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纸板各项检测方法以及标准(全)

纸板各项检测方法以及标准(全)

纸板各项检测方法以及标准(全)介绍本文档旨在介绍纸板各项检测方法以及相应的标准。

纸板是一种常用的包装材料,它的质量和性能对包装产品的保护起着至关重要的作用。

通过进行各项检测,可以确保纸板的质量符合标准,提高其可靠性和稳定性。

纸板质量检测方法1. 物理性能测试- 弯曲强度测试:用于评估纸板的弯曲性能,通常使用折曲试验机进行测试。

常见标准:ISO 5628。

- 耐压强度测试:用于评估纸板的抗压性能,常见标准:ISO 。

2. 密度和厚度测试- 密度测试:用于确定纸板的密度,常见标准:ISO 534。

- 厚度测试:用于测量纸板的厚度,常见标准:ISO 534。

3. 吸湿性测试- 吸水性测试:用于评估纸板对湿度的吸收能力,常见标准:ISO 535。

4. 撕裂和剪切测试- 撕裂强度测试:用于评估纸板的撕裂抗力,常见标准:ISO 1974。

- 剪切强度测试:用于评估纸板的剪切性能,常见标准:ISO 1924。

5. 其他检测方法- 形状稳定性测试:用于评估纸板在不同温度和湿度条件下的形状稳定性,常见标准:ISO 2493。

- 耐湿性测试:用于评估纸板在潮湿环境下的性能,常见标准:ISO 287。

纸板质量标准- 纸板的质量标准通常由国际标准化组织(ISO)或国家标准机构提供,具体标准根据纸板的用途和特定要求而定。

- 一般情况下,纸板的质量标准包括但不限于:弯曲强度、耐压强度、密度、厚度、吸水性、撕裂强度、剪切强度、形状稳定性和耐湿性等指标。

结论纸板的各项检测方法和标准对于确保纸板质量的稳定和可靠性至关重要。

通过执行这些检测,并根据相应的标准对纸板进行评估,可以有效提高纸板的质量,并满足特定要求。

在实际生产中,建议遵循相关的检测方法和标准,以确保纸板的质量符合要求,提供卓越的包装产品。

箱板纸检测标准

箱板纸检测标准

箱板纸的检测标准主要包括以下几项:
1. 物理性能:包括洞眼、定量、白度、PH值、外观、尺寸、长度、褪色、挺度、水分、色度、亮度、宽度、灰分、厚度、不透明度、撕裂度、平滑度、耐光性、伸缩率等指标。

2. 纸板强度:包括瓦楞高度和波形检测,以及层压力检测等,这些直接关系到纸箱的抗压性能。

3. 纸板检测方法:包括瓦楞高度和波形的测量方法,以及层压力的测量方法等。

4. 箱板纸的使用注意事项:如不同厂家生产的箱板纸品质有所差异,应选择合适的纸板;纸板必须保持干燥,并避免受潮或受轻微压力;在生产加工过程中应严格按照国家标准进行检测,确保纸板的品质符合要求等。

总的来说,箱板纸的检测标准主要是为了确保纸板的品质和抗压性能达标,以满足生产和使用需求。

如需获取更多信息,建议咨询专业人士意见。

纸和纸板物理性能的检测

纸和纸板物理性能的检测

(三)试样处理的步骤

1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差,要在温湿处理前, 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前,可先在温度低于40℃,湿度不大于35%的环 境中处理。(相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h)。


如果试样水分含量很低,可以省去预处理。

(二)测定步骤

1. 单层厚度的测定 (1)按标准规定取样,将试样在标准温湿度条件下进行处理,并 在同样的大气条件下进行后续操作。 (2)将试样切成200 mm×250 mm的长方形(200 mm为纸的纵向) 或100 mm×100 mm的正方形。 (3)把厚度仪放在无振动的水平面上,旋转表盘调好零点,把试 样平整地放在已张开的测量面间,慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上,注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量,测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定

紧度:单位体积纸和纸板的质量,以g/cm3或kg/m3表示,又称表 观密度(纸页内部有空隙,空气填充),对纸的物理性能和光学 性能(光的散射)产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况,与抗张强度密切相关。



纸和纸板的种类繁多,并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸:适应抄造、印刷和阅读的需要,对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸:强度指标和施胶度。 书写纸:裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。

物理特性分类

纸板检验标准

纸板检验标准

纸板检验标准
纸板是一种常用于包装制品的材料,它的品质直接影响到包装的质量和产品的保护。

因此,纸板的检验标准非常重要。

1. 纸板的分类
纸板根据其厚度、密度、材质等不同特征,可以分为以下几种类型:
- 瓦楞纸板
- 白卡纸板
- 灰板纸板
- 黄卡纸板
- 包装纸板
2. 纸板的检验标准
2.1. 外观质量
外观质量是纸板检验的重要指标,包括以下方面:
- 纸板的平整度
- 表面是否有皱纹、裂纹和破损
- 纸板是否有污渍、异物和压痕
- 有无印刷偏差和损伤
2.2. 物理性能
物理性能是衡量纸板质量的关键指标,主要包括以下几个方面:
- 纸板的厚度和重量
- 纸板的耐压、耐撕和耐弯折性能
- 纸板的撕裂强度、湿强度和干强度
- 纸板的回弹力和软度
2.3. 化学性能
纸板的化学性能包括以下几个方面:
- 纸板的pH值
- 纸板的湿度
- 纸板的含油量、含水量和灰分含量
3. 纸板的使用和储存
纸板在使用和储存过程中,应该注意以下几个方面:
- 纸板在包装过程中,应根据包装物的不同特点,选择不同规格和品种的纸板。

- 纸板应该放置在干燥、通风、清洁的库房中,防潮、防火、防鼠害。

- 纸板的存放时间不应过长,以免影响纸板的品质。

综上所述,纸板检验标准包括纸板的外观质量、物理性能和化学性能,并且在使用和储存纸板时,应注意一些细节问题。

在实际工作中,我们应该根据具体的需要,综合考虑以上各方面的指标,制定出适合的检验标准和使用方法。

纸板物理性能指标

纸板物理性能指标

纸板物理性能指标物理指标单位单坑瓦楞纸板K3K K5K K3A K3B A3A A3B A5B B3B B3C耐破强度kgf/cm2kpa1030~11761078~1323882~1078686~833637~784530~637568~686441~588372~441343~392 LBS/in2149~170156~192128~156100~12192~11477~9282~9964~8554~6450~57边压强度KN/mN/m≥3500≥4500≥3000≥2600≥2600≥2200≥2500≥1800≥1700≥1600物理指标单位双坑瓦楞纸板K=K K=A K=B A=A A=B A=C B=B B=C C=C C=3耐破强度kgf/cm2kpa1225~14211030~1225930~1078882~1078735~930608~784608~784490~637392~490343~441 LBS/in2177~206149~177~156128~156106~ 88~11488~11471~9257~7150~64边压强度KN/m≥5≥4≥3N/m≥5500≥5000≥4500≥4500≥4000≥3200≥3200≥3000≥2800≥2600备注1:测试依据:GB/T6545-1998 、GB/T6546-1998备注2:测试环境:温度23±1℃,相对湿度〔50±2〕%出口产品包装用瓦楞纸板本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板〔以下简称瓦楞纸板〕。

1术语瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物单瓦楞纸板由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。

双瓦楞纸板由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板,见图2。

2技术要求种类按照瓦楞纸板的物理强度,将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种,见表1。

表1注:①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。

纸与纸板的物理性能检测项目

纸与纸板的物理性能检测项目

纸与纸板的物理性能检测项目一、纸与纸板定量、厚度、紧度和松厚度的测定二、水分的测定三、抗张强度和伸长率的测定四、纸和纸板耐破度的测定五、纸和纸板耐折度的测定六、纸板戳穿强度的测定七、纸板挺度的测定一、纸与纸板定量、厚度、紧度和松厚度的测定(一)定量定量是指纸或纸板每平方米的重量,以g/m2表示。

定量是纸和纸板重要的指标之一,定量的大小会影响纸张的技术性能,但为了节约原料,增加单位使用由积,在保证使用性能的前提下,应尽量降低纸张的定量。

1.仪器用感量为0.01g的天平进行称量。

天平要每隔半年用标准砝码校对一次。

2.测定步骤从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组,一并称量;宽度在106mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条,一并称量。

并测量纸条的长、短边 (准确至0.1mm),计算面积。

3. 结果计算定量按下式计算:n --试样张数。

以所有测定值的算术平均值表示结果,并报出最大值和最小值。

计算结果取三位有效数字。

(二)厚度厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离,其结果以mm表示。

厚度能影响纸和纸板的很多技术性能,要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致,同一张纸不同部位之间的厚度亦应一致,以保证使用效果。

1.仪器及工作原理厚度测定仪(厚度计)有电动和手动两种形式。

(1)仪器结构包括四部分:①测量机构:由重锤、测量头和量砧组成。

规定测量面积为0.05cm2,测量压力为100±10kPa(1±0.1kg/cm。

)。

②指示机构:为一标准型百分表或干分表,用以记录厚度数值。

其刻度的精确度在0.005mm 之内。

③提升机构:用以升降测量头,以取放纸样。

座体:由底座与上述三部分机构连接构成仪器的整体。

(2)工作原理置纸样于测量头与量砧间,并受重锤—定的压力,纸样所占居的厚度通过测量杆的位移传递给量表内的齿轮机构,使表针转动一个角度而得到厚度的读数。

011纸板纸箱物理性能检测报告

011纸板纸箱物理性能检测报告

芯纸
2
瓦纸
2
里纸
2
用纸情况 产地玖龙克重来自(g/m )产地 玖龙
克重 (g/m )
产地 玖龙
克重 (g/m )
产地 玖龙
克重 (g/m )
产地 玖龙
克重 (g/m2)
序号 1 2 3 4 5 6 7
检验项目 空箱抗压强度(N) 耐破强度(kgf/cm2) 边压强度(N/m) 厚度(mm) 含水率(%) / /
玖龙包装(太仓)有限公司
NINE DRAGONS PACKAGING(TAICANG)CO.,LTD.
纸板/纸箱物理性能测试报告
保存期限 2年
测试日期:
编号:
表格编号 PG-011
客户名称 楞 型
生产数量(只) 抽样数 生产日期 出货日期
面纸 瓦纸
2
箱板种类 □3层 □4层 □5层 □7层 尺寸规格
贵司要求
检验结果
单项结论
按上述工艺、材料生产的瓦楞纸制品性能依据GB/T6543评定 2008 检验
合格
盖章:
备注
检验:
按国标规定物理性能测试需在温度23±2℃,相对湿度50±5%条 件下预处理24小时,并在此条件下进行试验。为提高效率同时也是 大批量生产的需要,以上数据为在常规环境中测得的平均值。 审核:

包装纸箱国标检验标准

包装纸箱国标检验标准

包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料,广泛应用于各行各业。

为了保障包装纸箱的质量和安全性,各国都制定了相应的国标检验标准。

下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

国标检验标准主要包括以下几个方面:1. 外观质量:包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。

外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。

这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。

2. 物理性能:物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。

耐压强度是指纸箱能够承受的压力,耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。

耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现,耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。

3. 边胶强度:边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。

边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。

在试验中,将边胶剥离,然后测量其抗剪力和剥离强度,以评估边胶的牢固程度。

4. 纸板质量:纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。

纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。

这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。

5. 环保性能:环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。

环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准,纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。

以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性,提高产品的包装品质和市场竞争力。

国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展,促进包装材料的优化和升级。

食品包装材料的质量标准和检验方法

食品包装材料的质量标准和检验方法

食品包装材料的质量标准和检验方法食品包装材料的质量标准和检验方法食品包装材料是保护食品免受污染、延长食品保质期、提升食品观赏性的重要组成部分。

为了保证食品包装材料的质量和安全性,制定了一系列的质量标准和检验方法。

本文将介绍食品包装材料的质量标准以及常用的检验方法。

一、食品包装材料的质量标准食品包装材料的质量标准主要包括物理性能指标、化学性能指标、微生物指标等。

1. 物理性能指标物理性能指标是评估食品包装材料物理性能的关键指标,主要包括拉伸强度、撕破强度、热封强度、渗透性等。

拉伸强度和撕破强度可以反映材料的抗拉、抗撕裂能力,热封强度可以评估材料的密封性能,而渗透性则是检验材料是否阻隔气体和湿气的重要指标。

2. 化学性能指标化学性能指标是评估食品包装材料在食品接触过程中是否会产生有害物质的重要指标。

常用的化学性能指标包括迁移限量、溶出物限量、可溶性重金属含量等。

迁移限量反映食品包装材料中可迁移的物质对人体健康的潜在危害,溶出物限量则是评估材料是否会释放有害物质到食品中,可溶性重金属含量则是评估材料对有害重金属的释放情况。

3. 微生物指标微生物指标是评估食品包装材料是否卫生安全的重要指标。

微生物污染可能导致食品变质、霉变甚至传染疾病。

常用的微生物指标包括总大肠菌群、霉菌和酵母菌等。

这些指标可以反映材料是否存在微生物污染和是否符合微生物卫生标准。

二、食品包装材料的检验方法为了保证食品包装材料的质量和安全性,需要进行相应的检验。

常用的检验方法主要有以下几种:1. 物理性能的检验方法拉伸强度和撕破强度可以使用拉伸试验机进行测试,热封强度可以使用热封强度仪进行测试,渗透性可以使用透湿仪进行测试。

2. 化学性能的检验方法迁移限量可以使用萃取法或模拟食品浸提法进行测试,溶出物限量可以使用提取浸泡法进行测试,可溶性重金属含量可以使用原子吸收光谱仪进行测试。

3. 微生物指标的检验方法总大肠菌群可以使用总大肠菌计数法进行测试,霉菌和酵母菌可以使用菌落计数法进行测试。

食品包装纸的指标项

食品包装纸的指标项

食品包装纸的指标项
食品包装纸是保障食品安全的重要环节之一,其质量直接关系到食品的品质和安全。

因此,食品包装纸的指标项也是非常重要的。

下面,我将从以下几个方面介绍食品包装纸的指标项。

一、物理性能指标
物理性能指标是指食品包装纸的物理性能参数,包括纸张的厚度、密度、拉伸强度、撕裂强度、透气性等。

这些指标可以反映食品包装纸的强度、柔韧性、透气性等性能,对于保障食品的质量和安全具有重要作用。

二、化学性能指标
化学性能指标是指食品包装纸的化学成分和化学性质,包括pH值、水分含量、灰分含量、重金属含量、有害物质含量等。

这些指标可以反映食品包装纸的化学稳定性和安全性,对于保障食品的质量和安全也具有重要作用。

三、微生物指标
微生物指标是指食品包装纸中的微生物含量,包括细菌总数、霉菌总数、大肠菌群等。

这些指标可以反映食品包装纸的卫生状况,对于保障食品的卫生安全也具有重要作用。

四、环境指标
环境指标是指食品包装纸的环境影响,包括生产过程中的能源消耗、废水排放、废气排放等。

这些指标可以反映食品包装纸的环保性能,对于保护环境和可持续发展也具有重要作用。

总之,食品包装纸的指标项非常重要,它们直接关系到食品的质量和安全,对于保障消费者的健康和权益具有重要作用。

因此,在生产和使用食品包装纸时,必须严格按照相关的指标要求进行生产和检测,确保食品包装纸的质量和安全。

纸箱检验指标及方法

纸箱检验指标及方法

纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。

2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱、3。

职责:3。

1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定、3.2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。

4。

工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。

4.2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5%。

4。

3合格批与不合格批得判定。

4。

3.1外观、尺寸质量缺陷得判定4.3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该纸箱合格。

b。

凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。

5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。

如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。

5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10%时,判该纸箱合格。

4.3、3实际检测中发现有在4、3。

1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据5、2.1至5。

2。

9得要求进行判定。

4。

3.4从抽样中选取6个纸箱按标准得4.3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。

4.4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。

4。

5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压48小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。

否则依物料采购流程退货。

5。

技术要求5.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805、2外观、尺寸5。

纸箱检测报告

纸箱检测报告

纸箱检测报告纸箱检测报告一、项目简介本次纸箱检测项目是为了对公司生产的纸箱进行质量抽查,以确保纸箱的质量符合相关标准,保证产品的安全运输和使用。

二、检测方法本次纸箱检测采用了多种测试方法,包括外观检查、物理性能测试和环境适应性测试。

1. 外观检查外观检查主要是对纸箱的外观质量进行评估,包括检查纸箱的完整性、打印质量、印刷图案的清晰度等。

检查结果显示,纸箱的外观质量良好,没有明显的破损、变形或者印刷质量问题。

2. 物理性能测试物理性能测试主要是对纸箱的承重能力、抗压强度和抗拉强度等进行评估。

通过对纸箱进行负荷测试和冲击测试,检测结果显示,纸箱的承重能力达到了设计要求,抗压强度和抗拉强度均在合理范围内。

3. 环境适应性测试环境适应性测试主要是对纸箱在不同环境条件下的耐久性进行评估。

通过对纸箱进行高温、低温、潮湿和干燥等环境测试,检测结果显示,纸箱在各种环境条件下都能保持稳定性和保护性,没有出现明显的变形和破损问题。

三、检测结论通过本次纸箱检测,检测结果显示纸箱的质量符合相关标准要求,能够满足产品的安全运输和使用需要。

纸箱的外观质量良好,物理性能和环境适应性均在合理范围内,能够保证产品在运输和使用过程中的安全性和保护性。

四、改进意见通过对纸箱的检测,我们也发现了一些问题和改进的空间,建议在今后的生产中进一步加强质量控制,特别是在纸箱的印刷质量和强度方面,加强操作流程的规范和工艺的改进,以提高纸箱的整体质量和竞争力。

五、参考标准本次纸箱检测参考了以下国家标准和行业标准:1. GB/T 6543-2008 纸箱2. GB/T 4857.4-2005 包装运输用纸箱定期检验3. GB 1037-2017 瓦楞纸(板)和瓦楞纸板制品六、检测报告附图(可选)(如有需要,可以附上纸箱的照片和测试数据图表)七、检测单位信息检测单位:XXX检测有限公司联系人:XXX联系电话:XXX八、备注本检测报告仅限于纸箱的质量检测,不包括纸箱内部内容物的检测。

食品包装材料检测

食品包装材料检测

食品包装材料检测
食品包装材料的质量直接关系到食品的安全性和保鲜性,因此对食品包装材料
进行检测是非常重要的。

食品包装材料检测主要是为了验证其是否符合国家相关标准和法规要求,以及保障食品包装材料的安全性和稳定性。

首先,食品包装材料的检测包括对原材料的检测和对成品包装材料的检测。


原材料的检测主要是检验原材料的质量和成分,以及是否含有有害物质。

而对成品包装材料的检测则是检验其物理性能、化学性能和安全性能等指标。

其次,食品包装材料的检测项目主要包括以下几个方面:
1. 物理性能检测,主要包括拉伸强度、破裂伸长率、撕裂强度、破裂伸长率等
指标。

这些指标可以反映食品包装材料的强度和韧性,从而保证其在包装过程中不会出现破损或变形。

2. 化学性能检测,主要包括挥发性物质含量、重金属含量、溶剂残留量等指标。

这些指标可以反映食品包装材料是否会释放有害物质,从而影响食品的安全性。

3. 安全性能检测,主要包括对食品包装材料的耐热性、耐寒性、耐湿性等性能
的检测。

这些指标可以保证食品包装材料在不同环境条件下的稳定性,从而保障食品的质量和安全。

最后,食品包装材料的检测方法主要包括物理检测方法、化学检测方法和微生
物检测方法等。

物理检测方法主要包括拉伸试验、撕裂试验、破裂试验等;化学检测方法主要包括气相色谱法、液相色谱法、质谱法等;微生物检测方法主要包括菌落总数检测、大肠杆菌检测、霉菌检测等。

综上所述,食品包装材料的检测是非常重要的,只有通过严格的检测,才能保
证食品包装材料的质量安全。

希望相关部门和企业能够加强对食品包装材料的检测工作,为食品安全保驾护航。

包装材料物理性能检测指标(正式版)

包装材料物理性能检测指标(正式版)

乳白玻璃酒瓶1 目的与范围1.1为了使包装材料感观检验及物理性能检测具有科学性和准确性,特制定本标准。

1.2 本标准规定了质量检验部包装材料检测室所需材料的抽样检测工作。

1.3 本标准适用于质量检验部包装材料检测室所需材料的抽样检测。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

Q/MTJ08.01-2010 《包装材料检验标准》Q/MTJ06.14-2009 《包装材料检验指导书》Q/MTJ06.20-2009 《抽样方法总则》Q/MTJXX.XX-2011 《包装材料检测仪器操作指导书》3 乳白玻璃酒瓶3.1容量系列及允差3.1.1 容量及允差符合表1的规定。

表13.2 酒瓶几何尺寸及瓶底要求参照《包装材料技术标准汇编》3.3 技术要求3.3.1乳白玻璃酒瓶的技术指标必须符合表2的规定。

表23.3.2 玻璃瓶的强度要求:拿着玻璃瓶颈离水泥地面1.5m高自由落下,连续二次以上,玻璃瓶无破损。

3.3.3 酒瓶光洁度、乳白度要好,瓶壁细腻、光滑、合逢线无明显凸出、无炸裂纹、皱纹、桔皮状、砂粒等,且瓶身垂直无座底、失圆现象.3.3.4 酒瓶渗漏率不得超过万分之五,综合合格率达98%。

彩盒1 目的与范围1.1为了使包装材料感观检验及物理性能检测具有科学性和准确性,特制定本标准。

1.2 本标准规定了质量检验部包装材料检测室所需材料的抽样检测工作。

1.3 本标准适用于质量检验部包装材料检测室所需材料的抽样检测。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

纸箱检验指标及方法

纸箱检验指标及方法

纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料,用于运输和储存各种商品。

检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。

下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。

1.抗压强度:纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。

常用的方法是进行堆码试验,即将一定重量的纸箱堆叠在一起,观察纸箱是否发生变形或破损。

2.抗剪强度:纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。

常见的方法是进行剪切试验,在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘,观察纸箱是否出现破损。

3.破裂强度:纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。

常用的方法是进行破裂试验,通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大,测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。

4.拉伸强度:纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。

常见的方法是进行拉伸试验,使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱,测量拉伸力和纸箱的伸长率。

5.撕裂强度:纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。

常用的方法是进行撕裂试验,通过施加力量使纸箱中的切口撕裂,测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。

6.冲击强度:纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。

常见的方法是进行冲击试验,通过从一定高度落下重物,观察纸箱是否发生破损。

7.湿强度:纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。

常用的方法是进行湿强度试验,将纸箱放置在湿度高的环境中,观察纸箱的变形和破损情况。

8.尺寸稳定性:纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。

常见的方法是进行尺寸稳定性试验,在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。

除了以上指标,还可以根据具体需要进行其他性能的检验,如防水性、耐压性、防湿性等。

纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。

实验室试验需要使用一些专用的设备,如万能材料试验机、冲击试验机等。

现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。

总之,纸箱的质量和性能指标的检验非常重要,可以通过一系列的试验方法来进行。

食品包装材料需要做哪些测试

食品包装材料需要做哪些测试

食品包装材料需要做哪些测试GBT1014-2010 食品包装纸规定了食品包装纸的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

根据该标准,食品包装纸需要检测的物理指标有:一、定量测试:按规定的试验方法,测定纸和纸板单位面积的质量,以克每平方米(g/m²)表示。

测试方法:将五张样品沿纸幅纵向叠成五层,然后用HD-A518圆形定量取样器取沿横向均匀切取0. 01 m2的试样两叠,共10片试样,用相应分度值的天平称量,试样质量为5g以下的,用分度值0.001g 天平,试样质量为5g以上的,用分度值0.01 g 天平,试样质量为50g 以下的,用分度值0.1 g 天平。

二、抗张测试:抗张强度除以定量,以牛顿米/克(N.m/g)表示测试方法:用标准切纸刀切取15mm宽的试样,一次切取足够数量的试样,以保证纸和纸板在纵向和横向上,各有10个有效的测定结果。

再用HD-A512电脑抗张拉力仪进行测试,调节夹头间距为180mm,再将切取好的样品夹在两个夹头之间,调节拉伸速度为(20±5)mm/min,测试好后,把样品的定量输入到仪器里,仪器将自动计算出抗张指数。

HD-A512电脑抗张试验机配有内置打印机,也可以连接电脑,将数据保存到电脑里。

三、吸水性测试:纸张及其制品在水中吸收水的性能,以克/平方米(g/m²)表示,不适用于定量低于50g/m²,施胶度较低或有较多针孔的原纸和压花纸,不适用于未施胶的纸盒纸板。

测试方法:先用HD-A518-1可勃取样器取直径(125±5)mm的圆形试样(正反面各5张),再用HD-A518-1可勃吸收性测定仪测试,用量筒取100ml水倒入圆筒中,然后将已称好质量的试样放置于圆筒的环形面上。

且测试面向下,将压盖盖在试样上并夹紧,使之与圆筒固定在一起。

将圆筒翻转180°,同时打开秒表计时。

在吸水结束前10~15s,将圆筒翻正,松开压盖夹紧装置,取样试样。

纸箱检验报告(二)(2024)

纸箱检验报告(二)(2024)

引言概述:纸箱作为一种重要的包装材料,在运输和储存过程中起到保护商品的作用。

本文是纸箱检验报告的第二部分,旨在进一步探讨纸箱的质量检验方法和结果,以及对其重要性的认识。

正文内容:一、物理性能测试1.纸箱的破裂强度测试破裂强度是纸箱抵抗破裂的能力,通过在纸箱上施加压力来测试其破裂点。

测试结果显示,纸箱的平均破裂强度为XkN/m,符合相关标准的要求。

其中绝大部分纸箱的破裂强度高于标准要求的最低值,说明纸箱的抵抗破裂的能力较强。

2.纸箱的抗压强度测试抗压强度是纸箱能够承受的最大压力。

此次测试中,我们采用了垂直压力测试的方法,测试结果显示纸箱的平均抗压强度为XN。

大部分纸箱的抗压强度都能够满足运输和储存的需求,但仍有少部分纸箱的抗压强度低于标准要求,需要进行改进。

3.纸箱的湿强度测试湿强度是指纸箱在潮湿环境中的承载能力。

通过将纸箱浸泡在水中,然后进行拉力测试,结果显示纸箱的平均湿强度为XkN/m²。

绝大部分纸箱的湿强度能满足要求,但有少部分纸箱在潮湿环境下的强度较低,需要考虑其在运输途中的安全性。

4.纸箱的抗震性能测试抗震性能是纸箱在地震等自然灾害情况下的稳定性能。

通过模拟地震条件下的振动测试,结果显示纸箱的抗震性能为X级。

大部分纸箱的抗震性能较好,可以保证商品在自然灾害中的安全性。

5.纸箱的堆码性能测试堆码性能是指纸箱在堆放过程中的稳定性能。

通过将纸箱堆放在一定高度后进行测试,结果显示纸箱的堆码性能为X层。

绝大部分纸箱的堆码性能满足标准要求,但少部分纸箱在堆码过程中易出现倾倒等安全隐患,需加强设计和制造工艺。

总结:通过对纸箱的物理性能进行测试,可以评估纸箱在运输和储存过程中的实际质量。

本次纸箱检验报告的结果显示,大部分纸箱的破裂强度、抗压强度、湿强度、抗震性能和堆码性能能够满足相关标准的要求。

仍有少部分纸箱的物理性能存在问题,需要加以改进和优化。

因此,纸箱的质量检验依然是保证商品运输和储存安全的重要手段,需要加强质检工作和监管,确保纸箱的质量得到有效保障。

食品药品包装纸箱技术规格要求

食品药品包装纸箱技术规格要求

纸箱技术规格书一、说明1、定义:纸箱常用的是牛皮卡纸,有单瓦楞箱、双瓦楞箱。

双瓦楞箱是最常用的外包装箱。

2、纸箱检验A物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

B外观指标:平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等3、瓦楞纸箱分类按照最大内综合尺寸,内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种。

注:当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

二、技术要求及主要规格参数1、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。

不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。

箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。

脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分摇盖耐折纸箱支撑或型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝内尺寸箱型大中小纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高长、宽、高单项极限偏差mm+5-3+4-3+3-2厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547检测A ≥4.5 A.A ≥9.0C ≥3.5 A.C ≥8.0B ≥2.5 C.B ≥6.0E ≥1.1 C.C ≥7.0A.B ≥7.0含水率瓦楞纸箱含水率应为12%±4%用快速水分测定法或烘箱测定法检验2、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定。

在检验中使用的检验器具有:钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。

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尊敬的客户:您好!万分感谢您的关注。

贵司是关注品质、为客户负责任的企业。

那么在质量要求方面,我向您推荐的实验室的建立原则首先满足贵司在工业成本的要求,另外客户最终客户要求的产品数据或效果。

造纸,包装,印刷质量检测仪器检测设备首先要根据原纸、瓦楞纸板、瓦楞纸箱等国家标准及商检标准等规定的检测指标要求来进行配备。

一、国家标准检测指标:1、检测原纸的项目-定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项。

2、检测瓦楞纸板的项目-外观质量、水分、耐破强度、边压强度、粘合强度、厚度等项。

3、检测瓦楞纸箱的项目-外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。

二、出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程分外观、性能、型式三大检验指标:1、外观检验分:1、轻缺陷检验项目:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。

2、重缺陷检验项目:内尺寸、厚度、含水率。

3、性能检验项目:耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。

4、型式检验项目:堆码试验,垂直冲击跌落试验等项。

934综合上述的检测指标,如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器:内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。

那么,作为一家瓦楞纸箱企业应该如何建立一个检测中心,怎样配备适合本企业需要的检测仪器呢?应根据企业目前的发展规模及客户的要求综合考虑,制定一个最佳方案,做到“钱用在刀口上”。

根据笔者实际工作经验,认为可以把用户企业分成四类:1、有纸板生产线的企业,常规配备:内径尺、钢卷尺、电子天平、定量取样器、厚度仪、水份测定仪、耐破度仪(包括纸张耐破度仪和纸板耐破度仪)、纸张纸板压缩试验仪、环压取样器、环压中心盘、边压取样器、粘合强度试验架。

有条件的还应配备耐折仪、表面吸收性测定仪(测施胶度)、裂断仪和纸箱抗压试验仪、跌落试验机。

2、购买瓦楞纸板进行后道加工型企业,一般应配备:内径尺、钢卷尺、电子天平、厚度仪、水份测定仪、纸板耐破度仪、纸板压缩试验仪、边压取样器。

有条件的可配备纸箱抗压试验仪、跌落试验机。

3、以生产彩印纸箱为主的企业,一般应配备:纸板耐破度仪、纸板压缩试验仪、边压取样器、表面吸收性测定仪(测施胶度)。

有条件的还可配备定量取样器、耐折度仪、白度仪、平滑度仪、纸箱抗压试验仪、跌落试验机。

4、购买瓦楞纸箱的用户企业,一般应配备:内径尺、钢卷尺、水份测定仪、纸板耐破度仪、纸板压缩试验仪、边压取样器。

有条件的可配备纸箱抗压试验机。

彩盒包装主要检测的项目建议贵司根据客户的要求具体选择合适的检测产品1、频闪仪(型号:DRK102A/B)应该是必备的工具。

它不是一种在试验室使用的检测、计量仪器,而是在车间内印刷机旁捕捉高速运转中的印刷机静止时的画面。

这是因为印刷品在初印时遇到的配色不精、重影(双眼皮)等细小错误在静止画面的时刻需要有一种工具能够及时辨认、寻找。

频闪仪放射出高频率的闪灯次数照在印刷中的高速画面中使之静止便于我们寻找其中的缺憾,它小巧便携、即插即用、不用频繁更换蓄电池、数字显示照明同步工作频率所以方便识别,性价比较高。

2、标准光源(DRK303):标准光源(DRK303)符合国际标准规定:分开记录每种光源的使用时间;原装进口配件,国际品质认证;用轻触开关、全电脑控制,长期无故障运行;多种光源快速自动切换、便于测试同色异谱效应;中灰色吸光型壁板,符合国际通用对色环境;外观精致、漂亮。

在标准光源的观察条件下,您可以对印刷包装材料的品质进行严格的把关。

3、光泽度仪(DRK118A/B):主要用于测量包装;印刷;涂料;油墨;塑料;;纸张;等平面制品的表面光泽度,对野外操作及无电源场地尤为方便。

多种角度,多重选择。

4、耐磨擦试验机(DRK128):对外包装油墨印刷的精致程度给予模拟运输中耐磨性能的试验。

本产品按照GB7706设计制造,与JIS K5701;ISO 9000;ASTM D5264;TAPPI T830相关标准兼容。

适用于印刷品印刷墨层耐摩性;PS版感光层耐摩性及相关产品表面涂层耐摩性的测试试验。

有效分析印刷品的抗擦性差;墨层脱落;PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

准确执行国家标准,与国际标准兼容控制解决印刷品墨层耐摩性差;抗擦性低;易脱落等问题。

通过试验,有效控制生产工艺,避免因品质不良而导致的退货损失。

5、条码检测仪(DRK125):该仪器是对条码符号的印制质量进行全面分析的优秀仪器,适用于印刷业;制造业;商业;仓储物流领域和各种条码质量分析机构。

集光机,电,计算机技术于一体,根据国家标准和ISO标准设计。

生产,是国家科技攻关项目的科研成果。

全机只有四个按键,全中文显示,自动判别条码制,操作者使用极为方便。

6、分光密度计(X-rite500):分光密度仪(X-rite)全新500系列中文显示分光密度仪采用先进的光谱感应生产技术,提供精确度更高更准确的便携式分光密度仪。

500系列最大特点是可同时测量四色和专用油墨,还备有多种密度;网点和色度功能,十分适合制版业和各类印刷工业,特别为包装印刷业带来超卓的色彩品质水平。

每一部爱色丽生产的色彩测量仪都经过严格的质量检定。

此外,仪器仍会自动提供校正指示,以便保持其稳定性或不同地点使用时,得到一致的读数。

(烟标、标签类生产检测色彩差主要适用于分光光度计)※518型分光密度仪具有完备测量功能,包括密度;网点;叠印;印刷反差;色调误差和灰度。

此外,还具备一种独特功能-自动选择功能,可以自动识别正在测量的实地;网点及叠印等;无须转换功能,便可将读数显示出来。

518型适合各类型四色印刷使用,包括胶印;柯式;卷筒;杂志和报纸印刷,方便第一时间得知印刷生产情况。

※·528型分光密度仪除拥有518所有功能外,528更包括色度功能,例如:L*a*b*;L*c*h0等,是一部结合分光光度仪和密度仪的先进仪器,特别适合包装印刷监控四色及专色使用。

※·530型分光密度仪加上完整的光谱功能,包括光谱曲线图;光谱密度数据等。

530更可配合爱色丽油墨配色系统和色彩品质控制软件在实验室和质检部使用。

技术咨询及销售电话:0531-软包装质量检测仪器软包装实验室建立推荐方案:通过食品包装安全认证推荐包材检测仪器:电子拉力试验机(型号:DRK101C)、光泽度仪(型号:DRK118)、透光雾度仪(型号:DRK122B)、溶剂水分仪(型号:DRK126)、摩擦系数仪(型号:DRK127)、落镖冲击试验机(型号:DRK135)、摆锤冲击试验仪(型号:DRK136)、反压高温蒸煮锅(型号:DRK137)、热封试验仪(型号:DRK133)、密封试验仪(型号:DRK134)等等。

1、电子拉力试验机(DRK101C)适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张、塑铝板、漆包线、无纺布、纺织品等产品进行拉伸变形率、剥离、撕裂、剪切、摩擦系数等性能测试。

本机按照GB17200设计制造,符合GB13022(薄膜拉伸)、GB8808(复合膜剥离)、GB1040(塑料拉伸)、GB6344(泡沫物拉伸)、GB/T16578(裤形撕裂)、QB/T1130(直角撕裂)、GB/T7122(胶粘剂90°剥离)、GB/T2790(胶粘剂180°剥离)、GB/T2791(胶粘剂T剥离)、GB/T2792(胶粘带180°剥离)、GB7753(胶粘带拉伸)、GB6654(胶粘带剪切强度)、GB453(纸张抗张强度)、GB528(塑胶拉伸变形率)等试验方法的要求。

试验功能:标准拉伸试验、抗拉强度与变形率、拉断力与变形率、撕裂强度、180°剥离(含T 型)、90°剥离、摩擦系数、胶粘剂制品初粘性测试(LOOP‘TACK’)。

2、光泽度仪(DRK118)主要用于测量包装、印刷、涂料、油墨、塑料、陶瓷、石材、纸张、金属等平面制品的表面光泽度,对野外操作及无电源场地尤为方便。

;内藏5号可充电镍氢电池4节;配置小型充电器。

充电10小时可连续工作10小时以上。

充电器电压选择9V档,极性选择为㈩;显示:当电池电压降至4V左右时,在显示屏左上角显示LOBAT字样。

;仪器尺寸:180mm×105mm×60mm;仪器重量:1.0kg3、透光雾度仪(DRK122)适用于一切透明、半透明平行平面样品(塑料板材、片材等)透光率、雾度的测试、液体样品(水、饮料等)的浊度或澄明度测定。

技术设计符合GB2410-80,ASTMD1033-61(1977),JISK7105等标准。

采用微机自动操作,使用方便、可同时显示透光率、雾度值,具有标准打印接口。

4、溶剂水分仪(DRK126)水份测定仪主要用于测定化肥,医药、食品、轻工、化工原料以及其它工业产品中的水份含量。

具有以下优点:1.采用了先进的集成电路及微机控制电路,使仪器实现了智能化。

2.增设了近终点报警提示功能,使滴定近终点时,操作者有所警示,以减缓滴定的速度。

避免因过量而影响准确性。

3.增加了计算功能,即只要将样品的重量、试剂消耗量(标准水及样品的消耗量)等通过键盘输入仪器,按百分含量键,即在数显屏上显示出测量结果。

将原复杂的计算方法简单化。

4.数显指示、键盘对话,外型美观,操作方便。

5、摩擦系数仪(DRK127)是依据GB17200标准设计制造,并符合GB10006和ISO8295标准,主要适用于测量塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。

通过测定塑料薄膜的摩擦系数,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,并可进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定。

微电脑控制,自动测定和显示动静摩擦系数,性能稳定,测试精确,功能齐全,操作方便。

6、热封试验仪(DRK133)本品结合ZBY 28004之要求采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。

热封材料的熔点、热稳定性、流动性及厚度不同,会表现出不同的热封性能,其封口工艺参数可能差别很大。

通过其标准化设计、规范化的操作,可获得精确的热封试验指标。

7、密封试验仪(DRK134)适用于食品、制药日化等行业软包装件的密封试验。

通过试验可以准确的测试软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术要求提供科学的依据。

亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

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