机械手液压控制系统设计
基于PLC机械手控制系统设计
2024-04-29
• 项目背景与意义 • 整体方案设计 • 硬件选型 • 程序设计 • PLC仿真 • 项目总结与展望
目录
Part
01
项目背景与意义
机械手控制系统优势
效率高、准确高
高生产自动化程度，有利于 提高材料的传送、工件的装 卸、刀具的更换以及机器的 装配等的自动化程度，提高 生产效率，降低生产成本
改善劳动条件
避免人身事故，代替人安全 地在高温、高压、低温、低 压、有灰尘、噪声、臭味、 有放射性或有其它毒性污染 以及工作空间狭窄等场合中 完成工作。
自动化程度高，成本低
采用PLC控制系统，实现远 程监控和自动调节，提高运 维效率，降低了人工成本。
Part
02
整体方案设计
系统硬件设计
plc选型 机械手的位置反馈是开关量控制，所需的I/0点数量并不多，所以使用一般 的小型plc的选择就可以了。由于所需要的 I/0 点数分别为 20 点和12 点， 因此本设计选用西门子S7-226来实现控制
2）通过下面一排拉杆模拟PLC输入信号，通过观察Q点输出亮灯情况检查程序。
组态制作
新建一个工程，触摸屏的类型选择TPC7062TD
2）制作主页面。
组态制作
在设备窗口中添加-通用串口父设备和西门子_S7200PPI
2）双击西门子_S7200PPI，增加设备通道，并且连接对应的数据库，是PLC与触摸屏互相通信。
Part
03
硬件选型
plc硬件接线图简图
选型与配置方案
PLC控制器
使用一般的小型plc的选择就可以 了。由于所需要的 I/0 点数分别 为 20 点和12 点，因此本设计选 用西门子S7-226来实现控制。
液压机械手PLC控制系统的设计
液压机械手PLC控制系统的设计概述本文档旨在介绍液压机械手PLC（可编程逻辑控制）控制系统的设计。
液压机械手是一种常见的工业设备，通过液压系统实现运动控制，而PLC作为控制系统的核心，负责控制信号的处理和输出。
设计要求液压机械手PLC控制系统的设计要满足以下要求：1. 稳定性：系统必须具有高稳定性，以确保机械手的运动精准度和安全性。
2. 功能性：系统需要具备多种功能，如位置控制、速度调节等，以满足不同场景的需求。
3. 可扩展性：系统应具备良好的可扩展性，以便于将来的升级和功能增加。
4. 易维护性：设计应考虑到系统的维护和故障排除，以便于后续维护工作的进行。
硬件设计液压机械手PLC控制系统的硬件设计包括以下方面：1. 选型：选择适合的PLC设备，根据需求选用不同型号和规格的PLC，确保其性能和稳定性。
2. 传感器：选择合适的传感器，如位移传感器、压力传感器等，用于采集机械手运动状态和环境信息。
3. 执行器：选择合适的液压阀、液压泵等执行器，保证系统能够精确控制机械手的各项动作。
4. 电气线路：设计合理的电气线路，确保信号传输的可靠性和稳定性。
软件设计液压机械手PLC控制系统的软件设计包括以下方面：1. PLC程序设计：使用PLC编程软件，根据机械手的运动逻辑和控制要求，编写PLC程序，实现各项功能。
2. 信号处理：对传感器采集的信号进行处理和分析，以获取机械手的状态信息。
3. 控制算法：设计合理的控制算法，根据机械手的控制需求，实现位置控制、速度调节等功能。
4. 用户界面：设计友好的用户界面，方便操作人员对机械手进行参数设置和监控。
系统测试与调试设计完成后，需要进行系统测试与调试，以验证系统的功能和性能：1. 单元测试：对各个模块进行单元测试，确保其功能正常。
2. 组装测试：将各个模块组装成完整的系统，对整个系统进行综合测试。
3. 调试优化：根据测试结果进行系统调试和优化，确保系统的稳定性和性能满足设计要求。
液压机械手液压系统设计
液压机械手液压系统设计
1.动力源选择：液压机械手主要使用液压泵作为动力源。
选择合适的液压泵需要考虑机械手的工作负荷、速度和精度要求。
通常选用可调节排量液压泵以满足工作要求。
2.液压油箱设计：液压油箱作为液压系统的储油和冷却装置，需要具备足够的容量以确保回油顺利、油液冷却和过滤。
油箱还需要考虑油温控制和油液监测装置的设计。
3.液压阀的选型：液压阀是控制液压流动和压力的重要装置，常见的液压阀有单向阀、溢流阀、换向阀等。
液压机械手液压系统设计需要根据运动控制要求选择合适的液压阀。
使用可调节溢流阀可以实现对液压机械手的速度和力矩的精确控制。
4.液压缸设计：液压缸是液压机械手的执行元件，通过液压力来驱动机械手的运动。
液压缸的设计需要考虑缸径、活塞杆直径、行程和最大推力等因素。
合理设计液压缸可以提高机械手的运动速度和精度。
5.液压管路设计：液压管路是液压系统的动力传递和控制通道。
设计合理的液压管路可以减小压力损失和泄漏，并保证液压系统的可靠运行。
液压管路的设计需要考虑液压流量、工作压力和管道材料选择等因素。
6.液压系统控制：液压机械手的运动和工作需要通过液压系统来进行控制。
可以采用手动控制、自动控制或者PLC控制来实现对液压机械手的控制。
控制方式的选择需要根据机械手的工作环境和要求来确定。
以上仅为液压机械手液压系统设计的一些主要考虑因素，具体的设计还需要根据机械手的具体要求和工作条件进行详细的分析和计算。
液压机
械手液压系统设计的目标是实现机械手的高效、精确和可靠的运动和工作，提高生产效率和产品质量。
热处理机械手---液压系统设计
热处理上下料机械手的液压系统设计摘要作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
液压机械手主要用于将沉重的零件或者是重复简单的劳动的设备，适用于热处理炉的上下料和一般工件工序的自动化生产。
本文根据热处理上下料机械手的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。
热处理上下料机械手的设计是轨道小车移动，液压支撑架的上下移动，结构简单，方便快捷，并应用自动电气控制，达到机电液一体化的生产，自动化程度高。
关键词液压系统；过载保护；机电液一体化Heat Treatment Unloading ManipulatorHydraulic SystemAbstractAs one of the modern machinery equipment transmission and control important technical means, hydraulic technology in the field of national economy has been widely used. Compared with other transmission control technology, hydraulic technology has high energy density, flexible and convenient configuration, large speed range, rapid and smooth work ability, easy to be controlled and overload protection, easily realized automation and electromechanical integration ,system integration design ,easy maintenance in manufacturing operation and other significant advantages in technology , which make it become the basic technology of modern mechanical engineering and the basic technology of modern control engineering.The hydraulic press and pressure machine is the main equipment for molding plastic injection and repressing material formation, such as stamping, bending, flanging, metal sheet drawing, etc. Also it can be engaged in the adjustment, the mounting indentation, the grinding wheel formation, the swaging metal parts formation, the plastic products and the powder products suppressed formation. This article according to the usage, characteristics and requirements of the purposes of the YB32-150 type hydraulic pressure press machine uses the basic principle of hydraulic transmission, draws up a reasonable hydraulic system and undergoes the necessary calculation to determine the parameters of hydraulic system which determine to choose hydraulic components and system structure of the specification. The hydraulic system of YB32-150 hydraulic pressure press Machine is rectangulararrangement .its' external appearance is new and original beautiful, the driving force system adopts hydraulic pressure system that makes the structure simple and compact, the action quick and reliable. This machine is equipped with the foot switch which can realize the semiautomatic craft movement circulation.Keywords hydraulic system;overload protection;electromechanical integration目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (6)1.1 液压传动的发展概况 (6)1.2 液压传动在机械行业中的应用 (6)1.3 液压机械手的发展及工艺特点 (7)1.4 液压系统的基本组成 (8)1.5 本章小结 (8)第2章液压系统的计算和元件选型 (9)2.1 确定液确定液压缸主要参数 (9)2.1.1 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 (9)2.1.2 液压缸实际所需流量计算 (10)2.2 液压元件的选择 (10)2.2.1 确定液压泵规格和驱动电机功率 (10)2.2.2 阀类元件及辅助元件的选择 (12)2.2.3 管道尺寸的确定 (12)2.3 液压系统的验算 (16)2.3.1 系统温升的验算 (17)2.4 本章小结 (17)第3章机械手的液压系统原理设计 (19)3.1 热处理上下料机械手的基本结构 (19)3.2 确定液压系统原理 (19)3.2.1 液压油的选择 (19)3.2.2 确定供油方式 (19)3.2.3 同步回路的设计 (20)3.2.4 保压回路的设计 (20)3.3 液压系统图的总体设计 (21)3.3.1 升降缸运动工作循环 (21)3.3.2 伸缩缸运动工作循环 (22)3.3.3 夹紧缸工作循环 (22)3.4 本章小结 (23)第4章液压站结构设计 (24)4.1液压站的结构型式 (24)4.2 液压泵的安装方式 (24)4.3 液压油箱的设计 (24)4.3.1液压油箱有效容积的确定 (24)4.3.2 液压油箱的外形尺寸设计 (25)4.3.3 液压油箱的结构设计 (25)4.4 液压站的结构设计 (27)4.4.1 电动机与液压泵的联接方式 (27)4.4.2 液压泵结构设计的注意事项 (28)4.4.3 电动机的选择 (28)4.5 本章小结 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)附录 (33)第1章绪论1.1液压传动的发展概况液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。
液压机械手毕业设计
液压机械手毕业设计液压机械手毕业设计在现代工业制造中，机械手是不可或缺的一部分。
机械手的出现使得生产线的自动化程度大大提高，极大地减少了人力成本，提高了生产效率。
而液压机械手则是机械手中的一种重要类型，它利用液压系统来实现运动控制，具有较高的精度和可靠性。
本文将探讨液压机械手的设计和应用。
一、液压机械手的工作原理液压机械手的工作原理主要是利用液压系统来控制机械手的运动。
液压系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成，通过液压泵将液压油送入液压缸，使得液压缸产生推力，从而驱动机械手的运动。
液压阀则用于控制液压油的流向和压力，实现机械手的精确控制。
二、液压机械手的设计要点1. 结构设计液压机械手的结构设计要考虑到机械手的工作环境和工作负荷。
机械手的结构应该具有足够的刚度和强度，能够承受工作负荷和外界干扰。
同时，结构设计还应考虑到机械手的灵活性和可调性，以适应不同的工作需求。
2. 控制系统设计液压机械手的控制系统设计是实现机械手运动控制的关键。
控制系统应包括传感器、执行器、控制器等组成，能够实时感知机械手的位置和状态，并根据需求进行相应的控制。
控制系统的设计要考虑到机械手的运动范围、速度和精度等要求，以实现准确的运动控制。
3. 安全设计液压机械手在工作时可能存在一定的安全风险，因此安全设计是不可忽视的一部分。
安全设计应包括机械手的防护装置、紧急停止装置等，以确保操作人员的安全。
此外，还应考虑到机械手的自故障检测和自动报警功能，及时发现并解决潜在问题。
三、液压机械手的应用领域液压机械手在工业制造中有广泛的应用。
它可以用于装配生产线上的零部件组装，提高装配效率和一致性。
同时，液压机械手还可以用于物料搬运、堆垛和包装等工作，减少人工操作，提高生产效率。
此外，液压机械手还可以应用于危险环境下的作业，如核电站、化工厂等，减少人员的风险。
四、液压机械手的发展趋势随着科技的不断进步，液压机械手也在不断发展。
未来，液压机械手将更加智能化和自动化，具备更高的灵活性和自适应性。
液压传动机械手的设计
液压传动机械手的设计机械设计制造及其自动化指导老师：摘要本次设计的液压传动机械手根据规定的动作顺序，综合运用所学的基本理论、基本知识和相关的机械设计专业知识，完成对机械手的设计，并绘制必要装配图、液压系统图、PLC控制系统原理图。
机械手的机械结构采用油缸、螺杆、导向筒等机械器件组成；在液压传动机构中，机械手的手臂伸缩采用伸缩油缸，手腕回转采用回转油缸，立柱的转动采用齿条油缸，机械手的升降采用升降油缸，立柱的横移采用横向移动油缸；在PLC控制回路中，采用的PLC类型为FX2N，当按下连续启动后，PLC按指定的程序，通过控制电磁阀的开关来控制机械手进行相应的动作循环，当按下连续停止按钮后，机械手在完成一个动作循环后停止运动。
本设计拟开发的上料机械手可在空间抓放物体，动作灵活多样，可代替人工在高温和危险的作业区进行作业，可抓取重量较大的工件。
关键词机械手、液压、控制回路、PLCThe design of the hydraulic manipulator Machine Design & Manufacture and Automation Instructor :Abstract The design of hydraulic drive manipulator movements under the provisions of the order ，use the basic theory, basic knowledge and related mechanical design expertise comprehensively to complete the design，and drawing the necessary assembly, hydraulic system map, PLC control system diagram . Manipulator mechanical structure using tanks, screw ,guide tubes and other mechanical device component ；In the hydraulic drive bodies ，manipulator arm stretching using telescopic tank ，rotating column of tanks used rack ，manipulator movements using tank movements ，the column takes the horizontal movement of tanks ；The PLC control circuit use the type of FX2N PLC .When pressed for commencement ，PLC in accordance with the prescribed procedures ，through the control of the solenoid valve to control the switch manipulator corresponding moves cycle ，after press the row stop button , the manipulator complete a cycle of action to stop after the hole campaign.The design of the proposed development of the information on the manipulator can grasp up in space objects ，flexible and varied movements ，can replace the artificial heat and dangerous operation conducted operations，and can grasp the larger workpieces .Keywords Manipulator 、Hydraulic、Control Loop 、PLC目录1 前言1.1 工业机器人简介----------------------------------------------------------（1）1.2 世界机器人的发展--------------------------------------------------------（1）1.3 我国工业机器人的发展----------------------------------------------------（2）1.4 我要设计的机械手--------------------------------------------------------（2）1.4.1 臂力的确定---------------------------------------------------------------------------------------（2）1.4.2工作范围的确定----------------------------------------------------------------------------------（2）1.4.3 确定运动速度--------------------------------------------------------（3）1.4.4 手臂的配置形式------------------------------------------------------（3）1.4.5 位置检测装置的选择--------------------------------------------------（4）1.4.6 驱动与控制方式的选择------------------------------------------------（4）2 手部结构------------------------------------------------------------------------------------------（5）2.1概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------（5）2.2 设计时应考虑的几个问题----------------------------------------------------------------------------（5）2.3 驱动力的计算-----------------------------------------------------------------------------------------（5）2.4 两支点回转式钳爪的定位误差的分析------------------------------------------------------------（8）3 腕部的结构---------------------------------------------------------------------------------------（9）3.1 概述------------------------------------------------------------------------------------------------------（9）3.2 腕部的结构形式--------------------------------------------------------------------------------------（9）3.3手腕驱动力矩的计算-----------------------------------------------------（10）4 臂部的结构-------------------------------------------------------------------------------------（13）4.1 概述----------------------------------------------------------------------------------------------------（13）4.2手臂直线运动机构-----------------------------------------------------------------------------------（13）4.2.1手臂伸缩运动------------------------------------------------------------------------------------（14）4.2.2 导向装置---------------------------------------------------------------------------------------（14）4.2.3 手臂的升降运动-------------------------------------------------------------------------------（15）4.3 手臂回转运动----------------------------------------------------------------------------------------（16）4.4 手臂的横向移动-------------------------------------------------------------------------------------（16）4.5 臂部运动驱动力计算------------------------------------------------------------------------------（17）4.5.1 臂水平伸缩运动驱动力的计算------------------------------------------------------------（17）4.5.2 臂垂直升降运动驱动力的计算------------------------------------------------------------（18）4.5.3 臂部回转运动驱动力矩的计算---------------------------------------（18）5 液压系统的设计-----------------------------------------------------------------------------（20）5.1液压系统简介---------------------------------------------------------------------------------------（20）5.2液压系统的组成------------------------------------------------------------------------------------（20）5.3机械手液压系统的控制回路---------------------------------------------（20）5.3.1 压力控制回路-------------------------------------------------------------------------------（20）5.3.2 速度控制回路-------------------------------------------------------------------------------（21）5.3.3 方向控制回路-----------------------------------------------------------------------------------（21）5.4 机械手的液压传动系统----------------------------------------------------------------------------（21）5.4.1 上料机械手的动作顺序----------------------------------------------------------------------（22）5.4.2 自动上料机械手液压系统原理介绍-------------------------------------------------------（22）5.5机械手液压系统的简单计算-----------------------------------------------（24）5.5.1 双作用单杆活塞油缸------------------------------------------------（25）5.5.2 无杆活塞油缸（亦称齿条活塞油缸）----------------------------------（27）5.5.3 单叶片回转油缸 ---------------------------------------------------（29）5.5.4 油泵的选择--------------------------------------------------------（30）5.5.5 确定油泵电动机功率N ----------------------------------------------（31）6 PLC控制回路的设计-----------------------------------------------------------------------（32）6.1 电磁铁动作顺序-------------------------------------------------------------------------------------（32）6.2 现场器件与PLC内部等效继电器地址编号的对照表---------------------------------------（33）6.3 PLC与现场器件的实际连接图------------------------------------------------------------------（34）6.4 梯形图-------------------------------------------------------------------------------------------------（35）6.5 指令程序-----------------------------------------------------------------------------------------------（36）7 结束语-----------------------------------------------------------------------------------------------------（41）8参考文献--------------------------------------------------------------------------------------------------（42）9致谢---------------------------------------------------------------------------------------------------（43）1 前言1.1 工业机器人简介几千年前人类就渴望制造一种像人一样的机器，以便将人类从繁重的劳动中解脱出来。
机械手(码垛机)液压与PLC系统的设计与仿真
组员：xxx
目录
液压系统的设计 PLC控制 触摸屏
引言
PLC控制的机械手（码垛机）工作性能稳定、 结构简单、灵活多样、故障率低、维修经费低、 易保养、维修。整个控制操作可在触摸屏上实现， 操作简单，通用性强。通过更换机械手的抓手即 可完成对不同货物的码垛及拆垛，相对降低了生 产成本，降低了客户的购买成本。 基于 PLC 的机械手控制系统具有较高的性价 比，在自动化生产线上得到较好地应用。本文介 绍以 PLC 为控制核心的机械手控制系统设计。
机械手结构图
整个机械手结构由机械手躯干及机械手夹紧机构组成。其中机械手 （码垛机）用于生产 上将工件从A点搬运到B点。结构示意图如图所示：
流程图
根据结构示意图及对机械手的控制要求分析，机械手的动作流程如图所 示：
本次设计要求
1）当检测到信号时，机械手下降并夹紧，夹紧到 位上升，到达上限位时机械手实现左移动并下降 松开砖（放5层），原路返回到原点，并循环此工 作过程。 2）在机械手运行过程中，若按下急停按钮，则油 泵电机停止运转和机械手停止运行。 3）要实现手动工作过程和自动工作过程。 4）按下停止按钮则停止工作。
报警视图
谢谢观看！
Plc外部接线图
I/O分配表
自动顺序功能图 /自动回原点顺序功能图
触摸屏
本次设计利用Wincc flexible组态软件的MP 270” Touch与S7-200相连接实现对外围设 备的控制操作。
系统主界面
右图为系统主画面点击 操作画面进入操作画 面，点击报警视图， 进入报警画面。
操作画面
2.液压原理图
电磁铁动作顺序表
液压元件选型表
上下料机械手的液压系统设计浅谈
59文|何 淼上下料机械手的液压系统设计浅谈摘要：本文对一种液压式的上下料机械手进行设计，着力解决数控车床的上下料问题。
文章通过对机械手的动作顺序进行分析，完善机械手的液压传动系统的介绍。
关键词：工业机械；动作顺序；液压系统工业机械手在近代机械自动控制领域内得到了较为广泛的应用，在机械自动化和自动化生产中常见，是一类新型的装置，在现代机械制造生产系统中发挥着重要的作用。
机械手可以对人手和手臂的动作进行模拟，通过计算机程序的设定，可以抓取和搬运物品。
工业机械手主要是由执行系统、驱动系统和控制系统构成，机械手可以分成不同的用途，分别是专用机械手和通用机械手，专用机械手的结构并不复杂，不需要增加单独的控制系统，按照程序就可以完善商品的生产。
通用机械手可以对设备的参数调整的基础上，使其符合生产线的要求。
一、机械手的结构设计本次研究分析的机械手主要是固定式的机械手，并且自由度非常高，其动力源是液压驱动系统，机械手主要由机身、手爪和手臂构成，这类机械手的类型可以根据用户的需求不同，分成坐标型的机械手和圆柱坐标式的机械手。
借助手爪的运动和手臂的垂直运动，结合机身的水平方向的旋转，机械手可以完成物品的抓取和放置等操作，在数控车床运行的环节，可以自动完善上下料的工作。
手爪设计成二指V型，并且设计了花草，在抓取物品的过程中比较稳定。
手臂主要由连杆构成，连杆之间紧密的连接，主要是采用销钉连接。
焊接支撑架可以将手臂和机械手的机身连接起来，可以提高手臂的支撑能力，通过机身的螺钉进行固定。
机械手的动作的完成还要借助液压缸来完成。
二、机械手工作流程的设计机械手平时抓取的物件的重量很大，所以要确保机械手握力很大，并且确保其传动的稳定性，在选用液压缸的过程中，应该结合控制系统。
1、液压系统的工作原理液压系统在工作的过程中采用压力油液作为工作介质，在电动机的运行下，将油泵中的压力油输出，压力能通过机械能的转化得到。
压力油通过管道，直接进入到油缸中，从而促进了活塞杆的运行，机械手开始运行。
液压传动自动上料机械手结构设计
液压传动自动上料机械手结构设计液压传动自动上料机械手是一种用于工业生产线的自动化机器人，用于将原材料或零件从一个位置移动到另一个位置。
液压传动自动上料机械手具有强大的承载能力、高速运动和高精度定位的优点，适用于重型工件的搬运和装配。
下面将分析液压传动自动上料机械手的结构设计。
1.机械手的框架结构：2.液压系统：液压传动是液压传动自动上料机械手的核心部分。
液压系统由液压泵、液压缸、液压阀门等组成。
通过液压泵提供的压力，液压缸可以实现各种动作，例如伸缩、旋转、举升等。
液压阀门控制液压传动系统的流量和压力，实现机械手的各种动作和操作。
3.机械手臂的设计：机械手臂是液压传动自动上料机械手的关键组成部分。
机械手臂通常由多个关节连接而成，可以实现多自由度的运动。
机械手臂的关节通过液压缸驱动，使机械手能够完成各种复杂的动作和任务。
机械手臂材质需要具有足够的强度和刚度，同时要求尽量轻量化，以减少能量消耗和摩擦损失。
4.末端执行器的设计：末端执行器是液压传动自动上料机械手的末端装置，用于抓取、搬运或装配工件。
末端执行器通常由夹具、卡盘或吸盘等组成，具有可调节的抓取力和灵活的动作。
末端执行器需要与机械手臂的关节连接，同时能够快速、稳定地完成工件的抓取和释放。
5.控制系统：液压传动自动上料机械手的控制系统由电气控制和液压控制两部分组成。
电气控制系统包含传感器、电机、编码器和控制器等，用于实时监测和控制机械手的运动和状态。
液压控制系统包含液压泵、液压缸、液压阀门等，用于控制机械手的动作和操作。
综上所述，液压传动自动上料机械手的结构设计涉及框架结构、液压系统、机械手臂、末端执行器和控制系统等多个方面。
合理的结构设计可以提高机械手的稳定性、精度和可靠性，从而提高生产效率和产品质量。
基于自动上料机械手的液压传动系统设计
中还 设 置 了补 油 泵 ，其 作 用 有 三个 ：一 是 与 集 成 在 马 达 模 块 中的 梭 阀 相 同 的功 能 ， 即置 换 回路 中 的 油 液 ，冷却 液 压 系统 ；二 是 补 充 液 压 泵 和 液 压 马 达 泄 露 的 液压 油 ；三 是 作 为 变 量 机 构 的 液 压 油
图１ 自动 上 料 机 械 手 液压 传动 系 统 原 理 图
该 液 压 系统 主 要 由双 联 变 量 泵 、 变 量 马 达 、
收稿 日期 ：２ ０ １ ３ － ０ ９ －１ ２ 作者简介：张金萍 （ １ ９ ６ ６一 ），女 ，吉林 白城 人，副教授，工程师 ，本科 ，研究方 向为机 电工程 。
源 ，补 油 泵 通 过 单 向 阀 向 系统 的低 压 回路 补 油 ，
１ 自动上料机械手液压驱动整体方案
综 上 所 述 ，基 于 自动 上 料 机 械 手 作 业 环 境 特 点 ， 从 经 济 性 、 可 控 性 、 可靠 性 等 角 度考 虑 ， 最
பைடு நூலகம்
低 压 溢 流 阀设 定 系 统 的 补 油 压 力 。 作 为 闭式 回
２ 液压传动系统参数设计
正 确 设 计 自动 上 料 机 械 手 液 压 传 动 系统 各 部
件 参 数 并 使 它 们 的 性 能 相 互 匹配 ， 能 有效 提 高 自 动 上 料 机 械 手 整机 的 动 力性 和经 济 性 ，合 理 的 参 数 设 计 也 为 后 面 的 仿 真 分析 奠 定 了理 论 基 础 ， 因 此 应 首 先 根 据 已 知 参数 确 定其 他 参 数 并 对 液 压 系 统 各 部 件 进 行 选 型 。 已 知参 数 为 发 动 机 参 数 和 整 机 净 重 、 上 料 箱容 积 、最 大 理 论 速 度 、车 轮 直 径
水下主从伺服液压机械手控制系统设计
２ ． 机器人学国家重点实验室 中国科学 院沈 阳 自动化研 究所 ， 辽宁 沈 阳
摘
要： 液 压机械 手是 深 海作业 潜水 器 的常载设 备 ， 针 对一 套七 功 能水 下 主从 伺服 液压 机械 手 系统 ， 介
水下 部分 主要 包 括 伺 服 阀箱 、 机 械 手本 体 （ 以下 简 称 水下从 手 ） 。
自２ ０世 纪 以来 ， 海 洋技术 得 到 了世 界各 海洋 大 国
的高度重 视 和空前 发 展 ， 水 下 作 业 装备 的使 用 要 求 也 相 应提 高 ， 作 业深 度 越来 越 大 ； 同时 ， 作 业 装 备 面 临 的
作 业环 境也 越来越 富 有挑 战性 。水下 机械 手是 能够 完
成 复杂水 下 作业 的一种 有效 手段 。作 为深 海作业 潜水
器 的重要 组 成部分 ， 水 下 液压 机 械 手 集 机械 、 电子、 液
压 技术 为一 体 ， 协 助潜 水 器 在 恶 劣 的海 洋 环 境 下 完 成 各 种水 下作 业 。深海 作 业 的水 下 机 械 手 ， 其 运 动 控 制 要 求 良好 的实 时性 、 精 确驱 动执 行机 构 、 感 知周 围环 境 及 自身 运动 信息 的 能 力 。 由于工 作 条 件 恶 劣 ， 周 围环
Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ Ｕｎ ｄ ｅ ｒ ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ — ｓ ｌ ａ ｖ ｅ Ｈｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ Ｓ ｅ ｒ ｖ ｏ
Ｍａ ｎ ｉ ｐ ｕ ｌ ａ ｔ ｏ ｒ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｎ ｇ — ｍｅ ｉ 一， ＷＡ Ｎ Ｇ Ｘ ｉ ｕ — ｌ ｉ ａ ｎ ， Ｓ Ｕ Ｎ Ｂ ｉ ｎ ， Ｚ ＨＡ Ｎ Ｇ Ｑ ｉ ． ｆ ｅ ｎ ｇ
工业机械手液压系统设计
本科毕业设计（论文）通过答辩目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)引言 (2)1.机械手设计要求分析 (3)1.1 设计目的和要求 (3)1.2机械手简介与分析 (3)2. 液压系统设计 (3)2.1确定工作循环周期 (4)2.2工况分析 (4)2.3拟订液压系统工作原理图 (4)2.4选择标准的液压元件 (5)2.5 液压缸尺寸的确定及安全强度的校核 (5)3. 集成块设计 (7)3.1设计分析 (7)3.2设计计算 (8)3.3设计步骤 (10)3.4液压集成块加工工艺 (12)4. 液压集成块 CAD技术 (13)总结 (15)致谢 (15)参考文献 (16)工业机械手液压系统设计摘要：本文主要介绍了上下料用机械手的设计过程，它包括了对于整个系统的工作要求和情况的分析，通过系统的工作过程确定整个液压系统的结构设计。
分析整个循环过程，确定系统工作原理图，根据系统参数要求选择标准的液压元件，完成液压系统的装配图。
液压集成块作为现在液压系统的主要部件，当前液压集成块应用开发受到了国内外液压界的广泛重视，液压集成块的CAD的研究与开发已为液压工程设计提供了有力的支持，在对机械手液压系统集成块设计过程中，能够与实际的加工工艺相结合。
并且对现在的液压集成块的CAD技术有很好的认识。
关键词：工业机械手，驱动，集成块，原理１Design of The Industry ManipulatorAbstract:This text introduce upper and lower material spend design process of manipulator , it include to whole job requirements and analysis of situation of system mainly, confirm the whole structural design systematic in hydraulic pressure through the working course of the system. Analyse whole cyclical process , confirm systematic operation principle picture , require the hydraulic pressure component of the standard for selection according to systematic parameter, finish the installation diagram systematic in hydraulic pressure. Hydraulic pressure integrate piece as now main part , hydraulic pressure of system , hydraulic pressure at present integrate pieces of application and development receive domestic and international hydraulic pressure extensive attention of circle, hydraulic pressure integrate research and development of CAD of piece already offer effective support for engineering design of the hydraulic pressure, while design the system integration one of hydraulic pressure of the manipulator, can combine with real processing technology . And CAD integrating one to the present hydraulic pressure has very good understanding.Keyword: Industry manipulator ,Drive , Hydraulic manifold block , Elements２引言工业机器人一般指用于机械制造业中代替人完成具有大批量、高质量要求的工作，如汽车制造、摩托车制造、舰船制造、某些家电产品（电视机、电冰箱、洗衣机）、化工等行业自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装、码垛等作业的机器人。
六自由度液压驱动机械手液压及电控系统设计
六自由度液压驱动机械手液压及电控系统设计摘要随着科技的不断发展和进步，液压系统在各种领域上得到了广泛的应用。
因为液压系统体积小、重量轻、精度高、响应速度快、驱动力大、调速范围宽、寿命长和易于安全保护等优势，液压系统必然成为工程机械、各种机床和国防尖端产品等领域的主流技术。
所以液压系统的研究和应用也将成为今后科学技术发展的趋势，并有很大的发展空间和需求。
对于六自由度水下机械手的技术分析和对于设计的要求，本文设计了一种液压驱动六自由度机械手的液压与控制系统。
设计时，必须从实际情况出发，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、修理和维护方便的液压传动系统。
本文介绍了国内外水下作业机械、水下作业系统、常用的水下机械手的发展现状，整理并总结了国内外水下机械手的发展状况，提出了水下搬运机械手运行的思路,设计出水下液压机械手的液压传动控制系统，并对主要的技术参数进行了计算和校核。
本论文主要完成了如下工作：（1）六自由度液压驱动机械手的液压系统总体方案的确定与分析设计。
（2）六自由度液压驱动机械手的液压及其电控系统的分析设计。
（3）六自由度液压驱动机械手控制阀箱单向阀、减压阀、液控单向阀和电磁换向阀等元件的选型及分析计算。
（4）液压控制阀箱结构设计及液压控制阀箱零部件及油路块装配体的三维建模及二维图绘制。
（5）PLC控制系统的机型选型及编程。
关键词：六自由度水下液压机械手控制系统第一章前言1.1 选题背景、研究意义选题背景人类关注海洋，是因为陆上的资源有限，海洋中却蕴藏着丰富的矿产资源、生物资源和能源。
另一个重要原因是，占地球表面积 49％的海洋是国际海底区域，该区域内的资源不属于任何国家，而属于全人类。
但是如果哪一个国家有技术实力，就可以独享这部分资源。
因此争夺国际海底资源也是一项造福子孙后代的伟大事业。
水下机器人作为一种高技术手段，在海底这块人类未来最现实的可发展空间中起着至关重要的作用，发展水下机器人的意义是不言而喻的。
工业机械手控制系统硬件设计
工业机械手控制系统硬件设计随着科技的不断发展，工业机械手控制系统在现代化生产过程中扮演着愈发重要的角色。
机械手控制系统的主要任务是引导机械手进行精确的操作，从而实现生产过程的自动化和高效化。
以下是关于工业机械手控制系统硬件设计的主要内容和要点。
在硬件设计之前，首先要明确机械手控制系统的需求。
例如，系统的输入类型、输出类型、处理速度、精度、抗干扰能力等。
根据这些具体需求，才能确定所需的硬件设备和组件。
微处理器：微处理器是控制系统的核心，它负责接收输入信号、处理数据并给出输出信号。
常用的微处理器有单片机、嵌入式处理器等。
选择微处理器时，需要考虑处理速度、内存容量、外设接口等因素。
传感器：传感器用于检测机械手的运动状态和位置信息。
常见的传感器有光电编码器、光栅尺、角度传感器等。
选择传感器时，需要考虑精度、响应速度、量程等因素。
驱动器：驱动器用于驱动机械手的运动机构。
常见的驱动器有电机驱动器、气缸驱动器等。
选择驱动器时，需要考虑驱动能力、控制精度、响应速度等因素。
I/O接口：I/O接口用于连接外部设备和控制系统。
常见的I/O接口有RS-RS-CAN等。
选择I/O接口时，需要考虑通讯速率、稳定性、抗干扰能力等因素。
根据已选择的硬件设备和组件，进行硬件电路设计。
设计中需要注意信号的匹配、电平的转换、电源的稳定性等问题。
对于复杂的控制系统，可以采用模块化的设计方法，将整个系统划分为多个功能模块，每个模块设计独立的电路，最后进行模块间的连接和调试。
工业环境中的干扰因素较多，如电磁干扰、电源波动等。
为了提高控制系统的稳定性和可靠性，需要进行抗干扰设计。
常见的抗干扰措施有：选用低噪声器件、合理布线、添加滤波电容、使用磁珠等。
硬件设计完成后，需要进行调试和测试，以确保系统的功能和性能符合预期。
调试过程中，需要对每个硬件设备和组件进行逐一测试，观察其工作状态和参数是否正常。
同时，要测试整个控制系统的协调性和稳定性，以确保机械手在各种工况下都能正常运行。
淬火炉上料机械手的液压系统及其PLC控制设计
蠹量Ⅵ渊H i!淬火炉上料机械手的液压系统及其PLC控制没计崔安娜(华东交通大学江西南昌330013)【摘要】论述淬火炉上料机械手动作流程及其液压系统工作原理，结合机械手动作流程，设计PLc控制系统的输入输出图和自动程序控制梯形图[关键词]淬火炉上料机械手液压系统PL C控制系统中图分类号：TP2文献标识码：A文章编号：1671--7597(2008)1220118--02一、引膏机械手是模仿人的手部动作，按给定程序、轨迹、和要求实现自动抓取、搬运和操作的自动装置，实现工业生产机械化、自动化。
PL C是一种数字式的电子装置，它使用了可编程序的存储器以存储指令．完成逻辑、顺序、计时、计数和算术等功能，用以控制机械或生产过程，简化了控制线路，提高了劳动乍产率。
有越来越J“泛的应用。
二、淬火妒上料机械手的液压控翻系统淬火炉上料机械手是在液f R传动和可编程序控制器的控制下，实现生产机械化和自动化的一种装置。
机械手的工作流程：下降一夹紧一上升一左回转一下降一放松一上升一右回转一F降。
机械手全部动作由液压缸和液压马达驱动，而液压缸和液压马达又由相应的电磁阀控制。
其中升降缸与摆动液压马达由三位四通阀电磁换向阀分别控制其运动方向。
二位三通电磁阀通过置位于复位指令控制央赋缸的运动方向。
液压系统原理图如图1所示t图1液压系统原理图液压系统采用双连叶片泵l、2组合供油，供油压力调节设定与卸荷控制由先导型溢流阀3、4控制，实现限压与定压，过滤器5是从液流中除去污染颗粒，以达到滤清油液的目的。
压力表6、7、20用于调节时的压力观测。
单向阀8、9用于防止油液倒灌。
三位四通阀电磁换向阀10、12分别控制升降缸2l与摆动液压马达23的运动方向。
二位三通电磁阀“通过置位于复位指令控制夹紧缸的运动方向。
单向节流阀13、14、15、16、17、18用于回油节流调速。
执行器由驱动机械手升降的液压缸21，驱动机械手夹松的液压缸22和驱动机械手回转的摆动液压马达23．单向顺序阀19用于平衡位置升降缸及其工作机构的自重以防下滑。
四自由度搬运机械手液压系统设计
最大 工作半 径 ：７０ｍｍ １０ 手臂 最大 中心 高度 ：００ｍｍ １０ 手臂 运动参 数 ：
伸缩 行程 ：０ ｍ ７０ｍ
伸缩 速度 ：．０ｍ ｓ ０ ３ ／ 升 降行程 ：５ ｍ ３ ０ｍ 升 降速 度 ：．５ｍ ｓ ０ ０ ／
图 １ 四 自由度 搬 运 机 械 手 结 构 示 意 图
Ａ
力确， 内 ／ 来定 缸径 油
ｌ ３ ／
式中： Ｐ— — 活塞 承受 的最 大推 力 （ ， ＝Ｐ ＋ ＋ Ｎ）Ｐ ＋Ｐ ２＋Ｐ ， 中 ， 、 １ 、 Ｐ 分 别 为 作用 在 活 ３其 ＰｌＴ 、 Ｐ 、３ 塞 上 的总推 力 、 活塞 密封 与油缸 内孔 的摩 擦力 、 塞杆 活 与 缸盖 或导 套处 的摩 擦 力 、 回油 腔 中 的背 压力 和运 动 部 件 的惯性 力 ； 为油 缸 的机 械 效率 ；ｐ为 油 缸进 出 叼 △
２ １ 液压缸 的设 计计 算 ． １ ）液压 缸 内径 Ｄ及 活塞杆 直径 设计 计算 油 缸 的 内径 Ｄ 由油 缸 所 需 输 出 的 最 大 拉 力 或 推
：
孚。 ：
华 ：
×２ ０ ． ５
×６ ０ ． ０
４． ０ １ ９ ６ Ｘ ０～ｍ ／ｓ
升 降缸 的流量 ：
运机 械手液 压 系统原 理 图如图 ３所 示 。
收稿 日期 ：０ １ ５３ ２ １ － －０ ０
图 ２ 机 械 手 夹 持 部 分 结 构 图
作者简介 ： 耿跃峰 （ ９８ ） 男 ， １７ 一 ， 河南汝州人 ， 师 ， 讲 主要从 事 机械 电子及其控制方面的教学与研 究工作 。
４ ２
液压与 气动
２１ ０ ２年第 ２期
机械手及控制系统设计
.河北工程大学课程设计指导说明书课程题目: 机械手及控制系统设计专业: 机械设计制造及其自动化—机电方向班级: 机制11班**: **学号*************: ***目录第一章绪论1.1 题目要求。
3 1.2 题目概况。
3 1.3 气动机械手。
3 1.4 气动机械手的发展趋势。
3 1.5 课题的现实意义。
4第二章气动机械手的操作要求及功能2.1 机械手移动动作示意图。
5 2.2 机械手操作面板图。
5 2.3 机械手的输入\输出信号定义图。
6 2.4 机械手顺序动作的要求。
6第三章机械部分设计3.1 气动搬运机械手的结构。
8 3.2 机械手的主要部件及运动。
8 3.3 驱动机构的选择。
9 3.4 机械手的技术参数列表。
9 3.5 气动回路的设计。
9 3.6 末端执行器的设计。
10 3.7 升降手臂的设计。
12 3.8 平移手臂的设计。
14第四章机械手控制设计4.1 PLC的简介。
16 4.2 PLC的应用领域。
16 4.3 PLC的系统组成。
16 4.4 PLC的定义及选择。
174.4.1 机械手传送系统输入点和输出点分配表。
174.4.2 原理接线图。
184.4.3 控制程序流程图。
19 4.5 机械手控制软件设计。
214.5.1 控制系统程序。
214.5.2 手动单步操作程序。
214.5.3 机械手系统梯形图。
234.5.4 语句表程序设计。
24第五章课程设计总结第一章绪论机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备，它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务。
在构造和性能上兼有人和机器的优点，尤其体现了人的智能和适应性。
机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
1.1 题目要求题目：机械手及控制系统设计要求：机械手的各动作由气缸驱动，并由电磁阀控制1.2 题目概况机械手在专用机床及自动生产线上应用十分广泛，主要用于搬动或装卸零件的重复动作，以实现生产自动化。
机械手液压控制系统设计
机械手液压控制系统设计引言：机械手是一种常见的工业自动化设备，广泛应用于各个领域，如生产线上的物料搬运、组装和加工等。
在机械手中，液压控制系统是至关重要的一部分，通过液压控制系统，可以实现机械手的高效运动控制和力的传递。
本文将介绍一种机械手液压控制系统的设计方案。
一、设计要求1.高效控制：液压控制系统需要具有快速响应，确保机械手的准确定位和稳定运动；2.精确力控制：可以实现对机械手进行精确的力控制，保证对工件的安全操作；3.可靠性：系统需要具有高可靠性，可以长时间运行，减少维护和故障的发生；4.灵活性：系统需要具备一定的灵活性，可以适应不同的工作需求和特殊场景的要求。
二、系统组成2.液压执行元件：液压执行元件将液压能转化为机械能，并完成机械手的运动任务。
常用的液压执行元件有液压缸、液压马达等。
3.控制元件：控制元件用于控制液压执行元件的工作状态和执行机械手的运动控制任务。
常见的控制元件有电磁换向阀、比例阀等。
4.传感器：传感器用于感知机械手和工件的状态，将信号转化为电信号并传输给控制系统，用于监测和控制机械手的运动和力的参数。
常见的传感器有位移传感器、压力传感器等。
5.工作元件：工作元件是机械手完成具体工作任务的部分，如夹爪、工件夹持装置等。
三、系统设计1.液压源的选型：根据机械手的工作需求、液压执行元件的工作压力和流量要求，选用合适的液压泵。
2.液压执行元件的选型：根据机械手的运动方式和工作负载，选用合适的液压缸和液压马达。
3.控制元件的选择：根据机械手的运动模式和控制要求，选择合适的控制元件。
可以采用比例阀、电磁换向阀等控制元件，通过电控系统实现对液压执行元件的精确控制。
4.传感器的应用：根据机械手的工作需求，选择合适的传感器，并在机械手各个关键部位进行布置，以实时监测机械手的运动状态和工作参数。
5.控制系统的设计：设计一个完善的控制系统，包括对液压执行元件的运动控制和力的控制。
可以采用PID控制算法对机械手进行力的闭环控制，提高精度和稳定性。
基于三菱FX1N PLC的液压机械手控制系统设计
１ 控 制 系统 的工 作 过程
本系统 的上下料机械 手 （图 １）采用 关节式 整体结 构 ，具有结构紧凑 、运动平稳 的特点 ，可 以方便地 实现 无 级调速。该系统主要是按 照控 制要求和机械 手 的运 行 路线控制 电磁铁 的得 失 电状态 驱动 液压 控制 元件 ， 从 而控制液流的相关参数来 达到控制机械手 自动运行 的 目的 。部件运行方 向控制 主要 通过外部 限位 开关或 压 力继 电器传递信号改变 液压 回路 中换 向阀的工作位 置 ，使液流按要求流动 。
该 机械手在 ＰＬＣ控制 下可 实现 手动 、连动 两种 工 作方式 ，其 手动方 式是 指 利用 按钮 对 机械 手每 步 动作 单独进行控 制。连动方 式是指机 械手根据控 制信 号 自 动循环执行 每步动作 ，直至获得停 止信号 。
系统启 动后 ，根据 工序要求 ，通 过旋转式 按钮 确定 机械手 的工作 方式 为单 动 或连 动形 式 ，如果 选 择单 动 则执行手 动程序 ，否 则默 认 执行 连动 程 序 。根 据本 次 设计 中机械 手的特 点 ，要 求 每一 个 动作 严格 按顺 序 执 行 ，采用 步进 指令 编写 ，保 证机 械手 的运 行有 条不 紊 ， 即使 出现误 动作也不会 造成混乱 。
机床电器 ２０１０．６
ＰＬＣ·变频器 ·计算机——基 于三菱 ＦＸ。 ＰＬＣ的液压机械手控制 系统设 系统 设 计
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毕业设计说明书G RADUATE D ESIGN设计题目：机械手液压控制系统设计学生姓名：专业班级：学院：指导教师：副教授摘要正确合理地设计和使用液压系统，对于提高各类液压机械设备及装置的工作品质和技术经济性能具有重要意义。
该自动线用于加工135系列油泵凸轮轴，完成淬火前所有加工工序，包括铣二端面，打中心孔，割槽，车外圆及粗、精车凸轮外形等工序。
使用机械手来完成零件的上、下料及工序间的输送等工作。
这将解放劳动力，大大提高生产率，实现机械化生产。
本文主要包括液压缸的设计和液压控制装置的块式集成。
采用块式集成的先进方法可简化设计，设计灵活、更改方便，易于加工、专业化程度高，结构紧凑、装配维护方便，减少整个液压装置的管路和管接头的数量；系统运行效率较高，压力损失少，发热少。
这种设计以后将非常广泛应用于液压系统。
关键词：机械手；液压控制；液压缸；块式集成AbstractCorrectly reasonably the design and the use hydraulic system, regarding enhances each kind of hydraulic pressure mechanical device and the equipment workmanship and the technical economical performance has the vital significance! the equipment main engine structure function, the hydraulic system constitution, the principle of work and the technical characteristic especially is important.Should use in from the generatrix processing 135 series oil pump cam shafts, completes before quenching all processing working procedure, including the mill two end surfaces, hits the center bore, shears the trough, the vehicle outer annulus and thick, working procedures and so on lathe finishing cam es the manipulator to complete the components on, yummy treats and working procedure work and so on transportation.This will liberate the labor force, will enhance the productivity greatly, the realization mechanization production.This article mainly includes the hydraulic cylinder the design and the hydraulic control installment block type es the block type integration the advanced method to be possible to simplify the design nimbly, the design, the change is convenient, easy to process, the specialized degree is high, the structure compact, the assembly maintenance is convenient, the system operating efficiency is high! This kind of design later extremely will be widespread applies in the hydraulic system.KeyWords：manipulator,hydraulic control,hydraulic cylinder,the block type integration目录1自动线机械手的概要 (1)1.1 机械手的配置及工作原理： (1)1.1.1 送料机械手的结构 (2)1.1.2 上料机械手的结构 (2)1.2 液压系统工作原理 (3)2 上料、送料升降液压缸结构设计 ....................................... 错误！未定义书签。
2.1 缸筒计算 ....................................................................... 错误！未定义书签。
2.2缸筒壁厚计算 ................................................................ 错误！未定义书签。
2.3缸筒壁厚验算 ................................................................ 错误！未定义书签。
2.4缸筒底部厚度计算 ........................................................ 错误！未定义书签。
2.5缸筒端部法兰厚度计算 ................................................ 错误！未定义书签。
2.6活塞杆的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。
2.7其他件的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。
3 上料机械手横移油缸结构设计 ........................................... 错误！未定义书签。
3.1缸筒的设计 ................................................................... 错误！未定义书签。
3.2缸筒壁厚计算 ................................................................ 错误！未定义书签。
3.3缸筒壁厚验算 ................................................................ 错误！未定义书签。
3.4缸筒底部厚度计算 ........................................................ 错误！未定义书签。
3.5缸筒端部法兰厚度计算 ................................................ 错误！未定义书签。
3.6活塞杆的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。
3.7其他件的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。
4送料机械手横移油缸结构设计 .................................... 错误！未定义书签。
4.1 缸筒的设计 ................................................................... 错误！未定义书签。
4.2缸筒壁厚计算 ................................................................ 错误！未定义书签。
4.3缸筒壁厚验算 ................................................................ 错误！未定义书签。
4.4缸筒端部法兰厚度计算 ................................................ 错误！未定义书签。
4.5活塞杆的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。
4.6其他件的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。
5 前后移动油缸结构设计 ....................................................... 错误！未定义书签。
5.1缸筒的设计 ................................................................... 错误！未定义书签。
5.2缸筒壁厚计算 ................................................................ 错误！未定义书签。
5.3缸筒壁厚验算 ................................................................ 错误！未定义书签。
5.4缸筒底部厚度计算 ........................................................ 错误！未定义书签。
5.5缸筒端部法兰厚度计算 ................................................ 错误！未定义书签。
5.6活塞杆的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。
5.7其他件的结构设计 ........................................................ 错误！未定义书签。