室内排水工程施工工艺资料
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
室内给排水系统施工
室内给排水系统施工一、给水管施工1、预留预埋（1）熟悉图纸：根据施工图纸和交底纪要详细计算出每层所需套管大小和数量；套管大小比管径大两级。
卫生间套管高出地坪50mm、其它套管高出地坪20mm，穿墙套管与饰面平。
（2）套管加工：根据土建进度，按计算的套管大小和数量，加工好各层的套管。
（3）放线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置在模板上画线定位，立管的套管预留根据下层的套管位置需吊线坠进行。
（4）固定与填充：将套管放于既定位置定好，并用填充物塞满。
2、给水管道安装（1）材料要求：工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。
（2）连接方式：给水管采用PPR给水管热熔连接。
（3）工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗1）安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理、对有问题的地方及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2) 预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3) 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分两段进行敷设。
室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前，未夯实的土层中敷设；敷设管道的管底应平整，不得有坚硬的突出物体。
4) 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，校核预留洞口处，并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
室内给排水工程施工工艺
室内给排水工程施工工艺一、施工前准备1.1 设计要求：施工前应详细阅读设计图纸，了解给排水系统的布局、管材选用、管径大小、走向等要求，确保施工符合设计规范。
1.2 材料准备：根据设计要求，提前准备给排水管材、管件、阀门、水泵等设备，以及施工所需的其他材料，如水泥、沙子、砖块等。
1.3 施工工具：准备施工所需的工具，如挖掘机、推土机、水泥搅拌机、切割机、电钻、扳手、螺丝刀等。
1.4 现场准备：对施工区域进行清理，排除杂物，确保施工场地平整、干净。
二、给水管道施工2.1 管道铺设：按照设计图纸，将给水管道铺设于指定位置，注意保持管道的平直、牢固。
在管道交叉、转弯等部位应设置管枕。
2.2 管材连接：给水管道采用热熔连接、法兰连接或螺纹连接。
在连接过程中，应确保管材干净、无损坏，连接处牢固、密封。
2.3 阀门安装：给水管道上的阀门应安装牢固，阀门位置应便于操作和维护。
2.4 管道试压：给水管道安装完毕后，进行试压试验，检验管道系统的密封性和耐压性能。
试压时，应确保管道系统内无空气，试验压力不应低于工作压力，保持时间不少于1小时。
2.5 管道防腐：给水管道在埋地敷设时，应进行防腐处理，防止管道锈蚀。
三、排水管道施工3.1 管道铺设：按照设计图纸，将排水管道铺设于指定位置，注意保持管道的坡度要求，确保排水畅通。
3.2 管材连接：排水管道采用承插连接、对接连接或法兰连接。
在连接过程中，应确保管材干净、无损坏，连接处牢固、密封。
3.3 检查井施工：排水管道沿线应设置检查井，以便于日常维护和检修。
检查井应采用混凝土或砖砌结构，井内设有爬梯和排水通道。
3.4 管道试压：排水管道安装完毕后，进行试压试验，检验管道系统的密封性和耐压性能。
试压时，应确保管道系统内无空气，试验压力不应低于工作压力，保持时间不少于1小时。
3.5 管道清通：排水管道施工完毕后，应进行清通试验，确保管道畅通无阻。
四、施工质量控制4.1 材料验收：所有施工材料应符合国家相关标准，具有产品质量合格证，并进行现场验收。
排水管道工程施工工艺
排水管道工程施工工艺
1）施工工艺流程：剔槽及预制加工f主管立管安装一堵水试验一卫生器安装一通球、闭水试验。
2）剔槽：排水管道剔槽与给水相同，管道支架采用成品配件安装。
3）管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。
断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铁出15°角，然后进行粘接。
4）主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。
安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。
干管安装要认真核对支架位置，甩口要准确。
若有偏差应即时调整。
主干安装应分段进行堵水试验。
5）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。
卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。
室内装修给排水工程施工工艺流程
室内装修给排水工程施工工艺流程室内装修中的给排水工程是整个装修过程中非常重要的一环。
它涉及到房屋内部的供水和排水系统的建设，直接关系到后期居住的舒适度和使用便利性。
下面将详细介绍室内装修给排水工程施工的工艺流程。
一、设计阶段在装修开始之前，首先需要进行给排水系统的设计。
设计师会根据户主的需求和房屋结构特点，进行细致的设计。
设计方案包括水管走向、水龙头、下水管道的位置等。
设计阶段的完成是给排水工程施工的基础。
二、材料准备在施工前，需要准备好所需的给排水材料。
一般常见的材料有水管、水龙头、阀门、下水管道等。
这些材料要选用质量可靠、符合国家标准的产品，以确保施工过程中和后期使用的安全性和稳定性。
三、管道布置施工开始后，首先需要布置好水管和下水管道。
根据设计方案，确定好水管和下水管道的走向和位置。
在墙体中开槽，将水管和下水管道固定在墙体内，并进行连接。
连接处要保证密封性，以免出现漏水问题。
四、水管安装水管布置完成后，就可以进行水管的安装了。
根据设计方案，将水管连接到水源处和使用点。
安装水龙头时，要确保连接紧密，并检查是否有渗漏现象。
同时，还要注意水管的施工间距和坡度，确保水流畅通。
五、下水管道安装下水管道的安装是给排水工程中的关键环节。
根据设计方案，将下水管道连接到厨房、卫生间等需要排水的地方。
下水管道的安装要保证坡度适当，以便水能顺利流动。
同时，要注意下水管道的密封性，避免产生异味和漏水现象。
六、阀门安装阀门的安装是为了方便对水源进行控制和调节。
根据设计方案，在水管中适当位置安装阀门，以便在需要关闭或调节水源时使用。
阀门的选择要符合实际需要，确保质量可靠，使用灵活方便。
七、验收和测试给排水工程施工完成后，需要进行验收和测试工作。
检查水管和下水管道是否存在渗漏问题，查看阀门是否正常运行，确保整个给排水系统的稳定性和安全性。
如果发现问题，及时进行修复和调整。
总结：室内装修给排水工程施工工艺流程包括设计阶段、材料准备、管道布置、水管安装、下水管道安装、阀门安装以及验收和测试。
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。
均为低压生活用水管道。
排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。
为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。
室内给排水工程（一）施工工艺流程1、室内给水管道工程：配合土建预留、预埋管位确定干管安装支管安装阀件安装管道试压防腐、涂漆系统冲洗、清毒2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程；预留管口位置复核附件及配件安装3、室内排水管道工程：（1）±以下管道：管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工闭水试验回填管沟（2）±以上管道：配合土建预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）系统通水试验。
4、卫生器具安装工程：预埋支架（木砖）器具定位安装支架安装器具安装上下水道及五金配件盛水试验配件调整、调试5、室内给水附属设备安装工程：（1）水箱安装：基础验收成品水箱或水箱制作水箱就位、找平渗透或盛水、水压试验防锈刷漆安装管道及附件系统试验。
（2）水泵安装：基础验收设备验收水泵解体清洗水泵及电机就位找正联轴器调整灌浆固定精校配管安装单机试运转系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。
在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。
2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、卫生器具1.首先根据安装图纸，在厕所、洗脸盆的安装位置上做好记号，用钻机钻孔。
2.在标记的位置上打孔，放入膨胀螺栓，拧紧膨胀螺栓。
3.将洗脸盆和大便器放在相应的位置上，用螺栓固定。
4.安装洗脸盆的水龙头和排水管道，将排水管的一端插入洗脸盆底部，另一端接入排水管道。
5.安装大便器时，首先检查产品是否配套损坏，然后按照相同的方法将大便器固定在坐便器上。
6.安装水箱时，首先检查水箱是否完好，然后将水箱安装在背水箱上，将背水箱安装在墙上。
7.安装连接给排水管,将水箱与排水管连接，并确保连接稳固。
8.安装灯具、插座、镜子等配件，确保安装牢固、美观。
二、给水系统安装1.安装准备：熟悉图纸和有关技术资料，核对管道、支架、管件、阀门、水泵等设备和器材的规格、型号及质量是否符合设计要求，并进行检验和调试。
2.安装顺序：应按先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管的原则进行安装。
3.管道支架安装：根据管道设计压力和输送介质，结合现场实际情况，按照设计图纸要求，安装管道支架。
4.阀门安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对阀门的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
5.水泵安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对水泵的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
6.管道安装：根据设计图纸和有关技术资料,对管道进行加工、组对、焊接。
7.管道检验：对管道安装完成后的管道进行质量检查，确保质量符合设计要求。
8.管道清洗：对管道进行清洗，去除管道内的杂物和污垢。
9.管道试压：对管道进行压力试验，以检验管道的强度和密封性能。
10.管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道内的水质符合设计要求。
11.管道防腐和保温：对管道进行防腐和保温处理，确保管道在使用过程中的安全性和可靠性。
12.调试和试运转：对给排水系统进行调试和试运转，确保系统正常运行。
三、压力排水系统施工1.施工准备：确认压力排水系统的设计图纸和技术要求，了解工程规模和注意事项。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、前期准备工作1. 确定施工范围：根据设计图纸确定施工范围，确认室内给排水管道铺设、连接位置及数量。
2. 准备施工材料：按设计要求准备合格的给排水管道、管件、阀门、密封材料等施工材料。
3. 准备施工设备：准备好施工所需的各类机械设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等。
二、施工工艺1. 排水管道安装（1）挖掘基坑：根据设计要求，进行基坑开挖，保证基坑尺寸和平整度满足要求。
（2）放置排水管道：按照设计图纸的要求进行排水管道的放置，保证管道的平整、水平和垂直度。
（3）连接管道：对排水管道进行焊接、连接，确保管道连接紧密、无渗漏。
（4）安装阀门：根据设计要求，安装排水管道的阀门，确保管道的使用和维护便捷。
（5）保温绝缘：对排水管道进行保温绝缘处理，防止管道在冬季产生结冰。
2. 给水管道安装（1）挖掘基坑：根据设计要求，进行给水管道的基坑开挖工作。
（2）放置给水管道：按照设计要求，安装给水管道，保证管道的平整和垂直度。
（3）连接管道：对给水管道进行焊接、连接，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）安装阀门：根据设计要求，安装给水管道的阀门，保证管道的使用和维护便捷。
3. 检测验收（1）排水管道压力测试：使用专业设备对排水管道进行压力测试，确保管道连接牢固、无渗漏。
（2）给水管道压力测试：使用专业设备对给水管道进行压力测试，确保管道连接牢固、无渗漏。
（3）管道清洗消毒：对给水管道进行清洗消毒，确保管道内部干净无杂质。
三、安全措施1. 确保施工现场的安全：做好施工现场的标识和警示，避免发生安全事故。
2. 施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工设备的安全操作：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常使用和安全运行。
四、施工质量检查1. 对安装好的管道进行全面检查，确保管道的连接紧密、无渗漏。
2. 对管道的垂直度和平整度进行检查，确保管道的外观平整美观。
室内给排水工程的施工方法及质量要求
室内给排水工程的施工方法及质量要求室内给排水工程是指在建筑物内部进行的供水和排水系统的安装与施工。
它直接关系着住宅、商业建筑以及其他公共设施的正常运行和居民生活品质的提升。
本文将探讨室内给排水工程的施工方法及质量要求，以确保工程的稳定和安全性。
一、材料选用室内给排水工程所使用的材料是关键，必须选用符合国家标准并具有良好质量的材料。
在选择管道材料时，应首先考虑其耐腐蚀性能和耐久性。
常见的给水管道材料包括铜管、PVC管、PE管等，排水管道材料包括PVC管、PP-R管等。
此外，阀门、接头和密封件等配件也应选用高品质材料，以确保系统的完整性和密封性。
二、施工工艺1. 给水工艺（1）明管敷设：明管敷设是最常见的给水工艺。
在敷设明管时，要保证管道沿直线敷设，减少弯头数量，以防止水流受阻。
管道连接处应牢固可靠，使用焊接、承插和螺纹连接等方法，并采取防漏措施。
（2）隐藏管道布置：隐藏管道布置在墙体内部或地板下，视觉上不可见。
在施工过程中，应特别注意管道的坡度，确保水流顺畅。
管道与墙体或地板接触处应密封，以避免漏水和渗漏。
2. 排水工艺（1）干式排水：干式排水是指排水管道内无任何积水。
在施工过程中，应遵循合理的坡度设计，确保水流顺畅，并使用适当的管道尺寸和材料。
排水管道的连接处应紧密连接，确保无渗漏。
（2）湿式排水：湿式排水是指排水管道内有少量积水。
在施工过程中，应将积水处置设备设置在易清洁和维修的位置，并定期清理和消毒。
三、质量要求1. 管道连接处应牢固可靠，无渗漏，并使用可靠的防漏措施。
2. 排水管道应具备良好的排水性能，并确保排水噪音在合理范围内。
在设计过程中，应合理选择管道尺寸、坡度和排气设备等。
3. 给水系统应有稳定的水压，保证正常供水，并防止逆流现象的发生。
4. 施工人员应具备相关的施工技能和操作经验，并按照相关规范和施工图纸进行施工。
5. 完成施工后，应进行系统的检测与验收，确保系统正常运行，并对系统进行定期维护和清洁。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案（一）给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装，采用专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
排水施工工艺
排水施工工艺标题：排水施工工艺详解一、引言排水工程是建筑工程的重要组成部分，其主要任务是将建筑物内的污水和雨水排出室外。
因此，排水施工工艺的合理与否直接影响到整个建筑的使用效果和寿命。
本文将详细介绍排水施工工艺的相关知识。
二、排水系统设计在进行排水施工前，首先要进行排水系统的设计。
这包括确定排水管道的走向、大小、材质等参数，并根据实际情况选择合适的排水方式（如重力流排水、压力流排水等）。
三、排水施工准备在开始施工前，需要对施工现场进行清理，确保地面平整无杂物。
然后按照设计图纸进行定位放线，标出管道的走向和埋设深度。
四、排水管道安装1. 管道连接：排水管道通常采用承插式连接或热熔连接。
连接时要保证接口处的清洁和平整，避免出现漏水现象。
2. 管道敷设：按照设计要求，将管道埋入地下。
在敷设过程中要注意保持管道的坡度，以保证水流能够顺利排出。
3. 管道固定：为了防止管道在使用过程中发生移动，需要在适当的位置设置固定支架。
五、排水检查井和雨水口的施工排水检查井和雨水口是排水系统的重要组成部分，它们的作用是收集和排放地表水。
在施工过程中，需要注意的是，检查井和雨水口的位置应选在地势较低的地方，以便于积水的排出。
六、排水系统的试运行和验收排水系统施工完成后，需要进行试运行和验收。
试运行主要是检查排水系统的功能是否正常，是否存在漏水、堵塞等问题。
验收则需要对照设计图纸，确认施工质量是否达到标准。
七、结论总的来说，排水施工工艺是一项复杂的系统工程，涉及到许多细节问题。
只有严格按照规范进行操作，才能确保排水系统的正常运行，为人们的生活提供便利。
老旧小区改造室内给排水工程施工工艺及要点
老旧小区改造室内给排水工程施工工艺及要点关闭阀门，将室外到楼内之间的部分管道进行开挖，将原有铸铁管道拆除并重新敷设铸铁管道。
总体工艺流程：拆除室外上下水管道→更换室外上下水管道→拆除室内上下水管道及相关设施→安装室内上下水管道及设施→做卫生间地面防水、闭水→管道试验→管道冲洗→破损地面恢复。
1、室内给水管拆除安装:衬塑镀锌管切割→打洞→清理→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装（阀门）→管道试压→管道水冲洗；施工时，按照每单元，纵向共管道用户进行处理。
2、室内排水拆除安装：铸铁管切割→打洞→清理→防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收；3、雨水管：施工准备→原有雨水管拆除→临时雨水管安装→临时雨水管拆除→新做雨水管安装→满水实验4、空调冷凝水管：施工准备→（原有冷凝水管拆除）→预制加工→支架安装→立管安装施工要点：a施工过程中，会造成用户卫生间、厨房地面破损，会给用户的生活带来诸多不便，故在具体施工前要与住户进行沟通，并签订相关的协议。
b为方面居民日常生活，施工时在楼栋单元附近放置可移动厕所。
c根据住户各自房间装修样式的不同，有可能涉及水泥地面，地砖等，施工时尽量将破坏程度降到最低，施工完毕，待清除完毕做卫生间和厨房的地面防水，等防水完成后做闭水24小时不渗漏为合格，合格后做地面，待地面完成后将坐便、脸盆及其它装修等恢复安装到位。
5、给水系统：工艺流程：安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。
１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
２）镀锌层破损及时处理并加强保护，钢管应有保护措施。
防止表面被硬物碰伤。
３）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
４）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
５）蹲便冲洗管１m处须设置单管卡固定牢固。
6）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
室内给排水改造施工工艺
室内给排水改造施工工艺
室内给排水改造施工工艺主要包括以下步骤：
1. 定位：根据设计图纸确定给排水管道的位置和标高，并按照施工规范进行测量和定位。
2. 开槽：根据管道的走向和深度，进行开槽。
开槽时要特别注意不要破坏房屋结构，同时要保持槽壁平整。
3. 安装管道：按照设计图纸和施工规范，安装给排水管道。
安装时要注意管道的走向、坡度和连接方式，确保管道畅通无阻。
4. 封槽：在安装完管道后，要进行封槽。
封槽时要将管道固定牢固，同时要保证封槽后的墙面和地面不漏水、不渗水。
5. 验收：在施工完成后，要进行验收。
验收时要对管道进行通水测试和气压测试，确保管道无渗漏、无堵塞。
同时要对施工过程进行评估，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意以下几点：
1. 遵守设计图纸和施工规范，不要随意更改管道的走向和位置。
2. 注意施工安全，避免在施工过程中发生意外事故。
3. 注意施工质量，保证管道安装牢固、平整、无渗漏、无堵塞。
4. 在施工过程中要及时清理施工现场，保持施工现场的整洁和卫生。
总之，室内给排水改造施工工艺需要严格遵守设计图纸和施工规范，注意施工安全和质量，同时要保证施工后的使用效果和美观度。
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法一、施工准备1、材料要求：室内排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管及专用管件，排水横管采用硬聚氯乙烯管。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
二、操作工艺方法1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2、施工方法（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s～1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺一、施工前准备1、设计图纸审查施工前，施工人员应仔细审查给排水系统的设计图纸，确保图纸的准确性和完整性。
重点关注管道的走向、管径、标高、预留孔洞位置等信息，如有疑问应及时与设计单位沟通。
2、材料准备根据设计要求，采购符合国家标准的给排水管材、管件、阀门等材料。
材料应具备质量合格证明文件，并在进场前进行验收，确保其质量符合要求。
常见的给水管材有 PPR 管、PE 管、铜管等，排水管材有UPVC 管、铸铁管等。
3、施工工具准备准备好施工所需的工具，如电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等，并确保工具性能良好，能够正常使用。
4、施工人员培训对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺和操作规程，了解施工中的安全注意事项。
二、施工流程1、预留孔洞和预埋套管在主体结构施工时，根据设计图纸预留给排水管道的孔洞和预埋套管。
孔洞的位置和尺寸应准确无误，预埋套管应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
2、管道支架制作与安装根据管道的管径和重量，制作合适的管道支架。
支架应采用型钢制作，并进行防腐处理。
支架的安装位置应符合设计要求，间距均匀，固定牢固。
3、给水管道安装（1）PPR 管安装PPR 管采用热熔连接。
连接前，应将管材和管件的连接部位擦拭干净，无油污和灰尘。
使用热熔机将管材和管件加热至规定的温度，然后迅速将管材插入管件中，保持一定时间，直至连接牢固。
（2）PE 管安装PE 管采用热熔对接或电熔连接。
热熔对接时，应调整好管材和管件的同轴度，加热板的温度和加热时间应符合要求。
电熔连接时，应将电熔管件套在管材上，连接电源，按照规定的时间进行加热。
（3）铜管安装铜管采用焊接或卡套连接。
焊接时，应采用氩弧焊，焊缝应均匀、饱满。
卡套连接时，应将卡套套在管材上，拧紧螺母，确保连接牢固。
4、排水管道安装（1）UPVC 管安装UPVC 管采用承插粘接。
连接前，应将管材和管件的承插口擦拭干净，涂抹胶粘剂，然后将管材插入管件中，旋转一定角度，使胶粘剂均匀分布。
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(2)卫生器具安装要平、稳、牢、准、不漏，使用性能良好。卫 生器具进行满水和通水试验，不渗漏为合格。满水排泄试验：卫生洁 具放满水，达到溢水之后，检查溢水口是否通畅。
(3)排水栓和地漏应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于 50mm。 21.3.9 通球试验：
21 室内排水工程施工工艺 21.1 适用范围：
适用于变电所的建筑物室内排水工程。 21.2 工艺流程： 工艺流程见图 21-1
施工架制作
加工
干管安装 立管安装 支管安装 灌水实验 卫生洁具安装
通球试验
质量验评
图 21-1 工艺流程图
12.3 工艺流程说明及主要质量控制要点： 21.3.1 施工准备 (1)技术准备: 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理 导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术 交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的 人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 (2)材料准备 1) 阀门的规格应符合设计要求。阀体应铸造规矩，表面光滑，无裂
一伸缩节，层高大于 4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节 允许伸缩量计算确定。 21.3.6 排水支管安装： (1)横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游。将支管运至场地，清除 各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力 推入预留管口。根据管长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预 留管口和堵洞。 (2)器具连接管装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口 坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录， 并预制加工、编号。安装粘接时必须将预留管口清理干净，再进行粘 接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
卫生洁具满水排泄试验后进行通球试验，用轻质易碎塑料球，
外径为管道内径的 2/3～3/4 干管通球时，放球地点在顶层立管检查 口，室外排水井已做好，接球地点在室外。通球时，撤除立管内防 堵子，在排水立管首层扫除口处设铁线网接球。从屋面透气帽处放 入，通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。 21.3.10 质量验评：
卫生间支管灌水试验，将气囊安设在检查口上方（无检查口的将 气囊接了根 5m 长的气管，将气囊从上层检查口慢慢往下放，放至三 通下方即可）。
21.3.8 卫生洁具安装： (1)卫生器具的安装应布置好冷热水和排水管的接口位置，卫生
洁具进场要验收，检查外表光滑、造型周正、边缘平滑、无棱角毛刺、 无裂纹、色调一致、零配件外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松 紧适度、无砂眼裂纹，见图 21－3。
纹，开关灵活，关闭严密，填料密闭完好、无渗漏，手轮完好无 损坏。阀门安装前，应作强度和严密性试验。 2) 硬质聚氯乙烯排水管材、管件、支架、粘接剂有产品合格证及说 明书，管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及 说明书。管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色 泽一致。直管度不大于 1%。管件造型规矩、光滑无毛刺承口应有 锥度，并与插口配套。 21.3.2 排水管道预留、预埋： 室内排水管道与土建同步进行预留孔洞及预埋件的施工。 根据图纸要求，在土建绑扎钢筋时，将预埋模盒及套管用钢丝捆
绑在钢筋上，经检查后，交土建进行模板施工，管模内采用纸团堵塞， 安装模板及浇筑砼时，有专人看护，防止移位。 21.3.3 排水管道支架制作、安装： (1)排水管道的支架形式分为吊架、托架、和卡架三种。吊架和托架 为水平管道上安装，而立管装设卡架。管道安装时应根据设计要求定 出采用支架形式，支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管两 点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点之间拉直线， 按照支架之间的间距，在墙上柱子上画出每个支架的位置。 (2)砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上 预留洞内，填塞用 M5 水泥砂浆，要填塞饱满。砼板面及砼墙、柱采 用膨胀螺栓紧固支架。 (3)支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入 150～200mm。 支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分 100mm，可以不刷防锈漆。 U 型卡的选用参照国家标准图集 03S402。角铁的选用根据不同用途的 管道按设计要求或采用标准图集 03S402 中规定的型钢规格。 21.3.4 排水干管安装：
按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预 制加工的管道，按编号运至安装部位进行安装，坡度均匀，各预留口 位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭， 5 分钟内水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设排水管道，根据图纸要求的坐标、标高、坡度，开挖沟 槽并埋管，回填时应先用细砂回填至管上皮 100mm，夯实时勿碰损
管道。 21.3.5、排水立管安装： 管道安装见图 21-2
图 21-2 管道安装
(1)立管按设计要求安装伸缩节，无设计要求应按规范要求将伸缩节 置于三通下方（如三通在楼板止面则置于三通上方），立管穿楼板处 固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出 U 型 胶圈，清理杂物，复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好 插入长度标记，然后用力插至标记为止（一般预留胀缩量为 20 至 30mm）。合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找 正找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后即可堵洞， 并将上层预留伸缩节封严。 (2)立管伸缩节在楼层层高不大于 4m 时，排水立管和通气立管每层设
(3)明设排水横支管管径大于等于 110mm，接入管井处应采取防止火 灾穿透的措施。直线管大于 2m 时应设伸缩节，但最大净距不得大于 4m。 21.3.7 排水管灌水试验；
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道 在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度 为准，灌水 15 分钟后，再次灌水持续观察 5 分钟，液面不下降不 渗 漏为合格。