节后复工安全检查内容概要
节后复工生产安全检查
节后复工生产安全检查节后复工生产安全检查写500字。
2022年春节即将过去,工人们纷纷复工进入新一轮的生产工作,在这个阶段中,为了保障员工的生产安全,需要对工作场所进行详细的检查。
本文将从以下几个方面对节后复工生产安全检查进行详细描述。
首先,对生产设备和工作环境进行检查。
在检查生产设备方面,要确保设备的正常运行和安全性能,及时对设备进行维修和更新,并在设备上设置明确的操作规程和安全警示标示,以提醒员工注意安全使用。
此外,要对工作环境进行彻底检查,确保场所的卫生、通风、照明等工作环境满足相应标准,以提升员工的工作效率和舒适度。
其次,对员工的安全知识进行培训和演练。
在复工前,要组织员工参加安全知识培训,帮助员工增强安全意识和掌握相关应急知识。
同时,要定期进行安全演练,让员工熟悉各种应急情况的处理方法和逃生途径,提升员工在紧急情况下的自救和互救能力。
再次,对生产流程进行全面检查。
要全面检查生产流程中是否存在安全隐患,例如物料储存、搬运、使用过程中是否规范操作,是否存在火灾、爆炸和中毒等风险。
在检查过程中,要及时发现问题和隐患,并采取相应的措施加以解决,以避免事故的发生。
最后,要加强安全检查的监督和管理。
建立健全生产安全管理制度,明确责任分工,加强对生产过程中的安全监管。
在生产过程中,要加强巡查和记录,定期召开安全会议,及时传达安全管理方针和政策,提高员工对于安全工作的重视程度。
综上所述,节后复工生产安全检查对于确保员工的生产安全至关重要。
通过对生产设备和工作环境的检查,培训和演练员工的安全知识,检查生产流程的安全隐患,并加强安全检查的监督和管理,可以有效降低事故的发生率,保障员工的生产安全和身体健康。
希望相关部门能够高度重视此事,并采取切实有效的措施,确保员工在复工后的生产中平安顺利。
节后开工安全隐患检查及整改措施
节后开工安全隐患检查及整改措施随着节假日的结束,各企业也开始陆续复工复产。
为确保节后安全生产,避免发生安全事故,我们需要对节后开工的安全隐患进行检查,并采取相应的整改措施。
一、节后开工安全隐患检查1. 消防安全方面的检查节后开工后,考虑到气温较低,许多企业会启动暖气,因此需要重点关注消防安全。
消防安全方面的检查内容包括:公司是否制定了消防安全制度和做好员工的消防安全知识的培训;公司是否定期清理堆积杂物,以防发生火灾;公司的消防设备是否正常运行,能否有效的及时预警和灭火等。
同时,还需要对紧急疏散通道、楼梯间、出口等进行检查,确保不受任何影响,避免因突发安全事故发生时员工无法快速疏散,形成重大人员伤亡。
2. 生产安全方面的检查在节后开工中,生产安全也是需要重点关注的。
为此,需要进一步加强前线工人的安全管理,注重作业人员在操作过程中是否严格按照生产规程执行,是否加强了设备的检查及维护,是否切实维持了现场的安全,以保障员工的人身安全和生产安全。
还要进一步加强设备安全检查,明确每一个工人在工作时必须执行的安全操作,如安全检查、巡查、安全步骤等,以防设备发生意外故障导致的生产工作受到干扰或员工出现伤亡。
二、节后开工安全隐患整改措施1. 消防安全整改针对节后开工消防安全检查中发现的问题,应制定整改方案,认真整改,确保消防设备完好无损,疏散通道畅通,堆放杂物清理干净。
如:制定当年的安全预案,确保员工已经掌握了相关的消防知识,时刻保持了消防设施的完整性、有效性;对紧急通道进行彻底清理、设立标识,以及预案的演练等。
2. 生产安全整改针对节后开工生产安全检查中发现的问题,应制定整改方案,严格执行各项安全规程,加强设备检查维护,保证设备稳定性,以保障员工的安全。
在生产安全方面,企业可以采用“五行并举”的手段,即“整合管理、完善制度、宣传教育、加强监管、求精改进”。
通过这五个方面的整改,能够确保生产环境的安全环保和员工的人身安全。
复工安全检查方案样本(四篇)
复工安全检查方案样本如下:随着疫情逐渐受控,企业复工的速度也在加快,为了确保员工的安全和健康,我公司制定了以下安全检查方案:一、全面检查企业环境与设施情况1. 对企业生产车间、办公区域、餐厅、卫生间等场所进行全面检查,确保无隐患。
2. 检查排气系统、消防设施、电气设备等安全设施,确保正常运行。
3. 检查设施周围是否有危险品存放,及时整改。
二、员工健康检查1. 对员工进行健康问卷调查,了解员工的体温情况和身体状况。
2. 员工入职前必须进行新冠病毒核酸检测,并提供报告。
3. 发现员工发热、咳嗽等症状,立即就医并隔离处理。
三、员工防护与卫生标准1. 每名员工必须配备口罩,不得随意摘除。
2. 提供充足的洗手液和消毒液,劝导员工勤洗手勤消毒。
3. 每日定时通风,保持室内空气清新。
4. 每周对办公设备、桌椅等进行全面消毒。
四、疫情防控措施1. 制定疫情防控方案,确保员工知晓并遵守。
2. 每日对员工体温进行测量,确保无异常情况。
3. 设置疫情防控专职人员,负责疫情防控工作。
五、应急预案1. 制定疫情应对预案,对应急情况进行演练。
2. 在紧急情况下,迅速组织人员疏散,保障员工安全。
六、定期检查评估1. 每周对安全检查情况进行总结评估,发现问题及时整改。
2. 周期性开展安全培训,提高员工的安全防范意识。
以上即为____年复工安全检查方案范文,希望能有效确保员工的安全和健康。
复工安全检查方案样本(二)一、背景和目的随着全球疫情的逐步得到控制,____年可以预见大部分地区将逐渐复工复产。
然而,疫情的防控仍然是重要的任务,为了确保复工过程中的安全和顺利进行,制定一个完善的复工安全检查方案非常必要。
本文将从四个方面介绍____年复工安全检查方案:工作场所准备、防疫物资准备、人员健康管理、工作场所清洁与消毒等。
二、工作场所准备1. 工作场所的安全设备和设施应进行全面检查和维护。
包括但不限于消防设施、电气设备、紧急救援设备等。
节后复工十二项必做安全检查
检查生产设备运行状况
• 检查设备是否正常运行
• 检查设备是否存在异常噪音
检查生产设备保养情况
• 检查设备保养记录
• 检查设备保养效果
对电气线路进行安全检查与整改
检查电气线路是否老化破损
• 检查电线是否裸露
• 检查插座是否松动
检查电气线路是否符合安全规范
• 检查线路是否按照规定敷设
• 组织员工参加安全培训
开展安全教育活动
• 制作安全宣传材料
• 开展安全知识竞赛
对培训效果进行评估
• 对员工进行考核
• 对培训效果进行总结和改进
04
节后复工现场的安全管理
制定节后复工现场安全管理规定
01
制定现场安全管理制度
• 规定现场安全责任分工
• 规定现场安全操作规程
02
制定现场安全检查制度
• 规定安全检查时间和内容
对消防设施进行完善和维护
• 对损坏的消防设施进行更换
• 对消防器材进行定期检查和维护
03
节后复工人员的安全培训
与教育
开展节后复工安全培训与教育的重要性
提高员工安全意识
减少安全事故发生
提高生产效率
• 增强员工对安全生产的认识
• 降低员工违规操作导致的事故风险
• 减少因安全事故导致的生产中断
• 提高员工对安全生产的重视程度
救援设备和人员准备
• 准备救援设备和物资
• 安排救援人员和车辆
事故报告和处理
• 对事故进行报告
• 对事故进行调查和处理
事故总结和预防
• 对事故进行总结
• 对事故进行预防和改进
06
节后复工安全管理的持续
节后复工检查总结
节后复工检查总结新年伊始,大部分企业和机构都迎来了员工们的节后复工。
为了确保工作正常进行并确保员工们的健康与安全,每年节后复工后通常都会进行一次检查与总结。
本文将对节后复工检查进行总结,以帮助企业和机构更好地提升后续工作的质量和效率。
一、健康与安全检查在复工之前,企业和机构应该进行一次全面的健康与安全检查。
首先,要确保员工们在节假日期间是否存在任何健康问题。
其次,要检查工作场所的卫生情况,包括通风情况、清洁状况和各类设施设备的正常运转情况。
此外,还要检查员工们对新冠病毒的防护措施是否到位,如佩戴口罩、勤洗手等。
二、工作流程检查节后复工之后,企业和机构应该对工作流程进行检查,以确保工作的顺畅进行。
首先,要对上班时间进行合理安排,以满足员工的工作需求同时保证工作效率。
其次,要检查各个部门之间的协作情况,是否存在沟通不畅、任务重叠等问题。
另外,还要关注员工们的工作投入度,鼓励他们积极主动地参与工作。
三、沟通与协作检查良好的沟通与协作是一个团队正常运转的基础。
在节后复工后,企业和机构应该对沟通与协作进行检查,以确保信息的传递畅通顺利。
首先,要检查各个部门之间的沟通方式是否有效,是否存在信息传递不到位的情况。
其次,要关注团队内部的沟通与协作情况,是否存在个人主义、信息封闭等问题。
此外,还要对团队建设进行评估,是否有必要进行团队建设培训与活动。
四、员工情绪和工作满意度检查员工的情绪和工作满意度直接影响着团队的工作氛围和工作效率。
在节后复工之后,企业和机构应该对员工的情绪和工作满意度进行检查,以及时了解员工的需求和反馈。
首先,可以通过员工问卷调查的方式收集员工的意见和建议。
其次,可以组织一些员工座谈会或个别面谈,开展针对性的交流。
最后,要积极回应员工的需求和反馈,优化工作环境和福利待遇。
五、总结和改进计划通过以上的检查和评估,企业和机构应该总结出存在的问题和不足,并制定相应的改进计划。
总结和改进计划应该包括具体的行动措施和时间节点,并明确责任人和监督机制。
复工安全检查:6个方面,100项检查重点,全套检查表!
复工安全检查:6个方面,100项检查重点,全套检查表!节后十四项排查重点一、生产现场有否“三违”现象■“三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
■员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。
不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。
二、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序■如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。
(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据,有气瓶专篇)三、危险物品管理是否规范■剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。
(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据)四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志小长假即将结束,复工企业安全、设备、电仪等6个重点检查内容表给大家,希望对大家有所帮助,自查自纠,安全复工!1安全检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1 复工申请是否获得审批允许2 是否满足“六个不开车”条件3 主要负责人、安全管理人员是否经依法培训合格,是否到位4 危险工艺操作等特种作业人员持证情况、现场核实操作人员5 复工安全方案是否经过审批6 成立复工领导组织、主要负责人任组长7 安全责任制、管理制度是否健全8 安全教育培训资料(含防疫内容)9 个人安全防护用品佩戴、使用10 突发异常工况应急预案、停水、电、汽现场处置方案11 应急集合点、安全、消防应急通道畅通12 现场消防设施、配备应急器材13 生产装置现场安全警示标识情况14 复工期间公司落实领导带班、值班情况15 检查现场是否进行特殊作业及符合性其他说明:2工艺检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1 技术负责人、关键岗位操作人员到位2 岗位有无工艺流程、工艺指标、工艺卡3 开车方案、安全操作规程是否落实4 危险工艺操作人员持证情况5 生产操作流程、技术指标并现场考核6 工艺规程中工艺安全信息是否有效7 操作人员是否经过复工相应技术培训8 HAZOP、反应风险分析是否进行评估9 复产时温度、压力、流量、液位等工艺指标控制、工艺报警及处置10 自动化控制、联锁投用及运行11 交接班、工艺运行操作记录12 异常工况操作、应急处置13 停水、电、汽应急处置操作14 尾气及排放设置是否合理其他说明:3 设备检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1 设备管理制度、检维修制度2 特种设备及检测、检验及合格报告3 安全阀、压力表等安全附件检验有效4 机械设备、设施等试车方案及记录5 现场检查动设备运行维护、保养6 机泵报警和联锁系统投入使用情况7 管道、设备、机泵等密封点是否泄漏8 机泵油视镜是否完好、清晰、无渗油9 防护围栏、扶梯、平台等是否完好10 现场检查设备、管道防腐、保温情况11 现场检查其他问题其他说明:4 电仪检查表序号检查内容现整改落实措施场情况1 建立、健全电气安全管理制度和台帐2 易燃易爆场防爆所电气设备检验报告3 现场及易燃易爆场所线路及临时用电4 移动电器(电钻、行灯、电风扇、电焊机等)安全检查5 变配电室应设置应急照明和疏散指示标志、安全出口等标志、消防器材配备6 电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施7 绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘棒检查8 电器、漏电保护开关检查9 电机等电气设备接地是否完好10 生产现场开关、线路安全检查11 可燃介质管道是否应设静电接地设施12 可燃、有毒气体检测仪是否正常投用其他说明:5 重大危险源检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1 建立重大危险源安全管理制度2 重大危险源评估报告、备案3 现场设置醒目安全警示牌及应急处置4 温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集及信息储存5 毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置6 毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备独立的安全仪表系统(SIS)7 重大危险源场所按需求设置可燃、有毒气体检测仪,声光及信号传输值守地点8 明确关键装置、重点部位的责任人9 管理和操作岗位人员进行复工前培训10 配备必要的防护、应急救援器材其他说明:6 危险化学品检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1 建立危险化学品安全管理制度2 危险化学品储存场所是否满足储存要求3 化学品安全技术说明书、安全标签4 建立出入库管理台账与实际是否符合5 检查现场储量是否超储或混存6 库房内按需设置可燃气体检测仪7 库房内是否设置温、湿度计8 库房内通风设施是否完好9 库房内是否有电气开关10 库房存放危险化学品间距是否符合11 剧毒库房是否按“五双”制度管理12 易制毒、易制爆危险化学品储存符合要求其他说明:设备设施1、反应釜、反应器1)减速机噪声异常2)减速机或机架上油污多3)减速机塑料风叶热融变形4)机封、减速机缺油5)垫圈泄漏6)防静电接地线损坏、未安装7)安全阀未年检、泄漏、未建立台帐8)压力表超期未年检、损坏或物料堵塞9)重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警10)爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐11)爆破片下装阀门未开12)存在爆炸危险反应釜未装爆破片13)温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料14)放料时底阀易堵塞15)不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀16)装料量超过规定限度等超负荷运转17)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所18)反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损19)压力容器超过使用年限、制造质量差,多次修理后仍泄漏20)压力容器没有铭牌21)缺位号标识或不清22)对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离23)重要设备未制订安全检查表24)重要设备缺备件或备机2、贮槽、罐区、槽车1)液位计模糊或损坏、堵塞2)静电接地线松动或未连接3)法兰垫片处泄漏4)小平台等高位贮槽未能有效固定5)安全液封液位未达到要求6)常压贮槽带压使用7)装料量超过规定限度8)非常温贮槽未装温度计9)容器出现裂缝,仍在使用10)频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损11)低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射12)室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险13)危险品罐区围堰孔洞未封堵14)危化品罐区防护堤封堵不严密,任意开设排雨水孔15)通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态16)危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线,其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施,或直接采用挠性连接短管17)危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌18)危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查19)拖拉机随意进入危险品罐区20)危险品罐区周边有明火或山林火灾21)危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电22)槽车在装卸地点没有接地装置23)没有防止操作人员从罐车上坠落的措施24)未装配有效的阻火器和车况不合格(照明灯损坏或刹车失灵)槽车进入罐区25)槽车贮罐的安全附件(压力表、温度计、安全阀)无检验日期或存在失效26)槽车罐体未标明压力容器下次检验日期27)罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏28)卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上29)槽车卸料时,司机、押运员离开卸料现场,没有现场监护人员30)采用敞开式和喷溅式卸料31)卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出32)槽车卸料时,软管或法兰处泄漏33)运输送料时,满槽34)槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料35)卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆36)在高强闪电、雷击频繁时,从事卸料操作37)油罐接地点没有2处38)装卸易燃品时,操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子39)贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施40)现场未设置应急喷淋和洗眼设施41)没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐42)站在汽油桶上电焊43)未经清洗,切割汽油桶或焊接贮槽44)贮罐超装45)槽车卸料时,堵塞消防通道及侵占通行道路46)收料员离开卸料现场47)装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具48)由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录3、冷凝器、再沸器1)腐蚀、垫圈老化等引起泄漏2)冷凝后物料温度过高3)换热介质层被淤泥、微生物堵塞4)高温表面没有防护5)冷却高温液体(如150℃)时,冷却水进出阀未开,或冷却水量不够6)蒸发器等在初次使用时,急速升温7)换热器未考虑防震措施,使与其连接管道因震动造成松动泄漏4、管道及管件1)管道安装完毕,内部的焊渣、其他异物未清理2)视镜玻璃不清洁或损坏3)选用视筒材质耐压、耐温性能不妥,视筒安装不当4)视筒破裂或长时间带压使用5)防静电接地线损坏6)管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂7)高温管道未保温8)泄爆管制作成弯管9)管道物料及流向标识不清10)管道色标不清11)调试时不同物料串接阀门未盲死12)废弃管道未及时清理13)管阀安装位置低,易撞头或操作困难14)腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施15)存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能16)高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶17)管道或管件材料选材不合理,易腐蚀18)玻璃管液位计没有防护措施19)在可能爆炸的视镜玻璃处,未安装防护金属网20)止回阀不能灵活动作或失效21)电动阀停电、气动阀停气22)使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行23)使用压力管道时,操作人员未经培训或无证上岗24)维护人员没有资质修理、改造压力管道25)压力管道焊接质量低劣,有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷26)压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验27)压力管道未建立档案、操作规程28)搪玻璃管道受钢管等撞击29)生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性30)氮气管与空气管串接31)盐水管与冷却水管串接5、输送泵、真空泵1)泵泄漏2)异常噪声3)联轴器没有防护罩4)泵出口未装压力表或止回阀5)长期停用时,未放净泵和管道中液体,造成腐蚀或冻结6)容积泵在运行时,将出口阀关闭或未装安全回流阀7)泵进口管径小或管路长或拐弯多8)未使用防静电皮带6、离心机1)甩滤溶剂,未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示2)精烘包内需用离心机甩滤溶剂时,未装测氧仪及报警装置3)快速刹车或用辅助工具(如铁棒等)刹车4)离心机未有效接地5)防爆区内未使用防静电皮带6)离心机运行时,震动异常7、双锥1)无防护栏及安全连锁装置2)人员爬入双锥内更换真空袋3)传动皮带无防护4)轴封泄漏5)真空管路堵塞或使用时真空阀未开启8、气瓶1)气瓶没有配瓶帽、防震圈2)氢气钢瓶夏季运输、存放时,没有遮阳措施,导致曝晒3)部分气瓶超过年检期限4)乙炔瓶与氧气瓶同时使用时,安全间距未超过五米5)用带催化剂手套关氢气瓶阀6)敲击碰撞气瓶7)气瓶使用后,气压小于0.05Mpa8)气瓶组及管路连接、阀门损坏9)氢气瓶使用时,未采用防静电装置或已坏10)气体钢瓶没有防倒措施11)储存场所存在地沟、暗道12)贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入13)缺灭火器材14)乙炔气瓶放倒使用15)气瓶颜色模糊不清电气仪表1、防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆2、配电室窗户玻璃破损3、配电室内杂物较多4、配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质,致使电柜内的电气设备老化,导致短路事故5、变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多6、控制柜或变电柜后有衣服等杂物7、配电柜过于陈旧,易产生短路8、电缆靠近高温管道9、架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏,使腐蚀性物料流入电缆桥架内10、埋地电缆受到地下水腐蚀11、电缆井、沟内污水严重渗入12、电缆桥架严重腐蚀13、电缆线保护套管老化断裂14、铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时,未采用非燃烧性材料严格堵塞15、乱拉活动排风,导致电缆接头脱落、漏电16、开关按钮对应设备位号标识不清17、车间内有零乱不明电缆18、应急照明灯未装或已坏19、露天电动机无防护罩20、操作现场照明度不够21、设备与电气不配套(小牛拖大车、老牛拖大车)形成电气设备发热损坏、起火22、电气设备、电缆桥架上冲水23、防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动,漏光静电1、在易燃易爆场所,反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不良2、在易燃易爆场所,投粉体料斗未接地,充氮气3、超过安全流速(v2<0.64/d)输送可燃液体4、氢气流速总管超过12m/s,支管超过8m/s5、将汽油等从高位喷入贮罐底或地面6、在未充氮气时,直接投入可燃物反应釜中7、在易燃易爆场所,穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动8、在易燃易爆场所,用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面9、向塑料桶中灌装汽油10、用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面11、不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地,超过50㎡未有两处接地12、存在散发易燃易爆气体的场所,未采用增湿等消除静电危害的措施13、用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯14、用压缩空气输送或搅拌汽油15、防爆洁净区未使用防静电拖鞋16、接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重17、高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带生产现场1、贮存原料或废料较多2、现场“跑、冒、滴、漏”多3、保温层损坏4、缺有效防护栏5、常闭式防火门常开6、存有粉尘(镁粉、锌粉等)的操作岗位,未及时清理7、金属钠、钠氢存放,没有防雨措施或废桶、废袋随意存放8、消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行9、灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求10、废料桶有多张标签11、强氧化剂(双氧水、高锰酸钾等)堆放在木架上12、钢平台晃动幅度过大13、钢平台或钢柱腐蚀严重14、局部区域溶剂浓度超标15、高处阀门手柄、铁棒等易跌落16、混凝土楼面震动大17、室外钢棚或屋顶杂物多18、防毒器材过期或失效19、生产现场存放有非生产用具(食品、报纸、小说)20、缺乏夏季的防暑降温设施21、室外小管径水管冬季未保温22、车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏23、车辆未装阻火器进入生产现场24、易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵25、反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称26、大铁门没有固定插销,一旦风大就可能使铁门擦出火花,导致危险27、库房门槛偏低,一旦发生意外,危险品将外溢28、生产现场地面存放铁板、钢管人员、现场操作1、没有岗位操作记录或操作记录不完整2、吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品3、存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象4、粉体等投料岗位未戴防尘口罩5、快速开关阀门6、分层釜、槽底阀分层后未关7、分层釜、槽分水阀开太大,造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关阀而跑料8、高温釜、塔内放入空气9、提取催化剂(如钯碳、活性镍等)现场散落较多10、用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花11、噪声环境未戴防耳器或耳塞12、贮槽超压使用13、使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处,釜、槽未采用氮气置换14、烟尘弥漫、通风不良或缺氧15、带压开启反应釜盖16、员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长17、紧急阀门或紧急开关不易操作18、在易燃易爆场所,穿带钉子鞋或高跟鞋土建1、可能发生火势蔓延的上下楼层管道井没有预防措施(如阻燃材料封堵)2、有爆炸危险的工艺未采用防爆墙及轻质屋顶或未考虑足够的泄爆面3、出入口和紧急通道设计数量不够或堵塞或无明显标志4、厂房基础已受酸、碱类物质腐蚀,立柱、梁已受损严重5、有大风时,钢窗玻璃易脱落6、楼梯太窄或较陡7、室内排水不畅或低洼处长期积水、积油8、通道或作业处,头顶与顶棚没有足够的空间9、在不明地下管线(水管、电缆等)情况下,随意开挖路面10、使用大型机械在接近地下电缆、管道等附近挖土11、在禁火区域内动火时,生产车间未派人监护12、施工中出现异常情况(管道断裂、泄漏等),未立即停工进行应急处理13、挖掘的沟、坑、池等和破坏的管道,未设置围栏和标志,夜间未设置照明14、发现土壤有可能坍塌或滑动时,未停止作业15、没有防止地下空罐、空池上浮的措施16、在下罐、下池作业时,未办理相应审批手续或未遵照审批要求实施(如劳保用品、监护人落实等),防范措施未到位的情况下作业17、在非土建作业时,未办理“非基建用工手续”或作业前不了解相应可能风险,在安全措施不到位情况下开工生产检修1、在容器内进行清扫和检修时,遇到危险情况,没有紧急逃出设施或措施2、动火作业无监护人或监护人由新近员工担任或违章动火3、超负荷吊装4、工具或吊物未合理固定5、未配备或未穿戴防护用品(安全帽、安全带等)6、无警示标志或标志已模糊不清(如防止触电、防止坠物等)7、检修时踏在悬空管路或小管径塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高设施8、电焊机、手动电动工具等电缆破损引起漏电,零线破损或跨接9、盲目进入污水池、深沟、深池作业10、冬季管架结冰滑,无防滑措施11、安装公司电焊工无电焊证或检修工未经过相关培训12、直接站在石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业13、高处作业时,未采取防范措施进行交叉作业14、高处作业时,电焊机的零线未接到所焊位置15、有异味或可能产生有毒气体的区域作业未佩带防毒面具16、高处补、挖墙洞时,未设安全围栏或安全网等17、清理出的危险物料由高层向下层散落18、用吊装机械载人19、夜间作业无足够照明20、遇有六级以上强风或其他恶劣天气时,仍在露天高空作业21、釜内作业时,釜外无两人以上监护22、釜内检修时,没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子23、进罐作业前,未对釜进行有效清洗24、进罐作业前,未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体(CO、H2S)浓度25、进罐作业前,未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离26、检修过程中,未对釜内定期取样分析27、釜外明显位置未挂上“罐内有人”的牌子28、进罐作业时,没有执行“双检制”29、釜内照明不符合安全电压标准,干燥情况下电压大于24V,潮湿情况下电压大于12V30、检修完毕,未检查、清理杂物就开机使用31、长时间在釜内作业未轮换32、检修时,釜内缺必要的通风设施33、不在搪玻璃罐外壁表面或内壁施焊34、进入搪玻璃釜、槽内未铺设软垫35、快速升温或急速冷却搪玻璃釜36、使用搪玻璃罐时,罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜内37、使用搪玻璃釜、不锈钢釜、碳钢釜时,酸液进入釜夹套38、选用材料未经温度、PH、腐蚀溶解性审核,可能存有压力的场合未经受压专项审核39、检修完毕,釜内、检修现场高低位等全部空间未经全面清场、复核,既开始试运行40、检修完毕,相关事项未做全面沟通,变更未经确认审批,相关人员未全面培训并了解就接手41、检修未经运行确认即投料生产生产工艺1、存在突发反应,缺乏应对措施及培训2、随意改变投料量或投料配比3、改进工艺或新工艺,未进行安全评估4、工艺变更未经过严格审订、批准5、工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作6、使用高毒物料时,采用敞口操作7、未编写工艺操作规程进行试生产8、未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项9、所用材料分解时,产生的热量未经详细核算10、存在粉尘爆炸的潜在危险性11、某种原辅料不能及时投入时,釜内物料暂存时存在危险12、原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险13、工艺中各种参数(温度、压力等)接近危险界限14、发生异常状况时,没有将反应物迅速排放的措施15、没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施100项重点检查清单:个体防护用品1、安全帽无老化,无破损,无人为维修改造。
企业春节节前及节后复工安全检查重点内容专题培训
企业春节节前及节后复工安全检查重点内容专题培训随着春节的临近,许多企业都在做春节前及节后复工的准备工作。
对于企业来说,重点的安全检查是至关重要的。
本文将就企业春节节前及节后复工安全检查的重点内容进行专题培训,以确保员工的安全和企业的正常运转。
一、设备设施检查春节期间,企业大多会停工休息,因此在春节前尤其需要对各类设备和设施进行全面检查。
首先要检查生产设施、电气线路、机械设备等是否完好。
同时,要对仓储设施、危险化学品存储区域等进行仔细检查,排查潜在的安全隐患。
节后复工时,也需要对设备设施进行再次检查,确保其正常运转,避免因设备故障带来的安全事故。
二、消防安全检查在节前,企业需要加强对消防设施的检查和维护。
包括火灾报警器、灭火器、应急疏散通道等消防设施的完好性和有效性。
同时,对于员工进行消防知识的培训也是必要的,提高员工的消防意识和自救能力。
节后的复工阶段,要再次检查和测试消防设施,确保其在紧急情况下能够正常使用。
三、安全生产标准宣传和培训春节前,企业要加强对员工的安全生产标准宣传和培训。
对于新员工,要进行入职安全教育,让他们熟悉企业的安全规章制度。
对老员工,也要进行安全教育和技能培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
节后复工后,也要持续加强安全教育和培训,定期进行安全生产工作的检查和评估,确保安全生产标准得到贯彻执行。
四、疫情防控安全检查今年春节期间,新型冠状病毒的疫情防控工作也是企业的重点。
在节前,要对疫情防控措施进行评估和调整,确保员工假期期间的健康安全。
节后复工时,要加强疫情防控知识的宣传和培训,做好员工的健康排查和防控措施,确保企业在疫情防控方面的安全。
综上所述,企业春节节前及节后复工安全检查的重点内容包括设备设施检查、消防安全检查、安全生产标准宣传和培训、以及疫情防控安全检查。
只有做好这些安全检查和培训工作,才能确保企业的安全生产和员工的健康安全。
希望各位企业能够重视这些安全工作,确保企业春节后的复工安全顺利进行。
节后复工检查总结
节后复工检查总结节后复工是企业正常运营的重要节点之一,为了确保员工的工作环境安全、提高工作效率,企业需要进行节后复工检查。
本文将对节后复工检查的具体内容、方法和结果进行总结。
一、检查内容节后复工检查的内容主要包括以下几个方面:1. 防疫措施的执行情况:包括员工佩戴口罩情况、进出门禁系统使用情况、定期测温记录等。
2. 卫生和消毒情况:包括办公区域、会议室、餐厅、洗手间等的卫生情况以及消毒措施是否到位。
3. 安全设施的运行情况:包括安全出口是否畅通、消防设施是否完好、紧急疏散预案的有效性等。
4. 工作场所的整体秩序和环境:包括员工工作区域的整洁度、通道是否畅通、办公设备是否正常使用等。
二、检查方法为了保证检查的全面性和公正性,可以采取以下方法进行检查:1. 现场实地检查:检查人员到现场对各个检查内容进行实地观察和记录,确保了解真实情况。
2. 查阅相关记录:查阅员工的测温记录、门禁系统的使用记录、卫生清洁记录以及消防设施维护记录等,以核实数据的真实性。
3. 要求员工配合:要求员工积极配合检查,如佩戴口罩、主动提供相关记录等。
三、检查结果根据检查的情况,结合实际情况进行综合评估,可得出以下结果:1. 合格:各项检查内容符合要求,节后复工工作得到有效落实。
2. 一般:存在一些小问题,需要进行整改,不会影响正常的生产经营。
3. 不合格:存在严重问题,需要立即整改,以确保员工的工作环境安全。
根据检查结果,可将整体情况进行统计和分析,发现问题的原因和不足之处,并制定相应的改进措施。
总结:节后复工检查是确保企业正常运作的重要环节。
通过严格的检查能够发现问题,及时采取措施进行整改,提高员工工作环境和工作效率。
这种检查需要细致入微,重视细节,确保检查结果的准确性和可靠性。
在今后的工作中,企业应当不断总结经验,改进检查方式和方法,以更好地推动企业运营,确保员工的安全和健康。
春节复工安全生产检查
春节复工安全生产检查春节复工安全生产检查一、总则春节期间,企业因为生产需求和市场需要,开始复工生产。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行,对于企业复工进行安全生产检查显得尤为重要。
本次检查旨在加强企业的安全生产意识,确保春节复工期间的安全和稳定生产。
二、检查内容1. 人员安全保障(1) 检查企业是否建立健全安全管理制度,明确职责和义务,并将其公示于企业内部。
(2) 检查企业是否给员工提供完善的安全培训和防护用品,确保员工具备相关的安全知识和措施。
(3) 检查企业是否制定了应急预案和疏散路线图,并组织员工进行相关的应急演练。
2. 设备安全保障(1) 检查企业的生产设备是否经过定期维护和检修,确保设备运行的稳定性和安全性。
(2) 检查企业的安全设施是否完善,包括灭火设备、消防通道、防护网等,以应对突发意外情况。
3. 安全生产防范措施(1) 检查企业的生产车间是否配置了安全控制设备,如安全网、防护门等,以保障员工的生命安全。
(2) 检查企业是否明确了生产过程中的安全操作规程,并将其贴在显眼位置,提醒员工注意安全操作。
4. 公共卫生与疫情防控(1) 检查企业是否加强公共卫生设施和设备的卫生清洁工作,如厕所、餐厅等场所的消毒。
(2) 检查企业是否落实疫情防控措施,如员工测温、消毒、戴口罩等,确保员工的生命安全和健康。
三、检查方法1. 实地检查:对企业的办公区域、生产车间、仓库等进行检查,了解实际情况。
2. 盘问员工:与企业员工沟通,了解他们对企业的安全生产情况的意见和建议。
3. 查阅文档资料:查阅企业的安全管理制度、培训记录、应急预案等相关文件,核实其合法性和可行性。
四、检查成果1. 检查报告:根据实地检查和核查的结果,书写一份详细的检查报告,记录存在的问题和提出改进意见,并提交给企业的相关负责人。
2. 整改措施:根据检查报告中提出的问题和意见,要求企业在规定时间内制定整改方案,并进行相应的整改工作。
3. 监督检查:对企业进行后续的监督检查,确保整改工作能够得到有效执行。
复工安全检查方案范本(四篇)
复工安全检查方案范本____年复工安全检查方案1. 引言随着新冠疫情的逐渐控制,____年将迎来复工的新阶段。
然而,疫情的防控依然是我们最重要的任务。
为了确保员工的安全和健康,我们制定了以下的复工安全检查方案。
本方案旨在全面梳理和完善复工期间的安全工作,确保企业的正常运转和员工的安全。
2. 安全检查目标2.1 防止疫情的传播:通过加强防控措施,最大限度减少疫情传播的风险。
2.2 保障员工的安全:确保员工在工作环境中的安全,防止职业伤害和事故发生。
2.3 完善安全管理机制:建立健全的安全管理机制,提高应急处理能力和危险场所的管理水平。
3. 安全检查内容3.1 工作区域和设施3.1.1 检查工作区域的通风情况,确保空气流通和质量。
3.1.2 检查工作区域的清洁情况,定期进行消毒和清洁。
3.1.3 检查工作区域的照明设施是否正常工作。
3.1.4 检查工作区域的紧急出口和逃生通道是否畅通。
3.2 个人防护用品3.2.1 检查员工是否正确佩戴口罩。
3.2.2 检查员工使用的手套是否符合标准,是否更换。
3.2.3 检查员工是否正确佩戴防护眼镜。
3.2.4 检查员工是否正确佩戴防护帽。
3.3 防护设施3.3.1 检查企业是否配备了足够的消毒液和洗手液,并保证其位置明显。
3.3.2 检查企业是否配备了体温测量设备,并确保测量的准确性。
3.3.3 检查企业是否配备了隔离区域,用于处理有发热症状的员工。
3.3.4 检查企业是否配备了紧急医疗设备和药品,并保证其位置明显。
3.4 职业健康检查3.4.1 检查是否进行了入职体检,确保员工的基本身体状况。
3.4.2 检查是否进行了定期的职业健康检查,确保员工的工作环境对健康的影响。
3.4.3 检查是否记录员工的职业病情况,并采取相应的措施。
3.5 应急预案3.5.1 检查企业是否制定了应急预案,并确保员工了解和掌握相关的应急处理措施。
3.5.2 检查应急物资和设备的配备情况,确保能够在紧急情况下迅速响应和处理。
节后复工安全检查内容
节后复工安全检查内容1、日常是否组织开展周一安全例会活动,是否学习公司下发“安全知识小讲堂”、上级下发的安全生产文件及事故案例等文件。
(后附人员学习照片)2、宿舍内用电线路情况:是否存在私接乱拉用电线路、是否穿管防护、人员离开宿舍时是否关闭用电设备电源,用电线路是否与床铺绞缠。
(后附以上相应照片)3、宿舍消防设施配备情况,对灭火器进行检查,是否处于有效状态。
(后附灭火器检查照片)4、人员进入施工现场是否正确佩戴劳动防护用品。
(后附人员进入施工现场正确佩戴劳动防护用品照片)5、现场是否进行盾构机组装作业,盾构机组装是否是我公司售后服务组人员负责组装,项目负责人是否按照公司要求上报盾构机组装方案,经过公司领导审批后方可执行;盾构机组装过程中现场采取哪些安全防护措施(例如吊装作业租赁有资质的专业吊装队伍进行组装,吊装作业时人员离吊物保持3-5米安全距离等等)(后附现场盾构机组装时照片,包含人员离吊物保持3-5米安全距离的照片)6、现场人员进出隧道是否按照公司要求从人行通道进出,是否有人要违章搭乘项目部电瓶车、平板车等有轨运输设备进出洞现象;(后附人员进出隧道从人行通道行走照片)7、现场人员在进行维保作业时,现场是否安排专人防护或悬挂“正在维修,禁止合闸”安全标识牌措施,避免发生车辆伤人事故。
(后附现场人员在进行维保作业时,现场安排专人防护照片)8、现场盾构机人行通道上是否随意摆放杂物及机具,影响人员通行。
(后附照片)9、现场盾构机上是否安装车辆防撞、防溜车装置;10、现场盾构机上停放的平板车是否按照要求打放阻车器,避免车辆溜车造成人员受伤现象。
(后附盾构机上单独停放车辆打放阻车器照片)11、现场电工人员在进行用电设备维修、检测是采取哪些安全防护措施,防护是否到位。
(后附电工在进行用电设备维修、检测照片)12、现场使用拼装机、吊机进行管片作业时,是否为我公司人员操作,操作时人员是否保持相应安全距离。
(后附人员距离该设备保持相应安全距离照片)13、现场是否按照要求配备应急药品,是否如实填写应急药品使用情况登记表。
节后复工检查总结
节后复工检查总结节后复工是指在节假日之后,员工重新回到工作岗位进行工作。
对于企业来说,节后复工检查是重要的一环,可以确保员工的健康安全,同时也有助于提高工作效率。
下面是一份对节后复工检查的总结报告。
一、检查概述在本次节后复工检查中,我们对以下方面进行了全面检查:1.员工健康状况:检查员工是否有体温异常、呼吸道症状等健康问题。
2.工作环境卫生:检查办公室、餐厅、卫生间等公共场所的清洁程度和卫生条件。
3.防疫物资配备:检查口罩、消毒液等防护物品是否充足供应。
4.工作流程安排:检查工作流程是否合理,是否有合理的分散办公、错峰上班等措施。
二、检查结果经过检查,我们得出以下结论:1.员工健康状况良好:在本次复工检查中,未发现员工存在体温异常、呼吸道症状等健康问题。
2.工作环境卫生良好:办公室、餐厅、卫生间等公共场所保持了较好的清洁程度和卫生条件。
3.防疫物资配备充足:口罩、消毒液等防护物品储备充足,能够满足员工的日常需求。
4.工作流程安排合理:管理部门制定了科学合理的工作流程安排,员工能够合理错峰上班,减少人员聚集。
三、问题发现与改进建议在本次复工检查过程中,我们也发现了一些问题,并提出了以下改进建议:1.加强员工健康监测:建议每日测量员工的体温,并记录相关健康信息,及时发现健康问题。
2.加强工作环境清洁:建议加大对办公室、餐厅、卫生间等公共场所的清洁频次,确保环境卫生。
3.加强员工防护意识:提醒员工正确佩戴口罩、勤洗手,保持良好的个人卫生习惯。
4.合理安排员工到岗:根据工作需要,合理安排员工到岗时间,避免人员聚集。
四、落实改进措施为了解决上述问题,我们将采取以下措施:1.设立健康监测岗位:由专人负责日常健康监测工作。
2.加强环境清洁:增加清洁人员的工作频次,保持公共场所的清洁度。
3.开展防护培训:组织员工参加防疫培训,提高员工的防护意识。
4.优化工作安排:进一步细化岗位工作计划,合理安排员工的到岗时间。
复工安全生产检查主要包括
复工安全生产检查主要包括复工安全生产检查是指针对企事业单位复工后的安全生产状况进行全面检查和评估,以确保员工和企业的安全。
复工安全生产检查主要包括以下几个方面的内容。
首先,要了解企业复工前进行的安全准备工作。
这包括企业是否重新制定了安全生产制度和操作规程,是否进行了安全隐患排查和整改,以及是否进行了必要的员工安全培训和教育等。
检查人员可以查阅企业的相关文件和记录,了解企业复工前对安全生产的重视程度。
其次,要检查企业的防疫措施是否到位。
考察企业是否建立了健康档案,是否实施了员工的体温检测和核酸检测等防疫措施。
此外,要查看企业的消毒措施是否到位,是否制定了员工入场及出场的流程等。
针对食品行业等可能涉及交叉感染的单位,还要查看是否落实了严格的食品卫生措施。
第三,要检查企业的安全设施和设备是否完善。
包括查看企业的消防设施是否符合要求,并是否进行了定期维护和检测;是否配备了必要的个人防护用品,如安全帽、防护口罩、防护服等;是否进行了必要的机械设备和电气设备的安全检查和维护等。
第四,要检查企业的安全生产管理措施是否到位。
包括查看企业是否建立了安全管理机构,是否设立了安全管理岗位,是否制定了应急救援预案和演练计划,以及是否进行了必要的应急救援培训等。
此外,要查看企业是否建立了安全生产责任制和安全生产信息管理系统,是否建立了安全隐患上报、整改和评估制度等。
第五,要检查企业的员工安全意识和安全行为。
可通过观察员工的安全行为和使用个人防护用品的情况,了解他们的安全意识和安全培训情况。
同时,还可以通过面谈员工了解他们对安全生产的认识和重视程度,以及对企业安全措施的满意度等。
综上所述,复工安全生产检查主要包括企业的安全准备工作、防疫措施、安全设施和设备、安全生产管理措施以及员工安全意识和安全行为等方面。
通过对这些内容的检查和评估,可以及时发现和纠正安全隐患,确保员工和企业的安全。
公司春节后复工安全检查内容
公司春节后复工安全检查内容一、安全基础管理检查1是否建立安全组织机构,按规定配备专职安全人员;2项目经理,项目总监,专职安全人员是否到岗;3特殊作业人员是否持有效证件上岗操作,上岗前是否经安全考试并教育合格。
二、临时用电检查1外电线路防护、场内架空线路检查情况;2总箱、分箱、开关箱检查情况;3漏电保护器是否失灵;4生活用电情况。
三、安全防护设施检查1是否制订年度安全防护方案;2安全带、帽、网检查情况;3临边、洞口防护设施检查情况;4安全通道防护棚搭设情况。
四、起重机械检查1起重机械基础、垂直度、附着装置、安全保险装置检查情况;2起重机械季节性维护保养情况。
五、施工机具检查各类施工机具的性能等查验情况。
六、深基坑检查1基坑支护等安全状况及排水情况;2施工对毗邻建筑物及管线安全有无影响,包括基坑支护变形监测记录、基坑周边环境沉降观察记录、基坑积水情况等。
七、脚手架检查1脚手架、卸料平台安全使用和验收合格手续,重点包括落地式脚手架安全情况,悬挑式脚手架悬挑梁、锚固端情况;附着式升降脚手架安全装置情况;连墙件设置情况;架体间隔离措施情况。
2高处作业吊篮挑梁锚固、配重情况;3高处作业吊篮使用前应做荷载试验。
八、模板工程检查模板工程安全使用和验收合格手续。
九、起重吊装检查1起重机械等机械设备安全情况及验收合格手续;2起重设备季节性维护保养情况。
十、装饰工程检查1是否具有消防组织、制度;2是否按规定配备消防设备、设施;3是否按规定对作业场所进行消防检查验收;4是否使用未经检查验收的脚手架;5是否进行消防演练。
十一、市政工程检查1封闭施工安全技术措施;2防尘措施;3车辆、行人临时通行安全技术措施;4设备、设施是否检查验收;5防中毒措施。
十二、消防安全检查1是否建立消防组织、并按规定配备消防设备、设施;2是否具有消防总平面图;3是否具有消防设施器材布置图;4是否制定消防管理制度;5消防责任人落实情况。
工地节后复工安全检查
工地节后复工安全检查.为了确保施工安全,我们需要提前做好以下几点准备:一、赶走“节后综合症”国庆假期结束后,许多人还没有从欢乐的气氛中回过神来,容易出现疲劳和情绪不稳定的问题,这是施工中的危险隐患。
为了避免事故的发生,我们需要做到以下几点:1.心无旁骛,集中精力工作;2.尽快调整作息,保证充足的睡眠;3.保持有序的生活方式,调整好心态;4.合理膳食,保证营养均衡。
二、复工前安全检查因为机械设备、防护设施、脚手架、电气设备等长时间停用,容易受到自然环境的影响,如果不进行检查、维修、加固,就会成为事故的隐患。
因此,我们需要进行以下几方面的检查:1.检查各项设施是否符合安全生产标准;2.对脚手架和模板支撑体系的关键部位进行严格检查,确保连接、紧固和基础稳定;3.对起重机械的关键部位进行严格检查,确保设备稳定、灵敏、可靠;4.由专业电工对所有线路和用电设备逐一排查,确保完好;5.对其他设施的关键部位进行严格检查,确保设备稳定、灵敏、可靠;6.对深基坑进行认真检查,通风、排气;7.对工地食堂进行消毒杀菌处理。
三、施工过程安全控制为了确保施工过程中不出现事故,我们需要做到以下几点:1.所有人员必须穿戴好工作服、安全鞋、安全帽;2.严格遵守门禁管理制度;3.禁止打架斗殴、饮酒上岗、吸食毒品;4.禁止高处作业不系挂安全带或水上作业不穿救生衣;5.禁止无证或假证从事各类特种作业;6.禁止高空故意向下抛掷物体、器材;7.监护人不得擅离岗位。
机动车辆在施工现场内行驶时必须遵守限速规定,项目内主干道车辆限速为30km/h,装置区内车辆限速为20km/h。
机械设备的安全使用需要注意以下几点:使用前必须检查电气线路和机械的安全性;禁止戴手套操作旋转机械;设备运行中禁止进行检修、清扫工作;工作完毕后清扫垃圾、剩余材料并整齐堆放;工作结束时必须关掉电源并锁定运动部件;操作人员必须与运动部件保持一定的安全距离;传动机构的危险部位必须安装可靠的防护装置。
节后复工,十二项必做安全检查!
节后复工,十二项必做安全检查!刚过完春节,许多人还沉浸在节日传统习俗的欢乐氛围中,生活节奏还未调整过来。
清醒下头脑、待安全检查完了再复工不迟。
下面是节后复工必做的12项安全检查。
一、安全基础管理检查1、是否建立安全组织工作机构,按规定配备专职安全相关人员2、项目经理,项目总监,专职安全人员是否到岗3、特殊人员是否持有效证件上岗操作,上岗前是否经安全考试并教育工作合格。
二、临时用电检查1、外电线路防护、场内架空线路检查情况2、总箱、分箱、开关箱检查情况3、漏电保护器是否失灵4、生活用电情况。
三、安全防护设施检查1、是否制订年度安全防护方案2、安全带、帽、网检查情况3、临边、洞口防护设施检查情况4、安全通道防护棚搭设情况。
四、起重机械检查1、起重机械基础、垂直度、附着装置、安全保险装置检查情况2、砌体季节性维护保养情况。
五、施工机具检查各类施工机具的性能等查验情况。
六、深基坑检查1、基坑支护等安全状况及排水情况2、施工对毗邻建筑物及管线安全有无影响,包括基坑支护变形监测记录、渗水基坑周边环境沉降观察记录、基坑积水情况等。
七、脚手架检查1、脚手架、卸料平台安全使用和验收合格手续,南埔庄重点包括落地式脚手架安全情况,悬挑式脚手架悬挑梁、锚固端情况附着式升降脚手架安全装置情况连墙件设置情况架体间抹除措施情况。
2、高处作业吊篮挑梁承重、配重情况。
3、高处作业吊篮使用前应做荷载试验。
八、模板工程检查模板工程安全使用和验收合格审批手续。
九、起重吊装检查1、起重机械房屋建筑等机械设备安全情况及验收合格手续2、起重设备季节性维护保养情况。
十、装饰工程检查1、是否具有消防组织、制度2、是否按规定配备消防设备、设施3、有没有是否按规定对作业场所进行消防检查验收4、是否使用未登记未经检查验收的脚手架5、是否需要进行消防演练。
十一、市政工程检查1、封闭施工安全技术措施2、防尘措施3、车辆、行人临时通行安全技术措施4、设备、设施是否检查调试5、防中毒措施。
节后复工安全检查概要
节后复工安全隐患排查
工程,于日复工,我项目监理部监理人员于节后及时进行全面安全检查,检查内容及结果如下:
1.本工程主体施工基本结束,目前主要工作为装饰装修工程,部分砌筑工人在进行底层墙体砌筑,粉刷工人已经复岗施工,无新到岗人员及转岗人员。
项目部及时对工人进行了安全交底。
2.关于大型机械,塔吊底部的积水已监督施工单位进行抽水,由于近期雨量较大,督促施工单位连续抽水,以确保塔吊底部无积水,运转正常。
3.提醒施工单位进场检查机械运转状况,对有问题的及时检修维护。
4.对于现场临时用电,职工宿舍用电,与施工单位项目部安全员等一起进行安全检查,及时排查了安全隐患。
5.对脚手架进行全面检查,春节期间被风吹剥落的安全网及时进行挂设。
最新节后复工安全检查方案
最新节后复工安全检查方案近年来,传统节日的庆祝方式逐渐转变为线上活动和家庭聚会,但随着疫情的控制和经济的复苏,节后复工成为一个备受关注的话题。
为了确保员工的安全和健康,企业需要制定最新的节后复工安全检查方案。
1.健康状况筛查:在员工返岗之前,企业应该进行健康状况筛查,包括测量体温、询问是否经历过发热、咳嗽或呼吸困难等症状。
如果员工有这些症状,应该立即引导其就医并暂不返岗。
2.岗前培训:在员工返岗之前,企业需要进行岗前培训,包括新冠病毒的预防知识、正确佩戴口罩的方法以及其他个人防护措施。
员工需要接受这些知识的培训,并签署知情同意书以确保他们了解并愿意履行这些措施。
3.劳动保护用品:企业需要为每一位员工提供充足的劳动保护用品,如口罩、手套、洗手液等。
员工需要佩戴口罩并保持良好的个人卫生习惯,如勤洗手、避免触碰面部等。
4.工作场所清洁:企业应该加大工作场所的清洁力度,特别是公共区域,如会议室、休息室、厕所等。
经常消毒频繁接触的物品,如门把手、电梯按钮等。
同时,需要保证空气流通,开窗通风或使用空气净化设备。
5.餐饮安排:对于提供员工餐饮的企业来说,需要制定合理的餐饮安排,避免人员聚集和交叉感染。
可以采取分时段就餐、错峰用餐或外卖配送等措施,确保员工用餐的安全和卫生。
6.安全督导:企业需要设立安全督导岗位,负责监督工作场所的安全和防疫措施的执行情况。
这些督导员可以检查员工的个人防护用品佩戴情况、工作场所的清洁程度,并提供必要的指导和培训。
7.交通安排:为了防止人员聚集和交叉感染,企业可以采取灵活的上下班时间、分散交通工具等措施。
同时,需要提醒员工避免使用拥挤的公共交通工具,鼓励他们骑行、步行或开私家车上下班。
总之,节后复工需要企业制定最新的安全检查方案,确保员工的安全和健康。
这些方案应该包括健康状况筛查、岗前培训、劳动保护用品、工作场所清洁、餐饮安排、安全督导、交通安排以及心理支持等措施。
企业可以根据自身的情况制定适合的方案,并根据实际情况进行调整和改进。
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一、个体防护用品
1、安全帽无老化,无破损,无人为维修改造。
2、正确佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系紧帽带。
3、佩戴合格的安全眼镜。
4、脸部防护罩正确佩戴。
如打磨、切割、破碎等作业。
5、焊接面罩下同样要带安全眼镜。
焊接助手也要使用墨镜。
6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套,每个班组必须保证你的员工有手套。
7、现场所有的人员应佩戴反光背心。
8、工作服衣袖不要卷起,不要敞开衣服,扣上口子和拉上拉链,防止皮肤直接暴露危害。
二、高处作业
1、安全带不合格,有破损,没有检查标识,如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。
2、移动脚手架上工作超过1.8米没有正确使用安全带,安全带应挂在高处。
3、堆放材料时,装卸材料时,超过1.8米没有使用防坠落保护。
4、高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足(2倍,以及警示区没有封闭留有缺口。
5、高处作业时安全带没有高挂低用,没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。
6、安全带悬挂点不可靠,不牢固,如系挂在钢结构下方,脚手架管边缘等。
7、工具设备在高处没有防坠落保护措施,如使用工具袋或绑扎等措施。
8、交叉作业,下方人员没有得到保护。
9、人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护,应使用双钩交替使用。
10、高处作业材料没有及时清理,没有防坠落保护,如使用桶或袋存放松散材料。
11、作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。
12、所有通道口,消防,电箱门禁止堵塞,电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。
三、动火作业
1、电焊机作业前没有检查,焊把线接头(端子接触不良,造成局部高温起火。
2、动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理,留有可燃易燃物。
3、动火作业没有配备合格灭火器,灭火器放置位置不当。
4、必须有动火监护人,作业过程中出现危险能及时消除。
5、气瓶没有固定,固定位置不正确,应固定在气瓶上方2/3处。
6、不适用的气瓶没有保护钢帽。
存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。
7、存储气瓶处没有安全标志和警示标示,乙炔和氧气存放距离不够。
8、气焊作业时,乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5米,气瓶距离动火点不足10米。
9、气瓶出线软管老化严重,氧气瓶没有使用防回火装置,没有使用专用软管卡具。
10、高处作业时没有使用接火盆,或下方没有设立禁区。
11、在周围环境中出现易燃物体时,使用电动工具或动火作业。
12、在易燃物可燃物存放点附近吸烟,没有必要的警示标记和禁烟标示。
四、脚手架
1、脚手架没有标签,标签背面没有检查日期。
2、跳板未铺满,不能满足施工需要,缺少跳板造成孔洞。
3、跳板绑扎铁丝过细,跳板绑扎方式不正确,每块跳板分开绑扎。
4、上下爬梯设定位置不正确,与施工工件冲突。
5、爬梯只安装到平台处,应超出平台两个踏步以上。
6、没有正确安装踢脚板,平台四面没有全部安装踢脚板。
7、跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。
8、移动脚手架搭设的地面不平整。
9、木梯子被发现在现场使用。
五、吊装作业
1、吊物吊在空中,吊车操作员离开吊车。
2、禁止吊车操作员不带个人PPE离开驾驶室。
3、作业半径没有警戒、设立安全警示牌。
工人在吊装作业区走动。
4、起重指挥人员无旗、无哨、手语。
5、吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短。
6、吊带使用不正确:吊装棱角物体,没有使用保护措施。
吊带没有使用卡扣连接。
7、工作人员从吊物底下穿过,吊起吊物在吊物底下加工。
六、电气作业
1、电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。
2、非电工私自接线,修理电动工具。
3、没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。
4、电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。
5、开关箱支架安装不稳固,现场使用放置不牢,有时倾倒在地上使用,使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。
6、电缆线架设凌乱,未使用绝缘S钩或三角支架,通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低(不低于4.5米或加上醒目的安全警示带。
7、电气插座破损没有及时更换,开关箱内断路器或插座固定不牢。
8、照明装置防护外壳破裂,玻璃外罩缺失。
9、配电箱安装位置不合适,缺少良好的操作空间。
七、开挖作业
1、挖掘机与临边的安全距离。
(1.5-2m
2、未按要求配备旗手。
3、开挖好的基坑临边未及时设立路障。
4、人员进入基坑工作没有合适安全通道及基坑无塌方措施。
5、工作人员在装载机前面工作时,装载机未关掉发电机。
八、文明施工
1、作业完毕没有及时清理工作现场。
2、施工现场材料摆放混乱,材料没有分类存放,并且码放整齐。
3、现场通道被施工材料挤占。
4、现场线路/气管没有2米高挂或者采取防通行人员被绊倒的措施。
5、现场没有垃圾箱,或者垃圾箱内垃圾没有及时清理。
6、脚手架钢管及木板没有及时堆放到指定地方。
7、有水或者其它液体可能泄漏/溢漏的部位没有使用滴水盘或防泄漏盘,现场泄漏/溢漏的
化学品液体没有及时处理。
8、气瓶随意丢弃现场,没有按规定存放在指定地点。
九、工具设备
1、电工工具没有定期检查并张贴颜色识别标签。
2、电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。
3、使用自制工具进行作业。
4、电焊机使用时没有进行接地,接线端子裸露。
5、压缩机皮带/圆盘踞/打磨机及砂轮机和其它转动部位防护罩缺失。
6、高空作业工具没有使用工具袋而是随意摆放,工具易于坠落伤人。
7、A字梯脚没有防滑处理,或者使用A字梯的顶层及以下2层进行作业。
作业时,没有人员扶梯子;背对着梯子进行作业。
8、人员站在脚手架上时移动脚手架。
十、材料操作使用
1、气瓶应分类存放在气瓶笼内,并按名称标识并和MSDS一起张贴在气瓶笼上;氧气和乙炔气瓶笼上必须张贴“禁止吸烟”标志,配备灭火器。
2、空瓶和满瓶应区分,挂空瓶和满瓶标识牌,并用两根铁链或棕绳将空瓶和满瓶分开捆绑。
3、气瓶在没有装着减压阀的情况下使用。
4、气瓶运输应使用推车,路况不适宜推车的应两人搬运,不得单人肩抗。
5、气瓶必须竖直放置,并用铁链或棕绳将气瓶与固定点绑固牢靠,应绑气瓶的中上部,不得绑瓶嘴。
6、氧气瓶和乙炔气瓶尽量保持间距6米,距离火源10米。
7、现场每日使用的油漆,现场存放的必须远离动火点,并设警示带围护,并张贴名称标识、防火标识、MSDS,配备灭火器,且必须在下班时,收回指定的化学品库房。
8、油漆桶作为它用时,如盛装扣件、螺栓、盛水或收集垃圾,必须将油漆桶内的剩余油漆清理干净,并将防火标识打磨掉或覆盖掉,同时必须张贴标识,如“工具桶”、“垃圾桶”。
9、运到现场使用的模板、木方不得有钉子,必须将钉子去掉。
10、模板、木方现场摆放,必须成方、成垛。
11、拆除的模板、木方,必须拆除一块,清除一块上面的钉子,并码放整齐;并及时运离现场。
12、化学品必须存放在指定的化学品库房内,库房门口张贴名称标识、MSDS。
13、化学品容器必须盖好盖子,即使是空桶也同样要求。
14、化学品应存放在二次保护容器内,防止滴漏,禁止直接将化学品容器放在地面。
15、各班组必须做到材料堆放整齐,及时清理垃圾。
十一、受限空间作业
1、所有受限空间必须有“受限空间,未经授权禁止进入”标识,并将入口人孔关闭、封带封堵。
2、工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入口处。
3、受限空间需要准备通风,气体测试合格,12v照明。
4、进入人员和监护人必须接受过受限空间进入培训,将标签贴在安全帽上。
5、受限空间入口处必须设置救援设施,如,搭设三脚架,挂滑轮,拉救援绳,救援绳一端固定在受限空间外,一端与进入人员安全带系牢。
6、进入的电线必须与金属绝缘隔离,整齐悬挂,同时防止人员被绊倒。
7、监护人必须穿反光背心,没有监护人监护,禁止受限空间作业。