钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸允许偏差检查记录1

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附录E---钢结构安装的允许偏差

附录E---钢结构安装的允许偏差

附录E 钢结构安装的允许偏差E.0.1单层钢结构中柱子安装的允许偏差应符合表E O.1的规定。

表E.0.1 单层钢结构中柱子安装的允许偏差 (mm) 项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.O用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+3.O-5.O用水准仪检查无吊车梁的柱+5.O-8.O弯曲矢高H/1200,且不应大于15.O 用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10m H/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H>10mH/1000,且不应大于25.O多节柱单节柱H/1000,且不应大于10.O柱全高35.OE.0.2 钢吊车梁安装的允许偏差应符合表E.0.2的规定。

表E.0.2 钢吊车梁安装的允许偏差 (mm)项目允许偏差图例检验方法梁的跨中垂直度△h/500用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高l/1500,且不应大于10.O用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高10.O两端支座中心位移△安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移5.O安装在混凝土柱上时,对定位轴线的偏移5.0吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移△1 t/2用吊线和钢尺检查同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差△支座处10.O用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.O同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差△10.O同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△l/1500,且不应大于10.O用水准仪和钢尺检查相邻两吊车粱接头部位△中心错位上承式3.O用钢尺检查顶面高 1.O下承式底面高差1.O同跨问任一截面的吊车梁中心跨距△±10.O用经纬仪和光电测距仪检查;跨度小时,可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△t/2用吊线和钢尺检查E.O.3 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差应符合表E.O.3的规定。

表E.0.3 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差 (mm)E.0.4钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合表E.0.4的规定。

钢平台和楼梯安装分项工程检验批质量验收记录

钢平台和楼梯安装分项工程检验批质量验收记录
5
平台
支柱垂直度
支柱高度的1/1000
长度、宽度
±4
两对角线差
6
支柱长度
±5
平台表面平整度
3
6
格栅板
格栅片间距离
±3
对角线差
板长>3m
6
板长≤3m
3
栅板平面度
3
7


梯梁纵向挠曲矢高
梯梁长度的1/1000
梯梁长度
±5
梯安装孔距
±3
梯宽
±5
踏步平面度
b/100
踏步间距
±5
8
栏杆
栏杆高度
±5
栏杆立柱间距
钢平台和楼梯安装分项工程检验批质量验收记录
钢平台和楼梯安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
基础验收:应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定
±10
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:年月日
注:L为平台梁长度,b为钢梯宽度,h为平台梁高度。
2
构件验收:应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定,无变形不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷
2
平台梁垂直度
h/250,且≤10
3
平台梁侧向弯曲

钢结构施工检查记录表

钢结构施工检查记录表

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人: 班长: 质检员:构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位: 年 月 日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。

续表1

续表1

续表
续表
钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录
续表
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录
钢结构桁车轨道安装分项工程检验批质量验收记录
压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录
续表
屋面淋水试验记录。

钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装工程质量标准及检验方法

钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装工程质量标准及检验方法
±10.0
mm
22

栅板片(棍)间距
±3.0
mm
23
对角线
板长>3m
÷6.0
mm
钢尺检查

板长W3m
±3.0
mm

24
栅板不平直度
≤3.0
mm
2m靠尺和钢尺检查
注L2为构件长度;t为板、壁的厚度;bl为板宽度或板的自由外伸宽度。
mm
13
平台支柱弯曲矢高
≤5.0
mm
拉线和钢尺检查
14
平台表面平面度
≤3.0
mm
直尺和塞尺检查
15
梯梁长度
±5.0
mm
16
钢梯宽度
±3.0
mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0
mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2∕1000
拉线和钢尺检查
19
踏步(棍)间距
±5.0
mm
20
栏杆高度
+5.0
mm
钢尺检查
21
栏杆立柱间距
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
外形
尺寸
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
mm
钢尺检查
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0mm
一般
项目
1
焊接组装精度
对口错边
不大于"10,且不大于
3.0mm
钢尺检查
2
间隙
±1.0
mm
3
搭接长度偏差
±5.0

钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸允许偏差检查记录1

钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸允许偏差检查记录1

2460
L= (m)
监理(建设) 单位验收记 录
单层柱、梁、桁架受力支托 (支承面)表面至第一个安 装孔距离 多节柱铣平面至第一个安装 孔距离 实腹梁两端最外侧安装孔距 离
±1.0 ±3.0
L= (m)
10 踏步(棍)间距 11 栏杆高度 12 栏杆立柱间距
施工单位 检查评定 结果
项目专业质量检查员(盖章):
钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸允偏差检查记录
工程名称 施工单位 分包单位 GB50205 - 2001 的规定 项 次 1 主 控 项 目 4 5 6 项 次 1 2 3 4 一 般 项 目 5 6 7 8 9 构件连接处的截面几何尺寸 柱、梁连接处的腹板中心线 偏移 受压构件(杆件)弯曲矢高 项 构件长度和宽度 平台两对角线差 平台支柱高度 平台支柱弯曲矢高 平台表面平面度(1m范围 内) 梯梁长度ι 钢梯宽度b 钢梯安装孔距离α 钢梯纵向挠曲矢高 目 ±3.0 2 L/1000,且 不应大于 10.0 允许偏差 (mm) ±5.0 6 ±3.0 5 6 ±5.0 ±5.0 ±3.0 L/1000 ±5.0 ±5.0 ±10.0 2 3 项 目 允许偏差 (mm) ±1.0 检验批部位 项目经理 分包项目经理 施工单位检查评定记录 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长
2004年4月30日
监理(建 设)单位验 监理工程师: 收结论 (建设单位项目专业技术负责人)



表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录

表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录
≤3.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年 月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月日
注:L2为长度;t为板、壁的厚度;bl为宽度或板的自由外伸宽度。
梯梁长度
±5.0mm
16
钢梯宽度
±3.0mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000
19
踏步(棍)间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22



栅板片(棍)
间距
±3.0mm
23


线
板长>3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准




1




构件连接处的截面
几何尺寸
±3.0mm
受压构件(杆件)
弯曲矢高
≤L2/1000,
且≤10.0mm




l






对口错边
≤t/10,
且≤3.0mm
2
间隙
±1.0mm
3
搭接长度偏差
±5.0mm
4
缝隙

钢平台钢梯和防护钢栏杆安装几何尺寸检查记录

钢平台钢梯和防护钢栏杆安装几何尺寸检查记录
钢平台钢梯和防护钢栏杆安装几何尺寸检查记录
检查批次:共批,第批。
工程名称:施工单位: 安装数量: 同类构件名称:
检 测 项 目
设计值
(mm)
构件编号
检查构件位置
数 量
允许偏差(mm)
检 查 情 况(mm)



平台标高
±15.0
平台梁水平度
l/1000 ≤20.0
平台支柱垂直度
l/1000 ≤15.0
承重平台梁侧向弯曲
l/1000 ≤10
承重平台梁垂直度
h/250 ≤15.0


栏杆立柱间距
±15.0
栏杆高度
±15.0
直梯
直梯垂直度
l/1000 ≤15.0
检查结果
主控项目:检查 点,符合要求 点。
一般项目:检查 点,其中合格 点,合格率 %。
注:检查数量:按钢平台总数抽查10%,栏杆钢梯按 班 组 长: 质检 员:
±3.0
平台支柱弯曲矢高
5
平台表面平面度(1m范围内)
6
钢梯
梯梁长度
±5.0
钢梯宽度
±5.0
钢梯安装孔距
±3.0
横梁纵向挠度矢高
l /1000
踏步间距
±5.0
栏杆
栏杆高度
±5.0
栏杆立柱间距
±5.0
项目负责人:验收人:日期:
注:1、检查数量,按构件数抽查10%,不少于三件。
总长度各抽查10%,但钢平台不应少于1个,栏杆不 或专业工长: 或项目技术负责人:
应少于5m,钢梯不应少于一跑。 年 月 日 年 月 日
钢平台、钢梯、防护钢栏杆制作外形几何尺寸检查记录

钢结构施工检查记录表(1-24).doc

钢结构施工检查记录表(1-24).doc

施工检查记录表钢构001工程名称及部位:年月日构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)12345678910 长度±3.0气割机械剪切±3.0宽度加工边缘±1.00.5t. 且不应切割面平面度大于 2.0割纹深度0.3局部缺口深度 1.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度 2.00.25 t 且不应大于加工面垂直度0.5t≤ 14 1.5 钢板的局部平面度t > 14 1.0L/1000 ,且不应型钢弯曲矢高大于 5.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责:人班长:质检员:钢构件组装、焊接H 型钢施工检查记表录工程名称及部位:年月日钢构003 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm )12345678910 h< 500±2.0截面高度500 ≤ h ≤ 1000±3.0(h)h> 1000±4.0截面宽度( b )±3.0腹板中心偏移 2.0b/100 ,且不应翼缘板垂直度大于 3.0L/1000 ,且不应弯曲矢高(受压构件除外)大于10.0h/250 ,且不应扭曲大于 5.0t< 14 3.0腹板局部平面度t≥ 14 2.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责:人班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构 004 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10t/10 ,且不应对口错边大于 3.0间隙± 1.0搭接长度± 5.0缝隙 1.5高度± 2.0b /100 ,且不应垂直度大于 3.0中心偏移± 2.0连接处 1.0型钢错位其他处 2.0箱型截面高度± 2.0宽度± 2.0b /200 ,且不应垂直度大于 3.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:构件名称:构件编号:实测值项目柱底面到柱端与桁架连接的L/1500 ,± 15 最上一个安装孔距离柱底面到牛腿支承面距离± L/2000 ,± 8.0 牛腿面的翘曲 2.0柱身弯曲矢高H/1200 ,且不应大于 12.0牛腿处 3.0 柱身扭曲其他处8.0柱截面几何尺连接处± 3.0寸± 4.0非连接处连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂直度非连接处b /100 ,且不应大于 5.0 柱脚底面平面度 5.0柱脚螺栓孔中心对3.0 柱轴线的距离年月日钢构005施工单位:允许偏差(mm )12345678910实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位:年月日钢构006 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10桁架最外端两个孔L≤24 -7.0 +3.0或两端支承面最外L>24 -10.0 +5.0距离桁架跨中高度±10.0设计要求起拱±L/5000 桁架跨中设计未要求起-50.拱度拱10.0相邻节间弦杆弯曲(受压除外)L/1000支承面到第一个±1.0安装孔距离檩条连接支座间距±5.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责:人班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位:年月日钢构007构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)12345678910 端部有凸缘支座处0, -5.0梁长度±L/2500 其它形式±10.0h≤ 2000±2.0端部高度h> 2000±3.0设计要求起拱±L/5000拱度设计未要求起拱10 , -5.0侧弯矢高L/2000且不应大于10.0扭曲h/250 ,且不应大于10.0t≤ 14 5.0 腹板局部平面t > 14 4.0翼缘板对腹板的垂直度b/100 ,且不应大于3.0吊车梁上翼缘与道轨1.0 接触面平面度梁端板的平面度h/500 ,且不应大于2.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责:人班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位:年月日钢构008构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)12345678910 一节柱高度±3.0两端最外侧安装孔距离±2.0铣平面到第一个安装孔距离±1.0H/1500且不应大柱身弯曲矢高于 5.0h/250且不应大一节柱的弯曲矢高于 5.0牛腿端孔到柱轴线距离±3.0L 2≤ 1000 2.0牛腿的翘曲或扭曲L 2> 1000 3.0连接处±3.0柱截面尺寸非连接处±4.0柱脚底板平面度 5.0连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂b/100 ,且不应大直度非连接处于 5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责:人班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm )12345678910 平台长度和宽度± 5.0平台两对角线差0.6︳ L1-L 2 ︳平台支柱高度± 3.0平台支柱弯曲矢高 5.0平台表面平面度 6.0( 1m 范围内)梯梁长度L ± 5.0钢梯宽度 b ± 5.0钢梯安装孔距离a ± 3.0钢梯纵向挠曲矢高L/1000踏步(棍)间距± 5.0栏杆高度± 5.0栏杆立柱间距± 10.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm )12345678910 构件长度 L ± 4.0构件两端最外侧安装孔距离L 1 ± 3.0L/1000 ,且不应大于构件弯曲矢高10.0截面尺寸- 2.0+5.0实测点,其中合格点,点合格率% 项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记表录工程名称及部位:年月日钢构011 构件名称:构件编号:施工单位:实测值项目允许偏差(mm)12345678910 波距±2.0截面高度≤ 70 ±1.5压型波高钢板截面高度 >70 ±2.0侧向在测量长度L 1的范围内20.0弯曲截面高度≤ 70 + 10.0 ,- 2.0压型金属板的覆盖宽度截面高度 >70 + 6.0 ,- 2.0板长±9.0横向剪切偏差 6.0板长±6.0泛水板、包角板尺寸折弯面宽度±3.0ο折弯面夹角 2注: L 1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度(小于 10m )或扣除后任选的10m 长度。

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录
编号:表5.8.16
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准


施工单位自检记录监理(建设)Fra bibliotek位验收记录
主控项目
1
钢构件
应符合设计要求和现行有关标准的规定,无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:表中L2为长度;H6为柱高度;h1为截面高度;HT为直梯高度
≤3.0
mm
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录
编号:表5.8.16(续表)
类别
序号
检查项目
质量标准


施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录




13
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
+3.0~0.0
mm
有垫板间隙
+3.0~-2.0
mm
施工单位
检查结果
班组长:项目专业质量检查员:
项目专业技术负责人:年月日
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm




1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全

钢结构偏差值

钢结构偏差值


允许偏差
单层柱、梁、桁架受力支托(支层面)表面至第一个安装 孔距离
±1.0
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离
±3.0
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
柱、梁连接处的腹板中心线偏移
2.0
受压构件(杆件)弯曲矢高
L/1000,且不应大于10.0
单层钢结构安装工程
支撑面、地脚螺栓(锚栓)位置允许偏差(mm)
+10.0 -2.0
截面高度>70
+6.0 -2.0
板长
±9.0
横向剪切偏差
6.0
板长
±6.0
泛水板、包角板尺寸
折弯面宽度
±3.0
折弯角夹角

压型金属板在支撑构件上的搭接长度(mm)
项 目 搭接长度
截面高度>70
375
屋面坡度<1/10
250
截面高度≤70
屋面坡度≥1/10 200


120
压型金属板安装的允许偏差(mm)
L
基础上柱的定位轴线
1.0
基准点
基础上柱底标高
±2.0
地脚螺栓(锚栓)位移
2.0
柱子安装的允许偏差(mm)
项目 允许偏差 图例
底层柱柱底轴线 对定位轴线偏移
3.0
柱子定位轴线
1.0
单节柱的垂直度
h/1000,且不应大于10.0
整体垂直度和整体平面度的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差 图 例
主体结构的整体垂直度
500<h<1000
h>1000
±3.0
±4.0 ±3.0

建筑工程施工技术资料管理规程表格(600多张,word版,可打印)---GG034

建筑工程施工技术资料管理规程表格(600多张,word版,可打印)---GG034
钢构件组装检查记录(焊接 H 型钢)
钢构件组装检查记录(钢平台、钢梯和防护钢栏杆)
工程名称
建设单位
鲁 GG—034
构件名称及 编号
规格尺寸
执行标准
序 号
检查项目
允许偏差 (mm)
检查日期
实测偏差(mm)
1 平台长度和宽度
±5.0
2 平台两对角线差
6.表面平面度
项目技术负责人:





山东省建设工程质量监督总站监制
2 页脚内容
5 (1m 范围内) 6 梯梁长度
±3.0 5.0 6.0
±5.0
7 钢梯宽度
±5.0
8 钢梯安装孔距离
钢梯纵向挠曲矢 9高
1
踏步间距
0
1
栏杆高度
1
1
栏杆立柱间距
2
±3.0 1/1000 ±5.0 ±5.0 ±10.0
检查结论:
1 页脚内容
建设(监理)单位:
验 收 意 见
专业负责人:

施工单位:
钢构件组装检查记录(焊接 H 型钢)

GG034 钢构件组装检查记录(钢平台、钢梯和防护钢栏杆)

GG034 钢构件组装检查记录(钢平台、钢梯和防护钢栏杆)

4 平台支柱弯曲矢高 平 台表 面平 面度 ( 1m
5 范围内)
67 钢梯宽度
±5.0
8 钢梯安装孔距离
±3.0
9 钢梯纵向挠曲矢高
1/1000
10 踏步间距
±5.0
11 栏杆高度
±5.0
12 栏杆立柱间距
±10.0
检查结论:
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建设(监理)单位: 验 收 意 专业负责人: 见
施工单位:
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项目技术负责人:
年 月日
年 月日
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钢构件组装检查记录(钢平台、钢梯和防护钢栏杆)
鲁 GG—034
工程名称
建设单位
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准 序
检查项目 号
允许偏差(mm)
检查日期
实测偏差(mm)
1 平台长度和宽度
±5.0
2 平台两对角线差
6.0
3 平台支柱高度
±3.0

钢直梯、钢斜梯、护栏平台专项安全检查表

钢直梯、钢斜梯、护栏平台专项安全检查表
钢直梯、钢斜体、平台专项检查表
序号
检查内容
1 钢直梯、斜梯安制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖 角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
3 在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符合要求。
于450mm
6
钢直梯前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面 之上高度不小于平台栏杆高度。
7 前向进出式钢直梯的顶部踏棍不应省略
8 钢直梯护笼宜采用圆形结构,应包括一组水平笼箍和至少5 根立杆
钢直梯水平笼箍采用不小于50mm×6mm 的扁钢,立杆采用不小于40
9 mm×5mm 的扁钢。水平笼箍应固定到梯梁上,立杆应在水平笼箍内侧并
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1钢直梯5.7.2
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1钢直梯5.7.5
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1钢直梯5.7.6
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.2钢斜梯5.3.1
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.2钢斜梯5.3.2 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 4《.固1.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 4《.固1.定2 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 4《.固5.定4 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固1.定2 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固2.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固2.定2 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固2.定3 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固4.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固5.定1-式2 钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固6.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 6.2 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 6.4.1

钢梯道安装检验批质量验收记录

钢梯道安装检验批质量验收记录

钢梯道安装检验批质量验收记录一、项目概述钢梯道是一种常见的设施,在许多建筑物和公共场所中广泛应用。

为了确保钢梯道的质量和安全性,本次施工过程进行了检验批质量验收,以确保其符合相关标准和要求。

二、验收人员本次钢梯道安装检验批质量验收工作由以下人员参与:1. 项目负责人:XXX2. 施工队负责人:XXX3. 监理人员:XXX4. 验收人员:XXX三、检验批质量验收内容1. 钢梯道的外观检验:包括表面是否平整、无明显变形、无划伤等。

2. 钢梯道的安装检验:包括螺栓连接是否牢固、梯级间距是否一致、扶手高度是否符合规定等。

3. 钢梯道的防腐处理检验:包括涂层是否均匀、密实,是否符合防腐要求。

4. 钢梯道的安全性检验:包括扶手是否稳固、防滑措施是否有效等。

四、检验结果经过详细的检验,钢梯道安装的质量达到预期目标,未出现明显质量问题。

具体检验结果如下:1. 钢梯道的外观检验:表面平整,无明显变形和划伤。

2. 钢梯道的安装检验:螺栓连接牢固,梯级间距一致,扶手高度符合规定。

3. 钢梯道的防腐处理检验:涂层均匀、密实,符合防腐要求。

4. 钢梯道的安全性检验:扶手稳固,防滑措施有效。

五、存在的问题和改进措施在钢梯道安装检验中,未发现明显的质量问题,但在实施过程中还是存在一些细微问题和需要改进的地方:1. 部分连接螺栓未完全紧固:这可能是由于工人操作不规范或疏忽导致的。

确保施工人员操作细致认真,严格按照安装要求进行操作。

2. 部分涂层存在小面积脱落:这可能是由于施工工艺不当或者材料质量有问题导致的。

在后续维护中,要加强对涂层的定期检查和维护,及时修补脱落的涂层。

3. 部分梯级间距不够一致:这可能是由于施工时的测量不准确导致的。

在今后的工作中,要加强准确测量,确保梯级间距一致。

4. 部分扶手高度超出规定范围:这可能是由于设计和施工方之间的沟通不畅所致。

今后在设计和施工前要加强沟通,确保各项指标符合规定要求。

六、总结本次钢梯道安装检验批质量验收工作得出了满意的结果,验收人员均认为钢梯道的质量符合相关标准和要求。

平台及护栏安全检查表

平台及护栏安全检查表
走台或平台净空高度应大于180mm走台宽度应大于700mm
走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷)
台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm
平台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm
室外挡板与平台间留10mm间隙,室内不留间隙
3
作业行为
安装、使作或拆卸设备的人员经过培训
升降工作台使用地面围栏,禁止未批准的人员进入作业区
职务/职称
审核意见





分公司审批意见:
签章:
年月日
公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见







公司审批意见:
签章:
年月日
升降工作台不得接触架空动力线,事先应进行检查,安全距离满足要求
敞口立面必须采限满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理
护栏要定期检查和维肪,任何损坏的警告标志和护栏(安全围绳)都必须立即修理或更换
安装护栏(安全围绳)时,必须考虑其他人员到达安全区域的紧急通道
专项施工方案审批表
分公司部门审核意见
部门
审核人
走台、平台及护栏安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
直观检查
结构件无严重脱焊、变形、腐蚀、断裂纹现象
2
本身状况
防护杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m
扶手高度大于1050mm,立柱间距小于1000mm,横杆间距小于380mm
栏杆上任何一处都应能承受100公斤来自任何方向的载荷而不产生塑性变形
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位验 监理工程师: 收结论 (建设单位项目专业技术负责人)



钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸允许偏差检查记录
工程名称 施工单位 分包单位 GB50205 - 2001 的规定 项 次 1 主 控 项 目 4 5 6 项 次 1 2 3 4 一 般 项 目 5 6 7 8 9 构件连接处的截面几何尺寸 柱、梁连接处的腹板中心线 偏移 受压构件(杆件)弯曲矢高 项 构件长度和宽度 平台两对角线差 平台支柱高度 平台支柱弯曲矢高 平台表面平面度(1m范围 内) 梯梁长度ι 钢梯宽度b 钢梯安装孔距离α 钢梯纵向挠曲矢高 目 ±3.0 2 L/1000,且 不应大于 10.0 允许偏差 (mm) ±5.0 6 ±3.0 5 6 ±5.0 ±5.0 ±3.0 L/1000 ±5.0 ±5.0 ±10.0 2 3 项 目 允许偏差 (mm) ±1.0 检验批部位 项目经理 分包项目经理 施工单位检查评定记录 施工执行标准 名称及编号 专业工长 施工班组长
2460
L= (m)
监理(建设) 单位验收记 录
单层柱、梁、桁架受力支托 (支承面)表面至第一个安 装孔距离 多节柱铣平面至第一个安装 孔距离 实腹梁两端最外侧安装孔距 离
±1.0 ±3.0
L= (m)
10 踏步(棍)间距 11 栏杆高度 12 栏杆立柱间距
施工单位 检查评定 结果
项目专业质量检查员(盖章):
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