道路竣工图编制说明
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道路竣工图编制说明
1.工程概况
毕节市青场镇青场中路道路工程位于毕节市七星关区青场镇,以青场中路为主路,安青路、春晓路、青松路、九龙路、锦绣路、凌云路为支路。青场中路(K)全长926米,北与安青路相接,南与沿河路相接。安青路(AK表示)全长为47米,东与大二路相接,西与青场中路相接。春晓路(BK表示)全长60米,东与大二路相接,西与青场中路相接。青松路(CK)长度为189米,东与大二路相接,西与沿河路相接。九龙路(DK表示)全长90米,东与青场中路相接,西与凌云路相接。锦绣路(EK表示)全长米,东与青场中路相接,南与沿河路相接。凌云路(FK表示)全长米,北与青松路相接,南与锦绣路相接。
2.编制依据
本图编制依据为:
设计图、设计变更通知单;
设计规范、施工规范;
图纸会审纪要;
隐蔽工程验收记录;
3.设计变更
青场中路原设计起点桩号为K0+040,设计终点桩号为K0+840,现变更起点桩号为K0+-86(K0+040向北延伸126米),终点桩号为K0+840。延伸段路面宽度为9米机动车道+7米人行道,纵坡为%,路面结构按原设计。
锦绣路原设计起点桩号为K0+000连接大二路,设计终点桩号为K0+,现变更起点桩号为EK0+083,终点桩号EK0+接沿河路。EK0+083至EK0+(与凌云路相交)纵坡%、EK0+至EK0+158纵坡为%,EK0+158至EK0+纵坡为%。
原设计青松路与青场中路交点桩号为K0+,现变更交点桩号为K0+(青松路为CK0+),CK0+000至CK0+坡度为3%,CK0+至CK0+纵坡为%。
青场中路原人行道宽度为×2m变更为×2m。
人行道原地面以下换填采用碴石,机动车道原地面以下换填采用块石,换填深度详见(路基横断面图)。
取消原设计50cm厚碎石垫层,采用级配较好的块石填筑(详见路面结构图)。
原设计路面结构,道牙下部底座浆砌片石现变更为C15素混凝土,尺寸不变。
锦绣路道路终点设计高程变更为。
路面结构中原设计人行道为5cm石材人行道板现变更为花岗岩人行车道板尺寸为600×300×25mm。路侧石尺寸原设计为120×300×990mm及120×300×490mm,现变更为120×250×930mm。平石尺寸原设计为120×300×990mm及120×300×490mm现变更为100×280×930mm。
无障碍原设计为砼块,现变更为花岗岩,盲道板(600×600×25mm).
4.路基横断面布置
青场中路K0+-86至K0+000段7米人行道+9米机动车道;K0+000至K0+020段9米人行道+米机动车道;K0+010至K0+020段9米人行道+
米机动车道;K0+020至
K0+840段9米人行道+15米机动车道。
安青路AK0+000至AK0+047段3米人行道+6米机动车道。
春晓路BK0+000至BK0+060段7米人行道+9米机动车道。
青松路CK0+000至CK0+189段7米人行道+9米机动车道。
九龙路DK0+000至DK0+090段9米人行道+12米机动车道。
锦绣路EK0+083至EK0+段7米人行道+9米机动车道。
凌云路FK0+000至FK0+段7米人行道+9米机动车道。
机动车道横坡为%,人行道横坡为%。
路基边坡,填方放坡为1:,挖方边坡详见路基开挖隐蔽工程验收记录。
5.路基施工工艺、参数、材料要求等说明
路基开挖时遇到不良的土质,经建设单位、设计单位、监理单位实地勘察,设计变更为人行道原地面以下米采用碴石回填,机动车道原地面以下3米内采用级配较好的块石回填,块石外购,外购运距为5KM以内,
路基填方材料为:机动车道为块石回填,人行道为碴石回填。
路基压实标准及压实度
路基应分层压实,每层压实遍数等施工参数现场碾压试验确定,并设置临时排水沟。填料压实度按重型击实标准,路基压实度应符合下表规定
路基压实度标准(重型)表
注:(1). 表列深度范围均由路槽底算起。
边沟
在开挖地段纵向设置排水边沟,边沟满足排水。
6.路面结构
机动车道路面结构
表
机动车道路面结构
4cm厚AC-13C细粒式沥青混凝土
m2乳化沥青粘层油PC-3
6cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土
液体沥青透层AL(M)-2
25cm水泥稳定碎石基层
15cm级配碎石
人行道路面结构:
人行道路面结构表花岗岩人行道板
3cmM10水泥砂浆
10cmC15素混凝土
10cm厚碎石垫层
路面施工方法及注意事项
路面垫层施工工艺
在已交验的路基上进行垫层施工。在经原材料试验合格的料场用装载机装车,用自御汽车运至施工现场,采用推土机粗平,人工修整,洒水车洒水。推土机配合人工摊铺系数为。
路基初压:用25T胶轮压路机碾压。碾压由边到中,由低到高,每次重叠1/3轮宽。
摊铺天隙料:用石屑洒布机将干填隙均匀地撒布在已压稳的碎石层,松厚约。
振动碾压:用振动压路机(振动轮每米的重量至)将全部填隙振入碎石间的空隙中。
再次振动碾压,用振动压路机(振动轮每米的重量至)将全部填隙振入碎石间的。碾压过程中,对局部填隙不足处,人工找补。
局部补撒石屑并均匀,振动压实,直到全部填满为止,表面外露3-5MM碎石。
洒水终压:碎石表面空隙全部填满后,用12-15T三轮压路机压实,碾压之前洒少量水。
路面基层施工工艺
在已交验的路面垫层进行水泥稳定层施工,按设计要求对水泥稳定层做试验配合比(压实系数为97%,7天无侧限抗压强度大于,回弹膜量≥1450mpa),水泥稳定混合原材料、试验配合比符合设计要求。
水泥稳定混混合料采用机械拌合,在最佳含水量下分层压实,采用2台25t振动压路机碾压,在下层压实后洒水润湿施工上层压实碾压至表面无明显轮迹。
松铺厚度按试铺确定,自两侧向中碾压,碾压至表面无明显轮迹。碾压过程中找平,填补处翻松加料,重新压实成整体,严禁用薄层贴补的办法进行找平。
采用流水作业法,各工序紧密衔接,每作业段为200米。分段施工的衔接处一律为垂直衔接,用方木进行端头处理,预留衔接处适当加水泥和水重新拌和、整平,与下段同时压实。
水泥稳定混合料从加水拌合完成时间不超过3小时。
碾压成型后,及时洒水养护,养护7天至上面层施工,每天洒水数次,保持表面湿润。
沥青混凝土面层施工工艺
按设计要求,本本工程使用的沥青:道路石油沥青(70号)、改性沥青、乳化沥青及液体石油沥青(技术要求按原设计图)。
本工程原材料试验及沥青配合比委托试验室检测,试验合格,符合设计规范要求。
粗集料选用≥碎石,压碎值<25%,对沥青粘附性≥4级。细集料选用机制砂,含泥量<3%,填料选用石灰岩矿粉,用量按设计配合比,沥青选用70号道路石油沥青。
试验路段为200米,以确定合理的机械、机械数量,拌和机的上料速度、
热拌沥青混凝土采用间歇式自动控制性能的拌和机拌制。生产能力每小时不小于200t/h。5台12吨自御汽车运输,2台自动找平摊铺机摊铺,摊铺系数为。
摊铺前检查检查井井框、路侧石是够符合要求高程,侧壁是否涂好沥青粘层,顶面是有保护隔离措施,在喷透层油或粘层油时,采用沥青洒布机,喷油管与路面形成30°夹角。并有适当高度,使路面上喷洒的透层或粘层形成重叠。