部分主机厂 顾客特殊要求清单
IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单
C8
M1
M2
M3
量产过程控制
经营计 划
质量体 系策划
过程监控/数 据分析
根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。
—— ——
根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。
M4 内审
——
M5
M6
M7
S1
管理评 审
纠正预防措施
持续改 进
生产计 划
——
根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。
行
要求执行
——
——
根据“ 供应商 品质保 证手册 第二章 量产后 质量控 制 4.2 供应商 实施的 自主审 核”的 要求执 行
——
根据“
供应商
品质保
根据“供应商 证手册
品质保证手册 第二章
第二章 量产后 量产后
质量控制
质量控
3.1.4 持续改 制
进”的要求执 3.1.4
行
持续改
进”的
要求执
行
——
8
根据供应商手 册“5量产维持 管理”的要求 执行
——
——
根据供应商手 册“3.2(4) 工程能力的把 握”的要求执 行
——
——
根据供应商手 册“5.17供应 商间的不良水 平展开”的要 求执行
——
——
执行
”的要求执行
根据“
供应商
5
供应商支持 手册
——
根据“供应 商支持手册 -品质保证 篇 第十三 —— 章 供应商 评价”的要 求执行
—— ——
2
供应商手册 —— ——
——
根据供应商手 册5-3章“部品 纳入”的要求 客户承认图 执行 包装要求
顾客特殊要求清单
文件编号:
顾客名称
序号
特殊要求内容
特殊要求来源于
达成状况
1
按ISO/IATF16949的要求建立自己的质量管理系统。
达成
2
由甲方认可的控制方案、图纸、产品规范、工程规范等技术文件。
达成
3
乙方必须向甲方保证期后的修理或替换服务,以及零部件工作方法。
达成
4
乙方按照交货日期交付产品,除不可抗力或甲方违约外,延迟交货应处罚罚金
除非另有规定,过程审核(需要时)应当按照VDA6.3标准执行
13
PPAP产品应当从有效的生产过程中生产出来。除非UFI的SQE另有规定,有效的生产过程应当是在明确的产品质量下连续生产最少300个零件的1小时至8小时的生产。
编制:批准:
8
除非UFI另有规定,供应商应当在合同/订单的最后一批产品和/或服务交付后至少保存这些记录15年。
9
8D回复时间应在2天之内。14个自然日之内,供应商应当想UFI的IQC提交正式的不合格品报告(8D报告)
10
供应商应当按照AIAGAPQP2ndedition对设计和开发进行管理
11
供应商获得新零件的提名信后,其必须马上实施APQP,其包含项目目标的执行,项目进度和项目经理和项目团队的任命
5
当任何修改发生时,供应商应承诺及时通知UFI修改的地方,UFI将和供应商达成最合适的决策。
6
供应商应当维持一套文件化的由第三方认证机构认证的ISO/IATF16949标准的质量管理体系
7
缺少QMS认证,缺少顾客认可,作为UFI供应商鉴定过程中所需的任何信息/凭证的变更,供应商应当在7个工作日内通知UFI
IATF16949:2016 客户特殊要求一览表
更新日期:
2023/10/11
版本A/0共2页
客户名称:
产品名称:
客户特殊要求来源:客户提供的《供应商质量保证要求》
《供应商质量保证要求》中客户特殊要求的识别一览表
序号
客户特殊要求
对应过程/过程拥有者
《供应商质量保证要求》对应
条款
1
合作公司还应满足以下质量保证条件:
4.7.1、该产品的设计图及规格上明示的质量保证/检脸及试验条件
包含在承认源中的条件/AEC0-102/PPAP/
1IFETIMEDATA/M1S2a
4.7.2相关政府法规及合同相关文件中提到的质量保证条件
4.7.2采购单(PO)的质量保证要求中附加的质量要求(QOOOO)和本要求一起被标注。
S6监视测量管理/品质部
没有另外提出延期要求或回信的情况下,要求回信的日期超过15个工作日。
M4纠正预防与改进/品质部
“4.8纠正及预防措施”
3
产品交货时应附上的供货文件如下
1.1.1.1制造商
a)产品品质保证书
-制造使命
-品名/品号
-规格及条件信息
-订购单号码
-数量
-批号
-保质期信息
b)材料测试报告:AECQ-102,
PPAP
C4产品交付
/销售部
“6供货管理”
制订:
审核:
批准:
IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单
—— ——
1、根据供应商
根据供应商手 册第6-2章“号 口生产中的品 质管理”的要 求执行
手册第6-2章“ 号口生产中的 品质管理”的 要求执行;2、 根据供应商手 册对记录的保
——
存期限规定执
根据“供应商 质量控制手册 4.2 文件控制 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.3 记录控制 ”的要求执行
执行
——
根据供应商手 册“3.6二阶以 下供应商工程 —— 保证的确立” 的要求执行
——
根据“ 长安铃 木供应 链客户 端网络 平台” 的要求 执行
根据“ 长安铃 木计划 及交货 流程说 —— 明手册 (V1.1) ”的要 求执行
——
根据供应商手 册第4-3(1) 章“部品检查 法的作成”的 要求执行
——
根据供应商手 册第2-6章“2 级.3级以下供 应商的品质保 证”的要求执 行
——
——
根据“
一汽海
马SOA系 统”的
——
要求执
行
根据“供应商
质量控制手册
4.21 分承包开 发,4.24 分承
——
包方进度安排
”的要求执行
根据“
根据供应商手 册“5.6维护管 理”的要求执 行
东南汽 车供应 链网络 平台” 的要求
-
-
根据五羊-本田 《供应商品质 手册》 4-5“纠正处理 报告” 3-4“生产准备 阶段的不良对 策”执行
根据五 羊-本田 《供应 商品质 手册》 4-5“纠 正处理 报告” 执行
-
22
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
IATF 16949 顾客特殊要求清单
编号
过程
东莞市达沃斯电子
对应文件
COP1
合同评审控制程序
COP2
产品质量先期策划控制程序
环保要求
样品,控制计划
COP3
生产过程控制程序
品质要求
客户提供物料
COP4
产品交付控制程序
交期
COP5
客户投诉与处理控制程序
COP6
客户满意度控制程序
SP1
人力资源管理控制程序
SP2
设备管理控制程序
SP3
文件控制程序
SP4
记录控制程序
SP5
采购控制程序
物料提供
来料检验
SP6
供应商控制程序
SP7
监测和测量设备控制程序
SP8
顾客财产管理控制程序
物料提供
来料检验
SP9
仓库管理控制程序
SP10
产品监视和测量控制程序
SP11
不合格品控制程序
MP1
方针目标管理控制程序
MP2
管理评审控制程序
MP3
内部审核控制程序
MP4
纠正和预防控Leabharlann 程序MP4持续改进控制程序
顾客特殊要求清单
6.提供分包方名单。
7.提供出厂检验报告,保留质量记录和分析统计。
定期进行产品性能检测。
8.提供产品检具作为甲方检验依据,发现2-4个不良品有权拒收。
9不合格品处理:ISIR为检查依据。
10.不合格品通知发出后三天补齐,并分析原因。
11、整机保修期内,单件索赔200元以上保存不合格品30日。
顾客特殊要求清单
序号
体系特殊要求
产品审核
过程审核
产品特殊要求
1
无
定期性能检测
有
1.24小时内签章采购订单,具有法律效力。
2.造成停产承担索赔责任,不能交货提前两天通知客户。
3.保证两个月以上原材料库存。
4.产品标识和包装:按甲方要求执行,无规定执行《产品标识标注规定》,不得在产品上加贴或刻印任何单位和任何通讯方式。
12.索赔和产品责任:承担索赔和产品责任。
13.保用期:承担保用期内产品责任。14.支付:开增值税发票,承源自汇票支付。15.向独家供货。
16.保密:资料保密。
17.技术更改:及时通知,制造符合要求的零件。
18.
客户特殊要求清单
序 号
要求类别
质量体系、
1
生产工艺流 程及工艺技
术
顾客名称
客户特殊要求清单
顾客要求内容
顾客要求指标
应建立完成的质量保证体系,最基本应取得ISO9001:2008质量管理体系,同 时,需制定IATF16949:2016质量体系第三方认证计划; 接受客户对产品/生产过程不定时抽查与稽核,对抽查与稽核过程中发现不符合 项应及时采取纠正预防措施,并限期安排整改回复; 接受汽车整厂车客户对二级供应商不定期稽核,对审核过程中发现不符合项应及 时采取纠正预防措施,并限期安排整改回复; 对制程工艺与质量相应人员,客户产品测试规范文件标准等,制订培训与考核计 划,保留培训记录供客户检查; 对客户提供的物料进行妥善保管,避免损坏或丢失造成赔偿,同时,需设定IQC 来料检验流程,对物料检验发现质量问题,第一时间联络客户驻厂工程师处理; 依照客户单板工艺、BOM、ECO、作业指导书标准安排生产,任何生产条件、生产 工艺与生产技术变更,需以书面PCN报告进行申请,得到客户认可后方可执行;
每批加工产品质量报告/质量周报/质量月报定期提交给客户,所有质量记录保存 至少3年;
每月质量与交付考核标准依照:2016年VMAX外协厂考核制度;
客户特殊要求主要依照《加工合同》、《2016年外协厂考核制度》、《外协加工质量保证协议》内容。证书 满足产品及过程品质要求
通过审核要求 满足制程工艺与品质工求
保障生产过程中所使用的仪器与设备均在合格校验期内;
客户验收我司交付产品时,依照各产品出货检验标准,通用成品包装规划及印制 板IPC-A-610F ClassⅢ等级标准;
客户验收我司交付产品时,成品检验采用C=0抽样标准,允收水准AQL:0.4,通常 采用正常抽样,批常不小于300PCS/批,尾数另计,必要时可加严抽样检验;
顾客特殊要求识别控制清单
8.9 批量供货后如涉及到设计问题而发生质量问题或其它意外情况,乙方应在甲方指定的 时间内解决或协 37 助解决,并积极主动和甲方一起不断提高产品质量。 8.10 乙方的关键件二次供应商需经甲方认可。 8.11
批量供货后:乙方派人定期到甲方现场服务、回访。
XXX汽车零部件有限公司
顾客特殊要求识别控制清单
序号
顾客: 有限公司 特殊要求
文件编号:
识别日 期:
对象
更新日 期:
起始时间
落实部门
责任人及 签名
1 送样要求:乙方愿为甲方配套提供定点通知书中所列产品,并承担相应的模具及产品的制作,具 体送样 明细按照定点通知书的要求,并严格按照定点通知书上的时间提交首次试模件(首次 试模件要求满足:SC 尺寸全部合格,其余图纸尺寸80%合格,不能满足此要求的不能定 义为首模件,由此所导致的延期将按照 1 双方签订的商务条款执行)、OTS样件。在提供合 格样件之前,如甲方无特殊要求,乙方每次提供甲方的 送样要求 样件数量不低于 件。乙方应按照项目启动会输出的明确进度,向甲方提供模具3D/2D图、及甲方要求的 所 有技术文件,并在规定期限内,向甲方提供其制造的样件、自检报告(检测、试验、材料)。 图纸为 CATIA V5R19绘制的(或能识别的)三维数模图和CATIA V5R19(或能识别的) 软件绘制的二维图纸。
告知甲方所有与本项目有 关的技术或产品的任何专利权使用情况。 7.9 甲方的各种标识只准用于为供应甲
方生产或售后服务需要使用的产品。
8 技术协作 8.1 乙方在项目启动之前应向甲方了解产品的匹配及性能要求,并依据此性能要求对甲方 的 35 设计提出有利于性能方面的改进,与甲方共同完成产品的开发,同时乙方应严格按协议 及项目启动会输出
顾客特殊要求清单范例
序号客户编号文件名称时间要求
评审责任人对应的支持性文件/过程1.建立并维持完善的品质保证体系
ok M1 经营计划品质合约
2.汽车产品零缺陷抽样计划表AQL=0.25,C=0/问题后AQL=0.15,C=0(跟进3批)ok S3 检验和试验
3.索赔:工厂内返修费(工时费、材料费、辅料费、运输费)
ok C5 顾客反馈,M3 管理评审4.投诉,72H措施回复,7个工作日不良
品报废。
ok C5 顾客反馈5.品质异常书面通知响应时效:24H 接
收,48H分析
ok C5 顾客反馈,M5 纠正和预防措施6.供货商应于交货前依规格自行检验产
品并于交货时检附相关交货文件。
交货
文件包括但不限于产品材质报告、安规
证书、可靠性验证报告、制程质量报告
、出货检验报告、国家权威机构第三方
测试报告等。
ok S3 检验和试验1.RoHS2.0指令
ok M1 经营计划2.信翰承认SGS\CTI\TUV ,检测周期为1
次/年ok S3 检验和试验
3.环保标志:RoHS
ok S6 产品防护4.符合《信翰电子部件和材料有害物质
管理规定》ok C1 报价及合同评审
制定: 审批: 日期:
12信翰信翰环保协议
序号客户编号文件名称时间要求评审责任人对应的支持性文件/过程。
顾客特定要求(CSR)清单
1.8
2015/3/12
按客户要求制定年度PPM目标,并每月进 行统计分析。
品证课
16
问题通告要求:对已确定的或者怀疑会影响 各方面质量的问题点,应立即通告I社。
客户通用质量标准 6323Q-040 (10.7.2)
1.8
2015/3/12
在《不合格管理程序》中明确定义需要 通知客户的时机,并按要求实施。
客户通用质量标准 6323Q-040 (4.1)
1.8
识别客户图纸上的关键、重要尺寸并按
2015/3/12 文件《SPC运用管理程序》进行Cpk管控 。
技术课/ 品证课
√
9
测量方法和使用的设备是准确的和校准的。 (Gauge R&R≦10%)
客户通用质量标准 6323Q-040
1.8
2015/3/12
(2)
7
外观检查标准参考QDS 3.1内容,QDS未规定 按IPC-610 3级接收标准。
客户通用质量标准 6323Q-040
1.8
2015/3/12
在文件《I社车载 PCBA出荷检查基准》 中明确定义并按要求实施。
品证课
√
(3.1)
8
按照客户图纸要求,对关键尺寸,重要尺 寸,进行SPC管控,CPK>=1.67
客户通用质量标准 6323Q-040 (10.7.3)
1.8
①&②在文件《8D作成指引》中明确定义
时限及报告格式等要求并按客户要求提
2015/3/12
交8D报告; ③建立《快速反应操作流程》并按流程
实施;
④按客户要求每月提交。
品证课
④供应商每月向I社提供产品PPM概况及柏拉
顾客特殊要求(CSR)清单
志联佳五金制品有限公司
客户特殊要求评审记录
客户名称:深圳宇成五金制品有限公司(供比亚迪汽车五金冲压件) 评审依据:志联佳与宇成签署的技术开发协议 评审时间:2012年5月30日 评审地址:公司会议室 主持人:雷明明 评审小组: 部门 职务 成员 序号 1 2 3 NO
1 2 3
序号 4 5 6
部门
职务
成员
类别
体系 产品审核 过程审核
特殊要求
/ 定期性能测试 有 规定在产品上做出永久性的标志,该标志可以是公司的厂名 、厂标或商标、图号、POXX(PO:零部件状态, XX:供应商 代码,供应商代码须由客户申请,供应商以技术联络单形式 提供供应商进行会签确认,供应商按企业标准《汽车零部件 永久性标识Q/BYDQ-47.036-2010》执行)及生产日期批次日 期批次年月日XXXXX(110923)等,须满足《缺陷汽车产品 召回管理规定》要求。标识的确认需与负责工程师确认是否 有需要,以技术联络单形式进行会签。 供应商必须确保其设计、制造的零部件符合中华人民共和国 相关的法规要求,获得零部件的型式认证和如有必要的3C认 证,并向甲方递交用作支持整车型式认证和如有必要3C认证 的所有文件:其中包括满载状态,2万公里比亚迪试验场强 化坏路道路试验后,无断裂、裂纹、变形等损伤、抖动。路 试4万公里内不允许有裂纹。另保证材质成分必须满足图纸 要求。 供应商必须确保设计、制造的零部件不违反国家知识产权专 利和保护法规。 在产品变更时,非指定人员传递的技术资料和更改通知均不 作为双方受控的资料依据。若由此带来的产品不合格及一切 责任与费用均由供应商承担。
顾客特殊要求清单
顾客特殊要求清单
序号顾客名称合同或协议接收日期特殊要求备注
1 产品执行标准(2014)2014.11.12
1 GB4599-2007
2 5920-2008
3 GB17509-2008
产品性能要求2014.11.12
1 功能:近光灯远光灯转向灯前位灯
2 部件:必须保证有良好的间隙,或能插头与车体线束良好对
接;
3 产品性能不低于样件性能
产品结构要求2014.11.12
1 按照样件或图纸开发
2 双方确认图纸
3 任何更改,须经甲方同意
服务要求2014.11.12 1 对最终产品负责,满足标准和装车要求;
2 定期向主机厂反馈进展情况
3 主机厂随时可参与产品开发过程中的质量控制和性能检测。
编制:。
顾客名单及特殊要求
7.3.2甲方针对前条质量异常原因认为有必要进行调查及实行对策时,乙方要积极配合甲方工作。
7.3.3若问题的解决达不到甲方要求的效果,甲方有权派遣专家协助,直至彻底解决问题,乙方承担派遣专家的费用。
7.3.4问题解决后,要确保不能重复发生。重复发生是指相同的质量问题在距上一次问题发生的24小时之后,一年之内再次发生。如:相同根本原因的问题,措施后发生;根本原因不同,相同失效模式,临时围堵措施可识别该问题而流出。
2.向甲方提供满足甲方质量要求(符合共同确认适用的法律、法规、有关标准、图纸、合同、技术协议)且可靠的产品,并出具合格证明。
3.根据甲方TS16949质量保证体系要求,乙方应提交及保存以下PPAP文件:1〉过程流程图;2〉尺寸结果(检测记录);3〉材料、性能试验结果;4〉控制计划(CP);5〉检查辅具(工量具清单)6〉鉴定合格的试验室证明文件;7〉过程失效模式及后果分析(PFEMA);8〉标准样品。
7.2质量异常的联络
7.2.2甲方在收货、生产过程及在市场流通中,发现与质量要求不符及质量异常时,立即与乙方书面联络。乙方应在接单三个工作日内(重大质量问题的:一个工作日内)签署意见后签字、盖章返回甲方。
7.3原因调查及防止再发生等对策
7.3.1前条质量异常一经发现,乙方立即调查原因,并向甲方提交其调查结果的书面报告,同时提出解决质量问题的必要对策和措施等,在乙方交的书面报告得到甲方认可后乙方方可实施。
客户特殊要求清单
SP06文件化信息 COP04交付后服务 SP11产品和服务的放行 COP02产品质量先期策划
COP05顾客满意度调查
COP01产品和服务要求的确定
COP02产品质量先期策划
客户特殊要求清单
执行状况评审结果 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合
符合
符合
符合
客户特殊要求清单
NO
来源
特殊要求项目
特殊要求事项相关过程ຫໍສະໝຸດ 1《产品技术协议》
亮度(IV)
MIN=8000cd/㎡ TYPE=8400cd/㎡
COP02产品质量先期策划
2
《产品技术协议》
均匀性
MIN≧75% TYPE=80%
COP02产品质量先期策划
3
品质保证协议
4
品质保证协议
派员驻厂 IQC检验按AQL标准
9
《变更协议》
10
《产品技术协议》
11
《产品技术协议》
12
《产品技术协议》
保密协议签订 产品质量保证期 按期提交环保资料
变更要求
交期
订单评审
包装
签订保密协议,承诺对客户的技术信息及商业 信息保密 客户签收产品日起,质量保证期为1年,若本订单中 的质量保证期和主协议约定不一致的,以时间较长 者为准。 限期内提交ICP报告,MSDS,原材料材质展开 表,并上传客户系统 所有的变更在实施前需向客户申请并需得到客 户承认后才可以执行 除非买方明确指示供应商推迟交货,供应商逾期交 货的(含买方拒收或退货后的重新交货),每迟延 一天,应支付逾期交付部分货款0.1%的违约金,并 且,买方有权取消订单。供应商应付的违约金买方 有权从应付货款中扣除,违约金不足以弥补买方损 失的,供应商还应赔偿买方损失。
顾客特殊要求识别清单
编制:批准:
每批次交货的单板需有加印白油块(打二维码)
每批次交货的板工艺边大小要一致
交货的板单元大小、链接位、MARK位置不能变动,如有变化需提前通知。
产品订购技术标准
订购技术标准:
依据客户要求
产品规格、数量、名称、品种以订单为准。
产品技术标准以技术资料为准,如没有注明则按送样承认的样品为准。
包装标准
送货的产品需要有送货单、检查报告、装箱清单(需注明p/o号),内外箱不得出现供应商任何信息。
顾客特殊要求识别清单
顾客名称
供应商代码
顾客特殊要求(CSR)
顾客特殊要求内容
本公司的应对方式
协议书
产品验收
各制程与成Leabharlann 检验指示/QAP-12进料检验程序/依据客户要求
依据客户要求
尺寸按照相关数据和图纸
外观按照IPC-A-610H/IPC-6102三级标准验收
测试方法按IPC-TM-650执行
交货的产品需每包真空后有条码识别,大小随机
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
根据“供应商 质量控制手册 4.32 过程的监 视和测量”的 要求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 4.8 管 理评审 ”的要 求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.36 纠正和预 —— 防措施”的要 求执行
——
根据“供应商 质量控制手册 4.27 标识和可 —— 追溯性”的要 求执行
——
——
根据“ 一汽海 马SOA系 —— 统”的 要求执 行
——
——
根据“供应商 支持手册-品质 保证篇 第九章 —— 纠正与预防措 施”的要求执 行
——
——
——
——
——
根据“ 长安铃 木计划 及交货 流程说 —— 明手册 (V1.1) ”的要 求执行
——
根据“供应商 支持手册-品质 保证篇 第八章 进货产品控制 ”的要求执行
根据“供应商 支持手册-品质 保证篇 第八章 —— 进货产品控制 ”的要求执行
2
东风本田汽车 有限公司
Dongfeng Honda 武汉 Automobile 本田 Co.,Ltd.
√
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
3
Honda 本田汽车(中 本田 Automobile(Chi 国)有限公司 中国 na) Co.,Ltd.
√
——
——
——
根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。
文件控制
根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
1
东风本田发动 机有限公司
Dongfeng Honda 东风 Engine 本田 Co.,Ltd.
供应商手册
——
——
——
——
——
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——
——
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——
——
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——
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——
——
质量协议 根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价;3-3 交货包装状态 ”的要求执行 物流基准书 根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价;3-3 交货包装状态 ”的要求执行 包装设定规格 书 根据“供应商 品质保证手册 2-5 借出品的 管理;2-6 支 给件的管理” 的要求执行。 客户承认图 根据“供应商 品质保证手册 2-5 借出品的 管理;2-6 支 给件的管理” 的要求执行。 客户承认图 根据“供应商 品质保证手册 3 生产准备阶 段”的要求执 行。 客户询价图 根据“供应商 品质保证手册 3 生产准备阶 段”的要求执 行。 客户询价图 根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。 根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。 根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 2-4 二级以下 供应商的质量 保证”的要求 执行。 根据“供应商 品质保证手册 2-4 二级以下 供应商的质量 保证”的要求 执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 2-4 二级以下 供应商的质量 保证”的要求 执行。
根据“供应商 品质保证手册 2-5 借出品的 管理;2-6 支 给件的管理” 的要求执行。 客户承认图
根据“供应商 品质保证手册 3 生产准备阶 段”的要求执 行。 客户询价图
根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。
订单合 顾客满意 同评审 监控
顾客反 馈及服
产品交付
根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价;3-3 交货包装状态 ”的要求执行 物流形态设定 书
顾客财产
根据“供应商 品质保证手册 2-5 借出品的 管理;2-6 支 给件的管理” 的要求执行。 客户承认图
设计开发
根据“供应商 品质保证手册 3 生产准备阶 段”的要求执 行。 客户询价图
——
根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。
根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。
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根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
5
广汽丰田汽车 有限公司
GAC Toyota Motor Co., Ltd.
顾客特殊要求清单
填写说明:1.如顾客提供“供应商手册”的要求的请打“√”的要求。2.将顾客提出的要求体现在相应过程中,如不能判断属于哪个过程时请写在“其他”的要求栏内。
序 号 OE客户名称 简称 中文 英文 文件或载体 产品要求 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15
根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 2-4 二级以下 供应商的质量 保证”的要求 执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。
经营计 质量体 过程监控/数 量产过程控制 划 系策划 据分析
根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。 根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。
内审
管理评 持续改 生产计 产品标识与追 生产应 设备和设施管 信息系 仓储管 采购及供应商 来料检 成品检验和试 实验室 纠正预防措施 工装管理 不合格品控制 监视测量设备 人力资源 审 进 划 溯 急计划 理 统管理 理 管理 验 验 管理
——
根据供应商手 册“3.6二阶以 下供应商工程 —— 保证的确立” 的要求执行
根据供应商手 册“4.6检查成 绩书&信赖性. 确性试验”的 要求执行
根据供应商手 册“5.16不良 发生时的处置 ”的要求执行
根据供应商手 册“5.6维护管 —— 理”的要求执 行
——
根据供应商手 册执行
8
Changan Suzuki 长安铃木汽车 长安 Automobile 有限公司 铃木 Co.,Ltd.
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根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
4
福建闽东本田 Honda Mindong 发电机组有限 Generator 公司 Co.,Ltd.
闽东 本田
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根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价;3-3 交货包装状态 ”的要求执行
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根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。
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根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。
根据供应商手 册第4-3(2) 章“作成测量 工具(C/F、检 —— 具、计量仪器 等)”的要求 执行
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根据供应商手 册第6-2章“号 口生产中的品 质管理”的要 求执行
6
一汽海马汽车 有限公司
Faw Haima Automobile Co., Ltd.
一汽 海马
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出货检查报告 书
客户承认图
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根据“供方品 质保证手册 12 、品质异常处 —— 理”的要求执 行 根据“ 供应商 品质保 根据“供应商 证手册 品质保证手册 第二章 第二章 量产后 量产后 质量控制 质量控 3.1.4 持续改 制 进”的要求执 3.1.4 行 持续改 进”的 要求执 行
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根据“供方品 质保证手册 11 —— 、批次管理” 的要求执行
√
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根据“供应 商支持手册 -品质保证 篇 第十三 —— 章 供应商 评价”的要 求执行
根据“长安铃 木计划及交货 流程说明手册 —— (V1.1)”的要 求执行
根据“长安铃 木供应商支持 手册-技术开发 篇”的要求执 行
根据“供应商 支持手册-品质 —— 保证篇(V3.0) ”的要求进行
根据“ 供应商 支持手 册-品质 保证篇 第一章 —— 基本要 求及用 语定义 ”的要 求执行