保证设备长周期运行方案
安全长周期运行
安全长周期运行采取的措施
化工生产最重要的就是装置要连续运行，电气设备的正常运转是化工装置连续运行的前提，因此，在化工生产中应当采取必要的措施以保证电气设备的正常运转。
1、及时掌握重要设备的运行状态，尤其是单机设备，做到时时掌
握运行状况，发现隐患及时处理。
2、加强设备的维护管理，定期对设备进行维护，做好维修台账。
对设备什么时候维护、做了那些维护都要做好记录。
3、加强巡检，提高巡检质量，巡检过程不能走形式，巡检过程中
发现隐患，要给予奖励。
4、检修维护设备完成之后，要保证所有的零部件都要回装到位，
提高检修质量。
5、加强员工的学习培训工作，提高员工发现问题、解决问题的能
力。
6、管理人员要多去现场，关注设备的运行状况，发现存在的隐患，
及时解决。
7、要提高员工的工作积极性，对于在工作过程中发现设备存在隐
患，并及时上报解决，避免损失的，要给予重奖。
如何保证长周期稳定运行
保证我公司设备长周期稳定运行的心得广西中粮生物质能源有限公司自投产至2008年10月生产已达满负荷或超负荷运行，但长周期、稳定运行问题并未解决。
制约装置长周期、稳定运行主要有以下五个方面：一、精馏工段换热器堵塞速度快，造成精馏一精塔压力高，操作不稳定。
精馏换热器堵塞是由于木薯物料内混杂的未除净的编织丝经系统循环沉积在管板的端口处，造成丝束夹带堵塞。
（采取措施）二、酸度高三、SS高四、发酵指标偏高五、设备管理基础薄弱装置长周期运行是企业实现效益最大化的关键。
广西中粮着眼装置安、稳、优运行，夯实管理基础工作，细化设备管理、预检、检修、备件五环节，攻关、提高设备保障能力，为公司经济技术指标稳步提升创造条件。
5Ｓ-现场管理的定位仪现场管理是企业基础管理的重要组成部分，也是设备管理的外在表现，从生产难度和管理难度最大的粉碎工段、分离干燥工段入手，通过加强治理、整顿、清扫、洁净、安全、素养６个方面，全面推进设备管理规范化，使设备现场环境达到最佳状态。
通过严格的治理整顿，克服员工形成的低标准、老毛病和习惯性违章行为，以工作有标准、行为有规范、照章办事、一次做好为准则，全力打造整洁清爽、规范有序的装置现场。
清扫、洁净，强调全员参与、自己动手、不搞大投入的节约型管理思路，从消除跑、冒、滴、漏做起，下工夫清理设备死角，创造干净、整洁、舒适的工作场所和生产环境。
安全、素养管理，就是引导员工从小事做起，从细微处入手，创造美好环境，养成事事追求高标准的好习惯。
通过环境影响员工，增强员工的责任感，提高思想道德品质，塑造良好的企业形象。
预检-高效运行的助推器设备维护保养是设备管理的基础工作，也是装置满负荷运行的保证。
坚持预防为主、预检维修、计划保养的方针，每周组织机、电、仪等专业管理人员，全面检查关键设备、大机组、特殊设备运行、清洁与润滑等，了解设备技术、运行状况，对存在故障隐患的设备重点跟踪，变修设备为养设备。
在设备管理中引入健康式管理理念，通过运用状态监测为设备把脉，全面推广设备故障技术分析制度，加强设备运行分析、可靠性分析和缺陷分析，及时预防故障、发现隐患、预知维修、规避风险，使设备管理从被动转向主动，从事后维修、计划检修向事前维修、预知维修、状态维修转变。
设备长周期可靠稳定经济运行的措施
设备长周期可靠稳定经济运行的措施背景设备的长周期可靠稳定经济运行对于企业的正常生产和运营至关重要。
为了确保设备的高效运行，并降低维护和修理的成本，以下是一些可靠的措施。
定期保养和维护定期保养和维护是确保设备可靠运行的关键。
通过制定详细的保养计划，并确保执行，可以及时发现和解决潜在问题。
保养和维护包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等工作。
定期维护还可以预防设备故障和延长设备寿命。
健全的备件管理建立健全的备件管理制度可以确保设备长周期可靠运行。
维护备件清单，并及时补充和更换关键备件。
备件管理还包括合理储存备件以及定期检查备件的完好性和可用性。
培训和技能提升为设备操作人员提供全面的培训和技能提升，可以提高设备的可靠性和稳定性。
培训内容包括设备操作规范、故障排除和维护知识等。
通过培训，设备操作人员可以更好地理解设备原理和运行要求，减少人为操作失误，确保设备的安全运行和可靠性。
数据分析和监控通过数据分析和监控系统，可以及时监测设备运行状态，并预测潜在问题。
监控系统可以实时记录设备的运行数据，通过分析数据，判断设备的健康状态和潜在故障风险。
及时的数据分析和预警可以及早采取措施，防止设备故障和停机造成的损失。
技术创新和设备升级密切关注技术创新和行业动态，及时进行设备升级和改进，可以提升设备的性能和稳定性。
引入新的技术和设备，可以提高生产效率、降低能耗和维护成本。
结论通过定期保养和维护、健全的备件管理、培训和技能提升、数据分析和监控，以及技术创新和设备升级等措施，可以确保设备长周期可靠稳定的经济运行。
企业应当重视设备管理，并制定相应的计划和措施，以提高设备的可靠性和降低运营成本。
保证电气设备长期稳定运行的措施
保证电气设备长期稳定运行的措施为了保证电气设备的长期稳定运行，可以采取以下措施：1.设备的选购：选择质量可靠、品牌有口碑的电气设备供应商，确保所购买设备符合国家和行业标准，并获得相关的产品质量证书。
2.设备的安装：根据设备的安装要求，选择合适的位置和环境进行安装。
设备的安装要由专业的技术人员进行，确保安装质量。
3.设备的维护：定期进行设备的维护保养工作，包括清洁设备表面、排查设备运行中可能存在的问题等。
维护工作应由经过专业培训和资质认证的技术人员进行。
4.定期检测：定期进行设备的检测工作，以发现设备存在的潜在问题，并及时采取相应的修复措施。
检测工作可以采用电气测量仪器进行，以确保设备正常运行。
5.老化设备替换：根据设备使用寿命、性能退化程度等因素，及时替换老化设备，以保持设备性能的稳定和可靠。
6.设备的保护：对设备进行过流、过压、过温等方面的保护，采用相应的保护装置，以避免设备长时间处于过载或过热状态，从而保护设备的寿命。
7.周期性的培训：对负责设备运维的人员进行定期的专业培训，使其了解最新的设备技术和维护方法，提高其技术水平和操作能力。
8.定期备份和保护数据：电气设备中可能存在重要的数据和配置文件，定期进行数据备份，并保护好备份文件，以防止数据丢失造成的设备故障和损失。
9.遵守操作规程：制定并执行相关的操作规程，包括设备的开启、关闭、设备维护前的准备工作等，确保设备的正确操作和使用，避免人为失误导致的设备故障。
10.定期评估：定期评估设备的性能和运行状态，发现存在的问题并及时处理，以确保设备能够持续稳定运行。
综上所述，通过选择质量可靠的设备供应商、正确安装设备、定期维护和检测、定期替换老化设备、使用保护装置、定期培训人员、备份和保护数据、遵守操作规程以及定期评估设备性能等措施，可以有效地保证电气设备的长期稳定运行。
设备长周期运行管理规定
设备长周期稳定运行管理规定气化分厂为确保夏季安全生产及全年生产指标的胜利完成，保障系统平稳、高负荷运行，减少因运转机组跳车和计划外检修对系统的影响，特制定“设备长周期稳定运行”考核办法，具体要求如下：一、设备长周期运行考核办法设备运转周期考核分为设备累计连续运转台时达标奖励和故障停机考核，两部分的结果作为总的运转周期考核。
设备运转长周期考核主要是针对对系统稳定生产影响较大的主要设备，包括所有配备6KV电机的运转设备量大于1；流量大于40立方的离心泵（风机）；流0立方的柱塞泵以及系统中关键设备。
1、考核时间：长周期考核以设备从大中修后投运或故障检修后投运累计运行时间算。
有计划的系统停车、安全备车及正常的计划小修不影响（不间断）台时统计，但时间不计入累计台时。
2、考核办法：台时以各岗位的生产运行记录为准，结合生产调度室的生产运行记录为参考。
设备所在单位应建立被考核设备的运行台帐，统计设备的运行情况。
机电处负责统计考核结果，纳入月考核。
3、有关奖惩规定：⑴兖矿鲁南化肥厂所有主要设备，除总厂机电处批准安排的计划检修（含大、中、小修）外，其他所有因设备故障停机的，均按设备故障停机进行考核。
⑵分厂设备运行台时记录作为设备台时考核的依据，要认真详细填写，对填写不认真或伪造的记录，视情节轻重，每次给予100～500元处罚。
⑶各分厂依据本规定制定切实可行的经济责任制，与管理人员及设备维修人员进行挂钩，以利于调动各级人员的积极性。
⑷设备检修后，达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次检修的按故障停机进行考核。
⑸由于计划不周或检修质量差造成重复检修的，按故障停机进行考核。
⑹设备出现影响本身性能、设备安全及人身安全的缺陷故障的，必须停机进行检修，拒不检修而造成事故的对有关责任人加倍处罚。
⑺由于设备故障造成单系统停车的，根据直接及间接损失大小，按损失分级比例考核，给予责任单位500～2000元处罚。
构成事故的依据事故管理规定处罚。
火电厂电气专业机组长周期安全运行措施
电气专业#1、2机长周期安全运行措施1.加强设备巡检，在日常巡检和表计抄录过程中，及时发现设备异常，并对缺陷情况进行分析、判断。
2.主要岗位人员要及时了解电网方式的变化情况，严肃调度纪律，服从调度指挥，做好雷雨季节时线路跳闸及开关拒动的事故预想。
3.加强对主变、升压站设备和变压器冷却装置的检查，特别是对负载较大、温度较高的变压器的检查。
注意检查关闭室外控制箱等柜门，以防雨天造成回路短路、设备误跳。
4.加强对外围开关室等设备定期巡回检查，发现设备缺陷及时登录，联系检修处理。
5.加强对220KV设备及电缆隧道的温度监视工作，定期检查测温，作好记录；380V开关、刀闸温度检查。
6.严格按规程规定控制电机启、停次数及间隔时间，防止烧电机事故发生。
7.加强定期工作执行过程中的监督力度，例如氢系统排污、辅机测绝缘等。
8.夏季发热点普查工作。
对于易发热及重点电源部位，进行发热点检查，及时发现设备隐患，防范未然。
例如主变控制箱内、发电机碳刷滑环等。
9.汛期对配电室、配电箱进行防雨防漏水检查，关闭门窗、柜门，及时处理漏水点。
10.对于高压变频器室，加强巡检及滤网清理；严格控制室内温度，防止高温过热，确保室内空调可靠运行。
11.网控直流系统在阴雨天气易出现接地，一旦出现接地，要立即进行查找，设法消除，防止出现两点接地引起保护误动或拒动。
12.氢气湿度超标易造成发电机定子线圈端部短路事故；易造成发电机转子护环产生应力腐蚀，引起转子线圈接地或短路；降低了发电机的运行效率。
引起氢冷汽轮发电机内氢气湿度过高的因素有以下几方面：充、补氢时氢气中带入水分；氢冷器、定冷水系统漏水进入发电机；发电机内密封瓦处窜油带入水分；氢气干燥器投入不正常。
首先,维持发电机定冷水压力低于氢压，可排除定子冷却水系统漏水进入发电机导致氢气湿度大；然后确保补氢前氢气必须经干燥合格；确保氢气干燥器正常运行；如果发电机密封油中水份超标，又由于密封瓦处有窜入发电机,同时将水带入发电机,但这不是发电机内水分的主要来源,最主要的原因是由于密封油中含水量高,空侧湿度高的密封油窜向氢侧,油中水被飞溅雾化或汽化,在发电机风扇压头作用下水分通过密封瓦进入发电机内。
6[1].8炼化公司长周期运行实施方案
![6[1].8炼化公司长周期运行实施方案](https://img.taocdn.com/s3/m/9327d5c1aa00b52acfc7caea.png)
炼化公司生产装置长周期运行实施方案（初稿）为了切实提升我公司生产管理水平，提高生产装置运行质量，根据集团公司的安排，要求我公司生产装置由原来的“一年一修”逐步延长至“三年两修、两年一修”，这也是集团公司、炼化公司强化基础管理，降本增效的重大举措之一。
为此公司要求各厂进一步统一思想，提高认识，在精细管理上下功夫，认真研究生产装置长周期运行、努力实现“三年两修、两年一修”的措施，为装置安、稳、长、满、优生产和提高经济效益提供可靠的技术基础。
现制定以下方案。
一、指导思想认真贯彻落实集团公司一届一次职代会精神，以科学发展观为统领，紧紧围绕集团公司“十二五”发展规划，深入开展“基础管理年”活动，按照“发展要有新思路、工作要有新举措、效益要有新增长”的要求，强化管理创新，推动技术进步，精心组织炼化生产，把提高装置的长周期运行作为抓手，全面提升炼化公司生产装置运行水平，实现安全、平稳、优质、高效、长周期的运行目标，为延长石油的发展做出贡献。
二、总体要求一是各厂要认真制定实现装置长周期运行的方案及规划，延长装置运行周期，要把实现装置长周期运行作为本厂的自觉追求，组织相关部门认真进行讨论。
要对照上述目标，认真总结经验，找出当前制约装置长周期运行的问题和差距，通过对每套装置进行认真分析研究，制定出该装置长周期运行的目标和规划。
二是要在精细管理上下功夫，紧紧抓住制约装置长周期运行的主要矛盾，解决突出问题，在精细管理上狠下功夫，大力加强生产装置的设备管理和生产工艺管理，尤其是大型机组的管理，要尽快适应新形势、新情况，制定出新的管理措施，积极应用新技术新工艺攻克装置长周期运行难点，确定科学的管理模式，使设备保持良好的运行状态。
三是认真抓好装置的检修工作，努力提高装置检修质量。
停工检修是消除设备隐患，恢复设备性能、保证设备安全、平稳、长周期运行的一个重要手段，只有搞好装置检修，才能为装置长周期运行打下良好基础。
因此各厂一定要按照实现装置长周期运行的要求，合理安排装置检修时间和检修项目，适当加大检修深度，创新检维修思路，努力提高检修质量，做到“应修必修、修必修好、修一次保两年“的目标。
加强设备综合管理确保设备长周期安全高效运行
设备 的润 滑及 冷却水 畅通 等 。结合 车间推行 的量化考核 制 度 ，将点 、巡 检工作做得 不规范 的地方和量化 考核制度结 合起来 ，促进设备点 、巡检制度的有效落实 。 （）着重于监督和带动全部操作 人员参 与设备管理 １
基础管理和现场管理双管齐下 ” 的设备管理方针 ，为顺利完
成全年冶化生产经营任务提供有利保 障。
一
②熟 练掌握 点检 “ 定 ”的含义 ，并清 楚各 自所 在 岗 五
位的 “ 五定 ”具体 内容 。
、
建立健全设备 管理 网络
③ 了解点检 的１个环节 、６ ２ 个要求 。
④ 了解点检 的种类 。 ⑤ 了解各类点检员要求携带的规定工具。 ⑥ 了解掌握机 、电、液 、润 、水一般知识。 ⑦熟练掌握各 自所在岗位的设备结构 知识。 ⑧熟悉各 自所在岗位的点检线路 图。 对设备 现场管理 工作进 行统一 规范 。要求 操作人 员对 现场设 备做 到 “ 五懂 、三会 、三 好” ，即懂结 构 、懂 性能 、 懂原理 、懂工艺 、懂用途 ；会操作 、会维 护保养 、会排 除
１加 强岗位操 作人员点检培训 ．
（） 培训 目的 １
般故 障 ；用好 、管好 、修好 。对设 备现 场维 护要求作 到
实行 全员管理 ，推动Ｔ Ｍ （ 员维修） 点检 工作 的持续 Ｐ 全
“ 三勤一定 ” ，即勤检查 、勤擦 扫 、勤保养 和定 时准确记 录，
品配件 质量 造成 的浪费。四是积极探索绿色维修技术 ，包括 节 省能源和材料 、减少环境污染和提升效率与安全性的维修 技术 ，采用先进 的检测技术 和维修 工装 器具 ，从 而达到节能 节材 和经济 高效 的 目的。
目的 。
余 热锅炉 已 日 益成 为现代 冶金 的重点 关键 设备 ，它 的
设备全生命周期管理方案
设备全生命周期管理方案设备的全生命周期管理贯穿设备使用寿命的全过程，是指从设备的论证、采购直到设备淘汰或报废的整个过程中对设备实施的必要的、全面合理的管理和监控，大体经历设备的前期管理、设备使用中的管理以及设备的后期管理三个阶段。
01设备的前期管理设备前期管理指设备的规划、购置、安装试用以及验收等的管理，其主要流程为:“进行总体规划和可行性研究、设备选型决策、采购审批程序设计、合同管理、安装调试验收管理、试运行后的设备初期管理(设备分类编码、建立设备卡和设备台账、设备图纸技术文件管理)。
其中，设备的总体规划和可行性研究、选型决策和安装试车验收管理决定了设备的质量和水平，而设备初期管理则为后续的设备管理过程奠定了良好的基础。
02设备使用中的管理设备使用中的管理是指设备经过试运行，达到验收标准正式投入使用后，对设备进行的管理。
设备的使用管理占设备全生命周期的大部分时间，是设备全生命管理过程中的重要环节，主要涉及设备的维护和维修管理。
正确的使用和维修设备可使设备保持良好的状态防止和减少突发性故障和非正常停机，使设备发挥最大效能。
设备使用管理主要包括:对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验的设备点检管理;对设备进行维护保养并修复因各类原因造成的设备损坏和精度劣化的设备维修管理;对设备采用先进的科学技术改变其结构，提高其性能和效率，使之达到现代新型设备的水平或者对设备进行新旧更新的设备改造更新管理。
03设备的后期管理设备的后期管理主要包括设备停用时进行的封存管理或者设备行将退役时对设备进行的报废及处置管理。
在正常情况下，设备都应保持历久正常运转，但特殊情况下可能会出现设备的历久闲置现象(这类情况在企业中较为常见，一些企业会由于生产形势的变化造成肯定数量的设备历久闲置)，因而出现了设备封存管理。
为了有效保护国度财产和减轻企业压力，设备封存需采取正式且集中的封存保管步伐，使设备遭受自然损耗的程度降至最低限度。
电厂机组长周期运行措施
电厂机组长周期运行措施神华亿利能源有限责任公司电厂单位领导定期运行控制措施批准：朱宏审核人：杨明喜编制：设备技术部2022年1月1日通过2021年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。
在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施：一、目的：为确保神华伊利发电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，防止非计划停运。
确保机组连续运行120天以上，达到180天的最终目标（累计计算不维护调解机组）。
二、时间：2021年1月1日―2021年12月31日三、组织措施：组长：刘利平副组长：朱红、李宝明成员：杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银四、工作重点：严格执行各项措施。
各部门巡检、点检人员应增加现场设备点检次数，严格执行所有旋转机械设备的定期轮换制度，加强对旋转设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查，温度异常时应立即处理，重点检查关键设备。
5、控制措施：（一）锅炉专业措施1.煤质粒度调整：加强煤质和来煤粒度管理，操作人员应锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃煤发热量3800大卡以上时尽量采用最大15mm粒径的筛板上煤，当发热量小于3800大卡时，采用最大粒径10mm上煤，并且10mm 粒径比列小于5%。
同时低床压、低负荷运行时采用最大粒径10mm的筛板上煤。
二.二次风阀比例调整：在140MW机组负荷范围内，当上二次风开度增大时，锅炉主再热蒸汽温度可提高2-5℃，二次风开度按上下风阀开度1:2设置；调整左右油枪助燃空气分支阀开度。
炉内床温偏差减小3℃，但尾部烟道两侧氧含量偏差增大。
为控制氧含量偏差，暂规定左右油枪助燃空气分支阀主要通过调节氧含量来调节；调整前后壁二次风分流阀开度后，炉内燃烧参数无明显变化。
3、低氧量燃烧：锅炉在高低负荷时氧量在1-3%之间燃烧良好，飞灰含碳未有明显增加，运行中进一步降低氧量，控制锅炉总风量，降低各风机电流。
实现裂解炉长周期高效运行的措施
实现裂解炉长周期高效运行的措施
1. 加强设备维护：定期检查和维护裂解炉的设备，包括阀门、管道、泵等。
及时更换磨损严重的元件，确保设备的正常运行。
2. 优化操作管理：合理安排操作人员的轮班，保证设备连续运行，避免由于操作不当导致设备故障。
加强现场管理，定期检查设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
3. 优化原料质量：选择高质量的原料，避免原料中含有过多的杂质和不良成分。
保证原料的稳定性和纯度，减少对设备的损坏。
4. 控制裂解温度：控制裂解炉的温度，在合适的范围内运行，避免温度过高导致设备损坏，也避免温度过低导致反应效率低下。
5. 合理排放废气：减少废气排放量，避免对环境产生污染，同时也减少对设备的腐蚀和损坏。
6. 强化设备安全：加强设备的安全保护措施，包括安装防爆装置、气体泄漏报警系统等，确保设备运行过程中的安全。
8. 管理优化：建立健全的管理体系，制定有效的操作规程和应急预案，提高设备运行的可靠性和稳定性。
通过以上措施的实施，可以保证裂解炉的长周期高效运行，提高生产效益，降低设备维护成本，保证产品质量稳定。
提升设备管理水平 确保装置长周期运行
状 态 下 运行 。
提 供可 靠 保 障
１强化大机组管理 ，提高运行可靠度 ．
（）积极推广应用机组状 态监测及诊断技术 ，完善各 ３
类检测仪 器和探 伤手段 ，认 真做好关 键部件 的静态检 查 ，
对 催 化 装 置 ４ 一 修 的 要 求 ，哈尔 滨 石 化 公 司 对 大 机 组 的管 年 理 主要 体 现在 以下 五个 方 面 。
管理和维护工作提 出了更严格 的要求 。设备 状况 、维修质 量 、操作水平等 ，直接影响着装置 的安全稳定长周期运行 。 因此 ，提高对设 备管理工作重要性的认识 ，进一 步加强设 备管理工作 ，才能确保实现催化装置４ 年一修的 目标 。
炼制俄 罗斯原油 。俄 罗斯原油 的硫 含量远 高于大庆 油 ，并 且有逐 年增加的趋势 。由于加工 高含硫原油 存在腐 蚀的 问 题 ，公 司机动处编制并下 发 了 幼口 工高含硫 油装置设 备及 管道测厚管理制度》 龟 、 陈油生产装置腐蚀 检查工作管理规 定》、 《 置停 工检修期 间腐蚀检查 管理办法》、 《 装 腐蚀监 测管理 办法》、 《 停用装 置设 备防腐蚀 管理办法》、 陈油 企业 工业 水管理制度》 六项管理制 度 。哈尔滨石化 公司通 过实施这 六项管理制度 ，规范 了装 置防腐管 理 ；增 设在线 腐蚀监测 系统 ，积 累了装 置受腐蚀 程度 的相 关数据 ；对常 压储罐底 板的腐蚀情 况进 行在线检 验 ，摸 清了储罐底 板 的 腐蚀状况 ；参 照 口 高含硫原油 部分装置 在用设 备及管 工 道选材指 导意见》 对设备 管道 的材 质进 行 了升级 。规 范化 的制度管 理和有效 的腐蚀 监检测手 段的运用 ，以及腐 蚀监 测技术攻关 的有效开展 ，强化 了设 备腐 蚀监 控 ，因此催 化
保证设备长周期运行方案
如何保证设备长周期稳定运行广西中粮生物质能源一、设备运行阶段及现状广西中粮公司自2022年12月投产至2022年8月为3时代〔工艺、设备、人员〕，在此时期设备好比人的青少年时期。
人、机未融合，即操作人员未充分了解设备的构造、性能，操作不稳定，设备局部设备故障率高，如粉碎工段刮板输送机，L3204-L3208,每5-7天就断链一次，分别枯燥的滚筒枯燥系统抄板每10天就脱落一次，精憎换热器每隔7-10天需解体清洗、疏通一次，致使设备经济效果低［经济效果=PQCDSM/5M),设备修理方式为事后修理，未实现有效预防；经过几个月的培训、沉积、治理、调整、改造，至2022 年9月开头，工艺、设备运行平稳，主装置生产周期达1个月以上，设备故障率大大降低，人员操作平稳，人、机根本生疏，此阶段转化为平稳运行期，此时期好比人的中年期。
二、确定目标及实行措施中年人的特点为成熟、稳重、有韧性、价值的最大化，那么设备的中年期同样具有以上特点，长周期、稳定、设备效能最高，修理费用最低。
针对设备中年期的特点我单位制定如下目标：1、设备完好率为96%以上。
2、静密封点泄露率为0.05%以下，动密封点泄露率为2%以下。
3、设备修理费用每月降低1个百分点。
4、力争两年实现一次大修。
为实现以上目标我单位实行以下措施：1)夯实设备根底治理工作，此工作依据1531体系为指导，以事业部的设备治理条例为依托，全力推动设备根底治理工作，重点抓好以下几个环节：a）正确使用明确操作人员是设备的仆人，严格遵守设备操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。
b）细心维护严格依据岗位责任制的要求进展巡回检查，检查实行五级巡检制，做到操作人员巡检、修理人员点检，工程师专检，设备主任面检。
明确操作、修理和治理人员的职责和要求，实行“包机制”，做到台台设备有人管，条条管线有人问。
操作人员要严密协作修理人员，认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，搞好润滑“五定、三级过滤”，勤检查，勤联系，准时觉察不正常问题，不放过一个漏点，把隐患消灭在萌芽状态。
设备长周期安全稳定经济运行的措施
设备长周期安全稳定经济运行的措施措施保障设备长周期安全稳定经济运行针对公司设备的实际情况，我们机动处于2014年1月19日和21日分别与动力车间、合成氨厂、尿素车间和电仪车间进行了座谈，充分讨论如何保证设备的长周期运行、安全稳定经济运行。
以下是我们采取的措施：一、设备运行阶段及现状我们公司建厂于1967年，72年合成氨系统投产，至今设备已经运行了40多年。
如何保障设备长周期稳定运行，降低设备故障率，保证工艺人员操作稳定，使设备效能最大化，维修费用最低化，是我们当前急需解决的问题。
二、对现场管理的各方面采取措施1、人员管理和培训1）当前公司内部缺乏水平较高的焊工，我们尽快加强对焊工的培训。
在2014年1月份，我们已在XXX报名准备取证。
另外，我们还从社会上招聘高水平焊工进行补充。
2）我们加强研究，研究规范、规程、制度，提高员工技术水平，增强工作责任心。
A、利用空闲时间，组织检修工集中研究法规、检修规程，经验值与规程的区分等，或机动处进行讲解。
B、每次单体设备大中修前，拿出检修方案，检修前进行研究，技术交底，强调重点注意事项，哪里容易出毛病，主要查什么等。
检修中，针对出现的情况，存在的问题，特殊情况及时沟通共同解决，从而保证大中修质量，防止出现返工活。
C、建立健全检修、巡检等考核制度，提升员工工作责任心，保证检修工作的高质量、高标准。
考核分配体系上打破同工同酬，工作质量的不同薪酬不同。
3）人员工作安排在安排工作时，我们首先考虑带摊人员的技术水平，安排能够独挡一面、干的活能够让人放心的人带摊，辅助其他人员。
班长、技术员、检修主管等主要技术人员针对不同的检修任务，对检修过程的关键点进行跟踪监督复查，不放过任何可能存在的隐患。
2、设备、备品备件管理1）设备管理在巡检过程中，我们发现问题即时解决，解决不了的通知工艺及检修主管，根据生产情况合理安排检修并做好巡检记录。
各单位制定详细的巡检项、检修项，做成格式化的内容。
提升设备点检工作 确保动设备长周期运行水平
并 把 点 检 数 据 整 理 进 行 频 谱 分 析 的 点 管 理 认识 ．切 实 联 系实 际做 好 动设 备 的
管理 工作。 １ 催 化裂 化装 置 的点检模 式 ＃
状 态检 修 是在设 备状 态来自价 （ 态 状细 致 地 调 查 检 测 分 析 ，精 密点 检有 是 ：运行 部 设 备主任 主 管 ，设备 管 理 科 监测 寿 命预 测 和可 靠性 评价 ） 的基 础
精 密点检 ，三者 对 同一台设 备进 行 维 护、 实 现 了对 设 备 的精 细 化 日常管 理 和 状 态 状 态 周报 》 在运 行 部 局域 网进 行通 报 运
诊 断、修 理 三 位一 体 的现 代 点检 管 维修 管 理 。 理 模 式 。 日常点检 主要 是 在 日常工作 中
通 过 巡 查 ，采 集 设 备 运 行 状 态 的 数 据 ， ２ 建 立 点 检 平 台 明 确 点 检 责 任 区 的 动 设 备 加 强 监 控 的 同 时 ， 提 前 订 购
为了全面推 进 点检 管理 平台 ，１ 催 该 设 备易 损件 和 部 分 事故 件 ，逐 步安 排 ＃ 与传 统 的基 层管 理 经验 相 结合 ，并 统 一 障给 装置 的长 周期 带来一定 的影响 。
二 、设 备 点 检 管 理 实 施 措 施
任 务 。同 时还 发挥 点检 的 实 效 将 日常
设备点 检管 理 是 一 种行 之有效 的设 点检 和 精 密点检 结 合 起 来 ，对反 馈 数 据
装 置 的整 体 运 行水 平 ．针 对 动 设备 的 运 备管 理 模 式 ，在 实践 中也 取 得 了较 好 的 进 行细 致地 分析 ，从而作 出正确 地 判 断 行 ．引进 了设 备 点检 和 状 态 维 修 的 方 法 成 效 ，以下对 中石化金 陵分 公司 １ 催化 并 以 此 指 导 状 态 维 修 的 下 一 步工 作 。 ＃ 和技 术 ，促 进了动设 备的安稳 长运行 。
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如何保证设备长周期稳定运行
——广西中粮生物质能源有限公司
1、设备运行阶段及现状
广西中粮公司自2007年12月投产至2008年8月为3新时代（工艺新、设备新、人员新），在此时期设备好比人的青少年时期。
人、机未融合，即操作人员未充分了解设备的结构、性能，操作不稳定，设备局部设备故障率高，如粉碎工段刮板输送机，L3204-L3208，每5-7天就断链一次，分离干燥的滚筒干燥系统抄板每10天就脱落一次，精馏换热器每隔7-10天需解体清洗、疏通一次，致使设备经济效果低（经济效果
=PQCDSM/5M），设备维修方式为事后维修，未实现有效预防；经过几个月的培训、沉积、管理、调整、改造，至2008年9月开始，工艺、设备运行平稳，主装置生产周期达1个月以上，设备故障率大大降低，人员操作平稳，人、机基本熟悉，此阶段转化为平稳运行期，此时期好比人的中年期。
2、确定目标及采取措施
中年人的特点为成熟、稳重、有韧性、价值的最大化，那么设备的中年期同样具有以上特点，长周期、稳定、设备效能最高，维修费用最低。
针对设备中年期的特点我单位制定如下目标：
1、设备完好率为96%以上。
2、静密封点泄露率为0.05%以下，动密封点泄露率为2%以下。
3、设备维修费用每月降低1个百分点。
4、力争两年实现一次大修。
为实现以上目标我单位采取以下措施：
1） 夯实设备基础管理工作，此工作按照1531体系为指导，以事业部的设备管理条例为依托，全力推进设备基础管理工作，
重点抓好以下几个环节：
a) 正确使用
明确操作人员是设备的主人，严格遵守设备操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。
b) 精心维护
严格按照岗位责任制的要求进行巡回检查，检查实行五级巡检制，做到操作人员巡检、维修人员点检，工程师专检，设备主任面检。
明确操作、维修和管理人员的职责和要求，实行“包机制”，做到台台设备有人管，条条管线有人问。
操作人员要紧密配合维修人员，认真执行“清洁、润滑、调整、紧
固、防腐”十字作业法，搞好润滑“五定、三级过滤”，勤检查，勤联系，及时发现不正常问题，不放过一个漏点，把隐患消灭在萌芽状态。
备用设备严格按照《备机管理规定执行》，随时处于可启用状态，真正起到“备用”作用。
对汽轮机、锅炉、空压机、精馏塔、大循环泵等关键设备实
行“机、电、仪、操、管”五位一体的“特级维护”。
c) 全员维护 科学检修
设备维护不是操作工、工程师、管理者一个人的事情，而是涉及到设备的规划、设计、制造、使用、维护、采购的所有部门，所有有关人员包括企业的总经理到生产一线工人，都要参加到促进生产维修的设备管理活动中，充分调动和发挥企业中各类人员的积极作用，实现全民维护。
实行计划检修与状态检修相结合的检修方法，根据酒精装置的生产运行实际情况，确定停机时间，制定各项检修计划；单机设备根据现场的测温仪、测震仪、现场的听、摸、看等积累数据，对设备实行可靠性检修。
2） 积极开展“百日无泄露”活动，建立无泄露承包责任制
我公司自8月21日开展百日无泄露活动，截至10月末总计治理了214个泄漏点，效果显著。
将静、动密封点按区域划分，分片包干，落实到班组，责任到人，做到层层负责，定期检查评比。
a. 根据我公司装置的特点划分区域。
b. 生产操作工人对所承包的密封点执行“走、看、听、摸、嗅、
记、改”七字管理法。
c. 车间每月一次检查评比，按照泄露率要求指标加分扣分。
3） 建立完整的ERP设备管理系统
通过建立该系统，可实现有限资源利用的最大化，实现全公司设备备件资源共享，维修费用在线控制，避免浪费。
4）大力开展修旧利废活动
通过开展修旧利废活动，把废旧物资二次利用，可降低维修成本。
3、 保证设备长周期、稳定运行突出抓好的几方面
1.长周期运行，要把设备安全放在首位。
生产要达到安全，稳定、长周期运行，安全是首位。
没有安全就没有一切。
因而要时时讲安全，事事讲安全。
要经常做到事故预想，采取周密的防范措施，及时排除不安全因素，把事故消灭在萌芽状态。
坚决
不能用“拼设备“的方法，去延长运行周期。
这样做将会适得其反，后患无穷。
2.长周期运行，要动员全员参与，实现全员设备管理。
长周期运行也要实行“全员管理”。
众所周知，长周期运行的基础是设备，最根本的是要把设备维修好、管理好。
但是长周期运行还牵涉许多方面。
譬如，生产物料的供应，工艺操作的稳定、产品后路的畅通，装置系统的协调，备品配件的储存等等。
特别是不但要调动维修人员的积极性，而且要充分调动操作人员及全场职工的积极性。
动员全体员工共同参与至设备管理、维护中来。
3.长周期运行，要抓好源头，实现设备全过程管理。
长周期运行也要强调“全过程管理”，特别是要抓好源头——设备的前期管理，从设备选型、购置、安装、调试都要做到精益求精，这对设备后半生运行是致关重要的。
4.长周期运行，要狠抓防腐蚀、磨蚀问题。
我公司设备及管线的酸腐蚀及沙磨蚀是十分严重的，尤其液化工段的液化泵、酒母泵、精馏及分离干燥的废糟液泵尤为突出，我们在选用耐磨材质的备件同时，应从根源上加以控制，尽可能的除掉木薯携带系统中的细沙，可大大延长设备及备件的使用寿命。
5.长周期运行，安全阀的定期检验措施要落实到位。
6.长周期运行，采用必要的状态监测手段，为实现预防维修，提供充要数据支持。
7.长周期运行，做好各种设备的备件的档案及储备工作。
备件档案包含设备图纸、说明书、易损件清单或测绘图纸，此项工作是一项长期而繁琐工作，需要3年时间才能完成。
备件储备应确立最低储备定额，按照定额进行实时补充，保证必要的备件供应。