天然气输气管道安全检查表
天然气加气站安全检查表
天然气加气站安全检查表天然气加气站安全检查是指对加气站的设备、操作流程、周边环境进行检查，以确保加气站的安全、可靠运行。
本文旨在详细介绍天然气加气站安全检查表的格式和内容，以便工作人员进行必要的检查和维护。
检查表格式天然气加气站安全检查表采用如下格式：序号检查项目检查内容结果1 设备安全检查加气机、压缩机、贮气罐、管道等设备的安全状况通过/不通过2 操作规范检查加气站操作人员是否按照操作规范进行操作符合/不符合3 消防安全检查加气站消防设施是否完善，是否备有灭火器等应急设备完善/不完善4 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定符合规定/不符合规定5 环境整洁检查加气站周边环境是否整洁，是否有明显污染整洁/不整洁检查内容下面对检查表中的每一项检查内容进行详细说明：1. 设备安全•加气机检查加气机的外观、内部结构是否有明显损伤、裂纹、漏气等情况；检查加气机压力计、流量计、安全阀等是否正常工作，有无破裂、损坏等情况。
•压缩机检查压缩机的冷却液位、滤网、曲轴箱油位是否正常；检查压缩机的气压、温度是否处于安全范围；检查压缩机的防爆措施是否完备。
•贮气罐检查贮气罐的外观、表面是否有腐蚀、积水等情况；检查贮气罐的压力、温度是否正常；检查贮气罐的安全附件、放压阀等是否正常工作。
•管道检查加气站的输气管道、阀门、管道支架、密封件等是否完好无损；检查阀门的开关是否顺畅；检查流量计、仪表等是否正常工作。
2. 操作规范检查加气站操作人员是否严格按照操作规范进行操作；检查操作人员是否具备必要的安全防范意识和应急处理能力；检查加气站是否建立健全的安全管理制度和岗位责任制度。
3. 消防安全检查加气站消防设施是否完善，如灭火器、消防水源、消防通道等；检查消防设施的有效期是否到期，是否需要更换；检查加气站员工是否定期进行徒手灭火和应急演练。
4. 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定，如是否设有漏气报警装置、是否有生产批准证等；检查运输车辆的质量是否在规定范围内；检查运输车辆驾驶员是否具有相关的从业资格证。
压力大于1.6 MPa燃气管道安全检查表
查阅防腐层检测报告
钢管检测周期符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.1.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
6.2阴极保护检测
B
查阅阴极保护检测记录
钢管阴极保护检测周期和内容符合《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013第8.2.1条的要求，无漏检或超期未检现象，对检查发现的隐患制定有防范或整改措施
3.2泄漏检查
A
使用仪器检测
检测无泄漏现象
3.3井内
B
打开井盖观察
无积水、淤泥、杂物等妨碍操作的情况
4
阀门
4.1外观
B
现场检查
外观无损坏和严重锈蚀现象
4.2启闭
B
现场检查
启闭正常，关闭严密
5
运行管理
5.1竣工资料
B
查阅竣工资料
管道竣工图纸和资料齐全
5.2巡线制度
B
查阅巡线制度
制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求
2
阀室
2.1安全警示标志
B
现场检查
阀室外墙设严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
2.2通风
B
现场检查
站房有门、窗和自然通风口，门、窗不应内开，通风良好，通风口和门窗有网罩，能有效防止小动物侵入
2.3灭火器
B
现场检查
配备8 kg手提灭火器不少于2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
2.4电气防爆
已对管道沿线居民或单位进行燃气管道保护宣传，有宣传记录或宣传资料
5.6施工监护
B
查阅巡线记录、告知书、监护记录
天然气管道检查表
天然气管道安全检查表序号检查项目依据备注1输气线路应避开军事禁区、飞机场、铁路及汽车客运站、海(河)港码头等区域。
《输气管道工程设计规范》GB50251-2015第4.1.1条2输气管道应避开滑坡、崩塌、塌陷、泥石流、洪水严重侵蚀等地质灾害地段。
GB50251-2015第4.1.2条3埋地管道覆土层最小厚度应符合表4.3.2的规定。
GB50251-2015第4.3.2条4埋地输气管道与其他埋地管道、电力电缆、通信光(电)缆交叉的间距应符合下列规定：1 输气管道与其他管道交叉时，垂直净距不应小于0.3m，当小于0.3m时，两管间交叉处应设置坚固的绝缘隔离物，交叉点两侧各延伸10m以上的管段，应确保管道防腐层无缺陷；2 输气管道与电力电缆、通信光(电)缆交叉时，垂直净距不应小于0.5m，交叉点两侧各延伸10m以上的管段，应确保管道防腐层无缺陷。
GB50251-2015第4.3.11条5管道沿线应设置里程桩、转角桩、标志桩、交叉桩和警示牌等永久性标识。
GB50251-2015第4.8.1条6通过人口密集区、易受第三方损坏地段的埋地管道应加密设置标识桩和警示牌，并应在管顶上方连续埋设警示带。
GB50251-2015第4.8.4条7中压和低压燃气管道宜采用聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管。
GB50028-2006第6.3.1条8次高压燃气管道应采用钢管。
GB50028-2006 第6.3.2条9地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物(不包括架空的建筑物和大型构筑物)的下面穿越。
GB50028-2006第6.3.3条10地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：1 埋设在车行道下时，不得小于0.9m；2 埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0.6m；3 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m；4 埋设在水田下时，不得小于0.8m。
GB50028-2006第6.3.4条11地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
天然气管道验收安全评价完整
天然气管道验收安全评价(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）重庆科技学院毕业生毕业设计（论文）天然气输气管线竣工验收安全评价院（系）安全工程学院专业班级安技专2006-01学生姓名指导教师赵一姝高级讲师2021年 6 月 8 日学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
毕业设计（论文）作者（签字）：年月日摘要长输管道输送天然气是最经济，最安全的运输方式，但由于天然气的易燃，易爆及毒性等特点，一旦发生事故，就会带来极大的社会和政治影响。
纵观管道运输行业多年的发展，压力管道事故频发，压力管道安全形势严峻，引起了社会的强烈反响。
因此，无事故运行已成为当今管道运输行业追求的目标。
在现场调查，实验分析的基础上，合理的建立天然气管线失效的故障树，分析管道系统的薄弱环节，失效概率，定性定量评价天然气管线的失效危害及损失程度，从而有效的对天然气管线进行安全评价以达到竣工验收的目的。
本文将针对新的天然气管道的竣工验收，可靠性分析及风险评价及后期管理采用一定的分析方法进行论述，保证建设工程项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，保证天然气管道工程安全平稳运行。
关键词:天然气管道事故故障树风险评价目录摘要I1 绪论11.1国内外研究现状11.2竣工验收的目的和意义31.3研究内容及亮点31.4技术路线42 天然气管道风险52.1压力管道事故多发的原因52.2影响天然气管道安全的危害因素分析52.3天然气管线生产试运行期危险有害因素83 管道竣工验收风险评价方法103.1风险评价主要方法103.2 天然气管道风险评价的定性分析法103.3 天然气管道故障树的建立123.4 事故树分析143.5事故树基本事件结构重要度154 天然气管道风险评价的定量分析194.1蒸气云爆炸定量模拟计算194.2 最大泄漏量的计算194.3 蒸气云爆炸的冲击波的损害半径计算公式194.4 蒸气云爆炸定量模拟计算结果分析205 减少天然气管道安全危害因素的建议及对策215.1 建议215.2 对策措施226 结论26参考文献27致谢281 绪论天然气管道运输是一个国家国民经济的大动脉，管道安全与人民的生活息息相关。
4.SYT5922-2012 天然气管道运行规范-检查表-推荐下载
第 4 章 总则
1
检查内容
管道运营单位在管道投产前，应编
制操作规程和应急预案。
根据管道运行的实际情况，管道运 SY/T
2 营单位宜每年安排 15d-20d 的维检 5922-
修等作业时间。
管道运营单位对管道的动火、吹扫、
试压、干燥、置换、投产、清管、
管道干线内（外）壁检测等生产活
动应编制详细的作业方案，方案内
环境保护法规的要求。
管道各项生产活动应记录、分析、
整理后存档。
第 5 章 气质要求
5.1 气质指标
7
在每一个进气点(包括地下储气库
所储天然气进人管道的入口)应设
置气质在线监测设备，监测数据应
及时上传管道控制中心。
管输天然气气质指标:
总硫(以硫计) ≤200mg/m3
硫化氢≤20mg/m3 8 二氧化碳≤3.0%(体积分数)
应
应
天然气管 安全
道 天然气管
运行 道
天然气管
道
天然气管
道
运行
工艺
不适用□
符 合□ 不符合□ 不适用□ 符 合□ 不符合□ 不适用□
符 合□ 不符合□ 不适用□
符 合□ 不符合□ 不适用□
烃露点在最高操作压力下，烃露点
应不高于最低输送环境温度
高位发热量>31.4 MJ/m3
天然气中固体颗粒含量应不影响天 SY/T
氧气≤0.5%(体积分数)
水露点在最高操作压力下，水露点
应比最低输送环境温度至少低 5℃
SY/T
5922- 第 4.5 条
2012
SY/T
5922- 第 4.6 条
2012
SY/T
天然气管道运行检查表
第7.3.5条
应
天然气管道
运行
符 合□
不符合□
不适用□
40
变更天然气输诀计划、输气生产流程、运行方式及运行参数的调整指令由调度下达。
SY/T 5922-2012
第7.2.1.2条
应
天然气管道
运行
符 合□
不符合□
不适用□
41
管道事故状态或管道运行受到事故威胁的情况下的紧急调度指令由调度决定和下达；现场人员应及时采取应急措施，防止事态扩大，并及时向上级汇报。
应
天然气管道
运行
符 合□
不符合□
不适用□
20
消防系统、压力容器、防雷防静电、试生产许可等应通过地方相关部门的批复。
SY/T 5922-2012
第6.4.2条
应
天然气管道
安全
符 合□
不符合□
不适用□
21
工艺及机械设备、仪表及自控系统、电气系统、通信系统等调试完成。
SY/T 5922-2012
第6.4.3条
天然气管道运行检查表
序号
检查内容
依据标准
标准条款
重要度
行业
专业
实际情况
符合性
第4章
总则
1
管道运营单位在管道投产前，应编制操作规程和应急预案。
SY/T 5922-2012
第4.1条
应
天然气管道
安全
符 合□
不符合□
不适用□
2
根据管道运行的实际情况，管道运营单位宜每年安排15d-20d的维检修等作业时间。
运行
符 合□
不符合□
不适用□
34
天然气管道运行检查表【范本模板】
天然气管道
运行
符 合□
不符合□
不适用□
5
各项作业应符合国家和地方安全、环境保护法规的要求。
SY/T 5922—2012
第4.5条
应
天然气管道
安全
符 合□
不符合□
不适用□
6
管道各项生产活动应记录、分析、整理后存档。
SY/T 5922—2012
第4。6条
应
天然气管道
运行
符 合□
不符合□
不适用□
第5章
气质要求
应
天然气管道
工艺
符 合□
不符合□
不适用□
28
宜利用干线置换时的惰性气体进行站内置换.
SY/T 5922-2012
第6.5.7条
宜
天然气管道
工艺
符 合□
不符合□
不适用□
29
天然气置换惰性气体时，当甲烷含量达到80%,连续监测三次，甲烷含量有增无减,则认为天然气置换合格。
SY/T 5922-2012
第6.5.8条
应
天然气管道
工艺
符 合□
不符合□
不适用□
6.6
升压
30
天然气置换合格后应按投产方案进行全线升压并分阶段稳压和检漏,稳压阶段压降计算见附录A。
SY/T 5922-2012
第6.6.1条
应
天然气管道
工艺
符 合□
不符合□
不适用□
31
按照方案规定，维持全系统连续平稳运行72h后,即为投产结束.
SY/T 5922-2012
天然气管道运行检查表
序号
检查内容
依据标准
标准条款
(整理)天然气系统安全检查表.
6.6.9条
16
供连续生产使用的用户调压装置宜设置备用调压器.调压器的燃气进、出口管道之间应设旁通管，
没设旁通管
不合格
GB50028-2006
6.6.10条
17
高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门：中压燃气调压站室外进口管道上，应设置阀门。
已按规定安装了阀门
合格
B.环境影响登记表单管架空敷设
不涉及
二、安全预评价GB50028-2006
6.3.7条
7
在次高压、中压燃气干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管。在燃气支管的起点处，应设置阀门。
（6）生态保护措施能否有效预防和控制生态破坏。
GB50028-2006
6.3.13条
报告内容有：建设项目基本情况、建设项目所在地自然环境社会环境简况、环境质量状况、主要环境保护目标、评价适用标准、工程内容及规模、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题、建设项目工程分析、项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议等。8
3
地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物(不包括架空的建筑物和大型构筑物)的下面穿越。地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于标准规定。
管道架空，距建筑物外墙0.5米，小于标准1米的规定
不合格
GB50028-2006
6.3.3条
4
地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：1埋设在机动车道下时，不得小0．9m；2埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0．6m；3埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于O．3m；4埋设在水田下时，不得小于O．8m。
天然气燃气输配管道安全检查表
3
管道保护
在燃气管道保护范围内，无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动
沿线观察
4
施工保护
在燃气管道安全保护范围内有施工时，对施工单位有安全告知和保护措施，必要时有现场监护
沿线观察
5
标志标识
埋地燃气管道转角、三通、末端、交叉以及穿越河流、铁路、道路等处有警示标志，标志完好无损坏，直线管段路面标志间隔不大于200m，标志符合规范要求
燃气输配管道安全检查表
检查项目
天然气调压设备
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于1次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改措施
一、埋地管道
1
建、构筑物占压
无建筑物和大型构筑物占压燃气管道（架空建、构筑物除外）
对照竣工图沿线观察，必要时进行管位探测
2
水平净距
燃气管道与其他建、构筑物之间的水平净距符合相关规范要求
现场检查
检查与责任制挂钩记录：
注：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。
制表： 审核：
阀室有门、窗，上部有通风口，门、窗应外开，通风良好，通风口和窗有防护网或防护栏，能有效防止小动物侵入
现场检查
8
可燃气体探测
阀室内应安装可燃气体探测器，报警信号能远传至公司监控中心
现场检查
可燃气体探测器4m范围内能覆盖所有释放源，具有现场声光报警功能，检测器探头未被遮挡
9
天然气输配设施安全检查表-1
天然气输配设施安全检查表
总则
1.为加强全省燃气安全管理，提高城镇燃气企业安全管理水平，防止和减少燃气生产安全事故，制定本标准。
2.本标准适用于全省城镇燃气企业的安全检查及燃气管理部门的监督检查。
3.城镇燃气的安全检查，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关法律法规和规范标准的规定。
基本规定
1.城镇燃气企业应根据现有燃气设施情况，使用相应的安全检查表进行检查。
2.当检查中发现燃气设施因规范发生变化而出现不符合本标准的要求时，具备条件整改的应限期整改，不具备条件整改的可采取其他有效的防范措施。
3.检查条款符合时，可在检查情况一栏中填写符合或打“√”；检查条款不符合时，可在检查情况一栏中填写不符合或打“×”，并写明情况。
4.参加安全检查的人员应在安全检查表上签名，并注明检查时间，检查表应归档妥善保管。
天然气输配设施
1.本章安全检查表适用于门站、储配站（不含压缩天然气储配站和液化石油气储配站）、调压装置、燃气管道及其附属设施。
2.当门站、储配站、调压站与其他场站合建时，还应使用相应场站安全检查表进行检查。
3.调压装置安全检查表适用于次高压和中压调压设施。
天然气输配设施安全检查表（1）门站、储配站和高压调压站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。
燃气安全检查表(最新)
7
燃气表功能
检查燃气表是否正常运行，计量准确
8
燃气表安装位 置
检查燃气表安装位置是否符合规定，通风良好
9
连接软管材质
检查连接软管是否为专用燃气软管，无老化、 破损
软管连接与固
10
定
检查软管连接是否牢固，两端用喉码固定
11 燃气灶具外观
检查灶具表面是否干净，无锈蚀、损坏
12 灶具燃烧状况
观察火焰是否稳定，无黄焰、回火现象
13 灶具点火装置
检查点火装置是否工作正常，无故障
燃气热水器安 检查热水器安装位置是否通风良好，远离易燃
14
装
物品
热水器排烟系
15
统
热水器功能检
16
查
检查排烟管道是否畅通，无堵塞、漏气 检查热水器加热、熄火等功能是否正常
燃气泄漏报警 检查是否安装燃气泄漏报警装置，是否工作正
17
装置
常
18
通风状况
检查使用燃气场所的通风是否良好，无封闭空 间
燃气使用安全检查表
序号 检查项目
检查内容
检查结果
1 燃气管道外观
检查管道表面是否干净、无锈蚀
2
管道连接处
检查管道连接处是否紧固、无漏气
管道支撑与固
3
定
检查管道支撑是否稳固，无晃动
管道与电器设 检查管道与电器设备之间是否有足够的安全间
4
备，无卡滞
6
阀门密封性
检查阀门关闭时是否完全密封，无漏气
19
燃气使用知识
询问用户是否了解燃气安全使用知识，是否能 正确处理漏气等情况
20
安全标识与警 示
检查是否张贴燃气安全使用标识及警示标语
备注
CNG加气站安全检查表
8
压力表
有检测标志、在有效期内
9
安全阀
有检测标志、有效期内、工作正常
高压管道
无渗漏
11
高压管沟
无杂物
12 储气井/管束车 无泄漏、及时排污、每次有记录
13 程序控制盘
无渗漏、开关正常
14
售气机
工作正常
15
拉断阀
工作正常
16
灭火器
数量、位置和有效性符合规
17 泄漏报警装置
灵敏可靠
18 安全警示标示
站名：
序号 检查项目 1 进站输气管道
CNG加气站安全检查表
检查日期：
管理要求
检查情况 合格 不合格
整改措施
无泄漏
2
进站总阀
开关灵活可靠、无泄漏
3
过滤器
无泄漏、压差小于
4
流量计
计量准确 ，数据传输正常
5
干燥器
设备清洁、无泄漏，运转正常
6
缓冲器
无泄漏、保养及时
7
压缩机/液压撬
各级压缩缸气温、气压、油压在正常 范围内
无破损，符合规定
19 紧急处理预案
人人熟悉，定期演练
20
值班记录
记录清晰、准确及时
21
设备运转
正常，每班有记录
22
设备维修
及时，无故障运行，每修有记录
23
巡回检查
每天至少两次，每次有记录
24
交接班记录
每班有记录，对问题有交待
25
劳保用品
检查人： 保存单位：
正确使用劳保用品
记录： 保存时间：3年
责任人
燃气输送管线安全专项检查表
检查企业：检查时间：年月日
序号
检查项
检查内容
检查情况
备注
01
规划、选址和设计及总平面布置等情况
管道规划建设和选址是否符合城乡规划，与各类用地布局相协调，与城市防洪、道路交通以及地下管线、地下轨道交通等各类地下空间和设施相衔接；建设规划总体布局和选址是否符合相关城市规划规范、工程设计规范、安全规程等技术标准要求和遵循安全合理原则，考虑地形、地貌、工程和水文地质条件等合理规划并布局；
二查是否按照《石油天然气管道安全规程》要求对输气生产设备、设施设置自动保护装置，并定期检测；
三查是否按照《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》和《埋地钢质管道阴极保护技术规范》等要求采取了有效的防腐绝缘与阴极保护措施等。
04
日常维护运行情况
企业是否建立健全了巡护制度，对管道线路进行日常巡护，及时发现并处理管道沿线的异常情况，并按照要求在管道沿线特定区域范围内建立维抢修队伍或配备专门人员，配备维抢修车辆、设备和机具，合理储备管道抢修物资，对管道线路进行经常维护，或自身能力不足的，通过协议方式委托相应有资质和能力的专业队伍进行管道的维抢修工作；
是否对所有管道、线路按规定进行了安全预评价备案、竣工验收并达到合格后投入使用；
是否建立了城市规划、建设部门在设计、施工各类工程前与管道企业之间的沟通会商机制，是否建立了相关部门之间的协调联动机制，定期组织专家对管道、管网开展隐患排查，对查出的问题和隐患及时跟踪督促整改，重大隐患实行了挂牌督办，确保隐患及时整改到位；
燃气输送等管道是否与人口密集区、市政公用地下管线、电力设施、其他强腐蚀性管道及设施等有安全保护距离，是否符合国家有关法律法规以及标准规范的强制性要求；
燃气安全检查表
6.1.1 6.1.2
40
调压器阀体表面应根据介质流动方向标 志永久性箭头。
GB 277902020 《 城 镇 燃气调压器》
国家标准
6.1.3
41
自然条件和周围环境许可时，调压箱宜 设置在露天，但应设置围墙、护栏或车 挡。
GB500282006 《 城 镇 燃气设计规范 》
国家标准
6.6.2 1
GB50028-
燃气热水器、采暖炉、炊具的排烟装置
19
应与室外相通，烟道应有1％坡向燃具的
/
/
/
燃气热 坡度，并应有防倒风装置
20
水器、 采暖炉
当燃具与室内燃气管道采用软管连接 时，软管应无接头，软管与燃具的连接
/
、炊具
接头应选用专用接头，并应安装牢固， 燃气灶具的灶台高度不宜大于80cm；燃
/
/
21
气灶具与墙净距不得小于10cm，与侧面 墙的净距不得小于15cm，与木质门、窗
/
/
/
体浓度
报警装
置
可燃气
体浓度 当检测比空气轻的燃气时，检测报警器 GB50028-
35
报警装 置
与燃具或阀门的水平距离不得大于8m， 2006 《 城 镇 安装高度应距顶棚0.3m以内，且不得设 燃气设计规范
国家标准
10.8.2 1
在燃具上方。
》
调压间与毗连房间之间应用实体隔墙隔
开，其设计应符合下列要求：
天花板、门和窗。
燃气管道与燃具之间用软管连接时，非
金属软管不得使用管件分成两个或多个
室内燃
气管道 燃气管道与电插座、电源开关、配电盘
与电气 、配电箱或电表不允许交叉布置。
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4.3
埋地管道与公路、铁路、河流和地下构筑物的交叉处两侧应设置标志桩（牌）
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.6.3条
4.4
对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管道，应设置警示牌，并采取保护措施。
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.6.4条
3.10
油气管道采用有套管、无套管或涵洞与铁路（公路）交叉时，穿越管道与被穿越的铁路（公路）的夹角宜为90度
《油气输送管道穿越工程设计规范》（ 50423-2007）第7.1.2条
3.11
输气管道与其他管道交叉时，其净距不小于0.3m；管道与电力、通讯电缆交叉时，其垂直净距不小于0.5m
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.3.12条
5、管道防腐与阴极保护
5.1
埋地输气管道应采取防腐绝缘和阴极保护措施。
《石油天然气安全规程》（2012-2007）第7.3.1条
5.2
应定期检测管道防腐绝缘与阴极保护情况，及时修补损坏的防腐层，调整阴极保护参数。
《石油天然气安全规程》（2012-2007）第7.3.2条
《油气输送管道穿越工程设计规范》（ 50423-2007）第3.5.6条
3.8
新建铁（公）路与已建管道交叉时，应设置涵洞保护管道
《油气输送管道穿越工程设计规范》（ 50423-2007）第3.5.8条
3.9
穿越管段处防护工程的布设，应符合相关的法律标准要求
《油气输送管道穿越工程设计规范》（ 50423-2007）第4.5.1条
天然气输气管道安全检查表
企业名称：检查日期：年月日
序号
检查项目和内容
检查依据
检查记录
1、管道设施保护
1.1
严格按照国家管道设施工程建设质量标准设计、施工和验收
《石油天然气管道保护条例》第十条（一）
1.2
对管道外敷防腐绝缘层，并加设阴极保护装置
《石油天然气管道保护条例》第十条（二）
1.3
管道建成后，设置永久性标志，并对易遭车辆碰撞和人畜破坏的局部管道采取防护措施，设置警示标志
《石油天然气管道保护条例》第十条（三）
1.4
严格执行管道运输技术操作规程和安全规章制度
《石油天然气管道保护条例》第十条（四）
1.5
对管道设施定期巡查，及时维修保养
《石油天然气管道保护条例》第十条（五）
1.6
配合当地人民政府向管道设施沿线群众进行有关管道设施安全保护的宣传教育
《石油天然气管道保护条例》第十条（六）
截断阀的位置应与工艺装置区保持一定距离，确保在紧急情况下便于接近和操作。截断阀应当具备手动操作的功能。
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第3.2.8条
3、管道敷设与穿越
3.1
输气管道应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷设
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.3.1条
《石油天然气管道保护条例》第十七条
1.10
输油气管道管理单位应设专人对管道进行巡线检查，及时处理管道沿线的异常情况
《石油天然气安全规程》（2012-2007）第7.1.1.5条
2、输气工艺与要求
2.1
清管设施应设置在站内
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第6.3.1条
2.2
管道附件严禁使用铸铁件
2.8
在压气站的天然气进口段应设置分离过滤设备，处理后的天然气应符合压缩机组对气质的技术要求
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第6.5.1条
2.9
输气管道的强度设计应能满足运行工况变化的要求
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第3.2.7条
2.10
输气站应设置越站旁通。进、出站管线必须设置截断阀。
3.2
埋地管道覆土层最小厚度应符合《输气管道工程设计规范》（50251-2003）中表4.3.2的规定
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.3.2条
3.3
当管沟纵坡较大时，应根据土壤性质，采取防止回填土下滑措施
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.3.7条
3.4
站场内的管线应采用地上或埋地敷设，不用管沟敷设
3.12
输气管道应设置线路截断阀，截断阀的位置应选在交通方便，地形开阔、地势较高的地方
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.4.1条
4、标志
4.1
输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、交叉和警示牌等永久性标志
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第4.6.1条
4.2
里程桩应沿气流前进方向左侧从管道起点到终点，每连续设置。阴极保护测试桩可同里程桩结合设置
1.7
管道企业可以根据需要配置专职护线员或者聘任兼职护线员。
《石油天然气管道保护条例》第十四条
1.8
在管道中心线两侧各５０米至５００米范围内进行爆破的，应当事先征得管道企业同意，在采取安全保护措施后方可进行。
《石油天然气管道保护条例》第十六条
1.9
穿越河流的管道设施，由管道企业与河道、航道管理单位根据国家有关规定确定安全保护范围，并设置标志
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第6.8.6条
3.5
穿越工程用于输送油气的钢管应符合相关标准
《油气输送管道穿越工程设计规范》（ 50423道应进行强度校核和强度试验
《油气输送管道穿越工程设计规范》（ 50423-2007）第7.2.7条
3.7
穿越铁路和二级及二级以上的公路时，应在套管之内敷设穿越管道。当套管穿越输气管道是裸露时，套管两端应设排气管
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第5.3.1条
2.3
汇管和清管器收发筒，应由具有制造压力容器相应等级资格的工厂制作
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第5.3.8条
2.4
在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第5.3.9条
2.5
需要通过清管器和检测仪器的阀门，应选用全通径阀门
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第5.3.10条
2.6
清管工艺应采用不停气密闭清管工艺流程
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第6.3.2条
2.7
清管作业清除的污物应进行收集处理，不得随意排放
《输气管道工程设计规范》（50251-2003）第6.3.6条