中深孔爆破试验在煤矿掘进中研究应用

中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用摘要：作为一项系统工程，岩巷快速掘进涉及点多、牵涉面广，它不仅涉及各个施工环节，而且与施工、管理、保障有关。因此，如何做好中深空爆破，提高循环单进，就成为是岩巷快速掘进的重点和难点。而实践恰恰能证明，中深孔光面爆破作为一项新技术，具有提高施工速度、确保施工质量的特点。本文力求从爆破技术管理、通过在实验中寻求更合适及合理的爆破方式、按照实验结果优化调整等方面作详细的介绍和探讨。

关键词：煤矿掘进中深孔爆破试验研究应用

1.概述

目前，煤矿井下岩石巷道掘进最常用的爆破作业方式仍然是浅眼爆破，一般炮眼深度1.4~1.8m。作为简单而且易掌握的技术，浅眼爆破通常能获得较高的炮眼利用率，但是，由于循环过程中工艺重复多，相对增加了辅助作业时间，造成材料消耗量大，导致成本高、功效低，而且还相对增加了工人的劳动强度，因此很不适应当前煤矿建设快速的局面。而中深孔掘进爆破技术由于可减少辅助作业时间，提高单循环进尺，因而被认为是加快掘进速度最有效的技术手段之一，也是目前岩巷掘进爆破的主要发展方向。因此，在《煤矿安全规程》规定范围内，如何在现有凿岩设备和生产技术条件下进行岩巷特别是坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破，以提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型，仍是亟待解决的技术难题。

对于煤矿开采来说，进行掘进施工时，因部分巷道的服务年限

较长，矿压在很大程度上影响到了巷道，主要是影响到它的使用寿命。而且，由于此类巷道又大多布置在岩石中，因此，施工过程中采用合理的工艺，对掘进施工的质量及进度有着较大的影响。目前普遍推广采用的中深孔光面爆破施工技术，不仅可将辅助作业时间大大减少，而且可以大大提高单循环进尺。它能在保证安全、保证施工质量的前提下，非常有效地提高施工速度，从而提升岩巷掘进施工的质量。该施工方法有以下特点：不增加施工人员、不改变掘进方法、不增添新设备。因此，通过对施工技术措施和爆破效果影响的分析，就可以提出较为合理的爆破参数和施工技术措施，那么，在岩巷施工的应用中就可以获得较好的施工质量与施工速度。

2.加强对试验中的措施改进和技术管理

2.1 加强施工现场的技术指导

在中深空爆破技术的实施开始阶段，要加强技术指导。技术人员需要在掘进过程中，对开始实施中深孔爆破技术的环节，密切跟踪施工现场，及时了解并掌握现场的第一手资料，再按照现场跟班调查、记录出的问题进行调整、改进。

2.2 加强施工人员的技术培训

专门举办迎头工的技术培训班，强化岗位责任制，想方设法培训打眼知识，千方百计组织学习培训，努力加强对现场施工作业人员的技术培训，从而提高现场操作人员的责任意识和技术技能。

2.3加强施工技术方法的改进

把中深孔爆破技术应用在掘进施工过程中，主要在技术参数上

做了以下改进与调整：

2.3.1增加锚杆机的数量和风锤的数量，尽可能地减少打眼时间，从而大大提高了施工速度。

2.3.2根据不同的地质情况调整爆破参数，以适应不同地质现场的技术要求和参数要求。

2.3. 3把掏槽眼改为水平楔形，再增加辅掏。这种做法的目的是使自由面扩大，从而获得较好的掏槽效果。经复式掏槽试验，使掏槽眼底与旁边辅助眼底的距离由原来的1050mm减小到650mm，这使得辅助眼底和掏槽眼底的距离大大缩短，从而使两眼间距适中，掏槽的效果更加明显；此外，辅助眼眼位与眼位的间距变大，在很大程度上减少了眼数。

2.3.4试验中选用大直径钻头，因为钻头变大，所以炸药也选用配套大直径炸药。试验中我们选用的钻头为φ32mm，配以炸药直径为φ28mm，这样，大大提升了爆破强度。为了取得理想效果，除周边眼外的全部眼位，打眼时使用的钻头均为φ32mm 的，以扩大眼位的自由面空间。

2.3.5炮眼深度：掏槽眼和其它眼的掏深分别为 2.8m 和2.4m。这样爆破的有效长度就大为提高。

3.在实验中寻求更为合适的爆破方式

通过实验，在提高单进上成效明显：部分掘进队单进普遍都大于 85m，有的队伍进队单进甚至大于90米，最高记录是一个月内单进达到175m。这离不开前期中深空爆破技术的试验。在试验过程

中，通常是一个队进行，另一队作配合。我们做过对比试验：在基本相同的岩性和断面情况下，一队用小直径钻头配小直径炸药，另一队采用大直径钻头配大直径炸药，结果前者循环单进在1.8米左右，后者循环单进能达到2.2米左右。

此次试验，我们采用以下几种新的方式：

新的爆破图表：复式掏槽，掏槽眼位与旁边辅助眼位的距离为650mm，掏槽的效果更加明显；

改变炸药、炸药量及装药方式：提高炸药量，采用正向装药方式。

改变打眼器具：采用3m钎子掏槽眼，用2.6m钎子掏辅助眼。

4. 结束语

试验表明，采用岩巷中深孔爆破技术，通过装药量加大，在提升爆破效果的同时，也扩大了爆破的轮廓松动圈，不仅造成周边不易成型，还增加了超挖量和出矸量。但是，通过合理的炮眼深，选用适宜的掏槽形式，并优化装药结构、毫秒延期间隔时间及光爆参数，不仅达到提高岩巷的掘进速度及施工质量的目的，还能够提高施工进度，降低施工成本及材料消耗，提高经济效益。

因此，可以得出以下结论：在掘进施工中，中深孔爆破和光面爆破并举，既能保证质量又能提高速度。

参考文献：

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