黑液碱回收

1. 黑液的燃烧是利用热解方法使黑液在碱回收炉中进 一步脱水干燥，进而燃烧分解，回收钠盐和有机物燃 烧时放出的热。 3.3.1 黑液燃烧的工艺流程 1) 常规喷射炉燃烧工艺 除臭式燃烧新工艺 流化床燃烧工艺
第二节 蒸煮废液的回收
3.3.2 黑液燃烧过程及影响因素 1）黑液燃烧过程 硫酸盐法黑液的燃烧过程基本可分为三个连 续进行的阶段，即 黑液干燥段； 有机物的热分解和炭化以及无机物的碳酸盐 化段； 有机物充分燃烧和无机物熔融以及补加芒硝 的还原段。
第二节 蒸煮废液的回收
氧化 氧化黑液中的硫化钠，提高白液硫化度，并减轻对 蒸发设备的腐蚀作用。设备采用折流式氧化塔等。 除硅 目的：减少硅干扰。 方法：补加烧碱法、CO2除硅法、石灰除硅法、铝土 矿除硅法、同步除硅法。 除皂 皂化物的存在易使蒸发器官逼结垢，并使起泡现象 严重。 方法：静置法、充气法、有机溶剂抽出法。
第二节 蒸煮废液的回收
冷凝水流程
I或稀黑液预热器→清洁冷凝水→ 泵送锅炉用水或 洗浆或洗来自百度文库泥
不凝气流程
混合式（大气压）冷凝器（通入清水）→污冷凝水 与冷却水混合后入水封槽排地沟、不凝气从顶部排 出，经捕集后进真空泵（>0.08MPa）
第二节 蒸煮废液的回收
（5）蒸发过程的影响因素
蒸发效数 表示蒸发器规格的主要指标是有效传热面积（m2）。 评判蒸发站效率的指标有： 蒸发强度：每m2每小时蒸发的水量(kg/m2h)。 蒸发效率：每kg新蒸汽蒸发的水量(kg/kg)。 蒸发效数越多，其蒸发比越大，热效率越高。
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3. 废液回收方法和流程
碱回收主要工序 废液提取 蒸发与浓缩 燃烧 绿液苛化 石灰回收
第二节 蒸煮废液的回收
3.1 废液提取
3.1.1提取要求（三高） 浓度高 温度高 提取率高
3.1.2 提取方法 纸浆洗涤过程中提取废液。
第二节 蒸煮废液的回收
3.2 废液的蒸发与浓缩
废液蒸发一般采用间接蒸发或直接蒸发两种方法相 结合的方式。间接蒸发采用新鲜蒸汽作为热源，设 备采用多效蒸发器；而直接蒸发以燃烧炉的烟道气 为热源，设备采用圆盘式蒸发器。 3.2.1 废液的预处理 包括除渣、氧化、除硅、除皂等。 除渣 除去废液中的细小纤维和各种残渣，防止蒸发器产 生纤维性管垢。常用圆网过滤机、斜筛等设备。
第二节 蒸煮废液的回收
3.5 白泥回收 回收方法
1）锻烧石灰法 2）综合利用法 提取精制碳酸钙、人造大理石板材。
第二节 蒸煮废液的回收
（2）蒸发过程的主要流程 废液流程 a.顺流式： I→II→III→IV→V b.逆流式： V→IV→III→II→I c.混流式： III→IV→V→I→II 或III→IV→V→II→I 蒸汽流程 新蒸汽（0.15-0.35MPa） →稀黑液预热器 或→ I → II →III → IV →V →冷凝器
第二节 蒸煮废液的回收
2）黑液燃烧过程的影响因素 黑液的组成和性质 黑液浓度 入炉喷液状态 送风 燃烧温度 垫层的形成及高度
第二节 蒸煮废液的回收
黑液燃烧所需三次风的作用 一次风：使垫层作还 原性燃烧。 二次风：燃烧可燃气体； 产生高温烟气，加速黑 液液滴的干燥；并控制 垫层高度。 三次风：燃尽可燃气体， 压飞灰和调节烟温的作 用。
第一节 蒸煮液的制备
1.碱回收的目的和意义 黑液：从碱法蒸煮后纸浆中分离出来得残余的 药液。 目的：（1）钠盐 → 氢氧化钠和硫化钠 → 回用生产 （2）回收有机物燃烧热量 → 系统使用。 意义：（1）节约资源；（2）保护环境。
第二节 蒸煮废液的回收
1. 蒸煮废液回收利用方法 燃烧法 废液提取→废液预处理→废液蒸发增浓→废液燃烧 →回收热能和再生蒸煮液 膜分离法 生物化学法 电渗析法 湿裂解化法 综合利用法
第二节 蒸煮废液的回收
总温差 新蒸汽的温度与末效废液温度之差。总温差与 进入系统的蒸汽压力、冷凝温度、系统真空度 等因素有关。 供液温度 要求供液温度比器内的废液沸腾温度低2－3°C。 供液浓度 浓度过高，粘度较大，传热条件较差。 供液流量 供液量要稳定。
第二节 蒸煮废液的回收
3.3 废液的燃烧