35t燃气锅炉操作规程

操作规程

第一章：概述

1．SZS35-1.25-Y、Q(LN)型燃气蒸汽锅炉采用双锅筒、纵置式、D型布置的自然循环型结构。该锅炉设计的额定蒸发量为每小时35吨，194℃的饱和蒸汽，由锅炉主蒸汽出口接出。

2. 锅炉采用微正压的燃烧方式，鼓风机随燃烧器配套。

3. 锅炉主体组装出厂。锅炉主机由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、钢架、护板、保温层等组成。

4. 锅炉上下锅筒筒体拼接采用全自动焊拼接，焊缝进行100%射线探伤。

5. 锅炉右部为炉膛，其四周均以膜式水冷壁包围，受热面及燃烧空间充裕。对流管束设置在锅炉左部，四周亦以膜式壁结构完全密封，对流管书采用顺列式单回程布置，受热面积大，烟气流速设计合理，最大程度上优化了锅炉对流区域的传热。

6. 为降低排烟温度提高节能效果，锅炉尾部配置有节能器和冷凝器。

7. 燃料在右侧炉膛内燃烧，与炉膛四周水冷壁进行辐射换热后，产生的高温烟气经锅炉后部炉膛出口进入锅炉左侧对流管束区域，冲刷对流管束进行对流换热，再进入尾部节能器和冷凝器，最终以较低的温度经烟囱排入大气。

8. 锅炉后墙设有观火孔、炉膛出口的烟温测点和炉膛压力测点。为确保安全，在锅炉顶部设置了防爆门。

9. 保温层主要为硅酸铝纤维，其具有保温性能好、重量轻的优点。锅炉外护板采用自攻螺钉固定的可拆卸的压制成型护板。

10. 锅炉燃烧装置根据用户使用的燃料选配，详见随机提供的说明书。

11. 该锅炉的自控系统采用可编程序控制，具备较完善的控制功能，包括：给水自动控制、燃烧的自动调节、蒸汽超压保护、气压高低保护、检漏、前后吹扫、熄火保护以及相应的联锁及安全保护等。详见自控说明书。

锅炉的主要规范：

第二章：锅炉的运行

工艺流程简介：

一：水处理

1.水质的好坏会影响锅炉的热效率和使用寿命，搞好锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要环节之一。未经处理的水硬度高，含有固体微粒及溶解气体，容易引起结垢、腐蚀等。

2.我单位采用离子交换树脂对原水进行软化处理。其原理是：他是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。

3.对软水进行定期监测，测定其硬度及PH，不合格时，对树脂罐的出水量及加盐量进行调整。

水质指标

二：操作

1.司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作，司炉工不得离开工作岗位，在操作之前，司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉，所有操作必须在确保人员和设备安全的情况下进行，故障报警后，故障未查明原因及排除之前，不得强制启动。

锅炉的启动

2.在启动锅炉时，应进行一下内容的检查及准备。

（1）燃烧系统各天然气管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象。

（2）给水设备正常。

（3）水位在控制水位以内。

（4）通过排气阀排出炉壳内气体，并关闭排气阀。

（5）进气调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。

（6）关闭锅炉及水位计排污阀。

（7）打开供水阀。

（8）供水泵开关打到（自动给水）位置。

（9）供气及回气管路上的截止阀打开。

（10）打开燃烧器总开关，接通电源。

3.正常运行

锅炉正常运行要求做到，炉筒内水位正常，蒸汽压力稳定，司炉人员要做好交接班工作，当班人员必须加强对各机械设备和仪表的监视，确保锅炉安全可靠的运行，防止事故的发生。

3.1锅炉水位

由给水自动控制系统来实现，间断式给水水位控制及报警采用电极式结构：连续给水有变频机电动调节阀方式可供选择。

应定期检查水位控制及报警器的灵敏度及可靠性。

3.2水位表

每班至少冲洗水位表一次，使水位玻璃板保持清洁，确保水位表可视部分清晰，水位正确可靠，如果发现玻璃垫圈漏水或漏气时，应及时紧固或更换垫料。

3.3压力表

应定期检验压力表是否工作正常，如发现压力表损坏或失灵，应立即停炉检修或更换，为保证压力表的正确性，每半年至少校验一次。

3.4安全阀

注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座发生粘连，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，校验安全阀的可靠性。

3.5排污

一般给水中含有多种矿物质，给水进入锅炉受热汽化后，将析出这些物质，当炉水浓缩到一定程度时，这些物质就会在锅内沉积下来，形成水垢，蒸发量越大，持续运行时间越长，沉积物就越多。为了防止由于水垢、水渣引起的锅炉事故，必须保证给水质量，降低炉水的碱度，通常当炉水碱度大于20mmol/l时，应进行排污，排污时应注意：

（1）当两台或两台以上锅炉同时使用一根排污管时，应严格禁止两台锅炉同时排污。

（2）如果一台锅炉在检修，则应使该锅炉从总管中隔离开来。

（3）排污时，应使锅炉处于低负荷，提高锅炉水位，并子啊排污时密切注意水位的变化情况，通常，每次排污降低的锅筒水位以25~40mm最为适宜。

具体操作步骤：

微微开启排污阀，预热排污管路，待管道预热后，再缓缓开大阀门，排污完毕后立即关闭排污阀。排污时，如果发现排污管路内有冲击声，应立即将排污阀关小直至冲击消失为止，然后再缓缓开大阀门，排污不宜长时间连续进行，以免影响锅炉水循环。

4.紧急停炉

锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：

（1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；给水泵或自动给水系统失灵，不能向锅炉进水。

（2）水位表或安全阀失效。

（3）压力表或压力控制器失效。

（4）锅炉元件损坏且危及运行人员安全。

（5）其它异常情况危及锅炉安全运行。

5.注意事项

操作人员要对控制柜上的仪表远传数据有充分的意识性，如果有数据出现异常，应及时发现问题并解决问题，也要加强巡检，观察设备有无异常杂音，确保锅炉的稳定运行。

第三章：锅炉的维护与保养

1.锅炉的维护与保养