楼板厚度检测作业指导书
现浇混凝土楼板厚度检测操作规程
现浇混凝土楼板厚度检测1、适用范围楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。
2、依据标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、抽查部位随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。
4、检测数量根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3面。
对选定的楼面板，抽取不少于 5 个测区进行检验。
每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。
5、现场测厚步骤5.1 测点布置现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。
5.2 仪器连接、开机和设置仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。
测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。
注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。
拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。
开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。
设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。
按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“▬”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“▬”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。
板材检验作业指导书4
板材检验作业指导书4⑴板材检验准备工作⒋⑴检验设备准备在进行板材检验之前，需要准备以下检验设备：- 精度可靠的热处理设备- 厚度测量设备- 弯曲试验设备- 拉伸试验设备- 颜色测量设备确保这些设备在使用前已经校准并处于良好的工作状态。
⒋⑵检验标准准备为了保证板材检验的准确性和一致性，需要事先准备好相关的检验标准。
这些检验标准可能包括但不限于以下内容：- 行业标准- 国家标准- 企业内部标准- 客户要求在进行板材检验时，需要参照相应的标准进行操作。
⑵板材外观检验⒋⑴表面平整度检验通过使用光源照射及目视检查的方法，检验板材表面是否平整。
检查的方法和标准应参照相关的检验标准进行。
⒋⑵表面缺陷检验使用肉眼或放大镜检查板材表面是否有缺陷，包括但不限于以下类型：- 划痕- 气泡- 污染- 斑点- 凹凸检查结果应按照检验标准进行记录和评定。
⑶板材尺寸检验⒋⑴厚度测量使用合适的测量工具，测量板材的厚度，并比较其与标准值的差异。
需要注意的是，在不同的位置进行多次测量，以获取更准确的数据。
⒋⑵长宽尺寸测量使用合适的测量工具，测量板材的长和宽，并比较其与标准值的差异。
同样地，在不同的位置进行多次测量以确保数据的准确性。
⑷板材力学性能检验⒋⑴弯曲试验通过施加一定的力量使板材发生弯曲，并测量其弯曲程度。
弯曲试验可以评估板材的柔韧性和强度。
测试方法和标准应根据具体的要求进行选择和执行。
⒋⑵拉伸试验通过施加横向力量使板材发生拉伸，并测量其拉伸程度。
拉伸试验可以评估板材的抗拉强度和延展性。
测试方法和标准应根据具体的要求进行选择和执行。
⑸板材颜色检验使用颜色测量设备测量板材的颜色，并与标准色彩进行比较。
测试结果应按照相应的标准进行记录和评定。
附件：- 板材检验记录表- 相关标准文件法律名词及注释：⒈侵权：违反他人的合法权益或使用未经授权的知识产权，如专利、商标等。
⒉合同：双方或多方签订的协议，约定双方之间的权利和义务关系。
⒊保密协议：双方签订的协议，约定保护双方涉及的商业机密和机构信息的义务。
厚度检测作业指导书
3、测量时，数显千分尺接触的玻璃表面、千分尺触点必须干净并将千分尺归零；厚度值的计算结果保留到0.001mm。
厚度检测作业指导书
文件编号
版次
A/0
页码
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作业流程
关键位置图示说明
操作步骤及注意事项
异常情况处理/分尺归零
步骤二：测量厚度
步骤三：记录反馈
1、检测工具：0-25mm数显千分尺；
2、厚度检测：将玻璃样品平放在工作台上，测垂直拉引方向的玻璃边的厚度。通常用数显千分尺测定等分该玻璃边三等份，从左到右每份等分五个测厚度点（等分采取卷尺测量法）；
4、生产中检测频次：每小时1次。有特殊要求的，根据生产要求增加测量点及检测样本。
参见《玻璃离线检测作业指导书》
依据《XXXXXXXXXXXXXX内控标准》
1、厚度超标时立即通知相关部门。
记录表单：
《玻璃离线检测原始记录》
编制
审核
楼板荷载试验作业指导书
XXX工程楼板荷载试验作业指导书一、工程概况本工程位于XXX，安全等级为XXX，结构合理使用年限为50年，荷载设计基准期为50年，抗震设防烈度为6度（0.05g，一组），框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级。
为确保安全使用，对建筑结构钢筋混凝土楼板进行静力荷载试验，运用有限元分析软件分析了楼板工作性能，结合楼板荷载试验的实测挠度和应变值，对构件的工作性能和是否满足设计荷载标准及使用要求作出综合评定。
根据《混凝土结构试验方法标准》 GB/T 50152-2012、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344－2004等国家有关标准、规范和规程，结合建筑结构现状，经建设单位、监理单位、施工单位和检测单位到现场共同确定对二层3～4轴交B～C轴楼板进行静载荷载试验，试验方案如下：二、检测依据1、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344－2004；2、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》CECS03：2007；3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008；4、《建筑结构荷载规范》GB 50009－2001；5、《混凝土结构试验方法标准》GB 50152－2012；6、厂房原设计文件、加固设计文件、施工质量保证资料。
三、检测设备1、PS200型便携式钢筋扫描仪；2、TST3821E无线静态应变测试分析系统；3、混凝土钻芯机；4、裂缝宽度仪；5、百分表、卷尺、游标卡尺、数码相机等。
四、检测内容及方案（一）资料调查1、图纸资料调查：包括建筑与结构施工图、施工变更记录、竣工图、竣工质检及验收文件等，了解原设计意图、要求和技术背景；2、建筑物历史调查：包括建筑物的原始施工、竣工日期，使用过程中的修缮、改造、扩建情况，用途变更、使用条件改变及受灾情况等；3、调查建筑物的使用条件和内、外环境状况（荷载历史）。
（二）结构检测内容1、混凝土抗压强度；2、梁板钢筋保护层厚度检测；3、梁板截面尺寸检测；4、构件的最大挠度；5、支座处位移；6、控制截面应变；7、裂缝的出现与扩展情况；（三）承载力检测方案1、检测目的本次楼板检测鉴定的目的是，为确保安全使用，对建筑结构钢筋混凝土楼板进行静力荷载试验，运用分析软件分析楼板工作性能，结合楼板荷载试验的实测挠度和应变值，对构件的工作性能和是否满足设计荷载标准及使用要求作出综合评定。
测板厚机作业指导书
测板厚机作业指导书一、前言板厚机是一种用于加工板材的机械设备，其主要作用是通过对板材进行加工、切割和压平，使板材达到所需的厚度和尺寸要求。
为了确保操作人员的安全和作业效率，制定本作业指导书。
二、操作人员安全1.操作人员应接受相关培训，了解板厚机的工作原理、结构和操作要求。
只有经过培训并持有相关证书的人员才能操作板厚机。
2.操作人员必须戴上防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
避免因操作不当而造成的伤害。
3.在操作板厚机之前，操作人员必须检查设备的安全开关、限位开关等安全装置，确保其正常工作。
4.操作人员必须严格遵守作业流程和安全规范，禁止擅自更改或调整设备参数。
5.在操作板厚机时，操作人员必须专心致志，不得分心或与他人进行无关的交流。
三、设备调试准备1.检查设备的供电线路和接地线是否正常，设备的电源插座是否符合安全要求。
确保设备接通电源时电压稳定。
2.检查设备润滑系统的润滑油量是否足够，及时添加或更换润滑油。
3.检查设备刀具和刀尺的磨损情况，如有需要及时更换。
4.检查板材的尺寸要求，确认与设备参数相匹配。
5.检查紧固件是否松动，如有需要及时进行紧固。
6.在正式操作之前，进行设备的空载试运行，确保设备运行平稳、正常。
四、操作流程1.将板材放置在设备的前进轨道上，调整好板材的位置和固定装置，确保板材的稳定性。
2.按照板材的厚度要求，调整设备的切割厚度和速度参数。
3.按下设备的启动按钮，设备开始工作。
4.在设备运行的过程中，操作人员应保持警惕，时刻注意设备的工作状态和板材的位置。
5.当板材的厚度达到要求后，操作人员应按下停止按钮，设备停止工作。
6.定期检查设备的运行状态和润滑系统，及时进行维护和保养。
五、安全事项1.操作人员禁止将手部或其他物体靠近刀具区域，以免造成伤害。
2.操作人员禁止在设备工作过程中离开操作台，以免发生意外。
3.当设备出现异常情况时，操作人员应立即按下急停按钮，切断设备的电源，并报告相关人员。
测厚作业指导书
测厚作业指导书1．范围• 本规范适用于金属材料制成的管道和容器的壁厚测量,其它部件的厚度测量也可参照执行。
本规范主要规定了测厚工作的技术要点和一般程序。
2.编制依据GB／T 11344－89 接触式超声波脉冲回波法测厚3.人员要求3.１测厚人员应经体检满足高空作业之要求。
3.2测厚人员应能正确而熟练地使用仪器。
4.仪器要求• 测厚仪、探头及探头线连接后应接触良好，测厚仪所用电池应有足够的能量并接触良好。
测厚仪应带有标准试块，以随时用来校验精确度。
仪器应计量检定合格，并在有效期内。
5. 工作程序5.1测厚前的准备：• 5.1.1 用１００＃以上的砂纸把测点处的铁锈除去，再用破布把测点处擦干净,然后涂上耦合剂（机油或甘油）。
• 5.1.2 连接好仪器后开机，设置超声波在被测材料中的传播速度，之后把探头置标准试块上，调节仪器使显示的数值等于试块的标称厚度。
5.2 测厚5.2.1将探头紧压在测点处，仪器上即显示所测厚度值。
• 5.2.2每根管子应在两端和中间选三个测量截面，两端的截面距端部不少于１５０ｍｍ。
每个截面至少测量３点，３点之间的弧长应大致相等。
5．2．3对弯管的测量，测试点应选在背弧处，测试弯管最薄的部位。
• 5.2.4每测一点，都要作好记录，并画出示意图。
5.2.5在测量过程中，要不断地把探头在标准试块上对仪器的精确度进行调节。
• 5.2.6 测量完毕后，应把仪器、探头及探头线擦干净，并取出电池。
6 检验资料6. 1检验资料包括：委托单、检验记录、检验报告。
6. 2测量完毕后，应立即填写报告，报告的填写与签发遵照《金属检验与试验报告签发审核制度》和《金属检验与试验报告标识管理办法》的规定。
6. 3报告一式三份，一份交委托单位，一份交质检部门，一份留档，或按照项目部、业主以及合同的要求。
6. 4检验资料的管理遵照《金属检验与试验档案资料管理制度》的规定执行。
6. 5若发现有质量问题时，•应根据《质量问题处理制度》、《信息反馈制度》等进行处理。
钢筋保护层厚度及现浇混凝土板厚检测作业指导书
扬州市江都区建筑工程质量检测中心钢筋保护层厚度及现浇混凝土板厚检测作业指导书控制编号分发号：钢筋保护层厚度及现浇混凝土板厚检测作业指导书文件控制状态：□受控□非受控文件持有者姓名：持有者接收日期：年月日前言根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心《质量手册》和《程序文件》要求，为保证本公司检测室检验人员在不同时间检验方法、过程的一致性，实现检验结果的重现性、准确性和可信性，依据现行相关标准制定本检验实施细则。
本细则编制遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2015,《混凝土中钢筋检测技术规范》JGJ/T 152-2008等标准的规定和本中心的程序文件，仪器操作规程的规定编写。
本室所有检测人员在检验过程中必须严格按照本检验细则执行。
本检测实施细则由负责起草。
本检测实施细则批准人：1、检测项目1.1钢筋保护层厚度1.2现浇混凝土楼板厚度2、检测依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2015《混凝土中钢筋检测技术规范》JGJ/T 152-20083、测点布置3.1钢筋保护层厚度（1）检测的结构部位，应由质量监督站检测科选定；（2）对非悬挑类，应各抽取构件数的2%且不少于5个构件进行检验；（3）对悬挑梁，应抽取构件构件数量5且不于10个构件检测；当悬挑梁少于10个时，应全数检测验；（4）对对悬挑板，应抽取构件构件数量10且不于20个构件检测；当悬挑板数量少于20个时，应全数检测验；（5）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量3点；（6）对悬挑梁、板构件，测受拉钢筋的保护层时应清除混凝土表面的杂物，并用磨石将表面浮浆等不平整处打平。
3.2现浇混凝土楼板厚度（1）检测的结构部位，应由质量监督站检测科选定；（2）梁、柱应抽取构件数量1%，且不少于3个构件；（3）墙、板应按有代表性的自然间抽取1%，且不少于3个构件；（4）层高应按有按有代表性的自然间抽取1%，且不少于3个构件。
超声法检测楼板厚度检测作业指导书
超声法检测楼板厚度检测作业指导书
一、检测依据
1. GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
二、检测方法提要
超声波对测法是一种简单、方便而又准确的检测方法。
该方法利用一个发射探头和一个接收探头来进行工作，发射探头置于楼板底面，接收探头置于楼板顶面，让接收探头来回在楼板顶面移动，直到显示屏上显示的数值为最小时停止。
该数值即为所检测到的该点楼板厚度。
该方法的误差在士1mm。
三、检测仪器
KON-LBY非金属厚度测试仪
四、检测环境要求
室内检测，常温。
五、检测步骤
1. 按规范、质监或委托要求确定检测比例，选择有代表性、大跨度的楼板检测。
2. 对选定的楼板每块楼板布置五个测点，楼板中央一个测区，另外四个测区分别置于楼板的四个角上，程对角线分部。
其中4个点的位置距离墙50cm*50cm，另有1个点的位置应该为被测楼板的中心。
3. 依据仪器操作说明对被检楼板进行检测。
发射探头固定在非金属板上下面，发射探头不动，移动接收探头时，在有接收信号的区域内沿任意方向移动接收探头，收到信号值最大、厚度最小点，再沿该店垂直方向且经过该点移动接收探头，找到信号值最大的店，该点厚度值即该板的真实厚度值。
六、检测数据的计算及判定
4. 依据GB50204-2002中3.0.6，采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不能有严重缺陷。
依据GB50204-2002表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差，截面尺寸允许范围为设计值的（-5~+8mm）。
编制：王晖。
板厚检测方案
现浇混凝土板厚度检测方案
一、工程概况：
1、本工程位于六盘水市红桥新区，为贵州省六盘水市红桥新区中央商务区一期住宅工程1#楼，为框剪结构，地下一层，地上二十八层，总高：85.8m。
二、检测依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）GB50204-2002
三、检测要求：
1.检查数量：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
2.一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时。
除有专门要求外，一般项目的合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。
对板类构件的允许偏差为+8 mm，-5 mm。
3.检测时，对于每个待测楼板，选择有代表性的区域进行检测。
编制：审核：批准：
贵州浩博工程质量检测有限公司
2014年04月23日。
7楼板测厚检测作业指导书
1、适用范围：适用于能使用超声波以一恒定速度在其内部传播，并能在背面得到反射波的各种材料、制品及加工部件厚度的测量。
2、检测依据《建筑结构检测技术标准》GB/T50334-2004《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《接触式超声波脉冲回波法测厚》GB11344—893、检测仪器设备及检测前的准备3.1 设备：ZBL—T710楼板测厚仪3.2 主要技术参数3.2.1 精度： 50～200mm 误差：±2mm201～350mm 误差：±2mm3.2.2 测厚范围：50～350 mm3.2.3 使用环境：温度：0~40℃湿度：小于85%3.2.3 数据存储量：2000测点3.3 检测前的准备：对受测点应去除测量面的覆盖油污、氧化皮、油漆等，如表面过分粗糙或有严重的锈蚀坑则需对测点进行适当的修磨，并用与受测部位有较大反差的油漆标明测点编号、测点部位等标识。
4、检测人员要求检测人员须经培训考核合格，并能熟练掌握本项检测技术人员，每一项目配制检测人员2名，检测人员应认真负责。
5、仪器校正：按GB11344—89标准进行6、检测6.1平板厚度的测量6.1.1 测点布置现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。
6.1.2 仪器连接、开机和设置仪器连接：用信号线连接ZBL—T710主机和接收信号探头。
测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。
注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。
拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。
开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。
设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。
楼板厚度检测作业指导书
楼板厚度检测作业指导书文件编号：版本号:分发号:编制:批准:生效日期:楼板厚度检测作业指导书1 ．目的使测试人员在进行楼板厚度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2．适用范围适用于楼板厚度检验。
3．检测依据3.1《建筑结构检测技术标准》( GB/T 50344-2004) ；3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 50204-2015) ；4．主要仪器设备4.1楼板厚度测试仪；4.2电锤、钢直尺、钢卷尺等辅助工具。
5．测试原理采用DJLC-A型楼板测厚仪对楼板厚度进行检测，该仪器在50-260mm£围内的测量误差在± 1mm范围内。
当探头接收到发射探头的电磁信号后，信号处理单元根据电磁波的运动学特征进行分析，自动计算出发射-接收探头的距离，该距离即为测试板的厚度。
6．取样方法根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)附录F.0.1的规定，对所检项目应按有代表性的自然间抽查1%，且不少于 3 间。
附录F.0.2 中规定对选定的构件，检验项目及检验方法应符合表 F.0.2 的规定，允许偏差及检验方法应符合本规范表8.3.2 和表9.3.10 的规定，精确至1mm。
附录F.0.3 中规定墙厚、板厚、层高的检验可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合国家现行相关标准的规定。
表F.0.2 结构实体位置与尺寸偏差检验项目及检验方法项目检验方法柱截面尺寸选取柱的一边量测柱中部、下部及其他部位，选取3点平均值柱垂直度沿两个方向分别量测，取较大值墙厚墙身中部量测3点，取平均值；测点间距不应小于1m梁高量测一侧边跨中及两个距离支座0.1m处，取3点平均值；量测值可取腹板高度加上此处楼板的实测高度板厚悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值；其他楼板，在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m处，取3点平均值层局与板厚测点相同，量测板顶至上层楼板底净高，层高量测值为净高与板厚之和，取3点平均值OO普通楼板厚度测点布置图悬挑楼板厚度测点布置图7．操作步骤①将仪器接收探头与主机用连接线连接好，按下仪器面板上的开关键；②打开发射探头电源开关，将发射探头固定在楼板下面不动；③打开对讲机，告诉接收探头操作者发射探头位置，将接收探头放在楼板上部对应位置;图3.2-1 仪器操作示意④发射探头不动，移动接收探头，在听到报警声后按图 3.2-2所示的方向扫描，在有接 受信号的区域内沿任意方向（AB 向）移动接受探头，找到信号值最大、厚度值最小点 0 , 再沿垂直AB 向经过0的方向（CD 向）移动接受探头，找到信号值最大、厚度值最小点O 点, 该点与收发探头中心点垂直，这时仪器显示的厚度值即为板的实际厚度值。
板材检验作业指导书
板材检验作业指导书一、引言板材是建筑和家具行业中常用的建材之一。
为了保证板材的质量和安全性能，对于每批板材的检验工作十分重要。
本文档将为您提供板材检验的作业指导书，包括检验流程、检验项目和检验记录等方面的内容，以帮助您顺利完成板材检验工作。
二、检验流程1. 准备工作：a. 准备好板材检验所需的设备和仪器；b. 根据需要，划分出检验样品，并标明样品编号；c. 查阅相关标准和规范，了解板材的检验要求。
2. 外观检验：a. 检查板材表面是否有明显的破损、划痕或瑕疵；b. 检查板材边缘是否平整、光滑，并无明显的毛刺或开裂；c. 检查板材的表面是否有明显的凹凸或起皮现象。
3. 尺寸检验：a. 使用测量工具，测量板材的长度、宽度和厚度，并记录下来；b. 检查测量值是否满足相关标准和规范的要求。
4. 物理性能检验：a. 对板材进行弯曲试验，检测板材的弯曲性能；b. 对板材进行硬度测试，了解板材的硬度水平；c. 对板材进行冲击试验，了解板材的抗冲击性能；d. 对板材进行拉伸试验，检验板材的强度和韧性。
5. 粘贴性能检验：a. 检查板材与粘合剂的粘接强度；b. 制作粘接试样，进行剪切或拉伸实验，检测粘接性能。
6. 检验记录：a. 记录每个样品的检验结果，包括外观、尺寸和物理性能等方面的信息；b. 检验记录应包括样品编号、检验员、检验日期等必要信息；c. 将检验记录进行整理和归档，以备查阅和追溯。
三、检验项目1. 外观检验：a. 表面破损或缺陷；b. 边缘平整度；c. 表面凹凸和起皮。
2. 尺寸检验：a. 长度；b. 宽度；c. 厚度。
3. 物理性能检验：a. 弯曲性能；b. 硬度；c. 抗冲击性能；d. 强度和韧性。
4. 粘贴性能检验：a. 粘接强度；b. 剪切或拉伸实验。
四、检验记录示例样品编号：PC001检验员：张三检验日期：2022年5月10日外观检验结果：- 表面破损或缺陷：无；- 边缘平整度：优秀；- 表面凹凸和起皮：无。
楼板厚度检测
楼板厚度检测
1、检测目的
检测结构实体混凝土构件厚度
2、仪器设备
钢卷尺
3、检测标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）
4、检测数量
1）楼板厚度检测的结构部位，应由建设、监理、施工各方根据结构构件的重要性共同选定；
2）按楼层、结构缝或施工段划分检验批，对板构件，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
5、准备工作
为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责与业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作。
6、检测原理及方法
楼板厚度检测采用楼板测厚仪或钻孔进行检测。
楼板测厚仪期间核查作业指导书
楼板测厚仪期间核查作业指导书
1.目的
检查验证楼板测厚仪在检定周期内的仪器示值误差是否符合相关标准要求。
2.范围
本方法适用DJLC-A楼板测厚仪，其它楼板测厚仪亦可参照此规程进行期间核查。
3.基本要求
50-260mm 误差±1mm
261-350mm 误差±2mm
4.核查条件
4.1标准块：混凝土的方块60mm、100mm、300mm。
4.2 环境条件：温度0-40℃；湿度：＜85%
5.核查项目和方法
5.1打开主机的后背电池盒，取出电池盒，正反面各3节5#电池，共6节电池。
安装好电池，盖好盒盖。
5.2插好主机和接收探头的连接线（直接插拔，不可旋转），按下电池开/关键，主机已开机。
5.3把仪器发射和接收探头分别放在标定器两个对面测试厚度，记录示值误差。
6.核查结果处理及核查周期
6.1将核查结果记录到期间核查记录表中。
6.2期间核查不合格的仪器提交校准或维修。
6.3期间核查的周期为一季度，时间应在计量检定后5～8月期间。
楼板厚度测定仪期间核查记录表
校验：校核：。
实验报告--混凝土楼板厚度测量实验报告
合肥学院建筑工程系
混凝土楼板厚度测量实验报告
班级
组别
时间
姓名
一、项目概况、检测设备及检测依据
二、检测方法
1）、检测原理
DJLC-A楼板测厚仪主要由信号发射、接收、信号处理、显示等单元组成，当探头接收到发射探头电磁信号后，信号处理单元根据电磁波的运动特性进行分析，自动计算出发射—接收探头的距离，该距离即为测试板的厚度。
并把该厚度值显示、储存。
2）、现场检测方法
a、测点布置：需了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚度的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号。
b、仪器连接，开机和设置。
c、楼板厚度测定：
打开发射头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面紧贴楼板底面。
接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器测试键，左右慢慢移动探头进行扫描，使屏幕上的厚度值逐渐减小，直到找到最小值的位置，则该位置正好位于发射头正上方，显示的厚度值即为该测点的楼板厚度。
显示确信为楼板厚度时，按确定键储存，该测点测厚完成，测点号自动顺序增加，进入下一个测点继续测试。
3）、评定依据：
根据中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表8.3.2-1《现浇结构尺寸允许偏差和检验方法》对于混凝土现浇构件截面尺寸的允许偏差为+8mm，-5mm。
楼板测厚结果表。
楼板厚度检验
楼板厚度检验
一、检验部位
随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于荷载较大部位的楼面以及跨度较大的板。
二、检验数量
根据规范，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
同一检验批对墙、板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
对选定的楼板面抽取不少于5个测区进行检验。
每个单位工程抽测数量不应少于3个楼板及3个梯板的构建。
对电梯井、设备基础应全数检查。
三、测点布置
测试前应了解所检测的楼号和单元号，并在要测厚的的楼板上布置测点，对每个测点依次编号。
混凝土现浇板厚度检测采用单个检测方式，测点的选取应均匀分布，并具有代表性，每个自然间（构件）布置3个测点，特殊情况可适当增加。
四、试验条件:
非金属板检测前，应在试件上进行校准
避免高温（>50℃）避免进水避免强磁场
对讲机使用避免1m意外
非金属板测试仪检定有效期为一年仪器精度±2mm
五、检测标准
截面尺寸允许偏差：+8mm -5mm，且最大偏差不能超过验收规范的允许偏差的2倍。
当构建测点的合格率为80%及以上时，该构件厚度的检验结果为符合设计要求；小于80%时，为不符合设计要求。
楼板测厚仪期间核查作业指导书(含表格)
楼板测厚仪期间核查作业指导书
（ISO9001-2015）
1.0目的
检查验证楼板测厚仪在检定周期内的仪器示值误差是否符合相关标准要求。
2.0范围
本方法适用DJLC-A楼板测厚仪，其它楼板测厚仪亦可参照此规程进行期间核查。
3.0基本要求
50-260mm 误差±1mm
261-350mm 误差±2mm
4.0核查条件
4.1标准块：混凝土的方块 60mm、100mm、300mm。
4.2 环境条件：温度0-40℃；湿度：＜85%
5.0核查项目和方法
5.1打开主机的后背电池盒，取出电池盒，正反面各3节5#电池，共6节电池。
安装好电池，盖好盒盖。
5.2插好主机和接收探头的连接线（直接插拔，不可旋转），按下电池开/关键，主机已开机。
5.3把仪器发射和接收探头分别放在标定器两个对面测试厚度，记录示值误差。
6.0核查结果处理及核查周期
6.1将核查结果记录到期间核查记录表中。
6.2期间核查不合格的仪器提交校准或维修。
6.3期间核查的周期为一季度，时间应在计量检定后5～8月期间。
7.0记录表格
楼板厚度测定仪期间核查记录表
楼板厚度测定仪期
间核查记录表.doc
仪器设备期间核查记录
仪器设备期间核查
记录表.doc。
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楼板厚度检测作业指导书文件编号：
版本号：
分发号：
编制：
批准：
生效日期：
楼板厚度检测作业指导书
1．目的
使测试人员在进行楼板厚度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2．适用范围
适用于楼板厚度检验。
3．检测依据
3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；
3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；
4．主要仪器设备
4.1楼板厚度测试仪；
4.2 电锤、钢直尺、钢卷尺等辅助工具。
5．测试原理
采用DJLC-A型楼板测厚仪对楼板厚度进行检测，该仪器在50-260mm范围内的测量误差在±1mm范围内。
当探头接收到发射探头的电磁信号后，信号处理单元根据电磁波的运动学特征进行分析，自动计算出发射-接收探头的距离，该距离即为测试板的厚度。
6．取样方法
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）附录F.0.1的规定，对所检项目应按有代表性的自然间抽查1%，且不少于3间。
附录F.0.2中规定对选定的构件，检验项目及检验方法应符合表F.0.2的规定，允许偏差及检验方法应符合本规范表8.3.2和表9.3.10的规定，精确至1mm。
附录F.0.3中规定墙厚、板厚、层高的检验可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合国家现行相关标准的规定。
表F.0.2 结构实体位置与尺寸偏差检验项目及检验方法
项目检验方法
柱截面尺寸选取柱的一边量测柱中部、下部及其他部位，选取3点平均值
柱垂直度沿两个方向分别量测，取较大值
墙厚墙身中部量测3点，取平均值；测点间距不应小于1m
梁高量测一侧边跨中及两个距离支座0.1m处，取3点平均值；量测值可取腹板高度加上此处楼板的实测高度
板厚悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值；其他楼板，在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m处，
取3点平均值
层高与板厚测点相同，量测板顶至上层楼板底净高，层高量测值为净高与板厚之和，取3点平均值
7．操作步骤
①将仪器接收探头与主机用连接线连接好，按下仪器面板上的开关键；
②打开发射探头电源开关，将发射探头固定在楼板下面不动；
③打开对讲机，告诉接收探头操作者发射探头位置，将接收探头放在楼板上部对应位置；
图3.2-1 仪器操作示意
④发射探头不动，移动接收探头，在听到报警声后按图3.2-2所示的方向扫描，在有接受信号的区域内沿任意方向（AB向）移动接受探头，找到信号值最大、厚度值最小点O’，再沿垂直AB向经过O’的方向（CD向）移动接受探头，找到信号值最大、厚度值最小点O点，该点与收发探头中心点垂直，这时仪器显示的厚度值即为板的实际厚度值。
图3.2-2 扫描方式
8．结果判定
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）第8.3.2条中规定截面尺寸(楼板厚度)允许偏差为：＋10mm，－5mm。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）附录F.0.4中规定：结构实体位置与尺寸偏差项目应分别进行验收，并应符合下列规定：
1 当检验项目的合格率为80%及以上时，可判为合格；
2 当检验项目的合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判为合格。
JF-QRJG-020第页、共页
楼板厚度检测记录表
委托编号：检验编号：。