导线接法图文总结

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电工最全的电线连接方法(图文)

电工最全的电线连接方法(图文)

单股芯线与针孔接线桩的连接
连接时,最好按要求的 长度将线头折成双 股并排插入针孔, 使压接螺钉顶紧在 双股芯线的中间. 如果线头较粗,双 股芯线插不进针孔, 也可将单股芯线直 接插入,但芯线在 插入针孔前,应朝 着针孔上方稍微弯 曲,以免压紧螺钉 稍有松动线头就脱 出。
单股芯线与平压式接线桩的连接
最新的电线连接方式
电线快速接头的使用方法
最新的电线连接方式
电线快速接头的使用方法
最新的电线连接方式
电线快速接头的使用方法
连接好的电线快速接头和应用实例。
THE END

9、 人的价值,在招收诱惑的一瞬间被决定 。2021/5/52021/5/5Wednesday, May 05, 2021

16、业余生活要有意义,不要越轨。2021/5/52021/5/5May 5, 2021

17、一个人即使已登上顶峰,也仍要 自强不 息。2021/5/52021/5/52021/5/52021/5/5
谢谢大家
2021/4/29
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②以剥去绝缘层芯线的中点 为基准,按螺钉规格弯 曲成压接圈后,用钢丝 钳紧夹住压接圈根部, 把两根部芯线互绞一转, 使压接圈呈图示形状。
③把压接圈套入螺钉后拧紧。
线头与瓦形接线桩的连接
①先将已去除氧化层和污物 的线头弯成U形。
②将其卡入瓦形接线桩内进 行压接。如果需要把两 个线头接入一个瓦形接 线桩内,则应使两个弯 成U形的线头重合,然 后将其卡入瓦形垫圈下 方进行压接。
②小截面的芯线可以不 打结。
双股线的对接
将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时,将两 根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连 接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接 在一起。

20种导线标准连接方法 图文

20种导线标准连接方法 图文

20种导线标准连接方法 图文导线连接是电工作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。

导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。

对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。

常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。

连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。

图1一、绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。

铜导线常用绞合连接。

1、单股铜导线的连接(1)直接连接①小截面单股铜导线连接方法如图1所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。

②大截面单股铜导线连接方法如图2所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。

③不同截面单股铜导线连接方法如图3所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。

(2)分支连接①单股铜导线的T字分支连接如图4所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。

对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。

②单股铜导线的十字分支连接如图5所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。

可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a),也可以向左右两个方向缠绕[见图5(b)。

2、多股铜导线的连接(1)多股铜导线的直接连接如图6所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。

常用导线的连接方法(图示)

常用导线的连接方法(图示)

2.2 常用导线的连接电气装修工程中,导线的连接是电工基本工艺之一。

导线连接的质量关系着线路和设备运行的可靠性和安全程度。

对导线连接的基本要求是:电接触良好,机械强度足够,接头美观,且绝缘恢复正常。

2.2.1线头绝缘层的剖削一、塑料硬线绝缘层的剖削有条件时,去除塑料硬线的绝缘层用剥线钳甚为方便,这里要求能用钢丝钳和电工刀剖削。

线芯截面在2.5平方厘米及以下的塑料硬线,可用钢丝钳剖削:先在线头所需长度交界处,用钢丝钳口轻轻切破绝缘层表皮,然后左手拉紧导线,右手适当用力捏住钢丝钳头部,向外用力勒去绝缘层。

如图2.11所示。

在勒去绝缘层时,不可在钳口处加剪切力,这样会伤及线芯,甚至将导线剪断。

(a) (b) (c)图2.11用钢丝钳勒去导线绝缘层图2.12用电工刀剖削塑料硬线对于规格大于4平方厘米的塑料硬线的绝缘层,直接用钢丝钳剖削较为困难,可用电工刀剖削。

先根据线头所需长度,用电工刀刀口对导线成45度角切入塑料绝缘层,注意掌握刀口刚好削透绝缘层而不伤及线芯,如图2.12(a)所示。

然后调整刀口与导线间的角度以15度角向前推进,将绝缘层削出一个缺口,如图2.12(b)所示,接着将未削去的绝缘层向后扳翻,再用电工刀切齐,如图2.12(c)所示。

二、塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝缘层的剖削除用剥线钳外,仍可用钢丝钳按直接剖剥2.5平方毫米及以下的塑料硬线的方法进行,但不能用电工刀剖剥。

因塑料线太软,线芯又由多股钢丝组成,用电工刀很容易伤及线芯。

三、塑料护套线绝缘层的剖削塑料护套线绝缘层分为外层的公共护套层和内部每根芯线的绝缘层。

公共护套层一般用电工刀剖削,先按线头所需长度,将刀尖对准两股芯线的中缝划开护套层,并将护套层向后扳翻,然后用电工刀齐根切去,如图2.13所示。

(a)划开护套层(b)切去护套层图2.13塑料护套线的剖削切去护套后,露出的每根芯线绝缘层可用钢丝钳或电工刀按照剖削塑料硬线绝缘层的方法分别除去。

导线与导线的连接、线头与接线桩的连接图文并茂

导线与导线的连接、线头与接线桩的连接图文并茂

7/8 的芯线分成两组,一组 4 根,另一组 3 根,排齐。 用旋凿把干线的芯线撬开分为两组,再把支线中 4 根芯线的一组插入干线 芯线中间,而把 3 根芯线的一组放在干线芯线的前面。 把 3 根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕 3~4 圈,并钳平线 端;把 4 根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕 4~5 圈。 钳平线端。 不等径铜导线的对接 把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕 5~6 圈,弯折粗线头端部,使它 压在缠绕层上,再把细线头缠绕 3~4 圈,剪去余端,钳平切口。 单股线与多股线的 T 字分支连接 先将软线拧成单股导线,再在单股硬导线上缠绕 7~8 圈,最后将单股硬 导线向后弯曲,以防止绑脱落。 软线与单股硬导线的连接
将支路芯线的线头与干线芯线十字相交,在支路芯线根部留出 5mm,然 后顺时针方向缠绕 6~8 圈后,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端。 小截面的芯线可以不打结。 双股线的对接 将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。 连接时,将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连 接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。 多股铜芯导线的直线连接 以 7 股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法 先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直,再把靠近绝缘层 1/3 线段的芯线绞 紧,然后把余下的 2/3 芯线头按图示分散成伞状,并将每根芯线拉直。 把两伞骨状线端隔根对叉,必须相对插到底。
分别切断,并钳平;接着把 3 根芯线缠足 3 圈,然后剪去余端,钳平切口不 留毛刺 另一侧按步骤④~⑦方法进行加工。 多股铜芯导线的 T 字形连接 以 7 股铜芯线为例说明多股铜芯导线的 T 字形连接方法 将分支芯线散开并拉直,再把紧靠绝缘层 1/8 线段的芯线绞紧,把剩余
先将软线拧成单股导线,再在单股硬导线上缠绕 7~8 圈,最后将单股硬 导线向后弯曲,以防止绑脱落。 铝芯导线用压接管压接 接线前,先选好合适的压接管,清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和 污物,涂上中性凡士林。 将两根线头相对插入并穿出压接管,使两线端各自伸出压接管 25~30mm。 用压接钳压接。 如果压接钢芯铝绞线,则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在 压接管上的压坑数目,室内线头通常为 4 个,室外通常为 6 个。 铝芯导线用压接管压接 连接前,先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物, 涂上凡士林锌膏粉(或中性凡士林) ,然后将导线线卡入线槽,旋紧螺栓,使 沟线夹紧紧夹住线头而完成连接

电线连接方法之导线的连接(PPT33页)

电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
②把3根线芯的一组在干线右边 按顺时针方向紧紧缠绕3~4 圈,并钳平线端;把4根芯 线的一组在干线的左边按 逆时针方向缠绕4~5圈。
③钳平线端。
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
不等径铜导线的对接
把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5~6圈,弯 折粗线头端部,使它压在缠绕层上,再把细线 头缠绕3~4圈,剪去余端,钳平切口。
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
④先在一端把邻近两股芯线在 距叉口中线约3根单股芯线 直径宽度处折起,并形成 90°。
⑤接着把这两股芯线按顺时针 方向紧缠2圈后,再折回 90° 并平卧在折起前的轴 线位置上。
⑥接着把处于紧挨平卧前邻近 的2根芯线折成9ห้องสมุดไป่ตู้° ,并 按步骤⑤ 方法加工。
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
电线连接方法之导线的连接(PPT33页)
单股线与多股线的T字分支连接
①在离多股线的左端绝缘层口 3~5mm处的芯线上,用螺丝 刀把多股芯线分成较均匀的 两组(如7股线的芯线3、4 分)。
②把单股芯线插入多股芯线的两 组芯线中间,但单股芯线不 可插到底,应使绝缘层切口 离多股芯线约3mm的距离。 接着用钢丝钳把多股芯线的 插缝钳平钳紧。
①先将剥去绝缘层的芯线头散开 并拉直,再把靠近绝缘层 1/3线段的芯线绞紧,然后 把余下的2/3芯线头按图示 分散成伞状,并将每根芯线 拉直。
②把两伞骨状线端隔根对叉,必 须相对插到底。
③捏平叉入后的两侧所有芯线, 并应理直每股芯线和使每股 芯线的间隔均匀;同时用钢 丝钳钳紧叉口处消除空隙。

图解导线连接方法

图解导线连接方法

导线的连接方法2012年8月一、导线与导线的连接二、线头与接线桩的连接一、导线与导线的连接1、单股铜芯导线的直线连接2、单股铜芯导线的T字形连接3、双股线的对接4、多股铜芯导线的直线连接5、多股铜芯导线的T字形连接6、不等径铜导线的对接7、单股线与多股线的T字分支连接8、软线与单股硬导线的连接9、铝芯导线用压接管压接10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接1、单股铜芯导线的直线连接①先将两导线芯线线头成X形相交;②互相绞合2~3圈后扳直两线头;③将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端;2、单股铜芯导线的T字形连接①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交,在支路芯线根部留出5mm,然后顺时针方向缠绕6~8圈后,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端;②小截面的芯线可以不打结;3、双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式;连接时,将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接;用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起;4、多股铜芯导线的直线连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法①先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直,再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧,然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状,并将每根芯线拉直;②把两伞骨状线端隔根对叉,必须相对插到底;③捏平叉入后的两侧所有芯线,并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀;同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙;④先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起,并形成90°;⑤接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后,再折回90°并平卧在折起前的轴线位置上;⑥接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90°,并按步骤⑤方法加工;⑦把余下的3根芯线按步骤⑤方法缠绕至第2圈时,把前4根芯线在根部分别切断,并钳平;接着把3根芯线缠足3圈,然后剪去余端,钳平切口不留毛刺;⑧另一侧按步骤④~⑦方法进行加工;5、多股铜芯导线的T字形连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法①将分支芯线散开并拉直,再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧,把剩余7/8的芯线分成两组,一组4根,另一组3根,排齐;用旋凿把干线的芯线撬开分为两组,再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间,而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面;②把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕3~4圈,并钳平线端;把4根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕4~5圈;③钳平线端;6、不等径铜导线的对接把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5~6圈,弯折粗线头端部,使它压在缠绕层上,再把细线头缠绕3~4圈,剪去余端,钳平切口;7、单股线与多股线的T字分支连接①在离多股线的左端绝缘层口3~5mm处的芯线上,用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组如7股线的芯线3、4分;②把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间,但单股芯线不可插到底,应使绝缘层切口离多股芯线约3mm的距离;接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧;③把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上,应使圈圈紧挨密排,绕足10圈;然后切断余端,钳平切口毛刺;8、软线与单股硬导线的连接先将软线拧成单股导线,再在单股硬导线上缠绕7~8圈,最后将单股硬导线向后弯曲,以防止绑脱落;9、铝芯导线用压接管压接①接线前,先选好合适的压接管,清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和污物,涂上中性凡士林;②将两根线头相对插入并穿出压接管,使两线端各自伸出压接管25~30mm;③用压接钳压接;④如果压接钢芯铝绞线,则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片;压接钳在压接管上的压坑数目,室内线头通常为4个,室外通常为6个;10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接连接前,先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物,涂上凡士林锌膏粉或中性凡士林,然后将导线线卡入线槽,旋紧螺栓,使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接;为防止螺栓松动,压紧螺栓上应套以弹簧垫圈;二、线头与接线桩的连接1、单股芯线与针孔接线桩的连接2、单股芯线与平压式接线桩的连接3、多股芯线与针孔接线桩的连接4、多股芯线与平压式接线桩的连接5、软线线头与针孔接线桩的连接6、软线线头与平压式接线桩的连接7、头攻头在针孔接线桩上的连接8、头攻头在平压式接线桩上的连接9、线头与瓦形接线桩的连接1、单股芯线与针孔接线桩的连接连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插入针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间.如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插入,但芯线在插入针孔前,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出;2、单股芯线与平压式接线桩的连接先将线头弯成压接圈俗称羊眼圈,再用螺钉压紧;弯制方法如下:①离绝缘层根部约3mm处向外侧折角;②按略大于螺钉直径弯曲圆弧;③剪去芯线余端;④修正圆圈成圆形;连接时,先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧,以保证压接螺钉顶压时不致松散;如果针孔过大,则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线,在已绞紧的线头上紧紧地缠绕一层,使线头大小与针孔匹配后再进行压接;如果线头过大,插不进针孔,则可将线头散开,适量剪去中间几股,然后将线头绞紧就可进行压接;3、多股芯线与平压式接线桩的连接①先弯制压接圈,把离绝缘层根部约1/2处的芯线重新绞紧,越紧越好;②绞紧部分的芯线,在离绝缘层根部1/3处向左外折角,然后弯曲圆弧;③当圆弧弯曲得将成圆圈剩下1/4时,应将余下的芯线向右外折角,然后使其成圆形,捏平余下线端,使两端芯线平行;④把散开的芯线按2、2、3根分成三组,将第一组2根芯线扳起,重直于芯线要留出垫圈边宽;⑤按7股芯线直线对接的自缠法加工;⑥成形;4、软线线头与针孔接线桩的连接①把多股芯线作进一步绞紧,全根芯线端头不应有断股芯线露出端头而成为毛刺;②按针孔深度折弯芯线,使之成为双根并列状;③在芯线根部把余下芯线按顺时针方向缠绕在双根并列的芯线上,排列应紧密整齐;④缠绕至芯线端头口剪去余端,并钳平不留毛刺,然后插入接线桩针孔内,拧紧螺钉;5、软线线头与平压式接线桩的连接①把芯线作进一步绞紧;②把芯线按顺时针方向围绕在接线桩的螺钉上,应注意芯线根部不可贴住螺钉,应相距3mm,围绕螺钉一圈后,余端应在芯线根部由上向下围绕一圈;③把芯线余端再按顺时针方向围绕在螺钉上;④把芯线余端围到芯线根部处收住,接着拧紧螺钉后扳起余端在根部切断,不应露毛刺和损伤下面的芯线;6、头攻头在针孔接线桩上的连接①按针孔深度的两倍长度,并再加约5~6mm的芯线根部富余度,剥离导线连接点的绝缘层;②在剥去绝缘层的芯线中间折成双根并列状态,并在两芯线根部反向折成90°转角;③把双根并列的芯线端头插入针孔,并拧紧螺钉;7、头攻头在平压式接线桩上的连接①接接线桩螺钉直径约6倍长度剥离导线连接点绝缘层;②以剥去绝缘层芯线的中点为基准,按螺钉规格弯曲成压接圈后,用钢丝钳紧夹住压接圈根部,把两根部芯线互绞一转,使压接圈呈图示形状;③把压接圈套入螺钉后拧紧;8、线头与瓦形接线桩的连接①先将已去除氧化层和污物的线头弯成U形;②将其卡入瓦形接线桩内进行压接;如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内,则应使两个弯成U形的线头重合,然后将其卡入瓦形垫圈下方进行压接;。

(完整word版)图解导线连接方法

(完整word版)图解导线连接方法

导线的连接方法2012年8月一、导线与导线的连接二、线头与接线桩的连接一、导线与导线的连接1、单股铜芯导线的直线连接2、单股铜芯导线的T字形连接3、双股线的对接4、多股铜芯导线的直线连接5、多股铜芯导线的T字形连接6、不等径铜导线的对接7、单股线与多股线的T字分支连接8、软线与单股硬导线的连接9、铝芯导线用压接管压接10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接1、单股铜芯导线的直线连接①先将两导线芯线线头成X形相交。

②互相绞合2~3圈后扳直两线头。

③将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端。

2、单股铜芯导线的T字形连接①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交,在支路芯线根部留出5mm,然后顺时针方向缠绕6~8圈后,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端。

②小截面的芯线可以不打结。

3、双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。

连接时,将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。

用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。

4、多股铜芯导线的直线连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法①先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直,再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧,然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状,并将每根芯线拉直。

②把两伞骨状线端隔根对叉,必须相对插到底。

③捏平叉入后的两侧所有芯线,并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀;同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。

④先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起,并形成90°。

⑤接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后,再折回90°并平卧在折起前的轴线位置上。

⑥接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90°,并按步骤⑤方法加工。

⑦把余下的3根芯线按步骤⑤方法缠绕至第2圈时,把前4根芯线在根部分别切断,并钳平;接着把3根芯线缠足3圈,然后剪去余端,钳平切口不留毛刺。

⑧另一侧按步骤④~⑦方法进行加工。

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导线接法图文总结不看别后悔!一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。

导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。

对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。

二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。

常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。

连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。

1.绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。

铜导线常用绞合连接。

(1)单股铜导线的直接连接。

小截面单股铜导线连接方法如图1所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。

图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。

图2不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。

图3(2)单股铜导线的分支连接。

单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。

对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。

可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)],也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。

图4-50(3)多股铜导线的直接连接。

多股铜导线的直接连接如图4-51所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。

接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。

以同样方法缠绕另一边的线头。

图4-51(4)多股铜导线的分支连接。

多股铜导线的T字分支连接有两种方法,一种方法如图4-52所示,将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图4-52(a)],然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图4-52(b)]。

图4-52另一种方法如图4-53所示,将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧,其余7/8芯线分为两组[见图4-53(a)],一组插入干路芯线当中,另一组放在干路芯线前面,并朝右边按图4-53(b)所示方向缠绕4~5圈。

再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图4-53(c)所示方向缠绕4~5圈,连接好的导线如图4-53(d)所示。

图4-53(5)单股铜导线与多股铜导线的连接。

单股铜导线与多股铜导线的连接方法如图4-54所示,先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状,再将其紧密缠绕在单股导线的芯线上5~8圈,最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。

(6)同一方向的导线的连接。

当需要连接的导线来自同一方向时,可以采用图4-55所示的方法。

对于单股导线,可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上,再将其他芯线的线头折回压紧即可。

对于多股导线,可将两根导线的芯线互相交叉,然后绞合拧紧即可。

对于单股导线与多股导线的连接,可将多股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上,再将单股芯线的线头折回压紧即可。

图4-54图4-55(7)双芯或多芯电线电缆的连接。

双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时,应注意尽可能将各芯线的连接点互相错开位置,可以更好地防止线间漏电或短路。

图4-56(a)所示为双芯护套线的连接情况,图4-56(b)所示为三芯护套线的连接情况,图4-56(c)所示为四芯电力电缆的连接情况。

图4-56铝导线虽然也可采用绞合连接,但铝芯线的表面极易氧化,日久将造成线路故障,因此铝导线通常采用紧压连接。

2.紧压连接紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上,再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。

铜导线(一般是较粗的铜导线)和铝导线都可以采用紧压连接,铜导线的连接应采用铜套管,铝导线的连接应采用铝套管。

紧压连接前应先清除导线芯线表面和压接套管内壁上的氧化层和粘污物,以确保接触良好。

(1)铜导线或铝导线的紧压连接。

压接套管截面有圆形和椭圆形两种,如图4-57所示。

圆截面套管内可以穿入一根导线,椭圆截面套管内可以并排穿入两根导线。

圆截面套管使用时,将需要连接的两根导线的芯线分别从左右两端插入套管相等长度,以保持两根芯线的线头的连接点位于套管内的中间,如图4-58(a)所示。

然后用压接钳或压接模具压紧套管,一般情况下只要在每端压一个坑即可满足接触电阻的要求。

在对机械强度有要求的场合,可在每端压两个坑,如图4-58(b)所示。

对于较粗的导线或机械强度要求较高的场合,可适当增加压坑的数目。

椭圆截面套管使用时,将需要连接的两根导线的芯线分别从左右两端相对插入并穿出套管少许,如图4-59(a)所示,然后压紧套管即可,如图4-59(b)所示。

椭圆截面套管不仅可用于导线的直线压接,而且可用于同一方向导线的压接,如图4-59(c)所示;还可用于导线的T字分支压接或十字分支压接,如图4-59(d)和图4-59(e)所示。

图4-59(2)铜导线与铝导线之间的紧压连接。

当需要将铜导线与铝导线进行连接时,必须采取防止电化腐蚀的措施。

因为铜和铝的标准电极电位不一样,如果将铜导线与铝导线直接绞接或压接,在其接触面将发生电化腐蚀,引起接触电阻增大而过热,造成线路故障。

常用的防止电化腐蚀的连接方法有两种。

一种方法是采用铜铝连接套管。

铜铝连接套管的一端是铜质,另一端是铝质,如图4-60(a)所示。

使用时将铜导线的芯线插入套管的铜端,将铝导线的芯线插入套管的铝端,然后压紧套管即可,如图4-60(b)所示。

图4-60另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管连接。

由于锡与铝的标准电极电位相差较小,在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。

具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡,再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端,铝导线的芯线插入该套管的另一端,最后压紧套管即可,如图4-61所示。

3.焊接焊接是指将金属(焊锡等焊料或导线本身)熔化融合而使导线连接。

电工技术中导线连接的焊接种类有锡焊、电阻焊、电弧焊、气焊、钎焊等。

图4-61(1)铜导线接头的锡焊。

较细的铜导线接头可用大功率(例如150W)电烙铁进行焊接。

焊接前应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物。

为增加连接可靠性和机械强度,可将待连接的两根芯线先行绞合,再涂上无酸助焊剂,用电烙铁蘸焊锡进行焊接即可,如图4-62所示。

焊接中应使焊锡充分熔融渗入导线接头缝隙中,焊接完成的接点应牢固光滑。

图4-62较粗(一般指截面16mm2以上)的铜导线接头可用浇焊法连接。

浇焊前同样应先清除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物,涂上无酸助焊剂,并将线头绞合。

将焊锡放在化锡锅内加热熔化,当熔化的焊锡表面呈磷黄色说明锡液已达符合要求的高温,即可进行浇焊。

浇焊时将导线接头置于化锡锅上方,用耐高温勺子盛上锡液从导线接头上面浇下,如图4-63所示。

刚开始浇焊时因导线接头温度较低,锡液在接头部位不会很好渗入,应反复浇焊,直至完全焊牢为止。

浇焊的接头表面也应光洁平滑。

(2)铝导线接头的焊接。

铝导线接头的焊接一般采用电阻焊或气焊。

电阻焊是指用低电压大电流通过铝导线的连接处,利用其接触电阻产生的高温高热将导线的铝芯线熔接在一起。

电阻焊应使用特殊的降压变压器(1kVA、初级220V、次级6~12V),配以专用焊钳和碳棒电极,如图4-64所示。

图4-64气焊是指利用气焊枪的高温火焰,将铝芯线的连接点加热,使待连接的铝芯线相互熔融连接。

气焊前应将待连接的铝芯线绞合,或用铝丝或铁丝绑扎固定,如图4-65所示。

图4-65三、导线连接处的绝缘处理为了进行连接,导线连接处的绝缘层已被去除。

导线连接完成后,必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理,以恢复导线的绝缘性能,恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。

导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。

一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。

绝缘胶带的宽度常用20mm的,使用较为方便。

1.一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图4-66所示进行绝缘处理,先包缠一层黄蜡带,再包缠一层黑胶布带。

将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠,包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分[见图4-66(a)]。

包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角,每圈压叠带宽的1/2[见图4-66(b)],直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。

然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端,按另一斜叠方向从右向左包缠[见图4-66(c)、图4-66(d)],仍每圈压叠带宽的1/2,直至将黄蜡带完全包缠住。

包缠处理中应用力拉紧胶带,注意不可稀疏,更不能露出芯线,以确保绝缘质量和用电安全。

对于220V线路,也可不用黄蜡带,只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。

在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。

图4-662.T字分支接头的绝缘处理导线分支接头的绝缘处理基本方法同上,T字分支接头的包缠方向如图4-67所示,走一个T字形的来回,使每根导线上都包缠两层绝缘胶带,每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。

图4-673.十字分支接头的绝缘处理对导线的十字分支接头进行绝缘处理时,包缠方向如图4-68所示,走一个十字形的来回,使每根导线上都包缠两层绝缘胶带,每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。

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