瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施优选稿
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7272In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施正式样本瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间：20xx年4月19日～20xx年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
瓦斯抽采安全技术措施
总结瓦斯抽采安全技术措施的优点与不足
发展方向加强瓦斯抽采安全技术措施的研究和开发，提高技术水平和应用效果。加强与国际先进技术机构的合作和交流，引进和吸收先进技术经验。加强与高校、科研机构的合作，推动科技创新和人才培养。具体措施加大对瓦斯抽采安全技术措施的投入和研发力度，提高技术水平和应用效果。加强对瓦斯抽采安全技术措施的宣传和推广，提高社会认知度和重视程度。加强对瓦斯抽采安全技术措施的监督和管理，确保实施效果和安全生产。
通过记录从开始抽采到结束抽采所需的时间，评估瓦斯抽采的效果。
瓦斯抽采效果评估方法
瓦斯抽采效果评估实践
通过建立瓦斯抽采数据库，收集和分析瓦斯抽采数据，以便进行效果评估。
建立瓦斯抽采数据库
定期进行瓦斯抽采效果评估，并将结果向上级管理部门报告。
定期评估和报告
通过增加抽采面积，提高瓦斯的抽采量。
增加抽采面积
建立完善的抽采管理体系
建立完善的抽采管理体系，包括人员培训、设备维护、安全检查等方面，确保瓦斯抽采工作的顺利进行。
加强现场监控
加强现场监控，对瓦斯抽采过程中的各项参数进行实时监测和记录，及时发现和处理异常情况。
选择合适的抽采设备
选择符合要求的抽采设备，确保设备的性能和质量达到标准要求。
瓦斯抽采安全技术措施的基本内容
瓦斯抽采设备选择及维护
瓦斯监测设备
选择合适的瓦斯监测设备，包括气体分析仪、流量计、压力计等，以保证对瓦斯抽采过程进行实时监测和记录。
设备维护保养
建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修和保养，以保证设备的正常运转和延长设备使用寿命。
瓦斯抽采安全保障措施
03
瓦斯抽采现场安全管理
抽采现场安全检查
井下移动瓦斯抽采泵站拆除安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A77075井下移动瓦斯抽采泵站拆除安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑井下移动瓦斯抽采泵站拆除安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为了保证井下移动瓦斯抽采泵站内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等的安全完好，经研究决定，对已经停止运行的井下移动瓦斯抽采泵站进行拆除回收，为保证施工过程的安全高效，特编制本措施。
一、施工组织管理本工程业务指导及监管部门为通风科，现场施工监督由抽放队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班队干，施工参与人员为抽放队出勤职工。
二、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，?12.5mm 钢丝绳套、如SWL2T 的卸扣、12mm 的绳卡、2T 手拉葫芦2 台、5T 手拉葫芦2 台，保险带，手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线拆除。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)
瓦斯抽放管理安全技术措施（5篇范文）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采区抽放泵站安全技术措施
采区抽放泵站安全技术措施为建立Ⅰ采区质量标准化瓦斯抽放泵站，现打算对Ⅰ采区下部联络巷进行扩修作为Ⅰ采区瓦斯抽放泵站。
为保证扩修工作平安有序地进行，特编制此平安技术措施：一、施工方法扩修时，实行由西向东的挨次逐棚进行，严禁分段打节作业，严禁空顶作业。
二、支护形式永久支护：采纳“∪”型钢支架、锚杆、锚网、喷射混凝土联合支护。
先对巷道进行扩邦、挑顶，并架设“∪”型钢支架支护，锚网闭帮，然后打设锚杆支护，最终在“∪”型钢支架外部喷射混凝土进行全封闭支护，混凝土喷射厚度150mm,即与“∪”型钢支架内侧梁、腿面喷平。
临时支护：采纳直径18cm以上的坑木做临时支护,并打设前探梁超前支护。
临时点柱间距1米见方，且必需使用木楔将点柱打紧打牢。
三、规格尺寸1、毛巷：挑顶、扩邦后的毛巷断面为半圆拱形。
毛宽4.5m，毛高3.7m，其中墙高1.4m,拱高2.3m，毛断面积15.76m2。
2、成巷：“∪”型钢宽度150mm，架设“∪”型钢支架后成巷净宽4.2米，净高3.5米，其中墙高1.4米，拱高2.1米，柱窝深度200mm，并采纳锚网严密闭帮封顶。
“∪”型钢支架架齐后，在支架内侧打设锚杆，锚杆间排距850mm见方，然后在“∪”型钢支架的外部喷射混凝土进行全封闭支护。
混凝土喷射厚度150mm，即成型巷道喷浆层表面与”∪”型钢支架内侧梁、腿表面喷平。
喷砼时，金属网与围岩间隙较大时，采纳木条进行充填。
3、其它项目水沟：巷道下帮打设水沟，并采纳砼进行预制，水沟毛断面500×400mm，净断面宽300mm，深300mm。
砼预制厚度100mm，水沟盖板厚度100mm。
地坪：抽放泵站硐室施工完毕后，采纳砼、石子预制地坪，预制厚度100mm，地坪面与水沟上面位于同一水平，且必需保证平整。
电缆吊挂钩：巷道上帮预埋电缆钩吊挂螺丝(长300mm)，沿巷道走向间距1.0米一组，每组两个，下部眼距底板1.6米，上部眼距底板1.9米；管道吊挂钩：巷道下帮预埋管道吊挂预制件，预制件为长500mm的槽钢，其中预埋深度为300mm，外露200mm，预埋件距底板1.8米，沿巷道走向每4米一个，严格按腰线预制，必需保证成一条直线。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施首先，施工前需要进行详细的现场勘测和风险评估，确定瓦斯抽放装
置的安装位置和方向。
勘测时，要特别注意周围地质、建筑物和交通等因
素对安装的影响，并进行相应的措施。
除此之外，还需要对施工人员进行
全面的技术培训和安全教育，确保他们具备相关的技术和安全意识。
接下来，需要采取一系列的安全措施确保施工过程中的安全。
首先，
要保证现场的通风良好，控制瓦斯抽放装置周围的气体浓度在安全范围内，并设置好相应的警示标志。
其次，要准确使用和安装相关的工具和设备，
确保其质量安全。
在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，要采取适当的固
定和支撑措施，保证设备的稳定性和安全性。
同时，施工人员在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，应佩戴符合规
定的个人防护装备，如防护眼镜、手套、安全帽等，并严禁穿戴宽松的衣物，避免发生意外。
在安装和拆除过程中，要遵守相关的操作规程和安全
规范，确保施工的顺利进行。
此外，在施工过程中还需要建立有效的沟通和协调机制，保持良好的
工作现场秩序。
施工人员要定期检查瓦斯抽放装置的安装和使用情况，及
时排除安全隐患和故障。
并且，要做好记录和报告工作，及时汇报相关安
全问题和建议，保障施工的顺利进行。
总之，瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施是为了确保施工人员和
设备的安全，需要在施工前进行详细的勘测和风险评估，采取一系列的安
全措施，并加强施工人员的技术培训和安全教育。
通过以上安全技术措施
的实施，可以有效减少事故的发生，保证施工过程的安全性和顺利进行。
瓦斯抽放泵站安全技术措施
瓦斯抽放泵站安全技术措施
瓦斯抽放泵站安全管理规定
为保证瓦斯抽放过程期间902采面区域瓦斯抽放泵站运行的安全和稳定，特编制本安全管理规定。
1、距离瓦斯抽放泵站不足20m范围内不得用火炉做饭、取暖。
3、我单位工作人员未经矿方允许不得进入瓦斯抽放泵站护栏以内区域。
4、瓦斯抽放泵站护栏外区域内放置消防器材。
并定期对消防器材进行检查，如发现有失效的消防器材，及时更换。
消防器材不得挪作它用（灭火器必须使用干粉灭火器）；
5、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果需在此区域内进行这些工作，必须编制专项安全技术措施，并严格按照措施的有关规定执行。
6、瓦斯抽放泵站人员在瓦斯泵运行的同时要检查运行情况及循环水是否正常，并填写好瓦斯运行记录相关数据和交接班记录。
7、在距瓦斯抽放泵站20m范围处设置警警示标志，人员进入警示区域内严禁抽烟、携带烟火。
8、902采面瓦检员必须和瓦斯抽放泵站保持通讯畅通，在开停泵时间及其它情况时必须提前通知调度室或对方联系好以后方可启动。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
拆除现场的消防安全
1
拆除现场应设置消防器材，并确保消防器材的完 好有效。
2
拆除现场应设置明显的安全警示标志，并确保工 人了解安全警示标志的含义。
3
拆除现场应保持整洁，并确保不影响消防通道的 畅通。
04
拆除施工应急预案
应急组织与职责
应急指挥部
负责组织、协调和指挥应急处置工作，确保拆除过程 中的安全。
现场指挥
负责制定具体的应急处置方案，指挥现场应急处置工 作。
应急救援小组
负责实施应急救援工作，包括人员疏散、抢险救援等 。
应急处置流程
发现紧急情况
一旦发现紧急情况，立即启动应急预案。
现场指挥部响应
现场指挥部迅速响应，组织相关人员赶赴现场。
拆除工程内容
拆除泵站内的水泵、电机 、阀门等设备
拆除泵站内的房屋、构筑 物等建筑
拆除泵站内的管道、电缆 等管线
清理现场垃圾，恢复场地 原貌
拆除工程安全技术要求
确保拆除过程中不发生 设备损坏、人员伤亡等 事故
01
02
确保拆除工程的进度和 质量符合要求
03
04
确保拆除后的场地符合 环保、安全等方面的要 求
02 对重大安全隐患实行挂牌督办整改，建立整改台 账，实行销号管理。
03 对整改完成的安全隐患进行复查验收，确保整改 效果符合要求。
THANKS
谢谢您的观看
交通保障
确保应急车辆和人员能够及时 到达现场。
05
安全监督与检查
安全监拆除安全技术措施，并确保 其科学、合理、可行。
02
对拆除作业现场进行全面监督，确保作业人员遵守 安全规程，及时纠正违章行为。
地面瓦斯抽放泵站停运安全技术措施
地面瓦斯抽放泵站停运安全技术措施一、停泵1、瓦斯泵站司机、参与调整抽放泵运转状态所涉及的操作人员及井下施工人员必须首先学习本措施，做到心中有数、掌握要点。
2、抽放泵停运前前，调度室应通知受影响作业地点瓦斯员加强瓦斯检查并记录，发现瓦斯涌出异常现象应当立即汇报至调度室，由调度室汇报给公司领导，采取处理措施。
3、相关人员进入泵站时严禁携带烟火、易燃易爆物品，抽放泵站司机对进入泵站人员严格按照检身制度进行检身。
4、相关人员到达地面泵站后应向矿调度室汇报人员到位情况，等待命令，其他人员不得擅自进入抽放泵站。
5、在停泵前10分钟，关闭泵站进气管蝶阀，打开配空阀门、循环阀门，使抽放泵空转运转，排放泵站内管道及抽放泵内的瓦斯，经检查抽放管内瓦斯浓度将至0.5%以下时方可停瓦斯抽放泵。
6、接到开始停泵命令后，操作电气系统，进行停电。
停电后必须要把所有的开关打到零位，封锁把手，在开关上吊挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
7、抽放泵停止运转后，按照相关规定将管路上放水器的水放完。
8、所有准备工作做完后由机电队专业人员对瓦斯抽放泵进行检测、修理。
二、检测、修理1、停泵期间，通风科要安排瓦斯检查员加强2305综放工作面、上隅角以及工作面回风流的瓦斯管理，安排专人随时检查2305综放工作面、上隅角瓦斯变化情况，当上隅角瓦斯浓度有上升趋势，且达到0.5%时，要加设引风帐稀释上隅角瓦斯浓度，当上隅角瓦斯浓度达到0.8%时，要工作面所有的人员要停止作业，采取措施，进行处理，当上隅角瓦斯浓度达到1.2%，要切断工作面及其回风巷所有非本质安全型电气设备电源，并撤出所有的人员至全风压新鲜风流处，并汇报矿调度室。
2、施工人员应在保证安全和质量的情况下尽可能快的完成任务，尽量缩短瓦斯泵的停泵时间；必须严格按照审批的时间内进行作业，若超过规定时间，需继续作业时，必须及时向调度室提出延时申请，并经公司领导经批准后方可继续作业。
3、整个作业过程责任队应安排专人负责，全程进行现场统一指挥，安全监督，确保安全作业。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施(标准版)一、工程概况：因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间：2013年4月19日～2013年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作：1、准备施工中使用的工器具，如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。
（二）主要工作量：1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm×1400mm×2000mm、3600kg/台）。
2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm×2400mm、800kg/台）。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、引言随着煤矿行业的发展，大量的瓦斯抽采泵站被建设并投入使用。
然而，在某些情况下，由于瓦斯抽采泵站的老化、设备故障或者矿井的停用，需要对瓦斯抽采泵站进行拆除。
为了确保拆除过程的安全性，对瓦斯抽采泵站拆除工作需要制定详细的安全技术措施，以防止事故的发生。
本文将介绍瓦斯抽采泵站拆除的安全技术措施，包括前期准备工作、施工阶段和后期清理，以确保拆除过程安全可控。
二、前期准备工作2.1 拆除计划编制在进行瓦斯抽采泵站的拆除工作前，应制定拆除计划。
该计划应包括拆除方式、拆除工时、人员组织、施工方案等内容，并做好相应的安全风险评估。
2.2 人员培训拆除工作需要由经过培训的专业人员进行操作。
对参与拆除工作的人员，应进行安全操作规程的培训，熟悉工作安全规范，了解应急处理的方法和突发事故的防范措施。
2.3 现场勘察和分析在拆除工作开始之前，应对瓦斯抽采泵站进行全面的现场勘察和分析。
这包括站点周边的环境状况、现有设施的状态、地质情况等。
通过现场勘察和分析，可以确定合理的拆除方案，确保拆除过程的安全性。
三、施工阶段3.1 动火作业管理在拆除过程中，可能涉及到动火作业，需要严格管理。
拆除动火作业前，应编制动火作业方案，并按照作业方案的要求进行操作。
同时，动火现场应配备足够的消防器材和消防人员以应对突发火灾。
3.2 安全标识和安全通道设置在拆除现场，应设置明确的安全标识和安全通道。
安全标识应采用醒目的标志，明示危险区域的禁止入内，以提醒工作人员注意安全。
安全通道应保持畅通，方便工作人员撤离。
3.3 个体防护措施拆除作业人员应做好个体防护工作。
这包括佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等个体防护用品。
拆除涉及到电工作业的部分，还应佩戴绝缘手套和绝缘靴等防护用具。
3.4 施工现场监控拆除作业期间，应对施工现场进行严格监控。
可以采用视频监控设备和人员巡查相结合的方式，及时掌握施工现场的情况，发现问题及时处理，确保施工安全。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施一、引言在矿山、隧道、地铁等地下作业环境中，瓦斯的积聚会导致严重的安全问题。
为了保障工人的生命安全和工作环境的安全，必须进行瓦斯抽放管理。
瓦斯抽放管理包括瓦斯抽放的安装和拆除两个环节。
本文将介绍瓦斯抽放管理的安装与拆除的安全技术措施。
二、瓦斯抽放管理安装技术措施2.1 安装前的准备工作在进行瓦斯抽放管理安装之前，需要进行充分的准备工作，以确保安全的施工进行。
准备工作主要包括以下几个方面：2.1.1 确定安装位置在确定安装位置时，需要考虑瓦斯产生的地点、瓦斯积聚的范围以及通风条件等因素。
安装位置应尽可能靠近瓦斯产生的地点，并且保证通风条件良好。
2.1.2 检查相关设备和工具在安装瓦斯抽放设备之前，需要对设备和工具进行检查，确保其完好无损，正常运行。
同时，还需要核对施工所需的材料和配件是否齐备。
2.1.3 制定施工方案在安装前需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工人员分工、作业时间等。
施工方案应经过工程技术人员评审批准后方可执行。
2.2 安装过程中的安全措施2.2.1 随时检测瓦斯浓度在进行瓦斯抽放设备安装的过程中，应随时检测瓦斯浓度。
一旦发现瓦斯浓度超过安全范围，应立即采取措施，停止施工并排查原因。
2.2.2 防止火花产生在安装瓦斯抽放设备的过程中，应注意防止火花产生。
施工现场应做好防爆措施，使用工具时要选择防爆型工具，在必要的情况下使用防爆电气设备。
2.2.3 保持施工现场清洁施工现场应保持干净整洁，避免杂物堆放，减少瓦斯积聚的可能性。
施工人员应定期清理现场，并做好废弃物的处理。
2.3 安装后的确认和测试2.3.1 确认设备安装质量安装完成后，应对瓦斯抽放设备的安装质量进行确认，包括设备连接是否牢固、管道是否密封等。
确认无误后方可进行下一步工作。
2.3.2 进行设备测试在安装完成后，应对瓦斯抽放设备进行测试，确保设备能正常运行，并且抽放效果良好。
测试过程中要仔细观察测量数据，并记录下来。
瓦斯抽放泵站安全技术措施
瓦斯抽放泵站安全技术措施
一、概况
煤矿进回风立井揭煤瓦斯抽放钻孔已具备施工条件，在抽放钻孔施工过程中将进行瓦斯抽放，由矿方移交至我单位的生活住房，部分房屋距离瓦斯抽放泵站不足20m，为保证在瓦斯抽放过程期间住在此区域职工及瓦斯抽放泵站运行的安全，特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施
1、住在距离瓦斯抽放泵站不足20m范围房屋内职工不得用火炉做饭、取暖。
3、我单位工作人员未经矿方允许不得进入瓦斯抽放泵站护栏以内区域。
4、瓦斯抽放泵站护栏外生活区域内放置消防器材。
并定期对消防器材进行检查，如发现有失效的消防器材，及时更换。
消防器材不得挪作它用（灭火器必须使用干粉灭火器）；并在此区域安设便携式甲烷检测警报仪，发现便携式甲烷警报仪报警，立即断电，断点范围为生活区域内所有用电。
5、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果需在此区域内进行这些工作，必须编制专项安全技术措施，并严格按照措施和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
6、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁堆放易燃、易爆物品。
7、在距瓦斯抽放泵站20m范围处设置警警示标志，人员进入警示区域内严禁抽烟、携带烟火。
8、项目部与瓦斯抽放泵站保持通讯畅通，在开停泵及其它情况时必须提前通知对方。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
人员安全培训和技术交底
对参与拆除的工作人员进行安全培训，提高员工的安全意 识和技能水平。
进行技术交底，确保工作人员了解拆除方案、作业流程和 安全注意事项。
03
泵站拆除安全技术措施
泵站结构分析
泵站基础
了解泵站的基础结构，包括基础 类型、尺寸、材料等，以便制定
合适的拆除方案。
主体结构
分析泵站的主体结构，包括主体材 料、连接方式、支撑体系等，以确 保拆除过程中不会发生结构失稳或 坍塌。
环境保护
在拆除过程中，应注意保护周边的环境，避免对周边 环境造成不良影响。
安全验收与总结
安全验收
在拆除工作完成后，应进行安全验收，确保拆除工作符合相关规定和标准。
总结经验教训
对拆除工作进行总结，总结经验教训，为今后的拆除工作提供参考。
06
案例分析
成功案例介绍
案例一
某矿井瓦斯抽采泵站拆除项目，通过制定详细的安全技术措施，严格遵守操作规程，确保了拆除工作 的安全顺利进行。
制定完善的安全技术措施
根据实际情况制定详细的拆除方案和安全技 术措施，确保每个环节的安全可控。
加强现场管理
建立严格的现场管理制度，确保各项安全措 施得到有效执行。
提高操作人员素质
加强操作人员的培训和教育，提高其安全意 识和操作技能。
引入先进技术和设备
积极引进先进的拆除技术和设备，提高工作 效率和安全性。
02
拆除前的安全准备工作
安全风险评估
评估拆除过程中可能存在的安全风险，如机械伤害、坍塌、 火灾等。
对评估出的风险进行分类和分级，明确风险的可接受程度。
制定安全计划和应急预案
1
根据安全风险评估结果，制定详细的安全计划和 应急预案。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
Customers are an important source of innovation.整合汇编简单易用（页眉可删）瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施由于1504采面回风巷没有进行回采前的预抽，因此回采期间瓦斯偏高，现经矿委会研究决定，对1504运输巷高负压抽放管拆至1504回风巷安装，在瓦斯抽放管路安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规定。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。
5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
6、在回风巷内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，瓦斯超过0.8%严禁敷设管路作业，立即撤出人员至新鲜风流中，待瓦斯降至0.8%以下放可作业。
7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。
8、拆除运输巷单孔瓦斯管道后，用棉纱将原孔封堵严实，防止瓦斯外泄，做到拆除一个封堵一个。
9、管材、物料运到现场后应放到预定地点，堆放整齐，牢稳、不得防碍行人、运输和通风。
10、安装前应详细检查管材、闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物、无漏洞、管盘完好。
11、接管路时应按照从外向里的顺序操作逐节接入。
12、管路的接头和接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，做到不漏水、不漏气。
13、管路要托挂或垫起，离地面不得少不300mm，以免水淹腐蚀管路；吊挂要平直，紧靠帮，以防止顶板掉渣砸坏管路，拐弯处加弯头，严禁拐死角。
14、拆卸管路时要2人托住管路，1人拧下锣丝。
15、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风门的开关。
4201瓦斯抽放泵站拆除安全技术措施
一、工程简介4201瓦斯抽放硐室安装有两台2BEC-50型真空泵组，功率250KW，自重16.5吨。
其中2#泵因进气隔板磨损变形严重，经厂家现场勘查，我公司不具备维修条件，需拆除返厂进行维修。
二、施工单位及项目负责人施工单位：机电队工程负责人: 王飞技术负责人: 温磊张伟安全负责人：韩红文三、施工时间2017年6月5日-6日四、施工准备工作1、施工人员首先应认真审查所需的技术资料:设备基础图、装配图。
若有疑难处，及时与技术人员联系，取得明确答复。
2、施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底、安全交底，并做好签字记录。
3、施工机具与材料的准备:根据工程特点准备好机具与材料。
4、施工前要对所用起吊设备进行详细检查，对于存在的问题要提前安排处理。
5、施工前准备足够承重的绳套，钢丝绳承重拉力不小于25T。
插接合格并使用不少于两个绳卡固定。
五、拆除方案在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和连通管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的密封垫取下,拆除顺序如下：1、将抽放泵驱动端与减速机断开，减速机与电机连接端断开，松开减速机和电机基础螺帽，利用机房内行车分别将减速机和电机平稳吊起，放置于2#电机和3#电机之间地板上。
2、拆除泵体上部两根连通管，泵体高度可减少890mm，连通管拆除后对四个端盖口进行遮挡，避免杂物落入泵体。
3、拆除泵体基础螺帽，使泵体和基础分离。
4、提前准备两根合格的钢丝绳，吊点位置为前、后轴承轴承架，两根钢丝绳分别以缠绕的方式固定在前后轴承架，钢丝绳直径联小于Φ28.5mm，四个钢丝绳绳头吊挂于机房内25T行车钩头，由于泵体过重，起吊和平移速度必须均匀，避免速度过快造成泵体产生晃动。
5、抽放泵和电机相关尺寸如图所示，经计算，最终方案为：采用行车将2#泵泵体从1#泵电机上部通过。
说明：2BEC-90泵体自重约16.5t，故钢丝绳强度必须达到要求，可采用起吊支架用钢丝绳。
六、安全技术措施1、所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须按本作业规程的规定施工。
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瓦斯抽采泵站拆除安全
技术措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、工程概况：
因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用，经矿领导安排，由我单位将11-2瓦斯抽采泵站（具体安装位置见附图）内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除，为保证施工的安全高效，特编制本措施。
二、施工组织管理：
本工程业务指导及监管部门为通防科，现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，技术负责人为孔昊，施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点（范围）及时间：
1、施工地点（范围）：11-2瓦斯抽采泵站
2、施工时间：2013年4月19日～2013年5月19日
四、施工工序或流程
(一)施工前准备工作：
1、准备施工中使用的工器具，如12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm 的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台，保险带，液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电，并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷，由我单位负责将车辆推至泵站后门。
（二）主要工作量：
1、2BE1-403水环式真空泵4台（l×b×h=1700mm×1400mm×2000mm、3600kg/台）。
2、DN300汽水分离器4台（l×b×h=900mm×900mm×2400mm、800kg/台）。
3、YB2-400M-12电机4台（l×b×h=1700mm×800mm×800mm、3600kg/台、P=185KW）。
4、泵体底座4台（l×b×h=3200mm×1200mm×300mm、500kg/台）。
5、Φ273瓦斯管路100m、Φ426瓦斯管路120m。
6、BKD16-630馈电开关3台（l×b×h=600mm×700mm×1200mm、450kg/台）。
7、QBZ3-315馈电开关4台（l×b×h=600mm×600mm×1200mm、300kg/台）。
8、ZBZ-4.0M照明综保2台（125kg/台）。
9、MYP3*150电缆580米、MYPTJ3*70电缆100米。
10、照明灯13盏，及配套电缆。
11、电缆钩及接地极等。
（三）设备拆除步骤、方法
1、联系抽采队将管路同主管路断开。
2、待需拆除管路及泵体、汽水分离器内的瓦斯正常后进入作业。
3、利用原有牢固可靠的吊挂点将需拆除的管路带紧。
4、将带紧的管路同其余管路断开。
5、慢慢将管路松至底板。
6、拆除连接螺栓并将管路转运至装车位置。
7、装车后封车牢固推至指定地点（见附图）。
8、在设备装车位置上方打2.4m深的起吊眼2组（每组2个），并安装Φ20×2.5m锚杆，每个吊挂眼用至少2根锚固剂（型号为Z2380树脂锚固剂）。
9、用不小于2T的液压手推车将馈电转运至泵站后门口。
10、利用泵站后门口轨道上方的起吊点将设备起吊装车、封车。
11、拆除泵体、电机、底座、汽水分离器的各连接螺栓及地脚螺栓。
12、将平板车推至4#泵处，利用原有牢固可靠的吊点将泵体起吊至平板车上，将平板车牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车牢固后推至指定地点。
13、或将两台液压手推车推至4#泵处，利用原有牢固可靠的吊点将泵体起吊至液压手推车上，将液压手推车牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车牢固后推至指定地点（见附图）。
14、或利用起吊点直接将泵体牵拉至装车位置，将泵体起吊至轨道上的平板车上封车牢固后推至指定地点。
15、利用上述三种方式依次将4#、3#、2#、1#的泵体、电机、底座、汽水分离器转移至装车位置，装车封车推至指定位置。
16、牵拉电缆并装车、升井。
17、拆除细电缆及电缆钩。
18、拆除照明、配套线缆、接地极等。
五、安全技术措施
（一）设备起吊、装卸车及拆除方面
1、每辆平板车装不多于6台低馈及综保，并用不低于Φ9.3钢丝绳将馈电开关的相对位置固定牢固，用不低于Φ9.3钢丝绳分别将前后各两台开关向平板车两端牵拉并固定在平板车上，防止开关前后窜动。
2、泵体封车采用40T（Φ18×64）锚链配合专用链接环及M22×90螺栓将泵体的四个角与平板车牢固的固定在一起，并用不低于Φ12.5钢丝绳将泵体固定在平板车上。
3、电机封车用不低于Φ9.3钢丝绳分别将前后两端向平板车两端牵拉并固定在平板车上，再用不低于Φ9.3钢丝绳将电机牢固的固定在平板车上，防止电机窜动。
4、汽水分离器封车用不低于Φ9.3钢丝绳分别将前后两端向平板车两端牵拉并固定在平板车上，再用不低于Φ9.3钢丝绳将电机牢固的固定在平板车上，并在汽水分离器两侧帮放置不少于两条道木，夹紧汽水分离器，防止汽水分离器滚动。
5、所有封车钢丝绳必须牢固可靠。
6、设备装卸时要互保联保，统一指挥，信号明确，起吊物件时，起吊点应生根牢固、起吊用具经检查完好后方可使用，起吊葫芦的吨位与起吊重物的吨位相适应，严禁超负荷起吊。
7、起吊时起吊人员严禁站在起吊物的下方，操作人员要避开葫芦受力的反弹方向，观察起吊物的平衡情况，防止突然下落摆动倾倒伤人，人员应站在起吊物的两端0.5米处进行起吊操作。
8、起吊点，要设专人观察顶板的情况起吊点必须牢固可靠，方可进行起吊。
9、吊挂起吊葫芦时，必须用专用人梯搭架，至少要有2人进行操作，必须做到一人操作，一人监护，时刻观察生根点的牢固情况；吊挂过程当中要有专人监护，2米以上的吊点必须使用“人字梯”，梯子要生根稳固，且下方必须有专人进行稳固。
在“人字梯”上进行操作的人员精力要集中，必须佩戴安全带。
10、起吊物件时要先试吊两次，待无问题后方可正式起吊，起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，防止倒链打滑，造成起吊物突然下落。
11、牵拉葫芦的牵拉点要牢固，人员严禁站在葫芦反弹方向。
12、设备装卸车前必须用掩车器将车辆掩牢固或用锚链将车辆锁在轨道上，防止车辆在设备装卸车时移动。
13、设备装卸车、移动及起吊时，人员严禁站在车辆的两侧帮及设备与巷道帮部之间，防止设备突然摆动或倾倒挤人，并严禁行人通过，操作人员必须在远离设备端部0.5米以外的地方对设备进行操作。
14、起吊泵体时必须双吊点起吊且不少于两台5T葫芦双链同时起吊，用另一台2T葫芦将泵体牵拉到指定位置，缓慢松葫芦将设备慢慢放置在指定位置。
15、起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接，所有起吊用的绳套、钢丝绳、索具安全系数必须大于6倍。
16、起吊过程中闲杂人员严禁通过，并在起吊点前后设置警戒，防止无关人员进入。
17、严禁施工人员站在起吊物上进行起吊。
18、严禁使用煤巷支护锚杆、锚索起吊设备。
19、设备起吊过程中不允许交接班。
20、起吊及下放设备过程中严禁有人站在设备可能的摆动范围内。
21、1.5米以上高空作业时，人员要佩戴保险带，所用工器具必须有防坠措施。