【中建】武汉市某高层住宅小区附着式升降脚手架施工方案11933

武汉****居住区（北片）宗地六3号~5号、9号楼外架施工组织设计

重庆****有限公司

CHONGQING **** SCAFFOLD CO.，LTD.

脚手架施工组织设计

一、编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定》建建［2000］230

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50017-2003）

《铧建牌附着式升降脚手架操作规程》

本工程施工图纸；

二、工程概述

武汉XXXXXXXXX项目3号、4号楼标准层层高3.0m，5号、9号楼标准层层高3.1m，总高96.6m,该工程为框剪结构，该工地位于武汉XXX,该工程施工环境较好，根据工程具体情况，现采用铧建牌附着式升降脚手架对该工程进行施工防护。

升降脚手架（以下简称外架）

3#楼服务范围为建筑物3层-32层，标高+12.6m至+ 96.6m。外架分M片（DD1～DD19）、N片（DD20～DD38）；

4#楼服务范围为建筑物4层-32层，标高+12.6m至+ 96.6m。外架分M片（DD1～DD14）、N片（DD15～DD31）、P片（DD32～DD46）、Q片（DD47～DD60）。

5#楼服务范围为建筑物4层-32层，标高+9.7m至+ 96.6m。。外架分为P片（DD1～DD14）、S片（DD15～DD29）、R片（DD30～DD41）；

9#楼外架分M片（DD1～DD13）、N片（DD14～DD25）、P片（DD26～DD35）、Q片（DD36～DD47）。

每栋楼封蔽四层半楼层，四栋楼共布置了186个机位。外架机位间距最大处为6m，即5#楼DD31-DD32处。平面布置见图一1-3、1-4、1-5、1-9，辅助架

的搭设见图二，主框架与支撑框架安装见图三，架体及大斜杆搭设见图四，架体离建筑物距离较大处搭设见图五，架体离建筑物标准距离处架体固定及临时连墙杆搭设见图六，架体离建筑物距离较大及檐板处架体固定见图七。架体在阳台处固定见图八，架体固定大样图见图九。架体在塔吊处的加固处理见图十。图二安装辅助架示意图

三、铧建牌附着式升降脚手架简介

我司开发的且已获建设部批准可批量生产使用的铧建牌附着式升降脚手架，各项技术指标处于国内的领先水平，其运行平稳，操作可靠，使用安全等优点在实际使用中已得到广大客户的一致认可。

1. 系统组成及工作原理

铧建牌附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同步升降系统（铧建牌）——铧建牌双动葫芦和同步升降控制柜。

1.1 主框架

以Ф48mm×3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节，标准节之间用法兰盘、螺栓连接。槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向爪相配合，起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿，它与附着支撑装置上的防坠杆相配合，起固定脚手架和防坠作用。这样，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。

1.2支承框架

以Ф48mm×3.5mm钢管和70mm×50mm×5mm的矩管为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过U型螺栓将其传给主框架。支承框架长度做成7.8m、5.9m、4.95m、4m和3.05m五种长度。

1.3 附着支撑装置

该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，装配时用2根M33的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（即2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮，固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪，下降时防坠杆与铧建牌双动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过；当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠齿，防止脚手架坠落。

1.4架体

脚手架为双排脚手架，由Ф48mm×3.5mm的钢管和扣件组成，架体宽度700mm，立杆间距1500，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1600mm，架体总高约12.6m。单排1.6m，在架体第1、3、6、7步架共铺设4步脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面用密目式安全网封蔽，底部用竹串片脚手板、10mm 竹胶板加密目式安全网进行封蔽。底部离墙间隙用10mm的竹胶板封蔽，外架升降时拆除，到位以后恢复。

1.5 铧建牌双动葫芦

双动葫芦的额定起重量为5吨，单台净重约41.5Kg，只相当于相同起重量的现有电动葫芦重量的39%，较好地解决了现有电动葫芦笨重，不便于转移、特别是高空人工转移的问题。每台环链葫芦既可手动调节，也能电动操纵。手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。

1.6 同步升降控制柜

包括电控系统和操作台,它做成手提箱式结构,“箱子”的重量约35Kg，便于人工转移。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各机位运行状态进行自动显示，对脚手架的同步升降进行自动调整。当脚手架在升降过程中，任两个机位间运行不同步量达到规定值（约20 mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的机位停止运行，等候提升（下降）较慢的机位齐步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个或几个机位的位置传感器损坏，或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个机位测量不同步量达到规定值时作出反应，不会引起安全事故。（见图十一）

2. 主要技术指标

2.1 设计荷载：主体结构施工时2层同时作业（每层荷载

3.0KN/m2）、外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0 KN/m2）。

2.2 机位间距：根据需要，在4000mm~8000mm之间选择。

2.3 不同步最大允许误差：20mm。

2.4 同步提升或下降速度：约100mm/min。

2.5 防坠制动距离：不大于80mm。

2.6 电动机总容量：110瓦×n（每片机位数）