机械设计基础第十一章 联接课件
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《机械基础》联结-教学课件
●弹簧垫圈：
●自锁螺母：
螺母一端做 成非圆形收口或 开峰后径面收口， 螺母拧紧后收口 涨开，利用收口 的弹力使旋合螺 纹间压紧
●尼龙锁紧圈螺母防松：
（2）机械防松
●开槽螺母与开口销
●圆螺母与止动垫圈： ●单耳止动垫圈防松：
●串联钢丝：
（3）永久防松： ●冲点
●点焊 （4）化学防松——粘合
四、螺纹布置
1155°°~~3300°°
普通六脚头螺栓尺寸如右图
rr
辗辗制制末末端端
dada dsds dd ee
d d
2、双头螺柱：
两端带螺纹 A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
kk' ' lsls lglg
kk
ll
倒倒 角角 端端
A A型型 XX
b bm m
辗辗 制制 末末 端端
B B型型 XX
b bm m
工作面
切向键联接
3、紧键特点 ：
对中性差，有偏心力。
变载下易松动。 适用于低速轻载、精度要求 不高。钩头只用于轴端联接，如 在中间用键槽应比键长2倍才能装 入。且要罩安全罩
二、平键尺寸选择及标记:
平键尺寸有： b 键的公称宽度 h 键的公称高度 L 键的公称长度
键的剖面尺寸b*h： 根据轴径大小从标准中选出
a)测力矩扳手实物演示
b)定力矩扳手
3、螺纹防松
一般来说，联接螺纹具有一定的自锁性，在静载 荷条件下并不会自动松脱。但当联接受到冲击、振动、 变载荷作用以及温度变化较大时联接不可避免地会产 生松动。易发生事故，所以螺纹联接必须防松。
常用防松办法： （1）摩擦防松
●对顶螺母防松
螺螺
上上螺螺母母
机械设计基础PPT课件第章联接ppt课件(2024)
螺纹的形成
通过螺旋线的运动轨迹，在圆柱或圆锥表面上加工出的具有相同截面形状的连续 凸起和沟槽。
螺纹的分类
根据截面形状不同，可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等；根据螺旋线方向不 同，可分为左旋和右旋；根据用途不同，可分为连接螺纹和传动螺纹。
2024/1/29
8
螺纹联接的基本类型
2024/1/29
螺栓联接
钉头尾变成铆钉头尾形状，不能轻易拆卸。
2024/1/29
02 03
抽芯铆接
使用抽芯铆钉连接两个被连接件的方法，也属于不可拆连接。抽芯铆钉 由钉杆和钉套组成，通过专用设备将钉杆拉断后，钉套留在连接处，形 成紧密的连接。
压铆连接
利用压铆机将压铆螺母或压铆螺钉等紧固件牢固地压接在工件上的连接 方式。具有操作简便、高可靠性、高抗振性等优点。
坏螺旋副运动关系防松是将螺纹副转变为非运动副，从而消除松动的可能性。
10
03
键、花键和销联接
2024/1/29
11
键联接的类型与特点
平键联接
结构简单，装拆方便，对中性好，适合高速、承受变 载和冲击载荷的场合。
斜键联接
适用于传递较大转矩和轴向力，但装拆较困难，对中 性较差。
半圆键联接
适用于锥形轴端与轮毂的联接，能自动适应轴的锥度 ，但轴上键槽较深，削弱了轴的强度。
26
THANKS
感谢观看
2024/1/29
27
熔化焊
将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。包括气焊、电弧焊、电渣焊、激 光焊等。
压力焊
通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊 等。
钎焊
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化 温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
通过螺旋线的运动轨迹，在圆柱或圆锥表面上加工出的具有相同截面形状的连续 凸起和沟槽。
螺纹的分类
根据截面形状不同，可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等；根据螺旋线方向不 同，可分为左旋和右旋；根据用途不同，可分为连接螺纹和传动螺纹。
2024/1/29
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螺纹联接的基本类型
2024/1/29
螺栓联接
钉头尾变成铆钉头尾形状，不能轻易拆卸。
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02 03
抽芯铆接
使用抽芯铆钉连接两个被连接件的方法，也属于不可拆连接。抽芯铆钉 由钉杆和钉套组成，通过专用设备将钉杆拉断后，钉套留在连接处，形 成紧密的连接。
压铆连接
利用压铆机将压铆螺母或压铆螺钉等紧固件牢固地压接在工件上的连接 方式。具有操作简便、高可靠性、高抗振性等优点。
坏螺旋副运动关系防松是将螺纹副转变为非运动副，从而消除松动的可能性。
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键、花键和销联接
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键联接的类型与特点
平键联接
结构简单，装拆方便，对中性好，适合高速、承受变 载和冲击载荷的场合。
斜键联接
适用于传递较大转矩和轴向力，但装拆较困难，对中 性较差。
半圆键联接
适用于锥形轴端与轮毂的联接，能自动适应轴的锥度 ，但轴上键槽较深，削弱了轴的强度。
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感谢观看
2024/1/29
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熔化焊
将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。包括气焊、电弧焊、电渣焊、激 光焊等。
压力焊
通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊 等。
钎焊
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化 温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
机械设计基础课件!联接(含多款)
机械设计基础课件：联接一、概述机械设计是机械工程领域的重要组成部分，涉及将理论知识应用于解决实际工程问题。
机械设计基础课件旨在为学习者提供机械设计的基本原理和方法，使他们对机械设计有全面、系统的了解。
本文主要讨论机械设计中的联接问题，包括联接的定义、分类、设计和分析等方面。
二、联接的定义和分类1.定义联接是指将两个或多个零件固定在一起，使它们在相对位置和运动关系上保持一定的约束关系。
在机械设计中，联接是确保机械系统正常运行的重要环节。
2.分类（1）固定联接：通过焊接、铆接、螺纹联接等方式将两个零件固定在一起，使其在相对位置和运动关系上保持不变。
（2）可动联接：通过销轴联接、槽轴联接、铰链联接等方式将两个零件连接在一起，使其在相对位置和运动关系上具有一定的可动性。
（3）滑动联接：通过滑动轴承、导轨、滑块等方式实现两个零件之间的相对滑动。
（4）弹性联接：利用弹性元件（如弹簧、橡胶等）实现两个零件之间的相对运动和力的传递。
三、联接的设计1.设计原则（1）满足使用要求：联接应满足机械系统在运行过程中的强度、刚度、精度、稳定性等要求。
（2）结构简单、紧凑：在满足使用要求的前提下，尽量简化结构，减小尺寸，降低成本。
（3）便于制造、安装和维护：联接应易于加工、装配和维修，以提高生产效率和降低使用成本。
（4）具有良好的工作性能和可靠性：联接应在预定的使用寿命内，保持良好的工作性能和较低的故障率。
2.设计步骤（1）分析联接的工作条件：了解联接在工作过程中所承受的载荷、运动方式、环境条件等。
（2）选择合适的联接形式：根据工作条件，选择合适的联接形式，如固定联接、可动联接等。
（3）确定联接的尺寸和参数：根据载荷和强度要求，确定联接的尺寸和参数，如螺纹直径、销轴直径等。
（4）进行联接的强度校核：对联接进行强度校核，确保其在工作过程中不发生破坏。
（5）绘制联接的工程图：根据设计结果，绘制联接的工程图，包括联接的形状、尺寸、公差等。
机械设计基础课件-联接
联接的分类
静联接：在机器工作中，不允许零部件之间存 在相对运动的联接。
动联接：机器工作时，零部件之间可以有相对运动。 例如：机构中，各种运动副之间的联接。
静联接
可拆联接：不须毁坏联接中的任何一个零件就可拆
开的联接。例如：螺纹联接、键联接。
不可拆联接：至少毁坏联接中的一部分才能拆开
的联接。例如：铆接、焊接等。
重点学习—螺纹联接、键联接
§10.1 螺纹联接
一、螺纹形成及主要参数
1、形成原理：
2、类型
三角螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
外螺纹 内螺纹
单线 双线 三线 多线
左旋 右旋
二者旋合组成螺旋副或螺纹副
3、主要参数
d — 螺纹大径 d1 — 螺纹小径 d2 — 螺纹中径 z — 螺纹线数 p — 螺距
v
ρ
F fFn
ψ
Fa
πd2
FR
ψ+ρ
Fa F
2）斜块等速下降
FR ψ-ρ
Fa F
ψ
FR
Fn
v
ρ
fFn
F
ψ
Fa
πd2
（阻抗力）F = Fatan(ψ -ρ）
螺母——滑块，螺杆——斜面
2、螺旋副力分析、效率和自锁
1） 矩形螺纹
• 拧紧螺纹
T1
F
d2 2
Fa d2 2
tan(
)
效率
输出功 输入功
Fa s
表10-4）： 1.摩擦防松：弹簧垫圈、对顶双螺母、自锁螺母 2. 机械防松：采用专门的防松元件 3.变性法－不可拆卸防松（铆冲；粘接； 焊接）
1. 摩擦防松
弹簧垫圈防松
对顶螺母（双螺母）防松
静联接：在机器工作中，不允许零部件之间存 在相对运动的联接。
动联接：机器工作时，零部件之间可以有相对运动。 例如：机构中，各种运动副之间的联接。
静联接
可拆联接：不须毁坏联接中的任何一个零件就可拆
开的联接。例如：螺纹联接、键联接。
不可拆联接：至少毁坏联接中的一部分才能拆开
的联接。例如：铆接、焊接等。
重点学习—螺纹联接、键联接
§10.1 螺纹联接
一、螺纹形成及主要参数
1、形成原理：
2、类型
三角螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
外螺纹 内螺纹
单线 双线 三线 多线
左旋 右旋
二者旋合组成螺旋副或螺纹副
3、主要参数
d — 螺纹大径 d1 — 螺纹小径 d2 — 螺纹中径 z — 螺纹线数 p — 螺距
v
ρ
F fFn
ψ
Fa
πd2
FR
ψ+ρ
Fa F
2）斜块等速下降
FR ψ-ρ
Fa F
ψ
FR
Fn
v
ρ
fFn
F
ψ
Fa
πd2
（阻抗力）F = Fatan(ψ -ρ）
螺母——滑块，螺杆——斜面
2、螺旋副力分析、效率和自锁
1） 矩形螺纹
• 拧紧螺纹
T1
F
d2 2
Fa d2 2
tan(
)
效率
输出功 输入功
Fa s
表10-4）： 1.摩擦防松：弹簧垫圈、对顶双螺母、自锁螺母 2. 机械防松：采用专门的防松元件 3.变性法－不可拆卸防松（铆冲；粘接； 焊接）
1. 摩擦防松
弹簧垫圈防松
对顶螺母（双螺母）防松
机械基础第十一章联接的知识ppt课件(键连接、销连接、螺纹连接、联轴器、离合器)
箱盖的联接。
第一节 键联接
• 键联接的类型有哪些？其特点与应用场合是什么？
• 为什么说平键联接的对中性要比楔键、切向键好？
• 平键的类型及尺寸怎么选？
• 平键联接强度计算的内容有哪些？如何提高联接的承载能力？
试一试 ： 用 于 静 联 接 的 平 键 联 接 在 不 改 变 键 截 面 尺 寸 b 、 h 的 情 况 下 ， 能 用 于 相 同 载 荷 的 动 联 接
11-6a所示。装配后两键的斜面相互贴合，共同楔紧在轴毂
和轴之间，键的上下两平行窄面是工作面，依靠其与轴和轮
毂的挤压传递单向转矩，如图11-6b所示。
图11-6 切向键联接
当要传递双向转矩时，须用两对互成120°～130°的切向
键（图11-6c）。切向键联接主要用于轴径大于100mm，对
中要求不高而载荷很大的重型机械，如矿山机。
一般只宜用于轻载，尤其适用于锥形轴端的联接。
（二）紧键联接
1、楔键联接 楔键联接用于静联接，如图11-5所示。楔键
的上表面和与它配合的轮毂槽底面均有1：100的斜度。装配后，
键的上、下表面与毂和轴上键槽的底面压紧，因此键的上下表
面为工作面，键的两侧面与键槽都留有间隙。工作时，靠键楔
紧的摩擦力来传递转矩，同时还能承受单向轴向载荷。
还可以作为安全装置中的过载剪断元件（图11—11d）
图11—11 销联接
销为标准件，其材料根据用途可选用35、45钢。按销形状
的不同，可分为圆柱销、圆锥销、开口销、异形销等。
图11—12 圆锥销
圆柱销利用微量过盈固定在铰制孔中，多次拆装后定位精
度和联接紧固性会下降；圆锥销具有1：50的锥度，小头直径
一、螺纹联接基本类型、结构尺寸应用
第一节 键联接
• 键联接的类型有哪些？其特点与应用场合是什么？
• 为什么说平键联接的对中性要比楔键、切向键好？
• 平键的类型及尺寸怎么选？
• 平键联接强度计算的内容有哪些？如何提高联接的承载能力？
试一试 ： 用 于 静 联 接 的 平 键 联 接 在 不 改 变 键 截 面 尺 寸 b 、 h 的 情 况 下 ， 能 用 于 相 同 载 荷 的 动 联 接
11-6a所示。装配后两键的斜面相互贴合，共同楔紧在轴毂
和轴之间，键的上下两平行窄面是工作面，依靠其与轴和轮
毂的挤压传递单向转矩，如图11-6b所示。
图11-6 切向键联接
当要传递双向转矩时，须用两对互成120°～130°的切向
键（图11-6c）。切向键联接主要用于轴径大于100mm，对
中要求不高而载荷很大的重型机械，如矿山机。
一般只宜用于轻载，尤其适用于锥形轴端的联接。
（二）紧键联接
1、楔键联接 楔键联接用于静联接，如图11-5所示。楔键
的上表面和与它配合的轮毂槽底面均有1：100的斜度。装配后，
键的上、下表面与毂和轴上键槽的底面压紧，因此键的上下表
面为工作面，键的两侧面与键槽都留有间隙。工作时，靠键楔
紧的摩擦力来传递转矩，同时还能承受单向轴向载荷。
还可以作为安全装置中的过载剪断元件（图11—11d）
图11—11 销联接
销为标准件，其材料根据用途可选用35、45钢。按销形状
的不同，可分为圆柱销、圆锥销、开口销、异形销等。
图11—12 圆锥销
圆柱销利用微量过盈固定在铰制孔中，多次拆装后定位精
度和联接紧固性会下降；圆锥销具有1：50的锥度，小头直径
一、螺纹联接基本类型、结构尺寸应用
机械设计基础_第11章机械装置的润滑与密封
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11.2润滑剂及其选择
在选择润滑脂时还应注意，所选润滑脂的滴点必须高于工 作温度l 5～20℃(一般为20～30℃)；载荷愈大和冲击振动严 重时，所选润滑脂的针入度应越小，以提高油膜承载能力； 速度越高，所选润滑脂的锥入度应越大，以减少内摩擦，提 高效率；当润滑脂用于集中润滑时，锥入度一般应在300以上。
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13
11.2润滑剂及其选择
3. 润滑油的选择 合理选择润滑油要遵循以下原则。 1）工作载荷 在一定的工作载荷下，首先要保证润滑剂有
足够的承载能力。如重载时应选粘度高的润滑油，便于形成 油膜；而对非液体润滑，应选油性好或极压性好的润滑油。 2）工作速度 即两摩擦表面间相对滑动速度愈高，所选润 滑油的粘度应愈低，以减少内摩擦阻力和防止严重发热，低 速运动副则应采用粘度较高的润滑油。
运动粘度是润滑油的动力粘度与同温度下该液体的密度的 比值。其表达式为
式中为液体的运动粘度，单位是m2/s； 为液体的动力粘度， 单位是Pa·s；为同温度下液体的密度，单位是kg/m3。
运动粘度的法定计量单位m2/s太大,工程上常用mm2/s。
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10
11.2润滑剂及其选择
17
11.2润滑剂及其选择
11.2.2 润滑脂
1. 润滑脂的性能指标 1）锥入度 也叫针入度，表示润滑脂软硬、稠密和流动性。
锥入度越小表示润滑脂越硬，流动性越差，内部阻力越大。 2）滴点 是指润滑脂受热后开始滴落时的温度，表征了润
滑脂的耐热能力。润滑脂的工作温度一般应低于滴点15~25℃。 3）耐水性 指润滑脂遇水时保持原有性能的能力。耐水性
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11.2润滑剂及其选择
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11.2润滑剂及其选择
在选择润滑脂时还应注意，所选润滑脂的滴点必须高于工 作温度l 5～20℃(一般为20～30℃)；载荷愈大和冲击振动严 重时，所选润滑脂的针入度应越小，以提高油膜承载能力； 速度越高，所选润滑脂的锥入度应越大，以减少内摩擦，提 高效率；当润滑脂用于集中润滑时，锥入度一般应在300以上。
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11.2润滑剂及其选择
3. 润滑油的选择 合理选择润滑油要遵循以下原则。 1）工作载荷 在一定的工作载荷下，首先要保证润滑剂有
足够的承载能力。如重载时应选粘度高的润滑油，便于形成 油膜；而对非液体润滑，应选油性好或极压性好的润滑油。 2）工作速度 即两摩擦表面间相对滑动速度愈高，所选润 滑油的粘度应愈低，以减少内摩擦阻力和防止严重发热，低 速运动副则应采用粘度较高的润滑油。
运动粘度是润滑油的动力粘度与同温度下该液体的密度的 比值。其表达式为
式中为液体的运动粘度，单位是m2/s； 为液体的动力粘度， 单位是Pa·s；为同温度下液体的密度，单位是kg/m3。
运动粘度的法定计量单位m2/s太大,工程上常用mm2/s。
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11.2润滑剂及其选择
11.2.2 润滑脂
1. 润滑脂的性能指标 1）锥入度 也叫针入度，表示润滑脂软硬、稠密和流动性。
锥入度越小表示润滑脂越硬，流动性越差，内部阻力越大。 2）滴点 是指润滑脂受热后开始滴落时的温度，表征了润
滑脂的耐热能力。润滑脂的工作温度一般应低于滴点15~25℃。 3）耐水性 指润滑脂遇水时保持原有性能的能力。耐水性
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11.2润滑剂及其选择
机械设计基础课件+联接
机械设计基础课件 联接
汇报人：
202X-12-29
目录
CONTENTS
• 联接的定义与分类 • 机械联接： • 活动联接： • 固定联接： • 特殊联接方式：
01
联接的定义与分类
定义
联接
在机械设计中，联接指的是将两 个或多个零件组合在一起，以实 现一定的运动关系或固定的相对 位置。
目的
联接的主要目的是确保机械系统 的稳定性和可靠性，同时满足设 计要求的各种运动和力的传递。
05
特殊联接方式：
过盈配合
总结词
过盈配合是一种利用零件间的过盈量来实现紧密联接的方 式。
详细描述
过盈配合通过选择合适的过盈量，使两个零件在装配时产 生压力，从而实现联接。这种配合方式适用于传递扭矩、 承受一定轴向力或防止轴向位移的场合。
特点
过盈配合具有较高的承载能力、稳定性好、寿命长等优点 ，但装配和拆卸较为困难，需要专用工具和设备。
详细描述
粘合剂在连接过程中起到媒介的作用，通过粘合剂的粘附力和内聚力将两个物体紧密结合在一起。粘 接具有工艺简单、成本低廉、适用范围广等优点，但粘接的耐久性和承重能力相对较低。
铆接与胀接
要点一
总结词
铆接和胀接都是通过机械方式将两个金属件永久性连接在 一起的工艺。
要点二
详细描述
铆接是通过将金属钉或铆钉插入两个金属件的连接处，然 后进行挤紧或锻打，使金属件之间形成紧密的结合。胀接 则是通过在管子或筒体上施加压力，使管子或筒体的一部 分扩张并紧紧地贴合在另一部件上，形成牢固的连接。铆 接和胀接都具有较高的耐久性和承重能力，适用于各种金 属结构的制造和维修。
过渡配合具有较好的装配性能和拆卸性能，同时能够提供较好的联接刚 度和稳定性。但需要注意控制孔和轴的尺寸公差和表面粗糙度，以保证 装配效果。
汇报人：
202X-12-29
目录
CONTENTS
• 联接的定义与分类 • 机械联接： • 活动联接： • 固定联接： • 特殊联接方式：
01
联接的定义与分类
定义
联接
在机械设计中，联接指的是将两 个或多个零件组合在一起，以实 现一定的运动关系或固定的相对 位置。
目的
联接的主要目的是确保机械系统 的稳定性和可靠性，同时满足设 计要求的各种运动和力的传递。
05
特殊联接方式：
过盈配合
总结词
过盈配合是一种利用零件间的过盈量来实现紧密联接的方 式。
详细描述
过盈配合通过选择合适的过盈量，使两个零件在装配时产 生压力，从而实现联接。这种配合方式适用于传递扭矩、 承受一定轴向力或防止轴向位移的场合。
特点
过盈配合具有较高的承载能力、稳定性好、寿命长等优点 ，但装配和拆卸较为困难，需要专用工具和设备。
详细描述
粘合剂在连接过程中起到媒介的作用，通过粘合剂的粘附力和内聚力将两个物体紧密结合在一起。粘 接具有工艺简单、成本低廉、适用范围广等优点，但粘接的耐久性和承重能力相对较低。
铆接与胀接
要点一
总结词
铆接和胀接都是通过机械方式将两个金属件永久性连接在 一起的工艺。
要点二
详细描述
铆接是通过将金属钉或铆钉插入两个金属件的连接处，然 后进行挤紧或锻打，使金属件之间形成紧密的结合。胀接 则是通过在管子或筒体上施加压力，使管子或筒体的一部 分扩张并紧紧地贴合在另一部件上，形成牢固的连接。铆 接和胀接都具有较高的耐久性和承重能力，适用于各种金 属结构的制造和维修。
过渡配合具有较好的装配性能和拆卸性能，同时能够提供较好的联接刚 度和稳定性。但需要注意控制孔和轴的尺寸公差和表面粗糙度，以保证 装配效果。
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