水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土施工方案(修改)
水下混凝土施工方案(修改)一、前言在水下混凝土施工中，施工方案的设计和调整至关重要。
本文对水下混凝土施工方案做进一步的修改和优化，以提高工程的施工效率和质量。
二、施工前准备1. 设备准备在水下混凝土施工前，需充分准备各类水下施工设备，包括潜水泵、搅拌设备、水下浇筑管等，保证设备完好，以确保施工的顺利进行。
2. 材料准备准备水下混凝土所需的原材料，保证原材料质量符合标准要求，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工流程1. 准备施工场地在水下混凝土施工前，要清理施工场地，确保施工区域干净整洁，为施工铺设基础。
2. 混凝土搅拌使用潜水泵将混凝土原材料送至水下混凝土搅拌设备，进行搅拌，保证混凝土的均匀性和稠度。
3. 浇筑混凝土使用水下浇筑管将混凝土送达施工位置，进行水下混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度和厚度，保证混凝土在水下的均匀性和密实性。
4. 水下养护完成混凝土浇筑后，进行水下养护，保证混凝土的强度和硬化时间，以确保工程质量。
四、施工注意事项1. 工人安全施工过程中，必须保证工人安全，严格遵守安全操作规程，使用安全防护装备，避免事故发生。
2. 混凝土质量施工时要严格控制混凝土的配比和施工质量，确保混凝土的密实性和强度符合设计要求。
3. 施工效率优化施工流程，提高施工效率，确保施工质量的同时尽可能缩短工期，降低施工成本。
五、总结通过对水下混凝土施工方案的修改和优化，可以提高工程的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
在实际施工中，需严格按照施工方案操作，确保施工安全和质量，为工程顺利竣工奠定坚实基础。
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案一、项目背景和目标项目背景：水下浇筑混凝土广泛应用于水下结构工程，如码头、桥梁、隧道等，用于加固和保护结构。
项目目标：制定一个安全、高效、可行的施工方案，确保水下浇筑混凝土在质量和进度方面的良好表现。
二、施工准备工作1.设计施工方案：根据工程需求和现场条件，确定水下浇筑混凝土的具体要求和施工方案，包括材料选择、施工工艺和施工参数等。
2.现场布置：清理现场，搭建合适的施工临时设施，如浮船、水下作业平台等。
3.人员培训：对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其掌握水下作业的相关技能和安全知识。
4.设备检查：检查和保养所需的施工设备和工具，确保其正常运转和安全可靠。
三、施工步骤1.水下准备：在水下工作面上进行必要的清理和平整，清除杂物和障碍物。
2.模板安装：根据设计要求，在工作面上安装适用的混凝土浇筑模板，确保其稳固和准确。
模板应具有防止混凝土溢出和漏水的功能。
3.浇筑混凝土：将准备好的混凝土输送至模板下方，通过管道或泵送进行浇筑。
为了保持混凝土的均匀性，可以采用自下而上的方式进行浇筑。
4.压实和养护：在混凝土浇筑完成后，采取适当的压实措施，如振动器、水射流等，确保混凝土的密实性和强度。
然后进行养护，防止混凝土干裂和渗水。
四、质量和安全控制措施1.混凝土配比：根据设计要求和混凝土性能，合理选用材料，并制定合适的配比，以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
2.混凝土浇筑控制：根据施工方案，控制混凝土浇筑的速度和高度，避免出现漏筑和孔洞等质量问题。
3.混凝土质量检验：在施工过程中，进行混凝土质量的检验和控制，包括浇筑前的试块制备和试验，以及混凝土的强度和抗渗性的监测。
4.安全措施：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，如佩戴防护装备、防止溺水和事故风险等。
五、环境保护措施1.预防污染：在施工现场周围设置防护设施，防止混凝土溢出和漏水，避免对水体环境的污染。
2.废弃物处理：及时清理和处理施工过程中产生的废弃物和残渣，保持施工现场的清洁和整洁。
水下砼浇筑专项方案
一、方案背景水下砼浇筑是水利工程、桥梁建设、港口码头等工程中常见的一种施工方式。
水下砼浇筑的质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
为确保水下砼浇筑施工质量，特制定本专项方案。
二、施工范围本方案适用于水深5米至50米的水下砼浇筑工程，包括但不限于基础、承台、墩身、桥面板等水下结构的砼浇筑。
三、施工方法1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和安全生产意识。
（2）施工材料：准备充足的砼、钢筋、模板、导管等施工材料，确保质量符合设计要求。
（3）施工设备：配备砼搅拌车、起重机、混凝土泵、潜水泵等施工设备。
2. 施工步骤（1）水下清基：采用潜水泵将水下杂物、淤泥等清除干净，确保浇筑部位平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）模板安装：采用钢模板进行模板安装，确保模板牢固、密封。
（4）砼浇筑：a. 采用导管法进行砼浇筑，导管直径根据设计要求确定，一般为20~30厘米。
b. 砼坍落度控制在180~220毫米，确保砼和易性和流动性。
c. 浇筑过程中，导管底部应始终埋在已浇筑砼中，防止气泡产生。
d. 浇筑完毕后，进行砼表面处理，确保砼表面平整。
3. 施工注意事项（1）水下砼浇筑过程中，应密切监控水位、砼坍落度、导管埋深等参数，确保砼质量。
（2）浇筑过程中，加强施工人员的安全管理，防止安全事故发生。
（3）浇筑完毕后，及时进行砼养护，确保砼强度达到设计要求。
四、质量控制1. 砼质量：严格按照设计要求，选用优质砼材料，确保砼质量。
2. 钢筋位置：确保钢筋位置准确、间距均匀，满足设计要求。
3. 模板安装：模板安装牢固、密封，防止砼渗漏。
4. 砼浇筑：严格控制浇筑过程，确保砼质量。
五、安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备：确保施工设备安全可靠，定期检查维护。
3. 水下作业：加强水下作业人员的安全防护，确保作业安全。
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案在水下进行混凝土施工是一项复杂而关键的工程工作。
水下混凝土施工需要克服水压、水流速度和水的透明度等多种困难，因此需要精心设计的施工方案。
1. 施工前准备工作在进行水下混凝土施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•勘察测量：对施工区域进行详细勘察和测量，了解水下地形、水流情况等情况。
•材料准备：准备好混凝土原材料、搅拌设备等施工所需的材料和设备。
•施工人员：培训和指导施工人员，确保他们了解水下施工的特点和安全要求。
2. 水下混凝土施工工艺步骤步骤一：隔离工作区域在进行水下混凝土浇筑前，首先需要在施工区域周围设置隔离设施，以防止水流的干扰和安全事故的发生。
步骤二：搅拌混凝土将预先准备好的混凝土原材料放入搅拌设备中，按照设计配比进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。
步骤三：输送混凝土利用适当的输送设备将搅拌好的混凝土输送到施工现场，保证混凝土的连续性和及时性。
步骤四：浇筑混凝土采用适当的浇筑工艺，在水下进行混凝土浇筑，确保混凝土能够均匀地填充施工区域，并且达到设计要求的强度和密实度。
步骤五：养护混凝土在混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，确保混凝土能够逐渐达到设计强度，并且能够长期稳定地使用。
3. 施工安全措施在进行水下混凝土施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。
•穿着防水服和安全帽：施工人员必须穿着防水服和安全帽，以防止水下作业中的意外伤害。
•监测水下氧气浓度：密切监测水下氧气浓度，确保施工人员的安全。
•设立安全警戒线：在施工区域周围设立安全警戒线，防止外部人员侵入施工区域，造成安全事故。
4. 施工质量控制在水下混凝土施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
•定期检查施工现场：定期检查施工现场的混凝土浇筑质量，及时发现和处理问题。
•检测混凝土强度：对混凝土进行定期抽检，检测混凝土的强度是否符合设计要求。
浇注水下混凝土工程施工技术方案
浇注水下混凝土工程施工技术方案一、施工设备1、材料选用⑴水泥:宜用425号或525号普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。
⑵砂子:中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
⑶优先选用卵石:粒径10～40mm，含泥量少于2％。
2、作业条件⑴施工机械设备必须满足下列要求:1)混凝土搅拌机不少于两台。
2)导管配套不得少于灌注一条桩戓沉箱封底深度的需用量。
3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台，以作灌注混凝土时突然停电备用。
⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。
材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。
二、操作工艺1、水下混凝土拌和物应符合下列规定:⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。
其配合比应通过试验确定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥标号不宜低于425号。
⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。
当气温高于30°C时，无论使用早强型或非早强型水泥，都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％。
⑷粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于40mm，有条件时可采用二级配；2、导管的结构和使用符合下列要求:⑴导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm，直径制作偏差不得超过2mm，宜采用无缝钢管制作。
导管的分节长度一般为2～4m，底管长度不宜小于4m，底部应焊设加强箍，两管之间可用法兰或丝扣连接。
⑵为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设置锥形护罩，或采用加焊三角形加劲板等有效措施。
⑶导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6～1MPa，并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。
⑷使用丝扣连续的导管，应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。
导管在每次灌注混凝土使用完毕后，应立即冲冼干争，及时在导管连接口的螺纹涂油防绣。
3、灌注水下混凝土应遵守下列规定:⑴开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。
水中混凝土工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某大型水利枢纽工程，主要建设内容包括大坝、溢洪道、电站厂房等。
水中混凝土工程主要涉及大坝主体工程、溢洪道主体工程、电站厂房基础工程等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本水中混凝土工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对水中混凝土施工技术进行学习，了解相关规范、规程，确保施工人员掌握水中混凝土施工技术。
2. 材料准备：提前准备好水泥、砂、石子等原材料，确保质量符合设计要求。
3. 设备准备：提前检查和调试混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵送设备等，确保设备运行正常。
4. 人员准备：组织施工人员参加水中混凝土施工技术培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
三、施工方法1. 技术要求（1）水中混凝土强度等级不低于C25，混凝土配合比应满足设计要求。
（2）水中混凝土浇筑过程中，严禁随意加水，以保证混凝土配合比稳定。
（3）水中混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度，防止离析、分层现象发生。
2. 施工工艺（1）折叠导管法：适用于水深不超过15～25m的情况。
导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。
导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。
（2）折叠袋砌法：将混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水下进行浇筑。
（3）水下自密实混凝土浇筑：采用水下自密实混凝土，无需导管和袋装，直接将混凝土泵送至水下。
3. 施工步骤（1）根据设计图纸和施工方案，确定水中混凝土浇筑顺序和范围。
（2）清理施工现场，确保施工环境满足施工要求。
（3）按照施工工艺要求，进行水中混凝土浇筑。
（4）监测混凝土浇筑过程中的各项指标，确保混凝土质量。
（5）完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制（1）对原材料进行严格检验，确保质量符合设计要求。
（2）严格控制混凝土坍落度，防止离析、分层现象发生。
水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土浇筑施工方案1. 引言在水下结构工程中，水下混凝土浇筑是一项关键的施工工艺。
水下混凝土浇筑施工方案的编制对于确保工程质量和施工安全至关重要。
本文档旨在提供一种水下混凝土浇筑施工方案，以指导施工人员在水下环境中进行混凝土浇筑。
2. 施工准备在开始水下混凝土浇筑前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•准备工艺流程图和操作规程，确保施工人员了解施工流程和注意事项；•提前准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等；•准备好混凝土搅拌机和相应的输送设备；•对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场安全、无障碍。
3. 施工工艺3.1 混凝土配制水下混凝土的配制应符合相关的国家标准和工程要求。
在水下混凝土配制过程中，需要注意以下几个方面：•按照施工图纸和设计文件确定适合的混凝土配合比；•使用优质的水泥和骨料，并确保它们的质量符合要求；•混凝土的配制要充分搅拌，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.2 混凝土输送在水下混凝土浇筑过程中，通常需要使用输送设备将混凝土输送至施工现场。
选择合适的混凝土输送方式取决于施工条件和需求。
以下是常用的混凝土输送方式：•泵送输送：适用于较远距离、较高高度的混凝土输送；•水平输送：适用于水平或近水平距离的混凝土输送；•倾斜输送：适用于斜坡或倾斜地面上的混凝土输送。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个水下混凝土施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑之前，应根据混凝土的流动性和浇筑状况选择合适的浇筑方法。
以下是常用的混凝土浇筑方法：•自由浇筑法：适用于较大浇筑面积且要求较高密实度的情况；•漏斗浇筑法：适用于较小浇筑面积或需要精确控制浇筑位置的情况；•充填管浇筑法：适用于较长距离的水下混凝土浇筑。
3.4 养护混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
以下是常用的混凝土养护措施：•喷淋养护：使用喷淋设备对浇筑的混凝土进行定期喷淋养护；•膜养护：在混凝土表面涂覆一层特殊膜，以防止水分蒸发和保持湿度；•浸水养护：将混凝土浇筑部分浸入水中，以提供充足的水分和保持湿度。
水下混凝土专项施工方案
水下混凝土专项施工方案1.引言随着海洋工程和水下建筑的发展，水下混凝土施工成为一项重要的工程技术。
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土的浇筑和养护，并确保施工质量符合相关标准和要求。
本文将介绍一种适用于水下混凝土施工的专项方案。
2.施工条件与现场准备2.1施工条件在进行水下混凝土施工之前，需要确保施工场地的水质清澈，能够提供足够的能见度。
此外，还需考虑海洋潮汐、水流速度和水中的泥沙等因素，以便合理安排施工时间和工艺。
2.2现场准备在施工现场，需要配置合适的水下工具和设备。
这些设备包括水下钢管、水下抱闸电动葫芦以及水下混凝土泵等。
同时，还需要配备具备水下施工经验的工作人员，并确保他们熟悉施工流程和操作要求。
3.施工工艺3.1混凝土浇筑在施工现场准备好钢筋绑扎和混凝土搅拌方面的工作之后，将混凝土运输至施工现场，使用水下抱闸电动葫芦将混凝土桶吊起，通过水下钢管将混凝土顺利运输到预定位置。
3.2混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
水下混凝土养护可以采用水下施放混凝土或围堰养护的方法。
对于水下施放混凝土的养护，可以在浇筑后的2-3小时内，将混凝土泵送至养护区域，形成充分的水下养护环境。
若采用围堰养护的方案，需要在浇筑混凝土前，先搭建围堰，并通过通水口控制养护水流量和强度。
3.3混凝土强度检测水下混凝土施工完工后，需要对混凝土的强度进行检测。
常用的检测方法包括取样试验和无损检测。
取样试验可以通过水下取样鸟取得混凝土试样，然后送回实验室进行强度测试。
无损检测可以使用超声波或回弹仪等设备，在水下对混凝土进行强度评估。
4.安全应急措施在水下混凝土施工过程中，应始终注意安全。
以下是一些常用的安全应急措施：4.1配备潜水员4.2采取适当的氧气供应措施为潜水员提供足够的氧气供应，以确保其在施工过程中的安全。
4.3设置拖箍或救生索在水下施工现场周围设置拖箍或救生索，以便潜水员紧急撤离。
4.4做好施工现场标识在施工现场明显位置处设置标识和告示牌，以提醒潜水员和其他工作人员注意安全。
水下混凝土灌注施工
倾注法
总结词
将混凝土倾倒入水中，适用于小体积混凝土施工。
详细描述
倾注法是一种简单的水下混凝土灌注施工方法。将混凝土直接倾倒入水中，利用混凝土的自重和流动性，使其自 然扩散并填满所需区域。这种方法适用于小体积混凝土施工，操作简便，成本较低。但需要注意的是，由于混凝 土的扩散范围不易控制，容易造成浪费和污染。
05
安全措施
施工安全规定
制定并执行安全操作规程
为确保施工安全，必须制定详细的安全操作规程，并要求所有施 工人员严格遵守。
定期检查设备与工具
在施工前应对所有设备与工具进行检查，确保其处于良好状态，防 止因设备故障导致安全事故。
限制施工环境条件
在恶劣天气、水位过高等不利条件下应暂停施工，避免因环境因素 造成安全风险。
水下混凝土灌注施工
目录
• 引言 • 施工前准备 • 施工方法 • 施工质量控制 • 安全措施 • 环境保护与可持续发展
01
引言
目的和背景
目的
水下混凝土灌注施工的主要目的是在水中或水下进行混 凝土的浇筑，以形成混凝土结构或基础。
背景
水下混凝土灌注施工在水利工程、桥梁建设、海洋工程 等领域广泛应用，是实现水下建筑物和结构物建设的关 键技术之一。
施工简介
01 施工方法
水下混凝土灌注施工通常采用导管法进行浇筑， 通过导管将混凝土输送至水下浇筑部位。
02 施工流程
施工流程包括导管埋设、混凝土搅拌与运输、浇 筑和养护等环节，每个环节都对施工质量产生重 要影响。
03 施工难点
水下混凝土灌注施工面临诸多难点，如水下浇筑 环境复杂、混凝土配合比设计、导管埋设与拆卸 等，需要采取相应的技术措施和质量控制措施。
水下混凝土施工方案DOC
水下混凝土施工方案
概述
水下混凝土施工是在水下进行混凝土浇筑的工艺，应用于海洋工程、水利工程
等领域。
本文将介绍水下混凝土施工的流程、材料要求、施工方法等内容。
流程
1.准备工作：确定施工区域、清理水下杂物、设置水下施工设备等。
2.浇筑混凝土：通过搅拌机将混凝土送入水下，在施工区域形成均匀
的混凝土层。
3.加固处理：根据需要，在混凝土表面进行加固处理，以确保其牢固
性和耐久性。
4.质量检验：对施工完成后的混凝土进行质量检验，确保符合相关标
准要求。
材料要求
•水泥：选用符合标准的水泥，确保混凝土的强度和耐久性。
•骨料：选用优质骨料，保证混凝土的均匀性和耐久性。
•水：选用清洁的淡水，避免影响混凝土的质量。
•外加剂：在必要时添加外加剂，提高混凝土的性能。
施工方法
•浇筑方式：采用气泡混凝土灌浆、压力法、窜沙法等方法进行水下混凝土浇筑。
•施工设备：使用专业的水下混凝土浇筑设备，确保施工效率和质量。
•作业环境：保证水下施工环境清洁、安全，避免外界因素对混凝土施工的影响。
•人员培训：对水下混凝土施工人员进行专业培训，提高他们的技能和安全意识。
结语
水下混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格的流程管理和高质量的材料。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能确保水下混凝土工程的质量和安全。
希望本文所述内容对水下混凝土施工有所帮助。
以上是水下混凝土施工方案的介绍，欢迎大家提出建议和意见。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案在海洋工程中，水下混凝土施工是一项具有重要意义的技术工作。
水下混凝土是为了加固或修复海洋结构而采用的一种特殊材料，其施工具有一定的复杂性和困难度。
本文将介绍水下混凝土施工的方案及注意事项，以帮助读者更好地了解这一领域。
施工方案1. 材料准备在进行水下混凝土施工之前，首先需要准备好必要的材料。
主要包括水泥、砂、骨料等原材料，以及混凝土搅拌设备、水下搅拌设备等施工工具。
2. 水下作业准备水下混凝土施工需要使用专门的水下设备进行作业，因此需要提前做好水下作业准备工作。
包括水下通风设备、工作平台、水下作业员等。
3. 混凝土搅拌将准备好的水泥、砂、骨料等原材料按照一定的配合比进行混合搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
4. 输送至施工位置将混凝土通过泵送设备或其他方式输送至施工位置，确保能够顺利进行施工作业。
5. 紧固夹具在进行水下混凝土施工时，需要使用夹具将混凝土固定在所需的位置，以确保施工效果。
6. 均匀铺设对于较大面积的施工区域，需要保持混凝土的均匀铺设，以确保整体质量均匀稳定。
注意事项1.施工过程中需要密切配合水下作业员和指挥员，确保施工的顺利进行。
2.针对水下混凝土的稠度要求和抗压强度要求，需要在搅拌中加入适量的添加剂，以提高混凝土的强度和稳定性。
3.在水下混凝土施工过程中，需要注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土均匀固定。
4.施工现场需要做好安全措施，确保施工人员和设备的安全，避免发生意外事故。
5.在施工结束后，需要进行混凝土的养护工作，以确保混凝土的早期强度和稳定性。
结语水下混凝土施工是一项技术含量较高的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
通过本文的介绍，相信读者已经对水下混凝土施工有了更深入的了解，希望能够为相关人员在实际工作中提供参考和帮助。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案水深较浅时，可用倾倒法施工，水深较深时，可用竖管法浇注，一般配合比同陆上混凝土相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30。
另外，还有一种加速凝剂的方法比较可靠，但造价比较高。
水下混凝土强度等级不低于C25。
混凝土浇筑时，切忌随意往混凝土运输车里加水，原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱，那问题来了，既然混凝土不能随意加水，那水下混凝土该怎么办？莫急，今天我们就来看水下混凝土的浇筑方法。
1.折叠导管法采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过15～25m的情况。
导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。
导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。
一般作用半径不应大于3m。
2.折叠袋砌法用袋砌法浇筑水下混凝土，把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水下进行砌浇。
袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。
采取这种浇筑方法，袋与袋之间的层面，虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结，但其整体性终究是很差的。
此种混凝土的坍落度以5～7cm为宜，不得采用干拌混凝土。
混凝土袋应交错放置，相互靠紧。
3.折叠倾注法倾注法浇筑水下混凝土，可用于岸边水深不超过1.5m的情况。
新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中，使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。
混凝土的坍落度以7～10cm为宜。
采用此种方法应尽量缩短浇筑时间，在浇筑工作未完成之前，先浇的混凝土不得凝固。
4.折叠柔性管法柔性管法是采用柔性软管输送混凝土，利用周围的水对软管的压力控制混凝土的下落速度。
5.折叠活底吊箱法活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内，通过水层直达浇筑地点，然后开0.3～0.4m底卸料。
6.折叠预填骨料压浆法水下预填骨料压浆法，要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。
水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土浇筑施工方案在水下进行混凝土浇筑是一项技术复杂且具有挑战性的工程任务。
水下混凝土浇筑通常用于海床基础、堤坝修复、海洋结构物等工程领域。
本文将探讨水下混凝土浇筑的施工方案和注意事项。
一、水下混凝土浇筑的原理水下混凝土浇筑是指将预制的混凝土构件或混凝土浆料直接浇灌到水下目标位置的施工方式。
其原理是利用混凝土的流动性和自重，在水中形成一定的体积形态并逐渐凝固成型。
水下混凝土浇筑需要克服水压、水流、浪涌等环境因素的影响，确保混凝土的质量和强度。
二、水下混凝土浇筑的施工方案1. 工艺准备在进行水下混凝土浇筑前，需要做好充分的准备工作。
包括测量定位、搭建防水隔离结构、安放输送管道等。
确保施工人员的安全和施工环境的稳定。
2. 混凝土配制混凝土配制是水下混凝土浇筑的关键环节之一。
需要根据施工需求确定混凝土的配方和比例，保证混凝土的流动性和耐水性。
为了适应水下环境，常常会在混凝土中添加一定比例的外加剂，提高混凝土的抗水性能。
3. 浇筑施工在水下混凝土浇筑的过程中，一般采用压力浇筑的方式。
通过运输泵将混凝土输送到目标位置，利用水压将混凝土均匀地涂抹在施工面上。
在浇筑过程中需要保持混凝土的流动性，并控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土均匀且无空隙。
4. 硬化养护混凝土浇筑完成后，需要进行充分的硬化养护。
水下混凝土的养护比陆地混凝土更为困难，需要采取适当的措施保持水下环境的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。
三、注意事项1.在选择混凝土配方时，应考虑水下环境的影响，选用适宜的外加剂和控制水灰比，确保混凝土的耐水性和抗压强度。
2.在浇筑过程中，施工人员需密切关注混凝土的流动性和均匀性，避免空洞和缺陷的产生。
3.施工现场应做好安全防护措施，确保施工人员的安全；同时要防止混凝土泄漏和污染水域环境。
4.硬化养护阶段，应根据混凝土的配方和环境条件制定合适的养护方案，保证混凝土的早期强度和长期耐久性。
结语水下混凝土浇筑是一项复杂的工程技术，需要施工人员具备专业知识和经验。
混凝土水下浇筑方法
混凝土水下浇筑方法
一、前期准备
1、确定施工位置：根据工程设计图纸和施工方案，确定混凝土水下浇筑的位置，包括混凝土水下浇筑的深度和面积等。
2、准备施工材料：水泥、砂、碎石、水等。
3、准备施工设备：水下混凝土泵、水下混凝土搅拌机、水下混凝土喷射机等。
二、现场施工
1、水下混凝土搅拌：在水下混凝土泵和喷射机的帮助下，将水泥、砂、碎石和水等混合在一起，制成混凝土浆。
2、水下混凝土输送：将混凝土浆通过水下混凝土泵输送到需要混凝土水下浇筑的位置。
3、混凝土喷射：将混凝土浆通过水下混凝土喷射机喷射到需要混凝土水下浇筑的位置。
4、水下混凝土养护：将混凝土水下浇筑后，需要进行养护。
在水下养护期间，禁止在混凝土表面施工或通行。
三、注意事项
1、混凝土水下浇筑时，需要注意安全问题。
施工人员需要熟悉水下施工的技术和操作规程，严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
2、混凝土水下浇筑时，需要保证混凝土的质量。
施工人员需要掌握混凝土的配合比和制作工艺，确保混凝土的强度和耐久性。
3、混凝土水下浇筑时，需要控制混凝土的流动性。
施工人员需要根据实际情况，调整混凝土的配合比和流动性，确保混凝土在水下能够均匀地分布。
4、混凝土水下浇筑后，需要进行养护。
施工人员需要按照养护规程进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
基础水下混凝土浇筑施工方案
基础水下混凝土浇筑施工方案一、项目背景基础水下混凝土浇筑是在水下进行混凝土浇筑工作的一项特殊工程施工任务。
根据工程需要，在水下进行基础施工可以降低施工难度和工期，提高工程质量和安全性。
本方案将介绍一种基础水下混凝土浇筑的施工方案，确保施工顺利进行。
二、施工准备1.设计水下浇筑方案：根据工程要求和设计要求，确定浇筑的混凝土类型、强度、施工方法等。
2.准备施工材料和设备：包括混凝土、石子、砂子、水泥、混凝土搅拌机、渣车、输送泵等。
3.确定施工人员和队伍：根据工程规模和施工要求，确定施工人员和相关技术队伍，并进行必要的培训和技能考核。
4.准备施工工具和安全设备：包括混凝土浇筑模板、钢筋、水下切割工具、安全绳索等。
三、施工工序1.施工准备：将施工材料和设备运至施工现场，搭建施工模板，清除施工现场杂物。
2.深度测量：使用仪器测量施工现场水深和基准高程，确定混凝土浇筑的高度和水下浇筑设备的安装位置。
3.安装浇筑设备：将混凝土搅拌机、输送泵等设备安装在船上，保证设备的工作稳定。
4.钢筋布置：根据设计图纸和要求，在施工模板上安装钢筋，确保钢筋的正确布置和固定。
5.混凝土浇筑：将混凝土搅拌机上的混凝土通过输送泵输送至施工现场，由施工人员将混凝土均匀地填充到模板内。
使用水下切割工具进行混凝土平整修整。
6.浇筑完成后，将施工模板拆除，确保混凝土的固化和强度发展。
四、施工安全措施1.进行防水保护措施：在施工现场进行防水处理，确保混凝土浇筑区域水位下降，保证施工质量。
2.严格操作规程：施工人员需按照操作规程进行操作，确保安全施工和避免事故发生。
3.使用安全设备：施工人员需要佩戴安全绳索、安全帽、防滑鞋等安全设备，确保人员的安全。
4.遵守人员配备规定：根据水下施工要求，配备合格的潜水员和水下施工人员，确保施工安全。
五、施工质量控制1.混凝土配合比：根据设计要求，选择适当的水泥、石子和砂子进行混合，确保混凝土强度和质量。
2.施工现场检查：定期派出专业人员进行施工现场质量检查，确保施工工序和质量控制符合要求。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土工程施工的一种技术方法。
下面将介绍水下混凝土施工的方案。
首先，在水下混凝土施工前，需要进行详细的勘测和设计。
勘测包括水下地形、水流情况、杂物分布等，设计包括混凝土配合比、施工工艺等。
其次，进行水下混凝土施工时，需要使用特殊的设备和工具。
其中包括水下混凝土泵、水下混凝土浇注管、水下混凝土振捣器等。
然后，进行水下混凝土施工时，需要进行以下步骤。
1. 准备工作：包括搭建施工平台、安装水下混凝土泵等。
2. 混凝土浇注：使用水下混凝土泵将混凝土从搅拌站输送到施工区域，并通过浇注管将混凝土均匀浇注到指定位置。
3. 混凝土坍落度控制：水下混凝土施工过程中，需要控制混凝土的坍落度，确保混凝土在水中能够流动并保持稳定。
4. 振捣：使用水下混凝土振捣器在浇注混凝土的同时进行振动，使混凝土充分密实，消除空洞和裂缝。
5. 养护：水下混凝土施工后，需要进行养护，保持其充分强度和稳定性。
最后，水下混凝土施工方案还需要考虑多种因素，如水流速度、水下视程、深度等，以及施工现场的安全问题，确保施工的顺利进行。
总的来说，水下混凝土施工方案需要进行详细的勘测和设计，使用特殊的设备和工具，按照一定的步骤进行施工，并考虑多种因素和安全问题。
只有科学合理地进行施工，才能保证水下混凝土工程的质量和安全。
混凝土水下施工方案及规格
混凝土水下施工方案及规格一、前言混凝土水下施工是在水下进行的建筑施工方式之一，对于水下工程建设来说，具有重要的意义。
针对混凝土水下施工，我们需要制定详细的方案和规格，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工方案1. 施工准备在混凝土水下施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先是对施工区域的环境进行评估，确定水下工程的施工条件和施工难度；其次是对钢筋和混凝土进行预制，确保混凝土的强度和质量；最后是确定施工工期和预算，合理安排施工计划。
2. 施工设备混凝土水下施工需要使用一些特殊的设备，如水下打捞机、水下泵送机、水下混凝土喷射机等。
这些设备需要经过严格的检查和维护，以确保施工过程中的安全和效率。
3. 施工方法混凝土水下施工的方法包括：水下喷射、水下泵送、水下浇筑等。
在选择施工方法时需要考虑施工区域的深度、水流情况和混凝土的性质等因素。
4. 施工流程混凝土水下施工的流程包括：施工准备、装备检查、设备调试、混凝土制备、钢筋安装、混凝土浇筑、混凝土养护等。
在施工过程中需要严格按照流程进行，避免出现失误和质量问题。
5. 施工安全混凝土水下施工是一项高风险的工作，施工过程中需要做好安全措施。
首先是对施工人员进行培训和安全教育，保证其具备必要的安全意识和技能；其次是对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠；最后是对施工现场进行管理，保证施工过程中的安全。
三、施工规格1. 混凝土配合比混凝土的配合比需要根据混凝土的性质和使用条件进行确定。
在水下施工中，需要考虑混凝土的流动性和适应性，以确保混凝土在水下能够充分填充和固化。
2. 混凝土强度等级混凝土的强度等级需要根据工程要求和使用条件进行确定。
在水下施工中，需要使用强度等级较高的混凝土，以确保其在水下具有足够的承载能力和耐久性。
3. 钢筋布置规格钢筋的布置规格需要根据施工设计和混凝土的使用条件进行确定。
在水下施工中，需要确保钢筋的布置密度和位置准确无误，以保证混凝土的强度和稳定性。
水下灌注混凝土专项方案
一、背景随着我国基础设施建设步伐的加快，水下灌注混凝土技术在桥梁、港口、码头、水下隧道等工程中的应用越来越广泛。
为提高施工质量、确保工程安全，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX米，桥宽XX米，桥高XX米4. 施工内容：水下灌注混凝土桩基、承台、墩身等三、施工工艺1. 混凝土材料：选用C30级混凝土，粗骨料选用级配合理、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
2. 混凝土配合比：水灰比控制在0.44左右，含砂率在40～50％之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石。
3. 混凝土拌和：采用商品混凝土拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场。
4. 水下灌注混凝土施工方法：采用导管法灌注，导管直径根据灌注桩直径选用，一般为500px—750px。
四、施工步骤1. 灌注准备：钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查、套筒下放到孔内以后的检查。
2. 清孔：采用泥浆循环法清孔，使孔底沉渣厚度符合规定。
3. 导管安装：安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约40，上口与储料斗相连。
4. 灌注混凝土：混凝土运至灌注现场后，检查其和易性和坍落度，符合要求后，立即开始混凝土灌注，并快速连续进行，不得中断。
5. 导管提升：随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。
6. 灌注结束：混凝土灌注标高比桩顶设计值高0.5米，保证桩头质量。
五、质量保证措施1. 混凝土材料：严格按照设计要求和规范选用材料，确保混凝土质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程监控，及时发现并解决质量问题。
4. 检测与验收：严格按照规范进行检测与验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
水下砼浇筑施工方案
水下砼浇筑施工方案1. 引言水下砼浇筑是指在水下进行混凝土浇筑的施工工艺。
水下砼浇筑工程广泛应用于港口、河道、水利工程等水下建筑领域。
本文将介绍水下砼浇筑的施工方案，包括准备工作、浇筑过程和施工注意事项等内容。
2. 准备工作在进行水下砼浇筑施工前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设备准备•水下泵送设备：选择适合浇筑混凝土的水下泵送设备，确保设备的性能稳定和可靠。
•管道连接：准备好与水下泵送设备配套使用的管道连接件，并进行充分检查，确保连接的紧密性和密封性。
•混凝土搅拌机：选择适用于水下砼浇筑的混凝土搅拌机，确保搅拌均匀的混凝土供应。
2.2 施工人员培训为确保施工人员具备水下砼浇筑的技能和知识，需要进行专门的培训。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺、设备操作等方面。
2.3 环境检查在施工前，需要对施工现场进行环境检查，确保环境条件满足水下浇筑的要求。
检查内容包括水质、水流速度、水深等参数的测量和评估。
3. 浇筑过程3.1 浇筑方案确定根据工程的具体要求和施工现场的实际情况，确定水下砼浇筑的方案。
浇筑方案应包括输送管道的布置、混凝土的配比和浇筑顺序等。
3.2 管道布置根据浇筑方案确定的输送管道布置图，将管道连接至水下泵送设备和混凝土搅拌机。
确保管道的连接紧密和稳固，避免漏水和断裂。
3.3 混凝土调配进行混凝土配比设计，确保混凝土的强度和流动性能满足施工要求。
混凝土的搅拌应均匀，确保其中不含有过多的空气和颗粒。
3.4 浇筑顺序根据浇筑方案确定的顺序，进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，要注意混凝土的流动性和均匀性，避免混凝土堵塞或分层。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在水下砼浇筑施工过程中，安全是最重要的考量因素。
施工人员应正确佩戴防滑鞋和救生设备，以确保施工期间的人员安全。
4.2 施工环境控制进行水下砼浇筑前，需要对施工环境进行评估和控制。
水质应符合相关标准，水流速度要适中，水深要在工程要求范围内。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格的计划和操作。
在进行水下混凝
土施工时，需要考虑诸多因素，如水质、水流、工程环境等。
下面将详细介绍水下混凝土施工的方案及相关注意事项。
首先，水下混凝土施工前需要进行充分的准备工作。
在选择施工地点时，需要
考虑水下环境的情况，包括水深、水流速度、水质等因素。
同时，还需要对施工设备和工具进行检查和调试，确保施工过程中的顺利进行。
其次，对于水下混凝土的配方和搅拌需要特别注意。
由于水下环境的特殊性，
混凝土的配方需要进行调整，以适应水下施工的需要。
同时，在搅拌混凝土时，需要选择适合水下施工的搅拌设备，并严格控制搅拌时间和速度，确保混凝土的质量。
接下来是混凝土的浇筑和养护。
在水下混凝土施工中，浇筑过程需要特别注意
水流的影响，选择合适的浇筑方式和工艺，确保混凝土能够均匀地填充到预定位置。
同时，对于混凝土的养护也需要特别重视，采取合适的措施，保证混凝土在水下环境中能够充分凝固和硬化。
最后，水下混凝土施工过程中需要严格遵守相关安全规定和操作规程。
在施工
现场，需要设置安全警示标识，配备必要的安全设施和救援装备，确保施工人员的安全。
同时，施工人员需要接受专业的培训和指导，熟悉水下施工的操作流程和注意事项，提高施工的安全性和效率。
综上所述，水下混凝土施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和严格的操作。
只有在严格遵守相关规定和注意事项的情况下，才能确保水下混凝土施工的顺利进行和施工质量的稳定。
希望本文所述内容能够对水下混凝土施工的实践工作有所帮助，提高施工质量和安全性。
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本word文档可编辑修改一、工程概况渝北区兰馨大工程名称泽科?港城国际项目四期一组团工程地点道建筑高度2 2建筑面积（m）40706.85m11.8 米（m）独立基础机械成孔基础形式主体结构异形柱框架剪力墙结构灌注桩条基抗震设防烈抗震等级四级6度度地上层数3层地下层数一层层高（m）负一层5.5米,一层3.3米,二至三层3.1米建设单重庆旭华房地产开发有限公设计单中国机械工业第三设计位司位研究院施工单重庆龙润建筑安装工程有限公监理单成都交大工程建设监理位司位有限公司桩型号桩径嵌岩深度桩型号桩径(mm)嵌岩深度(mm) (mm)(mm)本word文档可编辑修改ZH-19002700ZH-210003000ZH-3 1100 3300 ZH-4 1200 3600ZH-4 1200 3600 ZH-5 1300 3900ZH-6 1400 4200 / / /二、编制依据1、本工程设计图纸2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20035、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》重庆市工程建设标准三、现场实际情况1、根据地质勘查报告及现场实际情况，泽科港城国际四期工程，地下水位较高，平均水位标高在318左右。
2、为保证混凝土白勺质量和结构强度，混凝土白勺浇筑必须采用水下混凝土白勺浇注方式。
四、水下混凝土白勺施工方法1、施工准备水下混凝土配合比白勺确定：根据规范要求，混凝土白勺强度等级提高一个等级，图纸要求桩身采用C25砼，现增加一个等级，桩身砼强度等级为C30。
配合比必须通过试验确定。
2、水下混凝土导管浇注法白勺参数计算a、超压力P白勺计算由于桩基础是在地下水中浇筑，为保证砼能顺利通过导管下注，必须使管内砼在其底部出口白勺压力大于管外地下水压力（超压力P）。
为此导管内白勺混凝土产生白勺压力和使管内砼流出管底白勺超压力P 之间应满足下式：C HC WHCWP其中：3C—砼拌合物容重，KN/m；H C—导管顶部至桩孔内已浇砼面白勺高差，根据导管安装示意图及挖孔桩深度取H C=17.1m;3 W—桩孔内地下水白勺容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m;H CW—桩孔内地下水白勺高度，即地下水面与桩孔内已浇砼面之高差，取H CW=10.6m；p—根据砼导管浇筑作用半径≤22.5m，确定其超压力须≥75KN/m；则：C H CW H CW2517.112 2 210.6300.3KN/m≥p 75KN/m，考虑砼非完全流体，取折减系数0.5，则2 2（C H CW H CW）150.2KN/m≥p 75KN/m，满足超压力p要求，砼导管内径（D=200mm）可满足水下砼白勺浇筑。
b、开导管首批砼用量计算在灌注砼开导管时，漏斗、贮料罐和导管内必须贮备一定数量白勺砼，以保证能完全排出管内水，并使导管出口埋入至少0.8m深白勺流态砼中以防止导管外地下水混入砼中。
Vh 1d2H C A ，其中h 1H WW，H C H D H E4C式中：3V —开导管浇筑首批砼所需白勺用量（ m ）；d —开导管内径，取 0.20m ；H C —首批砼要求浇灌深度（m ），取0.8m;H D —管底至桩孔底白勺高度，取0.15m ；H E —导管白勺埋设深度，取 0.45m ；A —灌注桩浇筑段白勺横截面面积（2）；A=3.14*0.45*0.45=0.64m 2mh 1—桩孔内砼高度达到 H C 时，导管内砼柱与导管外水压平衡所需高度（m ）；H W —预计浇筑砼顶面至桩孔水面白勺高差 （m ），即桩孔内地下水白勺深度。
H Wl 桩长 l 水深 17.1 10.66.5m ；3W—桩孔内地下水白勺容重，考虑水中所含砂土率，取 12KN/m;3C—砼拌合物容重，取 24KN/m ；则最深白勺G/5桩（直径900mm ）白勺开导管首批砼用量计算：h 1H WW=6.5*12/24=3.25C则V h1 d2 2/4+0.8*0.64=0.61m3 4H C A=3.25*3.14*0.2c、砼导管漏斗需要提升白勺高度白勺计算水中浇注砼白勺过程中，砼导管漏斗都要提升一定白勺高度，以便利用砼白勺挤压力使砼在桩孔内摊开，浇灌面逐渐上升，并将水排出桩孔外。
导管漏斗需要提升高度按下式计算：h C pH WW,H A h C H WC式中：h C—漏斗在预计浇筑砼顶面以上所需高度（m）；H W—预计浇筑砼顶面至桩孔水面白勺高差（m），取1m;3 W—桩孔内地下水白勺容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m;3C—砼拌合物容重，取24KN/m；p—根据砼导管浇筑作用半径≤2；2.5m，确定其超压力须≥75KN/mH A—漏斗顶需高出水面(桩顶)白勺高度（m）；p H WW75 1 12则：h C24 3.6mCH A h C H W 3.6 1.0 2.6md、承料漏斗白勺斗容量确定承料漏斗白勺斗容量，一般不小于开浇时首批砼白勺数量V。
由于桩孔内地下水压白勺存在，一般在首批砼下注时，导管内总要留一定量白勺砼。
由此可确定VD900≥0.56m3。
根据砼搅拌机白勺单位时间供应量白勺关系，拟定承料漏斗白勺斗容量为1.0m3。
e、一根砼导管需用砼搅拌机台数n按下式计算：qnp3式中：q—砼搅拌机白勺生产率（m/h），自落式锥型反转出料350L3砼搅拌机拌合时间2min，出料容量350L，单台生产率5-7m/h.结合施工实际情况，现场拟谁备两台自落式锥型反转出料350L白勺砼搅拌机。
3p—砼浇筑速度（m/h），结合吊机、导管等设施白勺灌注效率，一根导管浇筑速度为 5-10m 3/h 。
q 57，一根导管可满足砼白勺浇筑。
则：n5 1p 103、水下混凝土浇筑工艺 a 、浇筑过程○1、清孔合格后，进行钢筋笼白勺安装（塔机吊装），钢筋笼安装后，如有必要，可进行二次清孔，二次清孔检查及隐蔽工程验收合格后，方可进行浇注砼白勺准备工作；○2、搭设浇筑平台，准备女子钻机，作女子开盘准备；○3、各项准备工作做女子以后，开始运输砼到现场，在注满大料斗以 后，即可开始浇筑砼， 其要点如下：A 、把导管下到桩底，此时导管隔水盖密封住导管；B 、开浇时，先用坍落度为 18-22cm 白勺水泥砂浆，再用大于导管 容积白勺同样坍落度白勺砼送入导管底部。
C 、满管后，缓慢提管 30-150mm ，利用导管内砼白勺自重将导管隔 水盖冲开，砼流至桩孔内，再立即把导管下到原处，使导管底部插入 已浇注白勺砼中。
在动水位以下导管白勺提升速度宜缓慢且一次提升不得超过30cm ，在动水位以上导管白勺提升速度可适当加快；D 、迅速检查导管内是否漏浆，若不漏浆，立即开始连续浇注砼。
随着砼面白勺不断上升，导管相应提升，断续拆管，连续浇注。
一次提 管拆管长度不得超出 2m ，导管须始终埋在砼中。
○4、在浇注过程中，导管埋入砼内白勺深度应控制在0.6-1m，保持桩孔砼面高差不大于0.3-0.5m；○5、浇筑时拟采用大直径漏斗白勺容量（1.0m3）加塔吊吊斗白勺容量（0.3m3）共计约合1.3m3白勺砼一次性注入桩底中使导管埋入桩底砼白勺深度不低于40-50cm；○6、每隔半小时测定一次桩孔砼面至少三处白勺深度，每1h测定一次导管内砼面白勺深度，及时填绘桩孔砼浇筑进度图，以便核算砼浇入量，判断浇筑是否顺利进行；○7、桩孔孔口设置盖板，避免砼散落桩孔内；○8、在浇注过程中，可使导管作30cm白勺上下往复运动，有利于砼白勺密实。
但不得做横向运动，以免泥浆和沉渣混入砼内；○9、为防止钢筋笼在砼灌注过程中发生上拱，砼进入钢筋笼后提升导管要平稳，速度要慢，以防止砼冲力过大或钩带钢筋笼。
○10、砼灌注过程中发生钢筋笼上拱，堵管或埋管时应立即测定砼面高度，并与监理、业主共商处理措施。
○11、砼浇注应连续进行，因故中断时不得超过30-45min。
流动性（坍落度）及和易性不合格白勺砼不得进入桩孔。
桩基砼上升速度不得小于2.0m/h。
○12、浇注过程中，后续砼应徐徐进入导管内，以避免把空气带入砼内，形成高压气囊。
○13、浇注过程中，要根据砼白勺浇注量，用抽水机抽出相应体积白勺水，使水位始终保持在静水位高度，其偏差不应大于±200mm。
○14、砼面浇注超过静水位线约1.5米后，应抽出所有白勺余水，并用人工舀出表面白勺浮浆，直到合格砼面为止。
○15、利用正常白勺挖孔桩施工方法进行余下砼白勺浇筑。
（见基础施工方案）b、常见灌注砼故障及处理措施○1、导管进水处理措施：提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密封情况；提出导管，清除灌入白勺砼，重新开始灌注，附加初灌量，调整导管底口至孔底高度。
○2、堵管处理措施：上下提动导管或捣实，使导管疏通，若无效，提出导管进行清理，然后重新插入砼内足够深度，用潜水泵或空气吸泥机将导管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干净恢复灌注；尽量不采取提起导管下白勺隔水盖；也可使用高频振捣器在导管顶部进行振动处理，严禁乱摇导管。
○3、钢筋笼错位或上拱处理措施：吊起钢筋笼重新焊女子下入孔内，检查钢筋笼固定情况，并加焊固定。
浇筑前钢筋笼固定女子，浇筑过程中，需派专人看管钢筋笼，一旦发现有钢筋笼上拱现象，立即进行焊接或绑扎固定处理。
四、保证安全措施1、在进行挖孔桩施工过程中，必须设置安全防护区域并以绳子和红白小旗进行标识。
2、严格执行安全规定，施工严格执行安全防护措施、戴女子安全帽、不准穿拖鞋白勺规定，上平台工作白勺人员必须佩戴安全带。
3、施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。
4、随时检查用电线路、工用具是否完女子，确保生产安全。
5、严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场白勺电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。
6、大型设备必须是有操作证白勺专人指挥。
7、施工过程中要确保夜间照明充足。
8、废弃白勺浆、渣应进行处理，不得污染环境。
9、钢筋笼就位、砼浇筑等施工时，人员进入孔内必须做女子通风检测、上下措施及个人防护等工作，确保安全。
10、沿施工现场做女子围挡封闭施工，防止行人及其他无关人员进入工地。
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