复合式气体探测操作规程
2024年气体安全生产操作规程
2024年气体安全生产操作规程第一章总则第一条目的与依据为了保障气体安全生产，预防生产中可能存在的事故和风险，制定本规程。
本规程的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于所有涉及气体生产企业、使用单位和相关从业人员。
第三条术语定义本规程中的术语定义如下：1. 气体：指在常温常压下具有一定物理性质的物质，包括气体、液化气体、腐蚀性气体等。
2. 安全生产：指预防和减少事故，保护人员的生命安全和财产安全，保护环境的活动。
3. 作业场所：指进行气体生产或使用的工作区域。
4. 从业人员：指在气体生产或使用中从事相关工作的人员。
5. 目视检查：指通过肉眼观察对作业场所和设备进行检查。
第二章生产安全管理第四条生产设备的管理1. 生产设备应定期进行维护检修，确保设备的正常运行。
2. 生产设备的使用应按照操作规程进行，禁止未经培训和授权的人员操作设备。
3. 生产设备运行中如有异常，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第五条作业场所的管理1. 作业场所应保持整洁，无积尘、积水等现象。
2. 作业场所应配备必要的消防设备，并进行定期检查和维护。
3. 作业场所应有明显的标识和警示标志，告知人员有关安全措施和风险。
4. 作业场所应进行规范的通风和排风处理，确保室内空气流通。
第六条安全防护设施的管理1. 生产企业应根据相关标准，配备适当的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 安全防护设施应进行定期检查和维护，确保其功能正常。
3. 从业人员在作业期间应随身配备适当的个人防护用品。
第三章从业人员安全培训第七条安全生产知识培训1. 生产企业应为从业人员定期组织安全生产知识培训。
2. 安全生产知识培训内容应包括气体的基本性质、危险特性、事故案例等。
3. 新进人员应在入职前接受安全生产知识培训，并通过考试合格后方可上岗。
第八条应急演练1. 生产企业应定期组织应急演练，检验从业人员的应急处置能力。
49000 M40复合式气体检测报警器操作规程
1.目的本作业指导书规定了M40复合式气体检测报警器的使用操作与维护程序，确保检测结果准确可靠及设备安全。
⒉适用范围适用于M40复合式气体检测报警器的操作规范。
⒊职责M40复合式气体检测报警器仪操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护，作使用登记。
仪器保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护，保养。
科室负责人负责仪器综合管理。
4.技术指标4.1壳体：抗冲击复合材料，抗电磁干扰和射频干扰4.2传感器：可燃气体－催化燃烧原理；4.3氧气和有毒气体－电化学原理4.4量程及分辨率：4.5可燃气体：0～100% LEL，分辨率：0.1% LEL甲烷: 0～5% VOL，分辨率 0.01% VOL(MA)氧气: 0～30% VOL，分辨率 0.1% VOL一氧化碳： 0～999 ppm，分辨率：1 ppm硫化氢： 0～500 ppm，分辨率：1 ppm4.6响应时间（T90）：LEL，O2，CO，H2S＜15秒4.7测量误差：±5%（实际值）4.8电源：可充电锂离子电池18小时(带泵工作12小时)4.9报警：90dB 声、光和高亮液晶显示屏显示报警，高低浓度,STEL,TWA和低电量报警;当仪器配SP40泵时有流量指示4.10数据采集：可使用RS232接口进行数据下载，长达50小时容量4.11温度范围：-20～50℃4.12湿度范围：15～95% RH(非凝结)5.操作规程5.1仪器面板总共有四个键，从左到右依次为下键、电源键、确认键、上键。
5.2开机：按开机按钮1秒钟后再松开，则仪器开机，同时仪器发出一声蜂鸣并伴有振动。
LCD上所有的图标和数字段全部点亮。
之后，仪器进入20秒倒计时。
倒计时结束后M40进入常规气体检测读数模式。
5.2M40气体读数；一旦M40进入气体读数模式后，就开始对全部4种气体（O2，LEL，CO，H2S）进行连续不断地检测（目前仅安装O2，LEL两种传感器），并且同步更新液晶显示屏上的检测数据（O2：20.9；LEL：0）。
复合机安全操作规程(正式版)
复合机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________复合机安全操作规程一、目的：规范复合机操作程序及方法, 确保人身安全, 设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围：适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述：复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材（镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧紧贴合在一起, 用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。
四、复合作业操作步骤：（一）做好开机前检查和安全防范工作1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品, 链条、导辊无异物, 检查裸露机床外的电线无破损, 检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态, 发现异常, 及时处理。
2、为确保复合产品质量, 开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下, 方可开机作业。
开机作业前加强自我防范的安全思想意识, 穿戴好必要的劳保用品, 如工作服、手套等。
（二）开机1、打开力矩电机控制器的总开关, 点动“压辊升”按钮, 将压辊升起。
2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊（备注：宽度单位：毫米, 如：340mm、370mm、380mm等；定量单位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等）, 将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中, 滚动纸辊至安装位置进行安装, 点击升降装置将纸辊离地至合适位置。
3、将纸辊调正位置, 使其右边缘对准“电子眼”, 给安装好纸辊的气涨轴充满气后, 按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方, 将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作）。
含气量测定仪操作规程
含气量测定仪操作规程
《含气量测定仪操作规程》
一、前言
含气量测定仪是一种用于测定物质中气体含量的仪器，其准确操作对于实验结果的可靠性至关重要。
为了保证含气量测定仪的正确操作，特制定以下操作规程。
二、仪器准备
1. 确保所需的含气量测定仪处于良好的工作状态，无损坏和污染。
2. 仔细阅读含气量测定仪的操作手册，了解仪器的结构和功能。
三、样品准备
1. 准备待测样品，并按照实验要求处理和清洁。
2. 根据样品的性质和要求，选择合适的测定方法和条件。
四、仪器操作
1. 打开含气量测定仪的电源开关，等待仪器启动并达到稳定状态。
2. 按照操作手册的指示，将样品装入测定仪的测量室，并严格按照要求进行操作。
3. 根据实验要求设置测定参数，如温度、压力等。
4. 启动测定仪的测量程序，并等待测定结果。
五、数据处理
1. 对测得的含气量数据进行仔细的分析和处理，确保数据的准
确性和可靠性。
2. 记录并保存测定结果，同时及时整理实验数据。
六、仪器维护
1. 完成实验后，关闭含气量测定仪的电源开关，并对仪器进行清洁和维护。
2. 定期维护含气量测定仪，包括校准仪器、更换易损件等。
七、安全注意事项
1. 在操作含气量测定仪时，要注意安全第一，严格遵守实验室安全规章制度。
2. 操作人员要具备相关的训练和资质，不得擅自操作含气量测定仪。
依据以上操作规程，正确操作含气量测定仪，可确保实验结果的准确性和可靠性，为科学研究提供可靠的数据支持。
复合真空计校准仪型号安全操作及保养规程
复合真空计校准仪型号安全操作及保养规程引言复合真空计校准仪是一种用于检测和校准真空度测量仪器的设备，具有高精度和可靠性。
为了确保操作人员的安全以及仪器的长期稳定运行，本文档将详细介绍复合真空计校准仪型号的安全操作规程和保养要点。
安全操作规程1.熟悉使用说明书：在使用复合真空计校准仪之前，必须仔细阅读并熟悉使用说明书，确保了解各个部件的功能和操作细节。
2.佩戴个人防护装备：在进行校准操作时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服，以减少可能的伤害和污染风险。
3.检查并确保设备安装正确：在进行校准操作之前，必须检查复合真空计校准仪是否正确安装连接，确保所有连接件牢固且无泄漏。
4.确保工作环境安全：校准操作应在安全、无干扰的环境中进行，避免有害气体和尘埃的存在，以保证操作人员的安全和校准结果的准确性。
5.调整仪器到适当的工作模式：在进行校准操作之前，要根据所需的真空度范围和目标进行调整，确保仪器工作在适当的模式下，并选择合适的校准参数。
6.严格按照操作流程进行：校准操作需要按照规定的操作流程进行，确保操作步骤的正确性和顺序性。
任何时候不要越过操作步骤，以免导致误差或设备损坏。
7.校准过程中不触摸仪器部件：在校准过程中，禁止触摸仪器的任何部件，以防止误操作或电击危险。
保养要点1.定期清洁仪器表面：使用干净的软布擦拭仪器表面，避免使用有腐蚀性的溶剂或清洁剂。
定期清洁可以保持仪器的外观清洁和工作正常。
2.注意通风散热：复合真空计校准仪工作时会产生一定的热量，确保仪器周围有足够的空间和良好的通风，以防止过热导致设备故障。
3.校准仪器的标准物质：定期校准复合真空计校准仪所使用的标准物质，确保仪器的准确度和可靠性。
遵循标准物质的存储和使用规定，防止污染和损坏。
4.维护真空泵和阀门：保持真空泵和阀门的清洁和正常运转，定期检查并更换磨损或老化的零件，以确保泵和阀门的正常工作。
5.避免外界物质污染：尽量避免将灰尘、液体或其他不相关的物质接触到复合真空计校准仪的内部或外部，以防止设备的污染和损坏。
复合机操作规程
复合机操作规程一、目的本操作规程旨在规范复合机的操作流程，提高操作人员的操作效率和安全性，保证产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用复合机的操作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员需佩戴安全帽、手套和防护眼镜，确保人员和设备的安全。
2. 操作前需检查复合机的电源是否正常，无异常情况才能进行操作。
3. 禁止将手指、手臂等身体部位放入机器运动部件中，以防止事故发生。
4. 禁止携带杂物进入操作区域，保持操作环境清洁整洁。
5. 使用过程中如有异常情况，应立即停止操作并报告相关人员处理。
四、操作流程1. 打开复合机的电源开关，待机器启动完成后，将待复合的材料放入进料口，并确保进料口正常工作。
2. 选择适当的复合模式，根据需要调整复合机的温度和压力参数。
3. 在复合机的控制面板上设置所需的复合时间，并按下启动按钮，开始复合。
4. 在复合过程中，及时观察操作界面的显示信息，确保复合机的运行状态正常。
5. 复合完成后，按下停止按钮，关闭复合机的电源开关。
6. 将复合好的材料取出，并进行必要的检查和测试，确保复合质量达到要求。
7. 清理复合机和操作区域，包括清理残留的材料和清洁机器的表面。
8. 完成操作后，将复合机的电源开关关闭，并将复合机周围的环境恢复整洁。
五、维护保养1. 定期对复合机进行清洁和维护，保持机器运行稳定。
2. 定期检查机器的电路和传动系统，发现问题及时修理或更换零部件。
3. 经常润滑机器的运动部件，以确保机器的正常工作和寿命。
4. 定期校准复合机的温度和压力参数，确保复合质量的稳定。
六、备注1. 操作人员应熟悉本操作规程，并按规程执行操作，确保操作的正确性和安全性。
2. 如有任何疑问或问题，应及时向上级领导或技术人员咨询。
通过以上操作规程的执行，可以有效地指导复合机的操作人员进行操作，确保产品质量和操作的安全性。
操作人员应遵守操作规程，根据实际情况合理调整操作流程，并定期对复合机进行维护保养，以提高复合机的工作效率和使用寿命。
测气、测尘工操作规程
测气、测尘工操作规程一、目的本操作规程的目的是确保测气、测尘工作的安全、准确进行，以保护工作人员的健康和环境的安全。
二、适用范围本规程适用于所有从事测气、测尘工作的人员。
三、安全准备1.工作人员必须佩戴个人防护装备，例如防护眼镜、手套和呼吸器等。
2.检查气体检测仪器和测尘仪器的工作状态和准确性，确保它们能够正常工作。
3.查看工作现场是否有明显的危险或障碍物，并采取措施进行清理和标识。
四、操作程序1.根据测气、测尘的具体要求，选择适当的气体检测仪器和测尘仪器。
2.将气体检测仪器、测尘仪器校准至合适的范围，并确保其准确性。
3.将气体检测仪器的传感器插入要测量的空气中，等待足够的响应时间以获取准确的测量结果。
4.将测尘仪器的采样头置于要测量的表面，确保其与表面有良好的接触。
5.记录测量结果并标注测量时间和位置等相关信息。
6.根据测量结果，评估工作现场的气体或尘埃浓度是否达到安全标准。
7.根据评估结果，采取相应的应对措施，例如增加通风、佩戴防护装备或停工等。
8.维护和保养检测仪器，确保其正常运行和准确性。
9.及时报告任何发现的问题或异常情况，并采取必要的纠正措施。
五、安全注意事项1.在进行测气、测尘之前，必须对工作现场进行全面的安全评估，确保工作环境安全。
2.在进行测气、测尘时，必须按照正确的操作程序进行，切勿操作不当或违反规程。
3.工作人员必须具备相关的培训和资质，以确保能够正确、安全地操作检测仪器。
4.在进行测气、测尘时，必须佩戴适当的个人防护装备，以防止受到有害气体或尘埃的伤害。
5.工作人员必须定期检查和校准检测仪器，以确保其准确性和可靠性。
6.在处理有害气体或尘埃时，必须注意避免直接接触或吸入，以防止危害健康。
7.在紧急情况下，必须立即采取逃生或求救措施，并报告相关人员以便及时处理。
六、事故处理1.在发生事故或紧急情况时，应立即停止工作并采取逃生或求救措施。
2.报告相关人员，及时处理事故或紧急情况，以减少危害和损失。
复合机安全生产操作规程(3篇)
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备，具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产，减少事故发生的概率，保护操作人员和设备的安全，制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前，需完整佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态，确保正常运行。
如发现异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点，并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部，以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时，应先停机，并确保电源已切断，以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前，需先将设备停机，并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料，以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时，应按照规定的比例进行，并注意材料投放的位置和方式，确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件，确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况，应及时进行维修。
2. 清洁复合机时，应先切断电源，并用专用工具进行清理，禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时，必须按照操作手册和维修流程进行，确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时，操作人员应第一时间将火源关闭，并使用灭火器进行灭火，必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程的要求。
如违反规定，造成事故或后果严重的，将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员，可给予相应的奖励和表彰。
复合气体检测仪操作保养规程
1.3.3.1 显示屏出现H2S、CO、O2、LEL任何气体浓度大于设置的低报警值时，仪表发出
慢速报警音，慢速闪光，
标识和目标气体标志闪动，振动报警启动；
1.3.3.2 当浓度大于设置的高报警值时，仪表发出快速报警音、快速闪光， 标气体标志闪动， 振动报警启动； 1.3.3.3 当浓度大于设置的 TWA 报警值时，仪表发出慢速报警音，慢速闪光，
插拔式催化燃烧重量16010正常使用寿命年各传感器有所不同11报警音量90db12显示液晶数字显示13防护等级ip6667防水防尘防震第二部分操作规程1使用方法11检测仪的部件示意图111视觉报警led112采样快速插座113采样过滤片114按钮115鳄鱼夹116充电接口和红外插座117传感器盖板螺丝118传感器盖板119听觉报警器1110液晶显示屏lcd12显示项目121警报状况122传感器自动零点调整123气体浓度值124电量指示125采样泵状态指示126心跳指示127气体标识128气瓶符号129传感器自动增益13操作步骤131把采样管插入采样快速插座
液晶数字显示
IP66/67 防水、防尘、防震
第二部分 操作规程
1、使用方法
1.1 检测仪的部件示意图
1.1.1 视觉报警 LED 灯 1.1.2 采样快速插座 1.1.3 采样过滤片 1.1.4 按钮 1.1.5 鳄鱼夹 1.1.6 充电接口和红外插座 1.1.7 传感器盖板螺丝 1.1.8 传感器盖板 1.1.9 听觉报警器 1.1.10 液晶显示屏（LCD）
没有明显的原因，检测 器间歇地出现告警。
检测器自动地关断。 装置无法自动归零或 无法确定校准氧气传 感器读数。
检测器需要校准。 检测器比周围气体热或冷。 传感器滤网堵塞。 告警设定点设置得不正确。 告警设定点设置为零。 检测器处于校准模式。 周围气体水平接近告警设定点或 传感器暴露于目标气体阵风。 告警设置不正确。 遗失传感器或传感器障碍。 由于电池电量不足，自动关断功能 被启动。 氧气传感器失效。
化验室环氧乙烷中二氧化碳含量测定操作规程
化验室环氧乙烷中二氧化碳含量测定操作规程一、引用标准GB/T13098-2006工业用环氧乙烷二、方法提要用气相色谱法，在选定的工作条件下,使样品气化后经色谱分离柱分离，用热导检测器检测，采用外标定量。
三、试剂1、高纯氮气：纯度大于99.99%（体积分数）。
2、标准样品：二氧化碳标准气，浓度接近试剂样品中二氧化碳的浓度（体积分数），氦气为底气。
四、实验仪器1、一般实验仪器。
2、气相色谱仪：附热导检测器，灵敏度及稳定性符合GB/T9722中有关规定的任何型号的气相色谱仪。
3、积分仪或色谱工作站。
4、气体定量进样阀。
5、复合膜气体取样袋：2L。
6、医用注射器：5mL。
7、微量注射器：25mL。
五、色谱柱及典型操作条件本方法推荐的色谱柱及典型操作条件见表11，典型色谱图下图1图1为二氧化碳含量测定典型色谱图其他能到达同等分离程度的色谱柱及操作条件也可使用。
色谱柱在首次使用应进行老化处理，老化温度为180℃，老化时间30h。
1──氮气；2──二氧化碳；3──水表1色谱柱及典型的操作条件色谱柱材质不锈钢柱长/m 3柱内径/mm 3固定相PorapakQ固定相/mm 0.25～0.5(80目～100目)载气氮气六、分析步骤1、设定操作参数打开各路气体阀门，启动色谱仪，根据仪器说明书，调节仪器至表11所示的操作条件，待仪器稳定后按转换键及点火键点火；查看点基线响应值以确定点火成功。
点火成功后按下进样口控制按钮进行空白样测试，检查色谱柱是否有残留，若有残留应进行下一次空白测试以老化色谱柱至无高于0.2mv峰出现。
即可开测定。
标准样品分析：通过气体进样阀将一定体积的标准样品注入色谱仪，进行色谱分析，测量二氧化碳的峰面积。
标准样品两次重复测定二氧化碳的峰面积之差应不大于其算术平均值的5%，取其算术平均值，计算样品中二氧化碳含量用。
2、试样分析用高纯氦气反复置换气体取样袋，排空取样袋中的气体。
用在低温冷冻过的医用注射器吸取1mL～2mL液态实验室样品注入金属取样袋中，使样品于常温下完全气化。
气体分析员安全操作规程范本
气体分析员安全操作规程范本1.安全意识和知识1.1 气体分析员应具备足够的安全意识和知识，了解气体的特性、危害以及安全操作的基本要求。
1.2 在接受气体分析培训之前，气体分析员应先进行相关的安全培训，并了解各种气体的特性、危害和应急处理方法。
2.实验室准备2.1 在进行气体分析之前，确保实验室内的排风设施处于正常工作状态，并按照规定清理和维护实验室的排气通道。
2.2 检查气体分析仪器和设备的工作状态，确保其正常运行并进行必要的校准和维护。
2.3 在进行气体分析之前，应清除实验室内的杂物和不必要的物品，确保工作区域整洁有序。
3.气体采集和储存3.1 在采集气体时，应使用合适的采样器具，并根据实际需要选择合适的采样方法。
3.2 在气体采集过程中，应戴好防护口罩和手套，并保持采集区域通风良好。
3.3 采集完成后，将气体存放在合适的容器中，并进行标记，确保容器密封良好。
4.气体分析操作4.1 在进行气体分析之前，应先确保气体分析仪器和设备的准备工作已经完成，并进行必要的校准。
4.2 在操作气体分析仪器时，必须佩戴防护眼镜、口罩和手套，并保持工作区域的通风良好。
4.3 在进行气体分析时，应严格按照操作规程进行，并遵循严格的实验室安全操作程序。
4.4 气体分析完成后，应将仪器和设备进行清洁和维护，并将实验室恢复到正常的工作状态。
5.废气处理5.1 在气体分析过程中产生的废气应妥善处理，避免对环境造成污染。
5.2 废气处理方式应遵循相关法规和标准，并确保处理设施正常运行。
5.3 废气处理过程中，应佩戴好防护口罩和手套，并保持处理区域通风良好。
6.事故应急处理6.1 气体分析员应熟悉各类气体事故的应急处理方法，必要时可以及时采取措施保障自身安全。
6.2 在发生事故或突发情况时，气体分析员应立即停止操作，采取紧急撤离措施，并及时向实验室负责人或相关部门报告。
6.3 在事故处理过程中，应按照事故应急处理程序进行，并配合相关部门的指导和调查。
2024年测爆、测氧仪操作规程
2024年测爆、测氧仪操作规程一、引言2024年测爆、测氧仪是一种高精度测量爆炸物浓度和氧气浓度的仪器设备。
为了确保操作的安全性和准确性，制定了本操作规程。
二、仪器概述2024年测爆、测氧仪是一种便携式仪器，主要由测爆部分和测氧部分组成。
测爆部分主要通过电化学传感器测量爆炸物浓度，测氧部分主要通过氧化锆传感器测量氧气浓度。
三、安全操作规程1. 使用前需熟悉仪器的基本构造和操作方法，了解所有控制器和指示器的功能和作用。
2. 操作前需穿戴防护设备，包括安全帽、防护服、防毒面具等。
3. 操作时需保持仪器、工作场所和周围环境的清洁，避免杂物干扰测量结果。
4. 使用过程中，避免碰撞、摔落和撞击仪器，以免损坏敏感部件。
5. 在测量过程中，不得随意更换或调整传感器，以免影响测量结果。
6. 在测量过程中，应保持仪器稳定，并避免因温度、湿度等因素导致测量结果的失真。
7. 工作结束后，及时清洁和存储仪器，确保仪器可以长期保存和使用。
四、操作流程1. 打开仪器电源，待仪器自检完成后进入待机状态。
2. 在待机状态下，按下“启动”按钮，仪器开始进行爆炸物和氧气的测量。
3. 仪器将持续测量爆炸物浓度和氧气浓度，并通过仪器上的数字显示屏显示实时结果。
4. 如果测量值超过预设的安全阈值，仪器将发出声音和指示灯报警。
5. 根据测量结果，对工作场所进行合理的调整和处理，切断有害气体的来源，确保工作场所的安全。
6. 工作结束后，按下“停止”按钮，关闭仪器电源。
五、常见问题及解决方法1. 仪器无法启动：检查电源是否正常连接，确认电池是否有电。
2. 测量结果异常：检查传感器是否清洁，确认传感器是否正常工作。
3. 仪器报警：立即停止工作，排除危险源，确认仪器是否故障。
4. 仪器无法关机：长按电源按钮重启仪器。
5. 仪器误差大：检查仪器是否进行了标定，确认使用的气体是否符合要求。
六、维护及保养1. 定期校准：根据使用频率，定期对仪器进行校准，确保准确度。
消防救援站侦检警戒、救生软梯救援技术操作规程
消防救援站侦检警戒、救生软梯救援技术操作规程侦检警戒技术操作规程一、训练目的通过训练使救援人员熟练掌握利用有毒气体探测仪(可燃气体探测仪、复合气体探测仪)激光测距仪、绳索等器材，进入地下有限空间进行检测，设置警戒的操作方法。
二、场地器材选定一地下有限空间，在其开口部位设置长15米、宽10米的训练场地，距开口部位15米、12米、5米处分别标出起点线，器材线、作业线，地下设置一名被困者(60公斤假人),在器材线上放置有毒气体探测仪1部，激光测距仪1部、手提式防爆照明灯1具、空气呼吸器3具，全身吊带3副，警戒器材1套（包括警戒桶、警戒带、标示牌等）等。
三、操作程序1个侦检安全组3名消防员在起点线处，穿戴抢险救援头盔、抢险救援服、抢险救援手套（内戴医用手套）、抢险救援靴站成一列横队，出列，到，听到出列的口令，3名消防员答，是，并跑步至器材线处成立正姿势。
准备器材，听到准备器材的口令，消防员检查个人防护装备，1号员检查有毒气体探测仪、静力绳，2号员检查激光测距仪、手提式防爆照明灯，3号员检查警戒器材，做好操作准备，听到开始口令，1、2号员佩戴空（氧）气呼吸器（可不戴面罩），1号员开启有毒气体探测仪（或可燃气体探测仪、复合气体探测仪）待完成自检后，携带静力绳边检测边行进至开口部位边缘，2号员携带激光测距仪、手提式防爆照明灯，紧随1号员到达开口部位边缘进行照明，对井口、井壁稳定性等情况进行检查后，利用激光测距仪测量井深，将测量数据通报全组，2号员检测完毕后，1号员在安全员位置利用静力绳吊升有毒气体探测仪至井底，检测井底有毒（可燃）气体种类和浓度，将检测数据通报全组，3号员根据1、2号员的侦检结果做好个人防护，携带警戒器材，在距离开口部位边缘以井深为半径，且不小于5米的区域放置警戒器材，设置作业区，操作完成后，3号员举手示意喊，好，收操，听到收操口令后，消防员迅速将器材恢复原位，并在器材线处成立正姿势，听到入列的口令后，消防员跑步入列。
复合机操作规程
复合机操作规程引言概述：复合机是一种常见的办公设备，可以实现打印、复印、扫描等多种功能。
为了保证复合机的正常运行，提高工作效率，避免操作失误和设备损坏，需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍复合机的操作规程，包括开机准备、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、开机准备：1.1 确保电源连接正常：检查复合机的电源线是否插紧，插座是否通电，确保电源供应正常。
1.2 检查耗材：检查复合机的墨盒、纸张等耗材是否充足，如不足应及时补充。
1.3 清洁设备：使用干净的软布擦拭复合机的外壳，确保设备表面干净整洁。
二、操作步骤：2.1 打印功能：2.1.1 打开复合机：按下电源按钮，等待设备启动。
2.1.2 设置打印选项：选择打印文档时的纸张大小、打印质量等参数。
2.1.3 打印文档：将需要打印的文档放入进纸盘中，按下打印按钮开始打印。
2.2 复印功能：2.2.1 放置原稿：将需要复印的文件放在复印机的进纸盘上。
2.2.2 设置复印选项：根据需要设置复印的份数、放大或缩小比例等参数。
2.2.3 开始复印：按下复印按钮，等待复印机完成任务。
2.3 扫描功能：2.3.1 放置原稿：将需要扫描的文件放在扫描仪的扫描板上。
2.3.2 设置扫描选项：选择扫描的文件格式、分辨率等参数。
2.3.3 开始扫描：按下扫描按钮，等待扫描仪完成扫描。
三、常见问题及解决方法：3.1 打印质量差：可能是墨盒耗尽或墨盒堵塞，解决方法是更换墨盒或进行清洁维护。
3.2 纸张卡住：检查进纸盘是否放置正确，纸张是否有折叠或过多，及时清理卡纸处。
3.3 扫描速度慢：可能是扫描仪设置的分辨率过高，调整分辨率或减少扫描份数。
四、安全注意事项：4.1 避免过度使用：长时间连续使用复合机可能导致设备过热，应适当休息。
4.2 注意耗材更换：墨盒或纸张用尽时应及时更换，避免对设备造成损坏。
4.3 防止液体进入：复合机内部为电子元件，应避免液体溅入，以免引发故障。
pgm-6208复合气体检测仪操作规程
PGM-6208复合气体检测仪操作规程
1. 确保仪器已经充电，并且传感器已经安装好。
检查传感器是否干净、无损坏或污染。
2. 打开仪器：按下电源按钮，仪器将开始自检程序。
在自检完成后，仪器将进入待机模式，显示当前环境中的气体浓度为零。
3. 设置检测参数：使用仪器上的菜单按钮和方向键，进入设置菜单，选择要检测的气体类型和检测单位。
还可以设置报警阈值和报警方式。
4. 进行气体检测：将仪器靠近要检测的气体源，并观察仪器显示屏上的浓度数值。
仪器会实时显示环境中目标气体的浓度。
5. 关闭仪器：在完成气体检测后，关闭电源即可。
以上信息仅供参考，建议阅读说明书或咨询专业人士，了解操作规程。
隧道运营阶段有害气体检测作业指导书
隧道运营阶段有害气体浓度检测1适用范围本作业指导书适用于隧道运营阶段环境中有害气体检测，检测参数有CO浓度、O2浓度、NO浓度、CO2浓度、SO2浓度、NO2浓度和硫化氢浓度等7个参数。
2 检测时标准（1）《密闭空间直读式仪器气体检测规范》GBZT206-2007；（布点方式）（2）《公路隧道通风设计细则》JTG/TD70/2-02-2014；（判定依据）（3）《公共场所卫生检验方法第二部分：化学污染物》（GB/T 18204.2-2014）；（4）《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004；（布点方式，频率）（5）《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》GBZ2.1-2007（GBZ2.1-2019将于2020-04-01实施）。
（判定依据）3仪器设备4检测目的（1）检测隧道在运营过程中的有害气体浓度，评价隧道环境是否符合规范要求；（2）为隧道的使用以及运营管理提供技术准则和决策依据。
（3）明确隧道环境有害气体检测参数方法，为现场检测提供依据。
5资料收集在检测前，应该收集以下资料：1应该根据业主委托的检测工作要求，了解隧道基本概况，隧道现场作业性质、作业时间、工况及车辆运行情况相关信息；2收集隧道相关资料，包括隧道施工设计图纸，通风设计说明。
6现场检测6.1检测方法6.1.1按GBZT206-2007检测时6.1.1.1检测点的确定（GBZT206-2007（9.1）P3）根据密闭空间的实际情况确定检测点的数量和位置，两个检测点之间的距离不超过8m。
圆柱形密闭空间水平直径在8m以内、纵向高度在8m以内，检测点距离密闭空间顶部和底部均不超过1m，设上、下组两个检测点；水平直径在8m以内，纵向高度在8m以上的密闭空间，上下两点距顶部和底部不超过1m，设上、中、下一组三个检测点。
水平直径在8m以、增设一组或多组检测点。
两个相邻检测点之间的距离不超过8m。
非圆柱形的密闭空间，根据实际情况参照上述规定确定检测点。
复合机安全操作规程模版（五篇）
复合机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保证复合机的安全运行，保障操作人员的人身安全，防止设备损坏和环境污染，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司内所有使用复合机的操作人员。
第三条安全操作原则1. 遵循使用说明书，正确使用复合机。
2. 严格遵守操作规程，禁止违反规定操作。
3. 全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。
4. 理性使用设备，避免超负荷工作，防止设备损坏。
5. 定期进行设备维护保养，确保设备安全可靠。
6. 严禁擅自改动设备及相关控制系统。
第四条责任分工1. 公司负责人应对复合机的安全管理负责。
2. 所有操作人员应根据本规程执行安全操作。
第二章设备准备第五条设备检查与准备1. 使用前，操作人员应先检查设备是否正常，确认各部位是否完好无损。
2. 根据操作要求，将要使用的复合机安放在平稳的地面上，并确保周围环境无阻碍物。
第六条安全装备佩戴1. 为了保证操作人员的人身安全，在操作过程中，应佩戴符合规定的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 长发人员应将头发固定好，以免被卷入复合机。
第三章安全操作第七条操作流程1. 开启复合机前，应认真阅读设备使用说明书，了解各个操作步骤。
2. 操作人员应按照使用说明书的要求，正确操作复合机。
3. 禁止超负荷工作，不得超出设备使用规定范围。
4. 操作过程中，应全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。
第八条开关使用1. 操作人员应熟悉复合机的各个开关的作用，并准确操作。
2. 在关闭或开启设备时，先将负载降至最低，并确保设备处于停止状态，然后才能关闭或开启电源。
3. 操作人员应按照操作要求，正确操作各个开关。
第九条外部工具使用1. 在操作过程中，如需要使用外部工具，应选择合适的工具，避免使用过长或过短的工具。
2. 操作人员在使用外部工具时，应根据操作要求选择正确的工具，确保工具与复合机配合良好。
第十条安全距离要求1. 在启动复合机前，应确保操作人员与设备之间保持安全距离，避免人身伤害。
测气、测尘工操作规程范本
测气、测尘工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于测气、测尘工作人员的操作行为和操作要求，并旨在确保测气、测尘工作的安全、准确和高效进行。
二、安全要求1. 在进行测气、测尘前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 在进行测气、测尘前，确保所使用的仪器设备符合安全要求，并经过检查和测试确认正常工作。
3. 在进行测气、测尘时，应严格遵守现场安全管理要求，包括禁烟、禁火、禁止使用明火等。
4. 在进行测气、测尘过程中，如发现异常情况或存在危险，应立即停止工作并报告相关责任人。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确认测气、测尘的具体位置和区域。
1.2 携带所需的测量装置、仪器设备和个人防护装备到达现场。
1.3 确保现场通风条件良好，开启必要的通风设备。
1.4 穿戴个人防护装备，检查确认装备完好无损。
1.5 检查仪器设备是否正常运行，如发现异常应及时处理或更换。
2. 清理现场2.1 在测气、测尘之前，清理现场，包括清除障碍物、清除灰尘和杂物等。
2.2 确保测量位置周围无人或人员不得靠近测量区域。
3. 测气操作3.1 根据测气要求，设置仪器设备并进行校准。
3.2 将测气装置放置到指定位置，确保接触面紧密贴合。
3.3 启动仪器设备，根据要求测量并记录数据。
3.4 完成测气后，停止仪器设备运行，关闭通风设备。
3.5 处理测量结果，及时上报并记录。
4. 测尘操作4.1 根据测尘要求，设置仪器设备并进行校准。
4.2 将测尘装置放置到指定位置，确保接触面紧密贴合。
4.3 启动仪器设备，根据要求测量并记录数据。
4.4 完成测尘后，停止仪器设备运行，关闭通风设备。
4.5 处理测量结果，及时上报并记录。
五、操作注意事项1. 在进行测气、测尘前，应认真研读操作说明书，并确保完全理解操作步骤和要求。
2. 在操作过程中，应保持专注、细心，并注意观察测量装置和仪器设备的工作状态。
3. 在进行测气、测尘时，应遵守相关操作规程，严禁擅自调整仪器设备的设置和参数。
测气、测尘工操作规程范文
测气、测尘工操作规程范文一、目的和范围本操作规程适用于测气、测尘工作，旨在确保工作的安全可靠进行，保护环境和工作人员的健康。
二、设备准备1. 仪器设备(1) 气体测量仪器：包括气体检测仪、气体分析仪等。
(2) 尘埃测量仪器：包括尘埃浓度仪、粉尘分析仪等。
2. 个人防护用具(1) 防护手套、口罩、护目镜等。
(2) 便携式消防器材。
(3) 具有防静电功能的工作服。
(4) 安全鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 测气操作步骤(1) 确定检测区域，并对检测区域进行必要的隔离。
(2) 佩戴个人防护用具。
(3) 检查气体测量仪的电源和传感器是否正常，必要时对仪器进行校准。
(4) 将检测仪器放置在合适的位置，并按照仪器的使用说明进行操作。
(5) 进行气体测量，并记录测量结果。
(6) 若检测结果超出安全范围，则采取必要的措施，如通风、隔离等。
(7) 结束测气工作后，关闭仪器，整理好设备和个人防护用具。
2. 测尘操作步骤(1) 确定测尘区域，并对测尘区域进行必要的隔离。
(2) 佩戴个人防护用具。
(3) 检查尘埃测量仪器的电源和传感器是否正常，必要时对仪器进行校准。
(4) 将尘埃测量仪器放置在合适的位置，并按照仪器的使用说明进行操作。
(5) 进行尘埃测量，并记录测量结果。
(6) 若测量结果超出安全范围，则采取必要的措施，如增加通风、清理尘埃等。
(7) 结束测尘工作后，关闭仪器，整理好设备和个人防护用具。
四、注意事项1. 检测仪器的使用须严格按照说明书进行，不得私自修改参数。
2. 测气、测尘操作过程中，应警惕有毒气体泄漏、火灾等情况的发生，保持警觉，随时做好应对准备。
3. 操作结束后，应检查仪器和个人防护用具是否完好，并按规定进行存放。
4. 在测气、测尘过程中，应遵循“安全第一”的原则，确保人员安全和设备完好。
五、应急措施1. 如发现有毒气体泄漏，应立即撤离现场，并采取必要的措施避免蔓延。
2. 如发生火灾，应立即启动消防器材进行扑灭，并报告相关部门。
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英思科M40复合式气体检测报警器操作规程
1、仪器面板总共有四个键，从左到右依次为下键、电源键、确认键、上键。
2、开机：按开机按钮1秒钟后再松开，则仪器开机，同时仪器发出一声蜂鸣并伴有振动。
LCD上所有的图标和数字段全部点亮。
之后，仪器进入20秒倒计时。
倒计时结束后M40进入常规气体检测读数模式。
3、关机：持续按开机按钮5秒待仪器5次嗡鸣后即关机。
4、M40气体读数；一旦M40进入气体读数模式后，就开始对全部4种气体（O2，L E L，CO，H2S）进行连续不断地检测（目前仅安装O2，LEL两种传感器），并且同步更新液晶显示屏上的检测数据（O2：20.9；LEL：0）。
如果上述任何一种气体的浓度超过了低浓度或高浓度的报警设定值，M40就会发出报警。
在报警状态下，仪器按一定频率发出低频嗡鸣（低浓度报警）、高频报警（高浓度报警）光报警以及振动报警。
5、每天使用仪器前，必须用已知浓度为25%LEL或50%LEL的戊烷或甲烷气体测试仪器的灵敏度。
6、模式调整；在进入气体读数模式下，按上箭头或下箭头进入另外4个模式。
a.调零/标定模式：在进入气体读数模式下，按上箭头一次进入调零/标定模式。
在此模式下，屏幕上只显示图标φ在此图标下，按确认键进行
调零，此时氧含量数值、LEL数值会发生变化，当听到提示音后，调零结束。
再按上箭头即可进至峰值显示模式。
在此调零/标定模式下，按确认键即可开始调零。
当CO，H2S，LEL传感器完成调零步骤后，同时氧气传感器开始标定。
此时，屏幕显示О图标以及氧气传感器的灵敏度余量（Span）。
注：M40标定气体的浓度是固定的必须用含有25ppmH2S，100ppmCO，25％LEL或50％LEL甲烷或戊烷，及19％氧气的混合气体气瓶，以流速0.5L/min对仪器进行标定。
b.峰值显示模式；在进入气体读数模式下，按上箭头二次进入峰值显示模式。
在此模式下，屏幕将显示有毒气体和可燃气体传感器所测得的峰值气体浓度读数，氧气传感器测得的最低气体浓度值。
按确认键重新设置所有的峰值为当前的读数。
c.TWA（时间平均暴露量极限）读数观察模式：在进入气体读数模式下，按上箭头三次进入TWA读数观察模式。
在该模式下屏幕上出现“TWA”图标以及两个有毒气体传感器测得的TWA数值,TWA值在每次仪器断开电源或将重新设置该时间基准为8小时。
d.STEL（短期暴露极限）读数观察模式：在进入气体读数模式下，按上箭头四次进入STEL读数观察模式，在该模式下屏幕上出现“STEL”图标以及两个有毒气体传感器测得的STEL数值。
STEL值在每次仪器断开电源或将重新设置该时间基准为15分钟。
7、操作模式为单循环操作模式，不可逆向操作。
按上箭头五次或直接按电源键回到气体读数模式。
8、每天使用仪器前，必须用已知浓度为60%的异丁烷气体测试仪器的灵敏度。
现场可以暂时用石油醚（30-60℃）测试仪器的灵敏度。
9、低浓度报警设定值为O2：19.5；LEL：10高浓度报警设定值为O2：23.5；LEL：20。
10、仪器具有自动停泵功能，如果用一手堵住进气口，采样泵会自动停止，同时仪器会出现低流量报警现象：高报警状态（高频蜂鸣），并且屏幕上显示闪烁的扇形图标。
松开手让进气口畅通，过一会儿仪器会自动消除报警。
注意事项：
1、M40使用环境温度为－20℃～40℃。
2、M40的报警为非锁定报警器：当气体浓度超过报警设定值时即报警，当读数回到正常范围时，就停止报警。
3、M40传感器的窗口和滤水膜必须保持清洁，若污染应立即清洁干净方可使用。
4、在屏幕的左下角还有一个电池电量指示标志，用以提醒用户电池的电量状况。
当电池电量减少时，图标的阴影部分也会随之减少。
M40电池图标显示电量不足时，会发出有规律的提示声，提示应该充电了。
低电和电量不足时禁止使用。
电池盒应在5小时内充满电，可连续工作12小时。
5、M40在任何LEL超量程情况发生时，M40将进入LEL/超量程模式状态。
这种情况M40将发生持续高报警。
要清除超量程，将M40关机并重新开机。
并重新确定LEL传感器是否正常。
6、M40禁止在含有水蒸汽、酸性气体、碱性气体、强氧化性气体及灰尘过高的环境中使用。
7、当测定气体读数时，若数值发生骤变及读数不稳时，应离开测定环境对仪器进行标定。
然后，重新对气体测定。
也可更换仪器重新测定。
8、若仪器发生故障或污染时应立即停止使用并与有关技术人员联系进行检修维护。
9、M40是多种气体检测仪，对仪器的各种模式设置应由相关技术人员设定，任何人不许更改设定值。