服装生产工艺与设备准备裁剪工程

正确使用设备或调换 质量好的橡胶毯或呢 毯
进出布辊或加热辊转 辊轴受损弯曲或辊轴 校正辊轴的弯曲偏斜，
动时出现部分沉滞 之间配合不好
更换受损的零件
（三）拖铺机和断料机
一般拖 铺机与断料 机是组合在 一台设备上 使用的。
图9
衣片裁剪之前由拖铺机Hale Waihona Puke Baidu断料机把面料
平铺于裁剪台面上切断。铺料就是把面料在 铺布台上摊开展平。铺布台也作为裁剪台， 高度一般为850mm，台面要求平坦光滑富有 弹性。金属的台腿带有螺杆以便调节台面的 高度。
服装生产工艺与设备
——准备、裁剪工程
工程概述
裁剪工程是服装生产的重要环节之一， 是根据服装设计人员对服装款式的总体设 计把服装各部位展开成平面几何图形，经 过合理排料，用各种裁剪设备对面料、里 料、辅料进行裁剪，为服装的缝制提供衣 片。裁片的质量将直接影响缝纫能否顺利 进行以及服装的质量。
裁剪工程还决定着用料的消耗，如果 裁剪方案设计不合理，用料成本增加，影 响生产效益。
图1 验布机
1、验布机的功能
验布机主要是检验面料的织造、染
整、印花等疵点，以及面料的幅宽、色 差、纬斜，同时也能对面料的长度进行 复核。对验出有疵点、色差、纬斜的面 料要进行剔除。批量生产的服装，需要 多层铺料裁剪，混人疵点面料，会造成 大量的服装次品。因此，必须对面料进 行检查，在疵点处做上明显的记号，以 便在断料时去除或裁剪成衣片后剔除。
2．拖铺机台用空气衬垫和吸气装置
图11 带气垫和吸气装置的拖铺机台
拖铺机的铺台和裁剪台一般用空 气冲气衬垫和空气吸气装置，如图11 所示，它能使面料层移动容易而无错 位。
空气衬垫装置在铺布台上应用， 台面为橡胶板，面上均布2—3mm的小 喷嘴，压缩空气穿过铺布台自孔中喷 出，使布面层与台面之间形成气垫， 消除面料与台面间的摩擦，以便操作 者顺畅地把布层送到其他台面上，用 带刀式裁剪机裁剪衣片。空气吸气装 置能使各层面料之间贴紧。
1．机械式拖铺机
机械式拖铺机是单程半自动拖铺 机。其工作原理如图10所示。三角座 滑架2上的夹布器5夹住面料随三角座 滑架沿铺布台面移动到规定的位置。 端部的夹尺3抬起夹住送来的向料，然 后三角座滑架2返回到拖布起点，切刀
1切断面料，夹布器5又夹住布头开始 下一个往复。为了防止拖铺过程中面 料在展平的同时被伸长，通过链条4使 布料辊6随拉布器三角座滑架2问步运 转。铺市长度的调节通过手轮转动螺 旋机构，改变夹尺3在铺布台上的位置 来实现。
铺布台的长度和宽度随面料的幅宽及生 产需要而定，常见的宽度为1200 ～ 1800mm，
外衣类用宽为1800mm、长为12000 ～ 24000mm的台面；内衣类用宽为1600mm、 长为3000～6000mm的台面。
铺布的形式，有双程铺料(往返折 叠铺料)、单程铺料(正面铺料)和对向 铺料三种。
(2)预缩机的故障排除
表2 预缩机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
面料的预缩率不够
面料走速太快，在水 中时间不够，温度低， 毯的输送带太薄，加 热辊直径太大等等
适当放慢面料走速，
换较厚输送带 （25.5～67mm）， 更换加热辊（300～ 350mm）
橡胶毯、呢毯变形损 坏
毯自身质量差或设备 使用过程中不正确
3、预缩机的保养与故障排除
（1）保养 ①传动部分 驱动齿轮、链轮必须定期
检查，发现严重磨损时必须拆换，对于加油 部位要定期注油，保证传动部位的良好润滑。
②工作部分 要随时清洗橡胶毯和呢毯， 及时清除毯面上的杂质。若传送带老化或磨 损、损坏，应及时更换。
③驱动部分 要及时清除电动机中的灰 尘和布毛。
该工程的工艺内容通常包括：铺布、 断料、划样、裁剪、裁片打标记、打号等。 所需相应的设备也多种多样，概括为以下 四大类：
一、准备设备；
二、裁剪设备；
三、裁剪辅助设备；
四、服装CAD/CAM系统
一、 准备设备
准备阶段所需设备有验布机、 预缩机和拖铺机和断料机。以下对 这三种不同设备进行介绍。
（一）验布机
2、工作原理图
1 —验布台 8 —拖布辊
图2 验布机工作原理图
2 —织物 3、4、5、6 —导辊 7 —摆斗 9 —记码器 10 —折叠卷装 11 —圆筒卷装
3、验布机工作过程
图3 GT W5A验布机工作过程
1 —导布架 2 —导布辊 3 —验布台 4 —布卷 5 —复码装置
面料由导布辊2 曳引，通过验布台3， 经检验后的面料，由 导布辊卷成布卷4。 复码装置5是记面料 长度的装置，由布的 输送运动摩擦带动记 长轮转动，进行记长。 有些验布机在验布台 前或后装置电熨斗， 可将双幅面料的折痕 烫平。
定期加油润滑，正确 安装零件，休整或更 换不合格零件
经常清除灯管及玻璃 板上的赃物，稳定电 源
增加布的输送运动摩 擦力，更换记长轮， 经常清除记长轮上的 油污、灰尘
其它运转故障
因长期不加油润滑
定期加注润滑油
（二）预缩机
图4 预缩机
预缩机是用机械加工的方式对面料进行 处理。主要进行喷湿、加热、压缩、烘干、 定型等处理。
②工作部分 要保证拖铺机与断 料机的运动配合。要保持拖铺轨道、 滑架的清洁．及时清除轨道上的油污
杂质等；夹布器要始终保持压力均衡； 要保持裁刀锋利；要经常检查空压机、 油压机的压力，保持橡胶板台面上小 喷嘴的清洁，防止喷嘴的阻塞，按时 清除台面板通气管道内的灰尘、布毛 等，使管道保持清洁。
③驱动部分 及时清除电动机、 气泵、油泵中的灰尘、碎布及布毛等。
二、 裁剪设备
裁剪设备的任务是：在裁剪 台上按展示在面料上的裁剪图样， 将多层面料裁剪成合格的裁片。
裁剪机多用于棉、毛、丝、 麻、针织、各种化学纤维、皮革 等面料的裁剪。
（一）裁剪的工艺要求
（1）确保裁剪精度 ①先小后大 ②刀不拐角 ③避免错动 ④裁刀垂直 ⑤保持锋利 ⑥刀口准确
（2）注意温度的影响
3．计算机控制拖铺系统
图12 自动铺布机
计算机的应 用，使拖铺机全 自动化程度大大 提高该系统中的 拉布长度、布边 对齐、行走速度、 松卷速度、布
卷自动放定、布卷旋转、夹 紧切断面料等装置均由微机 控制，并记忆拉布条件，控 制铺布层数及拉布长短。它 还具有布卷升高侧向转动 180°的机构，可进行对向 铺料。
（二）裁剪设备分类
（A） 、接触式 裁剪设备
裁剪设备
（B）、非接触式 裁剪设备
1、直刀式裁剪机 2、圆刀式裁剪机 3、带刀式裁剪机
4、压裁机 5、全自动裁剪机
1、激光裁剪机 2、高压水裁剪机 3、电火花裁剪机
（A）、接触式裁剪设备
A、接触式 裁剪设备
1、直刀式裁剪机 2、圆刀式裁剪机 3、带刀式裁剪机
预缩机是面料机械预缩的整理设备，它 在一定的温度、湿度和压力下，借助面料本 身的弹性收缩变形以及织物和纤维的渗透与 溶胀原理，消除面料的潜在收缩。
一般情况下， 预缩机可供纯棉、 化纤、混纺面料、 毛呢类面料预缩用。
目前我国常用
图5
的预缩机有两种：
橡胶毯式预缩机和
呢毯式预缩机。
1、橡胶毯式预缩机
（1）面料的收
图7
1—喷雾给湿箱 2—预烘烘筒 3—整幅装置 4—烘筒 5—呢毯
图8
呢毯式预缩机由进布架、喷雾给湿箱、 预烘烘筒、整幅装置、呢毯烘燥装置及传 动装置等组成。面料经均匀给湿和短时间 整幅后随5—14mm厚的呢毯进入大供筒．利
用该呢毯面离开喂布辊的曲率 变化(反向回复变形)实现面料 收缩，最后再经呢毯烘燥装置 烘燥。经过整理后的面料缩水 率一般可降至1%左右，并提高 了预收缩效果的稳定性。
因此刀片沿刀刃的横向运动，可 以使实际切割角变得非常小，从而 裁剪时推进力可以减小。
（3）直刀裁剪设备
直刀裁剪机亦称电剪刀，在服装厂 被广泛运用。裁刀为直尺形，由电动机 带动作上下往复运动，裁刀向下运动时 切割面料。裁刀速度有3600r/min、 2800r/min 及1800r/min等。
按结构型式直刀裁剪机可分为手提 式自动磨刀裁剪机（直刀往复式裁剪机） 和摇臂式自动磨刀裁剪机（摇臂式直刀 裁剪机）。
4、压裁机 5、全自动裁剪机
1、直刀式裁剪设备 （1）型号表示：
（2）刀刃的切割原理：
αn 为刀
刃垂直于布面 时的切割角， 刀刃倾斜时的
切割角为αs ， 倾斜角度为γ。
图15 切割角与倾斜角的关系
由图15可知，在裁剪面料的时 候，刀刃除了垂直于面料方向有推 进速度Vn 外，还有沿刀刃方向的横 向速度Vt ，刀刃相对于面料的速度Vs 为上述两个速度的合速度。
导布卷布沉重
机器传动部分有灰尘、 要正确安装传动零件、
布毛，或者传动零件 及时清除机内的油污
没有安装好
及布毛
续表1 验布机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
机器噪声较大
导布辊或卷布辊会发 生部分沉滞
复码装置记长不正确
机器润滑不良或某些 零件磨损或松动
有灰尘‘布毛或电压 不稳
布的输送运动摩擦力 不够，记长轮磨损或 转动受阻
图13 自动切割断料机 1 —机架 2 —主夹持器 3 —切刀 4、5 —导辊
6 —减速器 7 —电动机 8 —凸轮箱
持器2，主夹持器内装有可以 调换的切刀3，机构内的导辊 4、5是布料的辅助夹持器、 与主夹持器共同完成切断布 层的夹持固定作用。
2、油压式断料机
油压式断料机有两种：滑臂式和 龙门式。
铺布工艺要求：“三齐一平”， 即头齐、尾齐、一边齐、表面平。
A、拖铺机及其工作原理
图10 单程半自动拖铺机及其工作原理 1 —切刀 2 —三角座滑架 3 —夹尺 4 —链条 5 —夹布器 6 —布料辊 7 —传送带 8 —面料
拖铺机又称拉布机或铺布机，是缝制 生产中裁剪之前将成卷的面料展开逐层平 铺在裁剪台上使用的设备。可分为手动铺 布机和自动铺布机两种类型。
A、自动磨刀直刀裁剪机
图16 自动磨刀直刀裁剪机
A1、工作原理
图17 直刀往复式裁剪 机工作原理图
1—曲柄轮 2—曲柄销 3—连杆 4—滑块
图14 滑臂式与龙门式油压断料机
滑臂式油压断料机的滑臂能自动 追踪刀具位置，按切割要求可选择断 料工作油压；龙门式油压断料机的滑 臂能以0.75m/s或0.8m/s的速度移动在 龙门工作台的任一位置切断面料。
C、拖铺机和断料机的保养
1．保养 ①传动部分 对驱动齿轮、链轮、
链条及齿条必须定期检查，发现严重 磨损必须拆换．对于加油部位要定期 注油，保证传动部位的良好润滑。
曲时，橡胶毯的 外侧b伸长，内侧 a收缩，离开轧点 p时，橡胶毯又反 向弯曲，原伸长
的一侧b收缩为b’，而收缩的一侧a伸 长为a’。由于橡胶毯与加热辊之间产 生滑动量，因此加热辊的旋转线速度要 比橡胶毯的线速度略快，所以贴附在橡 胶毯上的面料．随着橡胶毯的回缩短暂 停留，面料原有长度也就缩短了。
2、呢毯式预缩机
缩是由橡胶毯、进
布加压辊和加热辊
之间的压力以及橡
胶毯弹性引起收缩
所产生的作用而实
图5
现。
1 —面料 2 —水蒸气给湿管 3 —进布加压辊 4 —加热辊 5 —橡胶毯 6 —橡胶毯张力调节辊
（2）橡胶毯式预缩机预缩原理
图6
1 —面料 2—进布加压辊 3 —加热辊 4—橡胶毯
进布加压辊2 和加热辊3之间的 橡胶毯4上受压弯
B、断料机
断料机与拖铺机常组合在同一设 备上。主要工作机构有：
①积极式退布、送布机构，可防 止面料伸长；
②变速调节机构，可根据面料种 类和厚薄情况改变拖铺速度；
③面料对齐装置； ④自动断料机构等。 常见的有切割式断料机和油压式 断料机两种。
1、切割式断料机
如图12所示，装 在机架上的电动机7通 过减速器6带动凸轮箱 8，箱内的凸轮机构通 过连杆机构带动自动 边缘切刀3的剪切运动。 在机架1上还装有主夹
②及时消除电动机、传动部分的灰尘 及布毛。
③经常清除日光灯管及发光验布玻璃 板上的灰尘及布毛，保证标准采光度。
(2)验布机的故障排除
表1 验布机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
布面倾斜，前进时咬 死
导布辊不平行
调整导布辊的平行度
卷布不整齐
卷布棍与导布辊不平 行
调整卷布棍与导布辊 的平行度
4、服装厂验布机的特点
服装厂的验布目的是为了获 得面料质量好的衣片，而不是追 求面料质量的等级，这是服装厂 验布和面料厂验布工艺的本质区 别。
5、验布机的保养与故障排除
(1)保养 ①传动部分：全部的驱动齿轮、链轮
及带要定期检查，发现严重磨损时必须拆 换，对加油部位要定期注油，保证传动部 件的良好润滑。