钢丝绳断绳原因及预防措施

合集下载

矿井提升断绳事故分析及预防

矿井提升断绳事故分析及预防矿井提升断绳事故是指矿井井下提升设备在运行过程中，由于提升钢丝绳断裂或拉断所引发的事故。

这种事故对工人的生命财产造成极大的威胁，给煤矿生产造成了重大损失，因此，对提升钢丝绳事故进行分析及预防具有重要意义。

一、事故分析1、事故原因（1）钢丝绳使用年限过长钢丝绳作为矿井提升设备中的重要部件，经常受到大量的压力和摩擦，时间一长，就会出现裂缝、变形等安全隐患。

如果继续使用，一旦达到极限负载或遭受冲击，则会立刻断裂，导致事故发生。

（2）钢丝绳质量差有些煤矿为了降低成本，会购买质量不达标的钢丝绳使用，可能会出现内部缺陷、硬化现象，使用一段时间后就会破裂。

（3）未按规定使用、保养、检查设备一些煤矿每天井下工作时间长，经常忙于开采，而对于维修、保养、检查设备的工作松懈了，这就有可能导致设备出现故障，出现断绳事故。

2、造成的危害煤矿井下震动产生的冲击波能引起钢丝绳断裂，断绳事故的发生给煤矿生产带来严重的后果。

由于错位或拉断的绳索不能支撑煤矿提升设备，加之煤矿气氛恶劣，可能会引起人员死亡事故。

一旦事故发生，将会给煤矿的经济效益带来极大的损失，同时也会给煤矿的社会形象造成极大的伤害。

二、预防措施1、加强设备检查和维护对矿井设备进行维护是预防断绳事故的关键。

定期对设备进行检查，发现问题及时更换或维修设备。

对于已经使用一段时间的钢丝绳，及时更换，不要贪图一时的便宜而影响煤矿后续的生产。

2、建立技术安全管理制度煤矿在生产过程中要制定以技术安全管理为主的制度，规定设备的技术验收标准，完善安全检验标准，逐步提高矿井提升设备的使用效率，确保设备在保证安全的前提下正常地运转。

3、加强职工培训与教育要加强对矿工的安全知识普及宣传和职业技能培训，增强职工的安全意识，减少由于操作不当造成的安全事故。

总之，在煤矿生产和设备维护中，预防措施的落实十分重要，必须采取全面、全方位、全体负责的措施，加强对设备的保养维护，完善技术安全管理制度及职工培训与教育，才能有效的减少或避免煤矿提升断绳事故的发生，确保职工的生命财产安全。

金属芯钢丝绳断丝原因分析与预防

金属芯钢丝绳断丝原因分析与预防摘要：吊运熔化或炽热金属的起重机为避免高温对钢丝绳绳芯的损伤，应采用金属绳芯或金属股芯等有耐高温性能的重要用途钢丝绳。

金属芯钢丝绳具有破断拉力大、抗挤压和耐高温特点，可在使用中却发现金属芯钢丝绳断丝频率很高，本文就高温环境下使用的金属芯钢丝绳断丝原因进行分析，并对相应的预防措施作了介绍。

关键词：金属芯钢丝绳；断丝；弯曲疲劳；高温；磨损钢丝绳具有自重轻、强度高、弹性好、工作平稳、承受动载和过载能力强、卷绕噪声小、适合高速运行等特点，是起重机械的重要零件之一，在桥（门）式起重机中，钢丝绳主要用于起升机构，承受起吊重物时的各种冲击以及卷筒缠绕和滑轮弯曲，同时起重机上的钢丝绳所处工作环境和条件相对较为恶劣，因此钢丝绳出现各类损伤就不可避免了，损伤导致强度降低，严重时甚至会发生突然断裂事故。

钢丝绳产生损伤的主要模式有断丝、磨损、锈蚀和扭结等，断丝是最常见，也是出现频率最高的一种损伤模式。

钢丝绳是由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。

首先将钢丝捻成股，然后将若干股为围绕着绳芯制成绳。

钢丝是钢丝绳的基本强度单位，绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒，起着支撑和固定绳股的作用，并可以储存润滑油，增加钢丝绳的挠性。

按绳芯分类，钢丝绳分为金属芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。

纤维芯钢丝绳柔软，弯曲性能好，钢丝绳在工作中受碰撞和冲击载荷时，纤维芯能起到缓冲作用；天然纤维芯储油多，钢丝绳在工作时，内部有足够的润滑，并能减缓钢丝的腐蚀，现普遍使用在一般工作环境的起重机上。

在高温环境工作的起重机为避免高温对钢丝绳绳芯的损伤应使用耐高温的钢丝绳，gb/t3811-2008《起重机设计规范》规定：吊运熔化或炽热金属的钢丝绳应采用金属绳芯或金属股芯等有耐高温性能的重要用途钢丝绳。

金属芯钢丝绳具有耐高温、破断拉力大、弹性模量大、抗挤压、绳径稳定的特点，在实际使用中，金属芯钢丝绳比纤维芯钢丝绳出现断丝的频率更高。

下面，对金属芯钢丝绳断丝频率高的原因进行分析，并提出一些相应的预防措施。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机在装卸货物时，通常会使用钢丝绳作为吊装装置。

由于钢丝绳在使用过程中容易发生断裂事故，给港口起重作业带来了安全隐患。

本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出相应的预防措施，以期减少事故发生的可能性，保障起重作业人员的安全。

1. 断裂原因（1）磨损疲劳港口起重机钢丝绳经长时间使用后，由于受到拉力和摩擦力的影响，容易发生磨损和疲劳，导致钢丝绳内部产生细小裂纹，最终导致断裂。

（2）绳轮和滑车故障港口起重机的绳轮和滑车如果出现故障或损坏，会导致钢丝绳在运行过程中受到额外的摩擦和挤压，加速钢丝绳的磨损和断裂。

（3）过载运行港口起重机在装卸货物时，如果超载操作，会导致钢丝绳承受超出其承载能力的拉力，导致钢丝绳发生断裂。

2. 后果一旦港口起重机钢丝绳发生断裂事故，将会给人员和货物带来严重的危害。

起重作业人员可能受到伤害，甚至引发意外死亡；货物可能会损坏或丢失，造成经济损失和影响港口作业进度。

二、预防措施1. 定期检查和维护为了防止港口起重机钢丝绳出现断裂事故，需要定期对钢丝绳进行检查和维护。

在使用过程中，要定期清洗和润滑钢丝绳，及时更换损坏的钢丝绳，以保证其在良好状态下使用。

2. 加强设备维护绳轮和滑车是港口起重机重要的组成部分，其状态良好与否直接影响钢丝绳的使用寿命和安全性。

需要加强对绳轮和滑车的定期维护和检查，发现问题及时进行修理或更换。

3. 严格控制负荷为了避免过载运行引发的断裂事故，港口起重机操作人员需要严格控制货物的负荷，按照规定的承载能力进行操作，不得超负荷作业，确保钢丝绳不受过度拉力影响。

4. 定期培训对起重作业人员进行定期的安全培训，加强对钢丝绳使用和维护知识的学习，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。

5. 安全警示标识在港口起重作业现场设置醒目的安全警示标识，提醒起重作业人员注意钢丝绳的安全使用和维护，加强安全意识，提高事故预防能力。

桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止措施

桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止措施社会经济的进一步的高速发展，使得现代技术也得到了很好的应用及发展。

就起重机械设备而言，其运用范围很广，起重机在各类工业生产过程中给人们带来极大高效、方便、快捷的同时，由于机械设备的不安全因素，频繁发生事故，给国家、地区造成经济损失，给事故当事人及家属造成痛苦。

发生此类事故的主要原因之一为钢丝绳故障。

因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施是极为必要。

本文以起重机钢丝绳常见故障为切入点，分析其现况，探讨它的防止措施以及钢丝绳维护保养的要点，以供有关人员参考关键词：起重机钢丝绳；故障分析；防止措施第一章引言往往正式开展工生产工作的时候，人们使用较多的一种机械设备就是起重机械设备，这种机械设备在实际生产工作的时候发挥着相当重要的作用、价值，扮演着重要的角色。

这种机械设备具有非常高危险性，故而将其归属为特种设备类型。

虽然国家近几年陆续制定并出台了有关起重机械设备安全的《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等，可是在实际现场安全生产过程中，人们对起重机械设备的维护管理在制度上以及现场正确操控上还是不够完善，致使在生产过程还存在一部分安全相关的问题未能得到彻底有效的解决，依旧存在着不少维护管理的安全隐患。

第二章钢丝绳的特征及构造一、钢丝绳的特征钢丝绳大多数由用多根或多股细钢丝拧在一起形成的具有较好挠性绳索或由多层编织钢丝捻成股，捻绕成螺旋状的绳。

它是起重机上应用最广泛的具有绕性物件，它将电力驱动的电动机运转产生的旋转运动转化为吊具的垂直升降运动并需要承担全部运行中的起升载荷，在运行的过程中它具有较高的挠性度及良好弹性，运行承载能力大，对于自身及外在冲击载荷的承受能力较强，起升及下降卷绕过程中平稳、无噪音。

二、钢丝绳的构造和种类在本单位区域内通过采购系统购入的钢丝绳均是由许多抗拉强度在120至200kg／mm2、直径不等的高强度钢丝绕制而成的填充式钢丝绳（6*29FI+FC、6*37FI+FC等）。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施近年来，港口起重机事故频发，其中钢丝绳断裂事故是最为严重和常见的一种。

钢丝绳断裂事故不仅给港口起重机带来巨大损失，更会严重威胁职工的安全，因此必须引起足够的重视。

针对港口起重机钢丝绳断裂事故，本文从事故原因和预防措施两个方面进行分析。

一、钢丝绳断裂事故原因分析1. 钢丝绳质量不合格：现实中，因为一些厂家不合规操作，为节省成本使用廉价劣质材料生产，以致钢丝绳质量不达标。

2. 钢丝绳老化损坏：钢丝绳工作负荷重、工作时间长，往往会使钢丝绳产生塑性扭曲和疲劳破坏，加上港区环境的气候变化、潮湿、盐雾等各种因素，使钢丝绳老化更加快速。

在没有定期检查或维护的情况下，钢丝绳会失去其正常强度，随时可能发生断裂事故。

3. 钢丝绳工作环境不良：港区起重机在作业过程中，钢丝绳所处环境温度、湿度、潮湿度等因素都是决定工作效率和钢丝绳机械强度等安全因素的重要组成部分。

如若这些条件无法得到控制，势必会导致钢丝绳无法正常使用和早期断裂。

4. 钢丝绳使用不当：港口起重机作业负荷巨大，操作过程中若是采用不当的使用方式，如过大的张力、过分频繁的起吊急停等行为，可能会对钢丝绳造成无法承受的损害、疲劳、等情况，造成断裂事故。

二、钢丝绳断裂预防措施1. 选购优质的钢丝绳：港口起重机使用的钢丝绳质量至关重要，必须强调选择正规厂家生产合格产品。

2. 定期检查换绳：港区钢丝绳长期在潮湿、盐雾、强风、大雨等环境中工作，应该根据生产厂商和使用标准规定，定期进行检查、维护和换绳，避免绳环损坏及内部损伤的情况。

3. 注意钢丝绳的保养：在工作过程中，应当对钢丝绳周边环境加强对气候的控制，保持港区内温度、潮湿度等环境条件，以减缓钢丝绳的老化速度。

同时要对钢丝绳进行润滑、防腐、除锈等保养措施，从而减轻其长期工作负荷。

4. 合理使用钢丝绳：港区操作人员要合理设置绳链、使用钢丝绳的最大工作负荷，以及设置避雷器等部件。

过大的张力和频繁的急停操作应该避免，以保证钢丝绳和机动设备的长期持久性。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机是港口作业中必不可少的设备，主要用于装卸货物。

而港口起重机的钢丝绳是其重要的组成部分，在起重作业中承担着非常重要的作用。

钢丝绳断裂事故时有发生，对起重机的安全性和作业效率都会造成严重影响。

本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出预防措施，以期减少和避免此类事故的发生。

1. 引起钢丝绳断裂的原因（1）使用寿命过长：钢丝绳在长期的重复加载和卸载中容易产生疲劳损伤，导致强度下降而断裂。

（2）绳索不当使用：起重机操作人员在使用过程中未按照标准操作规程操作，拉伸或载荷超过额定数值，导致钢丝绳承受超负荷从而断裂。

（3）绳索受损：绳索在使用过程中受到物理损伤，比如受热、划伤、压伤等，都会加速其断裂。

（4）润滑不足或污染：钢丝绳未及时进行润滑维护，或者受到油污等外界环境的影响，使其表面产生腐蚀，降低其强度而断裂。

一旦钢丝绳断裂，会对作业现场和人员造成极大的危害。

首先是货物的损失，如果有涉及危险品或者高价值的货物，断裂事故后果将更为严重。

其次是设备的维修和停机造成的成本较大。

最重要的是，钢丝绳断裂会对作业人员的安全带来严重的威胁，甚至在严重情况下造成人员伤亡。

二、预防钢丝绳断裂的措施1. 定期检测绳索状态对港口起重机钢丝绳进行定期的检测和维护，保证绳索的完好无损。

定期检查绳索的外观，查找绳索是否有明显的损伤、变形、旋转等情况。

同时也可以通过检测仪器对绳索的内部疲劳程度进行检测，以保证绳索的强度合格。

2. 合理使用绳索在起重机操作过程中，严格按照标准操作规程操作，避免超负荷使用绳索，严禁将绳索用作拖拉物体。

还要合理规划货物的吊装点和分布以减小绳索的受力不均匀情况。

3. 维护和保护绳索定期对绳索进行润滑维护，保证绳索表面的平滑，并严禁油污等污染物附着。

保持绳索的清洁，并进行适量的润滑维护，以延长其使用寿命。

4. 培训和技术支持对起重机操作人员进行专业技术培训，使其掌握起重机操作的标准规程和技巧，避免不当操作引发的绳索断裂事故。

钢丝绳断绳原因及预防措施

钢丝绳断绳原因及预防措施钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、机械和建筑工程等领域的重要材料。

然而，由于环境、使用条件、维护和保养等原因，钢丝绳在使用过程中可能会出现断绳的情况。

为了避免钢丝绳断绳带来的危害和损失，我们需要了解钢丝绳断绳的原因和预防措施。

一、钢丝绳断绳原因1.材料质量问题：钢丝绳的材料质量与制造工艺密切相关。

如果材料质量不好或者制造工艺不规范，钢丝绳容易出现变形、硬度不足或裂纹等问题，从而导致钢丝绳断绳。

2.疲劳断裂：钢丝绳在长时间运行中，会经历反复弯曲和拉伸，从而导致疲劳损伤。

一旦钢丝绳出现疲劳损伤，就容易出现疲劳断裂，导致断绳。

3.使用过度或使用不当：如果使用者在使用钢丝绳时存在过度使用或使用不当的情况，就会导致钢丝绳的寿命缩短，从而出现断绳的情况。

4.外界因素：钢丝绳可能会遭受强烈的撞击、磨损、腐蚀、高温、低温等外界因素的影响，从而导致断绳。

二、钢丝绳断绳预防措施1.材料选择：在钢丝绳的选购过程中，应当优先选用优质的材料，从而确保钢丝绳的质量。

2.安装和使用：钢丝绳的安装和使用应当符合规范要求，并避免过度使用或使用不当的情况。

如果钢丝绳已经使用了一段时间，则应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。

3.防腐处理：在钢丝绳表面喷涂防腐涂料，或定期使用防腐剂进行处理，可以有效地防止钢丝绳的腐蚀磨损，延长使用寿命。

4.加强保养：在钢丝绳使用过程中，要增强日常维护和保养。

定期对钢丝绳进行清洗、润滑、紧固等操作，可以有效地保护钢丝绳，减少断绳的风险。

以上就是关于“钢丝绳断绳原因及预防措施”的一些基本介绍。

我们要深入了解钢丝绳的性能和特点，遵守规范要求，合理使用和维护钢丝绳，从而保护自己和他人的安全和利益。

钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的一个重要组成部分，因此，《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对矿井提升钢丝绳有专门规定。

近年来，尽管各矿按照《规程》的要求加强了提升钢丝绳的检查和保养，但是，每年仍然有断绳事故发生。

1断绳的类型（1）松绳断绳。

由于煤仓满仓或其它原因造成容器在卸载位置被卡住而继续下放容器，引起松绳，待卡容器原因消失后，容器自由落体迅速下降而冲击钢丝绳导致断绳。

（2）过卷断绳。

提升容器在减速阶段不能按规定进行减速，而是以全速运行冲击、碰撞防梁，导致钢丝绳断裂。

（3）钢丝绳强度降低引起断绳。

矿井淋水的酸碱度大，锈蚀严重，加之磨损严重并有断丝现象，导致钢丝绳强度降低。

紧急停车时，由于冲击力大于钢丝绳的强度而造成断绳。

（4）平衡尾绳断裂。

在多绳提升系统中，发生断平衡尾绳事故。

2断绳的原因影响钢丝绳断裂的主要因素如下：（1）锈蚀。

钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。

锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因，也是提升钢丝绳报废的重要原因。

（2）磨损。

缠绕式绞车在多层缠绕时，在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”，这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。

斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。

煤矿井下钢丝绳断绳事故分析及防范措施

煤矿井下钢丝绳断绳事故分析及防范措施摘要：当前我国煤矿产业在不断进行产业升级，而煤矿生产安全是社会各界异常关注的问题，本文针对煤矿井下钢丝绳短绳事故发生的原因进行了分析，同时提出了相应的预防措施，并就煤矿提升钢丝绳安全的策略进行了探究。

关键词：煤矿井下钢丝绳；断绳事故分析；防范措施引言钢丝绳作为挠性构件，主要被应用在矿山与建筑等领域，作为提升设备与起重设备等提升辅助材料。

钢丝绳在实际应用的过程中，受到弯曲作用与力作用等，长期以往则会造成磨损与断丝等问题，轻则造成经济损失，重则造成安全事故，甚至人员伤亡。

钢丝绳作为机械损耗部件，是设备主要的安全部件。

我们应该就钢丝绳的短绳等事故问题进行分析，并提早采取措施进行防范。

1煤矿井下钢丝绳断绳的主要原因和预防措施1.1过载井下刚采出的煤中含有较多的水分和矸石，使煤的比重增大，这样会导致箕斗过载。

斜井提升出现的超挂车、刮卡车辆、拉掉道车辆都会导致过载。

过载会增加钢丝绳的变形量，降低钢丝绳的使用寿命，最终导致断丝。

钢丝绳过载的预防措施: 箕斗提升实行定量装载，常用的定量装载类型有定量斗箱式和定量输送机式两种。

斜井提升杜绝超挂车现象。

1.2锈蚀煤矿矿井井筒条件比较恶劣，提升钢丝绳受淋水、酸性气体、杂散电流等作用会发生电化学腐蚀。

钢丝绳被腐蚀后会出现应力集中、韧性降低、抗拉强度和抗冲击度降低等现象，钢丝绳一旦受到较小的冲击力就会引起断裂事故。

钢丝绳锈蚀的预防措施: ①矿水酸碱度较高且处于出风井中的提升钢丝绳腐蚀严重，应选用镀锌钢丝绳。

②定期润滑钢丝绳。

润滑既可以保护钢丝绳外部钢丝不被腐蚀，又能补充绳芯缺失的润滑油，防止水分浸入绳芯造成内部钢丝腐蚀生锈。

缠绕式提升机使用的钢丝绳润滑油要符合钢丝绳制造厂提出的要求，钢丝绳必须每月涂油一次;摩擦提升机使用的钢丝绳只能涂专用的润滑油，钢丝绳每季度涂油一次。

涂油时应先除掉钢丝绳表面的锈迹，润滑油才能从钢丝绳表面充分渗入到绳芯，消除绳芯干燥现象。

福州港集装箱码头RTG钢丝绳断股事故的分析与预防

构形式，ＳＷ是外粗内粗细的线接触型结构，外粗可以提高钢丝绳的抗磨损能力，但是钢丝绳扰性降低。内层粗细式的则能提高钢丝绳单位直径的抗拉能力，减小钢
丝绳中，并能清洁钢丝绳表面及凹槽间的污物，同时压
出绳股之间的空气，绳股间被注入新鲜油脂，对钢丝绳
进行充分润滑。将密封组件夹持在钢丝绳中，并用两条固定链固定，当钢丝绳运动时，每一段钢丝绳从钢丝绳夹中间通过。高压油脂泵当供气球阀打开，压缩空气进人时，将桶装润滑剂泵出经过高压油管注射到钢丝绳夹中，高压润滑剂能够穿透钢丝绳，对钢丝绳进行充分
钢丝绳断股的根本原因是载荷超过钢丝绳的最大静
绳头固定点（挂联）７．吊具上架上的滑轮８．吊具上架
Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、Ｉｖ．起升钢丝绳
拉力Ｆ。，Ｆｏ与钢丝绳直径、钢丝绳抗拉强度以及绳的结构形式有关，具体见公式（１）。
ｋ＇Ｄ２ＲｏＦｏ：— — ０１０００
整根啦断，导致吊重坠落，出现人机重大伤亡的恶性事故，本文从钢丝绳的使用过程进行分析，查找事故原因，提出预防措施，为了提高钢丝绳的安全性与使用寿命，还系统
论述ＲＴＧ起升钢丝绳的全程管理模式。
关键词
轮胎式集装箱起重机
起升钢丝绳
断股
安全性
直接经过吊具上架的滑轮⑦后再到小车架上另１个挂联 ⑥ 固定钢丝绳端。起升机构是场桥的最主要也是最重要的工作机构。钢丝绳③是起升机构一个十分重要的零部件，其可靠性直接关系设备的安全，本文通过对福州港集装箱码头的多起钢丝绳断股事故进行分析，找出事故

垃圾抓频繁故障原因分析以及防控措施

垃圾抓频繁故障原因分析以及防控措施1、钢丝绳断裂1.1、钢丝绳断裂原因:（1）当抓斗受力不均匀时会导致受力的钢丝绳寿命变短，出现未达到使用寿命时断裂。

（2）当抓斗出现翻抓时，钢丝绳断裂，此前每次翻抓钢丝绳都需要更换，其中最严重的一次，四根全部更换。

（3）卡扣安装松动造成钢丝绳断裂，当卡扣出现松动钢丝绳不能被固定，上下移动，钢丝绳被磨损，造成断裂。

（4）抓斗长时间受渗沥液腐蚀，造成钢丝绳断裂。

（5）抓斗刮碰周围建筑，被拉断。

（6）钢丝绳在更换后未能检查出4根是否长短一致，导致受力不均匀，最终断裂。

1.2、钢丝绳断裂预防措施：（1）抓料时尽量避免抓斗倾斜角度过大，注意操作，通常倾斜角度在35°以内。

（2）在斜坡上抓料时注意观察，钢丝绳不要下放过长导致翻抓，要控制在合理范围内。

（3）检修人员在更换钢丝绳卡扣时要注意检查螺栓是否全部拧紧，不可出现松扣、脱扣情况出现。

（4）尽量不要让抓斗整个进入倒排沟，更不可淹没抓斗，避免造成渗沥液大量飞溅到钢丝绳上，造成腐蚀，导致钢丝绳断裂。

（5）在抓、投料时要注意观察周围是否有阻碍抓斗正常运行的障碍物，注意避让，防止钢丝绳被挂断。

（6）更换新钢丝绳后要注意检查4根钢丝尺寸相同。

（7）检修维保人员每周进行一次钢丝绳检查，检查内容包括：钢丝绳磨损情况，卡扣脱丝、脱落情况，钢丝绳腐蚀情况，钢丝绳长度尺寸。

2、电缆损坏2.1、电缆损坏原因：（1）当抓斗出现翻抓时，电缆断裂，此前每次翻抓钢丝绳都需要更。

（2）抓斗刮碰周围建筑，被拉断。

（3）抓斗长时间受渗沥液腐蚀，造成电缆无法使用。

2.2、电缆损坏预防措施：（1）在斜坡上爪料时注意观察，钢丝绳不要下放过长导致翻抓，要控制在合理范围内。

（2）在抓、投料时要注意观察周围是否有阻碍抓斗正常运行的障碍物，注意避让，防止钢丝绳被挂断。

（3）尽量不要让抓都整个进入倒排沟，更不可淹没抓斗，避免造成渗沥液大量飞溅到电缆上，造成腐蚀，导致电缆无法使用。

钢丝绳断绳原因及预防措施(优质版)

钢丝绳断绳原因及预防措施(优质版)Technical Safety Essentials( 岗位安全技术 )单位名：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________安全技术安全管理制度/全文可改钢丝绳断绳原因及预防措施(优质版)提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的一个重要组成部分，因此，《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对矿井提升钢丝绳有专门规定。

近年来，尽管各矿按照《规程》的要求加强了提升钢丝绳的检查和保养，但是，每年仍然有断绳事故发生。

1断绳的类型（1）松绳断绳。

（2）过卷断绳。

提升容器在减速阶段不能按规定进行减速，而是以全速运行冲击、碰撞防梁，导致钢丝绳断裂。

（3）钢丝绳强度降低引起断绳。

矿井淋水的酸碱度大，锈蚀严重，加之磨损严重并有断丝现象，导致钢丝绳强度降低。

紧急停车时，由于冲击力大于钢丝绳的强度而造成断绳。

（4）平衡尾绳断裂。

在多绳提升系统中，发生断平衡尾绳事故。

2断绳的原因影响钢丝绳断裂的主要因素如下：（1）锈蚀。

钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。

锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因，也是提升钢丝绳报废的重要原因。

（2）磨损。

斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。

（3）疲劳。

长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。

实践证明，反复弯曲对钢丝寿命影响较大。

所以单纯缠绕式提升机，下绕绳比上绕绳使用寿命要短。

主井每天提升次数远多于副井，因此，提升钢丝绳弯曲次数多，易疲劳，这也是主井提升钢丝绳寿命明显低于副井的重要原因。

矿井提升钢丝绳冲击式破断计算及预防

矿井提升钢丝绳冲击式破断计算及预防摘要：钢丝绳作为矿井运输提升的重要工具，其使用安全性能至关重要。

钢丝绳在作业过程中破断的原因有很多，主要有锈蚀、磨损、疲劳、过载以及冲击等几种形式，因此必须选择合适的钢丝绳，才能保证安全生产。

本文主要提出了钢丝绳冲击式破断力的计算模型，以便使用者能够估算钢丝绳的破断力，从而选用最合适的钢丝绳。

并在此基础上提出了钢丝绳冲击式破断的预防措施。

关键词：矿井；钢丝绳；破断力；冲击；计算；预防；钢丝绳是矿井提升设备的部件之一，主要用于运输矿石、石碴、工作人员或者下放材料，是连接井下作业和地面作业的枢纽。

钢丝绳的安全与否严重关系到人身安全的问题。

在实际生产过程中，会偶尔突发一些钢丝绳断裂的事故，给矿山造成了很大的经济损失和人员伤亡。

冲击断裂是钢丝绳断裂的一种，主要由以下原因引起。

一是当绳子松弛的时候突然受到下放物体自重引起的冲击力；二是钢丝绳在提升物体的时候发生了卷曲的现象，从而使钢丝绳受到了冲击力；三是提升容器在运行中脱轨或卡阻致使钢丝绳受力发生变化而产生冲击力；四是提升的容器内的材料摆放不平衡或者在提升的过程中某些材料掉落等等使钢丝绳受到冲击力。

本文详细研究了钢丝绳冲击式破断力计算的模型，希望能为钢丝绳的安全使用提高保障。

一、简易的计算方法简易的估算方法中需要将钢丝绳的直径进行转化，使其变为1/2n的形式，然后根据下列模型估算钢丝绳的破断力：F0=D02/2 公式1其中F0表示破断力，单位为KN；D0表示钢丝绳的公称直径；单位为mm。

笔者将不同的公称直径对应的破断力列在了表1中。

表中所列出的是理论值，在实际中要考虑到钢丝绳的锈蚀、断丝等因素。

从表中可以看出，钢丝绳的公称直径越大，其破断力值就越大，当然表中所列数值仅供经验估算值。

表1 钢丝绳公称直径与破断力的关系二、国标的要求国标规定最小的钢丝绳破断力的计算方法如下：F=KD2R/1000 公式2其中F代表钢丝绳的破断力，单位为千牛；K是一个常数，可以在相关的表格中找到，代表破断拉力系数；R代表钢丝绳的公称抗拉强度，单位为兆帕；D 是钢丝绳的工程公称直径，单位为毫米。

煤矿断绳事故反思

煤矿断绳事故反思（原创版2篇）目录（篇1）1.煤矿断绳事故概述2.事故发生的原因3.对煤矿安全管理的反思4.预防类似事故的措施正文（篇1）【煤矿断绳事故概述】煤矿断绳事故是指在煤矿生产过程中，矿工使用的提升设备（如矿井提升机）因钢丝绳断裂等原因导致的事故。

这种事故往往造成严重后果，包括人员伤亡和设备损坏。

为了提高煤矿安全水平，预防断绳事故的发生，我们需要对这类事故进行深入的反思和研究。

【事故发生的原因】煤矿断绳事故的原因多种多样，但主要可以归结为以下几个方面：1.钢丝绳质量问题：钢丝绳是提升设备的关键部件，如果质量不达标，容易在使用过程中断裂。

一些煤矿为了节省成本，购买质量低劣的钢丝绳，导致事故发生。

2.提升设备维护不到位：矿井提升机等设备需要定期检修和维护，确保其正常运行。

如果维护工作不到位，设备可能出现故障，进而引发断绳事故。

3.操作不当：矿工在操作提升设备时，如果违反操作规程，也可能导致钢丝绳断裂，引发事故。

【对煤矿安全管理的反思】煤矿断绳事故的发生，暴露出煤矿安全管理方面的不足。

煤矿企业需要从以下几个方面进行改进：1.加强设备采购管理：购买高质量的钢丝绳和提升设备，从源头上确保设备安全可靠。

2.完善维护保养制度：建立健全设备维护保养制度，确保设备定期检修，发现问题及时整改。

3.提高员工安全意识：加强员工安全培训，提高员工安全意识，规范操作行为。

4.加强安全监管：政府部门要加强对煤矿企业的安全监管，确保企业按照规定执行安全措施。

【预防类似事故的措施】为了预防煤矿断绳事故的发生，可以采取以下措施：1.定期检查钢丝绳和提升设备，确保其安全可靠。

2.严格执行操作规程，避免操作不当导致的事故。

3.提高员工安全意识，加强安全培训。

4.加强政府安全监管，督促煤矿企业落实安全措施。

总之，煤矿断绳事故对矿工生命安全和煤矿生产带来严重威胁，必须引起高度重视。

目录（篇2）1.煤矿断绳事故概述2.事故原因分析3.事故的教训和反思4.预防措施和建议正文（篇2）【煤矿断绳事故概述】煤矿断绳事故是指在煤矿生产过程中，由于矿井提升系统的钢丝绳断裂，导致人员和物料坠落的严重事故。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施引言港口起重机作为大型机械设备，其工作条件及工作环境极为苛刻，同时所需使用的钢丝绳材料也必须具备高强度、耐磨及优异的工作性能，以满足重物的起吊需求。

但在实际的运作过程中，由于过度使用、材质质量等众多不确定因素的影响，钢丝绳的疲劳与损耗情况加剧，自然破损在所难免。

一旦因钢丝绳断裂等事故导致吊装失控，将会给周围环境带来极大的威胁与风险，对人民生命财产安全及社会稳定造成非常严重的危害。

因此，了解钢丝绳断裂及预防措施已经成为港口起重机运作管理中的重要课题。

一、钢丝绳断裂原因1. 预应力过高钢丝绳采用预应力设计，以充分利用弯曲时钢丝绳的材料性能。

但是预应力过高会使钢丝绳拉断，严重甚至会出现断裂。

2. 外表损坏钢丝绳在磨损、弯曲等过程中，容易出现凹陷导致质量受损。

如不及时进行维护和修复工作，就会加速钢丝绳材料的老化进程，更容易导致钢丝绳的断裂。

3. 腐蚀脆化钢丝绳在海洋等潮湿环境中使用，会长时间接触大量的水和盐分，导致钢丝绳表面的腐蚀，降低了其材料的强度与韧性，使其变得脆化易断。

二、预防措施1. 定期检查钢丝绳在工作中可能会受到氧化、疲劳等多种因素的影响，需要定期进行检查。

钢丝绳的检查需要包括拆解检验、表面损伤、撞击痕迹及干扰、磨损、捻距等方面的检查。

合理安排钢丝绳拆卸和检验计划，可以帮助发现问题并及时进行维护。

2. 保养维护经常对钢丝绳表面进行擦拭、涂油等保养，把钢丝绳制品在使用过程中的油脂从表层渗透到内部结构，有助于减少钢丝绳的磨损。

此外，在进行保养时需要仔细检查钢丝绳的质量问题，如有质量问题，要及时更换。

3. 测试在进行重量吊运之前，需要进行钢丝绳的测试，包括检测钢丝绳的形变、扭矩、抗拉性能等参数。

此外，还需要进行其他相关测试，以提高钢丝绳材料的质量，防止钢丝绳的疲劳与损耗情况加剧，减少钢丝绳的断裂风险。

结论港口起重机钢丝绳断裂事故给予人们带来了严重的危害，为确保港口起重机钢丝绳的安全稳定使用，应采取相关预防措施，例如定期检查、及时维护及测试，来保证钢丝绳的可靠性、耐磨性及强度。

钢丝绳断绳原因及预防措施

钢丝绳断绳原因及预防措施1. 钢丝绳断绳的原因1.1 超负荷使用超负荷使用是钢丝绳断绳最常见的原因之一。

在使用过程中，超过钢丝绳所承受的最大载荷限制，会导致钢丝绳应力加重，进而引起钢丝绳寿命大大缩短，甚至断绳。

1.2 磨损磨损是钢丝绳断绳的另一个常见原因。

钢丝绳在使用过程中，会因为受到外力的挤压、摩擦而需要频繁曲折的运动，导致钢丝绳表层磨损。

如果长期无法及时更换就很容易导致磨损加重，严重时会损坏整个绳结构，从而导致绳子断裂。

1.3 腐蚀腐蚀是指外界化学物质对钢丝绳的侵蚀。

例如在海洋环境中，海水的高含盐量和盐雾会极易侵蚀钢丝绳，进而使得钢丝绳受损加重，最终断绳。

1.4 低温影响钢丝绳在低温环境中容易变得脆化，进而导致断绳。

如果工作环境处于极低温以及潜水场合等情况，需要注意对钢丝绳的保养。

2. 钢丝绳预防措施2.1 控制负荷在使用钢丝绳时，必须严格按照钢丝绳的工作载荷限制使用，不得超重使用。

同时，应该经常检查钢丝绳的状况及使用时间，如若出现隐患及时更换。

2.2 防止磨损在使用钢丝绳时，可以根据实际的工作条件，选择合适的保护措施。

例如，采用缠绕防护材料，以减少钢丝绳表层磨损；调整绞合方向，减小钢丝绳的磨损面积。

2.3 防止腐蚀在使用钢丝绳时，可以使用化学品来延缓钢丝绳的腐蚀；加强钢丝绳的防腐措施，使用防腐剂涂抹钢丝绳表面，能够有效延长钢丝绳的使用寿命。

同时，在使用场合需要注意，尽量避免将钢丝绳用于强酸、强碱等化学物品的环境下。

2.4 保证温度钢丝绳在使用过程中若涉及到极低温环境，可以采取加温措施以缓解钢丝绳受损的状况；同样，如果在环境温度较高的情况下，钢丝绳的负荷承受力会更弱，需要进行针对性的保养及检查。

3. 总结钢丝绳断裂的原因有很多种，但是针对不同的原因，可以采取不同的预防措施。

在使用钢丝绳时，必须按照标准使用，不得超载，严格控制负荷，经常检查绳状并时刻为其保养。

只有这样，才能延缓钢丝绳的寿命，提高其使用寿命，更好地发挥钢丝绳的作用。

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施

分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施1. 引言1.1 研究背景港口起重机在物流装卸过程中起着至关重要的作用，而起重机的钢丝绳是其主要的承载部件之一。

钢丝绳断裂事故时有发生，一旦发生会对港口作业安全和效率造成严重影响。

钢丝绳断裂可能导致货物掉落或起重机失控，甚至造成人员伤亡事件。

对于港口起重机的钢丝绳断裂问题进行深入研究和预防具有重要意义。

钢丝绳断裂事故往往发生在起重机作业过程中，可能是由于钢丝绳疲劳、腐蚀、受力不均等原因引起的。

加强对钢丝绳的检查和维护工作十分必要。

通过设立安全警示标识和加强操作人员的培训，也可以有效预防钢丝绳断裂事故的发生。

通过对钢丝绳断裂事故及其预防措施的分析研究，可以为提高港口起重机作业的安全性和效率提供重要参考依据。

1.2 研究意义港口起重机钢丝绳断裂事故是一种严重的安全事故，可能造成人员伤亡和财产损失。

对于港口起重机钢丝绳断裂事故的研究具有重要的意义：港口起重机在货物装卸中起着至关重要的作用，而钢丝绳是起重机主要的承载部件之一。

一旦钢丝绳断裂，将会导致货物失控、起重机失效，甚至造成严重的事故，影响生产和经济效益。

钢丝绳断裂事故可能导致人员伤亡，对于保障操作人员的生命安全具有重要意义。

对钢丝绳断裂事故进行深入研究，找出其造成的主要原因，并提出相应的预防措施，可以有效减少事故发生的可能性，保障操作人员的安全。

港口是贸易往来的重要枢纽，起重机的正常运行对于货物装卸的效率和质量具有重要影响。

钢丝绳断裂事故会造成装卸作业的中断和延误，影响港口的运营效率。

对港口起重机钢丝绳断裂事故进行研究，可以提高港口的运营效率和安全水平，促进港口的发展和繁荣。

2. 正文2.1 钢丝绳断裂事故分析钢丝绳是起重机中重要的部件，起重机的安全性和稳定性直接关系到钢丝绳的使用情况。

钢丝绳断裂事故是造成起重机意外的主要原因之一，如果不及时发现和处理，可能会对人员和设备造成巨大的损失。

钢丝绳断裂事故可能会由于多种因素引起，比如使用过程中的磨损、劈裂、锈蚀等情况，另外还有可能是使用寿命已到导致的断裂。

电葫芦钢丝绳断绳原因分析及采取的预防措施

电葫芦钢丝绳断绳原因分析及采取的预防措施钢丝绳断绳主要是操作不当造成。

1、倾斜起吊重物。

2、将重物沿地面或平台用电葫芦斜拉拖动。

俗称“歪拉斜吊”。

3、钢丝绳“过放”。

吊钩吊着重物下降时，重物已落在地面或托盘上，可以摘掉吊钩了，岗位人员还在操作吊钩下降。

吊钩已落在重物上停止不动，钢丝绳还在过放，钢丝绳会从滚筒绳槽内脱开。

再次起升钢丝绳时，会造成滚筒上的钢丝绳乱绳。

4、钢丝绳“过卷”。

钢丝绳已经乱绳（钢丝绳已经在滚筒上无序缠绕），或者倒绳器损坏，这时需要马上通知维修人员来维修或更换钢丝绳。

如果继续操作重物升降，钢丝绳被卡住不动，有可能把钢丝绳被拉断。

以上四种原因都会造成钢丝绳从滚筒绳槽内脱开，钢丝绳不能按顺序卷入绳槽，互相挤压，造成倒绳器损坏。

倒绳器损坏后，钢丝绳在滚筒上无序缠绕，卡在电机与减速机之间槽内，这时如果操作人员还不停下来检查，还继续操作电葫芦，电葫芦滚筒旋转，钢丝绳被卡住不动，把钢丝绳拉断。

四、防止断绳采取的措施：
1、操作者要经岗位培训。

操作者应熟悉电葫芦机构、使用性能、安全规程。

2、严格按《电动葫芦操作规程》操作。

3、操作者使用前按《岗位人员每日电葫芦巡检》中要求对电葫芦检查后，再使用，有问题及时通知维修人员修复。

尤其是乱绳或倒绳器损坏后，要停止操作！及时通知维修修复，否则会断绳，造成安全隐患。

4、维修人员每周按《维修人员每周电葫芦巡检》中要求对电葫芦巡检。

及时维修好发现的问题。

钢丝绳断绳原因及预防措施

钢丝绳断绳原因及预防措施
2023-11-08
目录
• 钢丝绳结构及特点 • 钢丝绳断绳原因分析 • 钢丝绳预防措施 • 钢丝绳安全使用建议
CHAPTER 01
钢丝绳结构及特点
钢丝绳结构
钢丝绳主要由钢丝、绳芯和润滑脂组成。
钢丝绳的钢丝通常采用高强度、高韧性的合金钢制成。
钢丝绳的规格和类型主要根据其直径、股数和结构来区分。
预防措施
定期检查钢丝绳的磨损情况，发现磨损严重时及时更换。同时，在操作过程中避免与其它物体产生过度摩擦。
锈蚀断裂
原因
钢丝绳长时间暴露在空气中，或者在潮湿的环境中，会发生氧化反应，导致强度降低，最终导致断裂。
预防措施
定期涂油保护钢丝绳，防止其与空气和水接触。同时，在储存和运输过程中保持干燥环境。
避免急速启动和急停
总结词
急速启动和急停会对钢丝绳造成严重的冲击载荷，导致钢丝绳提前断裂。
详细描述
在设备启动和停止时，应缓慢操作，使钢丝绳逐渐加速或减速，避免急速启动和急停带来的冲击载荷。
避免钢丝绳扭曲和打结
总结词
钢丝绳扭曲和打结会对其结构造成破坏，导致承载能力下降和提前断裂。
VS
详细描述
应避免将钢丝绳扭曲或打结使用，同时在使用过程中要保持钢丝绳的伸直和稳定，防止其与周围物体发生摩擦和碰撞。
预防措施
定期检查和更换钢丝绳，尤其是在发现有疲劳迹象时立即更换。同时，选择抗疲劳性能好的钢丝绳材质。
过载断裂
原因
钢丝绳在承受超过其承受能力的重载时，会因过度受力而发生断裂。
预防措施
合理选择钢丝绳的规格和类型，确保其承载能力满足使用需求。同时，在操作过程中避免过载。

关于对钢丝绳出现突然拉长、断丝、断股旋转等情况的分析及处理

关于对钢丝绳出现突然拉长、断丝、断股旋转等情况的分析及处理摘要：本文分析了钢丝绳出现突然拉长、断丝、断股旋转等情况，并介绍了处理这些情况的方法。

通过分析发现，钢丝绳常出现这些情况是由于不当选材和不当安装导致的，因此改进选材和安装工艺是解决这些问题的关键。

针对突然拉长、断丝、断股旋转等情况，主要应采取加强维护、更换损坏部件、检查固定装置及实施疏松调节四项措施。

关键词：钢丝绳，突然拉长，断丝，断股旋转，安装正文：钢丝绳是一种常见的机械连接件，但常常会出现突然拉长、断丝、断股旋转等情况，对使用钢丝绳的机械设备造成不可估量的损害。

因此，有必要从中寻找原因，并介绍处理这些情况的方法。

经过分析发现，钢丝绳常出现这些情况是由于不当选材和不当安装导致的。

这类材料特性使其容易受到拉伸、弯曲、张力及机械损伤等因素的影响，进而导致断股、断丝或突然拉长等情况。

如果恰当的选材和安装工艺，能够在一定程度上防止钢丝绳的损坏。

针对突然拉长、断丝、断股旋转等情况，应采取加强维护、更换损坏部件、检查固定装置及实施疏松调节四项措施。

加强维护，尤其是对受力节点的定期检查，可以及时发现问题，减少损坏程度。

损坏部件更换新的，以便更好地保护钢丝绳，避免过早损坏。

检查固定装置同样重要，因为钢丝绳固定装置影响了钢丝绳的使用性能，应定期检查并维护。

最后，实施疏松调节是一种积极的预防措施，可以在一定程度上减少钢丝绳的损坏程度。

总之，钢丝绳常出现突然拉长、断丝、断股旋转等情况主要是由于不当选材和不当安装导致的，因此改进选材和安装工艺是解决这些问题的关键。

针对突然拉长、断丝、断股旋转等情况，主要应采取加强维护、更换损坏部件、检查固定装置及实施疏松调节四项措施。

在安装过程中，技术工人应注意绝缘材料和钢丝绳之间的相互影响，以免在使用过程中出现突然拉长以及断丝等问题。

装配钢丝绳时，应检查节点处的拉力是否正确，如果出现问题，则应马上采取措施，而不需要等到出现突然拉长、断丝或断股旋转等情况时才进行维修。