电石渣-石膏法烟气脱硫工艺的运行总结
电石渣浆液二次脱硫系统的应用总结(上)
喷嘴雾 化成 液滴 粒径 很小 、 比表 面积极 大 的液滴 ， 雾 化 的脱硫 浆液 液 滴 与 烟气 逆 向接 触 ， 液 两相 气
充 分传 质 、 传热 ， 烟气 温度从 ８ Ｏ℃左右 降 至 ５ ２℃
统。根据热电厂情况 ， 需建 ２ 套锅炉烟气电石渣 浆 液二 次脱 硫 系 统 ， 为 两 期建 设 。一期 脱 硫 系 分 眼或 吸收管 线有裂 纹时 容易夹带 空气 ， 再加 上
０ 前 言
山东 阳煤 恒 通化工 股 份有 限公 司热 电厂共 有 ５台 ２ ０ｔｈ高 温高 压循 环流 化 床锅 炉 ， 置 电石 ４ ／ 配 渣 炉 内脱 硫 系统 ， 电石 渣 的含水 量 有 较 高 的要 对
系统按照 ８ 万 ｍ ／ （ ０ ｈ 标态） 规模的烟气量进行设 计 ， １ 和 １ 对 １ ２锅炉烟气进行脱硫 。
小氮肥
第３ ８卷 第 ７ 期
２１ ７ ００年 月
１ ３
电石 渣 浆 液 二 次 脱 硫 系统 的 应 用 总 结 （ ） 上
刘 昊峰 班 云福
（ 山东阳煤恒通化工股份有限公 司 郯城 ２６０ ） ７ １０
统按 照 １０万 ｍ。ｈ 标 态 ） ０ ／（ 规模 的烟 气 量进 行 设 计 ， １ １ １ 炉烟气 进行 脱硫 ； 期脱 硫 对 ３ ，４和 ５锅 －
干法脱硫 ， 因此将 这种电石渣一 石膏湿法脱硫装
脱硫技术----电石渣、石膏法
脱硫技术----电石渣、石膏法
电石渣-石膏法
一、工艺介绍
湿式电石渣-石膏法烟气脱硫工艺利用电石法制乙炔中产生的电石渣及其清液作为脱硫剂，其吸收工艺流程与石灰石-石膏法相似，该工艺不会产生温室气体——二氧化碳，是一个“以废治废”、电石渣无害化和资源化综合利用的环境友好型工艺。
脱硫效率可达95%以上，产生的脱硫石膏可用于水泥厂、石膏板厂等。
由于电石渣本身是固体废弃物，相比较于石灰石，其价格低廉、脱硫活性较高，因此所需的液气比较低，相应的运行费用也明显降低。
电石渣-石膏法烟气脱硫工艺突出以废治废、资源综合利用的循环经济理念，符合节能、低碳的环保要求，是一种符合中国国情、值得大力推广的脱硫工艺。
本文由江西金阳钢艺有限公司（专业生产火电厂脱硫脱硝设备用搪瓷钢）提供。
二、工艺特点
1、运行费用低，与传统石灰石-石膏法脱硫装置相比，其运行成本、能耗分别降低40%和30%；
2、无碳排放，节能、减排；
3、“以废治废”，可为用户带来显著的环保效益和经济效益。
三、工艺流程图。
电厂脱硫运行工作总结
电厂脱硫运行工作总结1. 引言电厂脱硫是控制大气污染物排放、改善大气环境质量的关键环节，也是电厂环保工作的重要组成部分。
本文总结了某电厂脱硫运行工作的经验和教训，旨在为电厂相关人员提供借鉴和启示，进一步提高脱硫运行效率和质量。
2. 工作概况本电厂采用湿法石膏熄灭脱硫工艺，脱硫剂为石灰石和石膏。
脱硫系统由石膏石破碎预处理、石灰石破碎预处理、石灰石石磨、浆液搅拌、氧化吸收器、石膏浓缩系统等组成。
脱硫袋式除尘采用湿式电除尘，在脱硫之后进入除尘系统。
3. 运行问题及优化措施3.1 低脱硫效率低脱硫效率是脱硫运行中常见的问题之一。
主要原因包括石膏浓度不稳定、浆液搅拌不均匀、氧化吸收器操作不当等。
为提高脱硫效率，我们采取了以下优化措施：•增加石膏浓缩系统容量，提高石膏浓缩效率；•加强对浆液搅拌的监控，确保搅拌均匀；•加强人员培训，提高操作人员的技术水平。
3.2 氧化吸收器堵塞氧化吸收器堵塞是电厂脱硫运行中常见的问题之一。
主要原因是吸收器内部结垢严重。
为解决该问题，我们采取了以下措施：•每周定期对吸收器进行清洗，去除结垢；•在吸收器出口处设置垃圾网，防止大颗粒结垢物进入后续系统。
4. 运行效果和经验总结经过我们的不懈努力，电厂的脱硫运行效果逐渐提升。
我们取得了以下成绩：•脱硫效率稳定提升至90%以上；•氧化吸收器堵塞现象大大减少；•电厂的环保指标符合国家相关要求。
在实践中，我们总结了以下经验和教训：•强化人员培训，提高操作人员的技术水平，是改善脱硫运行效果的关键；•定期进行设备维护和清洗，防止设备堵塞，提高设备的使用寿命；•健全的管理制度和内部监控体系能够有效提高脱硫运行的效率和质量。
5. 结论电厂脱硫运行工作的总结和经验总结对于提高电厂的环保水平至关重要。
我们通过采取相应的优化措施，提高脱硫效率、减少氧化吸收器堵塞，取得了明显的效果。
相信通过进一步的工作总结和经验积累，我们能够在电厂脱硫运行工作中取得更好的发展和提升。
电厂脱硫运行工作总结
电厂脱硫运行工作总结1.引言文章1.1 概述部分的内容：脱硫工作是在电厂生产运行中非常重要的一环，它直接关系到电厂的环境保护和排放控制工作。
本文将对电厂脱硫运行工作进行总结和分析，包括脱硫工作内容、脱硫设备运行情况、脱硫效果评估等方面。
通过对脱硫工作的经验总结和问题分析，为以后的脱硫运行工作提供参考和建议。
分的内容文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对脱硫工作进行概述，介绍文章的结构和目的。
在正文部分，将详细介绍脱硫工作的内容，包括脱硫工作的具体操作和流程、脱硫设备的运行情况以及脱硫效果的评估。
在结论部分，将总结脱硫工作的经验，提出存在的问题和建议，同时展望未来脱硫工作的发展方向。
通过这样的结构安排，可以全面系统地展现电厂脱硫运行工作的情况和成果，为今后的工作提供参考和借鉴。
1.3 目的本文旨在对电厂脱硫运行工作进行总结和评估，旨在分析脱硫工作的内容、设备运行情况和效果评估，总结脱硫工作的经验，提出存在的问题与建议，并展望未来脱硫工作的发展方向。
通过此篇文章的撰写，旨在为电厂脱硫工作提供参考和借鉴，促进电厂脱硫工作的规范化、高效化运行。
写文章1.3 目的部分的内容2.正文文章2.1 脱硫工作内容:脱硫工作是指对燃煤电厂中的二氧化硫进行去除的工作。
脱硫工作主要包括湿法脱硫和干法脱硫两种方式。
湿法脱硫是指通过喷射石灰石浆液或石膏浆液进行脱硫的方法，其工作流程主要包括石灰石浆液的制备、喷射洗涤塔中与燃煤烟气的接触和反应、悬浮液的循环和再生以及石膏的产生和脱水等过程。
干法脱硫是指通过在燃烧过程中直接向燃煤烟气中注入固体或液体脱硫剂，进行脱硫反应的方法，其工作流程主要包括脱硫剂的喷射、反应和除尘后的烟气排放等过程。
在脱硫工作中，需要不断监测和调整脱硫剂的投加量、喷射均匀度、烟气温度和压力等参数，以确保脱硫剂与燃煤烟气充分接触并进行反应，从而达到有效脱硫的目的。
电石渣石膏法脱硫工艺介绍(石灰石-石膏法,电石渣-石膏法,石灰石-电石渣工艺对比,面临问题,学术研究)
电石渣本身为废弃物，实现以废制废。 不产生二次污染。
4、电石渣-石膏法面临问题及解决方案
1 电石渣为什么要预处理
2
设备磨损问题
3
除雾器堵塞问题
4
石膏氧化困难
5
石膏脱水困难
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问题1：电石渣为什么要预处理？
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1、石灰石-石膏法工艺介绍
❖ (4) 溶液中的离解、氧化 ❖ HCl → H+ + Cl❖ H2SO3 → H+ + HSO3❖ HSO3- → H+ + SO32❖ HSO3- + 1/2 O2 → HSO4❖ SO32- + 1/2 O2 → SO42- (部分) ❖ (5) 在液相中，CaCO3溶解与电离 ❖ CaCO3 → Ca2+ + CO32❖ CO32- + H2O → HCO3- + OH❖ HCO3- + H2O → H2CO3 + OH-
废水排放
❖ 为什么排放废水？
➢ 维持系统CL-平衡； ➢ 维持系统黑色物质平衡。
❖ 废水排放水量：
➢ 15-25t/h
❖ 废水处理系统
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天蓝公司为何能做出高品质电石渣石膏？
底流
氧化塔
吸收塔
顶流
废水
1.371（mg/L) 1.178（mg/L) 1.067（mg/L) 1.035（mg/L) 1.014（mg/L)
3、石灰石-电石渣工艺对比
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电石渣石膏法脱硫工艺介绍
电石渣石膏法脱硫工艺介绍
电石渣石膏法脱硫技术是通过加入一定数量的石灰和石膏，将烟气中的SO2 转化为硫酸盐并通过吸收剂吸收到石膏中而实现的一种脱硫技术。
其主要原理是在燃煤或燃油发电、化工、钢铁、石化等行业中产生的燃烧废气中，通过强制排空的方式将烟气与浸泡在水池内的含有碱性物质的石灰浆液分别混合，并通过反应产生与石膏固化的硫酸盐，从而实现对废气中SO2 的有效减排。
该工艺具有以下一些显著的优点与特点：
1.技术成熟：电石渣石膏法脱硫是一种相对成熟、实践经验丰富的废气脱硫技术，在国内外均有较广泛的应用。
2.去除效率高：通过该工艺处理废气，SO2 的去除率可以达到90% 以上，实现了较好的环保效果。
3.设备安装简单：相对于其他废气处理设备，电石渣石膏法脱硫设备不需要占地面积大，也不需要太过复杂的安装工作，因此其装配、维护等方面相对简单。
4.运营成本较低：该工艺所需要的主要原料为石灰和石膏，且这些物质的价格相对较低，可以大大降低运营成本。
5.具有良好的适应性：该工艺能够适用于不同类型的燃料，如燃煤、燃气、重油等，而且适应性强，不受温度和湿度等因素的限制，在各种环境气氛中均能稳定运作。
6. 具有循环利用的特点：通过该工艺所获得的石膏可以再用于建筑材料生产等领域，从而实现废弃物的循环利用。
总的来说，电石渣石膏法脱硫工艺具有操作简单、投资成本低、效果显著、稳定性强等特点，是目前废气治理技术中非常实用的一种。
电厂脱硫运行总结
电厂脱硫运行总结1. 引言脱硫是电厂烟气净化系统中的重要环节，其主要目的是减少烟气中的二氧化硫（SO2）排放量，以满足环境保护的要求。
本文旨在对电厂脱硫运行进行总结和分析，并提出改进的建议。
2. 脱硫工艺概述电厂脱硫一般采用湿法脱硫和干法脱硫两种工艺。
湿法脱硫主要包括石灰石石膏法和海水石膏法，干法脱硫主要包括喷射干法和流化床干法。
根据电厂的具体情况和要求，选择不同的脱硫工艺进行运行。
3. 运行情况总结3.1 脱硫效率脱硫效率是评价脱硫工艺运行效果的关键指标之一。
根据实际运行数据分析，电厂脱硫平均效率在90%以上，但也存在一定的波动性。
分析波动原因是关键，包括石灰石质量变化、悬浮物含量、气体温度等因素的影响。
3.2 运行稳定性脱硫工艺的运行稳定性直接关系到电厂的生产安全和经济效益。
通过分析历史数据，可以发现在一些特定情况下，如冬季低温环境下的运行稳定性较差，容易出现结冰、堵塞等问题。
3.3 能耗与成本分析脱硫工艺消耗大量的能源和药剂，直接影响电厂的运行成本。
根据数据统计，电厂的脱硫工艺能耗占整个电厂能耗的20%左右。
分析能耗与成本，发现运行过程中的能源损耗以及药剂消耗不均衡是问题所在。
4. 问题分析与改进建议4.1 石灰石质量变化在实际运行中，石灰石的质量变化直接影响脱硫效果。
建议加强对石灰石的质量控制，提前选定稳定的供应商，并进行定期质量检测。
同时，建议增加备用储备石灰石，以应对突发情况。
4.2 运行稳定性为解决冬季低温环境下的运行稳定性问题，可以采取以下措施：加强设备的冬季防冻措施，增加加热装置以防止管道结冰堵塞；改善气流分布，优化脱硫设备的设计，减少积冰现象。
4.3 能耗与成本优化减少能耗与成本的关键在于优化药剂的使用方式和工艺参数的调整。
建议采用先进的在线监测技术，根据实时数据调整药剂的投加量和喷雾方式，确保能耗和药剂消耗的均衡，并提高脱硫效率。
5. 结论通过对电厂脱硫运行的总结和分析，可以得出以下结论： - 电厂脱硫效率达到了90%以上，但存在波动性和不稳定性的问题；- 脱硫能耗占整个电厂能耗的20%左右，需要优化药剂投加和工艺参数调整来降低成本； - 需加强石灰石质量的控制和管理，减少由于石灰石质量变化导致的效果下降。
电厂脱硫年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度的电厂脱硫工作已接近尾声。
在这一年中，我司全体员工齐心协力，克服重重困难，取得了显著的成绩。
现将本年度电厂脱硫工作总结如下：二、工作回顾1. 脱硫设备运行稳定本年度，我司脱硫设备运行稳定，各项指标均达到设计要求。
通过定期检查、维护和保养，确保了设备的正常运行，为我国环保事业做出了积极贡献。
2. 脱硫效率显著提升在保证设备正常运行的基础上，我司不断优化脱硫工艺，提高脱硫效率。
通过调整脱硫剂投加量、优化运行参数等措施，使脱硫效率达到了90%以上，有效降低了烟气中的二氧化硫排放。
3. 环保排放达标本年度，我司环保排放指标持续稳定达标，未发生任何超标排放事件。
这得益于我们对脱硫设备的精细化管理，以及对环保政策的严格执行。
4. 安全生产零事故在脱硫工作中，我司始终将安全生产放在首位。
通过加强安全教育、严格执行操作规程、定期检查设备等措施，实现了安全生产零事故的目标。
5. 技术创新与改进本年度，我司积极开展技术创新与改进工作。
针对脱硫设备存在的问题，我们组织技术人员进行攻关，提出了一系列改进措施，提高了设备的稳定性和可靠性。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分脱硫设备存在老化现象，影响整体运行效率。
（2）脱硫剂消耗较大，成本较高。
（3）部分员工对脱硫工艺理解不够深入，操作技能有待提高。
2. 改进措施（1）针对设备老化问题，计划进行设备更新换代，提高整体运行效率。
（2）优化脱硫剂投加方案，降低脱硫剂消耗，降低成本。
（3）加强员工培训，提高员工对脱硫工艺的理解和操作技能。
四、展望未来在新的一年里，我司将继续秉承“环保、高效、安全”的理念，不断提升脱硫技术水平，为我国环保事业贡献力量。
具体措施如下：1. 持续优化脱硫工艺，提高脱硫效率。
2. 加强设备维护保养，确保设备稳定运行。
3. 深化技术创新，降低脱硫成本。
4. 加强员工培训，提高员工素质。
总之，本年度电厂脱硫工作取得了显著成绩，但仍有不足之处。
电石渣—石膏湿法烟气脱硫技术
电石渣—石膏湿法烟气脱硫技术摘要：某公司配套热电厂规模2×300MW能力，锅炉烟气未处理前SO2含量达2000mg/m3，年产生量为1360吨，烟气脱硫充分利用了上游电石制乙炔装置产生的废电石渣做为脱硫的原料，年消耗废电石渣17400吨，脱硫反应产生的石膏（42400吨/年）经干燥后送水泥厂做制造水泥的原料，真正实现了“低碳环保，循环经济”的理念。
关键词：电石渣—石膏；湿法；烟气；脱硫技术一、工艺原理乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水（湿法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10 t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。
华塑公司采用干法乙炔工艺生产，其电石渣含水约5%。
在对乙炔气进行洗涤精制过程中产生的含有电石渣成分的浆液经配制后送热电厂做为烟气脱硫原料。
烟气自锅炉引风机后烟道引入吸收塔内，自下而上流动与喷淋层喷射向下的电石渣浆液滴发生反应，洗涤SO2、SO3、HF、HCl等有害气体。
由吸收塔循环泵将浆液向上输送到喷淋层，与浆液池中电石渣浆液混合。
从高效雾化喷嘴喷出的浆液在喷淋作用下形成很细的雾状液滴，在塔内产生高效充分的气-液-固接触。
在氧化塔中，氧化风机供给的空气通过布置在氧化塔内的曝气管道与洗涤产物在搅拌器的协助下进一步反应生成石膏（CaSO4·2H2O），石膏浆液通过石膏排出泵打入水力旋流器和真空皮带过滤机脱水，并在石膏烘干系统中烘干，使其含水率小于4%，然后通过石膏转运机送至石膏库房堆放。
反应过程：经过除尘烟气后进入吸收塔，在吸收塔吸收区内，烟气中的SO2被雾化的吸收剂浆液吸收生成CaSO3，Ca（OH）2 +SO2 =CaSO3·1/2H2O+1/2H2O，CaSO3·1/2H2O +1/2H2O+SO2 =Ca（HSO3）2并在吸收塔浆液池中被鼓入的氧化空气氧化生成石膏CaSO3·1/2H2O +3/2H2O +1/2O2 = CaSO4·2H2O。
电厂脱硫工作总结
电厂脱硫工作总结•相关推荐一、工作认真负责，敬业爱岗以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以用心认真的心态对待工作。
个性是四月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。
刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。
之后又用心调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质状况，更好地调节水质。
二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程自购其他化学学习资料；实践上严格遵守运行规程，培养独立操作潜力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。
即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，期望在上岗后能以新的认识高度对待工作。
三、潜力包括协调潜力和处理事故潜力若说“技术”比作“智商”的话，那么“潜力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，潜力是活的。
例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有到达真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。
所以决定潜力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。
四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。
如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要用心主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。
脱硫工作个人工作总结
脱硫工作个人工作总结
本次脱硫工作的个人总结如下：
1. 熟悉脱硫工作流程：在开始脱硫工作之前，我进行了详细的学习和了解脱硫工作的流程并进行了一定的实践。
这使得我对整个脱硫工作的流程和步骤有了清晰的认识，并能够独立完成相关工作。
2. 准备工作：我在脱硫工作前，认真进行了仪器设备的准备和校准工作。
确保设备状态良好，并提前检查了所需化学药剂的储备情况。
这样的准备工作使我在实际操作中更加顺利。
3. 操作技巧提升：通过实际操作和与经验丰富的同事的交流，我学到了一些实用的操作技巧和注意事项。
例如，在调整脱硫设备的运行参数时，我学会了根据烟气浓度和流速的变化来合理调整喷雾液的投加量，从而提高脱硫效率。
此外，我还学会了如何根据脱硫塔内的压力和温度变化来判断设备是否正常运行。
4. 安全意识加强：在脱硫工作中，我更加重视了安全工作。
我严格遵守相关的安全操作规程，并做好个人防护工作，确保自己和他人的安全。
同时，我也主动参与设备安全隐患排查，并及时上报和解决问题，为工作环境的安全提供了有力保障。
5. 团队合作能力提升：在这次脱硫工作中，我与团队成员紧密合作，相互支持和协作。
我们共同解决了一些技术难题，并及时调整工作计划以适应现场情况的变化。
通过与团队的沟通和
合作，我更好地理解了团队合作的重要性，并积累了一定的团队合作经验。
总的来说，通过本次脱硫工作，我不仅提升了自己的操作技巧和安全意识，还加强了团队合作能力。
我会继续努力学习和积累经验，以更好地完成脱硫工作，并为公司的环保工作做出贡献。
烟气脱硫的工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国工业经济的快速发展，火电、钢铁、水泥等行业对能源的需求日益增长，同时，这些行业也带来了大量的环境污染问题。
烟气脱硫技术作为控制大气污染的重要手段，近年来得到了广泛的应用。
在过去的一年里，我作为一名烟气脱硫工程师，积极参与了烟气脱硫工程的设计、施工、调试及运维等工作。
现将一年来的工作总结如下：二、工作内容1. 烟气脱硫工程设计在烟气脱硫工程设计阶段，我主要负责以下工作：（1）根据项目要求，进行烟气脱硫工艺的选择，包括湿法脱硫、干法脱硫、半干法脱硫等；（2）根据烟气成分、排放标准等因素，确定脱硫剂的种类和用量；（3）设计烟气脱硫系统的设备选型、布置及控制系统；（4）编写烟气脱硫工程设计图纸及相关技术文件。
2. 烟气脱硫工程施工在烟气脱硫工程施工阶段，我主要负责以下工作：（1）监督施工现场，确保施工质量符合设计要求；（2）协调施工过程中遇到的技术问题，及时解决；（3）对施工过程中的设备、材料进行检验，确保其质量；（4）对施工进度进行跟踪，确保工程按时完成。
3. 烟气脱硫系统调试在烟气脱硫系统调试阶段，我主要负责以下工作：（1）组织调试人员，制定调试方案；（2）对脱硫系统进行单机调试、联调，确保设备运行正常；（3）对调试过程中发现的问题进行分析，提出解决方案；（4）编写调试报告，总结调试过程中的经验教训。
4. 烟气脱硫系统运维在烟气脱硫系统运维阶段，我主要负责以下工作：（1）制定运维计划，确保脱硫系统稳定运行；（2）对脱硫系统进行定期检查、维护，及时发现并处理问题；（3）对脱硫系统运行数据进行统计分析，为设备优化提供依据；（4）对运维人员进行培训，提高其技术水平。
三、工作成果1. 成功完成了XX电厂烟气脱硫工程设计，该工程于20XX年投入运行，脱硫效率达到95%以上，满足了国家排放标准；2. 参与了XX钢铁厂烟气脱硫工程施工，确保了施工质量，工程于20XX年顺利竣工；3. 对XX水泥厂烟气脱硫系统进行了调试，脱硫效率达到90%以上，满足了企业生产需求；4. 在XX电厂烟气脱硫系统运维过程中，及时发现并解决了多个问题，确保了脱硫系统稳定运行。
电厂脱硫运行个人总结
电厂脱硫运行个人总结电厂脱硫运行个人总结范文篇一：电厂脱硫工作总结一年以来，从我的工作职责方面，我很感激公司领导以及班组成员的扶持帮助，让我将在课本中学到的知识得以实践并学到了在学校里学不到的东西。
这些功绩的取得与领导以及班组成员的帮助是分不开的作为项目部新的一名，面对从未接触过的脱硫巡检工作，一年多以来我时时刻刻力求严格要求自己，事事尽量力求身体力行，在实践中锻炼自己，在问题面前提高自己。
现将自己一年多的工作简单总结如下：一：基本情况作为项目生产运行的一员，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上，努力工作，客服自身困难，认真仔细的巡检，不放过现场任何一个细小的设备缺陷，在发现问题的同时第一时间通报级组长，避免了设备重大事故的发生。
始终以积极的心态对待工作。
这一年多来，我深深了解到自己肩负着的重要使命，深感责任的重大。
在职担任巡检的时候，也深感自己是安全生产的责任人，所以认真做好各项巡检记录义不容辞。
巡检时，按时对所有设备进行巡检，并认真填写巡检记录，巡检过程中力求全面，不放过任何细节问题，若果发现问题及时向班组负责人反应。
当班期间，及时完成相关的定期工作。
平时工作期间都按照相关工作制度按时上下班与交接班，上下班期间力求做到不迟到，不早退，接班的过程中做到仔细认真，不了解的情况及时向当班同事详细了解清楚后方可接班，交班时将本班发生过的事情与发生在本班但没有及时处理到位的问题与接班人员全部交代清楚。
非正常上班与学习班期间，充分利用时间学习各方面专业知识，把在工作中遇到的不懂的问题以及不是非常清楚的东西，及时向相关人员了解清楚。
巡检上，认真做好相关设备启动前和运行中检查，包括球磨机的检查；称重皮带给料机的检查；斗式提升机的检查；振动给料机的检查；称重皮带给料机的检查；三个旋流器（石灰石旋流器，废水旋流器，石膏旋流器）的检查：脱水机的检查；真空泵的检查；还有另外搅拌器等设备的检查；工作中积极配合相关人员完成相关设备的启停操作。
电石渣_石膏法烟气脱硫技术
第26卷第5期电站系统工程V ol.26 No.5 2010年9月Power System Engineering 65 文章编号：1005-006X(2010)05-0065-02电石渣－石膏法烟气脱硫技术内蒙古电力科学研究院禾志强韩秀峰祁利明摘要：石灰石－石膏法烟气脱硫技术是目前最为成熟、有效的工业脱硫技术，但石灰石耗量巨大，因此寻求更为廉价易得的脱硫吸收剂就成为研究热点。
电石渣是化工生产的工业废弃物，主要成分为Ca(OH)2，以电石渣为脱硫吸收剂，能够有效替代石灰石，脱硫效率高于95%。
通过对电石渣－石膏烟气脱硫工艺的阐述，对该工艺的主要参数进行了描述，并对工艺的经济性进行了详细分析，证实了该工艺的优越性。
电石渣－石膏法脱硫工艺成熟，原料廉价易得且资源丰富，具有很好的应用前景。
关键词：电石渣；烟气；脱硫中图分类号：X701.3 文献标识码：ACarbide Slag/Gypsum Flue Gas Desulfurization TechnologyHE Zhi-qiang, HAN Xiu-feng, QI Li-mingAbstract：Limestone-gypsum flue gas desulfurization technology is currently the most mature and effective industrial desulfurization technology. However, the technology needs consume a large amount of limestone, so the search for a new desulfurization absorbent that is more low-cost and easy to get has become a popular fields of study. The carbide slag is the chemical waste, mainly composed of Ca(OH)2, which can effectively substitute for limestone as a desulfurization sorbent, and can be higher than 95% desulfurization efficiency. Based on the elaborate on the carbide slag-gypsum flue gas desulfurization process, the superiority of the process is confirmed. Because of the cheaper raw materials and abundant resources, the carbide slag-gypsum FGD process has s very good application prospects.Key words: carbide slag; flue gas; desulfurization近年来，随着电力行业的快速发展，电力环保技术水平稳步提升，特别是烟气脱硫技术得到了非常广泛的应用，为实现污染物减排和经济可持续发展做出了巨大贡献。
脱硫工作总结
脱硫工作总结脱硫工作总结近期，本单位围绕环境保护需求，开展了脱硫工作。
通过大家的共同努力，脱硫工作取得了显著的成效。
在此，我对本次脱硫工作进行总结，总结如下：一、工作内容本次脱硫工作主要涉及石灰石和石膏的加工使用，并对脱硫设备进行了检修和优化。
全体员工积极参与，确保脱硫设备的正常运行，保证了脱硫效果。
二、工作成果通过本次脱硫工作，单位排放的二氧化硫大幅减少，达到了国家排放标准，提高了单位的环保形象。
同时，通过对脱硫设备的优化，降低了设备运行成本，提高了脱硫效率。
三、存在问题在开展脱硫工作的过程中，我们也发现了一些问题。
首先，人员不足。
由于某些岗位的人手不足，导致工作效率较低。
其次，设备老化。
部分脱硫设备运行时间较长，出现了一些老化现象，需要及时修理或更换。
还有，一些员工缺乏相关技术知识，需要进一步培训和学习。
四、解决措施针对存在的问题，我们提出了以下解决措施：首先，加强队伍建设。
通过招聘和培训，保证各个岗位的人力充足，并提高员工的专业素质。
其次，加强设备维护。
加大设备维护力度，定期进行检修和更换设备，确保设备的正常运行。
最后，加强员工培训。
组织员工参加相关培训班，提高员工的技术水平和工作能力。
五、工作体会脱硫工作是一项重要的环保工作，也是一项复杂的工作。
通过本次脱硫工作，我深刻体会到了环境保护的重要性，同时也感受到了团队合作的力量。
只有大家共同努力，才能取得更好的工作效果。
在以后的工作中，我将进一步加强学习，提高自身素质，为单位的环保工作贡献力量。
最后，感谢各位同事的支持和配合。
希望在今后的工作中，我们能够取得更好的成绩，为单位的发展做出更大的贡献。
电石渣-石膏湿法烟气脱硫技术
电石渣-石膏湿法烟气脱硫技术与常规的石灰石-石膏湿法相比，电石渣-石膏法液气比低，脱硫反应速度快，脱硫效率高（一般脱硫效率都能达到95％以上）。
电石渣作为一种大宗工业固废，具有以废治污、资源综合利用的循环经济效益；同时，采用电石渣石膏法工艺每脱除1吨二氧化硫比石灰石-石膏法减排约0.69吨二氧化碳。
选用电石渣代替石灰石来进行烟气脱硫，可降低脱硫运行成本，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
目前，我国多家单位已有该技术的具体实施工程案例。
【适用范围】燃煤电站锅炉图1典型工艺流程图典型案例【案例名称】2×130t/h应急锅炉脱硫系统改造项目【项目概况】本技术属于产学研合作开发成果，获2013年度福建省科技进步奖二等奖。
本项目于2009年7月开始设计、开工建设，2009年12月完成168试运行，2010年2月完成性能验收试验。
【主要工艺原理】电石渣/石灰粉由粉仓进入化灰罐加水进行消化，配制成具有一定浓度的浆液，然后送入成品浆液罐储存，最终通过供浆泵打入吸收塔。
吸收塔有三层喷淋层，浆液经喷嘴雾化成雾滴，从上部向下喷洒。
烟气经过引风机进入吸收塔，在塔内上升过程中与雾滴充分接触，大部分SO2被除去，反应后的净烟气通过除雾器，以除去夹带的液滴，然后排至烟囱。
通过氧化风机将空气鼓入塔内，保证了被吸收的SO2与浆液反应后生成的HSO3-完全氧化成SO42-，直接降低浆液发生结垢的可能性，同时使石膏（CaSO4˙2H2O）结晶析出，在吸收塔内停留一定时间后，通过石膏外排泵送至石膏旋流站。
经旋流器分离的高浓度石膏浆液进入真空皮带机脱水形成水分少于10%的石膏。
改造后的脱硫系统采用塔内氧化-钙基强碱(电石渣/石灰粉)-石膏湿法工艺，一炉一塔方案，吸收塔采用喷淋塔。
脱硫副产品采用旋流站和皮带脱水机配合的二级脱水装置，不设置废水处理系统。
本工艺过程与其他石灰-石膏湿法脱硫系统相比，突出特点为采用了单塔强制氧化的方式，在同一个吸收塔内完成吸收、氧化和结晶过程，有别于原有的非氧化流程，属一种新颖的脱硫装置。
脱硫工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，大气污染问题日益严重。
为了改善环境质量，我国政府高度重视环保工作，大力推进节能减排和大气污染防治。
脱硫技术作为防治大气污染的重要手段，在电力、化工、钢铁等行业得到广泛应用。
本人在脱硫岗位上工作多年，现将工作总结如下：一、脱硫工作概述1. 脱硫技术简介脱硫技术是指通过物理、化学或生物方法，将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为无害物质，从而减少大气污染的技术。
目前，我国主要采用湿法脱硫技术，即利用石灰石、石膏等脱硫剂与烟气中的SO2反应，生成石膏等固体废弃物。
2. 脱硫工作职责作为一名脱硫工作人员，我的主要职责包括：（1）负责脱硫系统的运行、维护和检修工作；（2）对脱硫设备进行定期检查，确保设备正常运行；（3）对脱硫运行数据进行监测和分析，及时发现和解决问题；（4）参与脱硫项目的建设和改造工作；（5）对脱硫技术进行研究和创新，提高脱硫效率。
二、脱硫工作总结1. 脱硫系统运行情况（1）脱硫系统运行稳定，SO2排放浓度低于国家规定标准；（2）脱硫设备运行良好，故障率低；（3）脱硫运行数据监测准确，为环保部门提供可靠数据。
2. 脱硫系统维护与检修（1）定期对脱硫设备进行清洁、润滑和紧固；（2）对脱硫系统进行定期检查，发现故障及时处理；（3）对脱硫设备进行定期更换，确保设备性能；（4）对脱硫系统进行技术改造，提高脱硫效率。
3. 脱硫运行数据分析（1）对脱硫运行数据进行实时监测，分析脱硫系统运行状态；（2）根据运行数据，优化脱硫运行参数，提高脱硫效率；（3）对脱硫系统运行数据进行统计和分析，为环保部门提供数据支持。
4. 脱硫项目建设和改造（1）参与脱硫项目的可行性研究、设计、施工和验收工作；（2）根据脱硫项目需求，提供技术支持和服务；（3）对脱硫项目进行跟踪管理，确保项目顺利实施。
5. 脱硫技术研究和创新（1）关注国内外脱硫技术发展趋势，不断学习新技术；（2）结合实际工作，开展脱硫技术研究和创新；（3）撰写脱硫技术论文，分享工作经验。
电厂石膏清理工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言石膏是火力发电厂中常用的脱硫剂，主要用于吸收烟气中的二氧化硫，降低大气污染。
然而，在脱硫过程中，石膏会产生大量的石膏渣，如果不及时清理，将对电厂的生产环境和设备安全造成严重影响。
本总结旨在对电厂石膏清理工作进行全面回顾，分析存在的问题，提出改进措施，以提升石膏清理工作效率，确保电厂安全生产。
二、工作概述1. 工作背景近年来，我国火力发电行业迅速发展，电厂脱硫设施不断完善。
然而，石膏渣的清理工作一直面临较大压力。
为提高电厂石膏清理效率，降低环境污染，我公司积极开展石膏清理工作。
2. 工作内容（1）石膏渣收集：在脱硫塔底部设置石膏渣收集池，定期将石膏渣收集至专用运输车辆。
（2）运输与储存：将收集到的石膏渣运输至储存场地，并做好储存管理。
（3）清理设备：采用专用设备对储存场地的石膏渣进行清理，包括破碎、筛分、洗选等工序。
（4）综合利用：将清理后的石膏渣进行综合利用，如制作建材、道路填埋等。
三、工作总结1. 工作成果（1）提高了石膏清理效率：通过优化清理流程，提高设备运行效率，使石膏清理周期缩短至原来的50%。
（2）降低了环境污染：对石膏渣进行综合利用，减少了废弃物的排放，降低了环境污染。
（3）提升了设备安全性：通过加强设备维护保养，降低了设备故障率，确保了设备安全运行。
2. 工作亮点（1）加强技术创新：引进先进的石膏清理设备，提高清理效率。
（2）强化人员培训：对清理人员进行专业培训，提高其操作技能。
（3）完善管理制度：建立健全石膏清理管理制度，确保工作有序进行。
四、存在的问题1. 石膏渣处理能力不足：随着电厂规模的扩大，石膏渣产量不断增加，现有处理能力难以满足需求。
2. 清理成本较高：石膏渣清理过程中，设备维护、人工成本较高，增加了企业负担。
3. 石膏渣综合利用水平较低：目前，石膏渣综合利用途径有限，利用率不高。
五、改进措施1. 扩大石膏渣处理能力：加大投资力度，引进先进的石膏渣处理设备，提高处理能力。
电厂脱硫运行工作总结
电厂脱硫运行工作总结背景电厂作为能源生产的重要基地，其发电过程中产生的废气中常含有二氧化硫（SO2）等有害物质，对环境和人体健康造成威胁。
因此，在电厂运行过程中，脱硫技术的应用显得尤为重要。
本文将总结我所在电厂近期的脱硫运行工作，包括工艺流程、问题与解决方案以及优化建议。
工艺流程本电厂采用石灰石-石膏法进行脱硫处理。
其工艺流程主要分为三个步骤：吸收、氧化和脱硫。
具体的操作步骤如下：1.吸收：烟气通过喷射式吸收塔，与细雾状石灰石浆液进行接触吸收。
这一步骤的目的是将烟气中的SO2吸收到石灰石浆液中，形成硫代硫酸钙（CaSO3）。
2.氧化：硫代硫酸钙通过氧化反应被转化为石膏（CaSO4·2H2O）。
这一步骤主要依赖于氧化剂的作用，常用的氧化剂有空气氧和过氧化氢。
3.脱硫：石膏通过脱水分离技术被分离出来，剩余的烟气中的SO2浓度达到排放标准。
问题与解决方案在电厂脱硫运行的过程中，我们遇到了一些问题，并总结出以下的解决方案：1.石灰石浆液浓度不稳定：石灰石浆液浓度的波动会影响到脱硫效果。
我们采用了自动控制系统对浆液浓度进行实时监测，并通过调整石灰石的进料量和水的添加量来稳定浆液浓度。
2.氧化剂供应不足：氧化剂是氧化反应的关键，供应不足会导致脱硫效果下降。
我们与供应商合作，提前制定供货计划，确保氧化剂的充足供应，并建立备用供应渠道，以应对突发情况。
3.石膏的处理与利用：石膏是脱硫过程中产生的副产物，其处理与利用具有一定的难度。
我们与环境保护部门合作，制定了石膏的处理方案，并考虑将其作为建材原料或农业用肥料的再利用途径。
优化建议为进一步提高脱硫运行效率和环保指标，我在总结中提出以下的优化建议：1.节能减排：采用更高效的脱硫设备以及优化工艺参数，如提高吸收塔效率、增加反应时间等，以减少电厂的能耗和排放量。
2.技术升级：关注脱硫技术的前沿发展，引进更先进的脱硫工艺设备和材料，如干法脱硫、新型吸收剂等，以提高脱硫效果。
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摘 要 ： 述 了电石 渣 一 石 膏法 烟 气脱硫 工 艺在 新 疆 天业 集 团 ４ １ ５ＭＷ 机 组 的 运 行 情 况 ， 绍 论 ｘ ３ 介
了电石 渣 一 石 膏 法 烟 气脱 硫 的 工 艺原 理 和 关键 技 术 。
关键 词 ： 氯 乙烯 ； 聚 电石渣一 石 膏 工艺 ； 气 ； 烟 脱硫 中图 分类 号 ： ７ １ Ｘ ０． ３ 文 献标识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０ ９ １ ８ （ １ ）９ ０ ３ — ３ １０ — ７ ５２ ００ — ０ ８ ０ ０
第 ９期
３８
中 国 氯 碱
Ｃｈ ｎ ｉ ａ Ｃｈｌｒ ＡＩ ａ ｉ ｏ— ｋ ｌ
Ｎｏ． ９ Ｓ ｎ． ０１ ｅ ． ０ ２
２１ ０ ０年 ９月
电石渣一 石膏法烟 气脱硫 工艺 的运行总结
张 磊， 张增 利 ， 陈财来
（ 疆 天 业 集 团 化 工研 究 院 ， 疆 石 河 子 ８ ２ ０ ） 新 新 ３ ０ ０
Ｓ ＋Ｈ２ ０２ Ｏ—｝ ＋ＨＳＯ； Ｈ＋
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第 ９期
张 磊 ， ： 等 电石 渣一 石 膏法烟 气脱硫 工艺 的运行 总结
３ ９
从 引风 机 出来 的原 烟气 汇 总后 由增压 风机 增压
影响。 于 Ｓ 对 Ｏ 的吸收 ，Ｈ值 越高 越好 ， ｐ 在采 用 电石
进入 吸收塔 ：新鲜 的电石渣 浆液 经 电石渣 化浆罐 送
入吸 收塔底部 的反 应池 ．池 中的浆液 经 由 ３台循 环 泵 送至 吸收塔 上部 的 喷淋系 统循 环使用 。在脱 硫塔
运行 ， 完全 达到 设计要 求 。
Ｃ Ｃ ３ Ｈ Ｃ ２ Ｈ２＋ Ｏ ａ Ｏ ＋２ ａ ＋ Ｏ Ｃ ２ ＋ Ｔ
Ｈ Ｏ ＋ ／ ０ Ｈ＋ ｏ－ Ｓ ； １２ ２ ＋ｓ ｌ
Ｃ ａ＿ Ｏ ＋Ｓ ＋ ２ Ｏ－ Ｃ Ｓ ・ Ｈ２ Ｈ２ － ａ Ｏ４ ２ ０ ＋
总方程 式 ： ａ Ｏ ＋Ｓ ２ １ ０ ＋ Ｈ２＿ Ｃ Ｃ ３ ０ ＋ ／ ２２ ０ ÷ ２ Ｃ Ｓ ４２ ２ ＋ Ｏ ａ Ｏ ・Ｈ Ｏ Ｃ ２ Ｔ 从 脱 硫 塔 中 出 来 的 石 膏 悬 浮 液 通 过 浓 缩 器
ｐ Ｈ值 为 １ ． ２ ５左右 ，呈 强碱 性 ，完 全具 有 吸收 Ｓ ５ Ｏ
的 化 学 特 性
电 石渣 浆
理后的电石渣
脱Ｉ囱
电石渣一 石 膏法 烟气脱 硫工 艺 的机理 与脱 硫石
膏的形 成过程 是通 过 除尘处 理后 的烟气 导 入脱 硫塔
ｓｔ ｆ ｉ ａ ｇＴａ ｙ ｒｕ ｅｅｄｓｕ ｓｄ Ｐｏｅｓ ｒ ｃ ｌ ｎ ｅ ｃ ｎｌｇ ｆ ｅｕｆｒｔ ｎｐｏｅｓ ｅ ｏ ￣ｉｎ ｉｎ ｅＧ ｏ ｐｗ ｒ ｉ ｓ ． ｒｃｓ ｐｉ ｉ ｅ ａ ｄｋ ｙｔ ｈ ｏ ｙ ｏ ｓｌ ａｉ ｒｃ ｓ Ｘ ｃ ｅ ｎｐ ｓ ｅ ｏ ｄ ｕ ｏ
Ｏｐ ｒ ｔｏ ｕ ｍ ａ ｙ ｏ ｅ ｕ ｆ ｒ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｆ ｕ － ａ ｔ ｅ ａ ｉ ｎｓ ｍ ｒ ｆ ｓ ｌｕ ａ ｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｅ ｇ ｓｗｉｈ ｄ ｏ ｆ ｌ
ｃ ｒ ｉ ｅｓａ ｙ ｕｍ ａ ｂ ｄ ｌ ｇ ｇ ｐｓ
ＺＨＡＮＧ ｅｉＺＨＡＮＧ ｎ ｌ， Ｌ ， Ｚｅ ｇ－ ｉ ＣＨＥＮ ｉ ｌ ／ Ｃａ — ａ
新 疆天 业集 团有 限公 司利用 聚氯 乙烯装 置 的废 渣一 电石 渣 做 脱 硫 剂 。与 浙 江 大 学 环 境 科 学 研 究 所 、 江 天 蓝脱 硫 除尘 有 限公 司合 作 ， 究 开 发 电 浙 研 石 渣一 石 膏 法烟 气 脱硫 工 艺 ． 发 建设 国 内第 １套 开 ４ １５ＭＷ 大型 热 电机组 国产 化 烟气 脱 硫 工业 化 示 ￣ ３ 范 装 置 ，其 脱硫 运 行 成本 仅为 国 内传统脱硫 工艺的 １， ， 脱硫废渣实 现全部综合利用 。 目前该装 置 已投 入 ２
和 离 心 器 脱 水 ．最 终 形 成 颗 粒 细 小 、品 味 高 、 残
余 含水 量 为 ５ ％～ｌ ％ 的脱 硫 石 膏 。 工 艺 流 程 图 ５
见 图 １ 。
电石 渣 化 浆 罐
１ 技术原理及工艺过程
电石渣 中 Ｃ （ ）的质量分数一般为 ６ ％～ ５ ａＯＨ ５ ８ ％，
塑
面
中 ，电石 渣 形成 料 浆 ， 过喷 淋 的方式 在 脱硫 塔 中 通 洗 涤 烟 气 ，与 烟 气 中 的 二 氧 化 硫 发 生 反 应 生 成
Ｃ Ｓ ３１ Ｈ ０， 后 通 入大 量 空 气强 制 将 亚硫 酸 钙 ａ Ｏ ・／ 然 ２ 氧化 成 Ｃ Ｓ ２ 石膏 ）， 反应方 程式 为 ： ａ Ｏ ・Ｈ Ｏ（ 其
ｏ ｕ — ａ ｔ ａ ｂ ｄ ｌ ｇｇ ｐ ｕ ｗｅ ｅｉ ｔｏ ｕ ｅ ． ｆ ｅ ｇ ｓ ｈ ｃ ｒ ｉ ｅｓａ ｙ ｓ ｍ ｒ ｒ ｄ ｃ ｄ ｌ ｆ ｗｉ ｎ
Ｋｅ ｒ ：Ｐ ｙ ｗｏ ｄｓ ＶＣ； ａ ｂ ｄ ｌ ｇｇ ｐｓ ｍ ｒ ｃ ｓ ； ｕ ａ ； ｅ ｕ ｆ ｒ ｔｏ ｃ ｒ ｉ ｅ ｓａ ｙ ｕ ｐ ｏ ｅ ｓ ｆ ｅｇ ｓ ｄ ｓ ｌｕ ａ ｉｎ ｌ
（ｈ ｍ ｃｌ ｎ ｕｔ ｓｔｔ ｉ ｉ ｇＴａ ｙ ｒｕ ， ｈｈ ｚ ８ ２ ０ ， ｈｎ） Ｃ ｅ ｉａ Ｉｄ ｓ ｙＩ ｔｕｅｏ Ｘ ｎ ａ ｉｎ ｅ ｏ ｐ Ｓ ｉｅｉ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ ｒ ｎｉ ｆ ｊｎ Ｇ
Ａｂ ｔ ａｃ ：Ｔｈ ｐ ｒ ｔｏ ｔｔ ｓ ｏ ｓ ｌｕ ａ ｉｎ ｐｒ ｃ ｓ ｆｆｕ －ｇ ｓｗｉ ａ ｂ ｄ ｌｇ ｇ ｐｓ ｍ ｎ４ｘ１ ５ ＭＷ ｓｒ ｔ ｅ ｏ ｅ ａ ｉｎ ｓａｕ ｆｄｅ ｕ ｆ ｒ ｔｏ ｏ ｅ ｓｏ ｅ ａ ｔ ｃ ｒ ｉ ｅ ｓａ ｙ ｕ ｉ ｌ ｈ ３