矿山机械(运输提升设备考试知识点总结)
矿山机械知识重点总结汇报
矿山机械知识重点总结汇报矿山机械是指用于开采矿石、运输矿石、处理矿石等工作的机械设备。
矿山机械在矿山生产中起到至关重要的作用，能够大幅提高矿山生产效率和安全性。
下面将就矿山机械的知识重点进行总结汇报。
一、矿山机械的分类矿山机械可以根据其作用和功能进行分类。
按照作用可以分为开采设备、运输设备和处理设备；按照功能可以分为破碎设备、磨矿设备、分选设备、提升设备等。
二、开采设备开采设备是矿山机械中最重要的一类，常见的有钻孔机、爆破设备、挖掘机等。
钻孔机主要用于开采前的钻孔工作，以便进行爆破；爆破设备用于进行矿石爆破，炸碎固体矿石；挖掘机用于将矿石从矿体中挖掘出来。
三、运输设备运输设备是用于将开采出来的矿石从矿山地面运输到矿石处理厂或进行临时储存的设备。
常见的运输设备有皮带输送机、斗轮机、螺旋输送机等。
皮带输送机是一种连续输送的设备，使用带状物料将矿石进行传输；斗轮机是利用连续运转的斗轮来进行物料的装载和卸载；螺旋输送机则是利用螺旋叶片进行物料输送。
四、处理设备处理设备用于对运输过来的矿石进行破碎、磨矿、分选等处理工作。
常见的处理设备有破碎机、球磨机、选矿设备等。
破碎机用于将大块的矿石进行破碎，使其尺寸能够满足后续工艺要求；球磨机用于将破碎后的矿石进行细磨，使其细度适应选矿工艺；选矿设备则用于根据矿石的性质进行分选，将有用矿石分离出来。
五、提升设备提升设备主要用于将矿石从低处提升到高处，或进行储存和装载。
常见的提升设备有提升机、升降机等。
提升机是一种带式输送设备，通过带式输送机将物料从低处提升到高处；升降机则主要用于储存和装载工作，可以将矿石提升到较高的高度。
总之，矿山机械在矿山生产中起到了至关重要的作用。
通过了解和掌握矿山机械的分类和常见设备，可以更好地理解和应用这些机械设备，提高矿山生产效率和安全性。
同时，也需要不断关注和学习矿山机械的最新技术和发展趋势，以适应矿山生产的不断变化和发展。
矿山运输与提升基本知识点
矿山运输与提升基本知识点第一章矿井轨道1. 轨道由哪几部分组成？钢轨，轨枕，道砟，接轨零件，底板2. 什么是轨距？矿山井下常用的三种轨距分别是多少？直线轨道上两钢轨轨顶头内侧之间的距离600、762和900毫米三种3. 为什么要在弯道处将轨距适当加宽？弯道上的车辆呈弦一样摆布在弯道上，车轴是固定的，不能与弯道半径取得一致方向，容易发生车轨将轮缘卡住以及阻力和摩擦剧烈增加的问题，所以为了克服这些问题要加宽轨距。
4. 为什么要在弯道将外轨抬高？车辆在弯道上由于离心力使车轮轮缘压向外轨，加剧轮缘与钢轨的磨损，以及阻力和摩擦的剧烈增加，严重会发生翻车事故，为了消除离心力的影响要抬高外轨。
5. 矿山井下轨道常用的道岔类型有哪几种？各有何特点？单开道岔、主道分向副道对称道岔、一条线路分为两条对称原线路的线路渡线道岔、连接两条平行线路6. 道岔标号一般包含哪些参数？轨距，曲线半径，轨型，道岔型号第二章矿用车辆1.常见矿车有哪几种类型？各有何特点？固定式车厢矿床：结构简单，容易制造，使用可靠，容量大，维修方便，但是卸载效率低翻斗式矿车，侧卸式矿车，底卸式矿车2.矿车的主要技术参数有哪些？外形尺寸，容积，自重，载重，轨距，轴距3.矿车的两个重要经济技术指标是什么？①容积系数=车箱有效容积／矿车外形体积（长、高、宽的乘积）②车皮系数=矿车自重／载重4.矿车运行阻力有哪些？如何计算？1、基本阻力：设矿车重量为Gc（牛或千牛），则其基本阻力为：W1=Gc·ω式中的ω为矿车的基本阻力系数/2、坡道阻力：W2=±Gc·i上式中的正号表示上坡，负号表示下坡。
i为坡道阻力系数/3、惯性阻力：Wa =±KGca/g =±0.11Gc a = ±Gc ωa式中:a—矿车运行的加速度或减速度，m/s2;K—考虑车轮转动惯量的系数，平均取1.075；ωa—惯性阻力系数，ωa=0.11a上式中的正号表示加速运行，惯性力方向与矿车运行方向相反，惯性阻力为正；负号表示减速运行，惯性力方向与矿车运行方向相同，惯性阻力为负。
矿山运输与提升设备试题与复习总结）
矿山运输与提升设备试题与复习总结）矿井运输与提升设备1、按照提升机种类分，提升系统分为、。
2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上。
3、斜井串车提升选择的钢丝绳，斜井箕斗选择钢丝绳。
4、双卷筒提升机的主轴装置包括、、、。
5、盘型闸的工作原理是靠制动；松闸。
6、井架高度包括、、、。
7、电动机校验必须满足、条件。
8、是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。
9、输送带在托辊间的下垂度不超过托辊间距的2.5％，空段托辊间距，一般为承载间距的10、目前矿井用的轨道有三种：、、。
11、矿车轨道间连接有两种方法：、。
12、人车分为平巷人车和斜巷人车，斜巷人车必须安装装置。
13、是矿车车架与轮对的连接点。
14、刮板输送机中部槽的连接装置有、、。
15、是安装在采煤工作面下顺槽中，将工作面输送机运出的煤转载道带式输送机上的中间设备。
1、输送带既是带式输送机的承载构件又是牵引构件，带上的物料随输送带一起运行，根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。
( ) 2、托辊的制造质量主要表现为托辊的形状和长度。
( ) 3、逆止器是供向下运输的输送机停车用的带式输送机制动装置。
( )4、清扫器是为卸载后的带式输送带清扫表面粘着物之用。
最简单的清扫装置是刮板式清扫器。
( )5、滚筒在输送带接触面上不打滑的的工作条件是S y ≥S l e μα。
( )6、钢丝绳牵引带式输送机的分绳轮是用以改变牵引钢丝绳间距的导向绳轮组，有水平和垂直分绳轮两种。
( ) 一、填空题：请将答案填入题中空白处，每空1分，共30分。
评分人得分二、判断题：每题2分，共40分。
评分人得分7、矿井轨道道床作用是来固定线路、并将钢轨传来的作用力分布到道床上。
( )8、缠绕式提升机所用钢丝绳，专为升降人员时安全系数不小于9，专为升降物料时安全系数不小于6.5。
( ) 9、提升钢丝绳按照埝法分，可分为同向捻和交互捻。
( ) 10、提升系统变位的原则是变位前后动能相等。
矿山运输与提升复习题
填空：按电机车的粘着质量计算重车组质量的工况是电机车牵引重车组沿上坡启动。
按刮板链的型式不同可将刮板输送机可分为中单链、中双链、边双链三类。
按运行方式，运输设备分为连续式、往返式缠绕提升的钢丝绳安全系数提人时应大于 9 ，专用提物时应大于 6.5 。
缠绕提升机的游动卷筒通过调绳离合器与主轴连接。
缠绕提升机设置游动卷筒的目的是调绳。
成对使用盘形制动器可以避免主轴承受附加轴向力。
带式输送机按运行方式划分属于连续运输机械。
带式输送机采用多点驱动能降低输送带的最大张力。
带式输送机的基本组成部分是:( 输送带 ),(托辊 ),( 驱动装置 ),(机架 ),(拉紧装置),(清扫装置 )。
带式输送机的牵引原理为柔性体摩擦牵引。
带式输送机与刮板输送机相比的最大优点是运输阻力小。
带式运输机用的制动装置包括制动器、液压传动装置单绳缠绕式提升机钢丝绳的捻向与卷筒上的螺旋方向一致，目的是防止松捻。
单绳缠绕提升机钢丝绳的外偏角不得大于 1.5 度，以减小钢丝绳的磨损及跳槽事故。
单绳缠绕提升机适用于深度较浅的矿井。
点接触钢丝绳就是指绳股内的(钢丝)的直径相同，捻距(不等)，使各层钢丝间呈点接触状态。
电机车的轨距分为600、762、900MM电机车的列车组成计算应满足粘着条件粘着条件、温升条件、制动条件三个条件。
电机车的牵引电动机功率应按等效牵引力计算。
电机车使用的是直流串激电动机。
多绳罐笼承接装置只能用摇台。
多绳摩擦提升机适用于中等深度的矿井。
多绳摩擦提升机中导向轮的主要作用是调整两容器中心的距离。
多绳摩擦提升机中利用导向轮调整两个提升容器中心的距离。
多绳摩擦提升系统分为塔式和落地式多绳摩擦提升用的钢丝绳捻向一般选左、右捻各一半，目的是减小导向装置的摩擦阻力阻力及磨损。
副井罐笼的规格先按提升能力选择，再进行平衡作业表计算校核。
钢丝绳的绳芯有两种，即纤维绳芯和(金属绳芯)。
钢丝绳一般由6个绳股组成，钢丝的表面有(光面)和(镀锌)两种。
煤矿固定机械与运输设备考题汇总
一、填空题1、矿井提升设备的主要任务是提升煤炭、矿石、和矸石，升降人员和设备，下放材料和工具等，是联系井下与地面的主要提升运输工具，在整个矿井生产中占有重要的地位。
2、矿井提升设备的主要组成部分包括：天轮、井架、提升容器、提升钢丝绳、提升机、装卸载设备及电气设备等。
3、矿井提升设备按用途分可分为：主提升设备和副井提升设备，按容器分可分为箕斗设备和罐笼提升设备，按提升机类型分可分为缠绕式提升设备和摩擦式提升设备，按井筒倾角分可分为立井提升设备和斜井提升设备。
4、井架按材料不同分为木井架、混泥土井架、金属井架。
5、提升容器按其结构分为箕斗、罐笼、矿车、人车、和吊桶五种。
6、输送带在出厂时单卷长度一般为50米、100米、200米，需要进行连接，连接方法有机械连接法、硫化连接法、冷粘连接法、塑化连接法。
7、我国目前广泛使用的提升机分为两大类：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。
8、提升机由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操作台等组成。
9、深度指示器按其原理可分为机械牌坊式、自整角机圆盘式、轴编码器数字式。
10、输送带从带芯材料分为织物芯和钢丝绳芯两种类型；11、矿井的排水设备主要由水泵、电动机、启动设备、仪表、管路及管路附件等组成。
12、矿井排水系统一般分为：集中排水系统和分段排水系统。
13、固定式水泵是矿井的主排水设备，移动式水泵是矿井的辅助排水设备，常用于掘进或淹没巷道的排水。
14、水泵工业利用区包括：不发生汽蚀条件、稳定工作条件、经济工作条件。
15、离心水泵在启动前，先向水泵内充灌引水，直至泵内的空气全部排除，并关闭排水管上的调节闸阀。
16、矿井通风的作用就是向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有毒有害气体，调节井下所需的风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。
17、通风系统由通风机和通风网络两部分组成。
18、离心水泵的运行方式有串联运行和并联运行两种。
19、矿井通风系统按通风机布置方式的不同可分为中央式通风系统、对角式通风系统、区域式通风系统和混合式通风系统。
矿山机械（运输提升设备考试知识点总结）
矿山机械（运输提升设备考试知识点总结）刮板输送机1刮板输送机组成部分：机头部，机尾部，溜槽及附件，刮板链，紧链装置，推移装置，锚固装置2机头部主要由电动机，减速器，联轴器，盲轴，机头架，链轮组件组成3中单链，中双链，边双链4紧链装置由紧链器和阻链器组成5液力耦合器组成：泵轮，透平轮，壳体6液力耦合器的特点：改善电机的启动性能（电机尽量空载启动），具有过载保护作用，能消除工作机构振动传递，负载均衡7逐点张力法的规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。
8运行阻力分为：直线段和曲线段。
9直线段运行运行阻力分为：重段阻力和空段阻力重段阻力计算公式：Wzh=（qw+q l w l）Lgcosβ±（q+q l）Lgsinβ空段阻力：Wk=q l Lg(w l cosβ减加si nβ)（向上运行时取+，向下运行时取—）10容积式传动和动力式传动。
带式输送机1输送机结构：输送带，托辊，滚筒，驱动装置，制动装置，拉紧装置，机架，清扫装置2输送带由带芯和覆盖层组成3输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类。
大部分为阻燃皮带4橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种。
硫化胶接法又可分为热硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接头和塑化接头两种。
5机械接头，硫化接头，冷粘连接法。
6托辊按其用途不同分为一般托辊和特种托辊，前者主要包括承载托辊（又称上托辊）与回程托辊（又称下托辊），后者则主要包括缓冲托辊等。
7承载托辊，回程托辊，缓冲托辊，调心托辊8滚筒分为：传动（驱动）滚筒，改向滚筒9常用的拉紧装置：重锤式，固定式和自动式10带式输送机传动理论：带式输送机在运行中，借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机地联系起来，以完成二者间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
11为提高滚筒表面的牵引力或制动力，可以从以下三方面着手：（1）增大拉紧力（初张力）。
增大张力可使传动滚筒上输送带的松边张力增加，尽管此法可提高牵引力（或制动力），但也相对提高了对输送带强度的要求，同时会使曲线阻力增大，并导致某些部件结构尺寸加大，这是不经济的。
矿山运输与提升
矿山运输与提升<<矿山运输与提升>>复习资料汇总矿井运输和提升设备的类型按其动作方式不同，可分为两大类：即连续动作式和周期动作式。
溜槽既是刮板输送机机身的主体，作为货载和刮板链的支承机构，又是采煤机的运行轨道，可以分为标准溜槽、调节溜槽和过渡溜槽。
矿用电机车的牵引电动机的容量有小时和长时之分。
矿井提升所用的钢丝绳是由一定数量的丝捻成股，再用若干股捻成绳。
为保证生产及人员的安全，《煤矿安全规程》规定：“升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼，必须装置可靠的防坠器。
提升机的类型有单绳缠绕式，多绳摩擦式，内装式。
在斜井提升方式中，以斜井串车提升应用最多，特别是我国南方中、小型矿井应用更为普遍。
摩擦式提升中，钢丝绳不是缠绕在滚筒上，而是搭放在主导轮上。
1.作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链),(溜槽),(机头部),( 机尾部)等基本部件组成,根据设备配套要求和工作需要,还有(铲煤板),(挡煤板),(机头支撑推移装置)等其他部件.2.刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置)两种。
1,带式输送机的基本组成部分是:( 输送带),(托辊),( 驱动装置),(机架),(拉紧装置),(清扫装置)。
2.输送带的联接方式有(机械法),(硫化法),(冷粘法)。
3.机械法联接接头有(铰接合页),(铆钉夹板),(钩状卡)。
4.皮带输送机的驱动装置是由( 电动机),(联轴器),(减速器)和(传动滚筒)及(控制装置)等组成。
5.皮带输送机的机架包括(机头架),(机尾架)和(中间架)等。
6.带式输送机的制动装置有(逆止器)和(制动器) 。
7.带式输送机的清扫装置有(刮板式清扫器),(旋转刷),(指状弹性刮刀),(水力冲刷)(振动清扫)等。
8.胶带输送机的自动控制技术主要包括(软启动控制技术)和(胶带输送机的运输系统的集中控制技术)。
9.机车是轨道运输的一种牵引设备,按使用的动力分,有( 电机车)和(内燃机车)9010.国内标准轨距有(600mm ),(762mm ),(900mm )三种。
矿井运输与提升考试复习题
矿井运输与提升考试复习题第一章矿井轨道1.1 轨道结构•轨道不仅是电机车、矿车的运行轨迹，同时也是回电电流的导体。
轨道线路应力求平直，在拐弯的地方，在可能的情况下尽可能采用较大的曲线半径，减少列车运行阻力，同时避免过多的线路起伏，以免增加列车运输的困难。
•矿井轨道是由上部建筑和下部建筑所组成。
上部建筑包括钢轨、轨枕、道床和联接零件；下部建筑就是巷道底板。
钢轨•作用是引导车辆运行，而且直接承受载荷，并经轨枕将载荷传递给道床及巷道底板。
•钢轨的型号是以每米长度的重量（kg/m）表示。
见表1-1。
轨枕•作用：固定和支承钢轨，使两根钢轨始终保持一定的距离，防止轨道产生横向和纵向移动，保持轨道的稳定性，并将钢轨的压力较均匀地传递给道床。
•轨枕有木质的、钢筋混凝土的和金属的三种。
木质轨枕的优缺点•木质轨枕的能很好地保证轨道的稳定性；加工制作方便；具有足够的强度和弹性，以及钢轨在轨枕上的固定简便等，但木质轨枕容易腐朽，所以，通常应进行防腐处理，以延长它的使用年限。
木轨枕规格见表1-3。
钢筋混凝土轨枕的优缺点钢筋混凝土轨枕使用寿命长，维修费用少；抗压强度高；抗腐蚀性能好；取材和制造均方便。
但它的重量大、导电；增大轨道的整体刚度；铺设及修理的劳动强度大。
为节省宝贵的木材资源，主要运输巷道尽可能用钢筋混凝土轨枕，为了减少钢筋混凝土的导电性，可在垫板和轨枕之间放置绝缘板，例如橡胶、压缩木板和夹布胶木等制成的绝缘垫。
道床作用：•分压作用。
约束轨道框架。
增弹减振。
排水。
；方便维修养护。
•要求：道床材料必须质地坚韧，吸水度低，不易风化，不易破碎。
最好的道床料是碎石。
碎石料度为20~40mm。
道床应有适当厚度，以使路基面受力均匀且基面应力小于其容许限度。
联接零件•联接零件的用途是在纵向把钢轨接在一起，并将钢轨固定在轨枕上。
•1.2 轨距和轨道的坡度•轨距是指直线轨道上两条钢轨轨顶内侧垂直平面间的距离；见图1-2。
•我国金属矿井下的标准轨距为600mm、762mm和900mm。
矿山运输与提升考试复习
填空：1、矿山运输的内容：包括矿物运输与辅助运输，矿物运输主要指煤，辅助运输包括人、材料、设备、矸石2、电机车的分类：架线式（ZK型）与蓄电池式（XK型)电机车3、当前矿井辅助运输设备：单轨吊，卡轨车、齿轨/黏着机车和无轨胶轮车4、驱动装置布置：在运行阻力的前方，因为位置的不同将会影响电动机的功率。
水平向上运输或水平运输在运行物料的前方水平向下运输Wzh+Wk˃0在运行物料前方，Wzh+Wk=0时，在前后方都可以。
Wzh+Wk˂0与物料布置方向相反5、减速器为三级圆锥圆柱齿轮减速器，有四个轴，传动装置、紧链装置应放在第一轴或者第二轴上6、机头机尾应高于输送机体，目的是为了卸载方便，刮板输送机要求有一定的卸载高度。
7、溜槽的分类：溜槽有中部槽、调节槽、连接槽（或过渡槽）等类型。
长度1.5m.从结构分类，有槽帮钢，底板和中板组成，槽帮钢有D型，M型和E型三种类型。
常用的是E型，减小中板宽度，提高焊接强度和承载能力8、托辊分类：按照功能分，可分为承载托辊，缓冲托辊和调偏托辊9、胶带悬垂度应不大于托辊间距的2.5%，需校核机尾处的悬垂度，实际应用时机尾处的托辊间距布置的小些。
10、矿井运输与提升设备的分类：1)连续运输：输送机（胶带输送机、刮板输送机、板式输送机）杓斗提升机和杓斗输送机、无极绳运输设备、水力运输、自重运输2）往返运输（周期运输）：电机车、有极绳运输、辅助运输问答：1、矿井运输的特点：a、由于矿山运输与提升设备是在井下巷道或井筒内工作，空间受到限制、故要求他们结构紧凑，外部尺寸尽量小b、由于矿山运输与提升设备环节多，线路长短不一，且经常变化，水平和倾斜线路交叉相连，同时还有装载、卸载等辅助设备，为了适应各种不同工作条件需要，矿山运输与提升要求有多种类型。
c、因工作地点经常变化，因而要求其中的许多设备应便于移植。
d、矿山运输与提升设备在井下工作时，工作条件比较恶劣，在周围环境中往往存在沼气和粉尘，因此，要求矿山运输与提升设备要耐腐蚀，耐粉尘，且具有防爆性能。
矿井运输与提升复习资料
一、填空题1.矿井运输根据输送对象分为（主要运输）和（辅助运输）。
2.辅助运输包括（矸石）（材料）（设备）和（人员）的运输。
3.井下运输机械按运行方式分为（连续式）和（往返式）两类。
4.常用的操车设备有（翻车机）（推车机）（调度绞车）。
5.运输机械的主要计算内容是（运输能力）（工作阻力）（功率）。
6.连续运输机械的运行阻力按（逐点计算）的方法计算。
7.采用双速电动机的刮板输送机，不能用（液力耦合器）作为联轴器。
8.采用双速电动机的刮板输送机，应采用适当的机械或过载保护装置。
9.带式输送机与刮板输送机相比的最大优点是（输送距离长，阻力较小），单绳缠绕提升机适用于深度（较浅）的矿井。
10.盘形制动器产生的制动正压力的零件是（蝶形弹簧）。
11.煤炭生产过程包括（采煤）（装载）（运输）（支护）四大环节。
12.刮板输送机按运行方式划分属于（连续式）机械。
13.往返运输机械的运输能力主要与（距离、单次载荷量）有关。
14.逐点计算法用于计算连续运输机械的（运行能力）。
15.运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比称为（装满系数）。
16.带式输送机的承载段阻力包括（主要阻力）（附加阻力）（特种主要阻力）（特种附加阻力）等。
17.刮板输送机的主要缺点是（空载功率消耗较大，不宜长距离运输，易发生掉链、跳链事故，钢材消耗量大，成本大）。
18.缠绕提升机设置游动卷筒的目的是（调绳和调平衡）。
19.（提升设备）是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽，是矿山运输的咽喉。
20.提升机按类型分为（缠绕式）（摩擦式）提升机。
21.提升机按拖动方式分为（交流）（直流）提升机。
22.刮板输送机按常用的分类方法分为（中单链）（中双链）（边双链）。
23.连续运行式运输设备运输能力的基本计算公式看出，运输能力的大小与（距离）无关，它主要取决于运送货载的（速度）和单位长度上的（货载量）。
24.按功能结构特征把全部现有的问题的和可能连续运行式运输设备和往返运行式运输设备进行一般系统化，将其分为四组主要元件：（承载元件）（牵引元件）（导向元件）（传动元件）。
矿井运输与提升设备复习题
1.矿井提升与运输在矿井生产中的任务P1：1. 将工作面采出的煤炭运送到地面装车站2. 将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂3. 将井下生产所需要的材料、设备运往工作面或其他工作场所4. 运送井下工作人员2.矿井运输与提升设备的类型P2：按其动作方式不同分为两大类：连续动作式和周期动作式。
3. 输送机的分类：刮板输送机、胶带输送机、勺斗提运机4.辅助运输设备：1. 给煤机2. 砸门3. 翻车机4. 链式推车及或爬车机5. 调度绞车6. 阻车器、限速器7. 转载机第一章：刮板输送机5. 刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
p66.可弯曲刮板输送机的组成P6：主要组成部分：机头部（机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、机尾部（机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、中间部（中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子）附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜槽装置。
7.刮板输送机适用于煤层倾角不超过25o的采煤工作面。
但对于兼做采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10o倾角大时，要采取防滑措施，此外，在顺槽和联络眼，采区上、下山也可使用刮板输送机运送煤炭.8.刮板输送机的主要类型P8：按牵引链的结构分为片式套筒、可拆模锻链和可焊接圆环链刮板输送机；按链条数目及其不知方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机；按溜槽的布置方式和结构分为并列式、重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式刮板输送机；按传动方式可分为电力传动和液压传动输送机。
9.侧卸式刮板输送机按卸载方向和大小分为p14：双侧卸载式、单侧卸载式、对成双卸载式和主副双侧卸载式10. 按侧卸输送机同转载机的相对位置分为p14：重叠侧卸式和交叉侧卸式11.交叉侧卸式刮板输送机的适应条件：p141)煤层倾角0o-8o，输送机铺设呈近水平状态。
2).巷道不卧底，转载机也呈水平铺设3).需要端头支护，或排头架支护，保证侧卸机头同转载机可同时推移，因此交叉侧卸式只限于综采采煤工艺。
矿井运输与提升设备复习
1.矿用电机车按其电源分为直流和交流，直流电机车》分架线式和蓄电池式。
2.矿用电机车构造分机械和电气。
3.撒砂装置的目的是为了增加车轮跟轨道间的摩擦系数，以便获得较大的牵引力和刹车力，保证运输的需要和行车安全。
4.制动装置又称制动闸，分气动和手动。
5.牵引电动机目前主要采用直流串激电动机，其优点A在启动电流较小的情况下，可以获得较大的启动转矩，具有较大的过负荷能力。
B牵引电网电压脉动时，只影响串激电机的转数，对其转矩影响较小，因此在牵引电网电压降较大时电机车也能够启动。
C负荷发生变化所引起的电机车功率变化很小。
D两台串激电动机并联工作，负荷分配比较均匀，工作比较稳定。
6牵引电动机的容量有小时容量和长时容量。
小时容量是指在绕组绝缘不超过允许温升条件下，电动机连续运转1h所输出的最大容量。
长时容量指绕组绝缘不超过允许温升条件下，电动机长时运转所输出的最大容量。
7列车运行三种基本状态为牵引、惯性、制动。
1提升容器按其结构分为罐笼、箕斗、矿车和吊桶。
2罐笼即可提升煤炭，也可以提升矸石，升降人员，运送材料及设备等。
3罐笼是型刚框架，罐底有轨道，阻车器。
罐顶为活动式。
罐道分木罐道，钢罐道和绳罐道。
4防坠器由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构几部分组成。
5天轮分井上固定天轮、凿井及井下固定天轮、游动天轮。
固定天轮只做旋转运动，主要用于竖井提升及斜井箕斗提升。
游动天轮除旋转运动外，还可沿轴向移动，主要用于斜井串车提升。
6提升钢丝绳按韧性分为特号、Ⅰ号、Ⅱ号。
缠绕式提升机多用光面钢丝绳，但使用时要定期涂油以防腐蚀。
按捻法分类：右交互捻ZS，左交互捻SZ，右同向捻ZZ，左同向捻SS。
同向捻在立井缠绕式提升和多绳摩擦式提升（左右捻各半）中经常采用。
按股的断面分为圆形股，三角顾和椭圆股。
7矿井提升机的类型分单绳缠绕、多绳摩擦式和内装式。
1刮板输送机的工作原理是：由绕过机头链轮和机尾链轮（或滚筒）的无极循环的刮板链子作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器，减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链子连续运转，将在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载转运。
煤矿矿井运输提升考试复习资料
矿井运输分为:矿物运输和辅助运输。 矿山运输设备四个主要元件： 承载元件、 牵引元件、 导向元件、 传动元件。 连续运行式的运输设备的运输能力的大小与运输距离无关， 主 要取决于运输货物的运行速度 v 和单位长度上的货载质量 q 往返运行式运输设备的运输能力将随运输距离的增加而降低。 阻力系数是等速运行时运行阻力与运行支承面上受到的正压 力之比。 逐点计算法规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行 方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和 F1=F1-1+F(1-1)-1 计算各点张力时，通常是从牵引构件的最小张力点开始。 在设计布置输送机时，应该使牵引机构的最大张力最小。降低 牵引机构最大张力的途径之一就是正确选择输送机的机头位 置，也就是正确选择输送机驱动装置的位置。所以倾斜布置的 输送机运送货载时机头位置在上部最为有利。 矿用刮板输送机按刮板链的形式分为三种：中单链型、边双链 型、中双链型、 。 刮板输送机计算的内容包括：运输能力、运行阻力、刮板链张 力、电动机功率、预紧力和紧链力、链子的安全系数等。 刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别计算。 该段向上 运行时取“+” ，向下运行时取“-” 。 牵引力计算方法有两种：简易计算法、逐点计算法。简易计算 法中 Fo=k1k2(Fzh+Fk)中的 k1=1.1，k2=1.1。 刮板链的安全系数为:单链（n=Fd/1.2Fmax≥3.5）,双链（n= 2Fd λ/1.2Fmax≥3.5） 。 带式输送机是承载机构也是牵引机构 我国生产的输送带有以上几种：橡胶输送带、塑料输送带、钢 丝绳芯胶带。 输送带的连接方式有机械法、硫化法和冷粘法。 托辊按用途不同分为：承载托辊、调心托辊、缓冲托辊。 逆止器有：塞带逆止器、滚柱逆止器、新式的异形块逆止器。 由弹性滑动产生的弧叫滑动弧，其对应的中心角叫滑动角。弹 性滑动不产生的弧叫静止弧，其对应的中心角叫静止角。 应从技术和经济两个方面综合考虑， 以吨量运输费用最低为目 标函数，经优化设计最终确定带宽和带速。
矿井运输与提升复习资料
16.拉紧装置的作用：一是保证胶带具有足够的张力，使驱动滚筒与胶带间产生足够的摩擦牵引力；二是限制胶带在两托辊间的垂度，使输送机能正常运行
17.制动装置的作用：一是正常停机，即输送机在空载或满载情况下停车时，能可靠的制动住输送机；二是紧急停机，即当输送机工作不正常或发生紧急事故时（如胶带被撕裂或跑偏等故障出现时）对输送机进行紧急制动，迅速而又合乎要求的制动输送机
16 防坠器包括开动，传动，抓捕，缓冲四部分结构。
17 防坠器主要用于单绳提升设备。
18 罐笼是多用途提升容器，提升煤炭，矸石，升降人员，运送材料设备等。
19 箕斗用于有益矿物和矸石的提升容器，箕斗可分为侧卸是，翻转式，底卸式。
20 主轴装置包括主轴，滚筒，主轴承，在双滚筒提升机中还包括调绳离合器。
11.胶带输送机类型：普通型胶带输送机、绳架吊挂式胶带输送机、可伸缩胶带输送机、钢丝绳芯胶带输送机、钢丝绳牵引胶带输送机
12.胶带输送机的主要结构：胶带、托辊与机架、传动装置、拉紧装置、清扫装置、制动装置等部分组成
13.胶带的连接：机械连接法、硫化连接法、冷粘连接法、塑化连接法
14.胶带的类型：普通胶带（多芯胶带、整芯胶带承主轴，并承受机器旋转部分的轴向及径向载荷。
22 齿轮离合器作用是使活滚筒与主轴分离或联接，以便更换水平或调解钢丝绳长时，是两个滚筒之间长生相对运动。
23 提升机的主轴与减速器，减速器与电动机，前者采用齿轮联轴器后者采用蛇形弹簧联轴器。
24 盘式闸制动系统工作原理是靠油压松闸，靠盘形弹簧力制动；当油缸内油压降低时，盘形弹簧恢复其松闸状态时的压缩变形，靠弹簧力推动筒体，闸瓦，带动活塞移动，是闸瓦压向制动盘产生制动力，达到对提升机施加制动的目的。
矿山机械考试重点总结
1、单位截割深度作用于刀具上的截隔阻力称为截割抗力2、比能耗是单位体积割煤岩所欲做的功3、凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。
4、按截割头布置方式，悬臂式掘进机分为纵轴式和横轴式5、用于实现采煤工作面落煤和装煤工序的机械称为采煤机械。
6、滚筒采煤机由截割部、行走部、电动机、辅助装置等组成7、滚筒采煤机的组成水平直线表示齿尖的运动轨迹(截线)，相邻截线之间的距离就是截线距(简称截距)8、采煤机行走部的基本要求：牵引力大、传动比大、能实现无极调速、不受滚筒转向的影响、能实现正反转行走和停止行走、有完善可靠的安全保护、操作方便。
9、三用阀由单向阀、安全阀和卸载阀组装而成，分别承担支柱的注液升柱、过载保护和卸载降柱功能。
10、液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不同分为支撑式、掩护式、支撑掩护式三种基本架型11、采场围岩的顶底板按照它和煤层的不同位置，可分为伪顶、直接顶、基本顶、直接底、基本底12、液压支架的工作原理？液压支架的主要动作有升架、降架、推移输送机和移架。
这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体，通过液压控制系统控制不同功能的液压缸来完成的。
每架支架的液压管路都与工作面主管路并联，形成各自独立的液压系统。
其中，液控单向阀和安全阀设在本架内，操纵阀可设在本架或邻架内，前者为本架操作，后者为邻架操作。
1）支架升降：支架的升降依靠立柱2的伸缩来实现，其工作过程如下。
1．初撑操纵阀8处于升柱位置，由泵站输送来的高压液体，经液控单向阀6进入立柱的下腔，同时立柱上腔排液，于是活柱和顶梁升起，支撑顶板。
当顶梁接触顶板，立柱下腔的压力达到泵站的工作压力后，操纵阀置于中位，液控单向阀6关闭，立柱下腔的液体被封闭，这就是支架的初撑阶段。
此时，支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。
支架的初撑力Pc(kN)为：支架初撑后，进入承载阶段。
随着顶板的缓慢下沉，顶板对支架的压力不断增加，立校下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高，液压支架受到弹性压缩，并由于立柱缸壁的弹性变形而使缸径产生弹性扩张，这一过程就是支架的增阻过程。
矿山提升设备培训知识
矿山提升设备培训知识1. 引言矿山提升设备是矿山生产过程中不可或缺的设备之一。
它们承担着将矿石、岩石等物料从矿井底部提升到地面的重要任务。
为了确保提升设备的安全性和高效性，对于使用和维护人员，提升设备培训知识非常重要。
本文将介绍一些关键的矿山提升设备培训知识。
2. 提升设备种类矿山中常见的提升设备有：升降机、提升机和皮带式提升机。
升降机主要用于垂直提升，提升机则能够在水平和垂直方向上提升，而皮带式提升机则通过输送带来进行物料的运输。
不同种类的提升设备有不同的使用方法和安全注意事项，在培训中要做到理论与实际操作相结合。
3. 提升设备的安全操作安全操作是矿山提升设备培训中非常重要的一部分。
操作人员在使用提升设备时需要了解以下安全常识：3.1 定期检查设备在使用提升设备之前，操作人员需要进行设备的定期检查。
检查包括但不限于：齿轮箱的润滑情况、钢丝绳的磨损程度、开关按钮的灵敏度等。
通过定期检查，可以避免设备在使用过程中出现故障，从而提高工作效率。
3.2 正确操作开关按钮操作人员在进行提升设备的操作时，需要正确操作开关按钮。
比如，在升降机的操控过程中，应按下合适的按钮进行升降操作，避免误操作造成意外事故。
3.3 禁止超载提升设备在使用过程中，需要严格遵守设备的额定载荷。
超载使用会导致设备产生过大负荷，进而可能引发严重的事故。
因此，在使用提升设备时，操作人员要时刻关注当前载荷，避免超载操作。
3.4 穿戴安全防护用具为了保障操作人员的人身安全，操作人员在使用提升设备时应穿戴安全防护用具。
例如，安全帽、防滑鞋等。
这些防护用具能够减少意外事故对操作人员的伤害。
3.5 避免高速运行在使用提升设备时，尽量避免高速运行。
高速运行容易产生惯性力，增加设备的摩擦和振动，从而增加设备的磨损和故障的风险。
适当控制提升设备的运行速度，有利于设备的安全和可靠运行。
4. 维护保养知识除了安全操作外，对于提升设备的维护保养也非常重要。
矿山机械设备考试复习
矿山机械设备考试复习矿山机械设备作为矿业生产的核心设备，在矿业企业中占据着至关重要的地位，因此对于相关人员来说，矿山机械设备考试复习是非常必要的。
本文将着重介绍矿山机械设备考试复习的相关内容。
一、考试知识矿山机械设备考试包含了大量的理论知识和实践技能，其中最基本和重要的知识可以归纳为以下几点：1.矿山机械设备的结构和工作原理：掌握机械设备的基本构成部分、运转原理和工作方式，理解矿山机械设备的特点和作用。
2.矿山机械设备的运行、维护和保养：了解机械设备的正常运行过程和常见故障，掌握机械设备的维护和保养常识，能够及时对设备进行故障维修和维护保养。
3.安全生产知识：掌握矿山机械设备的安全操作规程和标准，熟悉各项安全保障措施和应急处理技能，提高安全防范意识。
二、考试重点在考试复习中，应该重点关注以下几个方面：1.理论知识：重点复习矿山机械设备的结构和工作原理知识，深入了解设备的特点和用途。
2.操作技能：针对不同的机械设备，要进行实践操作练习，提高操作技能能力。
加强对机械设备的清洗、调整、维护和保养等操作的理解和掌握，熟悉机械设备的常见故障及解决办法。
3.安全知识：加强安全教育，深入学习矿山机械设备的安全操作规范和标准，严格遵守操作流程和安全操作规范。
对于不确定的情况，一定要及时与上级领导和专业人员协商处理，坚决避免安全事故的发生。
三、考试时间安排在考试前，一定要充分准备，以确保考试顺利通过。
以下是具体的考试时间安排：1.提前规划：提前几个月就要开始着手规划考试时间，预留充分的复习时间和操作练习机会。
2.掌握考试安排：了解考试安排、时间和地点，并准备好所需的证件和材料，以确保考试顺利进行。
3.紧急情况处理：在考试期间，一旦出现紧急情况，需要及时联系相关机构或人员协助处理，确保安全。
四、结语总之，矿山机械设备考试复习是非常重要的，在备考期间，需要认真复习理论知识、加强操作技能和安全意识。
只有全面掌握考试知识，才能提高应对突发情况的能力，确保矿山生产安全和生产效益。
矿山机运专业常用基础知识集锦
机运专业1．提升装置使用中专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于（7）时，必须更换。
2．提升装置装设的过卷保护装置是当提升容器超过正常终端停车位置（0.5）m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
3．提升装置装设的过速保护装置是当提升速度超过最大速度（15）％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
4．提升装置装设的限速保护装置是用来保证提升容器到达终端位置时的速度不超过（2）m/s。
5．提升绞车的（保险闸）是指在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动的装置。
6．升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到（5 ）％时；必须更换。
7．提升绞车的盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（2）mm。
8.人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过（50）m时，应采用机械运送人员。
9．调度绞车施闸时，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置上翘（30°～40°）。
10．两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于（100 ）m 的距离。
11．倾斜井巷使用串车提升时，在上部平车场变坡点下方（略大于一列车长度）的地点，设置能防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车拦。
12．井下采用人力推车时，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于（10 ）m。
13．列车的制动距离每年至少测定一次，运物料不得超过40m，运送人员时不得超过（20 ）m。
14．主要排水设备中工作水泵的能力，应能在（20 ）h内排出矿井24h的正常涌水量。
15．主要排水设备中检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的（25）％。
16．每年雨季前必须对（全部工作水泵和备用水泵）进行1次联合排水试验。
17．轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
18．耙斗装载机把取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退（1～2 ）m，重新耙取。
19．井下使用人力推车在坡度大于（7 ）‰时．严禁推车。
矿井运输提升 考试重点 矿大
名词解释1.运输生产率：由矿山产量任务和它的工作制度所决定的单位时间的运输量，是选择运输设备的原依据。
2.运输设备的运输能力：运输设备在单位时间内的运送的货载量。
3.阻力系数：等速运行时的运行阻力与运行支承面上所到的正压力之比，用于分析影响矿车阻力的诸因素。
4.同向捻钢丝绳：丝捻成股的方向与股捻成绳的方向相同的钢丝绳。
5.交互捻钢丝绳：丝捻成股的方向与股捻成绳的方向相反的钢丝绳。
6.提升系统变位质量：为了计算总惯性力，提升系统中把各运动部分的质量都变位到滚筒缠绕圆周上，使其滚筒缠绕圆周上的速度和加速度相等，条件是变为前后的动能相等，这种变为后的质量称变为质量。
7.过卷高度：容器正常卸载位置起到容器任何部件与井架任何位置相碰为止，容器所能上升的高度。
8.SGZ C—730/320：S_运输机G刮板机Z中双链C侧卸式730中部溜槽宽，MM320电动机功率，KW J L—4:J提煤箕斗L立井4名义载重量，T填空1.按运行方式，运输设备分为连续式、往返式2.刮板运输机中刮板连是牵引机构，溜槽是承载机构3.链轮结构有整体式、分割式4.刮板链由圆环链、刮板、连接环组成5.液力耦合器上的易容合金塞具有过载保护作用6.由钢丝绳作为带芯，外加盖胶制成的钢丝绳芯7.起缓冲作用的托辊是缓冲托辊8.专用托辊包括调心托辊、缓冲托辊9.落地式机架分为固定式、可拆式10.带式运输机用的制动装置包括制动器、液压传动装置11.矿车两轴之间的距离叫轴距12.电机车的轨距分为600、762、900MM13.用于大型矿井主井提升容器的是箕斗14.用于副井提升容器的是罐笼15.连接装置是连接提升钢丝绳和提升容的装置16.提升机制动系统由制动器和液压传动装置组成17.多绳摩擦提升系统分为塔式和落地式18.刮板运输机由机头部、机身部、机尾部组成19.盘式制动器的工作原理是依靠盘形弹簧产生制动力，依靠高压油油压产生松闸力20.箕斗提升设备为6段速度图，罐笼为5段速度图21.刮板运输机牵引机构的形式有中双链、中单链、边双链、三链选择题1.紧链装置的作用是在紧链时用它来制动电动机2.液力耦合器是利用液体﹙﹚来带动涡轮转动动能3.液力耦合器的易容合金塞是﹙﹚保护作用过载4.刮板连按强度分为B/C/D三个等级，其中﹙﹚等级强度最高D级5.桥式转载机的作用是将工作面刮板运输机运出的煤转载到溜槽的﹙﹚胶带运输机6.胶带连接方式有机械连接、冷却连接、硫化连接、塑化连接，需加热加压的是硫化连接7.提升容器中可用于升降人员设备，又能提升煤炭矸石或下放材料的是﹙﹚罐笼8.提升系统中，下列运动部件不需要变位的是﹙﹚提升容器简答题1.刮板连的布置分中单链、边双链、中双链、三链2.刮板运输机是由机头部、机身部、机尾部组成3.溜槽有中部槽、调节槽、过渡槽4.液力耦合器实现能量转换的先决条件是透平轮与泵轮之间有转速差5.带式输送机的拉紧装置的作用1使运输带有足够的张力2保证运输带和传动滚筒之间产生摩擦力使运输带不打滑，并限制运输带在各托辊间垂度3补偿带的弹性和塑性变形4为运输带接头提供必要的行程6.带式运输机提高牵引力的措施1增大初张力2增大包围角3增大摩擦因素7.托辊的作用支承运输带、减少运行阻力、运输带垂度不超过规定限度、保证平稳的运行、槽型托辊能加大载货能力，防止跑偏8.提升机制动器的作用1在提升机正常工作时，参与提升机的速度控制2当发生紧急事故时，能迅速减速，防止事故扩大3在减速阶段参与提升机的速度控制4对于双滚筒提升机，在调节绳长、更换水平及换钢丝绳时，能分别闸住提升机活卷筒及死卷筒，以便主轴带动死卷筒一起旋转时活卷筒闸住不动9.运输带的种类橡胶运输带、钢丝绳芯运输带、塑料运输带10.深度指示器的作用1向司机提示提升容器在井筒的运行位置2容器接近井口停车位置时发出减速信号3当容器过卷时，推动装在深度指示器上的终嵌开关，切断安全保护回路，进行安全制动4减速阶段，通过限速装置进行过速保护11.液力耦合器的优点使电机轻载启动；有过载保护功能；减缓传动系统的冲击和震动；多电机驱动使各电机的负荷较均匀；如果与电动机的特性匹配得当，能增大驱动装置的启动力矩12.列车运行的三种状态1牵引状态2惯性状态3制动状态13.机车按动力分为电机车、内燃机车14.防坠器的作用当提升钢丝绳或连接装置断裂时，可以是罐笼平稳地支承在井筒中的罐道或制动绳上，避免罐笼坠入井底，造成重大事故15.钢丝绳安全系数的含义钢丝绳拉断力的总和与钢丝绳的计算静拉力之比，表示经过实践证明在此条件下钢丝绳可以安全运行16.提升机调绳的目的考虑到矿井生过程中提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长，或在多水平提升中提升水平的转换，需要卷筒之间能相互转动，调节绳长，使两个容器分别对准井口和井底水平17.引入变为质量的目的：提升系统运行时，一些设备作直线运动，一些设备做旋转运动，做直线运动的设备无需变位，做旋转运动的设备需变位，进一步计算惯性力；变位的原则是变位前后的动能不变简述题1.矿井运输与提升在矿井生产担负的任务1将工作面采出的物料运到指定地点2掘进工作面的矸石运到矸石山3人员设备材料的运输2.矿井运输的特点1矿井运输设备在巷道中工作，由于受井下巷道空间的限制，因而运输设备结构紧凑，尺寸尽量小2井下运输环节多，运输线路长短不一且经常变化，所以矿井运输要求有很多类型3井下运输流动性强，要求便于移动4井下工作环境恶劣，要求井下运输设备要耐腐蚀，耐粉尘，并且具有防爆功能3.煤炭运输线路采煤工作面采下的煤或掘进工作面掘下的矸石—运输巷—下部车场﹙运输大巷﹚—石门—运输大巷—井底车场—井筒—地面4.人员和设备的升降线路人员设备在地面通过罐笼—井筒—井底车场—运输大巷—石门—下部车场﹙运输大巷﹚—运输巷—采煤工作面或掘进工作面5.“咬绳”现象当钢丝绳缠绕滚筒时，绳弦与已缠到滚筒上的绳圈之间接触并发生摩擦。
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刮板输送机
1刮板输送机组成部分：机头部，机尾部，溜槽及附件，刮板链，紧链装置，推移装置，锚固装置
2机头部主要由电动机，减速器，联轴器，盲轴，机头架，链轮组件组成
3中单链，中双链，边双链
4紧链装置由紧链器和阻链器组成
5液力耦合器组成：泵轮，透平轮，壳体
6液力耦合器的特点：改善电机的启动性能（电机尽量空载启动），具有过载保护作用，能消除工作机构振动传递，负载均衡
7逐点张力法的规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。
8运行阻力分为：直线段和曲线段。
9直线段运行运行阻力分为：重段阻力和空段阻力
重段阻力计算公式：Wzh=（qw+q l w l）Lgcosβ±（q+q l）Lgsinβ
空段阻力：Wk=q l Lg(w l cosβ减加si nβ)（向上运行时取+，向下运行时取—）
10容积式传动和动力式传动。
带式输送机
1输送机结构：输送带，托辊，滚筒，驱动装置，制动装置，拉紧装置，机架，清扫装置
2输送带由带芯和覆盖层组成
3输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类。
大部分为阻燃皮带
4橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种。
硫化胶接法又可分为热硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接头和塑化接头两种。
5机械接头，硫化接头，冷粘连接法。
6托辊按其用途不同分为一般托辊和特种托辊，前者主要包括承载托辊（又称上托辊）与回程托辊（又称下托辊），后者则主要包括缓冲托辊等。
7承载托辊，回程托辊，缓冲托辊，调心托辊
8滚筒分为：传动（驱动）滚筒，改向滚筒
9常用的拉紧装置：重锤式，固定式和自动式
10带式输送机传动理论：带式输送机在运行中，借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机地联系起来，以完成二者间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
11为提高滚筒表面的牵引力或制动力，可以从以下三方面着手：（1）增大拉紧力（初张力）。
增大张力可使传动滚筒上输送带的松边张力增加，尽管此法可提高牵引力（或制动力），但也相对提高
了对输送带强度的要求，同时会使曲线阻力增大，并导致某些
部件结构尺寸加大，这是不经济的。
（2）增大围包角。
单传动滚筒的围包角不宜过大，否则会加重输送带的弯曲疲劳破坏。
一般单传动滚筒的最大围包角为210~230。
增加围包角的有效方法是采用双滚筒或多滚筒传动。
（3）增大摩擦因数。
采用提高摩擦因数来增大牵引力或制动力是一种最佳方法。
寻找摩擦因数高，性能稳定，耐磨且承受比亚高的材料作为滚筒的衬垫。
12带式输送机的选型设计有两种方法：一种是成套供应的设备的计算，对于这一类的设计无需进行参数和部件的选择，一般只需核算生产能力，电动机功率和输送带强度是否满足有关规定的要求；另一种是对通用设备的选型计算。
对于这一类，需要通过计算来选择各组成部件（如输送带，滚筒，托辊，驱动装置），最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。
13在进行输送带张力计算过程中，其张力大小必须满足以下两个条件：
（1）摩擦传动条件：输送带的张力必须保证工作时输送带在传动滚筒上不打滑
（2）垂度条件：输送带的张力必须保证输送带在两托辊间的下垂度不超过规定值
14（1）机械接头是一种可拆卸的接头，它对带芯有损伤，接头强度低，使用寿命短，并且接头通过滚筒时对滚筒表面有损害，常用于短运距或移动式带式输送机上。
钢丝绳芯输送带一般不采用。
（2）硫化（塑化）接头是一种不可拆卸的接头形式。
它具有承受拉力大，使用寿命长，对滚筒表面不产生损害，接头强度高的优点。
但存在接头工艺过程复杂的缺点
（3）冷粘连接法与硫化连接的主要不同点是冷连接使用的胶料涂在
接口后不需加热，只需施加适当的压力保持一定时间即可。
冷连接只适用于分层织物层芯的输送带。
矿用电机车
1架线式电机车由两部分组成：列车（由电机车和所牵引的矿车组组成）；供电设备（由牵引电网与牵引用变流室组成）。
2矿用电机车的构造包括机械和电气设备两大部分。
机械部分包括车架，轮对，轴承和轴承箱，弹簧托架，制动系统，撒砂系统，齿轮传动装置及连接缓冲装置等；电气部分包括牵引电动机，控制器，自动开关，启动电阻，集电弓，照明系统及电流表等。
3列车运行有三种状态：
（1）牵引状态：列车在牵引电动机产生的牵引力作用下，加速启动或匀速运动
（2）惯性状态：牵引电动机断电后列车靠惯性运行
（3）制动状态：列车在制动闸瓦或牵引电动机产生的制动力矩作用下减速运行
4 牵引状态的列车运行基本方程式：F-W-Wa=0（牵引力F，逆着运行方向的列车运行的静阻力W，逆着运行方向的列车加速运行时的惯性阻力Wa）
矿井提升设备
1矿井提升设备的特点：（1）设备庞大，复杂（2）安全性（3）周期性和频繁性（4）维护保养要求高，经济性高
2矿井提升系统的组成：提升容器，提升钢丝绳，提升机，井架（塔）
和天轮，装卸载设备及附属装置
3矿井提升系统的分类：
（1）按用途分：主井提升设备，副井提升设备
（2）按提升容器分：箕斗提升设备（用于主井提升），罐笼提升设备（用于副井提升），矿车提升设备（用于斜井提升），吊筒提升设备（用于立井井筒开凿时的提升）
（3）按提升机类型分：可分为缠绕式提升设备和摩擦式提升设备（4）按井筒倾角分：可分为立井提升设备和斜井提升设备
4单绳缠绕式，双绳缠绕式，多绳摩擦式
5常用矿井提升系统主要有两大类：一类是用以提升煤炭（或矿石）的主井箕斗提升系统，另一类是完成其他辅助任务的副井罐笼提升系统
6提升容器主要有箕斗，罐笼，矿车，斜井人车和吊桶
7提升容器的附属装置：防坠器，导向装置，防过卷缓冲装置
8防坠器的作用：当提升钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器可以使罐笼平稳地支撑在井筒中的罐道或特设的制动绳上，以免罐笼坠入井底。
9对立井防坠器的基本要求：
（1）必须保证在任何条件下都能制动住下坠的罐笼，动作迅速，平稳，可靠
（2）为保证人身安全，在最小终端载荷时，制动减加速度应不大于50m/s2，延续时间应不超过0.2~0.5s
（3）在最大终端载荷时，制动减加速度不小于10 m/s
（4）防坠器动作的空行程时间，即从钢丝绳断裂到防坠器发生作用的时间，应不大于0.25s
（5）结构简单，可靠
（6）各个连接和传动部分动作灵活，不能产生误动作
（7）新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用
10防止过卷事故较好的对策是：一是要尽量使过卷事故少发生；二是一旦发生，则控制事故损失为最小，即除了提高设备自动化程度，元件可靠性，加强运行状态的监测监控手段外，还应设置性能优异的防过卷缓冲装置。
11钢丝绳按其不同的特征有不同的分类方法：①②③④⑤⑥⑦
（1）按钢丝绳绕制次数分：①一次捻绳。
由钢丝直接捻制成绳，没有绳股，适宜作静止的拉索②二次捻绳。
先由丝捻成股，再由股捻制成绳，适宜作提升用绳③三次捻绳。
由丝捻成股，由股捻成细绳，再由细绳捻成粗绳，多用于钢索桥梁。
（2）按捻向分：①按由股捻成绳的捻向分：左捻钢丝绳，右捻钢丝绳②按捻法分：同向捻钢丝绳，交互捻钢丝绳
（3）按股中钢丝接触情况分：点接触式，线接触式，面接触式（4）①圆股。
②异形股。
断面为三角形或椭圆形，强度比圆鼓绳高（5）特种钢丝绳：①多层股不旋转钢丝绳。
②密封钢丝绳。
③扁钢丝绳。
12深度指示器的作用是：向司机指示容器在井筒中的位置；容器接近井口停车位置时发出减速信号及减速控制指令；当提升容器过卷时使装在指示器上的终点开关动作，实现安全制动；减速阶段提供给定速度并通过限速装置实现过速保护（差动减速）。
13矿井提升设备选型设计原则：主要取决于确定合理的提升系统，即设计矿井提升设备的套数，类型（单绳缠绕式还是多绳摩擦式）及提升方式（箕斗还是罐笼）。
一般情况下，年产量在30万t及其以上的大中型矿井，由于提升任务重，可设两套提升设备：主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升。
对于年产量超过180万t的特大型矿井，主井可采用两套箕斗提升设备，副井除配备一套罐笼提升设备外，有时需设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助提升。
对于年产量小于30万t的矿井，可采用两套罐笼提升设备，或采用一套罐笼提升设备进行混合提升。
对于大中型矿井，决定其提升方式时，除考虑年产量外，还应考虑如下因素：
（1）如果煤的品种较多，且要求不同品种分别外运时，以采用罐笼提升为宜。
（2）如果对煤的块度要求较高时，宜采用罐笼提升
（3）地面生产系统靠近井口，采用箕斗提升可简化煤的生产流程；
若远离井口，且需窄轨运输，则宜采用罐笼提升。
（4）单水平开采时，一般采用双容器提升；多水平提升时，一般采用单容器加平衡锤的提升系统。
（5）在立井提升中，一般当年产量超过60万t，井深在300~350m
以上时，采用多绳摩擦式提升为好；如果井深更大，即使年产量较小，也以多绳摩擦式提升为宜。
对于斜井或较浅的立井，应采用单绳缠绕式提升设备。
（6）斜井提升方式，主要有串车，箕斗和胶带输送机3种。
串车提升一般用于井筒倾角小于25°的矿井。
对于年产量在20万t 及其以下的矿井，一般采用单钩串车提升；当年产量达30万t 且提升距离较短时，一般采用双钩串车提升。
箕斗提升一般用于年产量在45万t以上，井筒倾角大于25°的矿井。
带式输送机一般用于年产量较大，距离较长的斜井中。