液压二通插装阀简介OPL
液压与气压传动 插装阀ppt实用资料
▪ 插装阀的应用
▪ 单向阀
将方向阀组件的控制口通过阀块和盖板上的通道与油 口A或B直接沟通，可组成单向阀。
▪ 二通阀
由一个二位三通电磁滑阀控制方向阀组件控制腔的通 油方式，可组成二位二通阀。
▪ 插装阀的应用
▪ 三通阀 由两个方向阀组件并联而成，对外形成一个压
力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插装阀的工 作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。
插装阀基本组件作用面积分别为AA、AB、Ax，
阀芯上端复位弹簧力为F ， 方向阀组件的先导阀可以是电磁滑阀，也可以是电磁球阀。
t 阀1、2、3、4与三位四通电磁阀组成三位四通换向回路，用于液压缸的换向。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
当 p A + F ＞p A + p A 时 阀口关 改变油口通油方式的阀称为先导阀。
▪ 插装阀基本组件
▪ 组件由阀芯、阀套、弹簧
和密封圈组成。根据用途 不同分为方向阀组件、压 力阀组件和流量阀组件。 同一通径的三种组件安装 尺寸相同，但阀芯的结构 形式和阀套座直径不同。 三种组件均有两个主油口
A 和B、一个控制口x 。
▪ 插装阀单元的工作状态
记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px，
▪ 四通阀由两个三通阀并联而成来自先导阀可以是一个三位四通换向阀，见动画。 先导阀也可以是两个二位四通换向阀或四个二位三通
换向阀，见动画。 四通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位
置数。
▪ 插装阀的应用——复合控制阀
▪ 阀1、2、3、4与三位四通电磁阀
实组际件工 由组作阀成时芯，、三阀阀芯套位的、四受弹力簧通状和况密换是封通圈向过组回油成口。路x的，通油用方于式控液制的压。
系统培训讲座第一章-二通插装阀
2012年系统培训讲座（一）
附图1：二通插装阀结构图
<2>二通插装阀的特点
二通插装阀结构简单，由于其结构尺寸都是应用的国际化标准阀芯，所以通用性
很强，相对于滑阀结构来说二通插装阀的质量小。
在插件中都有阻尼螺钉进行调节，可以使整个阀体换向更平稳、冲击更小。
附图2：二通插装阀整体结构图
2012年系统培训讲座（一）
阀套 阀芯
弹簧
B 腔
A 腔
附图3：阀芯面积比示意图
），锥阀结构。
此种阀比较直接，压力调节比较稳定、准确。
此种结构不能用于大流量的条件下。
压力插装阀用于大流量，用节流与压差进行控制，通过先导阀进行控制。
06二通插装阀在液压打包系统中故障原因分析及排除(李江华)
二通插装阀在液压打包系统中故障原因分析及排除摘要本文通过对车间预压打包工序液压系统中的二通插装阀的基本结构、特点和功能进行介绍，并结合液压缸的工作流程进行以及二通插装阀产生故障的原因进行分析。
通过对二通插装阀的开关原理分析，在设备维修过程中可以快速准确的找到系统故障并排除。
目录第一章前言 (1)第二章二通插装阀的基本原理 (1)2.1二通插装阀的结构 (1)2.2二通插装阀的开关分析 (2)2.3 复烤二车间使用的二通插装阀开关原理分析 (3)2.3.1插装阀D11开关原理分析 (3)2.3.2插装阀D20开关原理分析 (4)2.3.3插装阀D10的开关原理分析 (6)第三章二通插装阀常见故障分析 (7)3.1主阀芯不能关闭 (7)3.2主阀芯不能开启 (8)3.3主阀芯阀口处密封不严原因 (8)第四章液压系统及二通插装阀故障案例分析 (9)4.1系统分析 (9)4.2故障分析 (10)4.2.1案例1 (10)4.2.2案例2 (11)第五章总结 (13)结束语 (15)第一章前言二通插装阀的特点: 流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件是具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
预压机的作用就是把松散的烟叶压成烟胚，方便以后的运输及保存。
由于松散的烟叶体积比较大，要压成烟坯就需要大流量大行程液压系统来保障。
由于二通插装阀的以上特点，所以在Fishburen预压打包的液压系统的主油路中使用了二通插装阀。
第二章二通插装阀的基本原理2.1二通插装阀的结构二通插装阀（图1 a）通常它由控制盖板5、插装阀单元（阀套2、阀芯3、弹簧4、及密封件等组成）、插装块体1和先导元件6等组成。
(图1 b)为插装阀的基本图形符号,二通插装阀的原理符号还没有标准化，目前各国较通用的画法见图，它形象地表明了插入元件的结构与工作原理。
二通插装阀方向控制功能
通径40、 50和63
X B
3 2 8 6
X
X
X B
5;7
A2 ↑ 7%(50%) A2 ↑ 107%(150%)
A1 ↑ 100%
型号 LFA.. 型号 LC..
技术参数
最高 工作压力 工作介质
- 油口 A、B、X、Z1、Z2 bar - 油口 Y bar
315; 350; 420（取决于顶装方向阀） 相当于顶装方向阀的回油压力 磷酸酯 - 适用于氟橡胶密封 矿物油 - 适用于丁腈橡胶或氟橡胶密封 -30 至 +80（适用于丁腈橡胶密封） -20 至 +80（适用于氟橡胶密封） 油液最高允许污染度等级按 NAS1638 9 级和 ISO4406 20/18/15 级 1）
ΦD6max (X,Y,Z1,Z2)
4×D5;H4
L4±0.2 L4±0.2
L3±0.2
05
通径 80 � 100
35°
通径 125
5
45 °
Z1 L2 ± 0.3 X Z2 Y L1
165±0.2
5
ΦD7H13;10 8×D5;H4
22.5°
Φ9; 10
30±0,2 Z1
22, 5°
45 °
Y Z2 300±0.3 5 Y1 380
19.63
50
通径
41.28 44.2 44.2 2.3 2.8 102 612 7.2 744 2.90 14
30.2
63
37.9
80
18.84 56.74 56.74 2.4 3.0 136 816 13 3.94
52.8
63.6 89.1 5.9 95 95 31.4
二通插装阀
二通插装阀及其集成系统2004年11月2日目录1、概术2、二通插装阀的结构及工作原理：（1）、插入元件（2）、先导元件（3）控制盖板（4）、插装阀体3、插入元件的结构及工作原理3．1基本结构3．2、几种最常用的插入元件主要用途介绍3．2．1、方向插入元件3．2．2、压力插入元件4、控制部分4.1、二通插装阀常用的先导元件4．2、二通插装阀控制盖板：4.2.1、方向阀控制盖板：图84.2.2、压力控制盖板：图94.2．3、节流控制盖板。
图105、二通插装阀组合能力强的重要特性介绍6、二通插装阀集成系统：二通插装阀及其集成系统1、概术：1.1、液压系统类型：滑阀式管式连接系统、滑阀式板式集成系统、叠加阀集成系统、二通插装阀集成系统以及它们组成的混合系统。
1．2液压系统组成：液压传动系统主要由三部组成：1、能量转换装置：泵、马达和油缸等组成(将原动机的机械能转变成液压能再通过液压系统的执行机构将液压能转变成机械的旋转运动或直线运动)。
2、液压控制系统：即由联接起来的各种阀（包括各种方向阀、压力阀和流量等组成），通过他们控制液压系统的压力、油液的流量和流向，以满足机器所规定的工艺循环和动作要求；3、辅助动系：包括油箱、滤油器、油温水冷装置、空气滤清器以及各种仪表等。
液压控制系统好坏直接影响液压机的性能（系统的可靠性、密封性、经济性、安装维修方便性等），没有先进的液压控制系统就不会有先进的液压系统；而二通插装阀的集成系统是当今比较先进的液压控制系统，它的主要特点：1、通流能力大、流阻损失小、内泄漏少。
2、大大简化了安装管道，结构紧凑，安装维修方便。
3、标准化程度高（插入元件、先导元件、控制盖板，JK块体等都已标准化），工艺性能好。
4、开关响应速度快、动作可靠。
5、结构简单，抗污染能力强。
2、二通插装阀的结构及工作原理：一个二通插装阀通常是由插入元件、先导元件、控制盖板和插装阀体四个部分组成的；如图1图1（1）、插入元件:插入元件是二通插装阀的主级或功率元件，插装在阀体或集成块中，通过它的开启动作和开启量大小来控制油流的通断，压力的高低，以及流量的大小，即实现对液压执行机构的方向，压力和速度的控制。
二通插装溢流阀工作原理
二通插装溢流阀工作原理二通插装溢流阀，听着好像很高深对吧？别急，别怕，我来给你捋一捋这个“看起来复杂，其实很简单”的东西。
你要是稍微有点儿机械基础，那你就会发现，它其实就像个“超能调控员”，在油压系统中扮演着非常重要的角色。
别看它个头小，作用可大着呢！我敢打赌，很多人都不知道它到底是什么，更别说它是怎么工作的了。
今天，我就带你们一起看看，二通插装溢流阀究竟是怎么“拯救”整个油压系统的。
咱们得搞清楚一个问题：啥是“二通插装溢流阀”？名字一听就有点拗口，但它其实就是在液压系统里，负责调节和控制压力的“老大”。
它的工作原理就像是我们生活中的“压力锅”——要是压力太大了，它就会自动释放，确保系统不至于“爆炸”。
而这个“二通插装”呢，其实就是它的一种结构形式。
所谓“二通”，就是说它有两个入口，插装式就是它的构造方式，简单来说就是两个管路连接到阀体上，能让油液顺畅流动。
咱们先聊聊它的基本原理。
二通插装溢流阀工作的时候，油液从一个端口进入，经过阀体，然后再通过另外一个出口排出去。
如果系统里的油压过高，超过了阀门设定的安全压力，溢流阀就像个守门员，立刻打开“泄压口”，把过高的油压释放出去，防止系统遭遇“暴走”。
反过来说，如果油压正常，它就“闭口不言”，继续默默地工作。
所以说，这个溢流阀不仅仅是个压力的“守护神”，还是一个压力的“调节器”，当压力合适时，它不插手，一旦压力失控，它就得赶紧露面。
你知道吗？二通插装溢流阀在液压系统中就像是个“老司机”，它对油压的掌控力可是杠杠的。
它通过设定一个压力阈值，一旦油压超过这个阈值，就立刻启动“溢流”功能，让压力下降到一个安全范围内。
要是没有这个溢流阀，那液压系统里的压力可就不好说了，随便哪个零件都可能因为过大压力而崩溃。
所以说，这个小小的二通插装溢流阀，真的是个“大人物”啊！更有意思的是，它的工作原理并不复杂，反而是一种“非常人性化”的设计。
假如你遇到过家里的电饭煲，那你应该知道，电饭煲里有个安全阀，压力过大时它会自动“咔嚓”一声放掉压力。
二通插装阀的特点及应用的一般问题
二通插装阀的特点及应用的一般问题【摘要】随着科学技术的不断发展，二通插装阀更多的运用到各种生产设备中，它的动作反应灵敏，压力的调整、流量的控制很方便，它是由控制元件、盖板、插装件和阀块体组合而成，通过电气控制实现各种动作，使设备更安全高效的运行。
【关键词】二通插装阀；原理；应用1 基本结构二通插装阀的主要结构包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成块四部分，如图1所示：1）插装件——由阀芯、阀套、弹簧、密封件组成，可以是锥阀结构，也可以是滑块结构。
它的主要功能是控制主油路中油流方向，压力和流量等。
2）控制盖板——由盖板内嵌装各种微型先导控制元件（如梭阀、插式调压阀等）以及其它元件组成。
主要功用是固定插装件，内嵌的各种微型先导控制元件与先导控制阀结合可以控制插装阀的工作状态，控制盖板可分为：方向控制盖板、压力控制盖板、流量控制盖板三大类。
当具有两种以上功能时，称为复合控制盖板。
3）先导控制阀——安装在控制盖板上（可集成块上），对插装件动作进行控制的小通径控制阀。
主要有6mm和10mm通径的电磁滑阀或球阀、比例阀、可调阻尼器、缓冲器以及液控先导阀等。
4）集成块体——用来安装插装件、控制盖板和其它控制阀、沟通主油路和控制路的块体。
2 工作原理1）基本原理介绍由图1和图2可见，插装件的工状态由作用在阀芯上的合力的大小和方向的决定，不计阀芯重量和摩擦力，有：∑F=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2式中Pc——控制腔C′的压力Ac——控制腔C的面积Pa——控制腔A的压力Aa——控制腔A的面积Pb——控制腔B的压力Ab——控制腔B的面积F1——弹簧力F2——液动力（一般可以忽略不计）当∑F>0时，阀芯关闭；∑F<0时，阀芯开启；∑F=0时，阀芯处于平衡位置。
由上式可以看出，采取适当的方式控制C腔的Pc，就可以控制主以油路中A腔和B腔油流的方向和压力。
如果将控制压力与控制阀芯的开启高度的措施相结合，就不仅控制了油流的方向，又控制了油流的流量。
山东天成二通插装阀样本
7
二通插 装阀
天成元液压
规格:16－100,符合 DIN24342,ISO7368,GB2877
二通插装阀元件介绍
④ 对于黑色金属，推荐螺纹拧入深度为螺纹直径的 1.25 倍。实际尺寸可按盖板螺钉长度适当调整；
⑤ t1 及 t2 尺寸可适当变化，参见第 9 节的“关于二通插装阀安装孔的深度问题”。注意此时 t4 及 t5 也相应变化。
4
二通插 装阀
天成元液压
规格:16－100,符合 DIN24342,ISO7368,GB2877
天成元液压
规格:16－100,符合 DIN24342,ISO7368,GB2877
二通插装阀型号
Z ※ ※⎯H ∗
※ Z⎯5 ※
※
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)
(1)二通插装阀组件：阀芯、阀套、弹簧及全部所需密封圈。
(2)插装件机能代号：见“二通插装阀介绍”。
100 180 135 100 100 125 20 M30 10 210 245 29 155 142 50 63 5 5 4.5 10 73 300 245 0.2 0.05
125 225 200 150⑥ 125 150 — — — 257 300 31 192 180 50 — 5.5 7 2 — — — — 0.2 0.2
1
二通插 装阀
天成元液压
规格:16－100,符合 DIN24342,ISO7368,GB2877
液压集成元件—二通插装阀（二）
液压集成元件—二通插装阀（二）
唐英千
【期刊名称】《锻压机械》
【年(卷),期】1991(026)002
【摘要】第三节二通插装阀组件一、方向控制阀组件 1.二通阀这是二通插装阀最基本的组成形式,下面比较详细地进行介绍。
(1)液控二位二通阀由一个插入元件与一个基本盖板组成。
随着所用的插入元件形式不同和控制压力的高低,可以得到不同的工作机能。
【总页数】8页(P50-56,59)
【作者】唐英千
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TH137.523
【相关文献】
1.适用水压机的新型二通插装阀及其集成液压系统 [J], 顾煜基;等
2.浅议影响液压打包机二通插装阀集成块稳定性的因素 [J], 王文良
3.液压集成元件—二通插装阀（三） [J], 唐英千
4.液压集成元件—二通插装阀（四） [J], 唐英千
5.液压集成元件—二通插装阀 [J], 唐英千
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二通插装阀
二通插装阀(Y32-100T) 二通插装阀(Y32-315T)二通插装阀是采用先导控制，插装式连接，主要结构为锥阀式或滑阀式的新型液压控制元件。
它具有结构简单、性能可靠、流动阻力、动作可靠、冲击小、控制换向灵活，具有多种功能、易于集成等一系列特点。
已广泛用于各种中高压、中大流量的液压系统控制。
其连接尺寸符合DIN24342、ISO/DP7368及GB2877-81，可与国外主要液压公司的同类产品互换。
二通插装阀基本结构二通插装阀主要有插装元件、控制盖板、先导控制阀和集成块组成的一个典型回路。
它们分别起调压换向、保压、卸荷、顺序动作等作用。
多个典型集成块叠装在一起，就可以组成一个完整的液压控制系统。
当用户需要整体式或组合式的集成块时，可专门设计和制造。
二、基本技术参数1、公称通径及推荐使用流量：公称通径NG（mm）16 25 32 40 50 63 80 100 125 160 流量△P≤0.5MP164063110180280450700115018002、工作压力：最高为31.5MPa；3、工作介质：本样本插装阀适用于矿物油，水乙二醇，油包水及水包油乳化液。
使用其它工作液时需特殊订货；4、工作介质温度范围：-20℃~80℃5、工作介质粘度范围：2.8~380cst(推荐13-54cst)；6、工作介质的污染度：不低于ISO44020/16或NAS1638 10级(推荐滤油器过滤精度?0≥75);7、其它有关参数或超出以上范围时请向本公司查询。
二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径16-63mm（点击详细说明）二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径80-100mm （点击详细说明）二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径16-63mm16 25 32 40 50 6365 85 102 125 140 180b2 62 85 102 125 140 18080 100 116 146 160 200 d1 H8 32 45 60 75 90 120 d2 H8 25 34 45 55 68 90d3 16 25 32 40 50 6316 25 32 40 50 6325 32 40 50 63 804 6 8 10 10 12d6 M8 M12 M16 M20 M20 M30 d7 H13 4 6 6 6 8 8 m1 ±0.246 58 70 85 100 125 m2 ±0.225 33 41 50 58 75 m3 ±0.225 33 41 50 58 75m4 ±0.223 29 3542.5 5062.5m5 ±0.210.516 17 23 30 38m6 32 40 48 60 68 85 t1 +0.1 43 58 70 87 100 130t2 +0.156 72 85 105 122 155t3 11 12 13 15 17 2034 44 52 64 72 9529. 5 40.548 5965.585.5t5 20 30 30 30 35 4020 25 35 45 45 65 t7 2 2.5 2.5 3 4 4 t8 2 2.5 2.5 3 3 4 t9 0.5 1.0 1.5 2.5 2.5 3 t10 10 10 10 10 10 1025 31 42 53 53 75U0.03 0.030.030.050.050.05W0.05 0.050.1 0.1 0.1 0.2注:1、先导阀和调节部分可以超出b规定尺寸2、工作口B可在（t1-t5)和（t1-t9)的深A：工作口 B：工作口X：控制口入口Y：控制口出口度范围内，围绕工作口A 的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90° 3、控制口深度和角度根据用途确定。
二通插装阀控制技术
二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术就是70年代初发展起来的一项新技术,由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大,密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。
因此,这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求,得到了世界各国的普遍重视,发展异常迅速。
二、二通插装阀的基本结构与工作原理1、二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板与插装块体四个部分组成,如下图所示:插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量与摩擦阻力时,阀芯的受力平衡式为:F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2Pc__控制腔C的压力Pa__工作腔A的压力Pb__工作腔B的压力Aa__工作腔A的面积Ab__工作腔B的面积Ac__控制腔C的面积(Ac=Aa+Ab)F1__弹簧力F2__稳态液动力当F 合＞0时,阀芯关闭;当F 合＜0时,阀芯开启;当F 合=0时,阀芯停在某一平衡位置。
由此可以瞧出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。
工作腔的压力由工作负荷等条件决定,不能任意改变,所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀1、方向流量控制插入元件1)A 型方向阀插入元件,结构形式如图一所特征就是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:1、1左右。
B腔面积很小,B→A流动时开启压力很高,所以一般只允许A →B的单向流动。
A腔作用面积大,流动阻力小,具有较大通流能力,开启压力一般与选用的弹簧有关, A →B时开启压力一般为(0、03-0、28)MPa。
2)B型方向阀插入元件结构与A型相似,特征就是具有较小的面积比,一般为1:2或1:1、5,由于B腔面积的增加, B→A流动时的开启压力下降,允许B→A与A→B的双向流动。
由于A腔的作用面积较小,阀口直径也相应减小,同样的流量下,其压降将比A型的略又增加。
派克液压二通插装阀H08-09_压力控制功能单元组成示例
M6 x Ø00
M5 x Ø99
M6 x Ø99
M8 x Ø99
M5 x Ø1.3
M6 x Ø1.5
M6 x Ø1.7
M6 x Ø1.8
M8 x Ø2.0
M8 x Ø2.2
CP016C07*
CP025C07*
CP032C07*
CP040C07*
CP050C07*
CP063C07*
1/16 NPT x Ø0.9 1/16 NPT x Ø1.1 1/16 NPT x Ø1.2 1/16 NPT x Ø1.3 1/16 NPT x Ø1.4 1/16 NPT x Ø1.5
电液比例溢流阀单元
第 8 章 二通插装阀 压力控制功能单元组成示例
转接阀板见第 12 章 “液压辅件”。
8
名称
电磁比例溢流阀 1) 转接板 2) 控制盖板 3) 盖板节流塞 盖板节流塞 盖板节流塞 盖板节流塞 插件 4) 阀芯节流塞 弹簧 盖板安装螺栓套件 比例溢流阀螺栓
类型
NG16
NG25
NG32
盖板节流塞
M5 x Ø1.0
M5 x Ø1.1
M6 x Ø1.4
盖板节流塞
M5 x Ø99
M5 x Ø99
M6 x Ø99
盖板节流塞
M4 x Ø00
M5 x Ø00
M6 x Ø00
盖板节流塞 插件 3)
M5 x Ø1.2 CP016C07*
M5 x Ø1.3 CP025C07*
M6 x Ø1.4 CP032C07*
M5 x Ø1.0
M5 x Ø1.0
M6 x Ø1.2
盖板节流塞
M4 x Ø0.8
M5 x Ø0.9
插装阀原理图
1 插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。
a)方向阀组件 b)压力阀组件 c)流量阀组件1-阀套 2-密封件 3-阀芯 4-弹簧 5-盖板 6-阻尼孔 7-阀芯行程调节杆图3-89 插装阀基本组件2 插装阀主要组合与功能2.1 插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。
二通插装阀控制技术资料
二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术是70年代初发展起来的一项新技术，由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大，密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。
因此，这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求，得到了世界各国的普遍重视，发展异常迅速。
二、二通插装阀的基本结构和工作原理1.二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体四个部分组成，如下图所示：插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量和摩擦阻力时，阀芯的受力平衡式为：F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2Pc__控制腔C的压力Pa__工作腔A的压力Pb__工作腔B的压力Aa__工作腔A的面积Ab__工作腔B的面积Ac__控制腔C的面积（Ac=Aa+Ab)F1__弹簧力F2__稳态液动力当F合＞0时，阀芯关闭；当F合＜0时，阀芯开启；当F合=0时，阀芯停在某一平衡位置。
由此可以看出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。
工作腔的压力由工作负荷等条件决定，不能任意改变，所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀1、方向流量控制插入元件1）A型方向阀插入元件，结构形式如图一所示特征是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:1.1左右。
B腔面积很小，B→A流动时开启压力很高，所以一般只允许A →B的单向流动。
A腔作用面积大，流动阻力小，具有较大通流能力，开启压力一般与选用的弹簧有关，A →B 时开启压力一般为（0.03-0.28）MPa。
2）B型方向阀插入元件结构和A型相似，特征是具有较小的面积比，一般为1:2或1:1.5，由于B腔面积的增加，B→A流动时的开启压力下降，允许B→A和A→B的双向流动。
由于A腔的作用面积较小，阀口直径也相应减小，同样的流量下，其压降将比A型的略又增加。
开启压力也取决于选用的弹簧，一般为（0.05-0.5）MPa。
二通插装阀工作原理及功能
二通插装阀工作原理及功能
二通插装阀是一种用于控制流体流动的阀门，它通常由一个阀体和一个阀芯组成。
阀体通常为圆筒形，内部有一个或多个沟槽，用于固定阀芯。
阀芯是一个可以在阀体内移动的零件，通常由金属制成。
该阀的工作原理是通过旋转阀芯来控制阀内的通道的开关。
阀芯上有一个或多个孔，通过旋转阀芯，可以使孔与阀体内沟槽对齐或关闭。
当阀芯上的孔与沟槽对齐时，流体可以通过阀门的通道流动；当孔与沟槽不对齐时，流体将被阻断。
二通插装阀的主要功能是控制流体的流动方向和流量。
通过旋转阀芯，可以选择让流体从一端流向另一端，也可以阻断流体的流动。
此外，通过控制阀芯的旋转，还可以实现对流体流量的调节。
在工业和工程应用中，二通插装阀常用于气动和液压系统中，用于控制流体的方向和流量，实现对系统的控制和调节。
例如，在液压系统中，二通插装阀可以用于控制液压缸的工作方向和速度；在气动系统中，二通插装阀可以用于控制气动执行元件的运动。
总之，二通插装阀通过旋转阀芯来控制流体的流动方向和流量，是一种常用的控制阀门，具有广泛的应用。
液压控制阀介绍——插装阀
液压控制阀介绍——插装阀一、概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1、二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
2、二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2 )。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3 )。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。
阀芯开启，A 口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2 位2 通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图 3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口 A 和 B、一个控制口 x ，如图 4 所示。
002-二通插装阀-方向阀功能
订货型号：插装阀（不带控制盖板）
L-LC
插装阀
公称通径 16
=16
公称通径 25
=25
公称通径 32
=32
公称通径 40
=40
公称通径 50
=50
公称通径 63
=63
面积比 2:1（环形面积= 50%） =A 面积比 14.3:1（环形面积= 7%） =B
7X
无代号= V=
丁腈橡胶密封件 氟橡胶密封件
L3
23 29 35 42.5 50 62.5
L4
25 33 41 50 58 75
L5
10.5 16 17 23 30 38
W
0.05 0.05 0.1 0.1 0.1 0.2
1 配合深度
1) 最大尺寸
2 参考尺寸
3 在使用其它的B口直径ФD3或（ФD3*）时，
必须计算从盖板安装面到B孔中心的距离。
L-LC..A00.. 0.002 0.0025 0.005 0.005
4 B孔可绕A孔中心轴移动，但无轮如何必须
保证固定流动孔和控制油孔不受破坏。
5 定位销孔
6 16通径插孔注释：
长度L1（X-Y连线方向）80mm用于顶装方向阀或压力类控制盖板。
7 直径 ≤ 45 mm → 允许H8配合
3
3/62
功能说明、剖面图、图形符号
二通插装阀设计成插件结构，用于整 体集成块。带油口A和B的主阀组件插入控 制 块 上 尺 寸 符 合 DlN ISO 7368标 准 的 插 孔，并用控制盖板封闭。在大多数情况 下，盖板的作用，就是作为主阀组件控制 侧与先导阀之间的连接件。采用适合的先 导阀来控制主阀，主阀组件能承担压力、 方向或者节流功能、或它们的组合功能。 通过不同通径的阀和执行器独特的流量变 化需要相匹配，可以实现特殊的经济型结 构设计。如果主阀组件能承担一种以上的 功能，特殊的经济型结构就能达到。
水液压二通插装阀
一
图 ９面积比为 １ ／ ： 软密封／ ２ 手动
磁 阀 等 ，最 高 承 压 可 以 达 到 ３０ ａ 水液压先导溢流阀的结构 ５ＭＰ 。 图如图１ 所示， ５ 其规格为Ｄ ２ 它 Ｎ。
封水液压插装组件结构 图
操作型水液压插装组件结构图
２６ 第４ 碍 ｏ＃ 期 ｏｚ
维普资讯
｝匿 办蕾封 夔
１ 和
ｔ Ｉ ｍ
通过梭阀到先导电磁阀的Ｐｑ， ｌ 到水
３ ０ Ｌｍ ｎ 通 径有 １ｍ １ｍ ２ｍｍ、 ２ ｍ、 ０ ｍ、 ０ ｍ、 ３ ０ ０ ／ ｉ， ０ ０ ｍ、 ６ ｍ、 ５ ３ｍ ４ｍ ５ｍ ６ｍｍ、
８ ｍｍ 、 １ ０ ０ ０ ｍｍ 、 １ ５ ２ ｍｍ
（ ）水液压集成阀块是用来安 ４
封 水
装插装组件、控制盖板和其他控制
阀， 沟通主要水路， 材质为不锈钢。
图 １ Ｈ １ Ｙ型水液压控制盖板原理图
Ｂ Ａ Ｙ
水液压二通插装阀安装孔的连接尺 寸标准为Ｄ Ｎ ４４ —１７ ， Ｉ ２３２ ９９ 它可以
称得上是国际标准ＩＯ ３８ 我国制 Ｓ ７６ 。 定的Ｇ ２７ １８ 国家标准等效 Ｂ ８７— ９ １
几种， 其结构如图３ ９ ～ 所示，可以
阀心控 制腔 ｘ处压 力
用于方向、压力、流量的控制。 （）水液压控制盖板是由盖板 ２
体 、节流螺塞 、先导 控制元件及其
Ａ——阀心底部水 口 处承压 Ａ
面积
２６ ｏ 年第４ ｏ
Ｍ Ｃ 瑰代霹部件
维普资讯
（）水液压先导控制阀是安装 ３
封水液压插装组件结构图
型水液压插装组件结构图
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注：本表由TPM 活动小组组长负责指导协调本组成员完成,并于每月25日汇总至车间或部门主管或TPM 推进人.
基本组件
，环形面积（A2）为面积（A1）的承压力和弹簧作用力作用在阀关闭的方，如果作用于面积A3的控制压力来至于油插装阀集成系统的主级或功率元件，插装在阀体或集成块中，通过它的开启动作和开启量大小来控制油流的通断，压力的高低，以及流量的大小，即实现对液压执行二通插装阀又称为逻辑阀、锥阀，对每一个二通插装阀而言，其本质就是一个二油口A
控制油口
油口B
液压机能符号
集成块体 二通插装阀体
二通插装阀集成系统
控制盖板 先导元件。