注塑岗位级安全培训
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注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
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注塑区域平面布局图
E
A
D
C
B
A出口：注塑休息室（吸烟点在室外） B出口：玻璃大门（17号楼一层） C出口：模具料道 D出口：3#卷帘门（吸烟点在马路对面） E出口：7#卷帘门（通5000平方仓库） 医药箱统一放置在二楼办公室入口处 为区域内的洗手间位置
的人员伤害。 ➢ 进入抓手运行区域，碰伤风险。 ➢ 肢体进模具危险区域，误碰安全装置，被模具夹伤。 ➢ 修边刀破损，潜在人员伤害。 ➢ 未作能源锁定工作，造成人员伤害。 ➢ 注塑机高空平台无护栏或护栏损坏，人员保养、维修作业，潜在的高处坠落。 ➢ 和铲车近距离接触，潜在碰撞风险。 ➢ 脱模剂，模具清洗剂，模具防锈剂潜在的火灾隐患。 ➢ 喷嘴部位高温潜在伤害。 ➢ 操作失误，未依照设备的安全操作规程作业造成人员伤害。
主要设备：11台注塑机及配套换模台和
模具、行车、铲车等
注塑区北侧为涂装1、2线
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
组织结构
**子公司 班组总数：
动火作业： 所有产生明火的作 业，现场放置动火证、灭火器 材，遵守“谁作业，谁监护的 原则”。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 1. 信号、手势不明、乱指挥
不吊。
2. 超负荷不吊。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 3. 捆绑不正、不牢、不
稳不吊。
4. 被吊物上有人不吊。
对于体检后发现有禁忌症者，人力资源部将及时通知所属部门及员工
本人，安排复检，协调调换岗位，并进行必要的治疗及后续职业病申 请诊断。
人机安全 错误的姿势
•坐
•举
•拿
•弯
正确的姿势
•坐
•举
•拿
•弯
•身体的自然姿势，也就是符合人因工程的姿势 •(1) 头颈应保持正直。 •(2) 背部应保持正直或靠于椅背上。 •(3) 上臂应贴近身体，并与背部平行。 •(4) 前臂与上臂之间的夹角约为90度。
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
《中华人民共和国 职业病防治法》第 三十二条要求：
公司应对从事接触 职业危害的同仁， 按照规定组织岗前、 岗中和离岗时的职
业体检。
职业危害因素：其他粉尘、噪声 涉及区域：集中供料房 工种：配料工 主要预防措施：风险鉴别、劳防用品、特殊岗位体检、职业危害因素检测
结合风险介绍
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注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
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注塑区域新员工安全培训
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
安全规范
加料工作业安全关注点：
粉碎作业时，手不得深入送料口之内。
注塑区域
安全规范
锯床作业风险性大，要严格遵守操作规程：
•锯床操作规范性，持证上岗。 •锯床有效点检，确保设备完好。 •不得多个保险杠叠加切割。 •禁止佩戴一般手套切割。
注塑班组级 安全
应知培训
理论培训阶段
序号 注塑班组级应知培训内容
备注
1 现场感受 2 区域布局图 3 区域的主要风险 4 班组安全管理 5 个人防护
车间参观、班组区域风险、行为要求告知
主要设备、标注药箱、应急设施、危险区域、化救箱、疏散路线、 安全门、消防设施、危废储存等
危险区域、物流车辆等
班组架构、班组长承诺、日常安全活动、班前会介绍，班组安全检 查、安全园地介绍
注塑区域主要环境因素
➢ 产生含油废水。 ➢ 产生废弃塑料料饼。 ➢ 注塑机、冲孔机、锯床等产生噪声。 ➢ 模具使用脱模剂、防锈剂、清洗剂，产生含少量脱模剂、防锈剂和清洗剂的
罐状固体废弃物 ➢ 产生危险化学品的包装物。
注塑工安全关注点
注塑工的修边作业的安全：
修边时，非执刀的手 一定要佩戴防割手套！
员工职业健康体检相关要求：
公司统一制定年度体检计划包括体检范围、具体体检类别及实施方法。 接触有毒有害岗位人员体检包括岗前、岗中、离岗的体检，所有涉及
职业危害因素的员工都应参加体检。
人员转岗，申请部门须填写“特种作业、接触有毒有害因素岗位申请
表”，审批同意后，由人事协调员登记（“职业危害岗位体检跟踪 表”）并安排进行体检，体检合格才能安排从事该工作，如有职业禁 忌症者，不得安排从事该工作，人事协调员记录结果（“职业危害岗 位体检跟踪表”），安全工程师及人力资源部实施监控。
注塑区域
主要危险源
操作人员进入注塑机内清理、清洁、维修模具时，未切断
电源，潜在的安全门关闭合模，造成人员死亡
注塑区域
主要危险源
操作人员进入注塑机内清理、清洁、维修时，必
须切断设备的电源、气源、液压等，做好能源锁定 （ECPL）工作，防止设备意外启动造成伤害。
注塑区域
主要危险源
噪声伤害
注塑区域
个人防护PPE
进入车间必须穿戴安全鞋。 未穿戴安全鞋人员只能行走在车间内的绿色安全区内。 穿戴PPE之前应对其进行检查，如损坏并影响PPE防护功能
则必须予以更换。
各岗位依照既定的PPE配置标准配备个人劳防用品。 可向各分子公司的安全工程师领用。
注塑区域
个人防护PPE
具体请参照MSDS
注塑区域
废弃物
✓主要废弃物：
废油水 废油抹布 化学品包装物 废弃保险杠 塑料粒子
注塑区域
废弃物
废弃物处理：作业指导书
1.生活垃圾
2.一般废弃物
3.危险废弃物
废弃物分类收集，环境保护人人有责。 危废对环境危害大，严禁乱丢，统一收集，后续公司交给合格的处理厂商处理。
注塑区域新员工安全培训——目录
注塑区域
班组安全建设
班组安全检查： 由班组安全员组织，并将检查结果及时反馈直接经理和工 厂安全工程师
休息区班组安全园地 看板，主要内容包括： 危险源 安全人 安全操作规程 绿十字 OPL内容 疏散路线图 事故案例宣导
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
注塑区域
安全规范
注塑目前使用的化学品：清洁剂、脱模剂、防锈剂
要统一放置，不能过量储存。
注塑区域
安全规范
化学品使用注意：
远离眼睛 •注意回收
•不能靠近火源和高温
5、化学品 品名
危险
预防措施
事故响应 安全储存 废弃处理
清洁剂、防锈剂、脱模剂
易燃液体
远离热源、火花、明火、热表面 严禁吸烟 带防护手套、防护眼镜 眼睛受刺激后须用水冲洗。 火灾时，使用干粉、二氧化碳灭火器材 收集泄漏物 在阴凉、通风良好处储存。 车间现场保存在化学品柜中。 本品废弃物当危险废弃物处理
刀具运行方向 辅助手位于后方 注意用力的大小，不能过头
注塑工安全关注点
注塑工的火焰处理时的安全：
火焰枪自动点火性能良好，火焰枪正常使用，保持 常关状态
注塑工安全关注点
注塑机旁边的煤气管道阀门良好，无泄漏。 如果闻到类似煤气泄露的味道，应及时打报修电话，或者向 班组长反应。
注塑区域
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
注塑区域主要危险源
➢ 管子爆裂、油料泄漏、PPE佩戴错误、安全装置失灵等造成潜在的人员伤害。 ➢ 带电部分裸露或漏电造成电击或电伤，设备接地装置接触不良等，造成潜在
班组内涉及的劳防用品知识
6 化学品/废弃物
班组内涉及的化学品内容及废弃物收集处理的内容
7 职业健康/人机工程
班组内职业危害内容、人机工程说明内容
8 设备设施/工艺介绍
安全标志、安全装置、ECPL锁定点、岗位环境因素和危险源
9 环境因素、危险源
主要的风险，如风险告知牌内容
10 应急预案
初期火灾、疏散
11 班组相关的历史事故
注塑机等设备产生噪音
化学品对人员健康的伤害
注塑目前使用的化学品：清洁剂、 脱模剂、防锈剂
•远离眼睛 •不要靠近火源、热源 •注意回收
注塑区域
主要危险源
除常规危险源之外，还有危险作业产生的危险源： 危险作业现场必须有有效的危险作业审批单，相关防护措
施到位，才能有效规避作业风险。
登高作业：高处作业必须借助符合规范的梯子、升降 台，作业时佩戴安全帽及安全带。
注塑工PPE重点：
说明：修边时，非执 刀的手一定要佩戴防 割手套！ *使用修边刀时,可能 导致划伤的风险。
注塑区域
个人防护PPE
换模工PPE重点：
换模工安全帽一定 要系紧扣带。 *避免高空坠物砸 伤头部的风险。
在车道上作业时， 要穿戴反光背心。 *铲车作业区域内， 可提醒铲车司机 注意避让。
注塑区域
全要 求不吊。
10.大风等恶劣天气不吊
注塑区域
安全规范
行车操作“ 六 禁 止”：
1.禁止开车时与别人说话。 2.禁止被吊物从人头和设备上越过。 3.禁止行车在运转中从事检修工作。 4.禁止行车在运行中上下人。 5.禁止对吊挂的重物进行加工或重物长时间悬挂在
空中。
6.禁止使用卷扬器时从正转急速切换为反转
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 5. 重量不明，视线不清不
吊。
6. 带棱刃的物件没有防护
措施不吊。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 7. 工作物埋在地下或压重
物下的物体不吊。
8. 氧气瓶、乙炔发生器等具
有爆炸性物体不吊。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不Biblioteka Baidu吊”： 9. 安全装置、吊具不符合安
原、辅料 入库检验
上料
干燥
送料
溶胶
储料
注射
保压
冷却
出模
火焰 修边
检验
注塑件
送涂装
注塑区域
主要危险源
地面有油水、管线、废弃物导致滑倒
注塑区域
主要危险源
进入抓手作业区，潜在的碰头风险
注塑区域
主要危险源
修边伤手
注塑区域
主要危险源
厂内机动车辆伤害
•在厂区内行走时要注意和
车辆保持安全距离
使用搬运工具
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现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
主要设备：
➢ 注塑机及配套换模台 ➢ 行车 ➢ 锯床 ➢ 碎料机
注塑区域
安全规范
注塑工艺流程：
•和铲车配合作业时，更要
注意铲车动向
注塑区域
主要危险源
在模具挂钩作业风险
•模具都普遍非常高大，表面又非
常湿滑，上下模具、挂钩时容易 造成滑跌、坠落。
•模具堆放区通道狭窄，进出模具，
当心碰伤，划伤。
注塑区域
主要危险源
换模吊模时，吊链、吊环有缺
陷断裂或超负荷使用断裂，潜在 的模具坠落，造成模具损坏、砸 伤设备或伤人。
个人防护PPE
加料工PPE重点：
使用锯床时要佩戴 防护眼镜。 *避免粉尘、碎屑等 入眼。
使用锯床时不得佩 戴一般手套。 *避免手套搅入。
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现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
总经理：
注塑区域 班组数：
经理：
HSE工程师
注塑A班组 班组职能： 班组长： 班组人数：
姓名
联系电话
注塑B班组 班组职能： 班组长： 班组人数：
姓名
联系电话
注塑C班组 班组职能： 班组长： 班组人数：
姓名
联系电话
注塑区域
班组安全建设
组织班组“班前会”制度 班前会：是班组长实施安全管理的平台，通过每天班前会 形式，把当班任务、安全情况、工作中可能存在的风险及 预控措施向员工进行传达；同时能够获取员工对于班组工 作安全要求的反馈，有效调动员工的工作积极性，为员工 创建一个良好的安全工作氛围。
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现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
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注塑区域平面布局图
E
A
D
C
B
A出口：注塑休息室（吸烟点在室外） B出口：玻璃大门（17号楼一层） C出口：模具料道 D出口：3#卷帘门（吸烟点在马路对面） E出口：7#卷帘门（通5000平方仓库） 医药箱统一放置在二楼办公室入口处 为区域内的洗手间位置
的人员伤害。 ➢ 进入抓手运行区域，碰伤风险。 ➢ 肢体进模具危险区域，误碰安全装置，被模具夹伤。 ➢ 修边刀破损，潜在人员伤害。 ➢ 未作能源锁定工作，造成人员伤害。 ➢ 注塑机高空平台无护栏或护栏损坏，人员保养、维修作业，潜在的高处坠落。 ➢ 和铲车近距离接触，潜在碰撞风险。 ➢ 脱模剂，模具清洗剂，模具防锈剂潜在的火灾隐患。 ➢ 喷嘴部位高温潜在伤害。 ➢ 操作失误，未依照设备的安全操作规程作业造成人员伤害。
主要设备：11台注塑机及配套换模台和
模具、行车、铲车等
注塑区北侧为涂装1、2线
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
组织结构
**子公司 班组总数：
动火作业： 所有产生明火的作 业，现场放置动火证、灭火器 材，遵守“谁作业，谁监护的 原则”。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 1. 信号、手势不明、乱指挥
不吊。
2. 超负荷不吊。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 3. 捆绑不正、不牢、不
稳不吊。
4. 被吊物上有人不吊。
对于体检后发现有禁忌症者，人力资源部将及时通知所属部门及员工
本人，安排复检，协调调换岗位，并进行必要的治疗及后续职业病申 请诊断。
人机安全 错误的姿势
•坐
•举
•拿
•弯
正确的姿势
•坐
•举
•拿
•弯
•身体的自然姿势，也就是符合人因工程的姿势 •(1) 头颈应保持正直。 •(2) 背部应保持正直或靠于椅背上。 •(3) 上臂应贴近身体，并与背部平行。 •(4) 前臂与上臂之间的夹角约为90度。
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
《中华人民共和国 职业病防治法》第 三十二条要求：
公司应对从事接触 职业危害的同仁， 按照规定组织岗前、 岗中和离岗时的职
业体检。
职业危害因素：其他粉尘、噪声 涉及区域：集中供料房 工种：配料工 主要预防措施：风险鉴别、劳防用品、特殊岗位体检、职业危害因素检测
结合风险介绍
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现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
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注塑区域新员工安全培训
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
安全规范
加料工作业安全关注点：
粉碎作业时，手不得深入送料口之内。
注塑区域
安全规范
锯床作业风险性大，要严格遵守操作规程：
•锯床操作规范性，持证上岗。 •锯床有效点检，确保设备完好。 •不得多个保险杠叠加切割。 •禁止佩戴一般手套切割。
注塑班组级 安全
应知培训
理论培训阶段
序号 注塑班组级应知培训内容
备注
1 现场感受 2 区域布局图 3 区域的主要风险 4 班组安全管理 5 个人防护
车间参观、班组区域风险、行为要求告知
主要设备、标注药箱、应急设施、危险区域、化救箱、疏散路线、 安全门、消防设施、危废储存等
危险区域、物流车辆等
班组架构、班组长承诺、日常安全活动、班前会介绍，班组安全检 查、安全园地介绍
注塑区域主要环境因素
➢ 产生含油废水。 ➢ 产生废弃塑料料饼。 ➢ 注塑机、冲孔机、锯床等产生噪声。 ➢ 模具使用脱模剂、防锈剂、清洗剂，产生含少量脱模剂、防锈剂和清洗剂的
罐状固体废弃物 ➢ 产生危险化学品的包装物。
注塑工安全关注点
注塑工的修边作业的安全：
修边时，非执刀的手 一定要佩戴防割手套！
员工职业健康体检相关要求：
公司统一制定年度体检计划包括体检范围、具体体检类别及实施方法。 接触有毒有害岗位人员体检包括岗前、岗中、离岗的体检，所有涉及
职业危害因素的员工都应参加体检。
人员转岗，申请部门须填写“特种作业、接触有毒有害因素岗位申请
表”，审批同意后，由人事协调员登记（“职业危害岗位体检跟踪 表”）并安排进行体检，体检合格才能安排从事该工作，如有职业禁 忌症者，不得安排从事该工作，人事协调员记录结果（“职业危害岗 位体检跟踪表”），安全工程师及人力资源部实施监控。
注塑区域
主要危险源
操作人员进入注塑机内清理、清洁、维修模具时，未切断
电源，潜在的安全门关闭合模，造成人员死亡
注塑区域
主要危险源
操作人员进入注塑机内清理、清洁、维修时，必
须切断设备的电源、气源、液压等，做好能源锁定 （ECPL）工作，防止设备意外启动造成伤害。
注塑区域
主要危险源
噪声伤害
注塑区域
个人防护PPE
进入车间必须穿戴安全鞋。 未穿戴安全鞋人员只能行走在车间内的绿色安全区内。 穿戴PPE之前应对其进行检查，如损坏并影响PPE防护功能
则必须予以更换。
各岗位依照既定的PPE配置标准配备个人劳防用品。 可向各分子公司的安全工程师领用。
注塑区域
个人防护PPE
具体请参照MSDS
注塑区域
废弃物
✓主要废弃物：
废油水 废油抹布 化学品包装物 废弃保险杠 塑料粒子
注塑区域
废弃物
废弃物处理：作业指导书
1.生活垃圾
2.一般废弃物
3.危险废弃物
废弃物分类收集，环境保护人人有责。 危废对环境危害大，严禁乱丢，统一收集，后续公司交给合格的处理厂商处理。
注塑区域新员工安全培训——目录
注塑区域
班组安全建设
班组安全检查： 由班组安全员组织，并将检查结果及时反馈直接经理和工 厂安全工程师
休息区班组安全园地 看板，主要内容包括： 危险源 安全人 安全操作规程 绿十字 OPL内容 疏散路线图 事故案例宣导
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
注塑区域
安全规范
注塑目前使用的化学品：清洁剂、脱模剂、防锈剂
要统一放置，不能过量储存。
注塑区域
安全规范
化学品使用注意：
远离眼睛 •注意回收
•不能靠近火源和高温
5、化学品 品名
危险
预防措施
事故响应 安全储存 废弃处理
清洁剂、防锈剂、脱模剂
易燃液体
远离热源、火花、明火、热表面 严禁吸烟 带防护手套、防护眼镜 眼睛受刺激后须用水冲洗。 火灾时，使用干粉、二氧化碳灭火器材 收集泄漏物 在阴凉、通风良好处储存。 车间现场保存在化学品柜中。 本品废弃物当危险废弃物处理
刀具运行方向 辅助手位于后方 注意用力的大小，不能过头
注塑工安全关注点
注塑工的火焰处理时的安全：
火焰枪自动点火性能良好，火焰枪正常使用，保持 常关状态
注塑工安全关注点
注塑机旁边的煤气管道阀门良好，无泄漏。 如果闻到类似煤气泄露的味道，应及时打报修电话，或者向 班组长反应。
注塑区域
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
注塑区域主要危险源
➢ 管子爆裂、油料泄漏、PPE佩戴错误、安全装置失灵等造成潜在的人员伤害。 ➢ 带电部分裸露或漏电造成电击或电伤，设备接地装置接触不良等，造成潜在
班组内涉及的劳防用品知识
6 化学品/废弃物
班组内涉及的化学品内容及废弃物收集处理的内容
7 职业健康/人机工程
班组内职业危害内容、人机工程说明内容
8 设备设施/工艺介绍
安全标志、安全装置、ECPL锁定点、岗位环境因素和危险源
9 环境因素、危险源
主要的风险，如风险告知牌内容
10 应急预案
初期火灾、疏散
11 班组相关的历史事故
注塑机等设备产生噪音
化学品对人员健康的伤害
注塑目前使用的化学品：清洁剂、 脱模剂、防锈剂
•远离眼睛 •不要靠近火源、热源 •注意回收
注塑区域
主要危险源
除常规危险源之外，还有危险作业产生的危险源： 危险作业现场必须有有效的危险作业审批单，相关防护措
施到位，才能有效规避作业风险。
登高作业：高处作业必须借助符合规范的梯子、升降 台，作业时佩戴安全帽及安全带。
注塑工PPE重点：
说明：修边时，非执 刀的手一定要佩戴防 割手套！ *使用修边刀时,可能 导致划伤的风险。
注塑区域
个人防护PPE
换模工PPE重点：
换模工安全帽一定 要系紧扣带。 *避免高空坠物砸 伤头部的风险。
在车道上作业时， 要穿戴反光背心。 *铲车作业区域内， 可提醒铲车司机 注意避让。
注塑区域
全要 求不吊。
10.大风等恶劣天气不吊
注塑区域
安全规范
行车操作“ 六 禁 止”：
1.禁止开车时与别人说话。 2.禁止被吊物从人头和设备上越过。 3.禁止行车在运转中从事检修工作。 4.禁止行车在运行中上下人。 5.禁止对吊挂的重物进行加工或重物长时间悬挂在
空中。
6.禁止使用卷扬器时从正转急速切换为反转
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 5. 重量不明，视线不清不
吊。
6. 带棱刃的物件没有防护
措施不吊。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不 吊”： 7. 工作物埋在地下或压重
物下的物体不吊。
8. 氧气瓶、乙炔发生器等具
有爆炸性物体不吊。
注塑区域
安全规范
行车操作“十 不Biblioteka Baidu吊”： 9. 安全装置、吊具不符合安
原、辅料 入库检验
上料
干燥
送料
溶胶
储料
注射
保压
冷却
出模
火焰 修边
检验
注塑件
送涂装
注塑区域
主要危险源
地面有油水、管线、废弃物导致滑倒
注塑区域
主要危险源
进入抓手作业区，潜在的碰头风险
注塑区域
主要危险源
修边伤手
注塑区域
主要危险源
厂内机动车辆伤害
•在厂区内行走时要注意和
车辆保持安全距离
使用搬运工具
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
主要设备：
➢ 注塑机及配套换模台 ➢ 行车 ➢ 锯床 ➢ 碎料机
注塑区域
安全规范
注塑工艺流程：
•和铲车配合作业时，更要
注意铲车动向
注塑区域
主要危险源
在模具挂钩作业风险
•模具都普遍非常高大，表面又非
常湿滑，上下模具、挂钩时容易 造成滑跌、坠落。
•模具堆放区通道狭窄，进出模具，
当心碰伤，划伤。
注塑区域
主要危险源
换模吊模时，吊链、吊环有缺
陷断裂或超负荷使用断裂，潜在 的模具坠落，造成模具损坏、砸 伤设备或伤人。
个人防护PPE
加料工PPE重点：
使用锯床时要佩戴 防护眼镜。 *避免粉尘、碎屑等 入眼。
使用锯床时不得佩 戴一般手套。 *避免手套搅入。
注塑区域新员工安全培训——目录
现场感受 区域布局图 班组安全管理 个人防护 化学品/废弃物 职业健康/人机工程 设备设施/工艺介绍 环境因素、危险源 应急预案 环境风险 区域相关的历史事故
总经理：
注塑区域 班组数：
经理：
HSE工程师
注塑A班组 班组职能： 班组长： 班组人数：
姓名
联系电话
注塑B班组 班组职能： 班组长： 班组人数：
姓名
联系电话
注塑C班组 班组职能： 班组长： 班组人数：
姓名
联系电话
注塑区域
班组安全建设
组织班组“班前会”制度 班前会：是班组长实施安全管理的平台，通过每天班前会 形式，把当班任务、安全情况、工作中可能存在的风险及 预控措施向员工进行传达；同时能够获取员工对于班组工 作安全要求的反馈，有效调动员工的工作积极性，为员工 创建一个良好的安全工作氛围。