起重电磁吸盘

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电磁吸盘的工作原理和操作要求

电磁吸盘的工作原理和操作要求

电磁吸盘的工作原理和操作要求电磁吸盘是一种常用的工业装卸设备,广泛应用于各类起重、运输、搬运等领域。

它通过电磁力将吸盘与工件牢固地连接在一起,实现起重运输的目的。

本文将详细介绍电磁吸盘的工作原理和操作要求。

一、工作原理1.电磁铁:电磁铁是电磁吸盘的核心部分,由线圈和铁芯组成。

当线圈通电时,会在铁芯中产生强磁场,从而产生吸力。

电磁铁的牢固程度和吸力大小与线圈的电流强度直接相关。

2.吸盘:吸盘是电磁吸盘与工件接触的部分,通常由橡胶或聚合物材料制成,具有良好的密封性和抗老化性能。

3.控制系统:电磁吸盘通常配有控制系统来控制电磁铁的通断。

控制系统一般由电源、电磁铁开关、气动系统等组成。

通过控制系统的操作,可以实现吸盘的吸附和松开。

在工作时,首先将电磁吸盘放置在待吸附的工件上方,然后通过控制系统通电,电磁铁产生强磁场,使吸盘与工件产生吸引力,将工件吸附在吸盘上。

接着,电磁吸盘通过起重机构进行起重、运输等操作。

一旦工作完成,通过控制系统断开电流,电磁铁不再产生磁力,吸盘与工件分离,完成卸载。

二、操作要求为确保电磁吸盘的正常运行,保证安全、高效的作业,需要符合以下操作要求:1.工件表面要求:吸力的大小与工件表面的材质、形状、面积等因素有关。

通常情况下,吸盘只能吸附平整、光滑、无破损的工件表面。

如果工件表面不适合吸附,应采取支架、夹具等辅助设备。

2.权衡吸力与安全性:由于吸力的大小直接决定了电磁吸盘的承载能力,因此在使用时应根据工件的重量,选择适当的吸力。

吸力过大可能导致工件损坏,吸力过小则可能导致工件脱落。

保持合适的吸力可以确保工件的稳定和安全。

3.确保电磁力传递的良好接触:为了确保电磁力能够顺利传递,电磁吸盘与工件表面需要保持良好的贴合,无杂质、气泡等物质干扰。

在吸盘工作前应检查吸盘的表面是否清洁,并进行必要的清理。

4.控制系统的操作准确:操作人员在使用电磁吸盘前,需熟悉控制系统的操作和使用方法,确保电磁吸盘能够按需工作。

起重机电磁吸盘标准

起重机电磁吸盘标准

起重机电磁吸盘标准起重机电磁吸盘是一种常用的起重设备,它利用电磁原理吸附和释放各种金属材料,具有吸力大、操作简便、安全可靠等特点。

为了确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性,制定了一系列的标准规范,以下是起重机电磁吸盘的相关标准内容。

1. 产品结构标准。

起重机电磁吸盘的结构应符合国家相关标准,包括吸盘本体、电磁铁、控制器等部件的设计和制造要求。

吸盘本体应具有足够的吸附面积和吸附力,电磁铁应具有稳定的电磁性能,控制器应具有灵活可靠的操作性能。

2. 技术参数标准。

起重机电磁吸盘的技术参数应符合国家标准要求,包括额定吸力、工作温度、工作电压、吸附面积等参数。

各项技术参数的标定应在生产过程中进行严格检测,确保产品的质量和性能符合标准要求。

3. 使用规范标准。

起重机电磁吸盘的使用应符合相关的安全操作规范,包括吸附物体的表面清洁、吸盘与吸附物体的平整度、吸盘与吸附物体间的密封性等要求。

在使用过程中,操作人员应按照操作手册的要求正确操作,避免因操作不当而导致事故的发生。

4. 维护保养标准。

起重机电磁吸盘的维护保养应符合相关标准规范,包括定期检查吸盘表面磨损情况、电磁铁线圈的绝缘性能、控制器的工作状态等。

对于发现的问题应及时进行维修或更换,确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性。

5. 质量监督标准。

起重机电磁吸盘的生产和销售应符合国家相关的质量监督标准,包括产品的检测认证、合格证书、质量追溯等要求。

生产企业应建立健全的质量管理体系,确保产品质量稳定可靠。

总结起来,起重机电磁吸盘标准的制定和执行,对于保障起重机电磁吸盘的质量和安全性具有重要意义。

只有严格执行相关标准要求,才能确保起重机电磁吸盘在使用过程中发挥最大的作用,为生产和施工提供安全可靠的保障。

因此,生产企业和使用单位应加强对起重机电磁吸盘标准的学习和执行,共同维护起重机电磁吸盘的质量和安全。

起重电磁吸盘操作规程

起重电磁吸盘操作规程

起重电磁吸盘操作规程一、工作前准备1.检查电磁吸盘的工作状态,确保其正常工作。

2.检查电磁吸盘的电源线,确保其无损坏,并处于接地状态。

3.检查吸盘表面的粘附垫片,确保其完整。

4.根据实际需求选择适当的吸盘规格,并确保吸盘的承载能力符合工作要求。

5.确定起重作业的工作区域,并对其进行清理和整理,以确保操作过程中的安全。

二、操作步骤1.安装电磁吸盘:将电磁吸盘正确安装在吊车或其他起重机械的吊钩上,并确保吸盘与起重机械之间的连接可靠。

2.吸附物体前准备:在吸盘表面放置相应尺寸的粘附垫片,并确保其牢固粘合,以增加吸附力。

3.吸附物体操作:将吸盘放置在要吸附的物体上,并将吸盘底部牢固地与物体表面贴合。

启动吸盘的电源,通过电磁铁吸附力将物体吸附在吸盘上。

4.运输物体:在确认物体已经牢固地吸附在吸盘上后,采用起重机械将物体提升并移动到目的地。

在运输过程中,要做到平稳移动,以防物体脱落或损坏。

5.放置物体:将物体放置到目的地后,先将物体缓慢放下,再关闭电磁铁的电源,使吸盘与物体分离。

确保物体放置平稳,避免引起其他危险或事故。

三、注意事项1.操作前要了解吸盘的吸力和承载能力限制,不得超过其额定承载能力,避免超载损坏吸盘或造成事故。

2.在操作吸盘时,要将吸盘与物体表面完全贴合,确保吸附力的最大化。

3.遇到物体边缘或弯曲表面时,要特别谨慎,以免物体脱落。

4.运输过程中要平稳行驶,避免急转弯、急刹车等操作,以保持物体的稳定性。

5.在操作过程中,人员要保持安全距离,并穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

6.定期检查吸盘和电磁铁的工作状态,并定期进行维护保养,确保其正常工作。

7.操作结束后,及时关闭电磁铁的电源,彻底断开与吊钩的连接。

四、事故应急处理1.一旦出现吸盘失效或物体脱落的情况,立即停止作业并报告上级领导,采取相应措施确保现场安全。

2.在事故发生后,不得私自移动吸盘或放置物体,以免引起更大的事故风险。

3.接收伤员后,必要时应立即进行急救处理,并及时送医院进行进一步治疗。

电磁起重机的原理是啥意思

电磁起重机的原理是啥意思

电磁起重机的原理是啥意思电磁起重机是一种利用电磁吸盘产生磁力来实现起重、悬挂和搬运物体的起重设备。

它的原理是利用电磁线圈上通电产生磁场,磁场与吸盘表面附近的物体产生吸引力,进而使物体被吸附在吸盘上,实现起重和搬运的目的。

电磁起重机的原理主要包括电源、线圈、控制系统和吸盘等几个关键部件。

首先,电源提供电能给电磁线圈,通过线圈上的导线制造闭合电路,使电流通入线圈中。

电源通电后,线圈内就会产生电磁场,由于导线传导电流时会产生磁感应强度,从而产生一个磁场。

线圈上的电流越高,磁场就越强。

通过调节电源的电压和电流,可以控制线圈内的电流强度,从而调节磁场的强弱。

当电磁起重机需要吸附物体时,控制系统会向电源发送信号,通电给线圈,使其产生磁场。

磁场通过密集分布在吸盘表面的磁力线,与物体之间产生相互作用。

根据磁场的特性,它会使物体表面的磁导率不同的部分发生位移,从而产生吸附力。

这种吸附力通常比物体本身的重量要大很多,因此能够牢固地抓住物体。

通过控制系统对电磁起重机进行精确控制,可以实现起重和搬运操作。

如果需要吸附和搬运物体,在物体上方将吸盘放置到物体表面,开启电源,使线圈产生磁场,将物体牢牢吸附在吸盘上。

在确认吸附牢固之后,可以通过控制系统控制电磁起重机的起升机构,将物体抬升到需要的高度。

通过控制电磁起重机在水平方向的移动,可以将物体移动到指定的位置。

整个过程中,电磁起重机的吸附力主要来自于电流通过线圈时产生的磁场。

磁场产生吸引力,使物体牢固地吸附在吸盘上。

根据不同的需求,可以调节电流强度,从而调节磁场的强弱。

当不需要吸附物体时,可以断开电源,使线圈停止通电,从而消除磁场,使吸附力消失,从而释放被吸附的物体。

电磁起重机的原理使它成为一种非常灵活和高效的起重设备。

它可以广泛应用于各个行业,如制造业、仓储物流等。

它的起重能力大,安全可靠,操作方便。

同时,它也是一种比较节能环保的起重机械,因为它的电磁力只在需要吸附物体时才工作,其他时间是停止工作的,减少了能源的浪费。

起重电磁吸盘常见故障与维修方法

起重电磁吸盘常见故障与维修方法

起重电磁吸盘常见故障与维修方法起重电磁吸盘是一种常用于起重作业的设备,由于长期使用或其他原因,常常会出现一些故障。

本文将介绍起重电磁吸盘常见的故障及其维修方法,以帮助用户更好地使用和维护这一设备。

常见故障一:电磁吸盘无法正常吸附物体。

原因分析:可能是电磁吸盘线圈接触不良、线圈损坏、吸盘磁性不足等问题导致。

维修方法:首先检查线圈连接是否松动,如果有松动应及时固定。

其次,检查线圈是否有明显的磨损或损坏,如有则需更换线圈。

此外,可以尝试在吸盘底部增加磁铁以增强磁性。

常见故障二:电磁吸盘吸附力不稳定。

原因分析:吸盘底部的气孔堵塞或吸盘表面不平整等问题可能导致吸附力不稳定。

维修方法:检查吸盘底部的气孔是否被杂物堵塞,如有应及时清理。

同时,检查吸盘表面是否平整,如有不平整应进行修整或更换吸盘。

常见故障三:电磁吸盘无法释放物体。

原因分析:可能是电磁吸盘电源故障、控制系统故障或电磁铁磁性不足等原因导致。

维修方法:首先检查电磁吸盘的电源连接是否正常,确保电源供电正常。

其次,检查控制系统是否正常工作,如有故障应及时修复或更换。

同时,可以尝试增加电磁铁的磁性以增强释放力。

常见故障四:电磁吸盘发热过高。

原因分析:可能是电磁吸盘长时间工作导致发热,或者是电磁线圈过载等原因导致。

维修方法:如果是长时间工作导致发热,可以适当减少工作时间或轮换使用多个电磁吸盘。

如果是电磁线圈过载导致发热,应检查线圈的额定功率是否符合实际使用需求,并及时更换合适的线圈。

常见故障五:电磁吸盘无法工作。

原因分析:可能是电源故障、控制系统故障或电磁线圈损坏导致。

维修方法:首先检查电源是否正常供电,如有故障应及时修复电源。

其次,检查控制系统是否正常工作,如有故障应及时修复或更换。

同时,检查电磁线圈是否有明显的损坏,如有应及时更换。

总结:起重电磁吸盘作为一种重要的起重设备,其正常运行对于提高工作效率和安全性至关重要。

通过了解和掌握起重电磁吸盘常见故障及其维修方法,可以更好地解决故障,并延长设备的使用寿命。

起重电磁吸盘

起重电磁吸盘

起重电磁吸盘
电磁吸盘用来吊运具有导磁性的黑色金属材料及其制品的吊具。

电磁吸盘由铸钢壳体和置于其中的线圈构成(见图)。

用电缆将直流电送入线圈绕组。

当起重电磁吸盘降落在被吊运的黑色金属制品上时,电磁铁的磁通由电磁铁的外壳通过物品而闭合,产生电磁吸引力(见图),并一直保持到断电为止。

为保证安全,电磁吸盘的线路都有延时性能。

圆形电磁吸盘用来起吊钢锭、钢铁铸件及废钢屑等。

矩形电磁盘用来起吊钢板、钢管以及各种型钢。

电磁吸盘的优点是自动装卸,效率高。

缺点是自重大,消耗功率大,断电时物品会坠落。

起吊能力受温度和Mn、Ni含量的影响。

一般起吊温度在200℃以下的黑色金属制品,温度达500℃时电磁吸盘的起吊能力就会下降50%左右。

当温度达到700℃时,则没有起吊能力(一般碳素钢到785℃磁性全部消失)。

目前也有用于高温起吊电磁吸盘,这种电磁吸盘可以吸高温制品,但普通电磁吸盘不
准吸高温制品。

操作安全要求:
①注意平衡,电磁吸盘应置于制品重心上方,然后通电,防止轻的铁屑飞溅;
②起吊时,工作电流应达到额定值才能起吊;
③降落电磁吸盘,要注意周围情况,防止伤人;
④在起吊时,要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品,如木片、沙石等,否则会影响起吊能力;
⑤要认真检查各部分的零部件,发现损坏应及时更换;
⑥吊运过程中,要特别注意安全,不准在设备或人员头上通过。

起重电磁吸盘操作规程

起重电磁吸盘操作规程

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起重电磁盘操作规程
(1)电磁吸盘起重机必须由经过培训的有作业证的专人操作。

(2)起重电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。

制定路线上不能有人员、设备、线管、金属物品等。

(3)起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出规定值时,应停车检查。

(4)起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。

(5)起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。

(6)电磁盘工作不准超"JC"工作制。

(7)电磁盘不得吸固定物品。

不准升高卸物破碎。

形状不规则的物品应确保吸取牢固后方可起升移动。

(8)电磁盘吸取重物是,移动时及卸料时操作人员及周围工作人员必须与吸盘及重物保持安全距离。

(9)磁盘重与重物重量之和不得超过起重机的额定起重量。

(10)不工作时磁盘应落至地面制定地点。

(11)起重机不工作时,应关闭控制柜起重机总电源。

(12)起重机卸掉电磁盘,使用吊钩吊物时,应将吊钩上磁盘电缆接头做好绝缘保护,以防出现漏电触电事故。

(13)安装电磁盘时,注意电磁盘的电缆方向与吊钩上电缆方向一致,快速接头接通时要注意安全,并确保联结牢固可靠。

***有限公司。

电磁起重吸盘在港口装卸中的作用及效果评估

电磁起重吸盘在港口装卸中的作用及效果评估

电磁起重吸盘在港口装卸中的作用及效果评估引言:港口装卸作为国际贸易的重要环节,对装卸工具的便捷性和安全性提出了更高的要求。

电磁起重吸盘作为一种新型装卸工具,具有吸附力强、操作简便等优点。

本文将探讨电磁起重吸盘在港口装卸中的作用,并对其效果进行评估。

一、电磁起重吸盘的原理及结构电磁起重吸盘是一种利用电磁力吸附物体的装卸工具。

由铁心、线圈、吸盘和控制装置等组成。

工作时,通过通电使线圈产生磁力,铁心吸附在物体表面,通过吸盘将物体固定,达到起重的目的。

二、电磁起重吸盘在港口装卸中的作用1. 提高装卸效率:电磁起重吸盘吸附物体的速度快、操作方便,能够快速完成装卸作业,提高港口的装卸效率。

2. 增强安全性:电磁起重吸盘具有吸附力强、稳定可靠的特点,能够确保装卸过程中物体不易滑落,提高装卸的安全性。

3. 多功能应用:电磁起重吸盘可应用于各种吨位的货物装卸,适用于不同尺寸和形状的物体,具有广泛的应用范围。

4. 减少人工劳动:传统的装卸工作多依靠人工完成,而电磁起重吸盘的使用可以减少人工劳动,降低劳动强度。

三、电磁起重吸盘在港口装卸中的效果评估1. 装卸效率提升:电磁起重吸盘的使用大大提高了港口的装卸效率。

相对于传统的装卸方法,使用电磁起重吸盘可以减少中间环节,缩短装卸作业的时间。

2. 装卸安全性增强:电磁起重吸盘具有强大的吸附力,能够确保物体在装卸过程中不易滑落,提高装卸的安全性。

同时,吸附力的稳定性也避免了货物在运输途中的晃动、摔落等意外情况。

3. 减少人工成本:相较于传统的装卸方法,电磁起重吸盘使用简单、操作便捷,减少了对人工的依赖,节约了人力成本,并降低了装卸过程中的错误率。

4. 多功能适用性强:电磁起重吸盘可以适用于各种吨位的货物装卸,能够应对不同尺寸和形状的物体,具有广泛的适用性。

综合评估:电磁起重吸盘在港口装卸中发挥了重要的作用。

从提高装卸效率、增强安全性、减少人工成本以及适用性等方面来看,其效果是显著和可靠的。

起重机电磁吸盘标准

起重机电磁吸盘标准

起重机电磁吸盘标准起重机电磁吸盘是一种利用电磁原理实现吸附和释放物体的设备,广泛应用于工业生产和物流领域。

为了确保起重机电磁吸盘的安全可靠运行,制定了一系列的标准规范,以规范其设计、制造、安装和使用。

本文将就起重机电磁吸盘的标准进行介绍。

一、设计标准。

起重机电磁吸盘的设计应符合国家相关标准和规范,包括承载能力、工作环境温度、电气要求等。

吸盘的结构设计应考虑吸附物体的形状和重量,确保吸附稳定可靠。

此外,设计中还需要考虑电磁线圈的绝缘、散热和耐磨性能,以保证设备的长期稳定运行。

二、制造标准。

起重机电磁吸盘的制造应符合相关的机械制造标准,包括材料选用、加工工艺、装配要求等。

吸盘的各个部件应具有足够的强度和刚度,以承受各种工况下的载荷和冲击。

制造过程中还需要对各个关键部件进行严格的质量控制,确保吸盘的性能和可靠性。

三、安装标准。

起重机电磁吸盘的安装应由具备相应资质的专业人员进行,并严格按照相关规范进行。

安装前需要对吸盘和起重机进行检查,确保各个部件完好无损。

安装过程中需要注意吸盘与吊钩的连接方式、电磁线圈的接线、吸盘的固定等,以确保安装的牢固和可靠。

四、使用标准。

在使用起重机电磁吸盘时,操作人员需要严格按照操作规程进行,确保操作的安全和有效。

使用过程中需要定期对吸盘进行检查和维护,及时发现并排除各种故障和隐患。

在使用过程中如发现吸盘出现异常情况,应立即停止使用并进行检修。

五、维护标准。

起重机电磁吸盘的维护应按照相关规范进行,包括定期润滑、清洁、检查和保养等。

吸盘在使用过程中会受到各种外界环境和工况的影响,需要及时进行维护以保证其性能和寿命。

定期的维护还可以有效预防各种故障和事故的发生。

六、结语。

起重机电磁吸盘的标准规范是保证其安全可靠运行的重要保障,只有严格遵守相关标准,才能确保吸盘在工作中发挥最大的效能。

因此,设计、制造、安装、使用和维护过程中都需要严格按照标准规范进行,以确保吸盘的安全性和可靠性。

以上就是起重机电磁吸盘标准的相关内容介绍,希望能对各位了解和使用起重机电磁吸盘的人员有所帮助。

起重永磁吸盘原理

起重永磁吸盘原理

起重永磁吸盘原理
起重永磁吸盘是一种采用永磁材料和电磁控制方式的吸盘起重设备。

它的工作原理是通过控制永磁材料内的磁场强度来实现对吸盘吸附力的控制。

永磁材料通常采用高磁导率材料,如永磁铁氧体或钕铁硼等,制成具有较高磁场强度的磁体。

当外界没有施加电磁力的时候,这些永磁吸盘会产生一个强大的磁场,从而产生很大的吸附力,可以使其紧密吸附在物体表面上。

当需要释放吸附力时,可以通过控制电磁线圈的通断来改变吸盘内磁场的方向和强度。

电磁控制可以实现磁场的正向或反向翻转,从而改变吸盘吸附力的方向。

当电磁线圈通电时,产生的磁场与永磁材料的磁场相互作用,使得吸盘失去吸附力。

当电磁线圈断电时,永磁材料恢复原有的磁场方向和强度,吸附力重新产生。

起重永磁吸盘的优点是结构简单、体积小、重量轻、吸附力可调,且无需外部能源供给。

它广泛应用于工业、建筑和航空航天等领域的起重和搬运工作中。

起重电磁吸盘安全操作及保养规程

起重电磁吸盘安全操作及保养规程

起重电磁吸盘安全操作及保养规程概述起重电磁吸盘是一种常用于起重作业的设备,主要由电磁铁、吸盘、控制系统等组成。

在使用起重电磁吸盘时,需要注意安全操作和定期保养,从而保证设备正常使用,减少故障和事故的发生。

安全操作选择适当的吸盘在使用起重电磁吸盘时,需要根据物体的重量和形状选择适当的吸盘。

一般来说,吸盘的直径应大于被吸附物的直径至少50mm,并且吸盘面积应大于被吸附物表面积。

在操作前需要检查所选择的吸盘是否符合上述要求。

检查吸盘及连接管路在操作前需要仔细检查吸盘及连接管路是否有损坏或者磨损现象。

如果发现有损坏或者磨损现象,需要及时更换,从而避免安全问题的发生。

确保吸盘平稳吸附在使用起重电磁吸盘时,需要确保吸盘能够平稳吸附住被吸附的物体。

如果发现物体有晃动或者吸盘无法稳定吸附,需要及时停止操作,并检查吸盘和被吸附物的状态。

操作人员需要接受培训在操作起重电磁吸盘时,需要确保操作人员已经接受了必要的培训,并且掌握了正确的操作方法和安全知识。

操作人员需要按照设备的工作要求进行操作,不得违规操作。

定期检查设备在长期使用起重电磁吸盘后,需要定期进行检查和维护,确保设备的正常工作。

有资质的维修人员可以进行设备的维护和保养工作。

保养规程清洗吸盘面在起重电磁吸盘长期使用后,吸盘面可能会堆积灰尘和杂物,从而降低吸附性能。

定期清洗吸盘面可以减少灰尘和杂物的堆积,并保持吸附性能。

涂抹防锈剂在起重电磁吸盘使用过程中,可能会受到雨水或者潮气的影响,从而导致设备生锈。

定期涂抹防锈剂可以有效防止设备锈蚀,并延长设备的使用寿命。

定期检查电磁铁电磁铁是起重电磁吸盘的核心部件,需要定期检查和维护防止设备出现问题。

在检查电磁铁时,需要检查线圈是否断路、接触是否紧密、电缆是否磨损等问题。

避免碰撞和摔落起重电磁吸盘属于脆性设备,需要避免碰撞和摔落。

在使用时,操作人员需要轻装上阵,避免设备受到外在力的影响。

存放于干燥通风的地方在停止使用起重电磁吸盘后,需要将设备存放于干燥通风的地方,避免设备受到潮气影响从而造成锈蚀。

电磁起重机吸盘内部结构

电磁起重机吸盘内部结构

电磁起重机吸盘内部结构
电磁起重机吸盘是一种通过电磁力吸附和释放工件的设备,主要由吸盘壳体、吸盘膜片、电磁铁匝线圈、铁芯和挠性接头等组成。

吸盘壳体:吸盘壳体是吸盘的外壳,一般由金属材料制成,具有一定的刚度和强度,能够承受工件的重量和吸盘的吸力。

吸盘壳体通常有一个或多个吸附孔,用于与工件接触并形成真空环境。

吸盘膜片:吸盘膜片是吸盘的关键部件,一般由弹性材料制成,具有较好的柔韧性和密封性能。

吸盘膜片贴合在吸盘壳体的吸附孔上,通过与工件接触时产生的真空环境来实现吸附。

电磁铁匝线圈:电磁铁匝线圈是吸盘的电磁部件,通过通电使得电磁铁匝线圈产生磁场,吸盘膜片上的铁芯在磁场作用下产生磁性,从而实现吸附工件。

通常电磁铁匝线圈包裹在铁芯周围,增强磁场效果。

铁芯:铁芯是吸盘的重要组成部分,一般由软磁性材料制成,具有较好的磁导率和导磁性能。

铁芯通过与电磁铁匝线圈的磁场作用实现磁性,将吸盘膜片产生的真空力传递给工件。

挠性接头:挠性接头是连接吸盘壳体和电磁铁匝线圈的部件,一般由柔性材料制成,具有一定的弹性和可承受一定的力的能力。

挠性接头可以使吸盘在工作时具有一定的活动性,适应不同形状和尺寸的工件。

总之,电磁起重机吸盘内部结构包括吸盘壳体、吸盘膜片、电磁铁匝线圈、铁芯和挠性接头等组成,通过控制电磁铁匝线圈产生的磁场和真空环境,实现对工件的吸附和释放。

起重电磁吸盘的原理

起重电磁吸盘的原理

起重电磁吸盘的原理
起重电磁吸盘利用了电磁感应的原理。

在电磁吸盘中,有一个可控制的电磁铁圈,当通过电流时会产生磁场。

当电磁铁圈通电时,由于电流的流动产生了磁场,磁场通过铁圈的上部和下部两侧,并且在铁圈上部和下部的磁场方向相反。

这样,磁铁圈上部就形成了一个磁南极,下部则形成了一个磁北极。

当这个电磁吸盘靠近一块铁质物体时,它会产生一个与物体上部相反的磁场。

由于磁性物质具有吸引力,当磁场与物体的磁场相互作用时,它们会相互吸引。

通过控制电磁铁圈的通电和断电来控制磁吸盘的吸附和释放。

当电磁铁通电时,产生的磁场会将吸盘上的磁场调整为与物体上部的磁场相反,从而产生吸引力。

当电磁铁断电时,磁场消失,吸引力也随之消失,吸盘与物体分离。

通过不断地控制电磁铁的通断电,起重电磁吸盘可以实现对物体的吸附和释放。

这种原理使得起重电磁吸盘成为一种非常方便和高效的起重设备,广泛应用于各个领域的起重和搬运工作中。

起重电磁吸盘安全操作规程

起重电磁吸盘安全操作规程

起重电磁吸盘安全操作规程一、操作前的准备工作1.使用前应查看电磁吸盘是否完好,电线是否破损,吸盘是否有明显损坏,如有问题应及时修理或更换。

2.确认工作场地平整、无异物,防止吸盘吸附不牢或损坏工件。

3.检查起重机械的工作状态是否正常,如有异常应进行维修或更换。

4.了解起重物的重量、尺寸和形状,确保电磁吸盘能够正常吸附并搬运。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须熟悉吸盘的使用方法,按照正确的步骤进行。

2.在操作过程中,严禁站在起重吊钩或吸盘下方,以免发生事故。

3.严禁超载使用,要按照电磁吸盘的额定载荷进行操作,并避免突然停电造成意外。

4.操作人员应严格按照操作规程操作,严禁随意更改操作方法或增加操作步骤。

5.在吸盘吸附工件时,要确保工件表面清洁、平整,确保吸附效果。

吸盘吸附之前,要先松开压板。

6.吸盘吸附时,应确保吸盘完全贴合工件表面,并且电磁开关处于正常工作状态。

7.如果工作过程中突然停电,操作人员要立即停止操作,防止出现意外情况。

三、搬运时的注意事项1.在搬运工件时,要确保工件与周围物体的安全距离,避免碰撞和损坏。

2.搬运过程中,要平稳移动起重机械,避免急停急启造成电磁吸盘脱落或工件摔落。

3.定期检查电磁吸盘的工作状态,如有异常应及时清理灰尘和杂物,并进行维修或更换。

4.当搬运高温或易燃物品时,应特别注意防火防爆措施,并确保电磁吸盘不受损。

5.完成搬运任务后,要及时断开电源,清理搬运工具,维护和保养起重电磁吸盘。

四、操作人员的安全要求1.操作人员必须持有相应操作证件,并具备相关操作经验。

2.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服,戴好安全帽、手套等防护用具。

3.在搬运过程中,操作人员要集中注意力,不得参与杂物拣拾或其他无关操作。

4.严禁酒后或疲劳驾驶起重机械,确保操作能力和判断力。

通过以上起重电磁吸盘安全操作规程的制定和执行,能够最大程度地降低事故的发生概率,确保起重作业的顺利进行,保证了操作人员的安全和工件的完好性。

电磁起重吸盘在钢铁行业中的应用分析

电磁起重吸盘在钢铁行业中的应用分析

电磁起重吸盘在钢铁行业中的应用分析钢铁是现代工业的基础材料之一,广泛应用于建筑、汽车、机械制造等领域。

钢铁行业需要处理大量的钢材,而电磁起重吸盘作为一种重要的起重装备,在钢铁行业中发挥着重要的作用。

本文将对电磁起重吸盘在钢铁行业中的应用进行分析。

首先,电磁起重吸盘具有良好的起重性能。

电磁起重吸盘采用电磁原理产生吸附力,吸附力可以通过控制电流大小进行调节。

这种起重方式具有较大的吸附力和灵活性,能够承载较重的钢材。

钢铁行业中常常需要起吊重量较大的钢板、钢管等材料,电磁起重吸盘能够满足这一需求,提高起重效率。

其次,电磁起重吸盘具有安全、可靠的特点。

电磁起重吸盘的吸附力来自于电磁原理,通过控制电流即可实现吸附和释放。

相比于传统的机械夹具,电磁起重吸盘不需要任何机械传动部件,因此减少了故障的可能性,提高了使用的可靠性。

同时,电磁起重吸盘在吸附过程中不需要使用其他辅助工具,操作简便,减少了人为操作的风险。

其次,电磁起重吸盘在钢铁行业中的灵活性较高。

电磁起重吸盘可以根据不同的钢材形状和尺寸进行调整,满足不同工件的起吊需求。

无论是平板状的钢板,还是圆柱状的钢管,都可以通过合理设计的电磁起重吸盘进行吸附和起吊。

这种灵活性使得电磁起重吸盘在钢铁行业中广泛应用,提高了生产效率。

此外,使用电磁起重吸盘,可以实现对钢材的无损起吊。

电磁起重吸盘在吸附钢材时不会对其表面造成任何损伤,保护了钢材的质量和外观。

这对于高要求的工件非常重要,特别是在钢铁行业中处理一些精细表面的钢材时,电磁起重吸盘能够高效起吊而不损坏钢材。

此外,电磁起重吸盘具有较低的能耗和维护成本。

相比于传统的机械起重装备,电磁起重吸盘不需要使用液压系统或气动系统,能耗更低。

同时,电磁起重吸盘的维护成本也较低,不需要经常更换零件,只需要定期检查和维护即可。

然而,值得注意的是,电磁起重吸盘在钢铁行业中也存在一些限制和挑战。

一方面,电磁起重吸盘的吸附力受到电磁原理的限制,对于特别重的钢材可能无法满足起重要求。

电磁吸盘行车工安全操作规程(三篇)

电磁吸盘行车工安全操作规程(三篇)

电磁吸盘行车工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电磁吸盘行车工的安全,降低事故发生的风险,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电磁吸盘进行行车作业的工人。

第三条电磁吸盘行车工必须熟悉本规程的内容,严格按照规程进行操作。

第二章电磁吸盘的安全操作第四条电磁吸盘行车工必须在接受相关培训并获得能力证书后方可操作。

第五条电磁吸盘必须经过定期检测和维护,确保其正常工作和安全运转。

第六条电磁吸盘行车工必须严格遵守电磁吸盘的使用说明书,正确使用各项功能和操作流程。

第七条电磁吸盘行车工在操作过程中,必须时刻注意吊装物的重量和尺寸限制,确保在安全范围内进行吊装。

第八条电磁吸盘行车工必须在使用过程中,确保电磁吸盘与被吸附物表面干净、平整、无油污,保证吸盘的吸附力。

第九条电磁吸盘行车工必须经过安全检查和试运行后方可进行正式操作,检查包括电磁吸盘本身和相关操作工具的状态。

第十条电磁吸盘行车工必须稳定控制吸盘的负荷,并且注意保证吊装物的水平和稳定,防止倾覆。

第十一条电磁吸盘行车工遇到异常情况,比如电磁吸盘失去吸附力、吸盘松动等,必须立即停止操作,并及时报告相关人员处理。

第三章安全用电与停电操作第十二条电磁吸盘行车工操作时必须使用配备漏电保护装置的电源插座,严禁私拉乱接电源。

第十三条电磁吸盘行车工操作前必须保证电源线完好,且符合要求。

第十四条电磁吸盘行车工在操作过程中,必须保持电源的良好接地,严禁把电源线控制在电磁盘下部。

第十五条电磁吸盘行车工在操作过程中,必须保证电磁吸盘的电源线路不被车辆碾压或绊住。

第十六条电磁吸盘行车工需要停电作业时,必须提前通知有关人员,确保停电操作的顺利进行。

第十七条电磁吸盘行车工在停电操作后,必须确保电磁吸盘无电流流经,以免发生触电事故。

第四章重要的安全注意事项第十八条电磁吸盘行车工在操作过程中,必须全程保持注意力集中,严禁分心或者进行他事。

第十九条电磁吸盘行车工在操作过程中,必须遵守交通规则,确保行车安全。

航吊电磁吸盘操作方法

航吊电磁吸盘操作方法

航吊电磁吸盘操作方法航吊电磁吸盘是一种常用于起重机械或吊装设备上的起重工具。

它通过电磁吸力将吸盘与被吊物体牢牢连接在一起,实现物体的吊装和悬挂。

下面我将详细介绍航吊电磁吸盘的操作方法。

首先,在使用航吊电磁吸盘之前,需要检查吸盘的工作状态,确保吸盘没有损坏或故障。

同时,还要确保电磁吸盘的充电电池已经充足,开关处于关闭状态。

接下来,将航吊电磁吸盘放置在欲吸附的物体表面上。

通常,吸盘应与物体平整表面相贴合,并且确认吸盘的吸附面没有杂物、污垢或不平整的表面。

然后,按下电磁吸盘上的开关按钮,启动吸盘。

启动后,电磁吸盘会产生吸附力,将吸盘与物体紧密贴合在一起。

在此过程中,需确保物体没有移动或晃动。

在吸盘吸附物体后,可以进行吊装或悬挂操作。

需要注意的是,航吊电磁吸盘的安全负载限制应该清楚,并确保所吊物体不超过电磁吸盘的最大承重能力。

在物体被吊装或悬挂起来后,需保持吸盘处于吸附状态,并时刻关注吸盘的工作状态。

同时,应该小心操作,避免对吊装物体进行过度摇晃或突然停止吊装操作,以免导致不安全或损坏物体。

当需要停止吊装或悬挂操作时,应先放下吊装物体,然后再关闭电磁吸盘的开关按钮,使吸盘放松,释放吸附力。

此时,吸盘与物体会自动分离。

在分离过程中,同样要确保周围没有人员或其他物体受到影响。

最后,在使用完航吊电磁吸盘后,应将其存放在干燥、通风的地方,并定期进行检查和维护保养。

如果出现损坏或故障,应及时更换或修理,确保其正常、安全地工作。

总结起来,航吊电磁吸盘操作方法包括:检查吸盘状态和电池充电情况、放置吸盘在物体表面、启动电磁吸盘、进行吊装或悬挂操作、关注工作状态、停止操作并释放吸附力、存放和维护保养。

正确使用航吊电磁吸盘可以提高吊装操作的效率和安全性。

起重电磁吸盘常见故障维修【技巧】

起重电磁吸盘常见故障维修【技巧】

1.起重电磁吸盘吸力下降。

导致起重电磁吸盘吸力下降的原因有:1)面板粗糙。

解决办法:自磨起重电磁吸盘台面。

2)起重电磁吸盘输入电压下降。

检测办法:用万用表检测起重电磁吸盘充退磁器1、2脚之间的输出电压;有负荷时电压为DC110V,空载时为DC127V。

起重电磁吸盘充退磁器输出电压调理办法:顺时针旋转标号为202的元器件,输出电压增大;逆时针旋转标号为202的元器件,输出电压增大;2.起重电磁吸盘部分(至少占吸盘台面的1/5,且呈长条形区域)无吸力。

原因:部分激磁线圈损坏。

需送起重电磁吸盘制造厂修补。

3.起重电磁吸盘悉数无吸力。

查看次序:1)查看起重电磁吸盘充退磁器输入电压(3、4脚之间电压)是否正常,答应动摇规模是:180V-250V.不正常则属机床其它电器或电源毛病。

2)查看起重电磁吸盘充退磁器输出电压(1、2脚之间电压)是否正常,答应动摇规模是:90V-127V.假如起重电磁吸盘充退磁器输出电压为0,则是机床控制面板上起重电磁吸盘开关、开关与起重电磁吸盘充退磁器的联接线或起重电磁吸盘充退磁器损坏。

依次查看机床控制面板上起重电磁吸盘开关、开关与起重电磁吸盘充退磁器的联接线以确定是否是起重电磁吸盘充退磁器损坏,若是起重电磁吸盘开关或开关与起重电磁吸盘充退磁器的联接线损坏则替换开关或联接线;若不是则是起重电磁吸盘充退磁器损坏,需送起重电磁吸盘充退磁器制造厂修补。

3)假如起重电磁吸盘充退磁器输出电压正常而起重电磁吸盘悉数无吸力,则按下列次序查看:从起重电磁吸盘充退磁器1、2脚上拆下起重电磁吸盘电源线检测两线之间的电阻,单台x11 1200*1100起重电磁吸盘的电阻在20-50欧姆之间。

如超出此规模则拆开起重电磁吸盘接线盒进一步作查看接线盒内黄色线与黑色线之间的电阻,如接线盒内黄色线与黑色线之间的电阻在上述规模内则属起重电磁吸盘电源线毛病,替换起重电磁吸盘电源线即可;如接线盒内黄色线与黑色线之间的电阻不在上述规模内则属起重电磁吸盘毛病,需送起重电磁吸盘制造厂修补。

电磁起重吸盘的控制系统性能评估与优化

电磁起重吸盘的控制系统性能评估与优化

电磁起重吸盘的控制系统性能评估与优化随着现代工业的快速发展,提高起重作业效率和安全性已经成为工业生产中的重要任务。

电磁起重吸盘作为起重行业的主要设备之一,其控制系统的性能评估和优化具有重要的意义。

本文将对电磁起重吸盘的控制系统性能进行评估与优化,以提升整个起重作业的效率和安全性。

首先,评估电磁起重吸盘控制系统的性能是分析和评价其动态响应能力、稳定性以及工作可靠性的过程。

针对动态响应能力,我们需要重点考察电磁起重吸盘控制系统的响应速度、位置精度等指标。

通过模拟和实验,可以获取响应曲线并分析其与预期目标的偏差程度。

在考察稳定性方面,控制系统的稳定性评估可以采用Bode图、根轨迹等方法进行分析。

同时,还需要检验控制系统在长时间工作中的可靠性,如传感器精度、控制器的故障率等。

其次,根据电磁起重吸盘控制系统的性能评估结果,进行优化是提升系统性能的重要手段。

优化控制系统要从多个方面进行考虑。

首先,可以通过改进控制算法来提升系统的控制性能。

例如,采用先进的PID控制算法,结合模糊控制、神经网络等方法优化控制参数,以实现更精确、快速的控制。

此外,还可以采用自适应控制算法,根据工作负载和环境变化自动调整控制参数,以保持系统的稳定性和可靠性。

其次,优化电磁起重吸盘本身的结构设计和材料选择也是提升系统性能的重要因素。

合理的结构设计可以提高吸盘的吸附能力和稳定性。

例如,通过增加吸盘的接触面积、改善吸盘与被吸物体之间的密封性,可以提高吸盘的吸附力和抗抱滑能力。

同时,选择适合的材料也能进一步提升吸盘的性能。

考虑吸盘的耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性,选择合适的材料,如橡胶和气垫等,并进行适当的工艺加工,以提高吸盘的工作寿命和稳定性。

最后,为了确保电磁起重吸盘的控制系统性能的持续优化,我们还可以采用监控和维护手段。

通过安装传感器和数据采集设备,实时监控起重吸盘的工作状态和性能指标。

通过收集和分析这些数据,可以及时发现潜在的问题,并进行故障诊断和预测,提前采取措施进行维护和修复。

吸盘电磁铁的工作原理

吸盘电磁铁的工作原理

吸盘电磁铁的工作原理
吸盘式电磁铁又称起重电磁铁,是新型的实用型磁性起重设备,实用性非常强;吸盘式电磁铁在对物料的起吊搬运时不需要对零散的物料进行捆扎等其他处理,故又称为散料起重电磁铁,非常适用于起吊搬运零散的废钢铁、废料等。

工作原理:吸盘式电磁铁是根据电磁转换的原理,在通电状态下产生强大的电磁吸力,以控制物件的前进或停止状态。

该电磁铁结构合理紧凑,线圈置于软磁材料外壳之中并以环氧浇封,具有体积小,吸力大,牢固,可靠,全密封,环境适应性强等特点,该系列电磁铁可进行远程操作,动作简单灵敏,功能稳定可靠。

适用范围:可广泛应用在自动化作业线上作为材料或产品的输送控制件,在机械手、食品机械、医疗机械、自动化控制系统中亦有应用。

可用于吸吊铸铁锭、钢球、生铁块、机加切屑,铸造厂的各种杂铁、回炉料、切料头,打包废钢等,具有常温型、高温型、强磁型等几乎所有特殊用途的吸盘式电磁铁。

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起重电磁吸盘




需方:中车太原机车车辆有限公司供方:
日期:2016 年11 月
吊运扎捆螺纹钢电磁铁成套设备技术方案
一、用户提供的技术参数及要求
1.装卸螺纹钢的主要规格:
1.1 螺纹钢尺寸:9000-12000mm*Φ300mm;
1.2 重量:3T;
1.3 一次吊运一至三捆。

2.吊运要求:
2.1作业中遇电网突然断电,能自动切换电源,在20分钟内保证物料不掉落。

2.2电磁铁的控制必须充分满足吸吊螺纹钢的要求,要求驾驶室内操作方式。

2.3突发断电时要求迅速将蓄电池的直流电逆变成交流电,以便跟卷扬机的抱闸电机供电,打开卷扬抱闸,使主钩安全下放。

2.4电磁起重设备操作方式为遥控操作,或外接PLC 进行控制。

2.5 天车实际使用最高高度6.5米。

2.6五台天车可通用;
二、系统配置:
1、根据用户的要求,我公司做出如下详细设计方案:
采用4台MW12-11090L/1电磁铁联吊。

注:
三、主要设备技术特点
1、起重电磁铁
引进日本神钢电机株式会社技术,并全部采用CAD计算机辅助设计。

电磁铁外壳采用全密封钢板焊接,并严格进行气密性试验,出线盒采用防水保护装置,并有防撞保护板。

线圈采用氧化膜铝线绕制,绝缘性能优良,具有自重轻、能耗低等优点,同时线圈与外壳之间采用真空灌环氧树脂胶固定,耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。

为了产品质量有可靠保证,在几道关键和特殊工序中进行了严格的试验:
焊接工序:在电磁铁总装过程中,焊接后严格进行气密性试验,用0.7Mpa压力试验,把肥皂水涂抹在所有焊缝上,无冒泡现象。

绕制线圈工序:线圈绕制后,必须做匝间绝缘试验,对地耐压试验。

匝间绝缘试验:工频电压550V一分钟无短路和闪络现象
耐压试验:工频电压2500V一分钟无短路和闪络现象
2、电气控制设备
1)具备主电路、控制电路短路保护,输入电压、相序、断相保护,输出电压、电流等保护;同时还具有完善的电源检测和过流、欠压、缺相等故障电子检测,在任何情况下都可保证备用电源自动投入,保证被吸物不会意外掉落,并有相应的声光显示报警。

2)蓄电池采用全免维护电池,充电方式为恒压限流自动充电,过充自动限止过放报警,毋需人工值守。

3)模块化设计生产,所有元器件均可板前更换,方便用户维护检修。

结构设计美观,运行可靠。

4)适用范围广,尤其适用于冶金高温环境及+60℃环境条件下使用的起重机,无需特别风冷措施。

5)一体化设计制作,元件布置合理,进出接线方便。

6)内部元器件数量少,且均选用国际国内先进产品。

蓄电池为广州威艾特免维护全密封酸性蓄电池,安全、可靠、使用寿命长。

7)安装简单,无须现场调试,可靠性、安全性高,故障率低,备件更换容易。

四、起重电磁铁性能特点及主要技术参数:
1、起重电磁铁性能特点
1.1电磁铁的到此材料采用低碳钢制成,使工作气隙可达到最大磁场,其整个电磁铁磁极面
分布十分均匀,因而能达到很大的吸重比。

1.2电磁铁各导磁材料结合面均经精密加工,降低了气隙磁阻,使得工作气隙磁密大且稳定。

1.3电磁铁经计算机优化设计,磁路更为科学合理。

1.4线圈保护板采用锰板,耐磨性好、强度高,保护线圈免受地步撞击,避免线圈受损。

1.5电磁铁整体采用全密封焊接结构,因而防护等级高,能适应恶劣环境下的工作。

2、主要技术参数:
MW12-11090L/1:
额定电压:DC 220V 单台自重:1400Kg
额定电流(冷态):29.5A 绝缘等级:H级
消耗功率(冷态):6.5Kw 防护等级:IP54
通电持续率:TD=60%
外形尺寸:1100mm*900mm
五、停电保磁整流控制设备:
GTBM系列产品具有停电保磁功能,在遇到突然停电时及时报警并在规定的时间内被吸物不会掉下,然后给卷扬抱闸供电,打开抱闸使主钩安全放下。

.
主要特点:
1.作业中遇电网突然停电时,自动切换电源,在设定时间内保证被吸物不掉落.
2.设备成套性好,配有专门的充电设备及完善的显示检测报警装置
3.采用阀控式全密封铅酸免维护电池,充电时无需人工值守,监控电池状况自动切换
充电方式,使用寿命长.
4.装置轻巧;安装时无特殊要求;维护保养方便
(一)设备组成
GTBM-25E-C
1、保磁控制充电柜GTBM-25E-C 一台
2、表记箱MBP1-211S 一只
3、蓄电池FM-100-12 17只
4、蓄电池架JFM100-12 1只
5、控制器LC-4S2-2 1只
6、电笛SA-DC24V 1只
(二)主要技术参数及性能
1、整流控制部分
1.1 各电路绝缘电阻:大于1Ω
1.2 耐压试验:50Hz、2000V、1分钟,无闪络击穿现象。

1.3 输入电压:380V±10% 50HZ
1.4 额定输出容量:25Kw
1.5 输出电压:DC0-220V
1.6 保磁时间:15-20分钟
1.7 工作制:100%
1.8 采用标准化设计,元器件标准导轨板前安装,便于调试和维修。

2、自动充电部分
2.1 输入电压:380V±10% 50HZ
2.2 充电电压:243V可调
2.3 该充电设备为全自动充电设备,恒充、浮充自动跟踪,自动转换。

具有限流恒压及均充功能。

恒充是限流,浮充时恒压。

适应免维护铅酸电池的充电特性。

2.4 具有过压、欠压检测及控制电路。

可避免过充、过放现象。

3、控制器
控制电磁铁吸、放料。

4、表记箱
4.1 操作:停电时可控制小车及起升制动器工作。

4.2 仪表显示:励磁电压、励磁电流、充电电压和充电电流。

4.3 报警指示:充电电压过压、欠压、保磁投入。

(三)设备的结构
户内防护式结构,防护等级IP53;户外防护式结构,防护等级:IP55,控制柜变面喷塑。

电器元件采用国内名牌标准产品,既保证质量,又具有良好的互换性。

(四)外形尺寸图:
控制柜和充电柜外形尺寸图
表计箱外形尺寸图
蓄电池架外形尺寸图
控制器外形尺寸图
六、执行标准:
起重电磁铁的执行标准为《Q/JAZM001-2003》,电控设备的执行标准为《JB/DQ4509-2003》,电缆卷筒的执行标准为《QB/4300 J802-2002》。

七、技术服务
产品到达需方后,由乙方派专业技术人员指导安装、负责调试并定期跟踪其使用情况。

在使用过程中,如有技术问题,我方将在接到用户反映后12小时内给予满意答复;如需派员,48小时内抵达现场。

产品到达需方前,提前一周,提供《使用操作说明书》,其中包括电磁吊设备组成、工作原理、操作步骤与要求、日常维护与保养、易损件与设备清单。

实行质量三包,保质期壹年。

保质期内如有涉及、制造等质量问题,我方负责免费维修,更换相关部件、产品在安装使用过程中如需要供方配合,供方将在48小时内派相关人员抵达需方进行现场服务。

2016年11月7日星期一。

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