清洁生产标准 纺织业(棉印染)_REDUCED

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纺织行业纺织印染行业清洁生产方案

纺织行业纺织印染行业清洁生产方案

纺织行业纺织印染行业清洁生产方案第一章清洁生产概述 (3)1.1 清洁生产定义 (3)1.2 清洁生产意义 (3)1.2.1 环境保护 (3)1.2.2 资源节约 (3)1.2.3 经济效益 (3)1.2.4 人类健康 (3)1.3 清洁生产发展趋势 (3)1.3.1 技术创新 (3)1.3.2 政策引导 (3)1.3.3 市场驱动 (4)1.3.4 国际合作 (4)第二章纺织印染行业现状分析 (4)2.1 行业发展概况 (4)2.2 行业污染问题 (4)2.3 清洁生产实施现状 (4)第三章清洁生产技术路线 (5)3.1 前处理工艺 (5)3.2 印染工艺 (5)3.3 后处理工艺 (6)第四章原料及化学品管理 (6)4.1 原料选择 (6)4.1.1 原料筛选原则 (6)4.1.2 优先选用环保原料 (6)4.1.3 原料供应商管理 (6)4.2 化学品管理 (6)4.2.1 化学品选用原则 (6)4.2.2 优先选用环保型化学品 (6)4.2.3 化学品使用管理 (7)4.2.4 化学品回收与处理 (7)4.3 替代品研发 (7)4.3.1 替代品研发目标 (7)4.3.2 替代品研发策略 (7)4.3.3 替代品推广与应用 (7)第五章生产设备与工艺改进 (7)5.1 设备优化 (7)5.1.1 设备选型 (7)5.1.2 设备维护与更新 (7)5.2 工艺改进 (8)5.2.1 优化生产工艺 (8)5.2.2 染化料替代 (8)5.3 自动化控制 (8)5.3.1 生产过程自动化 (8)5.3.2 废水处理自动化 (8)第六章能源与资源利用 (9)6.1 能源优化 (9)6.1.1 能源结构优化 (9)6.1.2 生产工艺优化 (9)6.1.3 设备管理与维护 (9)6.2 资源循环利用 (9)6.2.1 水资源循环利用 (9)6.2.2 原料循环利用 (9)6.2.3 废气治理与资源化 (10)6.3 废弃物处理 (10)6.3.1 固体废弃物处理 (10)6.3.2 液体废弃物处理 (10)6.3.3 气体废弃物处理 (10)第七章环境监测与治理 (10)7.1 监测体系 (10)7.1.1 建立完善的监测体系 (10)7.1.2 生产过程监测 (10)7.1.3 废水监测 (11)7.1.4 废气监测 (11)7.1.5 固体废物监测 (11)7.2 污染治理 (11)7.2.1 废水治理 (11)7.2.2 废气治理 (11)7.2.3 固体废物治理 (11)7.2.4 噪音治理 (11)7.3 环境管理体系 (11)7.3.1 建立环境管理体系 (11)7.3.2 实施环境管理措施 (11)7.3.3 环保设施运行管理 (12)第八章清洁生产实施策略 (12)8.1 政策法规 (12)8.2 技术推广 (12)8.3 产业链协作 (13)第九章清洁生产效果评估 (13)9.1 评估指标 (13)9.2 评估方法 (13)9.3 效果分析 (14)第十章清洁生产推广与应用 (14)10.1 产业政策 (14)10.2 企业实践 (15)10.3 产业发展趋势 (15)第一章清洁生产概述1.1 清洁生产定义清洁生产是指在产品生产过程中,通过改进工艺、技术和管理,减少或消除对环境和人类健康的危害,实现资源的高效利用和废弃物的最小化。

《清洁生产标准 纺织业(棉印染)》解读

《清洁生产标准 纺织业(棉印染)》解读

技术标 准提 出意见和看法 , 并结合 实例 , 说明运用该标准对企业 清洁生产水平 的评价 方法 。
关键 词 : 整;清洁生产 ;技术标准 染 中图分类号 : S9 T I0 文献标识码 : C 文章 编号 : 00— 0 7 20 )3— 0 6— 4 10 4 1 (0 7 0 0 3 0
Ke r s y i g a d f ih n y wo d :d e n n i s i g;c e n p o u t ;t c nc l t n a d n la r d c i on e h i a d r a s
O 前 言
20 06年 7月 , 国家环 保 总局 公 布 了纺 织 等八 个 行
棉印染清洁生产标准 , 对生产工艺与装备提出了 该标准将棉 印染生产过程分为前 洁 生产工 作 , 整个 纺 织 印 染 行 业 的 技术 改造 将 产生 总体 的要求。同时, 对 处理 、 染色、 印花和后 整理等工序 , 对每个工序的生产 深 远 的影 响 。 工艺和设备提出比较具体的要求 , 为企业清洁生产水 对纺织印染业而言, 需要执行的环境保护标准有 : 改 国家或地方环境保护标准 、 纺织行业污染物排放标准 平 的评 价提 供 了依 据 , 变 了 以往 只 以资源 消耗 和污
维普资讯

染( 07No3) 20 . .
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圣垂 兰

《J生 标 织 ( 印 ) 读 t 产 准纺 业 棉 染 》 I ̄ P 解
杨 爱 民
( 山市联 迭技 术研 究有限公 司, 佛 广东 佛 山 580 ) 200
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河北省2102年节能培训讲座第二部分(3)

河北省2102年节能培训讲座第二部分(3)

工业节能标准现状
a、已发布的工业节能标准
工业节能标准
国家标准
基 管能经 方
础 理效济 法
标 标与运 标
准 准能行 准
耗标
5项 18项标 准准41项 Nhomakorabea7项
6项
行业标准
基 管能经 方 础 理效济 法 标 标与运 标 准 准能行 准
耗标 1项 16项 标 准 16项

1项 36项
b.电机系统节能标准体系
蒸汽2.5 2.5 1.5 2.0 1.0 2.0 1.0
能源计量器具配备率要求
能源种类
进出用能单位
进出主要次级 用能单位
主要用能设备
电力
100
100
95
固态能源
煤炭
100
100
90
焦碳
100
100
90
原油
100
100
90
液态能源
成品油
100
100
95
重油
100
100
90
渣油
100
100
90
天然气
容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值
风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件
c.变压器节能标准
变压器节 能标准
能效标准 经济运行标准
GB20052-2006 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
电力变压器能效限定值及节能评价值 GB/T13462-1992 工矿企业电力变压器经济运行
d.照明产品能效标准
生产法
从工业生产过程中产品和劳务价值形成的角 度入手,剔除生产环节中间投入的价值,从而得 到新增价值的方法。
公式为:工业增加值=现价工业总产值-工业 中间投入+本期应交增值税。

用促进剂彻底解决活性染料染色中的老大难问题

用促进剂彻底解决活性染料染色中的老大难问题

用促进剂解决活性染料染色中的“老大难”问题——传统棉用活性染色工艺技术彻底改造成功案例罗海航上海新发明高新科技有限公司,上海200442摘要:用促进剂可以实现在棉针织物和筒子纱(绞纱)的染色上、对传统活性染料染纤维素纤维工艺技术的彻底的变革。

在只加染料、元明粉、促进剂、而不加大苏打、螯合分散剂、匀染剂、消泡剂、甚至中和用醋酸等其它添加剂的情况下,对任何颜色,促进剂完全可以实现“直升直排”、只做一次皂煮、前后不再动用蒸汽;使整个染色过程大大简化,操作彻底地“傻瓜化”;尤其是将以翠蓝、艳蓝及其拼色为代表的敏感颜色的脱敏化,根本上解决了传统活性染料染色中长期困绕业界的“老大难”问题;是对传统活性染料染纤维素纤维工艺技术方法实施节能减排重大关键技术改造、达到棉针织物清洁生产国家标准HJ/T185-2006一级水平的有效途径。

为业界提供了新的视野。

关键词:技改;节能减排;纤维素纤维;活性染料;染色;促进剂;针织布;筒子纱0、前言目前,金融危机尚未消退;市场竞争残酷激烈;加上环保要求日渐严格;染整行业普遍感受到前所未有的压力!唯一的出路只有依靠科学发展。

其根本在于积极地创新;用先进的技术提升企业的水平;用科学的管理提升企业的效益。

而科学的管理,必须依赖一定先进的技术作为支撑和平台。

众所周知,传统的纤维素纤维活性染料染色是用纯碱固色。

近些年来,虽然出现了大量的代用碱类替代产品,但活性染料染色中的问题基本依旧。

主要是:第一,存在如绿色、咖啡、紫色、灰色、卡其色等的敏感颜色,其染色需十分小心;往往一分钟甚至半分钟只能升一度;纯碱需分多次间隔添加;操作缓慢、过程繁杂;对工人束缚严重。

第二:有些颜色及其拼色,如翠蓝、艳蓝、大红等,似乎天生牢度欠佳;加工中需二次以上皂煮、外加皂煮前或之后的热水“烫”;这使能耗陡然加大、加工过程复杂、周期较长。

第三:有些面料如棉汗布、(人)棉弹力、甚至T/C等,高温染(固)色(如染绿用80或85℃)及皂煮后需要小心地“溢流”降温,否则极易产生细皱及鸡爪纹。

清洁生产标准纺织业_棉印染_解读

清洁生产标准纺织业_棉印染_解读

Z30 生态纺
没有提出要求
织品的要求
产品合 格率 / %
一级 二级 三级
99. 5 (连续三年 ) 98. 0 (连续三年 ) 96. 0 (连续三年 )
100 (近三年 ) 99 (近三年 ) 98 (近三年 )
由表 2知 ,清洁生产技术标准对产品合格率的要 求有所降低 ,但对生态纺织品的要求有较大提高 。
清洁生产技术标准的一大进步是对主要原材料提 出了比较具体的要求 ,这是清洁生产概念的具体体现 , 同时也为企业清洁生产水平增加了新的评价指标 。 1. 3 资源消耗和污染物产生指标 [ 2 ]
清洁生产技术标准更新了单位产品的资源消耗量 和污染物产生量 ,尤其是针织布印染产品 。新指标和 原清洁生产技术要求指标数据的比较见表 1。
该增加一些内容 ,如 :应该淘汰的落后工艺和装备的目
3 补充与改进
相对于清洁生产技术要求 ,清洁生产技术标准虽 然已作了较多的完善和补充 ,但其在具体执行过程中 , 仍存在一些问题 ,尚待解决 。 3. 1 需要分解某些指标
在资源消耗和污染物产生等方面 ,指标是针对整 个印染生产过程而言的 。但是 ,在实际生产中 ,一些企 业可能缺少某些工序 ,例如有些染整厂没有印花工序 , 有些企业可能增加了某些工序等 。因此 ,运用技术标 准中的指标进行评价就有一定的困难 ,需要对某些指 标进行分解 。 3. 2 需要细化某些指标
由表 1知 ,对于机织印染产品 ,各种指标的变化不 大 ,部分指标基本维持原来的数据 。但针织印染产品 的各项指标有很大的变化 ,所有数据都有所降低 。在 实际生产中 ,相当部分针织印染加工厂家很难达到一 级水平 。但应该承认 ,原指标的技术要求太低 ,大多数 厂家都可以达到二级水平 。

纺织行业清洁生产评价指标体系

纺织行业清洁生产评价指标体系

纺织行业清洁生产评价指标体系一、引言清洁生产是指通过改进生产过程和生产方式,减少资源消耗、减少环境污染和排放,提高资源利用效率和产品质量的生产方式。

纺织行业是一个典型的耗能大、污染源多的行业,对环境的压力较大。

为了评价纺织行业清洁生产的实施情况,并为企业提供相应的改进方向,建立一套科学合理的评价指标体系是非常重要的。

二、评价指标体系的意义评价指标体系是对清洁生产实施情况的量化衡量,能够客观反映企业在清洁生产方面的表现,并为企业提供改进的方向和措施。

三、清洁生产评价指标体系的构建方法3.1 指标的选择原则•可操作性原则:指标必须具有可操作性和可衡量性,企业可以通过采集、记录和计算所需数据,来获取指标数值。

•典型性原则:指标必须能够代表纺织行业清洁生产的核心特征和关键环节。

•可比性原则:指标必须可以用于不同企业之间的比较,以及同一企业不同时期之间的比较。

3.2 指标体系的构建流程3.2.1 确定评价维度评价维度是指标体系的基本框架,其主要包括技术维度、经济维度、环境维度和社会维度。

3.2.2 确定一级指标一级指标是评价维度的具体表现,每个维度下都需要确定相应的一级指标。

技术维度: - 资源利用效率 - 清洁生产工艺应用程度 - 产品质量经济维度: - 可持续发展经济效益 - 清洁生产投资回报率 - 经济效益与环境负担的协调度环境维度: - 能耗水平 - 废水污染物排放 - 废气污染物排放 - 固体废弃物产生和处理社会维度: - 职业健康与安全管理 - 治理材料及生产过程产生的风险 - 社会责任履行程度3.2.3 确定二级指标二级指标是对一级指标的细化和具体化,每一个一级指标下都需要确定相应的二级指标。

示例:一级指标:资源利用效率 - 二级指标1:能源利用效率 - 二级指标2:水资源利用效率 - 二级指标3:原材料利用率3.2.4 确定三级指标三级指标是对二级指标的详细描述和量化要求,为评价指标体系提供具体的数值计算方法和评分标准。

能源审计报告案例

能源审计报告案例
二、企业能源消费结构
该集团公司在2005年共消耗各种能源折标准煤428611.6吨〔具体能源消费结构详见下表〕:
能源种类
实物量
等价值
当量值
吨标煤
%
吨标煤
%
煤(吨)
110610
蒸汽〔吨〕
9069
外购电〔万千瓦时〕
柴油〔吨〕
汽油〔吨〕
自来水〔立方米〕
合计
100
100
三、要紧产品各项能源消耗指标
序号
产品名称
10、采纳余热回收技术回收利用高温工艺水及高温烟气的余热。
11、有条件时可选用或将锅炉改造成循环流化床锅炉。
12、按照绿色照明的要求,对比明系统的灯具进行节能改造,以落低电力消耗。
13、对污水处理厂的中水及冷却水进行重复利用,以节约水资源。
名目
第一章审计事项讲明7
第二章企业全然情况9
第一节企业简况9
第二节企业要紧生产工艺概况
该公司通过兼并和新扩建模式,不断开展壮大,形成了以棉纱为主产品,具备了各类精梳棉纱、色织布、印染布、针织布、服装等产品的大规模生产能力。现要紧生产工艺为:纺纱、棉织布染色整理、毛纺织染色整理、色织、针织染色整理、服装。
一、纺纱生产工艺
1、工艺流程图
〔棉〕
〔涤〕
图2-1
2、工艺流程讲明
2005年1—12月
四、审计范围和内容
本次能源审计的范围只涉及集团公司所属主力公司,鉴于该集团公司所属的房地产公司、宾馆等三产效劳业、配套公司相对总体能耗较低,且均为自主经营、自负盈亏的独立核算实体,因此没有列进本次审计内容。
审计内容要紧包括能源治理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源本钞票、节能量、节能技改工程等。

纺织行业清洁生产标准

纺织行业清洁生产标准

纺织行业清洁生产标准
首先,纺织行业清洁生产标准的制定是为了减少环境污染。

传统的纺织生产过
程中存在大量的废水、废气排放,严重污染了周围的环境。

通过制定清洁生产标准,可以规范生产过程,减少污染物的排放,保护环境,改善生态环境质量。

其次,清洁生产标准的实施可以提高资源利用效率。

纺织生产需要大量的水、
能源等资源,而传统生产方式存在着资源浪费的问题。

制定并执行清洁生产标准,可以通过技术创新和生产工艺改进,提高资源利用效率,降低生产成本,提高企业的竞争力。

再次,清洁生产标准的推行可以改善员工工作环境。

传统的纺织生产存在着噪音、粉尘等工作环境污染问题,对员工的身体健康造成威胁。

通过执行清洁生产标准,可以改善生产环境,保护员工的健康,提高员工的工作积极性和生产效率。

另外,清洁生产标准的实施也有利于提升企业形象。

随着社会的进步和人们环
保意识的提高,消费者对于环保产品的需求也越来越大。

企业如果能够执行清洁生产标准,生产出环保产品,将会受到消费者的青睐,提升企业的品牌形象,拓展市场份额。

总的来说,纺织行业清洁生产标准的制定和执行对于行业的可持续发展具有重
要意义。

它不仅可以减少环境污染,提高资源利用效率,改善员工工作环境,还可以提升企业形象,促进行业的健康发展。

因此,政府、企业和社会各界应共同努力,推动清洁生产标准的落实,为纺织行业的可持续发展做出贡献。

纺织类类行业清洁生产标准

纺织类类行业清洁生产标准

反馈与指导
将评估结果及时反馈给企业,针对存 在的问题和不足给予指导和建议,帮 助企业改进清洁生产工作。
持续优化标准
根据行业发展和技术进步,持续优化 纺织类行业清洁生产标准,提高标准 的科学性和可操作性。
06
案例分析
某纺织企业实施清洁生产标准的经验分享
实施背景
随着环保意识的提高,某纺织企业意识到实施清洁生产标 准的重要性,开始探索和实践清洁生产。
清洁生产标准的实施需要企业加强技术创新和管理创新, 提高生产过程的自动化和智能化水平。
清洁生产标准的实施有助于提高企业形象和社会责任感, 增强市场竞争力。
对未来发展的展望
纺织类行业将继续推进清洁生 产标准的实施,加强技术创新 和管理创新,提高资源利用效
率和降低环境污染。
政府将进一步加强对纺织类行 业的监管和政策支持,推动行 业整体向绿色、低碳、循环方
01
推行过程
某地区纺织行业在政府引导下,积极推行清洁生产标准,通过政策扶持
和技术支持,鼓励企业采用清洁生产技术。
02
成效评估
经过一段时间的推行,该地区纺织行业的污染排放得到了有效控制,产
品质量得到了提升,经济效益和社会效益均有所提高。
03
经验教训
在推行清洁生产标准的过程中,该地区纺织行业也遇到了一些困难和挑
向发展。
纺织类行业将加强与其他行业 的合作与交流,共同推进清洁 生产技术的研发和应用,提高 整个行业的清洁生产水平。
纺织类行业将积极参与国际环 保合作,共同应对全球环境问 题,推动全球纺织产业的可持 续发展。
THANKS
感谢观看
05
清洁生产标准的实施与监管
实施方案与步骤
制定清洁生产标准

能源审计报告模板

能源审计报告模板
二、棉纺织染整生产工艺
1.工艺流程图 图2-2
棉纱
印染布
2.工艺流程说明
整经: 将筒子上的棉纱卷绕到稀轴上;
浆纱: 是按所需的总经数合并几个经轴上的经纱进行上浆并卷绕成织轴;
穿棕: 是根椐织物工艺规定把经纱按一定规律穿入停经片棕丝钢筘;
织造:将经轴上机, 经纬纱交织成布;
修验: 指对坯布上的可修疵点进行织补;
定型: 将染色好的布幅宽一致, 尺寸形态稳定, 手感良好;
预缩:通过物理和化学方法防止织物变形走样, 增长织物的服用性能;
成品检查: 将预缩好的织物按规定进行检查;
入库: 将织物打包并放至仓库中。
3. 工艺能源消耗情况
本生产工艺重要消耗的能源为电力、蒸汽、汽油与水。电力重要用于整个工艺流程中的电力拖动设备, 蒸汽重要用于浆纱机、印染工序、退煮漂设备等, 汽油用于烧毛机, 自来水重要用作工艺水、空调加湿及冲卫等。
二、公司能源消费结构
该集团公司在2023年共消耗各种能源折标准煤428611.6吨(具体能源消费结构详见下表):
能源种类
实物量
等价值
当量值
吨标煤
%
吨标煤
%
煤(吨)
110610
84506.04
19.72
84506.04
44.06
蒸汽(吨)
9069
1263.31
0.29
934.11
0.49
外购电(万千瓦时)
四、能源运用效果评价
该集团公司万元产值综合能耗为0.52吨标准煤/万元、单位工业增长值综合能耗为1.66吨标准煤, 单位工业增长值电耗为3227.3 kwh/万元。其电耗远高出全省平均水平, 说明该公司的能源消费结构是以电为主。其吨棉纱电力单耗超过了全省的定额标准;吨针染布超过《纺织业(棉印染)清洁生产》的三级电耗定额标准, 万米织染布达成了《纺织业(棉印染)清洁生产》规定的一级取水量定额标准, 优于一级电耗定额标准, 但综合能耗超过了三级定额标准。

印染行业清洁生产评价指标体系(试行)-中华人民共和国国家

印染行业清洁生产评价指标体系(试行)-中华人民共和国国家

附件一:印染行业清洁生产评价指标体系(试行)国家发展与改革委员会公布目录前言 (2)1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 (3)2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (3)3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (5)4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (8)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (8)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (9)4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9)4.4 印染行业清洁生产企业的评定 (10)5. 指标解释 (11)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动印染企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,特制定印染行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。

本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平,作为创建清洁先进生产企业的主要依据,为企业推行清洁生产提供技术指导。

本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。

随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3~5年修订一次。

本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。

本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。

本指标体系自发布之日起试行。

1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围本指标体系适用于印染行业生产企业2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。

定量评价指标选取有代表性,能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。

通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。

定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。

一、清洁生产标准

一、清洁生产标准
HJ/T 186-2006
2006-7-3
2006-10-1
清洁生产标准 电解铝业
HJ/T 187-2006
2006-7-3
2006-10-1
清洁生产标准 氮肥制造业
HJ/T 188-2006
2006-7-3
2006-10-1
清洁生产标准 钢铁行业
HJ/T 189-2006
2006-7-3
2006-10-1
制糖废水治理工程技术规范
HJ 2018-2012
2012-10-17
2013-1-1
铬渣干法解毒处理处置工程技术规范
HJ 2017-2012
2012-3-19
2012-6-1
环境工程 名词术语
HJ 2016-2012
2012-3-19
2012-6-1
水污染治理工程技术导则
HJ 2015-2012
2012-3-19
HJ/T 319-2006
2006-11-22
2007-2-1
三、环境保护工程技术规范
标准名称
标准编号
发布时间
实施时间
环境工程设计文件编制指南
HJ 2050-2015
2016-03-01
饮料制造废水治理工程技术规范
HJ 2048-2015
2016-01-01
水解酸化反应器污水处理工程技术规范
HJ 2047—2015
2016-01-01
铅冶炼废气治理工程技术规范
HJ 2049-2015
2015-12-01
石油炼制工业废水治理工程技术规范
HJ 2045-2014
2015-03-01
火电厂烟气脱硫工程技术规范 海水法

纺织印染行业清洁生产技术

纺织印染行业清洁生产技术
胶水和饰物的使 用
通过洗涤,染 料和化学品进 入到水中
干洗时化学品 的使用会减少 服装的生命周 期
在垃圾倾倒或 焚烧时释放化 学物质
2
1. 主要环境问题
•用水量和排水量 •危险化学品 •气体排放 •能源消耗 •固体和液体废物
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3
2. 最危险的10种物质
• 不能生物降解 • 染料和色素 • 氯化有机携带物 • 氯漂白剂 • 阻燃剂 • 表面活性剂 • 含印花粘贴剂的物质>5%VOCs • 洗涤清洁处理及脱脂剂 • CFC/HCFC溶剂 • 甲醛
20.10.24
28
20.10.24
29
二、纺织印染企业水资源处理与再利用问题思考
1、与废水排放相关的环保法规 2、企业在执行环保法规时普遍遇到的挑战 3、纺织印染废水处理及回用工艺实践 4、清洁生产的经济效率
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30
1、与废水排放相关的环保法规
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31
•《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) •《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月) •《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月 20日中华人民共和国国务院令第284号); •《广东省珠江三角洲水质保护条例》(1999年1月1日); •《广东省政府关于加强水污染防治工作的通知》(粤府 [1993]74号); •《xx市水环境功能区水质保护规定》(中府[1997]115) •《广东省“十一五”环境保护规划》;
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4
3. 使用可以生物降解的化学品!
•冲洗:清洁剂和表面活性剂 乙氧基醇(没有烷基酚聚氧乙烯醚 APEO)
•脱浆: 浆料和清洁剂 改性淀粉,PVA聚乙烯醇和一些聚丙烯酸酯乳 液:7天中 >80%

江苏省太湖流域印染行业环保准入条件分析

江苏省太湖流域印染行业环保准入条件分析

第6期2021年2月No.6February ,2021江苏省太湖流域印染行业环保准入条件分析摘要:印染是纺织行业的重要生产环节,印染行业是江苏省太湖流域传统优势产业。

在太湖流域资源承载力有限的大背景下,科学合理地设定印染行业环保准入条件对于行业产业结构升级、优化项目布局、促进太湖流域污染物减排具有重要意义。

文章通过梳理国家及江苏省对于太湖流域印染项目的环保要求,全面分析了目前流域内印染项目的准入门槛,分析了其中存在的问题与不足,提出了后续改进建议,以期为太湖流域印染项目的高质量发展提供参考。

关键词:印染;太湖流域;准入条件中图分类号:X5文献标志码:A江苏科技信息Jiangsu Science &Technology Information周扬1,李盈语2,严彬1(1.江苏环保产业技术研究院股份公司,江苏南京210019;2.江苏省环境工程技术有限公司,江苏南京210000)作者简介:周扬(1988—),男,河南濮阳人,工程师,硕士;研究方向:环境咨询与污染防治措施研发。

引言印染是纺织产业的重要环节,也是典型的高污染、高能耗行业,由于对劳动力、水资源需求较大,多集聚在人口稠密、水资源丰富的地区。

当前我国印染行业主要集中在江苏、浙江、广东、福建和山东5省,5省合计印染产量占全国比重超过95%,其中江苏、浙江印染产能占比约70%[1]。

江苏全省半数以上的印染企业聚集在太湖流域水网地带。

2008年太湖蓝藻事件以后,国家及江苏省对太湖流域的印染行业提出了史上最严管控要求,通过《太湖流域管理条例》等法规文件明确了禁止新增印染生产项目、印染企业污染物总量削减等要求[2]。

经过10余年的严控:一方面太湖流域产业结构得到明显优化,“十三五”末期太湖流域工业生产总值中纺织印染产业从全盛时期的11%降到6.6%[3];另一方面,流域内印染行业的发展速度大幅放缓,设备及技术水平落后于浙江等先进产业聚集区5年以上,太湖流域印染企业转型升级意愿强烈。

纺织行业清洁生产标准

纺织行业清洁生产标准

清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)
/Waste production guideline
清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)
/Guideling of waste resuse
清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)
愿我们纺织行业的每一家企业满足CPA标准 实现节能、降耗、减污、增效!Thank You!!!
Cleaner Production Technology Guideline for Textile Industry 棉印染+维纶
天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632
1
清洁生产标准 纺织业(棉印染)
/Scope
2
清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)
/Contents & Scope
清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)
4.2 技术要求内容/Requested Tecology Contents
化纤行业(维纶)清洁生产技术要求的各级指标的具体数值见表1
清洁生产技术要求 化纤行业(维纶) /Using guideline of resource
清洁生产标准 纺织业(棉印染) 二、资源能源利用指标/Using guideline of resource
清洁生产标准 纺织业(棉印染)
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清洁生产标准 纺织业(棉印染)
/Cited documents
清洁生产标准 纺织业(棉印染)
4.2指标要求/Requested Guide Line
纺织行业(棉印染)清洁生产标准的指标要求见表1

印染项目环境影响评价关注要点分析

印染项目环境影响评价关注要点分析

《资源节约与环保》2019年第4期引言印染行业污染防治一直是环保工作的重点领域之一。

从印染行业企业发展现状来看,大多是规模小、工艺设备以及管理落后,缺乏规模效应,尤其是印染废水量大、变化大,水质复杂、处理难等,加剧了环境污染问题。

因此,在印染项目建设前应积极做好环境影响评价,考虑多方因素,将项目对环境的影响降低到最小。

1与《印染行业规范条件(2017年)》相符性1.1生产设备印染行业在生产作业过程中主要包括前期的印染处理,染整,以及后期的整理三个环节,各个环节工段所使用到的仪器设备差异较大,要确保印染工艺中所使用的各种生产设备符合国家相关标准和要求,严禁使用已经淘汰或者不符合节能环保生产要求的高耗能设备。

在开展项目环评时要明确项目的主要工艺设备是否满足要求。

1.2工艺技术将“清洁生产指标”逐项与《清洁生产标准纺织业(棉印染)》对照,保证新、改扩建印染的工艺条件、技术接近或达到先进水平。

在开展此类项目环评时应单独列出国内外印染清洁生产的水平指标。

1.3水重复利用率印染项目环评时,应重点关注企业的生产废水处理,是否采取的清浊分流,以及分质处理。

部分地区以中水处理设施出水回用水量作为判断依据,对一些难以处理的废水还需要进一步做深度处理,回用作为部分工艺用水,以保证印染项目的水重复利用率满足要求。

2印染项目重点目标评价标准2.1废水认真落实《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中的间接排放标准及其修改单,做好印染项目废水的预处理,防止未经处理的废水直接排放至市政管网。

此外,印染废水接管还应满足处理工业废水的相关接管要求。

环评人员要及时跟进学习掌握最新标准和要求,用新的标准和要求指引印染项目环评工作。

2.2废气印染项目在日常染整,及处理环节会产生有毒有害废气,以及配套加热设备所产生的废气。

评价印染项目废气应参照《印染行业排污许可申请与技术核发规范》,严格落实印染项目中的苯、甲苯、二甲苯以及VOCs排放标准和要求。

纺织类类行业清洁生产标准

纺织类类行业清洁生产标准

纺织类类行业清洁生产标准纺织类行业清洁生产标准纺织类行业作为重要的制造产业之一,对环境的影响也较为显著。

为了促进可持续发展和环境保护,纺织类行业清洁生产标准应运而生。

本文将重点探讨纺织类行业清洁生产标准的相关内容,包括标准的制定背景、内容要点以及应用效果等。

通过对纺织类行业清洁生产标准的全面解析,旨在加强公众对环境保护的认识和理解,并促进纺织类行业的可持续发展。

1. 清洁生产标准的制定背景随着环境污染和资源浪费问题的日益突出,各个行业都受到了广泛的关注。

纺织类行业由于其生产过程涉及大量的化学品使用和废水排放等,对环境污染的贡献较大。

因此,制定纺织类行业清洁生产标准成为迫切的需求。

清洁生产标准不仅可以引导企业进行环境友好型生产,减少对环境的不良影响,还可以提高企业自身形象和竞争力。

2. 清洁生产标准的内容要点纺织类行业清洁生产标准主要包括以下几个方面的内容:2.1 原料选用与控制清洁生产标准要求纺织企业在选择原料时,尽量选择环境友好型的纤维材料,如天然纤维和可再生纤维,并遵循资源节约和循环利用的原则。

此外,原料的采购应符合环境保护法规,并与供应商建立合作关系,共同推进清洁生产的实施。

2.2 生产过程管理与控制清洁生产标准要求企业优化生产工艺流程,减少废气和废水的排放量。

同时,企业应使用高效节能的生产设备,采用环保技术手段,确保生产过程中的废弃物得到合理处理和回收利用。

此外,标准还要求企业对生产过程进行监测和成本核算,以便及时调整和改进。

2.3 产品设计与研发清洁生产标准鼓励企业在产品设计和研发过程中,将环境友好型的思路融入到产品的各个环节中,包括原材料的选择、使用寿命的延长、可循环再利用等。

企业需要注重产品功能和环境性能的平衡,以提供更加环保和可持续的纺织产品。

2.4 废弃物管理与处理清洁生产标准要求企业合理管理和处理生产过程中产生的废弃物。

企业需要建立废弃物分类收集和处理的系统,并选择可靠的处理方式,如回收利用、再利用和安全处置等,以减少环境污染和资源浪费。

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本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入,以中国环境出版社出版的文本为准。

HJ
HJ/T185-2006
前言 (I)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 定义 (1)
4 技术要求 (1)
4.1 指标分级 (1)
4.2 指标要求 (1)
5 数据采集和计算方法 (4)
6 标准的实施 (6)
附录A (7)
为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为棉印染企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制订本标准。

本标准为指导性标准,可用于纺织行业(棉印染)生产企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。

在达到国家和地方环境标准的基础上,本标准根据当前的行业技术、装备水平和管理水平而制订,共分为三级。

一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。

随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般三至五年修订一次。

根据清洁生产的一般要求,清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。

考虑到纺织行业棉印染企业的特点,本标准将清洁生产指标分为五类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、产品指标和环境管理要求。

本标准为首次发布。

本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准由北京纺织环境保护中心、中国环境科学研究院负责起草。

本标准国家环境保护总局2006年7月3日批准,自2006年10月1日起实施。

本标准由国家环境保护总局解释。

本标准适用于纺织行业(棉印染)生产企业(含棉、棉混纺及交织产品)的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

当下列标准被修订时,其最新版本适用于本标准。

HJBZ 30 环境标志产品技术要求生态纺织品
GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法
GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南
Oko-Tex Standard 100 生态纺织品标准100
3.1 清洁生产
指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

3.2 水污染物产生指标
指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。

本标准将纺织行业(棉印染)生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标:一级:国际清洁生产先进水平;
二级:国内清洁生产先进水平;
三级:国内清洁生产基本水平。

纺织行业(棉印染)清洁生产标准的指标要求见表1。

1
5.1本标准的各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。

污染物产生指标均指进入末端处理之前的指标。

5.2 以下给出相关指标的计算方法
根据纺织印染行业的特点,棉印染企业分为棉机织印染企业和棉针织印染企业,其中棉机织印染企业核算产品产量以百米布(100m布)计,棉针织印染企业核算产品产量以吨布(t布)计。

由于棉机织产品存在布幅宽度或布重的不同,其所耗用的资源能源指标亦不相同。

本标准指标值中选用布幅宽度106cm、布重12.00kg/100m布的合格产品产量作为计算基准产品产量的依据,当棉机织产品布幅宽度或布重不同时,计算其产品产量可按附录——基准棉印染产品产量计算公式进行相应的换算。

5.2.1 取水量
取水量指企业生产每百米棉机织印染产品或每吨棉针织印染产品所使用的新鲜水量。

生产取水总量(t)
取水量= ——————————————
产品产量(100m布或t布)
A. 取水量包括生产中取用的城市供水或企业自供水、井水、江水、河水等
新鲜水量,不包括重复利用水量。

B. 取水量主要指生产车间、辅助生产车间(包括机修、碱回收站、空压站、
污水处理场等)和附属生产部门(包括办公、绿化、厂内食堂和车间浴
室、卫生间等)等生产用水量。

不计入生产过程中重复利用和末端处理
回用的水量。

5.2.2用电量
用电量指企业生产每百米棉机织印染产品或每吨棉针织印染产品所用的电量。

生产用电总量(kWh)
用电量 = —————————————
产品产量(100m布或t布)
用电量包括各工序机械设备动力直接用电和空调制冷、软化水、通风、设备大小维修用电、车间照明用电及分摊厂区、仓库、办公室等的照明用电,以及有关上述各项用电的线路和变压器损失;不包括非生产性用电,如礼堂、托儿所、学校、职工住宅、基建、技术措施和建筑安装工程(包括试运行)等的用电。

5.2.3耗标煤量
耗标煤量指企业生产每百米棉机织印染产品或每吨棉针织印染产品所耗用的煤量。

生产耗标煤量(kg)
耗标煤量= ————————————
产品产量(100m布或t布)
耗煤量主要指生产、辅助生产(包括机修、碱回收站、空压站、污水处理场等)和附属生产(包括办公、绿化、厂内食堂和车间浴室、卫生间等)等生产用煤量。

5.3.4废水产生量
废水产生量指企业生产每百米棉机织印染产品或每吨棉针织印染产品所产生废水的量。

废水产生量包括:主要生产过程、(棉印染工艺中各个环节产生的废水量总和)辅助生产过程(包括机修、碱回收站、空压站、污水处理场等)和附属生产部门(包括办公、绿化、厂内食堂和车间浴室、卫生间等)的废水产生量。

废水产生总量(t)
废水产生量= —————————————
产品产量(100m布或t布)
5.3.5C O D产生量
C O D产生量指企业生产每百米棉机织印染产品或每吨棉针织印染产品所产生废水中C O D的量。

C O D总量指棉印染产品生产过程中排放各类废水产生的C O D之和,即各个生产环节排放的C O D量。

由于棉印染生产废水水质变化较大,C O D的浓度值一般取平均值。

C O D浓度测定方法采用重铬酸盐法(G B11914)。

C O D总量(kg)= C O D的平均浓度(m g/L)×废水产生总量(t)/103
C O D总量(kg)
C O D产生量= ———————————————
产品产量(100m布或t布)
本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施。

基准棉印染产品产量的计算公式:
Q=a×b×c
式中:
Q ——棉印染产品产量;
a ——合格品产量;
b ——重量可比修正系数;
由于产品织物纤维种类不同,厚薄不同,其重量也不相同,考虑上述情况后规定:
坯布重≤12.0kg/100m时为1.00
12.0kg/100m<坯布重≤20.0kg/100m时为1.05
20.0kg/100m<坯布重≤30.0kg/100m时为1.10
30.0kg/100m<坯布重≤40.0kg/100m时为1.15
40.0kg/100m<坯布重≤50.0kg/100m时为1.20
坯布重>50.0kg/100m时为1.30
c ——幅宽产品可比修正系数;
成品幅宽≤106cm时为1.00
106cm<成品幅宽≤152cm时为1.10
152cm<成品幅宽≤228cm时为1.25
成品幅宽>228cm时为1.30。

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