压力差压变送器维护规程
压力差压变送器维护操作规程
压力差压变送器维护操作规程一、工作原则1.1确保维护人员人身安全和设备正常运行；1.2提高差压变送器的可靠性和使用寿命；1.3保证维护操作符合相关法规和标准要求。
二、维护前准备2.1维护前应仔细阅读差压变送器的使用说明书，并熟悉其结构和工作原理；2.2确认维护人员已具备相应的技术知识和必要的安全意识；2.3准备好所需的维护工具、设备和备用零件。
三、维护操作3.1工作准备3.1.1关闭差压变送器的输入和输出阀门，并切断与变送器连接的气体或液体源；3.1.2仔细检查变送器的外观，如有异常应予以排除；3.1.3清除变送器周围的杂物和积尘。
3.2清洁差压变送器3.2.1使用软布或刷子清洁变送器的表面；3.2.2可使用温水和中性洗涤剂清洗脏污，但不可直接冲洗变送器；3.2.3清洁时应注意不要损坏变送器的密封件。
3.3检查电气连接3.3.1检查差压变送器与电气设备之间的连接线是否松动或破损；3.3.2如发现连接线有异常，应及时修复或更换。
3.4校验差压变送器3.4.1使用标准仪器对差压变送器进行校验，确保其测量精确度；3.4.2校验前需要阅读校验仪器的使用说明书，按照要求进行操作；3.5更换零件3.5.1如发现差压变送器的零件有破损或失效，则需要进行更换；3.5.3在更换零件时，应注意松紧度和安装位置的正确性，避免引起更大的故障。
3.6维护记录3.6.1维护完毕后，应记录维护的日期、操作内容和变送器的运行状况；3.6.2维护记录的目的是为了提供参考和比较，便于后续的维护工作。
四、维护结束后4.1清理维护现场，将维护所用的工具、设备和备件整理归位；4.2对维护过的差压变送器进行整理，确保其安全可靠地存放；4.3维护前应尽快与设备使用者确认维护的效果，并根据需要调整维护计划。
五、维护的常见问题和注意事项5.1注意差压变送器的使用环境，避免长时间暴露在高温、腐蚀性气体或液体中；5.2维护时应谨慎操作，避免对差压变送器造成二次损坏；5.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；六、安全注意事项6.1在差压变送器维护过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程；6.2确保维护操作人员具备必要的技术和安全知识；6.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；6.4如遇到危险情况，应立即停止维护操作，并及时寻求帮助。
差压变送器维护检修规程
差压变送器维护检修规程（ISO9001-2015）1.0目的本规程规定了差压变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
1.1适用范围本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB或EJA系列差压变送器(以下简称仪表)。
本规程以ABB为主做一个介绍。
1.2基本工作原理ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。
主单元包括过程界面及传感器，辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。
两个单元通过螺纹接头机械连接。
辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。
主单元的工作原理如下：过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。
测量膜片的另一侧接大气或真空。
当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化，故线圈在电感发生变化。
线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。
本单元还包括一个温度传感器。
两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合，易产生一个标准化信号。
1.3主要技术性能及规格1.3.1性能指标基本误差：±0.2%回程误差：0.2%1.3.2规格测量范围：0～160KPa输出信号：4~20mA介质温度：－20～120℃环境温度：－10～60℃相对湿度：10%～90%1.4对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e、掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。
2.0完好条件2.1零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、所配防护、保温设施应完好无损；e、密封件应无泄漏；。
仪表自动化控制岗位维护操作规则压力(差压)变送器维护与检修规程
压力（差压）变送器维护与检修规程1.11主题内容与适用范围本规程规定了智能式压力（差压）变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于我公司装置中在线智能压力变送器。
智能式压力传感器是一种将压力转换成电流（电压）信号的仪表O本规程以EJA智能式压力（差压）变送器（图16.1）为例。
图16.1 EJA智能式压力（差压）变送器1.2工作原理基本工作原理：EJA智能变送器采用了对称式的单晶体谐振传感器（中心及边缘处各一个）测量时，两个谐振片的频率差。
边-f中）对应不同的压力或差压信号。
通过测量两谐振片的频率差，就可以得知对应的压力或差压。
EJA内部另装有温度传感器，CPU可根据所测环境温度值进行软件补偿，进一步确保了EJA的温度特性。
图16.2EJA方框图1.3主雌术性能1）测量范围-O.1-3MPa、-0.1-14MPa o（注:此规格为EJA430A量程2）输出信号4~20mADC,带数字通讯的两线制。
3）通讯线路条件电源电压16.4~42VDC（16.4~30VDC）;负载电阻250~350Ω（16.4~42VDC）（注:本安型变送器,外部负载电阻包括安全栅电阻）4）通信距离2Km,使用CEV电缆时，电容0.22μF以下、负载电感:3.3mH以下、精度±0.1%5）环境温度-40~85°C（一般型）-30~80°C（带内藏指示计型）。
6）工作压力27Kpaabs~最大工作压力。
7）安装位置变动影响390Pa∕9（ΓC,与隔膜平行方向的变化无影响。
8）阻尼时间常数放大器组件和膜盒的时间常数相加值。
9）放大组件时间常数0.2~64秒,可进行9段设定。
10）外部调零连续可调°分辨率：量程的0.001;零点可移范围：负方向迁移量与正方向迁移量均可在测量范围的下限值，在不超过各种膜盒的测定范围内进行设定。
16.4对维修人员的要求维修人员应具备如下条件：1）熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
在线差压变送器安全操作及保养规程
在线差压变送器安全操作及保养规程差压变送器是一种常见的工业测量仪器，主要用于测量流体的压差，可以与控制系统连接，实现自动控制。
由于差压变送器具有较高的工作稳定性、精度和可靠性，被广泛应用于化工、电力、冶金、石油、纺织等行业中。
为了维护差压变送器的正常工作和安全使用，需要遵守以下操作规程及保养规程。
一、操作规程（1）工作前的检查在使用差压变送器前，需要对设备进行检查，确保其完好，并且使用范围与规定一致。
检查的内容主要包括：1.确认差压变送器具备安全、稳定的地面支撑。
地面支撑必须保持水平，不能有严重的高低差或倾斜。
2.检查连接电缆是否牢固，无断股或电气连接松动。
3.确认差压变送器及其配件的温度和湿度是否在规定的工作范围内。
4.进行相关的校准和标定。
5.确认差压变送器是否处于待机状态，并测试其电源、输入、输出及报警等功能是否正常。
（2）工作时的注意事项1.工作过程中，不要进行过度压力、过度应力等不可控制的试验。
2.工作时，不要随意开放或拆卸差压变送器的任何部分或配件，尤其是读数面板和输入/输出端子。
3.工作中，不要在差压变送器的连接线、电缆、端子等周围存放任何杂物，以保证连接线正常工作。
4.工作前，需严格按照产品说明书或相关规定安装，防止因接错线路等操作失误而发生事故。
（3）停止工作后的处理1.在停止使用差压变送器后，应将其接线断电，并加以标记，以免他人误操作，造成设备损坏或人员伤害。
2.定期检查差压变送器，如发现故障或异常变化，应及时参照保养规程进行维护。
二、保养规程（1）清洗差压变送器在差压变送器长时间使用后，其周围可能会堆积尘土、污垢等物质，影响其工作质量。
因此，需要对差压变送器进行适当的清洗，清洗步骤如下：1.用湿布或棉布轻轻擦拭差压变送器的外表面，注意不要水分侵入内部。
2.清除差压变送器周围的任何杂物、塑料袋或其他碎片等。
（2）保养差压变送器1.定期更换差压变送器的隔离元件、电池等易损件，防止策略类问题的发生。
差压变送器维护保养规程
差压变送器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司罗斯蒙特3051型、重庆横河川仪EJA110A型差压变送器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1检查差压变送器显示是否清晰、真实、准确，并观察与站控系统数值是否一致；2.1.2检查差压变送器取压管路、三阀组及阀门接头处有无泄漏现象，如有泄漏现象应及时处理；2.1.3检查并确保差压变送器三阀组平衡阀处于正常关闭状态；2.1.4保持差压变送器外观及其附件的清洁状态；2.1.5检查仪表检定标识是否清晰、有效。
2.2月维护保养2.2.1检查差压变送器本体、三阀组其它附件是否完整、是否有锈蚀或损坏，铭牌是否清晰，接插件是否接触良好，端子接线等是否牢固；2.2.2对差压变送器前后盖的密封性进行检查，若有松动或进水应及时处理；2.2.3检查防爆挠性管、浪涌保护器连接是否可靠，若有松动应及时紧固；2.2.4检查差压变送器零点、量程及显示值的准确性，确保差压变送器运行状态良好；2.2.5检查差压变送器接地是否良好，确保防雷接地线无松动、无锈蚀。
2.3季维护保养2.3.1春秋检对差压变送器测量系统进行回路测试，检查测量回路有无断路、短路、干扰等异常情况，确保工控机参数显示真实、准确；2.3.2春秋检对差压变送器导压管及三阀组进行吹扫，确保引压管路及三阀组无积液、无污物；对传感器模块进行检查，如有浮灰及时清除，如有损伤、变形及时更换；2.3.3春秋检检查差压变送器防爆挠性管是否老化、龟裂，对影响防爆性能的及时更换。
2.4年维护保养按差压变送器检定规程进行周期性检定，参与贸易计量的差压变送器每半年检定一次，其它差压变送器每一年检定一次。
4 安全注意事项4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证操作人员处在一个安全的工作环境；4.3严禁在差压变送器带电时拆卸前后盖及接线端子；4.4检修差压变送器时严禁用硬物触碰传感器模块，防止传感器模块损坏变形；4.5在启用或停用差压变送器时，应先确认三阀组平衡阀处于开启状态；4.6变送器长期停用时，应关闭根部取压阀，并保持三阀组平衡阀处于开启状态；4.7拆卸、维修差压变送器时应确保三阀组平衡阀处于开启状态、根部取压阀处于关闭状态；4.8操作、检修人员对差压变送器导压管进行吹扫时，应缓慢开启节流针阀，控制流速，切勿正对导压管口；4.9严禁差压变送器超量程高限运行；4.10冬季应确保差压变送器取压管线无结霜、结冻现象，以免取压管线及变送器测量元件损坏，影响正常使用；4.11操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；4.12做好维护保养记录。
常用仪器仪表日常维护操作规程
常用仪器仪表日常维护操作规程一、压力变送器1、压力变送器要定期进行排污：①对于测量液体压力的变送器，排污次数不少于1次/2天；②对于测量气体压力的变送器，要用压缩空气定期对引压管进行吹扫，次数不少于1次/2天。
2、对差压变送器在进行操作时•，必须严格遵守三阀组的开/关程序，以免变送器传感器单向过压而损坏，三阀组操作如下：①当从工作状态向调试状态转换时，先关低压侧截止阀，再打开平衡阀，最后关低压侧截止阀；②当从调试状态向工作状态转换时，先打开高压侧截止阀，再关死平衡阀，最后打开低压侧截止阀；3、对于测量蒸汽或高温液体的压力变送器在排污时避免将导压管中的冷却液体全部排出，否则温度过高的测量介质会损坏传感器。
4、对于测量高压介质的压力变送器，在排污时一定要注意安全。
二、电磁流量计1、每年至少检查一次流量计各项端子盒内的防潮情况，如果硅胶的颜色变了，要更换；但如果怀疑已有水浸入时，就要检查仪表了;2、每年紧固管道连接螺母二次;3、定期检查电极和衬里，被测液体是否会粘附或覆盖它们，检查衬里是否由于腐蚀而损坏；去除电极上和电极附近的赃物、水垢，用软刷或软布清除污物，切勿划伤内衬。
三、PH计1、溶解氧探头每周应定期用水轻轻清洗，发现膜头损坏应及时更换，电解液受污染也应及时更换。
探头电缆不应受力，也就是说，必须配上E+H的沉入式支架。
2、检验溶氧探头的方法很简单，拆下膜头后C0S4有二电极。
顶部的金电极（测量电极）必须发黄，而银电极（计数电极）必须发亮，否则应清洗或再生。
若探头是好的话，无膜头的探头须尽可能地显示零。
此时换上电解液和新膜头皆可。
若温度信号在检查接线仍不对，则整个探头报废。
四、温度类仪表1、热电阻温度计：①检查保护管内有无水或接线盒内有金属屑、灰尘；②检查仪表系统有无接触不良，导线似断非断，似接非接的情况；③检查有无不完全接地的地方；2、热电偶温度计:①检查热电偶内部有无受潮或电极漏电；②检查热电偶接线盒内有无接线短路；③检查补偿导线有无短路，或极性接反；④检查指示仪表和热电偶是否配套；⑤检查热电偶与补偿导线是否配套；⑥检查接线处接触情况；⑦检查热电偶是否变质；⑧检查热电偶和补偿导线有无断续短路或接地现象。
压力变送器的正确安装维护规程
压力变送器的正确安装维护规程压力（差压）变送器依据被测介质的压力不同分为压力变送器，绝压力变送器，微差压变送器，低、中、高差压变送器，高静压变送器等，它把压力（差压）信号变成标准电信号（4—20mA）远传，可进行压力、流量、液位的测量。
在安装时，压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。
压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器四周应避开有强电磁干扰.安装人员在安装使用压力变送器前应认真阅读产品样本及使用说明书。
假如碰到问题，应适时与技术人员交流，以免由于错误的安装，导致仪器的损坏。
压力（差压）变送器正确安装规程：1、压力变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。
如露天安装应加防护罩，避开阳光直照和雨淋，以避开产品性能降低或显现故障。
2、压力变送器严禁任意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
3、压力变送器安装前认真阅读产品说明书，正确接线，注意产品不得发生接线错误。
4、压力变送器在测量液体介质时，在加压前确定要要用截止阀排净管道内的空气，防止由于压缩空气所产生的高压导致传感器过载。
5、压力变送器禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。
6、压力变送器注意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变送后端引线要保证和大气良好导通。
7、压力变送器测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它冷却装置连接。
8、压力变送器安装时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
9、隔爆型变送器在不安全场所使用时，变送器的壳盖必需拧紧，为确保使用安全，应严格遵守安全规程，不允许在通电时打开变送器壳盖。
10、压力变送器本质安全型变送器必需配用安全栅才能在有爆炸性混合物的不安全场所使用。
差压变送器维护检修规程
差压变送器维护检修规程2.1 检查与校验2.1.1检查2.1.1.1 外观检查：检查差压变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题，及时处理。
2.1.1.2 变送器内部检查：检查变送器接插件是否清洁，元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。
发现问题，及时解决。
换失效的零部件，恢复变送器性能。
2.1.1.3 变送器与外界连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙老化失效等情况。
发现问题，及时处理。
2.1.1.4 绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20MΩ。
2.2 使用和维护2.2.1 使用2.2.1.1 仪表启用前，应做好检查和准备工作，需要灌隔离液的仪表，应灌好隔离液，将变送器的阻尼时间调到最佳位置，并注意排除气泡。
2.2.1.2 对于测量液面、需要迁移的差压变送器，应在灌好隔离液的前提下，将三阀组的平衡阀关闭，高低压阀打开，一次阀上的放空阀打开，进行迁移调整，使变送器输出符合要求。
2.2.1.3 在确认差压变送器安装正确，试压无泄漏及三阀组关闭的情况下，可按以下步骤投用：a.打开一次引压阀。
b.开启平衡阀(灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤>；c.开启三阀组的高压阀。
d.关闭平衡阀，开启低压阀。
e.对打冲洗油的差压变送器，启用前应将仪表及引压管灌满冲洗油，调好零位。
然后再打开冲洗油按6.4.1.3步骤启用。
启用后，应注意调好冲洗油流量，使仪表输出值与停冲洗油前相同。
2.2.2 维护2.2.2.1 仪表运行时应保持外观清洁无污物，表盘刻度清晰。
2.2.2.2 校验和调整零点，进行正负迁移的场合，必须在测量初始压力下进行。
2.2.2.3 仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。
2.2.2.4 经常检查仪表保温拌热情况，防止隔离液冻、凝和汽化。
差压变送器检修维护规程共24页文档
Hale Waihona Puke 谢谢！51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
差压变送器检修维护规程
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
罗斯蒙特3051压力((差压))变送器检修与维护
罗斯蒙特3051压力（（差压））变送器检修与维护一、变送器拆卸1.确认变送器一次门可靠关闭（温度除外）。
2.关闭并确认变送器二次门可靠关闭。
3.打开变送器排污门确认可靠泄压后关闭。
4.拧开变送器标有:“接线侧”一侧盖口”。
5.解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。
6.拆除变送器引压管接头，并用胶带妥善保护引压管头部。
7.拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来。
8.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面。
9.变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。
二、校验前检查1.变送器外观完整,无污物,铭牌完整。
2.外观检查无变送器硅油漏泄。
3.机械部件完整无损。
三、压力变送器校验1、密封性检查注：首次校验应进行此项校验，后续校验合使用中检验可不进行此项校验。
1 ）平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限（或当地大气压力90 ％的疏空）。
2 ）关闭压力源保持密封15分钟，应无泄漏。
3 ）在最后5 分钟内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2 ％。
4 ）差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。
2、调整前测试1 ．选择与变送器相适应加压装置及压力模块。
2 ．将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051 变送器手操器相连接好。
3 ．按信号量程的25 ％递增，从0 ％到100 ％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。
4 ．加压至量程的100 ％后逐渐减压，在100 ％到0 ％之间按量程的25 ％递减，观察各点电流值，并作好记录。
5 ．重复步骤3和4一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。
6 ．检查上述操作中零点和满量程无漂移。
7 ．计算基本误差及回程误差，保留小数位2 位。
8 ．基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % （±0.08mA ) ，则此变送器精度合格。
9 ．基本误差及回差大于量程的±0.5 % （±0.08mA ) ，则此变送器精度不合格，需要调整。
压力压差变送器日常维护
压力、差压变送器日常维护1 概述压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传,可进行压力、流量、液位的测量。
2、运行维护日常与定期维护：2.1.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；2.1.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.1.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；2.1.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.1.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.1.6 按变送器校准周期定期进行校准。
2.1.7 对变送器定期进行排污、排凝或放空，2.1.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
2.1.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
2.2 长期停用变送器时，应关闭一次门。
2.3 变送器在运行时，其壳体必须良好接地。
用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
2.4 在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏（南方气候温度高，一般不用对管线进行保温）。
2.5制定详实的排污计划,定期排污定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜。
1、排污对象排污主要是针对差压变送器、压力变送器，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。
排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期行。
2、定期排污应注意事项：a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。
b 、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。
差压变送器维护
差压变送器日常维护1、巡回检查。
巡回检查每班应不少于两次，其内容包括：●向当班工艺人员了解仪表运行情况；●发现并及时处理松动的接线和紧固件；●查看变送器（包括导压管、阀门）有无泄漏、损坏、腐蚀；●发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录；2、定期维护。
定期维护内容包括：●每班进行一次变送器外部清扫；●每周进行一次防腐、防潮保养；●每月进行一次变送器内部清洁，清除压腔积污和回零检查；●每三个月进行一次综合保养，内容包括上述各项；3、定期校准●校准周期，校准周期为12个月；●校准仪器，数字电压表0.05级、250Q精密电阻0.05级、标准压力计0.05级、直流稳压电源；●校准接线；●零点校准。
仪表按图接好后，通电预热15分钟。
零时校准时，变送器的双侧压室均应对大气处于自然平衡状态，即相当于测量范围0%的压力加至变送器。
这时数字电压表应为1.000V，如偏差大于5mV应通过零点调整螺钮进行调整。
●量程校准。
变送器的零点校准后，即可向变送器的正压室加入相当于100%测量范围的压力，这时数字电压表的示值应为5.000V。
如偏差大于10mA应通过量程调整螺钮时行调整。
差压变送器的量程调整后应重新校准零点，再进行量程校准。
而后，再度校准零点，这项校准时要重复多次，直至满足要求为止。
4、线性度校准。
变送器的量程和零点校准后，应进行线性度校准。
变送器的线性度校准应不少于全量程的5个等分点，即0%、25%、50%、75%、100%，其数字电压表对应的示值为1V、2V、3V、4V、5V。
校准时如中间某点出现偏差大于0.5%满量程，应通过线性螺钮进行调整。
差压变送器进行线性调整后，应重新校准零点和量程。
●输出指示表零点校准。
带有输出指示表的变送器在零点校准时，应对输出指示表的零点进行校准。
如有偏差应进行调整。
●阻尼时间调整。
带有阻尼调整仪表，如工艺对变送器的阻尼有要求，应按要求调整。
如不需要阻尼，应把阻尼调整至最小。
一般的仪表阻尼时间范围为0.2~1.6s。
差压微压变送器安全操作及保养规程
差压微压变送器安全操作及保养规程1. 概述差压和微压变送器是工业自动化过程控制中常用的仪器和设备，通常用于测量流体中的压力差、流量以及其他物理量。
在使用这些设备时，必须采取一系列安全操作并进行定期保养以确保其正常运转和最大化使用寿命。
本文将介绍差压和微压变送器的安全操作规范以及日常保养流程。
2. 安全操作规范2.1. 安装前的注意事项在安装差压和微压变送器之前，请务必检查以下几点：•给设备的供电电压与所需电压相符；•防爆型差压和微压变送器应按照相关规定进行安装，以保障安全；•安装变送器的管道应清洗干净，以防止管道中的杂质和颗粒物堵塞变送器；•管道安装时，应考虑变送器的移除和维护便捷性。
2.2. 工作现场操作规范在进行操作之前，请确保您已经仔细阅读所属的说明书和安全规程。
在操作时，请注意以下几点：•在按装和拆卸变送器时，必须拆除管道上所有的螺纹连接并进行排气操作，以保障人员安全；•变送器的连接方式应符合相关规定及变送器的说明书；•安装前应校准并检查传感器，以防止传感器的损坏；•变送器外表应干净无尘，以保障传感器的精度和稳定性；•变送器的安装位置和方向必须符合相关的规定和标准；•变送器工作时要保证温度和湿度适宜；•变送器应属于非易爆环境，不得安装在易爆物质周边或易爆环境中。
2.3. 维护保养规范变送器的定期保养工作可以保持设备的准确性和稳定性，并保证其长时间的正常工作。
下面介绍一些日常维护保养规范：•记录变送器的检验和校准结果；•定期检查变送器的表面和连接部分是否有积尘和杂质，如有，则必须清洗干净；•定期检查传感器是否损坏或泄漏；•定期检查变送器的接线和连接部分是否紧固；•定期清除传感器和变送器的内部杂质，并检查其是否正常工作；•定期更换腐蚀性物质和液体。
3. 总结通过本文的介绍，我们可以学习了解差压和微压变送器的安全操作和保养规程。
对于使用差压和微压变送器的工作人员，必须遵守这些操作规范，以确保设备的正常运转，稳定性和准确性。
压力（差压）变送器操作维护保养规程
压力（差压）变送器操作维护保养规程压力（差压）变送器操作维护保养规程1范围1.1 本规程规定了XX公司压力（差压）变送器操作、维护和保养的方法和规程。
1.2 本规程适用于XX公司压力（差压）变送器的操作、维护和保养。
2 作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1在阴雨天气可能造成接线盒进水，引起正、负信号线短接，导致机柜内控制该变送器的保险烧毁或设备烧毁。
2.1.2在阴雨天气可能造成接线盒内有水汽，引起接线盒内接线端子腐蚀从而导致无法正常供电，站控室无法对其进行监控。
2.1.3若接地线存在虚接，可能导致雷雨天气击坏变送器。
2.2消减措施2.2.1对变送器可能进水的地方严格密封，雨天过后逐一检查，发现水汽马上进行烘干处理，然后放少许干燥剂。
2.2.2每次巡检时对变送器的接地进行检查，若存在虚接现象及时处理。
3压力（差压）变送器操作规程3.1 变送器现场操作流程3.1.1 检查仪表各阀门开启位臵是否正常。
3.1.2 开启压力（差压）变送器电源开关。
3.1.3 开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
3.1.4 不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
3.1.5 定期对各种仪表进行鉴定，确保测量准确。
3.1.6 若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
3.1.7 通电情况下，严禁打开电子单元盖和端子盖，允许进行外观检查：检查变送器，配管配线的腐蚀、损坏程度以及其它机械结构件的检查。
3.1.8 零点和满度调整：禁止在现场打开端子盖和视窗，只许在控制室内用手持通讯器进行调整。
3.1.9 隔爆型变送器的修理必须断电后在安全场所进行。
3.1.10 如果变送器需要更换部件，应先切断主电源，将仪表从管线拆下后移至仪表间进行更换或者维修。
站控机压力面板操作图3-2-13.2.1 鼠标左键调出压力报警设定面板（如图3-2-1）3.2.2 设定高/低报方法：鼠标左键单击允许，在高报和低报中设臵报警值，再单击提交即可完成高低报警设定。
制药专用差压变送器安全操作及保养规程
制药专用差压变送器安全操作及保养规程前言
制药行业是一个高度安全要求的行业，各种设备都需要规范的操作和保养才能保证产品质量和生产安全。
差压变送器是制药生产中常用的一种仪器，本文旨在介绍制药专用差压变送器的安全操作和保养规程。
1. 差压变送器的安全操作
1.1. 工作场所准备
•工作场所应当干燥、无尘、通风良好。
•应当检查使用环境气压、温度和湿度是否符合差压变送器的要求。
•应当确保电源电压、频率等符合差压变送器的要求。
1.2. 差压变送器安装
•安装前应仔细检查设备和连接管道是否损坏或有异物。
•差压变送器的安装应当严格按照生产厂家提供的安装说明进行，避免出现接线错误或设备损坏等问题。
•应当在变送器和管道之间安装隔离器，以保护差压变送器的稳定性和安全性。
•在安装前，应当对差压变送器的静态气压进行调零，并记录零点值。
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压力（差压）变送器维护规程,变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器概述压力（差压）1 高静压变送低、中、高差压变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,远传。
可进行它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)器等, 压力、流量、液位的测量。
压力（差压）变送器按测量原理分类表1出输主要制造厂压力变送器类型精度原理及特点号信上海调节器厂位移力平衡式,力à0.5川仪七厂 220VAC电源四线制,0-10mADDZ-西安仪表厂Ⅱ 1.0 价廉抗振及稳定性差, 天津自动化仪2.0 体积大表厂平力式衡位移矢量机构力平衡式,力à上海调节器厂24VDC电源0.5 两线制, 上仪一厂 1.0 稳定性相对比Ⅱ型好4-20mA DDZ-Ⅲ川仪七厂体积大西安仪表厂隔爆型、本安型系列 1151罗斯蒙特力电容电容传感器, à，（CECYABB(400/50012-45VDC,电源两线制4-20 mA系列陶瓷电容 0.2 CECC）小型、抗振、稳定数0.25 式)HART（69年由智能型 0.5 上仪一厂字信号罗斯蒙特价格高（因品牌而异）开发推上海光华仪表隔爆型、本安型出）等等罗斯蒙特电硅应变电阻传感器, 力à4-20mA0.15 电全），3051阻，两线制，电源10-55VDC （2088数字信0.25 （智固态压阻子FOXBORO小型，稳定性较好因品号(系列 0.5 能）式硅等等（与厂家品牌有关）价格中等牌而异）1.0 隔爆型、本安型力, 单晶硅谐振式传感器à频率，两线制，电源4-20 mA 0.075系列 EJA日本横河16.4-42VDCBRAIN或0.1(90年代横河川仪稳定HART数,连续四年不需校验 0.2推出) 字信号智能型价格高10/ 1检修项目与质量要求2停电拆回变送器：2.1停变送器的电源。
2.1.1关闭变送器一、二次门（差压变送器停运应先关正压侧门，再2.1.2开平衡门，再关负压侧门），缓慢松开接头泄压后，拆下变送器。
并, 对拆下信号线作好标记，2.1.3 拆下变送器后封堵好各取压管口用绝缘胶布包好。
变送器外观检查、卫生清扫：2.2零外观应整洁检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等2.2.1 ；,件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；检查变送器内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、2 2.2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线；引出线等正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；；检查仪表二次门、平衡门的严密性、手轮、标志及操作性能2.2.3 二次门、平衡门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；紧固螺母有无滑丝现象；错扣，2.2.4 检查变送器接头螺纹有无滑扣、变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象；用抹布清扫壳体卫生。
用蘸有酒精的白布轻擦电路板、元器件，2.2.5 变送器内外部清洁，无积灰。
变送器性能检查：2.3密封性检查：2.3.1，测量室不5min将压力变送器加压至最大测量压力，保持2.3.1.110/ 2应有漏泄。
倍的工作静压力，将差压变送器的正、负压室同时加2.3.1.2 1.25，不应有漏泄。
保持5min保持2.3.1.3 将差压变送器的正压室加压至等于最大差压值的压力，，不应有漏泄。
5min变送器加压后变送器及其连接部分不得有渗漏和损坏现象；2.3.1.4 测量回路2.3.2 绝缘性能检查：用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、对地电阻；输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ；变送器调校前校验：2.4按仪表制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预2.4.1 15min热后，进行仪表的调校前校验。
校验在整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上2.4.2 限、下限和常用点在内不少于5点。
校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢2.4.3直至量程地停在被校表校准点值上(避免产生任何过冲和回程现象)，直至量程下限上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，其中上限值只检上行程，在此过程中分别读取并记录标准器示值。
值。
下限值只检下行程。
非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式2.4.4 的调整。
调校前校验结果，若示值最大误差小于示值允许误差的仪表，2.4.510 / 3项工作。
可不再进行3.13.2和变送器回装：变送器安装牢固，并采取可靠的密封措施，线路按2.5 作好的原标记接线。
变送器安装牢固，接头密封良好，接线正确，工艺整齐、美观。
变送器投运：2.6检查二次阀门、平衡门、排污门及各管路接头密封情况；阀门2.6.1 及各管路接头处严密不漏；二次阀门和排污门处于2.6.2 检查二次阀门、平衡门和排污门位置；关闭状态，差压变送器平衡门应打开；对于新装或大、小修后，以及久停未用的变送器，投入前应进2.6.3 行管路冲洗。
投运前检查接线是否在信号端子上，不可接在试验端子上。
2.6.4用万用表、绝缘表检查电气回路正确后给变送器送电；线路绝2.6.5缘、电源电压、负载电阻正常；确认不泄漏后打开排污门缓慢打开一次门检查管路是否泄漏，2.6.6 排污，排污后关闭排污门；取样管路各接头处无泄漏；缓慢打开二次门（差压变送器应先开正压门，再关平衡门，最2.6.7排污完成后若取样管路温度比较高，需管路冷却后方后开负压门）；可打开二次门；变送器输出值为当前2.6.8 变送器投入后检查变送器输出是否正常，压力下的正确值。
启动后观察仪表指示情况，若显示波动较大，应增加阻尼时间2.6.910 / 4常数。
标准3 调校项目与技术设定量程3.1毫安点（量程下限和上限值）。
将量程值量程值指令可设定4和20当变设定至所要求读数的极限值，可最大程度地发挥变送器的性能，重设变送器量程送器在所要求的压力范围内工作时，其精确度最高。
有三种方法，分别如下：a)最普遍的重设变送器量程的只用手操器重设量程：该方法是最容易、方毫安点的数值，而不需加压力输入。
法，可独立改变模拟4和20毫安点的具体b) 20当不知道4和用压力输入源和手操器重设量程：值时，利用手操器与压力源或者与过程压力重设量程。
b)和利用压力输入源与变送器零点和量程按钮重设量程：当不知道4毫安20可利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。
具,的具体值时: 体操作如下①露出零点和量拧松变送器表盖顶上固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，程10/ 5按钮；②向变送器高压侧加下利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，限量程值相毫安点，先按住零点按钮至少两秒钟，然后核应的压力；如果设定4PASS”毫安，如果安装了表头，则表头将显示“ZERO 实输出是否为4（零点通过）。
③毫安点，先20向变送器高压侧加上限量程值相应的压力。
如果设定按住如果安装了表20毫安，然后核实输出是否为量程按钮至少两秒钟，“SPAN头，则表头将显示PASS”（量程通过）。
其示值基本误差值零点和满量程的校准。
如果调校前校验结果，3.2 大于示值允许误差限值时，按说明书要求进行零点和量程的反复调整，直至两者均小于示值允许误差，并使各校验点误差减至最小。
按钮，向变送器和SPAN3.2.1零点调整：找到变送器面板上的ZERO，否则按“ZERO”直到输出4mA4mA加点对应压力，观察输出是否为。
4mA为点对应的压力，观察输20mA3.2.2满量程调整：向变送器加相当于。
，否则按“SPAN”直到输出为20mA20mA出是否为10/ 6智能压力（差压）变送器的零点和满量程校准应在校准室进行，3.3 零点和量程的检通过标准仪器施加压力信号对零点和量程进行校准；但一般改变量程以后应在校准室查或设定可在现场通过手操器进行，重新进行零点和量程的校准。
校准等请遵照手操器及具体利用手操器进行零点和量程的设定、3.4 变送器说明书进行。
3.5示值基本误差和回程误差校准：3.5.1校准过程中不得进行任何形式的调整。
要求进行，取误差的最大值作为示值基本误差和回3.5.2按照2.4.3程误差。
变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应3.5.3 满足下表要求。
2表变送器的允许误差值表校准后工作：3.6切断被校仪表和校准仪器电源。
3.6.1并贴上有效的计变送器外露的零位、量程等调整机构宜漆封，3.6.2 量标识。
仪表装回原位，恢复接线。
3.6.3整理校准记录。
3.6.410/ 7运行维护4日常与定期维护：4.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；4.1.1每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏4.1.2现象应尽快处理。
每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、4.1.3标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，4.1.4线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准4.1.5确、真实。
按变送器校准周期定期进行校准。
4.1.6对变送器定期进行排污、排凝或放空，4.1.74.1.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
4.1.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
长期停用变送器时，应关闭一次门。
4.2用于保护系统的变送器，其壳体必须良好接地。
4.3 变送器在运行时，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
以免取源管线或变4.4 在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，送器测量元件被冻损坏。
故障处理5法方处现象理10/ 8检查电源极性是否接反1.检查壳内二极管好坏,输出为零2.将测试端子短路更换变送器外壳3.10.5VDC)最小为检查变送器上的电源电压(1.250Ω)最小于检查负载电阻变送器无法通讯2.(更换电子线路板3.检查压力变量的读数1.输出调整20mA进行2.4～mA读数偏高或偏低更换电子线路板3.检查变送器的电源电压1.检查测试设备2.)20mA点3.对于输入压力无反应校对校准设定值(4和更换电子线路板4.更换膜头5.检查压力传输是否发生阻塞1.检查测试设备2.压力变量读数偏低或偏高进行传感器调整3.更换膜头4.10/ 9 检查压力传输是否发生阻塞1.检查阻尼2.压力变量读数无规律检查电动势干扰3.更换膜头4.范文素材和资料部分来自网络，供参考。
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