冷喷锌与富锌涂料组成区别

锌盾冷喷锌和热浸镀锌的比较

锌盾冷喷锌和热浸镀锌的比较1. 保护原理及防护性能1.1 ZD锌盾冷喷锌是有纯度高于99.95%以原子化提炼的锌粉、反应剂等组成的重防腐材料，锌盾涂层干膜中含96%以上的锌，综合了热浸锌及富锌涂料的优点，起保护原理类似热浸镀锌，具有双重保护，一是阴极保护，二是屏障保护。

1.2 锌盾冷喷锌层本身致密，屏障保护性能较好；常温施工，氧化率很低，无热喷涂、热镀因为热胀冷缩造成的微孔，空穴率大大降低，防护性能更加优异。

根据英国BNF检测报告，冷喷锌在浸泡0.01M硫酸盐和氯化钠溶液中的腐蚀速率是0.035mm/年，而热镀锌的腐蚀速率是0.11mm/年。

通过在国家涂料质量监督检测中心1800小时对比盐雾检测，锌盾具有良好的防腐性能。

2. 表面处理2.1 锌盾表面处理要求比较低：对氧化皮致密的钢板，需要经过机械喷砂处理，。

对旧钢材表面，只要清洁度达到GB8923-88Sa2.5级标准：粗糙度约50-70m去掉污物，旧漆膜、松动的锈斑，可用手动或风动等工具打磨至GB8923-88的St3级，允许在轻微带锈涂装。

2.2 热镀锌的表面处理工艺要求比较高，常规需要碱洗除油、水洗、酸洗除锈、水洗、中和等系列工艺，工艺对环境污染严重，环保性较差，每步工艺参数都需要严格控制及检测。

3. 涂镀层性能3.1 锌盾涂层具有优良的柔韧性和良好的附着性能。

附着力试验（划格法）为0级，证明锌盾与钢结构表面具有优良的附着力，耐冲击，柔韧性好。

3.2 热镀锌涂层机械性能一般较好，但如果工艺过程中不严格控制参数，残酸、前处理不充分等原因可能造成镀层发花剥落。

4. 施工性能4.1 锌盾施工性能4.1.1 使用方便，锌盾不仅可以在车间里涂装施工亦可在现场涂装施工；无工件尺寸和形状限制；锌盾施工温度范围为-10℃至50℃；4.1.2 施工效率较高，采用无气喷涂一般为200-400㎡/h，施工周期短。

4.1.3 可以直接重涂新的锌盾层，维修方便且节省费用。

冷涂锌的性能和应用

冷涂锌的性能和应用李敏风【摘要】冷涂锌具有优异的防腐性能,可以使用无气喷涂法喷涂,可与环氧、聚氨酯和丙烯酸涂料等配套,不含重金属离子.介绍了冷涂锌的性能,对其应用过程中产生的附着力和配套性问题等进行了分析,提出了以下建议:迅速拟定颁发相应的标准,使冷涂锌市场规范化;加强冷涂锌在重防腐涂装行业中的应用性研究,尤其是冷涂锌产品与其他重防腐涂料产品的配套性研究;进一步扩大冷涂锌产品的使用范围,以逐步替代热浸镀锌和电弧喷锌工艺,应用于桥梁钢结构和建筑钢结构中.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2014(033)018【总页数】3页(P788-790)【关键词】重防腐涂料;冷涂锌;钢结构;配套性【作者】李敏风【作者单位】中国钢结构协会防火防腐分会,上海200029【正文语种】中文【中图分类】TQ639冷涂锌又称涂膜镀锌、锌基涂镀等，是一种特殊的富锌材料。

从2000年比利时“锌加”(Zinga)首先进入我国重防腐涂装行业以来，至今我国已有多家冷涂锌生产厂家闪亮登场，见表1。

表1 我国冷涂锌生产厂家Table 1 Producers of cold zinc coating materials in China此外，美国的ZRC、LUST-OLEUM、加拿大C·R·C、德国WURTH等国外公司的冷涂锌产品在我国也有一定的销量。

“西北永新”、“石家庄金鱼”也研发出了自己的冷涂锌产品，且通过了测试，即将批量生产。

据不完全统计，2013年我国喷涂型冷涂锌销售金额(不包括气雾罐)约为2.5 亿人民币，产量约4 100 t。

15 a 来，各类冷涂锌产品在很多重点工程中得到应用，见表2。

上述众多的工程业绩证明了冷涂锌是高科技新材料，它已引起防腐行业的高度关注。

但是，冷涂锌在应用过程中，在配套方案设计和涂装技术条件控制上也有过深刻的教训，因此，它还需要发展和提高。

1 冷涂锌材料的特性[1-2]1.1 防腐性能优异冷涂锌干膜中锌粉含量高达96%，其中“锌加”及“航特”的冷涂锌为片状粉末。

冷喷锌

锌涂冷喷锌主要组成单组份高含锌量富锌涂料：是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性稀释剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。

与其他双组份富锌涂料或其它单组份产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

主要特性 1、卓越的防锈效果：具有阴极保护和屏障式保护双重作用。

（1）阴极保护作用：冷喷锌不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。

即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。

防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

（2）屏障式保护作用：当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。

同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。

所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。

2、操作简单、使用方便的单组份富锌涂料：与双组份、三组份的涂料相比，没有使用前繁琐的混合工序，没有涂料使用的时间限制。

操作简便：不需要特别的技术，只需要搅拌均匀，保证必须的涂膜厚度。

3、优异的底涂，良好的配套性：选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时，与多种涂料有很好的配套性（醇酸类油性涂料除外）。

4、退色，漆膜颜色经日晒而渐渐变化：冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，随着大气中锌粉的氧化，涂膜的颜色将会渐渐发生变化。

冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。

5、导电性：冷喷锌具有导静电作用，但与导电油漆的导电性并不同等。

主要用途该产品可广泛应用于钢铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护。

1、各种大型钢结构及金属构件：土木：桥梁、高架桥、护栏、栅栏、标识柱、钢筋。

建筑：煤气用、水道用、构造物等用的管道，钢骨架构造物、临时足球场、扶手、安全栅栏、楼梯、脚手架、建设用铁窗框、立体停车场电力。

通信：铁塔、铁柱、电力机器用脚手架、金属零件、各种天线、变压器架、架线铁结构。

船舶渔业：冷冻设备、锚、锁、聚鱼灯、浮标、储油槽、各种装配金属器具、配管金属器具。

涂层新材料——冷涂锌的优良特性

工业涂料与涂摹??涂层新材料——冷涂锌的优良特性李敏风上海斐然国际贸易有限公司上海摘要介绍了冷涂锌的材料组成、优良特性、施工方法和用途。

关键词新材料冷涤辞优异性能引言近年来在我国钢结构防腐涂装行业中频频出现一种新材料公司的锌加名称一冷涂锌。

最早的是年底比利时通过尚峰上海公司进入我国钢结构市场年年底深圳彩虹环保建材公司的强力锌通过技术鉴定作为国内首创闪亮登场年初日本公司在上海马陆投资建厂已有年应用历史的冷涂锌和其他种冷涂锌系列产品引起钢结构行业的高度注意年底以来笔者又陆续看到沈阳航达公司、珠海冠宇涂料科技公司等冷涂锌说明书另外美国的、德国的等国外的冷涂锌产品在我国的重防腐蚀市场上也占有一定的份额。

所以近年来各种冷涂锌产品在国内很多重点工程上得到了应用如上海磁悬浮列车轨道功能件、广州新白云机场、粤海通道火车轮渡码头、苏通大桥、广东新龙特大桥、广东大唐电厂、北京高牌店污水处理厂、南京扬子一巴斯夫石化公司、宜昌长江电力公司闸门维修工程等。

冷涂锌以其优异的防腐蚀性能、便捷的施工性能、突出的环保性能深受钢结构行业的欢迎开拓了“锌保护”的新领域显示了它的强大生命力。

此类产品在材料组成、技术特性、涂层防腐年限、涂装施工上具有优良特性。

防腐蚀性能优异冷涂锌干膜中锌粉含量高达锌粉纯度在以上锌粉粒度为—斗。

比利时和日本还采用了片状锌粉。

因此冷涂锌涂层对钢材来说具有优异的防腐蚀性能。

从冷涂锌的防腐蚀机理上分析可归纳为点①具有电化学保护作用。

因锌比铁活泼容易失去电子。

在前期锌粉的腐蚀过程中锌粉和钢铁基材组成原电池锌的电极电位比铁的电极电位负锌为牺牲阳极铁为阴极电流由锌流向铁钢铁便得到了阴极保护。

②锌腐蚀沉积物的屏蔽保护作用。

在后期冷涂锌在应用过程中不断腐蚀腐蚀产物在锌粉间隙和钢铁表面沉积其腐蚀产物即碱式碳酸锌俗称白锈其结构致密且不导电是难溶的稳定化合物能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀起到防蚀效果因此也可誉为冷涂锌的“自修复”性。

冷喷锌涂层主要技术参考指标及使用方法

冷喷锌涂层主要技术参考指标及使用方法冷喷锌涂层，听起来好像是个很高大上的技术，其实呢，它就是给我们的东西加上一层保护膜，让它们不容易生锈、腐蚀。

今天我就来给大家讲讲冷喷锌涂层的主要技术参考指标及使用方法，让大家对它有一个更深入的了解。

我们来看看冷喷锌涂层的主要技术参考指标。

这个指标可是很重要的，因为它关系到我们的产品是否能够达到预期的效果。

那么，冷喷锌涂层有哪些技术参考指标呢？别急，我一个个给大家说清楚。

1. 附着力：这是衡量涂层与基材之间结合强度的指标。

好的附着力可以让涂层更加牢固，不容易脱落。

2. 耐腐蚀性：这个指标主要是衡量涂层在一定条件下抵抗腐蚀的能力。

如果耐腐蚀性不好，那么涂层很容易被破坏，影响产品的使用寿命。

3. 抗紫外线性能：现在大家都喜欢户外活动，所以产品的抗紫外线性能也越来越受到关注。

好的抗紫外线性能可以让产品在阳光下更加耐用。

4. 耐磨性：这个指标主要是衡量涂层在摩擦、刮擦等作用下是否容易磨损。

如果耐磨性不好，那么涂层很容易被破坏，影响产品的使用寿命。

5. 环保性：这个指标主要是衡量涂层材料是否对人体和环境无害。

现在人们越来越注重环保，所以环保性也是一个非常重要的指标。

好了，冷喷锌涂层的主要技术参考指标就给大家介绍完了。

接下来，我们来看看冷喷锌涂层的使用方法。

使用方法其实很简单，只要按照步骤来操作就可以了。

我们需要对产品进行清洗，确保表面干净无污渍。

然后，将冷喷锌涂层涂抹在产品表面，注意要均匀涂抹，不要有遗漏的地方。

等待涂层干燥即可。

总的来说，冷喷锌涂层是一种非常实用的技术，它可以为我们的产品提供很好的保护。

希望大家通过今天的介绍，对冷喷锌涂层有了更深入的了解。

以后如果有机会使用到冷喷锌涂层，相信大家一定能够游刃有余地完成任务。

冷喷锌作用

冷喷锌目录产品简介产品特征适用范围主要技术指标使用方法注意事项编辑本段产品简介为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。

与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

锌涂冷喷锌产品特征1. 卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用A、阴极保护作用冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。

即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。

防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

B、屏障式保护作用当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。

同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。

所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。

2.操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。

操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。

3. 优异的底涂，良好的配套性选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性（除醇酸类油性涂料外）。

4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。

冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。

5. 导电性冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。

编辑本段适用范围该产品可广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护1、各种大型钢结构及金属构件使用处使用案例土木系桥梁、高架桥、护栏、栅栏、标识柱、钢筋建筑关系煤气用、水道用、构造物等用的管道，钢骨架构造物、临时足球场、扶手、安全栅栏、楼梯、脚手架、建设用铁窗框、立体停车场电力、通信关系铁塔、铁柱、电力机器用脚手架、金属零件、各种天线、变压器架、架线铁结构船舶渔业关系冷冻设备、锚、锁、聚鱼灯、浮标、储油槽、各种装配金属器具、配管金属器具环境卫生关系环境卫生设备、焚烧炉、各种桶罐农业园艺关系温室、筒仓、养鸡舍、农业用安装构造物、灌溉用导水管、农机具2、旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修3、镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。

沿海地区电厂钢结构防腐方案简析

沿海地区电厂钢结构防腐方案简析作者：全玲玲来源：《机电信息》 2015年第30期全玲玲（中国能源建设集团广东省电力设计研究院，广东广州510663）摘要：沿海地区电厂腐蚀环境恶劣，须对钢结构进行严格的防腐防护。

现以沿海地区某电厂为例，分析比较现行常用的富锌涂料、热浸锌及冷喷锌三种方法，对电厂钢结构防腐方案提出优化建议，亦可供其他沿海地区电厂参考借鉴。

关键词：沿海地区；电厂；钢结构；防腐0引言大型火力发电厂有大量的钢结构（如锅炉钢架、厂区钢结构等）和设备、管道位于室外。

钢结构具有结构轻巧、综合机械性能好的优点，但是暴露在环境中的钢材会受到各种形式的腐蚀，如果不加以防护或隔绝腐蚀条件，钢结构会逐渐被氧化，最后丧失工作能力。

对于厂址位于海边的沿海地区电厂，因其具有常年湿度大、温度较高的特点，且大气中含盐量较高，加上电厂本身的粉煤灰、二氧化硫、蒸汽冷凝等局部腐蚀环境，必须充分考虑各种腐蚀因素，设计采取更合适的油漆防腐方案，达到长效防腐、减少重涂次数、延长使用寿命的目的。

本文以东南沿海地区某在建电厂两台百万超超临界п型炉钢架为对象，介绍说明了现行较为成熟的富锌涂料、热浸锌、冷喷锌三种防腐方案的保护原理，并从适用环境、方案施工、防腐性能、后续维修及全寿命费用等多方面对三种防腐方案进行综合比较，最终提出优化建议方案。

1电厂防腐蚀油漆设计原则采用油漆防腐的设计思路一般是根据腐蚀环境或介质、表面处理条件的不同，采用不同成分的油漆涂料，并且按照防护年限要求及技术经济比较结果，确定涂料的涂装厚度。

按照国际上通用的《Paintsandvarnishes�CorrosionProtectionofsteelstructuresbyprotectivepaintsystems》（ISO12944—1998《涂料和清漆—防护漆系统对钢结构的腐蚀防护》），本工程厂址大气环境分类属于C4类；按涂料的耐久性划分，涂料的设计寿命有短期、中期、长期3种标准，目前大多数火力发电厂的油漆设计年限为10～15年。

什么是冷镀锌漆

什么是冷镀锌漆
冷镀锌又叫做冷喷锌，是含锌量高达96%以上的高浓度富锌涂料，现如今已是代替传统热镀锌、热浸锌、热喷铝等新型的镀锌工艺，完全实现镀锌和喷漆一样简单。

冷镀锌漆为什么说是新一代的镀锌产品呢？
冷镀锌漆成膜中含有大量锌粉，锌利用电化学作用发挥强力的防锈效果，冷镀锌拥有和热镀锌同等的防锈效果，但是从工艺来讲比热镀锌简单便捷。

冷镀锌漆有什么特点
1、96%含锌量
利用锌粉的电化学性能进行防锈
2、单组份
操作简单，不受使用时间的限制，无需混合固化混合工序
3、防锈性突出
无需高温加热，常温状态就可以进行施工，简单方便。

且可达到与热镀锌一样的防锈效果。

4、耐热优
300℃24小时持续工作下，表面无异常
5、导电
接触涂膜可导除静电
6、环保
低voc，不含异氰酸酯苯等挥发性有害物质，相应国家环保政策
7、颜色
与镀锌板一样，随着时间的推移，颜色会发生变化
8、表面可覆涂面漆
可与弱溶剂环氧、聚氨酯、氟碳等配套使用
用途
冷镀锌漆主要用作钢铁、镀锌构件的新建与修补用漆；也可以用于修补。

常被用作钢结构、钢材表面的防腐，不可用于饮水管道、水槽、受摩擦部位以及与食品接触部位，该漆抗滑性性≥0.55，可用于高强度螺栓的防腐涂装。

配套
冷镀锌漆可以与环氧、丙聚、氟碳等中涂面漆配套使用。

技术参数
使用方法
1、表面处理
冷镀锌漆对底材处理要求严格，需喷砂处理，表面除去油污、水分、铁渍、氧化皮等。

2、充分搅拌
3、保证涂膜厚度
不要延展涂膜，根据具体要求控制涂膜厚度。

冷喷锌涂料在桥梁钢结构中的应用

冷喷锌涂料在桥梁钢结构中的应用陶群英;周虎【摘要】介绍了冷喷锌涂料的性能特点,并且结合新疆头屯河大桥钢构桥梁中的防腐体系设计,对\"环氧富锌+环氧云铁+氟碳面漆\"和\"冷喷锌+环氧云铁+氟碳面漆\"2种防腐配套体系,分别在附着力、盐雾性能和耐高低温等3个方面进行试验对比,验证了采用冷喷锌底漆替代环氧富锌底漆并与环氧云铁中间漆、氟碳面漆配套使用所具备的优势.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2018(040)010【总页数】3页(P1801-1803)【关键词】钢构桥梁;冷喷锌;环氧富锌;防腐【作者】陶群英;周虎【作者单位】新疆北新永固钢结构工程有限公司新疆乌鲁木齐 831400;株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司湖南株洲 412003【正文语种】中文【中图分类】TU761.1+31 防腐涂装配套体系选择1.1 气候特点及主要考虑因素新疆昌吉乌昌头屯河大桥项目建于乌鲁木齐，属中温带大陆性半干旱气候，其特点是：寒暑变化剧烈，昼夜温差较大，风沙较大。

年平均气温6.7 ℃，最高气温37.3 ℃，最低气温－22.1 ℃，年平均日照时数为2 725 h，昼夜温差大，一般都在11 ℃左右。

因此，按ISO 12944-1国际标准，该环境可判定为具有中等腐蚀的C3环境，应重点考虑产品的防腐性能、耐紫外线老化、耐低温性能。

1.2 环保、节能、经济的要求提高涂层的耐久性，是最大的节能与环保。

使用全寿命经济分析法分析钢结构桥梁的防腐体系，钢结构涂层的耐久性（使用寿命）是钢结构防腐的首要问题。

为了保证钢结构桥梁的安全使用，不受腐蚀破坏，必须选用性能良好和使用时间长（20 a以上）的防腐涂装系统，同时增加各涂层的厚度，选用高耐腐蚀的涂料，来改善桥梁涂装工程一次性投资低、全寿命支出高的状况。

1.3 冷喷锌的性能特点冷喷锌涂料是近年来国内新出现的一个涂料新品，是一种单组分、高含锌量的新型钢结构重防腐材料，主要由高纯度的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂3部分组成，可归类为有机富锌涂料。

冷喷锌在海洋工程防腐上的运用

在海洋大气环境下，由于日照时间长、大气湿度大、大气中的盐粒和盐雾较多，平台采用普通涂料容易使得钢结构大气区表面的涂料出现失光、变色、粉化、龟裂等现象，降低涂料对钢结构的防腐效果。

国际上对海上平台等钢结构的防腐蚀保护，主要采用具有较好耐大气老化、耐盐雾、耐潮湿的高性能防腐涂料对平台大气区进行保护，均需要长效保护15年至20年。

锌盾冷喷锌用于钢结构防腐保护的锌盾冷喷锌是由纯度高于99.996%以原子化提炼的锌粉（干膜中锌含量高于96%）、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的单组分的系列产品。

它不含任何铅、镉等重金属成分，溶剂中不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷或甲乙酮等有机溶剂，具备环保功能，由于含锌量高，锌盾冷喷锌干膜含有96%以上的锌，足以为钢结构材料提供较好的阴极保护。

当锌盾冷喷锌被氧化时，会在锌盾冷喷锌表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。

同时，锌盾冷喷锌中的黏结剂能提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。

锌盾的复合防腐性能，有效地结合了锌层的镀锌性质和有机涂料的屏障保护，对钢铁的防锈效果优异。

在防护性能方面锌盾冷喷锌涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能，锌盾涂层与钢结构表面具有机械结合和化学结合优良的附着力，即使受到磨损破坏，锌盾也不会剥落。

锌盾涂层具备易于重涂维修的优点，使用锌盾冷喷锌涂层可用于替代热浸锌、热喷锌防护；已经应用于热喷锌、热镀锌的钢结构还可应用锌盾作为长期保护。

对于使用热镀锌不方便的结构和使用热镀锌容易引起变形的结构，使用锌盾保护就更具有优势。

据介绍，以前，由于国产海上平台防腐蚀涂料存在有效期较短、抗老化性能差等缺点，国内均采用国外品牌的高性能涂料。

开发具有自主知识产权、预期寿命15年以上的长效环保防腐体系，已经成为国内海上平台大气区防腐涂层体系的发展趋势。

常规应用的富锌涂料也有同地利用阴极保护和屏障保护的特点，但实用富锌涂料因含锌量低、阴极保护作用不强，与普通涂料一样以屏障保护作用为主，防腐蚀性不如锌盾冷喷锌。

冷镀锌漆介绍

冷镀锌漆介绍执行标准：HG/T 3668-2009产品介绍：组成：冷镀锌漆，通常由气雾罐、气雾阀、锌粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂而组成；特性：◆长效性：干膜锌粉含量≥96％，耐盐雾≥3000小时，涂装体系具备25年以上的防腐周期，其同类产品在国外有50年以上的成功实例；◆环保性：不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。

◆抗滑移：抗滑移系数≥0.55，可用于高强螺栓连接面的防腐；◆耐焊接：带涂层焊接不影响焊接质量，涂层不受切割及焊接损伤；◆耐高温：持续抗高温能力为300℃；◆耐低温：可持续承受-60℃的低温；◆快干性：25℃时（膜厚23±3μm）表面干燥时间小于15分钟，实干时间为2-3小时。

冷镀锌漆具有阴极保护和屏障式保护双重作用①屏障式保护作用：当锌涂冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。

同时锌涂冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。

所以锌涂冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。

②主动阴极保护作用：冷镀锌漆不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。

即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。

防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

用途：1、用于钢铁农而长效防腐，替代热浸镀锌、热喷锌，实现比热镀锌、热喷锌更好的防护效果。

2、可单层作为金属防腐蚀保护层，也可作为重防腐涂装体系底涂，防腐年限更长。

3、也可用来对钢结构表面各种镀锌层由于焊接、切割、钻孔、铆接引起的破损处修补。

4、广泛适用于各种钢铁构件与设施，如送变电系统、发电系统、桥梁、建筑钢结构、混凝土搅拌站钢结构、塔架、隧道设施、集装箱、船舶、港口设施、水利闸门及其附属钢结构、加固钢筋、车体、管道、槽、料仓、标牌、栅栏、暖气设施、屋顶钢结构等。

技术指标：检测项目检测结果检测依据漆膜附着力（划格法）0级GB 9286-88漆膜耐磨性(500g,1000转) ≤0.0451g GB 1768-8密度 2.8±0.2g/mL GB 6750-86旋转粘度 6.5±0.5Pa.s GB 9751-88涂料固体含量80.5±3.0% GB 1725-79(89) 干燥时间表干（25℃）≤15分钟GB 1728-79(89)实干（25℃）2-3小时抗冲击性50 CM GB 1732-93耐盐雾试验≥3000小时ASTM B117-94 干膜锌粉含量≥96% ASTM D6580体积电阻 4.2×105Ω.cm GB/T1410-2006 配套产品：冷镀锌漆可以与可与环氧云铁中间漆配套后涂刷各种面漆；推荐面漆配套涂料：环氧树脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆、氟碳漆。

冷喷涂Zn-Ni复合涂层形貌及性能

冷喷涂Zn-Ni复合涂层形貌及性能张晓云;石仲川;郭孟秋;陆峰;孙志华;汤智慧;宇波【摘要】利用冷喷涂制备了Zn-15％Ni复合涂层.应用扫描电镜(SEM)、EDS和XRD对涂层的形貌、成分、孔隙率进行分析,并研究了喷涂前对基体材料进行前处理和喷涂后对涂层进行后处理对涂层形貌、孔隙率和结合强度的影响.结果表明:制备出Zn-15％Ni的复合涂层,涂层主要是以Zn和Ni的单质相形式存在,无新的第二相形成,锌和镍均保持了原本的结构;复合涂层致密,孔隙率低、硬度高、结合力好;喷涂前对基体材料进行喷丸后再吹砂的前处理,有利于提高涂层的结合强度;喷涂后对涂层进行喷丸处理,可使涂层平整、致密.【期刊名称】《热喷涂技术》【年(卷),期】2014(006)002【总页数】8页(P6-13)【关键词】冷喷涂;Zn-Ni复合涂层;腐蚀【作者】张晓云;石仲川;郭孟秋;陆峰;孙志华;汤智慧;宇波【作者单位】北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095;北京航空材料研究院,北京100095【正文语种】中文【中图分类】TG174.4高强度结构钢具有高强度、高弹性模量及其它优异性能在飞机上广泛使用，但高强度结构钢耐腐蚀性能较差，使用时需要进行表面防护。

高强度结构钢具有高的抗拉强度，但对氢脆敏感，因此采取表面防护措施时重要的原则是低氢脆性能[1]。

目前飞机用高强度结构钢广泛采用的松孔镀镉、氯化铵镀镉、无氰镀镉-钛工艺虽具有良好的防护性能，并且对氢脆有低的敏感性，但因工艺过程中的镉是有毒物质，会对生态和环境造成危害，并且当温度高于80℃时，若镉镀层与钛合金接触会产生镉脆，易发生失效断裂而造成严重事故[2]。

因此，近几十年来国内外学者对锌系合金镀层开展了广泛的研究，其中锌-镍合金镀层因具有优异的耐蚀性能而获得电镀行业的重视，并在汽车零部件的防护得到应用[3-6]。

冷喷锌在海洋工程防腐上的运用

冷喷锌在海洋工程防腐上的运用第一篇：冷喷锌在海洋工程防腐上的运用在海洋大气环境下，由于日照时间长、大气湿度大、大气中的盐粒和盐雾较多，平台采用普通涂料容易使得钢结构大气区表面的涂料出现失光、变色、粉化、龟裂等现象，降低涂料对钢结构的防腐效果。

国际上对海上平台等钢结构的防腐蚀保护，主要采用具有较好耐大气老化、耐盐雾、耐潮湿的高性能防腐涂料对平台大气区进行保护，均需要长效保护15年至20年。

锌盾冷喷锌用于钢结构防腐保护的锌盾冷喷锌是由纯度高于99.996%以原子化提炼的锌粉（干膜中锌含量高于96%）、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的单组分的系列产品。

它不含任何铅、镉等重金属成分，溶剂中不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷或甲乙酮等有机溶剂，具备环保功能，由于含锌量高，锌盾冷喷锌干膜含有96%以上的锌，足以为钢结构材料提供较好的阴极保护。

当锌盾冷喷锌被氧化时，会在锌盾冷喷锌表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。

同时，锌盾冷喷锌中的黏结剂能提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。

锌盾的复合防腐性能，有效地结合了锌层的镀锌性质和有机涂料的屏障保护，对钢铁的防锈效果优异。

在防护性能方面锌盾冷喷锌涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能，锌盾涂层与钢结构表面具有机械结合和化学结合优良的附着力，即使受到磨损破坏，锌盾也不会剥落。

锌盾涂层具备易于重涂维修的优点，使用锌盾冷喷锌涂层可用于替代热浸锌、热喷锌防护；已经应用于热喷锌、热镀锌的钢结构还可应用锌盾作为长期保护。

对于使用热镀锌不方便的结构和使用热镀锌容易引起变形的结构，使用锌盾保护就更具有优势。

据介绍，以前，由于国产海上平台防腐蚀涂料存在有效期较短、抗老化性能差等缺点，国内均采用国外品牌的高性能涂料。

开发具有自主知识产权、预期寿命15年以上的长效环保防腐体系，已经成为国内海上平台大气区防腐涂层体系的发展趋势。

常规应用的富锌涂料也有同地利用阴极保护和屏障保护的特点，但实用富锌涂料因含锌量低、阴极保护作用不强，与普通涂料一样以屏障保护作用为主，防腐蚀性不如锌盾冷喷锌。

锌盾冷喷锌防腐工艺研究

锌盾冷喷锌防腐工艺研究摘要：介绍锌盾冷喷锌防腐涂装工艺、质量检验，并对常用的有机涂层、热喷锌和冷喷锌防腐方案进行了经济分析。

支出冷喷锌防腐技术具有节能、环保、施工方便、易维护、全寿命周期成本低、防腐年限长等优点，符合国家发展低碳经济要求。

关键词：锌盾冷喷锌；防腐工艺；防腐年限；全寿命周期成本热浸镀锌和富锌涂料作为传统的防腐方式，在钢结构防腐领域得到了广泛应用。

但热浸镀锌良好的防腐性能的同时，带来了高污染、高能耗，国家已在逐步立法限制热浸镀锌的发展，已经不准新建热浸镀锌厂。

同时，热浸镀锌还存在镀层破损难于修复，钢结构受热变形等缺点；富锌涂料由于受本身防护原理限制，同时有机物5年左右必然老化，防腐年限一般5～10年，钢结构一般使用寿命为50年，在寿命周期内，必须进行数次防腐维修，维修难度大，成本高，因此在钢结构工程中应用有一定局限性。

这就要求更新更好的防腐工艺来解决，近年来冷喷锌的出现有效解决了热镀锌和富锌涂料的缺陷，该技术在欧洲缺德了较快的发展。

进入国内后，无锡华东锌盾科技有限公司在冷喷锌的技术运用上处于领先水平，先后在灵武电厂空冷平台（世界首台1000MW空冷机组）项目、南方电网云广直流项目（世界首个800KV特高压电项目）、广东大亚核电站、横琴二桥等国家重点项目上采用冷喷锌防腐技术，并取得很好的防腐效果。

1 锌盾冷喷锌涂装工艺锌盾冷喷锌：可在常温条件下实现喷涂纯锌含量在96%以上的镀层的新型防腐工艺材料。

冷喷锌具备热镀锌及富锌涂料的双重优点，提供阴极保护及屏障保护双重功能，防腐性能优异，可常温便捷施工，将“镀锌”变得如用油漆一样简单，是替代热浸镀锌的最好材料。

1.1 锌盾冷喷锌工艺流程钢结构前处理→焊缝及转角涂锌层→冷喷锌→喷涂金属封闭剂→检查涂装质量→交付验收→现场安装→破损修补锌层→整体或局部喷涂金属封闭剂。

1.2 涂装前表面处理钢结构表面经喷砂或抛丸应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准或《涂装油漆和有关产品前钢材预处理》（ISO8501-1-1988）标准的Sa2.5级，钢材表面应无可见的油污氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

钢结构防腐蚀(镀锌-喷锌-喷铝-热浸镀锌)对比

热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同由于钢铁结构件长期处在各种气氛（包括海洋、工业城市、田野、矿井）、不同水质（海水、淡水）的浸渍和不同的浸蚀环境中，均受不同程度的腐蚀而失效。

据资料介绍，全世界每年生产的钢铁约有十分之一变成铁锈，大约有30%的钢铁设备因腐蚀而失效。

工业发达的国家，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2~4％，我国这方面的经济损失每年也达数千亿元。

热喷锌、热喷铝及其合金涂层，外加封闭处理，就可以制备长效防护复合涂层。

有效防护期一般可达20~30年，最长有效记录国外已有60年之久的记录。

随着我国热喷涂技术的发展与提高，锌、铝及其合金涂层将逐渐取代了传统的刷油漆工艺。

该项技术已在国民经济各领域得到了广泛应用，取得了良好的经济效益，且应用前景广阔。

1. 锌、铝及其合金涂层的防护机理1.1 锌、铝涂层腐蚀速率研究表明，钢铁件在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因，在没有保护的情况下，碳钢的平均腐蚀速率比锌高5~20倍，比铝高40~100倍。

采用普通的油漆防护时，由于漆膜与钢铁基体的粘附强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力低，使用过程中老化变质等原因，往往容易造成局涂层脱落、损坏，而使钢铁基体锈蚀，导致油漆层大面积起泡脱落，致使短期内防护失效。

图1 碳钢在不同腐蚀环境中的渗透深度与暴露时间曲线1-工艺大气2-海洋大气其3-乡村大气材料平均腐蚀速率（μm/年）乡村大气城市大气工业大气海洋大气碳钢4~65 23~71 26~175 26~104锌0.2~3 2~16 2~16 0.5~8铝0~0.1 ~1 ~1 0.4~0.6表1 碳钢、锌和铝在各种大气中的腐蚀速率1.2 锌、铝涂层的特点热喷涂锌、铝及其合金涂层对钢铁基体有双重保护作用。

一方面，可以象涂料那样（尤其是经过封闭处理的涂层）起着物理覆盖作用，将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来，从而起到防护作用。

另一方面，由于锌和铝的电化学性能比较活泼，电极电位比铁低，在这个腐蚀电池中，锌或铝是负极，铁则为正极，锌、铝失去电子，变成离子进入电介质溶液中而被腐蚀，其自由电子流向钢铁，使钢铁极化而受到保护。

冷喷锌工艺与热喷锌的区别

冷喷锌工艺与热喷锌的区别2017/1/10 16:48:06 来源：中国建材网浏览量：2282喷锌是一种钢结构防腐蚀的工艺，主要利用锌粉粘附在钢材表面，形成原电池效应，消耗锌粉保护钢材，是目前防腐工程中常见的方法。

喷锌可以分为冷喷锌和热喷锌，虽然从名字上只是冷和热的区别，但在工艺方面有着很大的差异。

冷喷锌工艺冷喷锌工艺是油漆喷涂的一种，指的是冷喷锌漆涂装工艺。

冷喷锌漆是由高性能导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成，适合高压无气喷涂，具有阴极保护电化学防腐作用，干膜中锌含量达到96%，冷喷锌漆主要适用于钢结构、电力设施、电厂、变电站的防腐保护。

冷喷锌漆主要特性1、阴极保护作用：冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。

即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。

防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

2、屏障式保护作用：当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。

同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。

3、操作简单、使用方便：冷喷锌漆是单组分富锌涂料，与双组分、三组分的涂料相比不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。

操作简便，不需要特别的技术，只需要搅拌均匀，保证必须的涂膜厚度。

4、耐盐雾性强：冷喷锌漆经过严格检测，耐盐雾性能达到3000小时，在重防腐领域能够表现出超强的防护性能，漆膜可有效屏蔽水汽和腐蚀介质。

5、导电性：冷喷锌具有导静电作用，但是，不具有导电油漆同等的导电性。

热喷锌工艺热喷锌工艺原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

热喷锌的优点1、热喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，钢材工件不变形。

锌盾冷喷锌和富锌涂料的比较

锌盾冷喷锌和富锌涂料的比较锌盾冷喷锌和富锌涂料作为重防腐涂料运用于很多大型项目上钢结构的防腐上，但是两者之前究竟有何区别呢，无锡华东锌盾科技有限公司就此对两种涂料的性能进行比较。

1 锌盾冷喷锌和富锌涂料的防腐机理1.1 锌盾冷喷锌1.1.1阴极保护锌盾镀层中锌含量达96%以上，金属锌原料的纯度在99.99%以上，同富锌涂料、热镀锌等锌层一样，锌层为钢铁提供阴极保护功能，直至镀层中的锌耗蚀完全。

即使锌保护层有少许破损，锌层下面的钢铁母体也不会锈蚀。

Zn ——Zn2+ + 2e E= -0.76Fe ——Fe 2+ + 2e E= -0.441.1.2 屏障式保护特殊的反应机理使得锌盾镀层在涂装后还可以随时间推移，进一步自封闭，形成致密屏障，有效隔绝腐蚀因子，大大提高防腐能力。

4e + O2 + H2O →4OH-Zn2+ + OH-→Zn（OH）2锌盾结合了两种防护方式的优点，双重保护合二为一，突破传统涂料的限制，获得极佳的长效防腐能力。

1.2 富锌涂料的防腐机理1.2.1 锌粉的电化学保护作用同冷喷锌的阴极保护原理。

1.2.2 物理屏蔽作用生成腐蚀产物，堵塞涂层孔隙、弥补缺陷，这是富锌涂料物理屏蔽作用的主要原理。

1.2.3 涂膜的自修补作用漆膜因外力受损伤后，金属基材露出，裸露处会有腐蚀电流通过，因而锌的腐蚀产物就会在那里生长，长时间之后会形成保护膜层，这就是涂膜的自修补作用。

2 防腐体系对比富锌涂料体系、锌盾冷喷锌体系，各自特点见下表：3 防腐适用性对比3.1 富锌涂料系统①富锌涂料体系由于本身防护原理限制，同时有机物5年左右必然老化，防腐年限有限；②富锌涂料由于总锌含量低，而有机树脂本身不导电，造成腐蚀电流密度很低，阴极防护能力有限。

在C4高腐蚀环境条件下，采用普通涂料防护体系，一般防护年限最长不超过10年，局部处理不当的防腐薄弱环节，1～2年后就会出现锈蚀；③30年寿命周期内，采用富锌涂料防腐必须进行数次防腐维修。

波纹装配式钢板仓内壁使用冷镀锌防腐蚀技术的推广与应用

波纹装配式钢板仓内壁使用冷镀锌防腐蚀技术的推广与应用作者：康中利来源：《现代食品》 2019年第8期◎ 康中利(日照港裕廊股份有限公司,山东?日照?276826)Kang Zhongli(Rizhao Port Yulang Co., Ltd., Rizhao?276826, China)摘?要:针对波纹装配式钢板仓内壁锈蚀严重,物料在钢板仓内壁离散、不规律分布形成“挂壁”现象,本文介绍了一种使用冷镀锌对钢板仓内壁锈蚀部位进行防腐的工艺方案,并阐述了应用效果。

关键词:钢板仓;防腐;锌加涂膜镀锌Abstract:In view of the serious rust on the inner wall of corrugated assembled steel warehouse and the scattered and irregular distribution of materials in the inner wall of the steel warehouse, this paper introduced a process plan of using cold galvanizing to prevent corrosion on the inner wall of the steel warehouse, and expounds the application effect.Key words:Steel silo; Anticorrosive; Zinc plus zinc coating中图分类号:S379.31?概述日照港裕廊股份有限公司的散粮业务以大豆、木薯干、木片等货种的仓储、接卸、堆存及疏港为主,现有36座波纹装配式钢板仓(以下统称钢板仓,其中散粮一期12座,三期24座)用于储存大豆等货种。

散粮一期钢板仓于2005年投产使用,至今已有14年,在日常使用过程中发现,钢板仓内壁部分波纹镀锌联接板及螺栓锈蚀严重,可能导致钢板仓受力不均匀,因物料在钢板仓内壁呈离散、不规律分布,锈蚀严重的部位大部分是由于仓内物料板结后残留物料堆积悬挂在钢板仓内壁,清理残余物后该位置的镀锌板表面中间为氧化铁锈迹,外沿为镀锌白锈并侵蚀扩展到相邻外露螺杆段和外螺母,存在较大的安全隐患。

怎样理解富锌涂料的锌粉含量和金属锌含量？

怎样理解富锌涂料的锌粉含量和金属锌含量？
一、锌粉成分
用于涂料中的锌粉不可能是100%的纯金属锌，它会含有一定的氧化锌、氧化铅以及其他非金属成分和金属元素。

按GB/T6890-2000《锌粉》，其化学成分见表1。

用于制造富锌底漆的通常是一级或二级锌粉。

等级化学成分/%
主品位不小于杂质不大于
全锌金属锌Pb Fe Cd 酸不容物
一级98 96 0.1 0.05 0.1 0.2
二级98 94 0.2 0.2 0.2 0.2
三级96 92 0.3 ——0.2
四级92 88 ———0.2
表1：锌粉的化学成分
因此，富锌涂料中即使投入了90%的锌粉，也并不能测出90%的锌粉。

如果测量非常精确，也只能测出其中98%的全锌以及96%的金属锌。

备注：全锌就是指包括单质锌和以化合物存在的锌(比如说氧化锌)在内的所有锌元素。

金属锌则就单指单质锌。

二、全锌和金属锌含量测定
全锌含量测定：
采用Na2 EDTA滴定法测定全锌量，测量范围在90%～99%。

试样用盐酸和过氧化氢溶解，在PH 5～6乙酸一乙酸钠缓冲溶液中，以
二甲酚橙为指示剂，乙二胺四乙酸二钠(Na2EDTA)标准溶液直接滴定。

金属锌含量测定：
金属锌的测定范围在88%～99%。

在二氧化碳作保护气的条件下，试样中的金属锌与硫酸铁作用（铜盐作催化剂）生成相当量的硫酸亚铁，用高锰酸钾标准溶液滴定，间接计算金属锌的含量。