对于有色金属冶炼废水的处理

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探究有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理

探究有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理
M 冶金冶炼 etallurgical smelting
探究有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理
钟勇
(长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南 长沙 410000)
摘 要 :随着社会经济的高速发展,社会已经全面进入到了新时代之中,这也使得各个社会行业得到了较为完善的发
展优化,而在有色金属的冶炼生产过程中,其很容易产生相应的含砷废水以及废渣,影响到周边环境。因此,文章首先
收稿日期 :2021-05 作者简介 :钟勇,男,生于 1983 年,汉族,湖南人,硕士研究生,工程师, 研究方向 :有色金属冶炼研究及设计。
数千毫克,大幅度超过了国家的基本排放标准。并且这种废 水还有着较高的腐蚀性,会对建筑物以及管道产生严重的腐 蚀。如果将大量的含砷废水排放到水体当中,水体的 pH 值 就必然会产生变化,在抑制各类微生物生长的同时,对自然 的缓冲作用产生破坏,使得水质不断恶化,土壤也会酸化, 其对于渔业所产生影响则更加巨大,一旦水体的 pH 值在 5.5 左右时,部分鱼类就很难在其中生存。砷元素以及含砷化合 物,对 于 水 源 来 说 具 有 较 大 的 影 响,站 在 人 体 的 角 度 上 来 看,砷会损害人体的肝脏以及肾脏等部位,对神经也会产生 一定程度的影响,需要注意的是,砷如果在生物体内,就可 以在不同的价态之间不断进行转化,无机砷更是可以在生物 体内产生甲基化作用,进一出生成出毒性更大的三甲基砷。 另外,砷还具备着累积性中毒的特征,人体的砷中毒剂量为 0.01g~0.052g 左右,致死量则在 0.06g~0.2g 之间,砷的毒 性通常情况下很难被察觉,其不仅不会改变水的透明度以及 颜色,也不会对水的气味产生影响 [1]。
Abstract: With the rapid development of social economy, the society has entered a new era, which also makes various social industries have been more perfect development optimization, and in the smelting process of non-ferrous metals, it is easy to produce the corresponding arsenic containing wastewater and slag, affecting the surrounding environment. Therefore, the harm of arsenic containing waste water and slag in nonferrous metal smelting production is clarified firstly; Secondly, the treatment technology of arsenic containing wastewater and waste residue was deeply analyzed; On this basis, the specific treatment measures of arsenic containing wastewater and slag in nonferrous metal smelting production are put forward. Keywords: nonferrous metals; Smelting production; Arsenic containing wastewater and waste residue; Governance measures

冶炼工艺方法及废水处理方法

冶炼工艺方法及废水处理方法

冶炼工艺方法及废水处理方法摘要:本文主要以阐述有色金属的冶炼工艺及废水处理方法,从冶炼工艺出发,分析常用冶炼设备,如反射炉、中频炉、高炉转炉,冶炼技术,如沉淀池工艺、INBA工艺、DCS工艺与明特工艺,以此为基础探究金属冶炼废水处理方法,旨在为相关工作者提供参考。

关键词:有色金属;冶炼工艺方法;废水处理方法我国有色金属冶炼中,主要可将其分为以下几种情况,一是筛选硫化矿物原料并熔炼,此种方式在铜等金属中更为适用;二是焙烧硫化矿物原料,以此为基础碳热还原产生金属,在铅、锌金属等冶炼中更为适用;三是氧化矿或硫化矿焙烧后应用到溶液浸出,此基础采取电击法提出金属,在铝、锌、镉等金属冶炼更为适用。

不同冶炼技术具有不同优点,可依据实际情况进行应用。

1.有色金属冶炼工艺技术1.1常用冶炼设备1.1.1反射炉反射炉在金属保温、金属冶炼、熔渣处理中具有较强的应用。

通常应用于铜的金属冶炼中,由于铸造材料耐火性较强,炉膛中传热主要有火焰反射传热及炉壁、炉顶热气辐射传热这两种方式。

实践中可完全处理混合细料,具有批量生产、成本低的优点。

但是,使用其冶炼金属耗能较大,会有大量烟气产生,其中二氧化硫会污染环境。

经改造后新型反射炉可利用氧气喷射装置或富氧鼓风喷在炉中入精矿,可提高其生产能力。

1.2中频炉其主要由感应线圈、电源、耐火材料构成,含有金属电荷,与变压器次级绕组相似。

交流电源与感应线圈相连接后,感应线圈会有交变磁场产生,磁通量会降低坩埚中金属垫和,产生相应的感应电动势,由于电荷本身构成闭环,次级绕组只有一个匝,为闭合状态,若感应电流进入电荷,可加热电荷熔化金属。

中频炉原理主要为:利用中频电源构建中频磁场,有感应涡流形成,且在铁磁内部材料下产生热量,可加热金属。

通常电源范围在200Hz-2500Hz,可利用其完成金属熔炼、加热保温操作,具有重量轻、体积小、冶炼能耗低的特点[1]。

1.3高炉转炉其通常由多个水套构成,水套宽度范围在0.8-1.2m,高度范围则为1.6-5.0m,焊接水套与锅炉板,固定于特殊支架上,设置水管及风道,可促进水与鼓风的流通。

我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策

我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策

我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策近年来,随着我国工业化进程的不断加快,有色金属冶炼行业得到了快速发展。

然而,与此同时,由于无序发展、缺乏环保意识等原因,有色金属冶炼行业也带来了严重的废水污染问题,给环境带来了巨大压力。

因此,加强有色金属冶炼行业废水污染防治成为了当务之急。

目前,我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状依然严峻。

首先,许多企业在装备技术上存在滞后和落后现象,没有有效的废水处理设施。

其次,由于管理不到位和监管松散,有色金属冶炼企业违规排放、超标排放的情况较为普遍。

此外,由于行业内竞争激烈,很多企业在节能减排上投入不足,导致排放量无法有效控制。

针对我国有色金属冶炼行业废水污染防治的现状,应采取一系列对策,以实现环境保护和可持续发展。

首先,政府应加强对有色金属冶炼企业的监管和管理,严格执行环保政策法规,对违法企业进行处罚。

其次,鼓励企业加大投入,推进现有废水处理设施的升级改造,提高废水处理能力。

同时,鼓励企业采用节能减排技术,减少废水排放总量。

此外,建立健全废水排放监测体系,加强对企业废水排放情况的监测和评估,及时发现和整治违法排放行为。

此外,加强技术创新也是有色金属冶炼行业废水污染防治的重要手段。

通过研发和推广先进的废水处理技术,提高废水处理效果,减少污染物排放。

同时,加强对有色金属冶炼企业的技术指导和培训,提升企业的环保意识,增强企业自主创新能力。

另外,加强行业协作与合作也是有色金属冶炼行业废水污染防治的重要途径。

各有色金属冶炼企业应加强沟通交流,共同解决废水污染问题。

在技术研发、设备共享、经验分享等方面进行合作,形成合力,推动行业的可持续发展。

总之,我国有色金属冶炼行业废水污染防治任重而道远。

政府、企业以及全社会都应高度重视,加大力度推进废水污染防治工作。

只有通过加强治理措施、提高技术水平和加强行业协作,才能实现有色金属冶炼行业的绿色发展,保护环境,造福人民综上所述,有色金属冶炼行业的废水污染问题需要政府、企业和全社会共同努力来解决。

有色金属冶炼废水处理有新法

有色金属冶炼废水处理有新法
现代材料动态
20 年 第 3 09 期
不透 明型 可装入 袋 子 ,置于真 空 中使 用 。真 空隔热 方式 需要 隔离物 (p cr ,热 量会 Sae) 从 隔离物 中散 出 ,但 由于 能够装 入袋 子 ,因此 无需使用 隔 离物 。在 约 IM a的真 空压 力下 , OP 热传 导率 为 0O3 /K以下,只有 原来 隔热 材料 的十分 之一 。在 IM a 力下 ,即使采 用真 .0W m OP 压
转 化能 力 。
研究小组发现,聚合体的主体以碳 原子代替硅原子后,显著提高材料的光电性能。 这种 含 有 sl l io e的聚合 物也 能够 被结 晶化 ,使它具 备成 为 高效太 阳能 电池成 分的潜 质 。 聚 合体是 重量 轻,成 本低 的塑 料 ,应 用于包 装材 料和 廉价 产品 上 ,比如 绝热 器 ,制管 、 家用产品和玩具。 聚合体太阳能电池利用有机化合物从太阳光中获得电能。 比起传统硅基太
空隔热方式,热传导率也会达到 0 O 5/K . 1Wm 左右,因此隔热性能比真空隔热方式还高。 可层叠两块玻璃,将透明型材料像 “ 中间膜”一样夹在两块玻璃之间,仍然在真空中使 用。 该材料可通过在干燥工序中采用超临界干燥方法,实现透明状态。可见光的透射率约为 9 %,红外线 可反 射 6 % 7 % 0 0 ̄ 0。 日本开发出反复使用不变形陶瓷棚板 目前,陶瓷棚板主要用堇青石一 英来石和氧化铝制作,广泛用于建卫陶瓷、日用陶瓷、 电工陶 瓷 、 孔陶 瓷的烧成 。但这 类材 质的 棚板在 高温 下反 复使用 ,易翘 曲变形 ,产 生裂纹 , 多 表面变得粗糙,还 出现粘附现象 ,从而造成烧成物产生不 良反应、 变形或破损,致使产品质 量降低 , 同时还存 在抗污 性和抗 热 冲击性 低 ,难 以适 应 急剧升温 的技 术 问题 。 日本一 陶业 公司研制 出一种 高性 能陶 瓷棚 板 。 这种棚 板 系一种硅 线 石结 晶粒子 与 以莫 来 石 为主 要成分 结 晶粒子相 结合 的复合 体 ,由硅 线石 与莫来 石配 料混合 、成 型 、烧 结而成 。与 原用堇青石一 莫来石陶瓷棚板相 比, 以优选比率配料制成的硅线石一 莫来石陶瓷棚板在高温下 结 晶形态 变化 小 ,反复 加热 下不 翘 曲变 形 ,其 表 面不会 变得 粗糙 ,与各类 材质 的陶 瓷如氧化 物 类陶 瓷、碳化 物类 陶 瓷的坯体 直接接 触 ,也不会 产生 不 良反应 ,而且抗 涤落 性和抗 热冲击 性提高, 能经受急剧升温 , 因而其使用寿命大幅延长 。 正是由于这种棚板具有这些优 良 特性, 放 置各 材质 的陶 瓷坯体入 窑烧成 ,不 会与 坯体产 生 不 良反 应及粘 附 ,避 免坯 体翘 曲变形 、开 裂 或破 损 ,有助 于提 高产 品质量 。 有色金 属冶炼 废水处 理有 新法 由江 西理工 大学材 化 学 院科 研人 员发 明的含 铵含 氯废水 处理 并回 收利用 铵和 氯的方 法 , 获 得 了国家专利 授权 。该方 法有 效 治理 了有色金属 冶炼 过程 中含 铵含 氯废水 。 据 介 绍 ,该方法 通过 向含铵 含 氯废水 中加 入难挥 发 的浓酸 ,让酸 度保 持在 1— 2o / , 0 1m lL 按 照每 分钟 1 %的升温 速度加 热蒸 馏至 沸腾 ,挥 发物 冷凝后 进 行收集 。铵盐和 氯不 仅得 到 0 有效分离,还能回收利用。 加州大学开发聚合太阳能电池材料 目前太阳能电池搬运困难,价格昂贵,安装复杂。不过,消费者有望有朝一 日能从当地 的五金 店 买到像 张 贴海 报那 样简 单地张 贴到墙 上 的太 阳能 电池 。 加州大 学洛杉 矾 分校工程 和 应用科学 H nySm e i er a u l 学院发表了一项新的研究成果,使这个梦想一步步接近现实 。 开展这 项研 究 的材 料科 学与工 程 学教 授 Y n a g及其 同事将 这一成 果发 表于 l 月 2 a gY n 1 6 日出版 的 《 国化学学 会杂 志》上 。论文 中详细 描述 了这 一新聚 合体 ,或者 叫塑 料的设 计和 美 合成。这一材料被应用于太阳能电池上后 ,比起 以前的聚合体,大大提高了太阳能的吸收和

我国有色金属冶炼废水处理的研究现状和发展趋势

我国有色金属冶炼废水处理的研究现状和发展趋势
近 十多年来 , 高等学校 、科研 院所和公司企业等 单位 对
有 色金 属冶炼 废水 处理 开展 了大 量的研 究工 作 , 得 了令 取 人 瞩 目的成 绩。本 文利 用 《 方数 据 》电子资 源 , 万 查阅 了 2 0 — 0 9年 问有关有色 金属冶炼 废水处理 的 i 0多篇 期 0 02 0 0 刊论文 、博 硕士学位论文和会议论文 。 文 献量 的年代变化 对我 国有色金属冶炼废水处理方法 归纳 见表 2 。
统总结了我 国有色金属冶炼废水处理 的研 究现状 , 在此基础 水 , 这种废水含有大量悬浮物和其他重金属污染物。
4) 车间冲洗废水
这种废 水是 对设备、地板 、滤 料等 进行 冲洗所产生的废
害金 炼水来、质危 塞 冶 废 的 源 性 和 性属 璺
废水来源和性质
、 “ 取 篡 。馨 誓 删 暇 岂 肿篡 、
有色 金属、炼是有色金属行业中的高污染行业 , I 台 表现为 典型 的重 金属 废水污染 , 近年来污染事件频发 , 国家对此非 常重视 , 出台了一 系列 治理政策 和计 划。因此 , 据有 色金 根 属冶炼废 水的水质 特征 , 求技 术可行、经济 合理 的治理方 寻 法 , 消除有色金属/ 冶炼废水 的危 害 , 保证有色金属行业 可持 续发展和避免重金属污 染具 有重 要的意义。 本文针对有色金属 冶炼废水 的水质特 点和排放 特征 , 系
有色金属工程 2 1 年第 2 3 01 期 9
套 程一 工
亡。
一 …
垂/I冶炼 废水 中 的重金 属 废水 除了 对人体 有危 害 冶炼废水处理 中 , 逐渐 成为新的研究热点 , 但由于吸附剂再 外, 还能造成农 作物 的减产和水产养殖 的水 生生物的死 生频 繁 , 吸剂利 用困难 , 解 很少有工程应用。 表 i2 0 - 0 9年有色金属冶炼废水处理 方法 0 0 2 0 研究论文的数量

有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究

有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究

有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究1. 本文概述随着我国有色金属冶炼行业的快速发展,含砷废水和废渣的治理问题日益凸显。

砷是一种有毒重金属,对人体和环境具有严重的危害性。

在有色金属冶炼过程中,砷主要以硫化物的形式存在,并随废水、废渣排放至环境中,造成严重的环境污染和生态破坏。

研究含砷废水和废渣的治理技术,对保护环境、保障人民健康具有重要意义。

2. 含砷废水和废渣的特性分析在撰写每个小节时,应确保内容详实、数据准确,并且引用最新的研究成果和实际案例。

这将有助于深入理解含砷废水和废渣的特性,为后续的治理方法研究提供坚实的基础。

3. 国内外含砷废水和废渣治理技术综述在中国,有色金属冶炼行业对含砷废水和废渣的处理技术已经取得了一定的进展。

目前,常用的处理方法包括化学沉淀法、吸附法、生物法和膜分离技术。

化学沉淀法,如硫化物沉淀法,通过添加硫化剂使砷形成不溶性的硫化砷沉淀下来。

吸附法则利用活性炭、沸石等吸附剂对砷进行吸附。

生物法通过培养特定微生物来转化或吸附砷。

膜分离技术则通过特殊的半透膜对砷进行分离。

这些方法在处理效率、成本和二次污染方面仍存在一定的局限性。

国际上,发达国家在含砷废水和废渣处理方面有着更为成熟的技术。

例如,美国和加拿大广泛采用离子交换法和电解法。

离子交换法通过离子交换树脂去除水中的砷离子,而电解法则通过电解过程将砷转化成不溶性的形式。

欧洲国家在利用纳米技术处理含砷废水方面取得了显著成果,如使用纳米铁颗粒进行还原沉淀。

同时,生物技术在国外也得到广泛应用,如利用转基因微生物来强化砷的生物吸附和转化。

综合比较国内外治理技术,可以看出国外技术更侧重于高效能、低成本的解决方案,同时也更加注重环境友好和可持续发展。

相比之下,国内技术虽然成本较低,但在处理效率和二次污染控制方面仍有待提高。

未来,结合国内外先进经验,发展低成本、高效率且环境友好的综合治理技术,将是含砷废水和废渣处理领域的重要发展方向。

有色金属冶炼废水处理

有色金属冶炼废水处理
有色金属冶炼废水处理
汇报人: 2023-12-31
目录
• 引言 • 有色金属冶炼废水的来源与特
性 • 有色金属冶炼废水处理技术 • 当前有色金属冶炼废水处理的
问题与挑战
目录
• 新兴的有色金属冶炼废水处理 技术
• 未来展望与研究方向
01
引言
主题背景
01
有色金属冶炼是工业生产中的重 要环节,但同时也会产生大量的 废水。
生态修复
适当处理后的废水可用于河流湖泊的生态修 复,改善水环境质量。
跨学科合作与技术创新的重要性
环境工程与化学
环境科学与生态学
通过环境工程与化学的跨学科合作,研究 新型的有色金属冶炼废水处理技术和药剂 。
环境科学与生态学的跨学科合作有助于研 究废水对生态环境的影响和生态修复技术 。
冶金与材料科学
社会科学有色金属冶炼过程中的污染物产生和减排 技术。
社会科学与经济学的跨学科合作有助于研 究有色金属冶炼废水处理的经济和社会影 响,提出相应的政策建议和解决方案。
THANKS
谢谢您的观看
膜分离技术
利用膜的过滤作用,实 现废水中不同物质的分
离和纯化。
组合工艺
将不同处理技术进行优 化组合,以提高废水处
理效率和降低成本。
废水回用的前景
工业用水
有色金属冶炼废水经过适当处理后可作为工 业冷却水、洗涤水等。
城市绿化
废水可用于城市绿化和景观用水,提高城市 环境质量。
农业灌溉
适当处理后的有色金属冶炼废水可用于农业 灌溉,提高土壤肥力。
芬顿反应
通过过氧化氢和亚铁离子的反应产生 羟基自由基,具有强氧化性,能够氧 化废水中的有机物和重金属。
膜分离技术

金属冶炼废弃物的处理与回收

金属冶炼废弃物的处理与回收
回收效果
实现了废弃物的资源化利用,提高了企业的经济效益和环保水平 。
某有色金属冶炼企业废弃物处理与回收案例
废弃物来源
有色金属冶炼企业在生产过程中产生的废渣、废气、废水等废弃 物。
处理方法
采用湿法冶金技术将废渣中的金属元素提取出来,同时回收利用废 气中的余热和废水中的有用物质。
回收效果
实现了废弃物的资源化利用,提高了企业的经济效益和环保水平。
碱溶法
利用碱与金属氧化物的反 应,将金属从废弃物中溶 解出来。
还原法
通过加入还原剂,将金属 冶炼废弃物中的高价金属 还原为低价金属。
生物处理
微生物浸出法
利用微生物的代谢产物,将金属从废弃物中溶解出来。
植物提取法
利用某些植物的根系吸收金属离子,从废弃物中提取出金属。
热处理
焚烧法
将金属冶炼废弃物在高温下焚烧,以去除其中的有机物和水 分。
国际先进企业废弃物处理与回收案例
废弃物来源
国际先进企业在生产过程中产生的废渣、废气、废水等废 弃物。
处理方法
采用先进的处理技术和设备,如高温熔融技术、湿法冶金 技术、生物处理技术等,同时结合循环经济理念,实现废 弃物的减量化、资源化和无害化处理。
回收效果
国际先进企业的废弃物处理与回收技术处于世界领先水平 ,实现了高效率、低能耗、低排放的目标,为全球环境保 护做出了积极贡献。Biblioteka 02 金属冶炼废弃物的处理技术
物理处理
01
02
03
压块法
通过加压将金属冶炼废弃 物压缩成块状,便于运输 和储存。
破碎法
将大块金属冶炼废弃物破 碎成小块,以便于后续处 理。
分选法
利用不同物质密度的差异 ,将金属冶炼废弃物中的 有用成分和有害成分分离 。

有色金属生产过程中的废水处理方案

有色金属生产过程中的废水处理方案

有色金属生产过程中的废水处理方案废水处理是有色金属生产过程中至关重要的环节,对于环境保护和资源利用具有重要意义。

本文将就有色金属生产过程中的废水处理方案进行探讨和分析。

一、废水的来源和特点有色金属生产过程中产生的废水主要有冶炼废水、洗涤废水和淋洗废水。

这些废水具有以下特点:高浓度、高温度、酸碱度大幅度变化和含有大量金属离子、悬浮颗粒物等。

二、传统的废水处理方法1. 中和沉淀法中和沉淀法是指利用化学中和作用将废水中的金属离子沉淀下来,成为易于处理的固态废物。

这种方法的优点是操作简单,但废水的排放浓度较高,对环境仍有较大影响。

2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附,从而达到净化废水的目的。

这种方法适用于处理含有有机物质较多的废水,但活性炭吸附饱和后需要进行再生或更换,增加了操作成本。

3. 离子交换法离子交换法是指利用合成的离子交换树脂将废水中的金属离子与其交换,从而实现废水净化的技术。

这种方法适用于处理金属离子浓度较高的废水,但废水中有机物质的存在会影响离子交换效果。

三、新型废水处理技术1. 综合利用技术综合利用技术是指将废水中的有价值物质进行回收再利用的方法,如废水中的金属离子可以通过电解沉积的方式进行回收。

这种技术不仅能够净化废水,还能够实现资源的有效利用。

2. 生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物质进行降解和转化的方法。

利用生物菌群进行废水处理,不仅能够降低处理成本,还可以实现对废水的高效处理和排放水质的稳定控制。

3. 膜分离技术膜分离技术是指利用特殊的膜材料对废水中的有害物质进行分离和过滤的方法。

该技术具有操作简单、处理效果好的特点,适用于废水中悬浮颗粒物较多的情况。

四、废水处理方案的选择与优化在实际应用中,应根据废水的特点和处理要求选择合适的废水处理方案,并进行优化调整。

可以采取以下措施来优化废水处理方案:1. 采用多重效应处理技术,如将生物处理和膜分离技术相结合,以提高废水处理的效率和净化效果。

金属冶炼中的废弃物处理与资源回收利用

金属冶炼中的废弃物处理与资源回收利用

废弃物中有价元素的循环利用
闭路循环
01
将废弃物中的有价元素循环回生产流程中,减少对外部资源的
依赖。
开路循环
02
将废弃物中的有价元素回收后用于其他用途,不直接循环回生
产流程。
联合循环
03
结合闭路循环和开路循环,实现有价元素的综合利用。
金属冶炼废弃物处
04
理与资源回收利用
的挑战与前景
当前面临的挑战
实际案例分析
05
某钢铁企业废弃物处理与资源回收利用案例
废弃物来源
处理方法
钢铁企业在生产过程中产生的废渣、废气 、废水等废弃物。
采用高温熔炼、化学沉淀、吸附等方法对 废弃物进行无害化处理,同时回收利用废 弃物中的有价元素。
资源回收利用
案例效果
将处理后的废弃物中的铁、锰、锌等有价 元素进行分离和提纯,再利用于生产过程 ,实现资源的循环利用。
湿法冶金
利用化学反应,从废弃物中提取有价 金属。
废弃物无害化处理技术
固化/稳定化
将有害废弃物转化为不易溶解、 无害化的固体形态。
焚烧处理
将废弃物在高温下燃烧,分解有 害物质。
电解处理
通过电解方法,将有害物质转化 为无害物质。
金属冶炼废弃物资
03
源回收利用
废弃物中有价金属的提取与分离
火法冶金
通过高温熔炼,使金属与其他杂质分离,适用于 大规模处理。
金属冶炼中的废弃物处 理与资源回收利用
汇报人:可编辑 2024-01-06
目 录
• 金属冶炼废弃物概述 • 金属冶炼废弃物处理技术 • 金属冶炼废弃物资源回收利用 • 金属冶炼废弃物处理与资源回收利用的挑战与
前景 • 实际案例分析

金属冶炼过程中的废水治理与资源化

金属冶炼过程中的废水治理与资源化

技术发展趋势与展望
废水处理技术:膜分离技术、生物处理技 术、高级氧化技术等
资源化技术:金属回收技术、废水回用技 术、污泥资源化技术等
环保政策:政府对废水治理与资源化的政 策支持与监管
市场需求:金属冶炼行业对废水治理与资 源化的需求增长
技术研发:废水治理与资源化技术的研发 投入与成果转化
国际合作:废水治理与资源化技术的国际 合作与交流
03
金属冶炼废水治理技术
物理法
沉淀法:通过添加化学物质使 废水中的金属离子沉淀
吸附法:利用吸附材料吸附废 水中的金属离子
膜分离法:通过膜分离技术分 离废水中的金属离子
离子交换法:利用离子交换树 脂吸附废水中的金属离子
化学法
化学沉淀法:通过化学反应使废水中的有害物质沉淀下来,达到净化目的 化学氧化法:利用强氧化剂将废水中的有害物质氧化分解,达到净化目的 化学还原法:利用还原剂将废水中的有害物质还原为无害物质,达到净化目的 化学絮凝法:通过化学反应使废水中的悬浮物凝聚成絮状物,达到净化目的
政策与建议
政府应加大对金属冶炼废水治理与资源化的政策支持力度 鼓励企业采用先进的废水处理技术和设备,提高废水处理效率 加强废水处理设施的监管,确保废水处理设施的正常运行 推广废水资源化利用,提高废水资源化利用率,减少废水排放量
感谢观看
汇报人:
生物法
原理:利用微生物的生物降解能力,将废水中的有害物质转化为无害物质 优点:环保、经济、高效 应用:广泛应用于钢铁、有色金属、化工等行业 挑战:需要解决微生物的培养、驯化、固定化等问题
组合治理技术
物理法:沉淀、过滤、吸附等 化学法:氧化还原、中和、絮凝等 生物法:微生物降解、生物膜处理等 组合法:多种方法联合使用,提高处理效果和资源化利用率

金属冶炼的废物处理与资源回收

金属冶炼的废物处理与资源回收
更多的投资者进入该领域。
05 案例分析
某钢铁企业的废物处理与资源回收
总结词
该钢铁企业采用先进的废物处理技术,如高温熔炼和气化,以及资源回收技术,如金属回收和能量回收,实现了 废物的减量化和资源化利用。
详细描述
该钢铁企业通过高温熔炼技术将冶金废物转化为液态渣,进一步提取其中的有价金属元素,同时将剩余的渣进行 气化处理,回收其中的能量。此外,该企业还利用先进的金属回收技术,如电解和化学沉淀法,从废水中提取有 价值的金属元素,实现资源的有效回收。
某有色金属冶炼厂的废物处理实践
总结词
该有色金属冶炼厂采用多种废物处理方法,包括物理、化学和生物方法,实现了废物的减量化和资源 化利用。
详细描述
该有色金属冶炼厂通过物理分选和化学溶解等方法,将冶金废物中的有价元素提取出来。同时,该厂 还采用生物处理技术,如活性污泥法和厌氧消化法,对废水进行处理,进一步提取其中的有价元素。 此外,该厂还对剩余的废物进行填埋和焚烧处理,以实现废物的减量化和资源化利用。
电热冶金
利用电能加热分离金属和杂质。
03
金属冶炼废物的资源回收
有价金属的回收
有价金属回收的意义
金属冶炼过程中产生的废物中,往往含有大量有价值的金属,如铜、铁、锌等 ,通过回收这些金属,可以降低资源浪费,节约成本,同时减少对环境的污染 。
有价金属回收的方法
包括物理法、化学法和生物法等。物理法主要通过重力、浮力等物理作用实现 金属与废物的分离;化学法则是利用化学反应使金属离子还原成金属单质;生 物法则利用微生物的吸附和代谢作用提取金属。
国外先进的金属冶炼废物处理技术与实践
总结词
国外在金属冶炼废物处理方面拥有先进的技 术和实践经验,如采用高温熔融、等离子体 技术和生物技术等,实现了废物的减量化和 资源化利用。

有色金属冶炼废水处理

有色金属冶炼废水处理


结论三
03
废水处理过程中,应注重减少二次污染,提高资源回收利用率

研究不足与展望
研究不足
现有研究对有色金属冶炼废水处理技术的研究仍不够深入,缺乏系统性的比较分 析。
展望
未来研究应关注新型高效、环保型有色金属冶炼废水处理技术,并进行综合评估 。
对有色金属冶炼企业的建议
建议一
企业应加强废水处理技术研发,提高废水处理效率,确保达标排 放。
有色金属冶炼废水处理
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目录
• 引言 • 有色金属冶炼废水概述 • 废水处理技术和工艺 • 废水处理案例分析 • 废水处理的经济和技术分析 • 研究结论和建议
01
引言
研究背景和意义
01
随着有色金属工业的快速发展, 冶炼过程产生的废水排放量日益 增加,对环境造成了严重污染。
技术可行性和可靠性
前沿技术
目前有色金属冶炼废水处理领域已经 发展了多种前沿技术,如高效沉淀、 吸附、光催化氧化等,能够实现废水 的高效处理和资源化利用。
成熟技术
一些成熟的技术如活性炭吸附、化学 沉淀、生物处理等也在广泛应用,具 有较好的稳定性和可靠性。
环境效益和社会效益
减少污染
通过废水处理,可以减少有色金属冶炼过程中产 生的污染物排放,改善周边环境和地下水质量。
02
处理有色金属冶炼废水对于保护 环境、保障人民健康以及促进可 持续发展具有重要意义。
研究目的和方法
研究目的
本研究旨在探究有色金属冶炼废水的处理方法,减少废水对环境的影响,提高 废水处理效率。
研究方法
通过收集和分析有色金属冶炼废水相关资料,了解其组成、特点及现有处理技 术。同时,结合实验研究,探索适宜的处理工艺,提高废水处理效果。

金属冶炼过程中的废弃物处理与资源化利用

金属冶炼过程中的废弃物处理与资源化利用

筛分:将破碎后的废弃物进行筛分, 分离出有价值的金属和非金属
浮选:利用浮选剂将非金属与金属 分离,得到有价值的金属
化学处理法
酸浸法:利用 碱浸法:利用 酸液溶解金属, 碱液溶解金属, 回收金属元素 回收金属元素
氧化还原法: 利用氧化还原 反应,将金属 转化为可溶性
化合物
离子交换法: 利用离子交换 树脂,选择性 地吸附和去除
推广绿色生产方式,减少废弃 物产生
建立废弃物处理和资源化利用 信息平台,实现资源共享和优 化配置
加强国际合作与交流
建立国际合作机制,共同应对金属冶炼废弃物处理与资源化利用问题 加强国际技术交流与合作,共享先进技术和经验 推动国际标准制定,提高金属冶炼废弃物处理与资源化利用水平 加强国际政策协调,促进金属冶炼废弃物处理与资源化利用的良性发展
加强科技创新与研发力度
建立金属冶炼废弃物处理与资源化利用的研发中心,加强技术研发和创新
引进国内外先进的金属冶炼废弃物处理与资源化利用技术,提高技术水平
加强与高校、科研机构的合作,共同开展金属冶炼废弃物处理与资源化利用的研究 鼓励企业加大科技创新与研发投入,提高金属冶炼废弃物处理与资源化利用的效率和 效益
健康安全:降低对人体健康和安全 的威胁
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资源节约:提高资源利用率,减少 浪费
经济效益:提高企业经济效益,降 低生产成本
金属冶炼废弃物 处理的方法
物理处理法
破碎:将废弃物破碎成小颗粒,便 于后续处理
磁选:利用磁性分离出铁磁性金属 和非金属
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强化企业主体责任与环保意识
建立完善的环保管理制度,确 保企业环保工作的有效实施

冶炼厂铜冶炼废水处理方案(24页)

冶炼厂铜冶炼废水处理方案(24页)

冶炼厂铜冶炼废水处理方案成套工程有限公司年月1 概况 (1)1.1项目简介 (4)1.2设计依据 (4)1.3废水种类及水质水量 (4)1.4处理后水质 (5)2轻度污染废水处理 (6)2.1处理流程 (6)2.2流程说明 (6)2.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (6)2.4运行费用 (7)3中度污染废水处理 (8)3.1鼓风炉冲渣水处理 (8)3.1.1处理流程 (8)3.1.2流程说明 (8)3.1.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (9)3.1.4运行费用 (9)3.1.5说明 (10)3.2阳极板浇铸冷却水处理 (10)3.2.1处理流程 (10)3.2.2流程说明 (10)3.2.3 主要构筑物设备器材参数和价格估算 (11)3.2.4运行费用 (11)3.3锅炉烟气除尘水处理 (12)3.3.1处理流程 (12)3.3.2流程说明 (12)3.3.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (12)3.3.4运行费用 (13)3.4重油库排水处理 (13)3.4.1处理流程 (14)3.4.2流程说明 (14)3.4.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (14)3.4.4运行费用 (15)3.4.5其它说明 (15)3.5生活污水处理 (15)3.5.1处理流程 (15)3.5.2流程说明 (16)3.5.3主要构筑物设备器材出水和价格估算 (16)第2页共24页3.5.4运行费用 (17)3.5.5其它说明 (17)4重度污染废水处理 (18)4.1酸性废水处理 (18)4.1.1工艺流程 (18)4.1.2流程说明 (18)4.1.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (19)4.1.4运行费用 (19)4.2重金属废水处理 (20)4.2.1工艺流程 (20)4.2.2流程说明 (20)4.2.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (21)4.2.4运行费用 (22)5主要经济技术指标 (22)5.1土建投资 (22)5.2主要设备器材投资、工程费及税金 (22)5.3运行费用 (23)5.4配电量 (23)6总结 (24)第3页共24页A.1概况B.1.1项目简介**冶炼厂地处**市区,毗邻杨浦大桥旅游观光区。

有色金属冶炼废水处理的研究现状和发展趋势

有色金属冶炼废水处理的研究现状和发展趋势

有色金属冶炼废水处理的研究现状和发展趋势关键词:有色金属冶炼废水处理研究现状展望当前,有色金属的冶炼过程所排出的废水是的污染是非常严重的,已被列入高污染的领域中。

其中,废水中重金属的污染是最为常见的,对环境以及人们的生活都造成了很大的困扰[1]。

国家也针对有色金属行业的特殊性,制定并颁布了法规来治理废水的污染。

所以,针对有色金属及其冶炼过程中产生的废水的水质特点,研究切实可行、成本低、便捷的废水处理方式,彻底解决当前有色金属冶炼过程中废水对环境和人们的影响,确保有色金属行业能良好的发展下去以及解决重金属废水的污染是非常关键的[2]。

本文从有色金属在其冶炼过程中排放废水及废水的特点出发,对当前有色金属冶炼领域的污水处理的相关研究进行了统计,并以此为依据对其发展和趋势进行了展望。

希望本文能对相关从业人员有所帮助。

一、冶炼过程中的废水1.废水来源和性质有色金属在其冶炼的过程中,冲洗液、冲渣水、烟气的净化水以及车间用水等都是废水的主要来源[3]有色金属的冶炼过程中,会用到多种冲洗液。

包括各程序中多种酸的洗液、产生的废酸,颗粒清除的洗涤用水,硫酸环节的废液,点解过程的废液等都对车间排除水的污染有非常大的相关性。

该过程中排出的各种废水在其理化性质上具有ph值低,重金属含量大的等特点火法冶炼过程中的冲渣水。

在有色金属的火法冶炼过程中,需要对熔融态的残渣进行淬冷处理,这个过程通常是用水进行,相应的产生的废水也具有残渣颗粒多、重金属含量高以及水温度高的特点冲洗过程带来的废水中也将烟气中的各种杂质都带到了废水中冶炼过程中车间冲洗产生的废水。

在有色金属的冶炼过程中,需要用水对各种设备、车间地板、物料等进行冲洗处理。

这个过程中设备表面所残留的各种原料和产物以及点解车间电解液的滴漏等情况都使得清洗用的废水中含有大量的重金属和酸性物质有色冶炼过程中设备冷却过程中的用水。

这里主要是指冶炼过程中对炉窑等进行冷却的环节中所产生的废水。

有色金属冶炼企业高砷废水处理工艺

有色金属冶炼企业高砷废水处理工艺

随着 经济发 达地 区经济 的发 展 , 高污染 、 对 高能
耗行业 的限制也 越来越 严格 。而经济欠 发达地 区为
Z 30~ 0 m / ,H n0 5 0 g L p 5~6 。很显 然 , p 除 H外 , 其余
重金 属均距 目前 国家有色 冶金企业 的排 放标准有 较
发展地方 经济引进 高污染 、 高能 耗行业 的 同时 , 则加 重 了地 区工业 污染 治 理 的难 度 。因此 , 引 入 高污 在 染、 高能耗 企业 、 带动 地 区 经济 发展 的 同时 , 地方 环
保部 门在监督 、 管理企业 治理污 染 的同时 , 助企业 协 解决 “ 废” 也是 重要工作 一环 。 三 , 近年 , 江西 各地 区陆续 引进 了一 些 有 色金 属 冶
大差距 。应 严格规 范 、 门处理后 , 专 方可外 排 。
对此类 有 色 冶 炼 工 业 废 水 , 采 用 化Байду номын сангаас学 沉 淀 可
量、 添加剂加入量 、 终点 p 澄清剂加入量等因素的影响 , 得了废水处理 的最佳条件 , H, 取 结果 , 理后废水 10 达 处 o% 国家排放标准。 关键词 : 有色金属冶炼 ; 高砷废水 ; 添加剂 ; 处理
中 图分 类 号 :7 6 文献 标 识 码 : 文 章编 号 :0 9— 82 2 1 )2—07 0 X5 B 10 3 4 (0 1 0 06— 2
Toa 08 tl1




总第 18期 0 2 1 年第 2期 01
No 2 2 1 . 01
C0PP ER ENGI NEERI NG
有 色 金属 冶炼 企业 高 砷 废 水处理 工艺

电絮凝技术处理重金属废水

电絮凝技术处理重金属废水

电絮凝技术处理重金属废水电絮凝设备依据电解及电凝聚原理,对废水中污染物有氧化、还原、中和、凝聚、气浮分离等多种物理化学作用。

有色金属冶炼废水中不但含有多种重金属离子,而且还含有大量的硫酸根离子。

废水进电絮凝装置前加入硫酸亚铁,硫酸亚铁是一种絮凝剂,在碱性条件下可以和其它重金属发生共沉淀,有利于其它重金属的去除。

其基本化学反应是FeSO4将Cr6+还原为Cr3+,在碱环境下(PH=7.5~8.5),使Cr3+变成Cr(OH)3沉淀。

绿矾(硫酸亚铁水聚合物)FeSO4•7H2O在水中水解为硫酸和硫酸亚铁。

与Cr6+充分混合接触,将Cr6+还原为Cr3+。

电凝聚设备保持一定的电压、电流值,在铁板表面产生Fe2+,即:Fe-2e-Fe2+进入电凝聚设备的水被电解,生成初生态氧和氢,初生态的氧有强的氧化作用,可去除废水中有机物,降低废水的COD,氢气可使污染物上浮。

Cr2O72-在阳板被还原成Cr3+,即:Cr2O72-+6Fe2++14H+-2Cr3++6Fe3++7H2O少量的Cr2O72-在阴板(不锈钢)被直接还原,即:Cr2O72-+14H++6e-2Cr3++7H2OH+的消耗、OH-增加,Cr3+、Fe3+生成氢氧化物,并在合适的PH 值下析出沉淀,即:Cr3++3OH-Cr(OH)3↓Fe3++3OH-Fe(OH)3↓废水中Cu2+、Zn2+、去除机理:电凝聚设备阴可以还原部分Pb2+、Cu2+、Zn2+,即:Pb2++2e=Pb↓Cu2++2e=Cu↓Zn2++2e=Zn↓Pb2+、Cu2+、Zn2+与水中OH-生成氢氧化物析出沉淀,即:Pb2++2OH=Pb(OH)2↓(PH=8)Cu2++2OH=Cu(OH)2↓(PH=9)Zn2++2OH=Zn(OH)2↓(PH=8)Fe2++2OH=MFe(OH)2(PH=8)废水进入电凝聚设备前加入FeSO4•7H2O除起到还原剂外,FeSO4•7H2O起到无机低分子絮凝剂的作用,水解过程的中间产物与不同离子结合形成羟基多核络合物或无机高分子化合物,沉降或悬浮。

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处理。
由于中和反应所用药剂存在一定杂质 以及反应不充分等因素, 有色金属冶炼属于典型的高污染行业 ,其中最为突出的就是冶 实际上消耗的药剂量为 3 9 1 . 5 6 k g / h , 消耗的药剂量要多余预期值 。 炼废水的重金属污染 , 污染事故在近年频频发生 , 国家为此出台一系 3 . 2 . 4絮凝池反应槽 。 絮凝池是为 了对废水 中的沉淀进行聚沉的设 列治理政策以及规划 ,根据有色金属冶炼废水水质特点来寻求经济 施 , 它采用钢筋混凝 土的结 构 , 采用预制桩基础 , 并 且需要对其进 合理、技术成熟的治理方法具有重要意义,本文结合各方面要素特 行防水处理 , 絮凝池 的每个池子 的设 计流量 Q = 2 5 0 m / h , 每个 絮凝 点, 采用石灰中和沉淀法来对有色金属冶炼废水的处理进行设计。 池分为三格 , 每格规格 2 . 4 m×2 . 4 m X 4 . 8 m, 几 何容积 8 3 m, 每一格
3 . 1废 水 处 理 流 程
设置一台搅拌设备 , 上下交错布置在分格隔墙的过水孔道 。 3 . 2 . 5沉淀池。沉淀池为半地下式 , 采用斜板沉淀池, 设计两座 , 另一
式中心驱动 刮泥机 , 悬挂式 中心驱动结构减速 比大 , 运行稳定。 污泥脱 水间还要 有三台滚压式压滤机 ,其中两台正常使用 ,
沉淀池 中对 聚沉后 的废水实现 固液分离 , 将分离后得到 的上清液 4达到 的效果 输送 到冶炼厂废水 处理站 , 对 中和反应槽 、 絮凝 反应槽 和沉淀池 生成 的沉淀进行浓缩 、 脱水 、 干化 , 然 后返 回生产流程 。
座混合池构成 , 三种槽均为地面式构造 , 预制桩基础 , 钢筋混凝 土结构 , 消解槽 规格为 3 . 2 m×3 . 3 mX 3 . 7 m, 几何容积 3 7 . 8 8 m, 溶解

环境 造 成 严 重 的 污 染 , 本 文 通 过 石 灰 中和 沉 淀 法 来搭 建 污 水 处 理 系统进 行 有 色金 属 冶 炼废 水 的 处理 , 该 系统 简 单 、
经济、 环保 . 出水符 合 排 放 标 准 , 不仅 能 够 减 少 消 除有 色金
属 污 染 的危 害 , 而 且 有 利 于提 高 经 济 效 益 , 保 证 有 色金 属
行 业 可持 续发 展 。
关键词 : 有 色பைடு நூலகம் 属 ; 台炼废 水 ; 处 理研 究
池规格 为 3 . 6 m x 3 . 6 m X 4 . 4 m,几何容 积 5 7 . 0 2 m,混合池规 格为 7 . 8 m×7 . 8 m× 4 . 1 m, 几何容积 2 5 0 m, 其内部均由环氧树脂进行 防腐
1引 言
2设计 背景
某 国有企业冶炼厂的所排废水为有色金属的冶炼废水和 由厂 座备用 , 池长 8 . 6 m, 宽5 9 m, 预制桩基础 , 钢筋混凝土结构 , 池内部作 区生活废水和冷却水构成 的一般废水 ,冶炼废水主要含有 c u 、 s s 、 防水处理 , 最低端深 6 . 8 8 m, 总深度根据厂区接入的集水池的标高确 A s 、 z n等成分 , 废水处理流程如下 : 首先用低 p H值 铁砷氧化共沉 定, 由蜂窝形塑料构成斜板 , 沉淀池进 口采用穿孔墙配水 , 其进水流 法来处理含 A s 的硫酸废水 , 然后将处理后的废水 与锌冶炼废水汇 速为  ̄ l m / s , 沉淀池采用淹没孔集水槽集水系统 , 是 由中距为 1 . 1 m的 集, 通过絮凝 、 沉淀 、 压滤等工序处理后与一般废 水融 汇 , 然后再对 8 个集水槽构成 , 由穿孔排泥来构成排泥系统 , 共8 个槽 , 槽高 8 0 c m, 融汇后 的水进行二次处理 直至清澈 ,用 水泵将 肉眼可见清澈的废 v形槽边与地面呈 4 5 夹角, 在排泥管上装快开闸门。 水 打到高于所有设施 的蓄水池 ,通过重力作用来实现对水的循环 3 . 2 . 6污泥浓缩及脱水系统 。 污泥浓缩及脱水 系统包括污泥浓缩池 利用 , 然而该企业对废水处理的实际操作 中还存 在诸 多不 足 , 本文 和污泥脱水 间, 污泥浓缩 池为半地下式结构 , 泥斗深 4 . 6 m, 半 径为 针对废水处理工艺进行改 良, 寻求最佳处理方法。 7 . 6 m, 主要设 备是 由驱 动设 施 、 传感器 和刮板等部件 构成的悬挂 3工艺 、 设 施
对 于 有 色 金 属 冶 炼 废水 的处 理
高继宏
( 中条山有色金属集 团有 限公司 山西垣曲县 0 4 3 7 0 0 )
摘 要 :有 色金 属 冶 炼废 水 中含 有 大 量 的 重金 属 , 对
度 根据厂区接人 的集水 池的标高 确定 , 主要设备 : 自动 搅拌潜污 泵, 2台, 一台使用一 台备用 , 安装在调节池集水坑内。 3 . 2 . 3中和反应 系统 。中和反应系统由一座 消解槽 、 两座溶液槽和

台备用 。 先 将硫酸净化废水与锌冶炼废水 进行充 分混合 , 然 后将 混合 . 3主要设施高程 后废水通过 格栅 以除去水 中较大 的颗粒 , 再经过调节池对去 除大 3 在本次设计 中, 整个污水处理系统只采用了一次提升 , 即在经过 颗 粒的废水进行 调节 , 往 中和 反应槽 中加入石灰 乳 , 使 废水 流入 格栅处理后用水泵打入调节池 ,然后再重力作用- F  ̄0 : 流人中和反 加入 了石灰 乳的中和反应槽 中对废水 中的硫酸进行 中和 , 并调节 应槽 、 絮凝池和沉淀池中 , 有效减少了资源的利用 , 更加符合环保要 废水 的 p H指 ,在一定 的 p H条件下废水 中的重金属离子与石灰 求, 据实地考证得知 , 污水处理厂规划路 面的标高为 4 7 m, 根据实际 乳发 生沉淀反应 , 使废水 呈悬浊液 状态 , 再让其 流入 絮凝 反应槽 情况设计出水 口高程为 4 7 . 5 m, 出水管 口采用 n 5 米跌水。 中, 在絮凝 反应槽 中加 入絮凝剂 与悬浊颗粒 进行 聚沉 , 最后流人
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