铝合金壳体铸件检验标准

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

QJ

B3100JQAQ(2010)005 QJ530410

上海汽车变速器有限公司

企业标准

QJ530410-2010

铝合金压铸件检验要求

2010-10-20 发布

2010-10-22 实施

上海汽车变速器有限公司 发 布

QJ530410—2010

前言

本标准是根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的基本规定和格式要求进行编制的。

本标准编制时参考了ZF“铝合金铸件气孔等级检验规范”及F15压铸件质量原则等有关规定。

本标准由上海汽车变速器有限公司提出。

本标准由上海汽车变速器有限公司标准化室归口。

本标准起草单位:上海汽车变速器有限公司产品工程部。

本标准主要起草人:娄勇才、王建新。

铝合金压铸件检验要求

1.范围

本标准规定了铸件机加工后表面气缩孔及局部功能部位内部气缩孔的探测及评价的要求。

本标准适用于上海汽车变速器有限公司(简称本公司)及所有外协配套制造厂(供应商)生产的铝合金铸件。

2.铝合金压铸件气缩孔检验要求

下表中规定了铸件机加工后表面气缩孔及局部功能部位内部气缩孔的探测及评价的要求:

表气缩孔的探测及评价要求

3.铝合金铸件的外观及其他检验要求

3.1 铸件未注角度偏差为±1°;

3.2 铸件的最大错型值为0.5mm;

3.3 铸件未注起模斜度≤2°;

3.4 铸件须经时效处理;

3.5 铸件材料的化学成分及机械性能须符合技术要求;

3.6 铸件的表面硬度(或密度)须符合技术要求;

3.7 铸件表面粗糙度≤Ra12.5;

3.8 铸件非加工表面不允许存有欠铸、冷隔、裂纹等铸造缺陷,机械加工后的表面不允许存有影响使

用的铸造缺陷;

3.9 铸件的浇口、溢流口、飞边等必须清理干净,允许的残痕高度≤1mm;

3.10 铸件非加工表面上允许存在有轻度的网状毛刺,高度为≤0.2mm,由推杆造成的痕迹,其凸出高

度或凹入深度允许为≤0.5mm,毛孔毛刺及隔皮经清理后允许的痕迹≤0.4mm;

3.11 铸件的工艺基准,表面必须光滑平整,满足工装要求;

3.12 铸件机械加工后,经密封,气密试验满足技术要求;

3.13 在不影响使用的前提下,征得需方同意,供方可对铝合金压铸件进行浸渗和修补处理;

3.14 铸件在规定的部位铸出标记:铸件号、铸造商代码、商标、模号,并在适当位置铸出时标;

3.15 本规范(标准)未尽事宜,经双方协商后,以补充协议的形式解决。

编制说明

1 理由

本标准是根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的基本规定和格式要求进行制定的。

本标准编制时参考了ZF“铝合金铸件气孔等级检验规范”及F15压铸件质量原则等有关规定。

2说明

本标准规定了铸件机加工后表面气缩孔及局部功能部位内部气缩孔的探测及评价的要求。

本标准适用于上海汽车变速器有限公司(简称本公司)及所有外协配套生产制造厂(供应商)生产的铝合金铸件。

相关文档
最新文档