纺织行业生产、供应、销售的流程的认识

纺织行业生产、供应、销售的流程的认识xx年5月5日纺织行业生产、供应、销售的流程的认识通过到宜兴市和桥华盛纺织有限公司的实践学习，我了解到了纺织行业的生产过程，整个企业在运作过程中，生产、供应、销售的流程。

们也对纺织企业的生产运作有了更深的了解。

1、通过企业(或其它就业单位)社会调研，使学生见习认识工业企业组织，了解企业组织的本质、性质、内部的工作部门和工作岗位设置情况，如企业工作岗位的种类、人员构成、所要承担的工作任务和岗位职责、所应具备的知识技能素质、称职与适应性要求等，使学生明确所学专业的职业性，规划好自己的学习方向，为顺利就业、扩大就业打下基础。

2、通过企业生产调研，使学生见习了解目前纺织工业企业生产的概况，包括生产的组织管理、环境条件、原材料采购进货、工艺流程、主机设备、产品品种、销售用途、质量控制方法与指标、试验检验仪器与项目、新材料新技术与新产品开发、企业发展方向等，明确学习目标，以利于加强职业教育的针对性，贴近生产实际，学有所长。

3、通过纺织品市场流通信息调研，使学生见习了解目前市场上流通的纺织商品的品种、自然属性与使用价值概况，包括纺织品的外观形态、结构组成、品质性能、生产技术、质量维护、使用保养特点，以及消费者、销售者对纺织品品种、规格、产地、质量、价格等方面的不同要求等内容；特别是使学生了解有关新型纺织纤维及其产品开发需求的信息，学习印证《纺织商品学》《纺织材料学》等课程所学内容，为进一步学习毕业调研实习、做好毕业课题打下良好基础。

4、通过企业社会市场调研，更重要的是培养学生的自主收集资料分析信息的调研能力、自学检索能力、与社会与他人融洽相处的品性和能力、语言表达能力、不怕吃苦团结协作共克难关的工作毅力、细致周密的工作作风和习惯，以及严谨求实的工作态度和科学精神。

纺织工艺流程原原则——清花——梳棉——预并条——精梳——并第——粗纱——细纱——槽筒细纱机主要部件的名称、作用及其与生产的关系如下：1.牵伸部分：包括罗拉、皮辊、皮圈、大铁辊、加压机构、集合器等。

其作用是将喂入的粗纱，通过牵伸部分的作用，均匀地拉长拉细达到合乎要求的程度。

其作用部件如下：1）罗拉：是牵伸的主要机伯，表面要求光洁，偏心和弯曲，均严重影响成纱条干。

前罗拉速度直接影响细纱机产量。

2）皮辊：它与罗拉珙同夹住纤维。

要求表面光、滑、燥、爽、无损伤、无偏心。

同挡直径差异小，胶管与铁心应紧密配合，质量不好会直接影响成纱条干或产竽突发性疵点。

3）皮圈：在牵伸区中对纤维形成弹性握持，控制纤维运动，减少游离纤维，改善成纱条干，要求无面光滑、柔软，并具有较好的性能，内层应有较低的摩擦系数，减少运动阻力。

4）大铁辊：与后罗拉组成钳口，要求回转灵活，平直度、圆正度和圈心度要好，不可颠倒位置。

要定期检查并及时充磁。

否则会造成粗纬和大面积条干竹节疵点。

5）加压机构：是牵伸装置的重要组成部分，目的是控制纤维进行牵伸，若加压机构作用不良，会影响成纱条干。

加压形式：有杠杆加压、磁性加压、摇架加压和气动加压等。

6）集合器：使须条两侧的纤维加以汇聚拢合，阻止力纤维散失，减少飞花，断头，节约用棉，并使纱条光滑毛羽少。

集合器失效会影响条干增加纱疵。

集合器开口大小应根椐所纺支数决定，集合器口径过小，会影响成纱条干，集合器内挂花会影响成纱质量和断头增加。

2．加捻、卷绕等，其主要作用是加捻捻和卷绕成形。

把肱条加上一定的捻度，以一定的形状卷绕到纱管上，供后部加工使用，这一部分工作质量好坏，对后部工序的质量，效率影响很大，主要部件有钢领、钢丝圈、锭子等。

1)钢领：是纺纱的主要部件，钢丝圈运行的轨道。

钢领本身与钢丝圈配套好坏，将会影响断头和质量。

2)钢丝圈：主要起加捻卷绕作用。

钢丝圈形状，轻重和质量好坏，不公对成形质量有一定影响，而且对断头多少起决定作用。

3)锭子：是纺纱的主要，带着纱管一起转动，来完成加捻和卷绕的作用，它的质量和运行情况的好坏，都会直接影响成纱质量和细纱机断头。

3.细纱车间的主要任务是根据生产加工部门的需要和质量标准的规定，将粗纱通过细纱机牵伸机构拉长拉细，达到所要求的号数（支数）然后给予适当回捻,使用权它具有一定的强力,并卷绕成一定形状和容量,可供加工生产的合乎质量标准的管纱。

细纱挡车的任务，就是为完成上述任务，在轮班生产中及时处理断头和换粗纱，认真巡回防捉疵点和做好机台、牵伸部分的清洁工作，使机器连续不断地纺纱。

通过几天的实践实习是我收益很多，它让我在课上学习的理论知识在一定程度上与实践相联系，缩短了理论知识与实际操作的距离，同时提高了我对纺纱工艺的认识，让我感到自己知识的不足，为自己定立以后的学习目标。

通过对纺纱工艺的具体认识，我了解到了它的具体操作、挡车工的任务以及部分机器的结构等内容。

我真正认识到了理论与实践经验的差距，我感到了自己的不足之处就是缺乏大量的实践经验。

所以在车间实习过程中，要能忍耐车间的高温，放下自己学生的身份，象一个工人那样不怕脏、不怕累地亲手去做。

通过知识与实践经验的结合去提高，了解事物本质，进而提高自己的专业水平。

以后希望还能有这样的机会去参加实践，以提高自己的能力。

xx年5月5日纺织行业生产、供应、销售的流程的认识通过到宜兴市和桥华盛纺织有限公司的实践学习，我了解到了纺织行业的生产过程，整个企业在运作过程中，生产、供应、销售的流程。

们也对纺织企业的生产运作有了更深的了解。

1、通过企业(或其它就业单位)社会调研，使学生见习认识工业企业组织，了解企业组织的本质、性质、内部的工作部门和工作岗位设置情况，如企业工作岗位的种类、人员构成、所要承担的工作任务和岗位职责、所应具备的知识技能素质、称职与适应性要求等，使学生明确所学专业的职业性，规划好自己的学习方向，为顺利就业、扩大就业打下基础。

2、通过企业生产调研，使学生见习了解目前纺织工业企业生产的概况，包括生产的组织管理、环境条件、原材料采购进货、工艺流程、主机设备、产品品种、销售用途、质量控制方法与指标、试验检验仪器与项目、新材料新技术与新产品开发、企业发展方向等，明确学习目标，以利于加强职业教育的针对性，贴近生产实际，学有所长。

3、通过纺织品市场流通信息调研，使学生见习了解目前市场上流通的纺织商品的品种、自然属性与使用价值概况，包括纺织品的外观形态、结构组成、品质性能、生产技术、质量维护、使用保养特点，以及消费者、销售者对纺织品品种、规格、产地、质量、价格等方面的不同要求等内容；特别是使学生了解有关新型纺织纤维及其产品开发需求的信息，学习印证《纺织商品学》《纺织材料学》等课程所学内容，为进一步学习毕业调研实习、做好毕业课题打下良好基础。

4、通过企业社会市场调研，更重要的是培养学生的自主收集资料分析信息的调研能力、自学检索能力、与社会与他人融洽相处的品性和能力、语言表达能力、不怕吃苦团结协作共克难关的工作毅力、细致周密的工作作风和习惯，以及严谨求实的工作态度和科学精神。

纺织工艺流程原原则——清花——梳棉——预并条——精梳——并第——粗纱——细纱——槽筒细纱机主要部件的名称、作用及其与生产的关系如下：1.牵伸部分：包括罗拉、皮辊、皮圈、大铁辊、加压机构、集合器等。

其作用是将喂入的粗纱，通过牵伸部分的作用，均匀地拉长拉细达到合乎要求的程度。

其作用部件如下：1）罗拉：是牵伸的主要机伯，表面要求光洁，偏心和弯曲，均严重影响成纱条干。

前罗拉速度直接影响细纱机产量。

2）皮辊：它与罗拉珙同夹住纤维。

要求表面光、滑、燥、爽、无损伤、无偏心。

同挡直径差异小，胶管与铁心应紧密配合，质量不好会直接影响成纱条干或产竽突发性疵点。

3）皮圈：在牵伸区中对纤维形成弹性握持，控制纤维运动，减少游离纤维，改善成纱条干，要求无面光滑、柔软，并具有较好的性能，内层应有较低的摩擦系数，减少运动阻力。

4）大铁辊：与后罗拉组成钳口，要求回转灵活，平直度、圆正度和圈心度要好，不可颠倒位置。

要定期检查并及时充磁。

否则会造成粗纬和大面积条干竹节疵点。

5）加压机构：是牵伸装置的重要组成部分，目的是控制纤维进行牵伸，若加压机构作用不良，会影响成纱条干。

加压形式：有杠杆加压、磁性加压、摇架加压和气动加压等。

6）集合器：使须条两侧的纤维加以汇聚拢合，阻止力纤维散失，减少飞花，断头，节约用棉，并使纱条光滑毛羽少。

集合器失效会影响条干增加纱疵。

集合器开口大小应根椐所纺支数决定，集合器口径过小，会影响成纱条干，集合器内挂花会影响成纱质量和断头增加。

2．加捻、卷绕等，其主要作用是加捻捻和卷绕成形。

把肱条加上一定的捻度，以一定的形状卷绕到纱管上，供后部加工使用，这一部分工作质量好坏，对后部工序的质量，效率影响很大，主要部件有钢领、钢丝圈、锭子等。

1)钢领：是纺纱的主要部件，钢丝圈运行的轨道。

钢领本身与钢丝圈配套好坏，将会影响断头和质量。

2)钢丝圈：主要起加捻卷绕作用。

钢丝圈形状，轻重和质量好坏，不公对成形质量有一定影响，而且对断头多少起决定作用。

3)锭子：是纺纱的主要，带着纱管一起转动，来完成加捻和卷绕的作用，它的质量和运行情况的好坏，都会直接影响成纱质量和细纱机断头。

3.细纱车间的主要任务是根据生产加工部门的需要和质量标准的规定，将粗纱通过细纱机牵伸机构拉长拉细，达到所要求的号数（支数）然后给予适当回捻,使用权它具有一定的强力,并卷绕成一定形状和容量,可供加工生产的合乎质量标准的管纱。

细纱挡车的任务，就是为完成上述任务，在轮班生产中及时处理断头和换粗纱，认真巡回防捉疵点和做好机台、牵伸部分的清洁工作，使机器连续不断地纺纱。

通过几天的实践实习是我收益很多，它让我在课上学习的理论知识在一定程度上与实践相联系，缩短了理论知识与实际操作的距离，同时提高了我对纺纱工艺的认识，让我感到自己知识的不足，为自己定立以后的学习目标。

通过对纺纱工艺的具体认识，我了解到了它的具体操作、挡车工的任务以及部分机器的结构等内容。

我真正认识到了理论与实践经验的差距，我感到了自己的不足之处就是缺乏大量的实践经验。

所以在车间实习过程中，要能忍耐车间的高温，放下自己学生的身份，象一个工人那样不怕脏、不怕累地亲手去做。

通过知识与实践经验的结合去提高，了解事物本质，进而提高自己的专业水平。

以后希望还能有这样的机会去参加实践，以提高自己的能力。