CCC认证产品质量计划控制程序

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CCC成套程序文件-内部质量审核程序

CCC成套程序文件-内部质量审核程序

内部质量审核程序1、目的通过策划和实施内部审核,验证质量管理体系的有效性和认证产品一致性,是否得到有效实施和保持,并持续改进。

2、范围适用于强制性产品认证的内部审核工作。

3、工作程序3.1 审核工作计划3.1.1 质管办根据质量体系运行的实际情况,策划审核方案,制定年度内部质量审核计划,于每年定时报总工程师批准后实施,一般情况下,每年不少于一次,在必要时由可厂长作出决定,适当增加审核频次,审核的频次应确保一年内审核履盖《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》的全部内容。

3.1.2 内部质量审核计划,应明确审核的内容(包括产品一致性)、日程安排及审核员,并按计划实施审核。

3.1.3 内部质量审核计划内容,应侧重体系策划的结果、审核重点及频次、范围、依据和方法。

3.2 审核准备3.2.1 由管理者代表根据相关内容任命具有内部审核员资格的人选担任审核组长,审核组长负责本次审核的具体组织工作。

3.2.2 审核组由审核组长选派具有内部审核资格并与受审核区域无直接责任关系的2人以上的内审员组成。

3.2.3 由审核组长组织,审核组成员制定审核专用文件a、审核检查表b、内部质量审核工作计划表c、收集顾客投诉情况d、不符合项报告表3.2.4 审核组应提前一星期向受审部门发出本次审核工作计划。

3.2.5 内培质量审核工作计划的内容a、受审核部门、审核的目的、范围、日期b、依据文件c、审核的主要项目及时间安排d、审核员分工3.2.6 受审核部门依据审核要求,确定陪同人员,并做好必要的准备工作。

3.3 审核实施3.3.1 审核的具体内容按TB-3C-30《内审检查表》进行。

3.3.2 审核可通过交谈、查阅文件、检查现场、收集证据等方式检查质量体系的运行情况。

3.3.3 对审核中发现的不符合项,审核员开具TB-3C-31《不符合项报告》一式二份,提出纠正和预防措施要求,经受审核方代表签字,一份交被审核部门,一份留存。

3.4 审核报告3.4.1 审核报告应包括以下内容a、受审核部门、审核的目的、范围、日期b、审核依据的文件c、审核员、受审部门参加人员d、审核综述(产品一致性情况)e、不符合项情况f、相关措施及要求g、结论意见3.4.2 审核报告由审核组编制,经审核组长签字后报管理者代表批准分发。

认证产品控制程序

认证产品控制程序

1.目的建立和规范本公司认证产品的控制,规范公司产品认证过程,确保产品认证的一次通过率和认证时间;规范获证产品的证书管理和标志使用;保持产品的一致性,保证获得认证的产品持续符合相关的国家标准、技术规则和认证要求。

2.范围适用于本公司所有3C、CE、…等产品认证控制。

3.职责和权限3.1.工程部:负责认证的申请、产品认证所需的资料和产品认证的样品的提供,负责认证过程中不合格的整改;编制相关工程资料,确保产品按标准生产并保持一致;对涉及技术的变更进行确认;认证变更的申请。

3.2.采购部:负责按技术要求提供原/辅材料、零配件,并向供应商索取必需的证书、测试报告;按文件规定的要求采购原/辅材料、零配件,保持产品的一致性。

3.3.生产部:负责依照工程部的资料要求使用原/辅材料、零部件和认证标志生产合乎认证要求的产品。

3.4.品质部:负责送样产品的验证;妥善保管认证标志;监督检验产品的一致性保持情况。

3.5.管理者代表兼质量负责人: 确保获得认证的产品持续符合相关的国家标准、技术规则和认证要求;认证证书的管理;强制性认证标志的监督管理。

3.6.总经理:负责相关事项的审批;涉及公司名称、地址、商标等变更的确认;提供必要的资源确保此程序的有效实施。

4.工作程序内容4.1.产品认证4.1.1.认证的提出和批准认证由工程部根据客户的需要和销售地的法律规定提出,总经理审批后工程部向认证机构申请认证。

4.1.2.认证的申请由工程部认证联络工程师根据指定认证机构的程序以书面或电子的方式提出,申请获得批准后应及时通知相关部门准备资料、提供样品,并监督、跟踪完成情况,确保在最短的时间内送出样品和资料。

4.1.3.送样样品由生产部制作。

样品提供前,其相同结构的产品应经过型式试验并合格。

品质部负责对样品进行复检。

随样品递交的总装图、明细表、关键零部件清单由工程部提供,随产品送样。

认证申请书和送样的相关资料由工程部负责归档,以备查阅。

C质量认证标准与执行—最新CCC认证控制程序

C质量认证标准与执行—最新CCC认证控制程序

1目的通过加强对产品安全性、电磁兼容性的设计、生产和服务过程及认i正的申报和认证标志的设汁、使用和管理等的控制,使产品符合国家有关安全法规的要求和国家行业的安全标准及中国强制认证要求。

保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品一致和认证标志的正确使用.2适用范围本标准适用于列入国家实施强制性产品认证的产品目录的我公司产品的安全性、电磁兼容性的设计、生产、服务过程和产品认证过程及取得认i正证书后(3C认证)的维持和认证标志的使用。

其它产品认证参照执行。

3定义无4职责公司质量总监任公司质量负责人,对本公司的质量负责,并组织制左与产品认证有关的质量体系的各项活动程序和检査实施情况4.2质疑负责人职责4.2.1根据《强制性产品认证管理规左》和《工厂质量保证能力要求》组织开展产品认证工作:4.2.2根据有关法规及标准,结合本公司实际,建立产品认证组,并指左负责认证联络的工程师。

4. 2. 3组织制订与产品认证有关的质量管理程序文件并审批,并确保其实施和保持。

4. 2. 4确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求4. 2. 5建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用;4. 2. 6建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。

4.2. 5对重大质虽问题在向总经理报告的同时,有权向认证机构报告:4.3产品认证组职责产品认证组归属研发中心4. 3.1熟悉产品认证有关法规、标准、产品认证规则和程序,负责办理申报产品认证手续,并负责认证报批文件资料的归档。

4. 3. 2及时向有关部门提供产品认证信息。

4. 3.3独立、公正地执行产品认证规则和程序,与研发工程师协调与产品认证有关的关键性材料的设计、更改、代用和其它方而设计:4.3.4,如研发中心、采购等部门对认证产品提岀更改要求时,在更改获得有关部门人员确认后,负责及时向认证机构申报确认批准,未经批准有权制止更改代用:4. 3.5协助品管部、生产部对产品认证后一致性及认证标志的使用进行控制,如发现与型式试验报告不一致的问题时,及时反映有关部门和公司质呈:负责人,4. 3. 6在产品认证期间及认证后监督复査中积极主动配合审査组的工作:4. 3. 7负责模压、印刷认证标志的申请工作及认证标志的申购工作。

3C产品认证制度介绍-Aring

3C产品认证制度介绍-Aring

10
四、强制性产品认证制度的监督管理和实施 机构




1.监督管理机构 A.国家质量监督检验检疫总局(AQSIQ) B.国家认监委(CNCA) C.地方质量技术监督机构和地方出入境检验检疫机 构 2.实施机构 A.认证机构 B.检查机构 C.检测机构
拥有庞大的管理资料库
认证模式 1 2 3 4 5 6
型式实验
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
批量检验
100%检验
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
7
8
4/8/2019
拥有庞大的管理资料库
6
第五种认证模式是中国强制性产品 认证制度的主要模式。

其中第五种认证模式------型式试验+工厂质量体系 评定+认证后监督(质量体系复查+工厂和(或) 市场抽样检验)特别适合于批量化生产的有形产品, 可以促使企业在受控条件下持续稳定地生产符合标 准要求的产品,将顾客买不到不合格产品的风险减 少到最底限度,这是ISO/IEC向各国推荐的,为各 国普遍采用的一种典型的产品认证模式。
4/8/2019
拥有庞大的管理资料库
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认证标志的规格
规格 尺寸 1# 2# 3# 4# 5#
长边 外径
长边 内径
8
7.5
15
14
30
28
45
42
60
56
短边 外径
短边 内径
4/8/2019
6.3
5.8
11.8
10.8
23.5
21.5
35.3
32.3
47
43
拥有庞大的管理资料库

11.一致性 12.检查 13.工厂检查 14.初始工厂检查 15.监督检查 16.获证后监督 17.检验 18.工序检验 19.监督检验 20.例行检验 21.确认检验

CCC认证内部质量审核控制程序

CCC认证内部质量审核控制程序

内部质量审核控制程序内部质量审核控制程序1.目的明确内部质量审核的控制要求和职责分工,确保质量保证体系运行的有效性和认证产品的一致性,并为质量保证体系的改进提供依据2.适用范围适用于质量体系中内部质量审核活动的控制和实施。

3.职责3.1质量负责人负责内审活动的总体控制和管理。

3.2内审组长负责内审的实施、编制内部审核报告及组织跟踪验证。

3.3各岗位人员负责职能范围内接受审核的准备工作,以及审核后的纠正和预防措施的实施和跟踪自查。

4.工作程序4.1本公司定期对质量保证体系进行内部审核,以确保质量保证体系符合强制性产品认证工厂质量保证能力要求,确保质量管理体系的有效运行和认证产品的一致性。

内审每年不少于一次,当发生重大质量问题或大量顾客投诉时,应增加内审频次。

4.2本公司应依据质量保证目标运行的情况、审核活动和区域的实际情况及重要程度以及前一次内外部审核的结果,过程的业绩及顾客、第三方对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准的投诉等综合情况策划编制《审核计划》。

《审核计划》由审核组长编制,质量负责人批准。

4.3审核组应按计划组织审核。

现场审核时按见面会现场审核总结会的程序进行。

现场审核做好记录。

审核员应具有审核资格,且不得审核自己的工作,审核发现的不符合项应开具《不符合项报告》。

4.4审核结束,审核组应提交内审报告给质量负责人。

4.5存在不符合项的责任人须针对《不符合项报告》的内容和要求及时采取纠正和预防措施,所采取纠正预防措施情况由审核员跟踪验证。

4.6内部质量审核过程中形成的质量记录应妥善保管,按《质量记录控制程序》规定执行。

5.相关文件5.1 Q/JY-QP-002《质量记录控制程序》5.2 Q/JY-QP-013《产品变更控制程序》6.质量记录6.1 Q/JY-QR-025《内审计划表》6.2 Q/JY-QR-026《内审现场记录》6.3 Q/JY-QR-027《不符合项报告》6.4 Q/JY-QR-028《内审报告》。

强制性认证标志控制程序

强制性认证标志控制程序

文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (2)6相关文件 (4)7相关表单 (4)8附则 (4)1目的1.1确保加贴CCC认证标志的产品均为符合认证标准的要求。

1.2确保强制性认证标志的妥善保管和使用。

1.3确保不合格和获证后变更的产品未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。

2适用范围2.1适用于公司所有强制性产品认证标志的使用管理工作。

3名词解释3.1强制性认证产品:是指必须通过国家认证认可监督管理委员会关于《强制性产品认证管理规定》的产品。

3.2强制性产品认证标志:是指在获得国家强制性认证的产品上加贴的由国家认证认可监督管理委员会指定的标志。

4职责4.1质量管理部:是公司强制性产品认证标志的归口管理部门,负责认证标志的请购、保管和在检验的适当环节加施认证标志。

4.2采购管理部:负责认证标志的采购工作。

4.3质量负责人:负责变更产品的认证机构确认工作,建立认证标志文件化保管、使用管理规定,确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。

5程序5.1标志的请购、入库保管5.1.1质量管理部根据月度生产计划和认证标志库存状况编写下月度认证标志需求计划和填写“采购申请单”经公司授权人审批后,下达公司采购管理部申请购买。

5. 1.2采购管理部接到认证标志需求计划经核对后到国家指定的机构进行认证标志的采购,以保证生产正常供应。

5.1.3采购的标志到公司后由采购管理部转交给质量管理部,由标志管理员验收合格,签字确认,登记入库,负责保管。

5.1.4质量管理部对认证标志的入库、出库、使用必须做好记录,并妥善保管。

5.2标志的领用5.2.1检验员根据标志的使用情况和当日生产任务计划向质量管理部进行标志申请领用,经质量管理部部长同意后发放。

5.2.2标志管理员进行认证标志的收发登记。

记录格式为《认证标志管理台账》。

领用人需对领用数字签字确认。

5.2.3生产任务发生变更或第二天没有认证标志使用计划时,检验员应将多余的认证标志退回给标志管理员,标志管理员做好标志收回登记手续并签字确认。

CCC认证程序文件整套(精简版)(2021年整理精品文档)

CCC认证程序文件整套(精简版)(2021年整理精品文档)

CCC认证程序文件整套(精简版)编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(CCC认证程序文件整套(精简版))的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为CCC认证程序文件整套(精简版)的全部内容。

CCC认证程序文件汇编文件和资料控制程序1。

目的对与质量保证能力要求相关的文件资料进行有效控制,使其处于受控状态,确保质量保证体系运行各场合均使用现行有效版本的文件。

2.使用范围本程序适用于质量保证能力要求相关的内部和外部文件与资料的控制.3。

职责3。

1文件管理员负责质量保证能力要求有关文件的总体控制工作;3.2生产主管负责样品和图纸的控制工作;3.3各部门配合做好文件的控制工作。

4。

控制程序4。

1文件和资料控制流程:内部文件:外部文件:4.2 文件资料分类4.2。

1内部文件资料4.2。

1.1管理性文件和资料:包括质量手册;程序文件和质量计划;质量记录等。

4.2.1.2技术性文件和资料:包括图纸、工艺文件、检验指导书、产品标准、操作规程等。

4.2.2外部文件资料对质量体系相关的外来文件和资料,包括国家标准、行业标准、指导加工及检验的文件和资料.4。

3 文件和资料的编号原则4。

3.1.质量手册编号4.3程序文件流水号 程序文件代号 企业代号4。

3.3作业指导文件编号作业指导文件流水号作业指导文件代号 企业代号4.3。

4质量记录编号Q/JY — QR质量记录表单流水号 质量记录表单代号企业代号4。

3。

5各岗位根据职责分工负责所辖范围内相关文件的编制,文件的编制应符合有关规定和规范的要求。

4。

4文件审批所有文件发布前均由总经理审批。

CCC认证流程

CCC认证流程

CCC认证流程我做了那么多年的CCC认证咨询,做的最快的是景德镇新宏健,2个多月拿到证书,当然用的是非常规模式,也就是说,一般用非常规模式申请CCC认证,比常规模式会快一个多月,如果按常规模式申请,要最少要 3 个半月,可能很多人还搞不清楚什么叫常规模式,什么叫非常规模式,所谓的常规模式,就是按正常的流程,先网上申请T受理一送样测试一测试合格后一工厂审查一合格后发证。

而非常规模式的流程则是:提起工厂审查一审厂一抽样测试一测试合格一发证。

申请CCC虽制认证所需资料在网上提交申请阶段,需要准备:1、电子版营业执照(千万要注意:营业执照的经营范围,不再经营范围内的产品,无法申请)2、电子版组织机构代码证3、申请人和生产厂的中英文信息(如果企业不需要英文证书,可以不准备英文资料)4、产品信息和参数。

有了以上资料,就可以网上进行申请了。

网上受理后,需要提供以下资料给实验室和认证机构:1.工厂审查调查表2.申请人的资质证明文件3.正式申请表4.其他申请人需要说明的文件5.总装图、电气原理图、线路图6.关键元器件和/ 或主要原材料清单CCC虽制认证工厂审查所需程序文件目录(一)认证标志的保管使用控制程序;(二)产品变更控制程序;(三)文件和资料控制程序;(四)质量记录控制程序;(五)供应商选择评定和日常管理程序;(六)关键元器件和材料的检验或验证程序;(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序;(八)生产设备维护保养制度;(九)例行检验和确认检验程序;(十)不合格品控制程序;(十一)内部质量审核程序;(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;(十三)工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。

中国CCC虽制认证审厂必备的文件记录以下记录必须真实有效,并保存:(一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录;(二)关键元器件和材料的进货检验/ 验证记录及供货商提供的合格证明;(三)产品例行检验和确认检验记录;(四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录;(五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录;(六)不合格品的处置记录;(七)内部审核的记录;(八)顾客投诉及采取纠正措施的记录;(九)零部件定期确认检验记录;(十)标志使用执行情况记录;(十一)运行检验的不合格纠正记录;中国CCC虽制性认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性,工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。

CCC质量认证标准与执行26

CCC质量认证标准与执行26
4.1.2 与质量保证体系有关的记录:内部审核记录、文件控制记录、纠正和预防措施记录、人力资源培训记录、基础设施和工作环境管理记录、产品和过程监视和测量记录等。
4.1.3 与质量活动有关的记录:与产品有关的要求的评审记录、设计和开发、评审、验证、确认和更改记录、供应商评价记录、监视和测量装置检定记录、不合格品控制记录、质量计划相关记录、服务及顾客投诉记录等。
4.6 记录的保存期限
按产品实际使用的有效期确定保存期限,并记于“质量记录清单”中。对于保存期超过三年的记录,可集中保存于档案室,但需标识清楚所属的部门、记录的名称和年份。
4.7 记录的借阅
4.7.1 借阅记录时,应登记并规定归还日期。必要时需经部门主管批准后方可借阅。
4.7.2 借阅的记录不得更改、遗失、损坏和拆页。
4.9.3 修订记录应同时在“质量记录清单”中注明失效日期与生效日期。
4.10 质量计划
质量计划包括产品设计目标,实现过程,检测及有关资源的规定,以及产品获证后产品的变更。
5 相关文件
5.1 Q/DQ·RH-QP03-2003《文件和资料控制程序》
6 质量记录
6.1 Q/DQ·RH-QR04-01质量记录清单
3 职责
3.1 本程序的归口管理部门为质检部,主管领导是质量负责人。
3.2 质检部负责产品实现的过程、监视和测量、计量、审核和评审以及纠正和预防措施等记录的管理。
3.3 各部门负责本部门记录的管理。
3.4 记录的填写人员对记录的真实、准确、清晰和完整性负责。
4 程序
4.1 记录的X围
4.1.1 凡是质量保证体系运行中的记录、报告以及与产品质量有关的数据均属于记录X围。
4.8.3 需做永久保存的记录,由部门负责人批准并在记录上标注“永久保存”字样。

3C一致性控制计划

3C一致性控制计划

装用压 限值及测量方法
燃式发 (中国Ⅲ、Ⅳ、
动机汽 Ⅴ阶段)》 发动机
车的排 GB3847-2005《

车用压燃式发动
机和压燃式发动
机汽车排气烟度
排放限值及测试
方法》
05-01
GB1495-2002《
汽车加 汽车加速行驶车
速行驶 车外噪
外噪声限值及测 量方法》可接受
发动机

ECE R51进行试
验和判定
04-01
照明和 信号装 置
GB4785-1998《 汽车及挂车外部 照明和信号装置 的安装规定》
GB7258-2004《 机动车运行安全 技术条件》的第 8.4.1、8.4.4、 8.4.6、8.4.7条
04-02
前照灯
前照灯
CNCA-02C-058: 2005《机动车辆 类强制性认证实 施规则》(汽车 外部照明及光信 号装置产品)

证实施规则》
(机动车制动软 管总成产品)
液压制动软管
8.制动 06-02
GB12676-1999《 汽车制动系结构
制动主缸(制动气室)
、性能和试验方
法》
制动蹄片
制动装 置
制动鼓
GB/T13594-2003
《机动车和挂车 防抱制动性能和 制动阀
பைடு நூலகம்实验方法》
06-02
N/A 02-12
制动装 置
GB/T13594-2003 《机动车和挂车 防抱制动性能和 制动阀 实验方法》
防护装 面防护要求》

GB11567.2-2001
《汽车和挂车后
下部防护要求》 后下部防护装置
01-13
GB15741-1995《

CCC内部质量审核程序

CCC内部质量审核程序

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1.目 的
为明确内部质量管理体系审核程序,并审查质量活动及有关结果是否符合计划安排,以验证质量体系的适宜性和有效性。

2.适 用 范 围
本程序适用于内部质量管理体系的审核。

3.引 用 文 件
3.1 DXC-23 《管理评审程序》
3.2 DXC-25 《纠正与预防措施控制程序》
4. 职 责
4.1 管理者代表负责任命内审组长,并批准每次内审计划;
4.2 内审组长负责组织每次内审活动,包括制订审核计划、编制审核清单、实施审核、
提出审核报告及不符合项的验证、结案;
5.程 序
5.1 内部质量审核一般每年二次;
5.2 管理者代表任命每次内审组长;
5.5 内审组长组织每次内审活动;
5.5.1 组织内审员制订内审计划,内审计划包括以下内容:
5.5.1.1 审核目的、范围、日期;
5.5.1.2 审核的依据;
5.5.1.3 受审核的部门、审核的主要项目、时间安排及审核员分工等。

CCC质量手册(doc 23)

CCC质量手册(doc 23)

CCC质量手册(doc 23)(CCC)産品質量保證手冊******************************公司质量方针:作为提供优质服务与绝对安全的企业,求进展并担负其社会责任。

质量目标:OQC批合格率98%以上。

各部门质量方针、质量目标:品管部质量方针:只同意符合质量要求的部品。

质量目标:OQC批合格率98%以上;IQC批合格率生产部质量方针:不同意不良,不生产不良,不流出不良。

质量目标:工程不良率1%下列。

生管部质量方针:以品质保证为前提,协调各有关部门,合理安排计划,按期完成出货。

质量目标:计划达成率95%以上。

采购部质量方针:以低成本、高质量为原则,按时按量交生产所需材料,确保生产顺利进行。

生技部质量方针:以最有效技术、方法支援生产,达致优质产品。

质量目标:不良解析回答率100%。

管理部质量方针:提高人的素养、增强质量意识、强化公司凝聚力。

质量目标:职工教育实施率100%。

******************************职 务 任 命书经公司研究决定,自 2003 年 4月 10 日起由 先生担任******************************管理者代表(质量负责人)一职,职责如下:1、 确保满足产品认证实施规则(CNCA-01C-017:2001)规定的产品质量保证能力要求。

2、 负责认证产品质量管理体系过程的建立,实施与保持。

3、 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。

4、 确保认证标志的妥善保管与使用。

5、 确保不合格品与获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。

6、 向上级报告产品质量保证体系运作的情况,包含需要的改进。

7、 代表本公司就质量体系有关事宜与外部各方的联络。

总经理:日期:年月日质量保证体系文件设置产品质量保证手册说明。

CCC质量管理体系实施方案实施计划书

CCC质量管理体系实施方案实施计划书

CCC质量管理体系实施方案实施计划书1. 引言本实施计划书旨在说明CCC公司质量管理体系实施方案的实施计划。

该实施计划的目标是确保CCC公司在实施质量管理体系时能够按照规定的程序和要求进行操作,并持续改进和提高质量管理水平。

2. 实施目标本实施计划的目标是按照CCC公司的质量管理体系实施方案要求,全面推进质量管理体系的实施,确保各项质量管理要素得到有效落实。

具体目标如下:- 确立质量管理体系的组织结构和责任分工;- 制定和完善质量管理体系的文件和程序;- 开展质量培训和意识提升活动,提高员工的质量管理能力;- 设定质量目标和指标,监控和评估质量绩效;- 强化质量风险管理和持续改进机制;- 推动质量管理体系向ISO 9001认证迈进。

3. 实施步骤3.1 组织规划阶段在这一阶段,将完成以下工作:- 确立质量管理体系的组织结构和责任分工;- 负责人员制定实施计划,并明确时间表;- 制定实施方案的详细内容,并准备执行所需的资源。

3.2 文件准备阶段在这一阶段,将完成以下工作:- 制定和完善质量管理体系的文件和程序;- 确保各项文件符合相关法规和标准的要求;- 组织相关人员对文件进行培训和解释。

3.3 培训和意识提升阶段在这一阶段,将完成以下工作:- 组织质量管理培训活动,提高员工对质量管理的理解和认识;- 加强对质量管理体系的宣传和普及,提高员工的意识和参与度;- 配备合适的培训资源,确保培训效果。

3.4 监控和评估阶段在这一阶段,将完成以下工作:- 设定质量目标和指标,并建立监控和评估机制;- 定期对质量绩效进行评估和审查,发现问题并及时改进;- 汇报质量绩效和改进情况,促进跨部门和跨功能的合作与研究。

3.5 持续改进阶段在这一阶段,将完成以下工作:- 设立质量管理体系持续改进机制,鼓励员工提出改进建议;- 定期进行质量管理体系的内部审计,发现问题并采取纠正措施;- 汇总并分析改进建议和纠正措施的执行情况,持续提升质量管理水平。

认证产品一致性及变更程序(含表格)

认证产品一致性及变更程序(含表格)

认证产品一致性及变更管理程序(CCC/IATF16949-2016)1.0目的与范围1.1规定对产品更改及过程变更的方法,以便对产品实现过程中的变更实施有效的控制,不断提高产品质量、降低生产成本;同时对所生产的产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制,以确保认证产品持续符合规定的要求。

1.2适用对本公司产品实现有影响的所有工程变更,包括供应商提出的变更,以及公司已获认证证书的产品。

2.0职责2.1相关部门提出更改申请;2.2技质部负责更改项目的评估;更改的设计、评审、验证的组织;负责产品标志的一致性控制,产品的监视和测量及一致性检查,认证产品的变更申报。

2.3营销部负责传递顾客的更改信息;负责向技质部传递供应商更改的信息2.4负责认证产品所用的关键元器件和材料的一致性控制。

2.5相关部门负责配合完成更改的实施与验证。

3.0管理程序3.1更改类别/时机3.1.1因现场改进和/或工艺改进需要而发生的产品设计更改;3.1.2因质量改进、现场质量控制与管理需要和/或供应商要求而发生的产品设计更改;3.1.3因顾客需要而发生的产品设计更改;3.1.4国家法令、法规的更改导致的产品更改3.1.5产品制造、装配、检验等方面的操作性导致的过程更改;3.1.6新材料、新工艺、新技术、新装配的采用导致的过程更改;3.1.7由顾客提出的书面过程更改要求;3.1.8公司内部持续改进的需要而引起的过程更改;3.1.9供应商引起的过程更改;3.1.10产品更改引起的过程更改。

3.2更改申请由申请部门填写“更改申请单”,说明更改内容。

更改内容应附简图、更改原因。

供应商提出的更改申请由物控部采购员负责填写,并将供应商提出书面更改申请附后,提交给技质部。

3.3可行性评审技质部负责组织营销部、相关制造单位等部门对工程更改申请进行可行性评审,认为该项申请可行,签署同意更改并说明是否需要样件实验;认为不可行,说明主要理由,将更改申请单反馈给申请部门。

认证产品变更及一致性控制程序

认证产品变更及一致性控制程序

1 目的规范认证产品的变更管理,确保认证产品一致性,确保发生变更但未经过认证机构批准的产品不使用标志,保证生产的产品持续符合国家法律法规的要求。

2 适用范围本程序适用于本公司所有认证产品的变更及一致性管理。

3 职责3.1 生产部:负责按《生产一致性控制计划》要求组织生产,保持产品生产过程的一致性。

3.2采购中心:负责按《生产一致性控制计划》要求进行采购,保持采购件与申报样件的一致性;3.3 质量部3.3.1负责按《生产一致性控制计划》对生产过程、关键零部件和整车产品进行检验,确保所生产的产品与认证车型的一致性;3.3.2 与研究院产品管理部接洽变更事宜,确保变更产品在销售前,获得认证许可;4 图示流程无5 工作程序5.1 变更时机当发生以下状况时,需要在原有认证证书的基础上提出变更:5.1.1 获证产品名称或型号的变更、产品结构的更改、产品商标的更改。

5.1.2 要求在原认证证书上增加或者减少产品型号。

5.1.3 公司名称更改、地址变化、更改,或生产厂搬迁。

5.1.4 申请人名称更改。

5.1.5 当认证产品所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化。

5.1.6 明显影响产品的设计和规范发生了变化。

5.1.7 公司的质量保证体系发生变化时。

5.1.8认为其它有必要提出认证变更的事项。

5.2 产品变更申报5.2.1认证产品的变更由产品管理部向认证机构提交变更申请。

5.2.2 对影响产品一致性的更改,需要样件测试时,由产品管理部负责联系检测机构进行相应项目的试验。

5.2.3 认证变更需要的资料由产品管理部向相关部门索取。

5.3 产品一致性控制5.3.1经认证机构批准的变更,产品管理部应以正式文件通知公司相关部门,做好公司内部进行相应变更的工作,采购部通知供应商。

5.3.2质量部负责人应适时组织,向公司员工宣传认证产品一致性管理是涉及国家法律法规、保护正当合法生产经营的重要性。

5.3.3在批量生产中,质量部根据《生产一致性控制计划》对产品一致性进行跟踪和监控,确保认证产品持续符合规定要求。

C认证流程与要求

C认证流程与要求
6.2 地方质量技术监督局抽查:检查产品的阻燃性是否合格
目录
CONTENTS
1
CCC概念及认证范围
2
汽车内饰件CCC认证法律法规
3
CCC认证基本流程
4
认证产品管理
4 产品认证管理
3C证书、标志管理
3C证书
3C证书有效期为5年,有效 期届满之前90天内,如还 需要继续使用,则要进行 变更申请,继续使用3C证 书。
3 CCC认证基本流程
1. 认证委托和申请(提前3个月做好申请资料)。
1.2《生产一致性控制计划》:项目组负责提供产品的材料信息、加工工艺、 生产一致性控制项目等。 注意事项: ①3C认证产品材料信息表:申请认证用到的所有关键材料。 ②关键零部件和材料清单,一致性控制内容 ③关键生产过程,一致性控制项目。 ④COP一致性控制项目(成品)。 以上内容搜集完成后填写到《生产一致性控制计划》中。
3 CCC认证基本流程
3. 初始工厂检查
3.1 初始工厂审查: 生产一致性控制计划+工厂质量保证能力
3.2职责分工: 项目组负责准备好量产状态的文件、量具、检具、设备等 生产负责配合项目组进行初始工厂审查,包括人员培训 3C 工程师负责预约及陪同工厂审核老师
3.3审查内容 工厂质量保证能力:量产状态的文件、设备、工装、检具、人员等 产品一致性检查: ①认证产品认证信息必须与《生产一致性控制计划》上的信息保持一致,包括供应商信息、
C非标准规格标志印刷模压申请,在标志中心及北京分中心现场办理或通过邮寄方式在 标志中心(不含分中心)办理。
2.标志中心在3个工作日内完成申请材料审核,并以电子邮件和传真两种方式向企业发送受 理进度信息回馈。
3.企业收到形式发票,应根据内容办理汇款,并将汇款底单回传(在银行办理汇款时,应将 形式发票编号填入汇款备注栏)。

CCC认证程序文件汇总

CCC认证程序文件汇总

中国扬子集团滁州客车制造有限公司CCC认证程序文件发行版本: A发放编号:受控印章:发布日期:2002-12-18 实施日期:2003-01-01发布令贯彻中国国家认证认可监督管理委员会发布的《机动车辆强制性认证实施规则》是不断提高公司现代化管理水平,持续稳定地向顾客提供满足要求产品的需要,也是产品参与国际市场竞争的需要。

为确保质量管理体系的有效性和认证产品的一致性,公司按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》,在原ISO9001:2000质量管理体系文件的基础上,特汇总CCC认证程序文件。

本程序文件已经会签和审核,现予批准发布。

总经理:目录1 目的为使本公司生产的认证产品在产品实现及检测过程中持续满足强制性认证工厂质保能力要求,制定本计划。

2 内容本计划规定了产品实现及检测过程的有关程序或要求。

基于中国扬子集团滁州客车制造有限公司《质量管理体系文件》(以下简称QMS 文件)及《产品强制性认证工厂质保能力要求》编制而成,而在本计划中未说明部分按《QMS文件》执行。

3 范围本计划在公司范围内有效,经公司总经理批准后发布执行。

参与产品实现及检测过程有关的部门按本计划执行。

4 术语4.1 关键零部件和材料指对产品的安全、环保、EMC、主要性能有较大影响的零部件和材料,如认证实施规则中的“关键零部件清单”。

4.2 供方对生产认证产品的工厂提供零部件、材料或服务的组织或个人。

4.3 例行检验在生产的最终阶段对生产线上的进行100%检验,通常检验后除包装和加贴标签外,不再进一步加工。

4.4 确认检验作为质量保证措施的一部分,为验证产品是否持续符合标准要求而由工厂计划和实施的一种定期抽样检验。

4.5运行检查定期对检测仪器设备进行的功能性检查,以判断该仪器设备能否用于进行产品检测和质量判断。

5 程序或要求5.1 文件和资料控制为防止公司文件的更改,导致产品不符合认证标准要求的发行,凡用于认证产品质量的文件和资料都应受控。

3C认证流程

3C认证流程

3C认证流程3C认证的6个流程详细介绍:3C认证流程1:委托和申请(提前3个月做好申请资料):1.1《产品描述表》:项目组负责提供产品的基本信息,包括材料信息、加工工艺、供应商等。

3C认证注意事项:①.选取典型产品:通常是高配产品②.产品名称型号:需要与顾客确认,确保产品型号的一致性;以工程BOM为准。

③.写到零件所有配置的颜色。

④.提供典型产品的实物图的正反面照片。

④.提供典型产品的实物图的正反面照片。

⑤.供应商信息:供应商的全称,不能是简称;有零件是贸易类供应商提供的,除写到零件提供供应商,还需要写到零件的生产商。

⑥.典型产品与非典型产品差异描述表:与典型产品有不一致的地方,需要写清楚。

1.认证委托和申请(提前3个月做好申请资料)。

1.2《生产一致性控制计划》:项目组负责提供产品的材料信息、加工工艺、生产一致性控制项目等。

3C认证流程2:资料准备注意事项:①3C认证产品材料信息表:申请认证用到的所有关键材料。

②关键零部件和材料清单,一致性控制内容③关键生产过程,一致性控制项目。

④C0P一致性控制项目(成品)。

以上内容搜集完成后填写到《生产一致性控制计划》中。

3C认证流程3:产品送样检测(提前2.5个月准备好样品):1、样件准备:项目组负责准备送样样件,贴好零件标签,交给认证工程师。

2、样件要求:典型产品5件样品;如有差异产品,差异零件各准备5块。

注:只要不影响产品的阻燃性,观报废的产品也可以作为抽样样件。

3、送样检测:认证工程师核对待测样件信息,无误后送环测威检测所进行检测,产品送样检测(提前2.5个月准备好样品)4.寄送样品到环测威:项目组负责准备送样样件,贴好零件标签,交给认证工程师。

注意样件要求:1.典型产品5件样品:急2.如有差异产品,差异零件各准备5块。

只要不影响产品的阻燃性,外观报废的产品也可以作为抽样样件。

3C认证流程4:初始工厂检查:1、初始工厂审查:生产一致性控制计划+工厂质量保证能力2、职责分工:项目组负责准备好量产状态的文件、量具、检具、设备等生产负责配合项目组进行初始工厂审查,包括人员培训3C工程师负责预约及陪同工厂审核老师3、3C认证审查内容工厂质量保证能力:量产状态的文件、设备、工装、检具、人员等产品一致性检查:①认证产品认证信息必须与《生产一致性控制计划》上的信息保持一致,包括供应商信息、产品的加工工艺、认证产品所用的关键元器件等②产品一致性检查出现问题时,认证机构应视情况作出限期整改、重新型式实验、终止本次认证处理。

产品一致性控制程序

产品一致性控制程序

产品一致性控制程序国家强制性产品CCC认证强制性产品认证制度强制性产品认证制度,是各国政府为保护广大消费者人身和动植物生命安全,保护环境、保护国家安全,依照法律法规实施的一种产品合格评定制度,它要求产品必须符合国家标准和技术法规。

强制性产品认证,是通过制定强制性产品认证的产品目录和实施强制性产品认证程序,对列入《目录》中的产品实施强制性的检测和审核。

凡列入强制性产品认证目录内的产品,没有获得指定认证机构的认证证书,没有按规定加施认证标志,一律不得进口、不得出厂销售和在经营服务场所使用。

我国1978年恢复国际标准化组织的成员国地位后,就按照国际规范建立了中国强制性产品认证制度,并开展了相关的工作:对107种国内产品实施了产品安全认证;对104种进口商品实施了进口商品安全质量许可证制度,这项制度涉及到60多个国家和地区。

这些产品认证制度对提高我国产品质量水平和在国际市场上的竞争力,维护国家经济利益、经济安全,保护环境等方面起到了积极的作用。

新的强制性产品认证制度的特点新的强制性产品认证制度,具有以下的特点:国家公布统一的目录,确定统一使用的国家标准、技术规则和实施程序,制定统一的标志,规定统一的收费标准。

凡列入目录内的产品,必须经国家指定的认证机构认证合格,取得相关证书并加施认证标志后,才能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。

强制性产品认证标志新的国家强制性产品认证标志名称为“中国强制认证”(China Compulsory Ce rtification), 英文缩写为“CCC”,也可简称“CCC”标志。

标志图案和种类如下:第一批强制性产品认证目录国家质检总局和国家认监委公布了第一批实施强制性产品认证目录,该目录以原进口商品安全质量许可制度的产品和安全认证强制性监督管理的产品为基础,进行了少量调整。

目录涉及安全、EMC、环保要求,包括19大类,132种产品。

二、CCC认证对质量保证能力的要求CCC认证不仅要求组织的产品经过国家指定的实验室检测合格,而且要求建立质量保证体系且经过工厂审查合格。

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CCC认证产品质量计划控制程序
1、目的
确保CCC认证产品的质量计划以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。

2、适用范围
适用于CCC认证产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键件)、标志的使用管理等的规定(以下简称“质量计划”)。

3、定义

4、职责
4.1开发部、工程部组织编制CCC认证产品质量计划;
4.2开发部、工程部负责人负责审核CCC认证产品质量计划;
4.3管理者代表或质量负责人负责批准CCC认证产品质量计划;
4.4其它各相关部门负责CCC认证产品质量计划的实施。

5、工作程序
5.1编制CCC认证产品质量计划时机:
a. 根据《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》的质量保证能力不能满足型式试验认证产品相一致时。

b. 现行产品或过程有显著变化,现行体系不足以保证质量活动受到控制时。

c. 顾客要求时。

d. 认证产品与获证产品的标准、工艺、关键零部件的变更时。

5.2 开发部、工程部根据特定产品或过程的质量要求,参照现行质量保证能力要求组织相关部门编制质量计划。

5.3质量计划由开发部、工程部负责人审核,管理者代表或质量负责人批准,当产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键零部件等)时,质量计划应提交评审。

5.4根据实际情况,可编写总体质量计划,也可以只编写有关的单项计划,如产品设计目标质量计划、获证产品变更的质量计划。

5.5 产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。

5.5质量计划应参照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》相关程序文件及质量手册的有关内容,应符合设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,并与质量管理体系文件中的内容协调一致。

质量计划一般包括但不限于以下内容:
a. 目的、适用范围;
b. 引用文件、定义;
c. 质量目标;
d. 资源配置;
e. 实施步骤;
f. 职责、权限;
g. 活动顺序和内容。

5.6质量计划批准以后,相关部门按计划实施,开发部监督执行并协调相应部门之间的接口和资源配置。

5.7当质量计划需修改时,按《文件和资料管理控制程序》执行。

6、相关文件
➢《文件和资料管理控制程序》
➢《关键元器件和材料的检验和定期确认检验控制程序》
➢《例行检验和确认检验控制程序》
➢《CCC认证产品的一致性控制程序》
➢《CCC认证标志的妥善保管和使用控制程序》
➢《电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备》编号:CNCA-01C-016:2010
7、质量记录
➢《CCC认证产品质量计划》。

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