电动试压泵型号概述及参数
4DSB系列打压泵使用说明书
4DSB系列电动试压泵使用说明书上海恒舟机械设备制造有限公司电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa， 63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。
高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。
二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。
试压泵型号工作原理及性能特点
试压泵型号工作原理及性能特点手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器，最高工作压力可达800kg/mm，能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。
广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。
试压泵主要是作为各种压力容器、设备(如化工容器、泵体、阀门和管道等)在试验压力时用的一种加压设备。
因此，它的最大特点是排出压力很高，一般试压泵都达几百大气压，超高压试压泵达上万大气压，而流量一般较小，大多还不到lm3/h。
但是输出流量小并不会增加试压所需的时间，因为容器试压并不是由试压泵去灌满后才能完成试压的。
通常试压工艺过程是需要先在容器内灌满液体，然后留出接头与试压泵出口相连。
利用液体具有等值地传递作用力的原理，这样当试压泵出口达某一压力值时，容器内也相应地受到此压力，从而达试验压力的目的。
试压泵的工作液体一般是水，也可以为纯净的矿物油。
一般试压泵主要有手动和电动两种。
手动试压泵由于排出压力较高，因此一般都属于单作用柱塞式往复泵。
它主要由泵体、柱塞、手摇柄和放水阀等组成。
电动试压泵的基本结构和手动试压泵大致相同。
泵缸由4个单作用柱塞组成。
传动部分是依靠电动机带动蜗轮蜗杆减速装置，由蜗轮轴上的偏心轮推动柱塞做往复运动的。
一、使用维修1．手动试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度45mm2/s的油器。
禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
品牌试压泵选型攻略：试压泵型号盘点
品牌试压泵选型攻略：试压泵型号盘点
试压泵是一种用于填充以及水压试验的检测设备，是实验室中必备的一种装置。
试压泵具有体积小，重量轻的特点，因此备受关注。
那么目前市场上的试压泵有哪些基本型号，本期小编为您整理市场上试压泵的型号。
目前市场上的试压泵主要有电动试压泵、手动试压泵和电动手提式试压泵三种种类，每种类型的试压泵型号亦有所不同。
试压泵型号
1.手动试压泵系列：
SSY25B,SSY40A，SSY63A，SSY100A,SSY160A,SSY250A,SSY400A,SSY630，SSY800，SSY1000
2.电动试压泵2D1SY系列：
2D1SY40，2D1SY63，2D1SY100，2D1SY160，2D1SY250，2D1SY400,2D1SY630，2D1SY800，2D1SY1000
3.电动试压泵2DSY系列：
2DSY63，2DSY100，2DSY160，2DSY250，2DSY400,2DSY630，2DSY800，
2DSY1000，2DSY160
4.电动试压泵3DSY系列：
3DSY25，3DSY40
电动试压泵4D1SY系列：
4D1SY40，4D1SY63，4D1SY100，4D1SY160，4D1SY250，4D1SY400,4D1SY630
5.电动试压泵4DSY系列：
4DSY63，4DSY100，4DSY160，4DSY250，4DSY400,4DSY630，
4DSY1000,4DSY1600
6.马达试压泵系列：
2MSY300，2MSY350以上就是试压泵的型号盘点，希望对您的试压泵产品选购提供参考和帮助。
3DY系列电动试压泵说明书
3DY系列电动试压泵说明书一、概述3DY系列电动试压泵，具有体积小（1470×730×760）、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。
二、用途本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。
泵的使用介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。
配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。
三、技术参数四、主要结构及工作原理本机主要由高压往反泵、试压附件、清洗附件等组成。
1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。
（1）动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。
电机通过皮带及皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转，由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。
（2）液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。
连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化。
当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。
该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
在泵头上装有安全阀，用于系统超压保护，该阀在出厂时已经调好，用户不得随意调动。
试压附件：包括调压阀、止回泄压阀、2m高压软管。
（1）调压阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。
顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。
当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将调压阀全部打开，以卸除泵的排出压力。
当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
（2）止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。
保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。
在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
电动试压泵型号概述及参数
电动试压泵型号概述及参数电动试压泵型号概述及参数电动试压泵系列按⽔压试验要求⽽特殊设计，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较⼤的流量，当压⼒超过1.6mpa(此压⼒可以调低)后，为使试压过程能较平稳⽽缓慢地进⾏，则流量⾃动减⼩，所以本泵在⾼、低压时具有两种流量，并能⾃动变换，凡在额定排出压⼒以下，可进⾏任意压⼒的⽔压试验。
电动试压泵主要适⽤于各类压⼒容器、氧⽓瓶、管道、阀门、蒸⽓锅炉等作⽔压试验，予应⼒加⼯新⼯艺和试验室中获得液体⾼压源的设备。
是原机械⼯业部通⽤机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的三化程度⾼、使⽤寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和⼗字转换，使本系列产品的综合技术指标全⾯达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使⽤更加安全⽅便，同时达到了节能省电的效果。
在产品结构⽅⾯选⽤了封闭式⽔箱，降低了整机⾼度，使外形更加紧凑美观。
该产品系按5—60℃的清⽔，乳化液和粘度不⼤于45mm2/s的油品为⼯作介质⽽特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较⼤的流量，当压⼒超过1.6mpa(此压⼒可以调低)后，为使试压过程更加平稳的进⾏，则流量⾃动减⼩。
所以该产品在⾼、低压时具有两种流量，并能⾃动变换。
凡在额定排出压⼒以下，可进⾏任意数值的压⼒试验，该产品的⼯作环境温度：5—60℃。
三、技术参数本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表：型号额定排出压⼒mpa 流量l/h 柱塞直径往复次数配套电机功率外形尺⼨长*宽*⾼(毫⽶) 重量kg⾼压时低压时4d-sy160/6.3 6.3 160 530 32 45 51 1.1 815*480*1055 215 4d-sy100/10 10 100 450 254d-sy63/16 16 63 400 204d-sy40/25 25 40 380 164d-sy30/40 40 30 360 14 1.5 840*480*10554d-sy22/63 63 22 340 124d-sy16/80 80 16 340 10低压缸柱塞直径：45mm低压缸⼯作压⼒：1.6mpa缸数：4柱塞⾏程40mm每分钟往复次数：51选⽤试压泵时，应根据所需的试验压⼒来选择泵的额定排出压⼒。
4DSY使用说明书(校)
4DSY型电动试压泵使用说明书4DSY-SM四川杰特机器有限公司（四川省简阳试压泵厂）一、用途DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。
本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。
二、技术参数三、结构与工作原理本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。
电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。
减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。
当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。
当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。
当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。
当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。
减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。
集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。
集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。
DSY电动试压泵品牌及用途
DSY电动试压泵品牌及用途一、DSY型电动试压泵产品概述:本公司生产的DSY型电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。
二、DSY型电动试压泵产品用途:适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体。
(手动试压泵)三、DSY型电动试压泵性能特点：本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY 型电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。
四、DSY型电动试压泵的检查：(1)检查DSY型电动试压泵柱塞套中孔上的擦伤。
如果DSY型电动试压已在ST-990或3375375试验器上通过了密封性试验,那么柱塞套是可用的。
如果渗漏量很大,就必须更换柱塞及柱塞套。
(2)使用高倍数放大镜检查量孔内的毛刺、积炭和变形情况。
当计量孔损坏后,DSY型电动试压泵即不能正常工作。
不要试图用钢丝、塞规等进行清理,应使用溶剂清洗。
(3)检查燃油油道闷塞的松动情况以及柱塞套上有无裂纹。
(4)在黑色环带区检查DSY型电动试压泵柱塞套的表面有无损伤和平面度如何。
有的电动试压泵的柱塞套喷嘴头端的油槽已被取消。
①在上蓝之前应彻底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。
②使用平板(最好是研磨平板)和"上蓝剂"检查平面的平直度。
③如果发现损伤或不平应进行研磨修理。
使用的研磨剂为A280号。
④不得在柱塞套和喷嘴头的接触表面上使用砂布或钢丝刷。
(5)如果5/16DSY型电动试压泵过热,柱塞套与电动试压泵体间的密封垫圈可能熔化。
喷嘴头紧帽将会产生松动,因此,可能会产生下面几个问题:①润滑油稀释或DSY型电动试压泵喷孔堵塞。
②DSY型电动试压泵套筒或柱塞损坏。
(6)大容量柱塞套上的进油和回油孔比起标准柱塞套上的油孔约高1.27-1.65mm,在同一发动机上不能混合使用标准电动试压泵和大容量电动试压泵。
电动试压泵性能参数及型号
电动试压泵性能参数及型号一、电动试压泵产品概述:电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。
二、电动试压泵性能特点：电动试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。
三、电动试压泵注意事项：1.使用前，首先将开关顺时针拧紧。
2.使用的工作介质必须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱，吸水口不能露出水面。
3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。
4.停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。
四、电动试压泵结构：电动试压泵由电机驱动进行工作，该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。
五、电动试压泵工作原理：1、检查水箱中水位，连接电源线。
2.、顺时针拧紧手轮开关。
3、按启动按钮，电机工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会上去。
4、试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱。
六、电动试压泵故障原因分析和排除：1.压力打不上来a.检查滤网上是否有垃圾，应清洗滤网。
b.水箱内吸水口是否露出液面，应适当加水。
c.开关是否拧紧。
d.连接管不密封。
e.单向阀门阀口不密封，应拆下单向阀清洗。
2.噪音大a.轴承损坏，应更换轴承。
b.柱塞顶死，应调松连接体衬套，适当拧松一转。
C柱塞偶咬死（更换柱塞偶）。
3.压力不稳定a.开关未关死。
b.连接管不密封。
c.压力表损坏，修理更换压力表。
4.水吸不上来a.将电机垂直倒置，松开件46上的三个内六角螺丝，用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内，使钢球不吸附在件49上。
b.按a方法不能解决，则将件49拆下，更换不锈钢球或小弹簧。
七、电动试压泵使用前操作：1.首先，检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。
2.开箱后，根据装箱单清点附件是否齐全。
3.在运输中，电动试压泵是否有损坏现象。
试压泵性能参数与价格特点
试压泵性能参数与价格特点手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器，最高工作压力可达800kg/mm，能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。
广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。
试压泵主要是作为各种压力容器、设备(如化工容器、泵体、阀门和管道等)在试验压力时用的一种加压设备。
因此，它的最大特点是排出压力很高，一般试压泵都达几百大气压，超高压试压泵达上万大气压，而流量一般较小，大多还不到lm3/h。
但是输出流量小并不会增加试压所需的时间，因为容器试压并不是由试压泵去灌满后才能完成试压的。
通常试压工艺过程是需要先在容器内灌满液体，然后留出接头与试压泵出口相连。
利用液体具有等值地传递作用力的原理，这样当试压泵出口达某一压力值时，容器内也相应地受到此压力，从而达试验压力的目的。
试压泵的工作液体一般是水，也可以为纯净的矿物油。
一般试压泵主要有手动和电动两种。
手动试压泵由于排出压力较高，因此一般都属于单作用柱塞式往复泵。
它主要由泵体、柱塞、手摇柄和放水阀等组成。
电动试压泵的基本结构和手动试压泵大致相同。
泵缸由4个单作用柱塞组成。
传动部分是依靠电动机带动蜗轮蜗杆减速装置，由蜗轮轴上的偏心轮推动柱塞做往复运动的。
一、使用维修1．手动试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度45mm2/s的油器。
禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
大黄蜂s一版电动试压泵使用说明
大黄蜂s一版电动试压泵使用说明大黄蜂S一版电动试压泵使用说明引言：大黄蜂S一版电动试压泵是一种先进的试压设备，广泛应用于建筑、石油、化工等领域。
本文将为您详细介绍大黄蜂S一版电动试压泵的使用方法和注意事项，帮助您正确、安全地操作该设备。
一、设备介绍大黄蜂S一版电动试压泵是一种高性能、高精度的试压设备。
它采用电动驱动方式，具备自动控制、高压输出等特点。
该设备由电动机、泵体、压力表、控制面板等部件组成，整体结构紧凑，易于携带和操作。
二、使用方法1. 准备工作在使用大黄蜂S一版电动试压泵之前，需要进行一些准备工作：（1）检查电源插头和电源线是否正常，确保设备能够正常供电；（2）检查压力表是否清晰可读，若有模糊或损坏，需要及时更换；（3）检查泵体和管路是否完好，若有破损或松动，应进行修复或调整。
2. 连接管路将大黄蜂S一版电动试压泵与试压管路进行连接：（1）将泵体的进口与试压管路的出口相连；（2）将泵体的出口与试压管路的进口相连；（3）确保连接紧固可靠，防止泄漏。
3. 设置试压参数通过控制面板，设置试压参数，包括试压压力和试压时间：（1）按下控制面板上的“设置”按钮，进入参数设置界面；（2）使用上下调节按钮，设置所需的试压压力；（3）使用左右调节按钮，设置所需的试压时间。
4. 开始试压设置完试压参数后，按下控制面板上的“开始”按钮，大黄蜂S一版电动试压泵将自动开始试压过程：（1）电动机启动，泵体开始工作，将压力逐渐升高；（2）压力表上的指针将随着压力的增加而相应上升；（3）当达到设定的试压压力时，电动机停止工作，试压过程结束。
5. 完成试压试压过程结束后，需要进行以下操作：（1）关闭电源，切断电源供应；（2）将试压管路与大黄蜂S一版电动试压泵分离；（3）清理泵体和管路，保持设备清洁。
三、注意事项1. 操作前请仔细阅读设备的使用说明书，并在熟悉操作方法后再进行操作；2. 试压过程中应注意安全，避免操作人员和周围人员受到伤害；3. 试压压力不要超过设备的额定压力范围，以免发生意外；4. 在试压过程中，应定期检查压力表的读数，确保试压结果准确可靠；5. 定期对大黄蜂S一版电动试压泵进行检查和维护，保持设备的良好状态；6. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系售后服务。
电动试压泵参数
电动试压泵参数在建设资源节约型、环境友好型社会的中国，能耗越来越成为观察经济运行的一个重要指标。
尽管去年我国没能完成节能指标，但国家统计局等三部门发布的最新统计显示，今年上半年全国单位GDP能耗同比降低2.78％，这表明在中央和各有关部门的努力下，节能减排这一经济发展中的大难题取得了令人欣慰的进展。
年前中央经济工作会议和今年初召开的全国“两会”都提出，要把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要抓手，作为宏观调控的重点任务。
半年来，国家出台了一系列针对性的政策措施，可谓多管齐下。
在财政支持方面，国家上半年安排国债资金和财政预算内资金10.22亿元，支持建筑节能项目184个，可形成657万吨标准煤节能能力；安排中央预算内投资5.74亿元，支持污染治理项目144个。
近期，中央财政又增加100亿元，共213亿元用于支持节能减排。
在地方上，有21个省（区、市）设立或增加了节能减排专项资金。
4DSY-Ⅰ型电动系列试压泵一、产品概述:1、本单公司生产的4DSY-1系列试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
二、性能参数：型号额定排出压力mpa流量L/H配套电机外形尺寸长×宽×高mm重量Kg 高压时低压时型号功率KW4DSY-I型180/44180362Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型146/6.3 6.3146328Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型104/1010104286Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型65/161665247Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型40/252540222Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型29/404029211Y90L-4 1.5470×370×891164DSY-I型21/636321203Y90L-4 1.5470×370×891164DSY-I型14/808014196Y90L-4 1.5470×370×891164DSY型电动系列试压泵一、产品概述:1、本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
4DSB系列打压泵使用说明书
4DSB系列电动试压泵使用说明书上海恒舟机械设备制造有限公司电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa， 63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。
高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。
二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。
4DSB系列打压泵使用说明书
4DSB系列电动试压泵使用说明书恒舟机械设备制造电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa，63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。
高压平安阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以到达受压容器的缓慢增压，直至到达所需的试验压力。
二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否严密、完整；2．检查减速箱的润滑油油面是否到达油标中心点,同时在各油孔部加注润滑油；3．水箱加注干净清水(做油压试验，水箱加注干净的油介质)；4．选择适宜的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及平安情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器〔被试压容器在联接前，要加注满工作介质〕；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器翻开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力到达2MPa时，操作者应立即翻开低压控制器)．(二)运转过程中的考前须知1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停顿工作，泄压后进展检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力到达2MPa时，操作者应立即翻开低压控制器。
三、故障原因及其排除方法四、维护1. 试压泵的外外表必须保持清洁．2. 水箱在加清水前必须冲洗干净，不允许在箱积储污物或其它杂物．3. 在减速箱所加的润滑油应该是齿轮油．4. 新的试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱润滑油的清洁情况进展更换)．5. 在换牛皮垫圈时，应予把牛皮垫圈用油浸透．6. 在泵校长时期停顿工作时，应把水排净(包括机器部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压平安阀等，在零件的加工外表上涂以防锈油，重新装好。
3D-SY高压大流量电动试压泵
3D-SY高压大流量电动试压泵试压泵电动泵试压泵我厂研制生产的3D-SY750系列电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。
泵的输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。
配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。
是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。
该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单3D-SY750系列电动试压泵，是我厂针对我国目前现行的二缸、四缸电动试压泵在使用中存在的缺点而开发的种新产品，较二缸、四缸试压泵它在环保节能、使用范围、使用介质等等诸多方面不可比拟的优势。
它可用于一切需要进行强度试验及压力爆破试验的场所，根据实际使用情况可对试验压力值进行锁定，并能自动保压。
另外该试压泵所需输送介质也较为宽广，通常介质可为常温自来水，也可采用浓度与清水类似的中性油品，乳化液、防锈水等也可作为试压泵的输送介质。
该系列试压泵还可改装为高压清洗泵，配备合适的清洗附件，它便可以作为一台清洗泵来使用了。
在结构体积方面，该系列试压泵具有体积小、结构紧凑的特点，便于运输。
在运行稳定性方面该试压泵具有运行平稳、安全可靠的特点。
另外该试压泵具有功能完备、流量大、效率高等优点，而且操作简单，适用范围广、配套性强、等优点。
在大流量试压泵及吸水装置设计完好的情况下，大流量试压泵的汽蚀经常是由不合理运行造成的.为此，需要注意以下几点。
1、尽量使大流量试压泵在额定工况或额定工况附近运行，使大流量试压泵在实际运行中的(NPSH),值最小。
如果仍有汽蚀问题存在，需要采用降速及减小流量等方法来实现大流量试压泵在较低的(NPSH)，下运行。
2、控制大流量试压泵的实际转速不高于其额定转速。
在采用升速调节时.需要经过特别论证。
3、大流量试压泵在运行中发生汽蚀时，在吸水侧充人少量空气，能减弱或消除汽蚀产生的噪音和振动.减轻或避免汽蚀的危害。
电动试压泵泵十大品牌排行榜产品型号介绍
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司系上海水泵生产厂家之一，专门研制各种水泵产品，广泛应用于水利、建筑、消防、电力，环保、石油、化工等各个领域，受到各行用户的好评！上海阳光泵业把先进的技术与多年实践经验的完美结合，水泵产品高效能、可靠耐用，完善的售前售中售后服务是赢得市场的搏击点。
水泵产品的优良品质，是为了满足专业需求而特殊设计的。
上海阳光泵业完美的水泵产品具备进口的质量，只有国产的价格。
良水泵致力于“素质、优质、品质，实质”的企业理念，以用户满意为目标。
打品牌战略，走科技之路，创造二十一世纪新的辉煌！2.荏原：我们以客户需求为己任，多方位地为用户提供优化整体解决方案。
业务覆盖建筑、工业、市政水利、供热和水治理等多个领域，为客户提供优越的通用泵、定制泵、供水机组、水处理等产品和服务。
3.英格索兰：以传承自1930年的制造历史和卓越服务为基石，ARO流体管理为全球客户与各行业提供流体设备，包括化工、制造、能源、医药、采矿等行业。
ARO专注于为专业客户提供高水准全系列产品，这使得我们在各个应用领域享有良好声誉。
4.石家庄石水工矿泵业有限公司成立于2002年，位于河北省石家庄市装备制造基地，占地面积2.16万平方米，建筑面积1万余平方米，注册资金5000万。
是一家集研发、生产、销售、维修和服务于一体的专业化渣浆泵生产厂家。
石水泵业设有模具车间，铸造车间，热处理，锻焊，机加工车间，装配车间及耐磨材料研究所。
AAAAA级泵试验站，铸件采用树脂砂造型和消失模铸造，炉前成分检验采用直读光谱分析仪，结合先进的耐磨合金冶炼技术，铸造工艺和热处理工艺，保证铸件表面光洁，铸件内部组织精密，质量可靠。
大大提高了耐磨铸件的精确度和使用寿命。
公司产品有十几个系列，100多个品种，主要产品有渣浆泵，泡沫泵，泥浆泵，衬胶泵，砂砾泵，液下渣浆泵，脱硫泵，挖泥泵，污水泵，及配套备件。
公司拥有一批高素质、高水平、经验丰富的技术和管理精英。
国内电动试压泵业前十品牌电动试压泵型号榜单
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.正洲泵阀制造有限公司浙江正洲泵阀制造有限公司座落于人杰地灵的楠溪江畔、中国泵阀之乡——温州瓯北镇，是一家集产品设计、生产制造、销售服务于一体的现代化企业，主要生产DN40~DN4000的国标、美标、日标、德标各式蝶阀及流体控制系统。
公司创建于1995年，建筑面积 15000m2，员工150名，其中大专学历以上人员31人，从事研发开发科技人员11人，高级工程师3人，工程师11人，并与兰州理工大学、长沙理工大学等科研院校建立了长期合作关系形成了强大的技术优势。
公司产品广泛应用于电力、水力冶金、石化、轻纺、食品、医药、环保、城建以及科研等领域，畅销全国各地，部分产品打入了国际市场，深受广大用户的欢迎和信赖。
电动试压泵3DY 750-31.5型 7.5KW详细技术参数
试压泵型号
额定压力
流量
功率
电压
频率
重量
3DY-750/31.5
31.5MPa
750L/h
7.5KW
380 V
0-50 HZ
180kg
电动试压泵型号:3DY-750/31.5MPa推车式
技Hale Waihona Puke 参数：额定压力31.5MPa，额定流量750L/h，
试压泵电机：380V/7.5KW普通电机；
试压泵材质：铸铁泵体，柱塞、阀芯、阀座、泄压阀、安全溢流阀均为不锈钢材质；水缸体、水缸进出口均为45号钢；
试压泵控制系统：带本地手动启停功能；
出口连接端：M22X1.5工作接头，连接一根两头为M22X1.5的内螺纹胶管；
手动卸荷阀：厂家标配；安全溢流阀：厂家标配；调压溢流阀，厂家标配；
1.6级耐震压力表：40MPa；
标配高压胶管：3米；
随机备件： 1套。
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电动试压泵型号概述及参数电动试压泵系列按水压试验要求而特殊设计，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减小，所以本泵在高、低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意压力的水压试验。
电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。
是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的三化程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。
在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。
该产品系按5—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。
所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5—60℃。
三、技术参数本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表：型号额定排出压力mpa 流量l/h 柱塞直径往复次数配套电机功率外形尺寸长*宽*高(毫米) 重量kg高压时低压时4d-sy160/6.3 6.3 160 530 32 45 51 1.1 815*480*1055 215 4d-sy100/10 10 100 450 254d-sy63/16 16 63 400 204d-sy40/25 25 40 380 164d-sy30/40 40 30 360 14 1.5 840*480*10554d-sy22/63 63 22 340 124d-sy16/80 80 16 340 10低压缸柱塞直径：45mm低压缸工作压力：1.6mpa缸数：4柱塞行程40mm每分钟往复次数：51选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。
亦应兼顾到流量要求。
一、产品结构及原理图该产品为卧式4缸对称配置的往复泵。
由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。
工作原理及结构示意如图1所示。
整台泵装在水箱上，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。
电动机与减速箱由两件半联轴器联接。
减速箱系蜗杆、蜗轮传动，速比为2:55。
蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。
十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。
在柱塞的往复作用下，4只水缸内的工作容积形成周期变化。
当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，随水缸工作容积的增大，缸内形成真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。
当柱塞为排出行程时，进水阀关闭，出水阀被迫开启，柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器，输送到被试容器内，直至达到某一预定的试验压力，实现试压的目的。
1.集水器：集水器是泵的控制枢纽，起控制、测量和保护作用。
集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头，其上装有压力表。
2.止回阀：止回阀是高、低压缸间的通断阀，可以避免低压水缸承受高压。
3.截止阀：截止阀是泵与被试容器的控制阀，当达到试压示值时，即应关闭此阀并停机，进行保压检查与检验。
试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
4.安全阀：安全阀是本泵液力端的过载保护装置。
当泵的实际排出压力25mpa时，该阀的起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍;当泵实际排出压力25mpa时，为额定压力的1.15-1.25倍时，即应释放工作介质，使泵不致过载，起到保护作用。
5.液控阀：液控阀的两端与两只低压缸相连，液控管与集水器的高压腔相通。
液控阀关闭时，四只高、低压缸同时工作，而当排出压力1.6mpa后，排出介质通过液控管使该阀开启，则两只低压缸互相连通，止回阀将它们与高压腔隔断，这时左、右低压缸不再输出介质，仅由高压缸工作，实现流量由大到小的自动切换，这样既能实现泵的流量自动变换，同时两只低压缸互通，也不再消耗能量，还可避免因泵过载而损坏机件。
注意：液控阀动作压力不能高于1.6mpa。
出厂时已调试好，用户不需调整。
压力表：集水器上装有压力表，当被试容器达到试验压力，应立即停机并关闭截止阀，此时压力表仍指示试验压力。
压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。
五、使用方法1、开箱后的安装(1)安装滚轮。
将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧)，穿好开口销。
(2)安装安全阀。
拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头m141.5—5h孔内(注意加铜垫圈12)(3)安装压力表。
压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向。
2、使用方法(1)使用前的准备工作：①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。
润滑油为黑色齿轮油(syb1103-62s)。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(gb443-89)，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺栓有无松动现象。
④水箱内加满洁净的工作介质，并应注意过滤网不得露出水面。
⑤被试容器应预先充满工作介质。
⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
(4)使用中应注意事项：①减速箱中油温最高不应超过80℃。
②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象，应及时排除。
③安全阀不能当液控阀使用。
④在对低压容器(pa1.6mpa)进行试压时，可将液控阀的动作压力适当调低，即拧松液控安全阀处的锁紧螺母，再适当拧松调压螺塞，调整液控阀时，宜取下高压缸进水管，堵住泵出口或接上容器，反复开启放水阀，即可准确调至所需压力，确定后锁紧螺母。
⑤泵工作时，液控阀回水管在1.6mpa以下时随压力升高回水增大，超过1.6mpa时回水量减少。
若压力升高后，回水量继续增加，应停机调整检修液控阀，使其工作正常。
(也可能是出水阀与止回阀泄漏引起)⑥如被试容器的容积很小，升压太快时，可将多个被试容器联接在一起试压，或微开放水阀，降低升压速度，或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。
⑦在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试容器容积太小，此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置。
⑧若被试容器容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。
操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。
⑨若不慎意外超压，可打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
(5)使用操作步骤①开启放水阀。
②启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。
若无异常响声及阻滞现象，吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机，关闭截止阀后，打开放水阀，使泵与被测试容器隔断，被测试容器处于保压状态。
如被试容器不需保压，停机即可，不需关闭截止阀。
④试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
六、一般故障及排除方法试压中如发现故障，应首先排除泵以外(被试容器、管路系统等泄露)故障，再检查泵的故障并排除。
4d-sy电动试压泵高压不上水简易维修办法（1）故障现象原因排除方法泵的压力上升太慢或不上升1、放水阀未关严。
2、过滤网堵塞或接头渗漏。
3、柱塞密封圈松动或损坏。
4、进、出水阀搁死。
5、进、出水阀不密封。
6、吸水管漏气。
1）关紧或重新配研。
2）清洗或去除污物拧紧接头。
3）调整压紧螺套或更换密封圈。
4）拆下检查、清洗或重新研磨。
5）重新研磨或更换。
6）旋紧吸水管。
（2）泵的压力上升不均匀1、有一缸进、出水阀搁死。
2、有一缸进、出水阀密封不良。
3、有一缸密封圈松动或损坏。
1）根据柱塞运动方向，表针摆动情况及响声判定故障缸，拆下清理或配研。
2）同上法判定故障缸。
将阀拆下重新研磨或更换。
3）同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸，调整压紧螺套或更换密封圈。
（3）、泵的保压时间太短或达不到额定排出压力1、集水器上截止阀渗漏。
2、集水器上放水阀渗漏。
3、安全阀渗漏。
4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏。
5、接头处渗漏。
1）关紧截止阀或重新配研。
2）关紧放水阀或重新配研。
3）调整弹簧松紧或清洗密封面或重新研磨阀线。
4）重新研磨或更换阀与阀座。
5）拧紧接头或更换密封垫圈。
（4）、减速箱温度太高1、润滑油粘度低或太脏。
2、轴承装配太紧。
3、蜗轮副啮合间隙太小。
4、安全阀动作不灵或泵负荷太重。
5、电动机同心度不好。
1）调整润滑油数量或更换润滑油。
2）调整轴向间隙。
3）检查接触面斑痕，重新装配和调整蜗轮位置。
4）禁止超载运行或检修安全阀。
5）重新安装，调整电机轴线位置。
（5）电动机负荷超载1、泵超负荷运行。
2、各处润滑不良。
3、电源电压太低4、柱塞密封圈太紧。
1）避免超负荷运行。
2）补充或更换润滑油。
3）提高电源电压。
4）适当放松压紧螺套。
七、维护和保养1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁，不允许有污物和其他杂物。
2、第一次用的润滑油工作56小时后应当更换。
以后每工作500小时更换一次。
3、长期停用的泵，其内部应进行防锈处理。
先把试压介质排净，并用洁净柴油过油后存放。
外露零件外表应涂防锈油。
4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙：蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。
如不符合此值，需调整通盖、5、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂。
建议采用变性酒精为防冻剂。
配比见下表。
环境温度℃90变性酒精% 清水%0—-10 33 67-10—-20 45 55-20—-30 54 46-30—-40 70 30。