空压机余热回收案例

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空压机余热回收利用的分析与探索

空压机余热回收利用的分析与探索一、项目开展的背景、意义（一）空压机的工作原理空压机在空压站房就地吸风，空气经过空气过滤器进入第一级低压转子的加压和中间冷却器冷却、疏水阀输水后，再通过管路系统进入第二级高压转子的加压和后冷却器冷却，使高油的压缩空气温度降低。

油箱在油泵作用下通过油路管道进入油冷却器和油过滤器，冷却低压转子和高压转子后进入油箱，在内部循环使用。

空压机的冷却循环水进入后冷却器、中间冷却器和油冷却器，冷却高温压缩空气和高温油。

对于空压机空气经过第二级高压转子的压缩，一般可以达到180︒C-190︒C的温度，经过后冷却器，压缩空气温度一般控制在50︒C左右，然后进入干燥机干燥，空压机的输入功率大部分是作为压缩热量通过冷却器带走，消耗在环境中。

（二）空压机热能的处理方式空压机运行中，在所排放的废热资源中，约有3%是通过压缩机本体排到空气中很难回收利用，约有8%通过压缩空气做载体流经后冷却器排放至大气中，余下89%的废热是通过压缩机油做载体流经油冷却器排放至大气中，目前这些热量是经过冷却循环水后通过冷却塔散发到大气中,若放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染,而且不符合我厂节能降耗的生产理念。

- 1 -为契合“提质、增效、降本”的生产导向，通过对空压机产生的余热进行回收利用，能够有效的降低企业制造成本和提高能源的利用率。

二、项目开展的情况（一）空压系统现状分析1、空压机可回收余热以1台200KW的空压机加装余热回收利用装置为例，利用该装置对空气机所产生的高温高压的压缩机油进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且提取到用于其他用途的热量，避免这部分热量直接散发到空气中。

由于空压机产热量与加卸载息息相关，卸载时间越长，产热量越少，按照空压机加载率80%的运行条件计算，余热利用回收装置的热效率为70%，则该空压机每班满负荷运行8小时可供回收的热量为：Q=200*80%*70%*8=896KWH（二）余热回收利用模式1、余热回收节能应用空压机余热回收利用技术在不改变空压机原有工作状态的前提下可以合理利用空压机余热，通过冷却水泵把冷却循环水经过余热回收换热系统把空压机高温压缩空气、高温油迅速冷却下来，并将这部分余热经过热量回收装置转化为热水，拟实现以下功能：- 2 -a、动力中心洗澡用水：在动力中心设计有淋浴室，与厂部的淋浴室分开使用，可以利用回收的余热对动力中心的洗浴用水进行加热，避免采用蒸汽换热加热洗澡用水。

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。

然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。

本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。

一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。

这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。

因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。

目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。

然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。

二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。

这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。

2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。

这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。

3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。

蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。

通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。

4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。

这样可以减少电力消耗，提高生产效率。

三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。

通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。

2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。

小康矿空压机余热回收方案的探讨

空压机在工矿企业的平均耗能占整个企业的15～30%。

空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，仅有15%转化为空气势能，通常这部分能量需通过强制降温的方式进行冷却。

目前小康矿职工浴池用水，通过锅炉生产蒸汽进行加热。

如能将空压机运行时产生的热量回收，用于加热职工浴池用水。

既实现废弃余热回收利用，还可停止运行原有蒸汽锅炉。

为此，特探讨小康矿空压机余热回收方案。

1空压机及浴池用锅炉现状小康矿现有为井下送风的空压机7台。

其中，2台装机功率110kW空压机；4台装机功率220kW 空压机、1台装机功率336kW空压机。

正常情况下，1台336kW、3台220kW、1台110kW空压机同时保持运行。

这些空压机采用水冷方式散热，运行中产生的高温油及高温烟气通过水冷却塔进行散热。

小康矿浴池现利用1台8t蒸汽锅炉为浴池供应蒸汽，平均月供蒸汽约876t。

非采暖季为浴池供应蒸汽时属于低负荷运行，运行负荷率仅为30～40%左右，由于锅炉在低负荷状态下运行，因此运行效率极低，且由于非采暖季属于不连续运行，造成运行费用偏高，能源浪费严重，在运行中环保指标也很难保证。

因此，有必要对小康矿浴池热水系统进行节能改造。

2改造方案整体方案思路：在小康矿空压机机组上安装机油余热回收设备及排气余热回收设备，使用两种技术对空压机余热进行彻底回收，制备47℃热水送至热力公司锅炉房水箱内，再由热力公司送至小康矿浴池。

增设电锅炉作为备用热源，如出现用水量不足的情况，非采暖季使用谷时电制备热水，采暖季使用蒸汽作为备用热源。

经综合考虑，本方案选用“空压机机油余热回收技术”“空压机排气余热回收技术”“夏季电锅炉———冬季蒸汽热源”三种方法，日产水量为453.2m3，最大日产水能力可达664m3。

其中，空压机余热回收设备最大日产水量为441m3，电锅炉可每日可生产水量为223m3。

改造内容包括：整套空压机系统余热回收设备改造；新增空压机尾部排气余热设备改造；新增烘干机及配电系统改造；新增浴池一键供水系统及浴池内部温度监测系统、控制系统；建设管路、水箱、供水泵、房屋等其他附属设施；增设电锅炉及相关配电系统改造。

空压机冷却器余热回收应用案例分析

冷却水进冷却水出图1无汕螺杆空压机匸作原理图无油螺杆空压机中间冷却器的改造方案目前，只对图1中廛找部分的中间冷却器逍行分析改造。

此次改jg是把观用的中何冷却器换为符合岀水温度要求的管克此换热器，只是在换热而枳上作出合理的改变，使通过中间冷期器的冷却水这到所需热水的温度要求。

在未改造前，中(BJ it tO器通人的是冷朋塔的循环水;改造后，通人自来水，经过换热后，DJ1U接得到符合温度要求的生活热水。

在改造中间冷即器时，为了满足纺级厂工艺的需求，尽量減少压堀空气通过中间冷却器的压降，因此改造后的换热器只是畸娥增加了换热器的长度，对整个空压系统而言，换热器本身帑来的气体压降非常小。

因此，改造后，用加的皿力对压缩空气的影响是可不计的。

对干冷却水，改造后，頁接把自来水通人到改适后的管壳衣换热器，岀水温度在60C 左右，这样就可以满定日常生活用水、空调用水以及浆錮的冲诜等的水温要求，根据纺织「的具体需要,合BftS制得的热水。

可行性分林1、中同細器换热量改il前，对于中(BhUI)器，其进出空气温度及进岀冷期水温度，如表1所示：由于空气比热容是M温度变化的，所以，先廿算出不同富度下的空气比热容値，在齬定富度下空气的比热容如表2：利用内差法得空气在54C时的比热容为：C P.m|o^ =1-005 kJ/(kg ・ K)；空气在186°C时的比热容为：Cp.ml^F.OllkJAkg-K)；对于该纺级厂采用W AtlasZR5-53型无油螺杆空压机，其络牌参数是：气％温度为2(TC; 大气压力为0.1 MPa;相对富度为0%；空气流量为69m3/min o根据理想气休公式:PV=m1RT(1)衣中:P■大气压力(Pa);V■空气的体枳逍f(m3/s);ml■空气的质量济量(kg/s);R■空气气体常数，为287(J/(kg・k);T气体温度(K)。

所以空气的质量逍量0.1 xio6 x(歿)mi=___________ _ = 1.37kg/s287 x (273 + 20)根据热量it算公式Q=m1(c1tr-c2tr)(2)衣中:Q-中同細器的换热量(kW);ti\ tr・中间冷却器进、出气温度(K)；c1、c2-5t别为忡、t1 •下的比热容(kJ/(kg ・K)) of§ Q=1.37X(1.011 X (273+186)-1.005X(273+54)] =185.3kW2、改造前换热器传热系数和役却水质量济量的计算根据传热方杈直Q=kAAtm (3)it中:k・传热系数(kW/(m2・K));A■中同細器的换热面枳(m2);△t■对数平均温差(K)。

空压机余热利用案例及影响系统运行问题探讨

引言压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源,在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%，是煤矿施工过程中的主要动力源之一。

根据GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中喷油螺杆空气压缩机能效值（风冷）计算，输功效率最高值为63%最低值为31%。

空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能只占50%左右，其余的50%转化为热能，通过水冷或风冷设备降温，存在很大浪费。

空压机余热回收系统利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，降低空压机组的运行温度，延长润滑油使用寿命，回收的热水可用于员工洗澡、采暖等，从而提高电能利用效率，节约供热成本。

1空压机余热回收系统工作原理空压机余热回收系统有两级换热：一级油水换热在空压机原油路系统的出口分别加装三通电磁阀，将机油引出后通过换热器实现换热。

为了提高安全系数，保留原有风冷系统，即空压机余热回收系统与原有冷却系统并联。

经油气分离后，分离出的高温气直接通往原有的气冷却系统，分离出的高温油则经三通温控比例调节阀内的感温元件检测其温度,若高温油温度低于60℃，则不用进行热交换，直接通过过滤器通往油路循环系统，若高温油温度高于60℃，则在进行热交换后再进入油路循环系统。

该油-水换热系统中的水选用软水,防止因腐蚀或积垢造成对空压机的影响。

二级水水换热通过板式换热器将油-水换热系统中加热的软水和自来水进行二次换热，得到45℃的热水供澡堂洗浴。

2煤矿澡堂供热应用案例2.1应用背景及条件炉峪口煤矿有两台250kW压缩机，一开一备，工作压力0.7MPa，3级能效，每年消耗电量208万kWh左右。

根据螺杆空压机能效指标值输功效率，空压机运行的输功效率为48.1%，51.9%的电能转化为热能浪费掉了，为防止空压机过热，使用风冷设备（22kW）降温，风冷设备年消耗电量19万kWh，空压机系统电能有效利用率不到45%，存在很大浪费。

空压机余热回收利用案例

广东顺德焕能热能科技有限公司部分客户案例说明一、油田行业工程节能改造：发电机尾气蒸汽发生器。

工程和设备投入费用：50万/井队节能效果：11月~3月节省柴油燃烧每天4300元/井队，减少蒸汽锅炉的携带和柴油量的输送。

二、广东甘竹罐头有限公司节能改造：食油锅炉燃烧助燃和锅炉尾气蒸汽发生器工程和设备投入费用：150万（整套工程4个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每天2600元。

原5吨蒸汽锅炉作后备系统。

三、广州花都东风日产（熔铝燃烧助燃）节能改造：燃烧助燃技术和高速节能燃烧枪嘴。

工程和设备投入费用：320万（整套工程6个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每天3400元/炉。

提高产能75%/炉。

改造后每小时熔铝达1.3吨/炉，热转换效率高达92.8%。

四、广东美的微波炉厨房电器制造有限公司（工业清洗池加热工程）节能改造：空压机余热回收至6条18个池的清洗池加热工程和设备投入费用：350万（整套工程6个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每月32万。

原有6台小热水锅炉完全停止工作。

五、比亚迪汽车有限公司（中央水库储水工程）节能改造：7台450kw空压机余热回收至地热取暖，清洗线加热，员工洗澡工程和设备投入费用：100万（原来自带保温管道）节能效果：节省天然气燃烧费用约每年1000万。

原有热水锅炉完全停止。

（1）、比亚迪原有板式换热器（2）、双筒式三维内导管换热器余热回收机(改造了7台450kw的寿力空压机) 寿力空压机（3）、比亚迪汽车原用板式热交换器后用我方双筒式三维内导管换热器余热回收机的问题反馈更换设备原因：比亚迪原本是使用阿法拉伐的可拆式板式换热器，开机运行了1年零3个月就开始发现有一台机出现漏油，几个月后就发现储水箱内有大量润滑油，解剖后发现内部板与板连接处开裂导致缝隙窜油，造成工厂大量的经济损失。

后来重新寻找符合要求的供应商，经过多方考察最终认为广东顺德焕能科技有限公司的双筒式三维内导管余热换热器质量可靠性高。

空压机余热回收

用空压机“烧“热水——0成本运行，节能环保循环经济的积极推动者。
空压机热能转换器员工生活热水改造工作原理及工作流程：
一、利用在空压机油过滤器之后进入冷却器之前串联入板式热交换器进行热交换，将冷水加热。二、依靠0.25kw循环泵不断将1T容量的储水桶中的水循环加热，直到达到设定温度60℃. 三、当1T容量储水桶中的水温度升高到设定温度60 ℃时，抽热水水泵开启向宿舍楼顶的10T或20T保温储水桶供水。当1T容量循环储水桶水位降至设定下限时，抽热水水泵停止工作，同时1T容量循环储水桶开始自动补水，再次循环加热。四、当宿舍楼顶的保温储水桶，水位到达设定上限时，抽热水水泵将不再抽热水，热能转换器内0.25kw循环泵也停止工作。五、当空压机内油温升高到85 ℃时，冷却风扇开始工作，当温度降到75 ℃时冷却风扇停止运转。六、空压机结构及保护系统不作其他任何改变。

温约为50-60度。 100个员工每天总的洗澡水量为5吨。则：那么多洗澡水从20度加热到60度需要电功率每小时产水量（20℃升温到60℃）1T =1000kg 所需热量Q=cm△t=1×1000×（60℃－20℃）=4000（kcal）电发热值860kcal/度，电发热器效率95%，电费0.9元/度。 1吨水耗电量：40000÷860÷0.95=48.95（度/小时）日耗电量：日=5吨×48.95=244.75度/天日耗电费：日=244.75度/天×0.9元/度=220元/天年耗电费：年=220元/天×300工作天=66000元/年
用空压机“烧“热水——0成本运行，节能环保循环经济的积极推动者。
可以回收多少热量？
用空压机“烧“热水——0成本运行，节能环保循环经济的积，节能环保循环经济的积极推动者。

煤矿洗浴用热水解决方案及空压机余热回收应用实例

煤矿洗浴用热水解决方案及空压机余热回收应用实例摘要：在西部地区煤矿企业，由于地区空旷，风沙大，造成传统太阳能使用的维修率居高不下，在综合考虑新型式太阳能集热系统或新型节能设备的同时，综合考虑矿井压风机余热回收来制备热水，并辅以智能刷卡用水计量，可解决矿井洗浴用热水的同时降低人均洗浴用水量。

关键词：煤矿、洗浴用热水、压风机、余热回收一、前言：在2020年单位GDP能耗(较2005年水平)降低40%-45%的目标.且行业数据显示，空气压缩系统占中国工业总用电量的9%左右。

2011 年是第〝十二五〞年计划的第一年，地方政府为了完成〝节能减排〞目标，要求企业对设备进行技术改造，减少企业能源消耗,同时国家提出”碳交易”目标,强制企业进行技改。

如今，节能被提到一个相当重要的高度，有人甚至把节能称为“第二能源”。

企业实施节能改进,不仅可以缓解政府能源供应和建设压力，减少废气污染保护环境，更重要的是可以让企业降低能耗，减少企业自身运营成本。

在这样的背景下,各个企业都行动起来,有的企业邀请大学教授和节能办官员到企业会诊,给企业技改提出良策。

在国家多次倡导节能减排的今天，随着科学技术的日益创新，也使得空压机领域的节能研究得到了快速发展，空压机余热回收得到了实质性的开发和利用。

空压机余热利用装置与燃油锅炉比较，无污染、一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。

一旦安装投入使用，只要空压机在运行，企业就随时可以提取到热水使用，不必定时定量供应，为创建资源节约型环境友好型企业奠定基础。

在随着现代工业的飞速发展及市场竞争的激烈，并且由于能源的供应的紧张和价格的不断提高，人们对生产节能降耗、降低生产成本的意识和要求不断增强。

特别是在大功率压缩机、风机和泵类设备中，进行变频调速改造和余热回收利用具有非常高的经济回报率。

二、空压机余热回收工作原理及其结构可行性分析:1、热回收简介：根据美国能源署统计。

一般压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分约15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。

离心式空压机余热回收成功应用案例

焕能科技发明专利产品
离心式空压机余热回收系统成功应用案例
一、离心机改造现状
离心机运行时压缩空气含有高品位的热能，有巨大的回收利用空间，而这部分热量目前是通过冷却塔循环水系统排放到大气中，目前市场上离心式余热回收系统普遍存在以下问题：
（1）回收效率低；
（2）阻力大，容易产生喘震；
（3）清洗频繁，维护费用高；
（4）系统复杂，故障率高；
（5）占地面积大，安装场地受限。

二、焕能科技解决方案
焕能科技的发明专利产品—离心式空压机余热回收系统，颠覆传统解决了原来一系列存在的问题：
（1）防止水垢结在换热器传热管表面；
（2）降低水垢在换热器内部的生成机率；
（3）水垢清洗简便；
（4）纯逆流结构设计；
（5）回收效率最大化；
（6）占地面积小，安装简便；
（7）使用寿命长。

三、直热型离心式空压机改造原理
四、钢铁厂离心式空压机改造案例
通过利用焕能科技发明专利产品—离心式空压机余热回收系统，改造4台1000kw离心式空压机，代替原蒸汽锅炉加热，每年节省燃气费用超过200万元；每年减少了碳排量超过560吨，还天空一片蓝天。

空压机热能回收系统改造案例分析

系统解决方案空压机热能回收系统改造案例分析赵文亮(山西西山热电有限责任公司，山西太原030022)摘要：作为一种新型的余热利用技术，空压机余热回收技术可以为企业节省大量的能源与资源，降低生产成本。

本文以山西西山热电有限责任公司脱硝空压机热能回收系统为基袖，对其进行改造升级，并分析其具体的改造方案与获得的经济效益。

通过改造，空压机之前的散热不良问题得到了有效解决，每年可以为企业节省约19.49万元，提高了企业的经济效益水平。

关键词：空压机；热能回收系统；改造；案例分析Case Analysis of Heat Recovery System Transformation of Air CompressorZHAO Wenliang(Shanxi Xishan Thermal Power Co.,Ltd.，Taiyuan030022，China)Abstract:As a new type of waste heat utilization technology，air compressor waste heat recovery technology can save a lot of energy and resources and reduce production costs for enterprises.Based on the heat recovery system of denitrification aircompressorofShanxiXishanThermalPowerCo."Ltd."thispaperproposesthetransformationandupgradeforthe system"and analyzes the specific scheme and economic benefits.Through transformation"the problem of previous poor heat dissipation of the air compressor has been effectively solved，which can save about194，900yuan per year for the en-terpriseandimprovetheeconomice f iciencyleveloftheenterprise.Key words:air compressor；heat recovery system；transformation；case analysiso引言空气压缩机被广泛应用至各个生产领域，其可以将输入的85%电能转化为压缩热，并被各扇与冷却器带至周围的中。

空压机节能案例

空压机是工业生产中常用的设备，为了降低能源消耗、提高生产效率，许多企业采取了各种措施进行空压机节能。

以下是一些空压机节能案例：
1. 更换节能型空压机：某家化工企业在使用传统空压机时，每年能源消耗及维修费用高达数百万元。

为此，该企业决定采用节能型空压机，经过试用和验证后，最终选择了一款能耗降低30%以上的机型。

这不仅降低了能源消耗，还提高了生产效率和产品质量。

2. 空压机自动化控制：某家汽车零部件制造企业在使用空压机时，由于操作人员的误操作和管理不善，导致能源浪费和生产效率低下。

为此，该企业引进了空压机自动化控制系统，实现了对空气压力和流量的精确控制，有效降低了能源消耗和生产成本。

3. 对空压机系统进行优化：某家纺织企业在使用空压机时，由于设备老化和管路疏通不畅，导致空气压力不稳定和能源浪费。

为此，该企业对空压机系统进行了优化，清洗管路、更换滤芯、修补漏气等措施，使系统运行更加稳定，能源消耗降低了20%以上。

4. 安装余热回收设备：某家制药企业在使用空压机时，由于工艺流程需要，导致大量余热被浪费。

为此，该企业安装了余热回收设备，将空压机排出的热量进行回收利用，供给其他工艺流程使用。

这不仅
节省了能源消耗，还提高了企业的环保形象。

综上所述，通过采取各种措施进行空压机节能，企业可以有效降低能源消耗和生产成本，提高生产效率和产品质量，同时也有助于改善环境和减少污染。

山西内蒙空压机余热回收利用方案设计

山西内蒙空压机余热回收利用方案设计山西内蒙空压机余热回收利用方案设计郑州新洛斯节能提供节能改造，山西内蒙空压机余热回收在保证设备正常使用的前提下，将机体产出的废热再收集，实现变废为宝的目标！空压机在各领域有着广泛的应用，主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。

压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%～35%，其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。

空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加，该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能，该部分约占输入功率的85%。

转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%～5%)为机壳的散热，此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%～82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)散发到周围的环境中去，从而保证空压机的正常运行，该部分的热量称之为余热，可以回收利用。

根据上述分析，余热回收可以显著地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。

郑州新洛斯节能简述几种常用的山西内蒙空压机余热回收利用方案设计系统，并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。

1 热风直接回收利用空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。

冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。

由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10 ℃～15 ℃。

空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。

1.1 热风用于车间的冬季辅助加热。

当山西内蒙空压站贴临厂房建设时，空压机的冷却热风可直接排放到车间内，用于车间的冬季辅助加热。

该余热利用方式存在如下特点：建设或改造简单，费用很小;余热的利用存在季节性。

该种余热利用方式特别适用于中部地区，如江浙一带，冬季车间不采暖，但气温又比较低。

经过对空压站排热风系统改造后，车间内温度有着明显提升。

这种余热利用方式在使用过程中应该注意噪声对车间的影响。

空压机余热回收技术方案

空压机余热回收技术方案我有个朋友，叫老王，是开工厂的。

他那厂子里有好几台空压机，整天轰隆隆地响，跟打雷似的。

老王说，这空压机可是个耗电大户，一天到晚地转，电费都快赶上他家孩子的学费了。

我说，老王，你这空压机转得这么欢，它那余热可不能浪费了，得想办法回收利用啊。

老王一听，眼睛一亮，说，刘哥，你这话有道理。

我这空压机转得跟陀螺似的，热得都能烤红薯了，可这热气都白白地散到空气里去了，真是可惜。

我说，老王，你这想法对头。

现在讲究节能减排，你这空压机余热回收，既能省电，又能减少排放，一举两得。

于是，我就给老王出了个主意。

我说，老王，你可以在空压机旁边装个热交换器，把空压机排出的热空气引到热交换器里，再通过管道把热水送到车间里，给工人们洗澡用，或者用来加热车间里的空气，冬天还能省下不少取暖费呢。

老王一听，拍着大腿说，刘哥，你这主意好，我这就找人去办。

过了几天，老王兴冲冲地来找我，说，刘哥，你那主意真管用，我那空压机余热回收系统装好了，现在车间里暖和多了，工人们洗澡也方便了，电费也省了不少。

我说，老王，你这叫一举两得，既省了钱，又做了环保，这叫双赢。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫双赢。

不过，我还有个问题，这空压机余热回收系统装好了，可这维护保养怎么办？我说，老王，你这问题问得好。

这空压机余热回收系统，就跟人一样，得定期保养，才能用得长久。

你得定期检查热交换器，看看有没有漏水漏气的地方，还得定期清洗管道，防止水垢堵塞。

老王点点头，说，刘哥，你这话说得对，我这就安排人定期保养。

我说，老王，你这叫未雨绸缪，防患于未然。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫未雨绸缪。

就这样，老王的空压机余热回收系统用得挺好，省了不少电费，车间里也暖和多了。

老王逢人就说，刘哥给他出了个好主意，让他省了不少钱。

我说，老王，你这叫双赢，既省了钱，又做了环保。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫双赢。

工程案例：英格索兰压缩机空气热能回收

的合作，互相信任的基础之上。在这样一个有着
强大的凝聚力和向心力的的保驾护航之下，还有什么问题是无法解决的呢？案例节能详情
节能量计算(2006 年行业平均参照表)：
热值（大卡）能效比(元/公斤)备注燃油（kg） 10,40075--90%4 燃油炉耗油=30,000 大卡/燃油热值/燃油炉
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
放：7.344 吨；&61548;投资回报期不到 8 个月现
场实际运行效果：经过现场长时间的运行后，热回收系统在不影响压缩机正常的前提下，完全达
到了的节能要求，完全可以满足锅炉补水的余热
要求并仍有余量。水箱温度从 20℃开始，经过几次循环即达到设定的目标温度（抄表记录最高 67℃，现场温度表显示 64℃）节能效果：压缩机输入的能量约有 80%是以热的形式散发出去，真正有效的能量应用不到 20%，因此压缩机热回收
能效比锅炉补水每天 30 吨，年平均温差从 20 度
到 60 度，计 40 摄氏度每天节约燃油炉耗油 136 公斤燃油炉耗油费用=136×4=544 元/天年节约
燃油炉耗油费用=544×360=195,840 元年节约折
合燃油计 19.58 万元（燃油 4,000 元/吨），节能比例 20%，折合节约功率 35kW。按 IR 所选冷却器的数据，用英格索兰独特的热回收设计，系统理论可以做到一天内完成 30 吨锅炉补水提温 40 摄氏度的目标，且尚有余量。当热量被回收利用
自动化程度高，运行安全；其次利用压缩机余热，
节能环保，减少温室气体的排放，调速控制风机，最大程度的降低了噪音污染，为企业带来不菲的

空压机热能回收系统改造案例分析

文章编号：２０９５ — ０８０２一（２０１７）０５ — ００８４ — ０３
ＡｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅＣａｓｅｓｏｆＨｅａｔＲｅｃｏｖｅｒｙＳｙｓｔｅｍＴｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｎＡｉｒＣｏｍｐｒｅｓｓｏｒ
２０１７年第５期（总第１４０期）
ｉｊＩ与
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ＥＮＥＲＧＹＡＮＤＥＮＥＲＧＹＣ０ＮＳＥＲＶＡＴ１０Ｎ
空压机热能回收系统改造案例分析
孙珏龙
（西安热电有限责任公司，陕西西安７１００８６）摘要：空压机余热回收技术作为一种新型高效的余热利用技术，可以为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。以西安热电脱硝空压机热能回收系统改造为基础，阐述了该改造项目的意义、具体的改造方案，并分析了改造后将带来的经济收益。此次改造不但解决了之前空压机散热不良导致的频繁报警，另外每年总计可节约１９．４９×１０４ｊＬ／ｇ行费用。关键词：空压机；余热回收；节能中图分类号：ＴＨ４５文献标识码：Ａ
０引言
空气压缩机是广泛应用于生产领域的通用机械，但输入的电能中约８５％的能量转变为压缩热，并被各种冷却器及排风扇带走并排放到环境中。根据相应类型压缩机的结构和原理适当地进行改造，将其热量回收，结合工厂实际情况将这些热源进行利用，那么就可以变废为宝，将原本排入环境的热量收集利用，减少用

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析1. 引言1.1 背景介绍空压机是一种常见的工业设备，通常用于空气的压缩和输送。

在工业生产过程中，空压机是一个耗能较大的设备，能耗占到了整个工厂的一部分。

随着节能减排和资源利用的重要性日益凸显，如何降低空压机在生产过程中的能耗成为了一个亟待解决的问题。

在传统的空压机工作原理中，大量的电能转化为机械能，同时也会产生大量的热量，这部分热量往往被浪费掉。

通过空压机余热回收技术，这部分热量可以被有效地回收利用，不仅可以节约能源，还可以减少二氧化碳等温室气体的排放。

空压机余热回收技术成为了节能减排领域的热门话题。

本文将对空压机余热回收技术进行深入分析，探讨其原理、应用以及节能效果。

通过实际工程案例的介绍，展示空压机余热回收技术在工业生产中的应用前景。

结合研究成果，进一步探讨空压机余热回收技术的节能潜力，为推广应用该技术提供理论支持和实践指导。

1.2 问题提出空压机的余热回收问题主要体现在以下几个方面：空压机在工作中会产生大量的热量，如果这些热量没有被有效回收利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成一定的影响；传统的空压机在处理余热方面存在技术落后、能效低下的问题，需要通过技术创新和改进来提高能源利用效率；空压机余热的回收利用还存在着一定的经济成本和实际操作难度，需要寻找相应的解决方案来降低成本并提高其可行性。

如何解决空压机余热回收的问题，提高能源利用效率，降低生产成本，成为了当前工业生产中迫切需要解决的难题。

【问题提出】1.3 研究目的研究目的是为了探讨空压机余热回收在节能领域中的作用和效果，分析其在工业生产中的实际应用情况，以及评估其节能潜力。

通过研究目的的明确，可以为相关行业提供参考和指导，促进空压机余热回收技术的推广和应用，进而达到节能减排的目的，降低能源消耗和生产成本，提高企业的竞争力和可持续发展能力。

通过详细的研究分析和数据对比，可以为工程师和决策者提供依据，帮助他们做出科学合理的能源管理决策，实现节能减排的目标。

空压机热能回收系统改造案例分析

空压机热能回收系统改造案例分析作者：韩甜甜高志粉赵丽娜张豪豪来源：《名城绘》2019年第03期摘要：空压机系统存在的大量电能转化为热量，从而造成能源浪费的现象，是可以通过全面的系统解决方案来消除和弥补的。

结合余热回收系统对原有的空气压缩系统进行改造，既可以解决空压机冷却散热的难题，又可以充分利用废热，减少常规燃料的消耗量，具有良好的经济和社会效益。

本文主要针对双螺杆空压机热能回收与利用进行分析，提高空气压缩机的工作效率节约能源。

关键词：空气压缩机；螺杆空压机；热能回收空气压缩机目前在石油化工、机械制造以及矿山开采等工业领域中被广泛应用。

螺杆式空压机是把电能转换为机械能，机械能在转换为热能的过程中，空气得到高压的强烈压缩，温度急剧骤升，机械螺杆高速旋转的同时摩擦并产生出大量热能，产生的热能由于机组运行温度要求，被排放到大气中，用空压机的散热系统来保证机器运行的温度要求，螺杆空压机余热再通过装置把这些热能收集起来，回收利用加热生活用水。

1 螺杆空压机热能回收利用设计方案可行性分析工业领域中大多数空气压缩机都存在空气泄气，在使用过程中操作不正确等问题，长期就会造成持续下去能源消耗量增大，资源短缺，同时空气中产生的大量热能也会造成电能损耗。

这些损耗的电能如果转变为水加热就可以很好的利用于人们热水供应，通常情况下压缩机的能量可以经机组水冷系统转换到大气中。

因此空气压缩机热能回收系统可以进行全面的改造，将回收到的热能量充分使用，不仅减少了能源消耗，而且还使回收的人能得到合理的应用。

螺杆式空压机在长期连续工作过程中机械螺杆的高速旋转同时也摩擦产生大量的热能，这些产生的高热由空压机润滑油加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油气流的热量相当于空压机输入功率的3/4。

它的温度通常在80℃（冬天）～100℃（夏天）。

这些热能都由于机组运行温度的要求，被无端的当做废气排放到大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求，螺杆空压机余热再利用装置采用同程截流式反串使冷热交换效果增大到1.8～2倍。

空压机余热回收案例

空压机余热回收案例
空压机在工业生产中起着至关重要的作用，但同时也会产生大量的余热。

如何
有效地回收空压机的余热，成为了工厂节能减排的重要课题之一。

下面我们就来介绍一个空压机余热回收的成功案例。

某工厂为了降低能源消耗，提高生产效率，决定对空压机进行余热回收改造。

首先，他们对工厂的空压机系统进行了全面的能耗分析，确定了余热回收的可行性和潜在节能效益。

然后，他们选择了一家专业的能源回收公司进行合作，共同制定了余热回收的改造方案。

在实施过程中，工厂对原有的空压机系统进行了一系列的改造和优化。

他们安
装了高效的热交换器，将空压机排出的高温废气与新鲜空气进行充分的换热，将废气中的余热回收利用。

同时，他们还对空压机的运行参数进行了优化调整，提高了系统的能效。

经过改造后，工厂的空压机系统大大降低了能源消耗，同时也提高了生产效率。

据统计，余热回收后，空压机系统的能效提高了20%，每年的能源消耗费用降低
了30%，为工厂节约了大量的能源支出。

此外，通过余热回收改造，工厂还减少了大量的二氧化碳排放，为环境保护做
出了积极贡献。

工厂的环保形象也得到了提升，为企业带来了更多的商业机会。

通过这个案例，我们可以看到，空压机余热回收不仅可以为工厂节能减排，降
低能源消耗，还可以提高生产效率，降低生产成本，为企业带来可观的经济效益。

因此，对于需要大量使用空压机的工业企业来说，进行余热回收改造是非常值得推荐的节能减排措施。

总之，空压机余热回收案例充分证明了这一技术的可行性和效益，相信在未来
会有越来越多的工厂选择进行空压机余热回收改造，为节能减排事业做出更大的贡献。

空压机余热回收综合案例

空压机余热回收综合案例背景介绍：空压机作为工业生产中重要的动力设备，在压缩空气的过程中会产生大量的余热。

传统的处理方式是将余热直接排放到大气中，造成能源的浪费和环境污染。

为了解决这个问题，许多企业开始尝试利用空压机余热进行能源回收，并应用于其他生产过程中。

案例描述：汽车制造厂为了提高能源利用率，选择了一套空压机余热回收系统，并将其应用于生产线上的喷漆工艺中。

1.系统设计：空压机余热回收系统由余热回收装置、热交换器、热水供应系统和控制系统组成。

余热回收装置安装在空压机出口处，通过热交换器将余热传递给进水系统，使进水达到预定的温度要求。

热水供应系统将热水送往喷漆工艺中使用，以提供所需的热能。

控制系统通过传感器实时监测温度和流量，并根据实际需求调节系统的工作状态。

2.运行原理：当空压机工作时，其排出的热空气通过余热回收装置被收集起来，然后通过热交换器与进水进行热交换。

由于空压机排出的热空气温度较高，因此可以很快将进水加热到所需的温度。

热水供应系统将加热后的水送至喷漆工艺中，提供所需的热能。

3.效益分析：通过余热回收系统，空压机的余热能够得到有效利用，不仅提高了能源利用率，还减少了对环境的污染。

根据实际的运行数据，该汽车制造厂每年能够回收热能约10万千瓦时，相当于节约了大量的电能。

在能耗方面，回收后的热水能够满足喷漆工艺的需求，减少了额外的能源消耗。

此外，回收后的热水还具有较高的热稳定性和均匀性，有利于提高生产效率和产品质量。

4.经济效益：除了节约能源和减少环境污染外，空压机余热回收系统还带来了明显的经济效益。

以该汽车制造厂为例，通过余热回收系统的运行，每年节约的能源消耗相当于20万元人民币。

根据当前能源价格和运行成本，系统的投资回收期约为3年，后续的生产成本也得到了明显的降低。

结论：通过空压机余热回收系统的应用，能够大幅提高能源利用率，减少环境污染，同时也带来了明显的经济效益。

在未来的工业生产中，应该更加重视余热回收技术的应用，以实现可持续发展和资源的最大化利用。