库存管理ppt课件
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验收入库 物资的保管与盘存 调拨出库 大宗原料二级库存的调配
第九章 库存管理
9.1 库存及其作用 9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型
9.3 经济订货批量模型
基本经济订货批量模型（EOQ）
基本假设 库存量变化规律 总成本曲线 EOQ的推导 EOQ的管理涵义
EOQ的基本假设
总需求量已知 对库存的需求率为常量 提前期不变 订货费用与订货批量无关 持有费用是库存量的线性函数 全部订货一次交付 无数量折扣
库存量的变化规律
订货 批量
Q
库存量 350
订货点 100
0 收到 订货
5
7
LT
发出 收到 订单 订货
12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
14
天
发出 收到 订单 货物
D Q
S
let dCt 0
dQ
1 2
1
u p
S
D Q2
S
0
Q* 2DS p H pu
Ct (Q*) 2DSH
d 2Ct dQ2
|Q*
2DS (Q*)3
0
p pu
Ct (Q*) arrives minimum
so, Q* is EPQ
经济订货/生产批量的管理涵义
数量折扣模型
与没有数量折扣相比，订货批量必然增加 对采购方，一次订货多少最经济？ 对供货方，制定什么样的折扣策略才能获得最
大收益？
考虑采购物资价值的成本函数
Q
D
CT CH CO CP 2 H Q S D P
EOQ求解步骤（H是一常数）
解答
（1）公共的“EOQ”：Q* 2DS 2816 12 70 cases
H
4
（2）确定可行域：70 [50,79]
总成本曲线
费 用
TC TH TO
TH
QH 2
D TO Q S
0
Q*
订货量
EOQ的推导
Ct
Ch
Co
Q 2
H
D Q
S
let dCt 0 dQ
1 2
H
D Q2
S
0
so Q* 2DS H
Ct (Q*) 2DSH
d 2Ct dQ2
|Q* 2DS (Q*)3
与库存有关的费用：在给定的服务水平下，使 包括订货成本、持有成本、缺货成本在内的总 成本最低
有效库存控制系统的条件
适当的盘存系统 需求预测与提前期信息 成本信息 库存的ABC分类管理 规范的库存物资收发存管理流程
两种基本的盘存系统
定期盘存系统
定量盘存系统
库
库
存
存
量
目标库
量
存水平
Q1
Q2
订货点
订货点
LT
LT
0
T
T
时间
定期盘存系统
订货点
0
Q
Q
LT
LT
时间
定量盘存系统
与库存有关的费用
在持有费用（Holding costs） 订货费用（Ordering costs） 缺货费用（Shortage costs） 库存物资成本（Product costs）
库存ABC分类管理
A类物资：品种少、占 用资金多的重要物资
B类物资：介于A类和 C类之间的物资
C类物资：品种多、占 用资金少的次要物资
累 100 计 占 金 80 额 百 分 60 比
40 A类
20
B类 0
20 40
C类
60 80 100 累计占品种百分比
规范的库存物资收发存管理流程
计算公用的“EOQ”
确定“EOQ”的可行域
计算可行的EOQ所对应的总成本和所有更低的 数量折扣区间的折扣点所对应的总成本
比较上述总成本，最低总成本所对应的采购批 量即为真正的EOQ。
算例
一家大型医院的行政部每年需采购大约816箱 消毒液。订货费用为每次$12，持有费用为每箱 每年$4，订货时可享受价格优惠。具体为：订货 少于50箱，每箱$20；50到79箱，每箱$18；80 到99箱，每箱$17；多于100箱，每箱$16。试确 定经济订货批量及其所对应的总成本。
9.1 库存及其作用 9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型
9.1 库存及其作用
库存：就是存货，即暂时处于闲置状态 的用于将来目的的资源，包括在制品和 在途品。
库存分类（以其所处的状态）
原材料库存 在制品库存 维修库存，如备品、配件等 成品库存
库存的功能
0
Ct (Q*) arrives minimum
so Q* 2DS is EOQ H
经济生产批量模型（EPQ）
基本假设 库存量变化规律 EPQ的推导
EPQ的基本假设
产品按生产速率逐渐生产出来，连续补充库存 生产准备费用替代订货费用 其他假设条件与经济订货批模型相同
实际订货或生产时未必一定严格执行计算出来 的结果
这种方法为优化库存或优化生产批量提供了一 个有效途径：不局限于压缩库存或生产费用， 而是把着力点放在了优化订货/生产批量上
当采用这种方法时，就对“订货费用”、“单 位保管费用”、“提前期”、“生产准备费用” 等基础数据的质和量提出了要求，而这正是提 高管理水平的根本所在
库存量的变化规律
生产 批量
生产与使用 同时进行
只使用不生产
生产与使用同 时进行
最大 库存
平均 库存
累计入库量 库存量
只使用不生产
累计入库量 库存量
开始 入库
开始 天 入库
EPQ的推导
D Ct Ch Cs ? Q S
Ct
Ch
Cs
Q 2
1
u p
H
满足不确定的顾客需求 平滑对生产能力的要求 缓解运营过程中不可预料的问题 降低单位订购费用与生产准备费用 利用数量折扣 避免价格上涨
第九章 库存管理
9.1 库存及其作用 9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型
9.2 有效库存管理系统
库存控制的目标
服务水平：即在正确时间、正确地点、以适当 的数量供应所需的物资
运营视图
0
本章路线图
库存有什 么作用？
不受 欢迎 必不
可少
如何对库存 进行有效的
控制？
五个 方面
经济生产 批量模型 生产 要解决什 批量 么问题？
经济订货 批量模型 订货 要解决什 批量 么问题？
数量折扣 模型要解 订货 决什么问 批量
题？
随机库存 模型要解 决什么问
题？
订多 少何 时订
1
第九章 库存管理
第九章 库存管理
9.1 库存及其作用 9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型
9.3 经济订货批量模型
基本经济订货批量模型（EOQ）
基本假设 库存量变化规律 总成本曲线 EOQ的推导 EOQ的管理涵义
EOQ的基本假设
总需求量已知 对库存的需求率为常量 提前期不变 订货费用与订货批量无关 持有费用是库存量的线性函数 全部订货一次交付 无数量折扣
库存量的变化规律
订货 批量
Q
库存量 350
订货点 100
0 收到 订货
5
7
LT
发出 收到 订单 订货
12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
14
天
发出 收到 订单 货物
D Q
S
let dCt 0
dQ
1 2
1
u p
S
D Q2
S
0
Q* 2DS p H pu
Ct (Q*) 2DSH
d 2Ct dQ2
|Q*
2DS (Q*)3
0
p pu
Ct (Q*) arrives minimum
so, Q* is EPQ
经济订货/生产批量的管理涵义
数量折扣模型
与没有数量折扣相比，订货批量必然增加 对采购方，一次订货多少最经济？ 对供货方，制定什么样的折扣策略才能获得最
大收益？
考虑采购物资价值的成本函数
Q
D
CT CH CO CP 2 H Q S D P
EOQ求解步骤（H是一常数）
解答
（1）公共的“EOQ”：Q* 2DS 2816 12 70 cases
H
4
（2）确定可行域：70 [50,79]
总成本曲线
费 用
TC TH TO
TH
QH 2
D TO Q S
0
Q*
订货量
EOQ的推导
Ct
Ch
Co
Q 2
H
D Q
S
let dCt 0 dQ
1 2
H
D Q2
S
0
so Q* 2DS H
Ct (Q*) 2DSH
d 2Ct dQ2
|Q* 2DS (Q*)3
与库存有关的费用：在给定的服务水平下，使 包括订货成本、持有成本、缺货成本在内的总 成本最低
有效库存控制系统的条件
适当的盘存系统 需求预测与提前期信息 成本信息 库存的ABC分类管理 规范的库存物资收发存管理流程
两种基本的盘存系统
定期盘存系统
定量盘存系统
库
库
存
存
量
目标库
量
存水平
Q1
Q2
订货点
订货点
LT
LT
0
T
T
时间
定期盘存系统
订货点
0
Q
Q
LT
LT
时间
定量盘存系统
与库存有关的费用
在持有费用（Holding costs） 订货费用（Ordering costs） 缺货费用（Shortage costs） 库存物资成本（Product costs）
库存ABC分类管理
A类物资：品种少、占 用资金多的重要物资
B类物资：介于A类和 C类之间的物资
C类物资：品种多、占 用资金少的次要物资
累 100 计 占 金 80 额 百 分 60 比
40 A类
20
B类 0
20 40
C类
60 80 100 累计占品种百分比
规范的库存物资收发存管理流程
计算公用的“EOQ”
确定“EOQ”的可行域
计算可行的EOQ所对应的总成本和所有更低的 数量折扣区间的折扣点所对应的总成本
比较上述总成本，最低总成本所对应的采购批 量即为真正的EOQ。
算例
一家大型医院的行政部每年需采购大约816箱 消毒液。订货费用为每次$12，持有费用为每箱 每年$4，订货时可享受价格优惠。具体为：订货 少于50箱，每箱$20；50到79箱，每箱$18；80 到99箱，每箱$17；多于100箱，每箱$16。试确 定经济订货批量及其所对应的总成本。
9.1 库存及其作用 9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型
9.1 库存及其作用
库存：就是存货，即暂时处于闲置状态 的用于将来目的的资源，包括在制品和 在途品。
库存分类（以其所处的状态）
原材料库存 在制品库存 维修库存，如备品、配件等 成品库存
库存的功能
0
Ct (Q*) arrives minimum
so Q* 2DS is EOQ H
经济生产批量模型（EPQ）
基本假设 库存量变化规律 EPQ的推导
EPQ的基本假设
产品按生产速率逐渐生产出来，连续补充库存 生产准备费用替代订货费用 其他假设条件与经济订货批模型相同
实际订货或生产时未必一定严格执行计算出来 的结果
这种方法为优化库存或优化生产批量提供了一 个有效途径：不局限于压缩库存或生产费用， 而是把着力点放在了优化订货/生产批量上
当采用这种方法时，就对“订货费用”、“单 位保管费用”、“提前期”、“生产准备费用” 等基础数据的质和量提出了要求，而这正是提 高管理水平的根本所在
库存量的变化规律
生产 批量
生产与使用 同时进行
只使用不生产
生产与使用同 时进行
最大 库存
平均 库存
累计入库量 库存量
只使用不生产
累计入库量 库存量
开始 入库
开始 天 入库
EPQ的推导
D Ct Ch Cs ? Q S
Ct
Ch
Cs
Q 2
1
u p
H
满足不确定的顾客需求 平滑对生产能力的要求 缓解运营过程中不可预料的问题 降低单位订购费用与生产准备费用 利用数量折扣 避免价格上涨
第九章 库存管理
9.1 库存及其作用 9.2 有效库存管理系统 9.3 经济订货批量模型
9.2 有效库存管理系统
库存控制的目标
服务水平：即在正确时间、正确地点、以适当 的数量供应所需的物资
运营视图
0
本章路线图
库存有什 么作用？
不受 欢迎 必不
可少
如何对库存 进行有效的
控制？
五个 方面
经济生产 批量模型 生产 要解决什 批量 么问题？
经济订货 批量模型 订货 要解决什 批量 么问题？
数量折扣 模型要解 订货 决什么问 批量
题？
随机库存 模型要解 决什么问
题？
订多 少何 时订
1
第九章 库存管理