）℃、35 %RH ～ 45 %RH 的环境下静置 24 h 进行测试和判定，每次进行测试数量应至少 3 个试样，如所有环状试样粘结面保持完好不断开，即判定试样耐高温性合格。 4.2.4 耐低温性
3.5 耐高温高湿性试样在（60±1）℃、（85±5）%RH 恒温恒湿环境中承重 1 kg/cm2 的条件下，静置 24 h，粘结界
面应不分离。
1
CY/T 224—2020
3.6 耐候性在承重 1 kg/cm2 的情况下，试样先在（60±1）℃、（85±5）%RH 恒温恒湿环境中静置 12 h，然
后切换至（-20±1）℃恒温环境中静置 12 h。重复一次上述操作，粘结界面应不分离。
4 检验方法
4.1 试样制备 4.1.1 应选用润湿张力不小于 36 mN/m、计划用于制作折叠纸盒的纸板，并裁切成 100 mm×100 mm 的预备纸样。 4.1.2 沿预备纸样一边距离边缘 5 mm 处涂布 3 mm 宽、100 mm 长的胶黏剂，示意图见图 1。涂胶边与预备纸样对边粘接成环状，重叠部分宜为 10 mm，示意图见图 2。在粘结处采用一定加压工具以 2 kg 以上压力均匀施压 15 min。
4
CY/T 224—2020 参考文献 [1] 全国印刷标准化技术委员会，GB/T 34053.6—2017 纸质印刷产品印制质量检验规范第 6 部分：折叠纸盒，[S] [2] 全国印刷标准化技术委员会 ,GB/T 27934.1—2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检验方法第 1 部分：基本要求，[S]

胶黏剂耐热性测定

胶黏剂耐热性测定耐热性包括耐热变形性、耐热分解性和耐冷热冲击性，是衡量胶黏剂耐热性的重要参数。

耐热性的表示方法有马丁耐热温度、维卡软化点温度、热变形温度(HDT)、玻璃化温度(瓦)、熔点(mp)、黏流化温度(Tf)、热分解温度(Td)等。

测定原理有温度形变、温度容变、温度压力变等，测定方法与技术也很多，可根据各自情况合理选用。

一些现代物理测试方法如DSC、DTA、TG等也可使用。

由于这类方法缺乏可用的标准，因此常用于系统研究或相对比较的场合。

由于以上测定方法多为程序升温下进行的，因此升温速度、样品量对结果有一定的影响，测定与比较数据时应特别注意。

耐冷热冲击性常用高低温交变实验，就是使试样在规定的高低温周期性交变，再检测其性能变化。

进行该试验应备有能自动控温的试验箱及能降到试验温度以下的低温箱，试验以高温一室温停放一低温一室温停放为一个周期，试验温度的确定和试验周斯的长短、高温、低温、室温中的放置时间、试样的结构等均可根据具体要求而定。

例如，对于航空用粘接接头，一般低温采用一60℃，高温则采用其最高的使用温度，试验时环境的温湿度一般可以不控制。

交变后的试样性能试验可按有关性能试验标准进行。

最常见的是高低温交变开裂试验，结果是在某某温度至某某温度冷热交变几次有无开裂，该方法主要用于热固性胶黏剂浇注封装的电子元器件中。

由于胶黏剂固化物在热变形温度上下性能变化很大，因此胶黏剂的热性能测定中变形温度的测定是非常重要的。

测变形温度的要点是让被试材料的样品承受一定机械力的作用，如试样本身的质量、离心力、硬的物件压入试样、弯曲力矩或扭转力矩等，并以一定的速中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。

以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。

度升高试样所承受的温度，记下变形达到一定程度时的某一临界温度，以该温度作为被试材料耐热性的指标。