机械设计基础第13章轴承
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L —可分离轴承的内圈或外圈。如代号LN207 GS —推力圆柱滚子轴承座圈。 例：GS.81112 K —滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱 滚子与保持架的组合件K.81108。 R —不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNA207-不带内圈的NA207轴承。 WS —推力圆柱滚子轴承轴圈。 例：WS.81112。
2）接触角
滚动体和套圈接触点的公法线n-n与轴承径向平 面之间所夹的锐角， 称为公称接触角， 简称 接触角， 用α表示。 接触角是滚动轴承的一个 主要参数， 轴承的受力分析和承载能力等都与 接触角有关。 对于角接触轴承来说， 公称接 触角越大， 轴承所能承受轴向载荷的能力就越 大。接触角由轴承的结构类型所决定。
3）内径代号
• 内径代号用2位数字表示。 基本代号中 右起第1、 2位数字是内径代号， 它表示 轴承的内圈孔径。 轴承的内圈孔径称为 轴承公称内径， 是一个重要的参数。 轴 承公称内径为10～480 mm时， 内径代 号如表所示。
2. 前置代号 前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余前
置代号用小圆点与基本代号隔开。
除了滚针轴承外，基本代号由轴承类型代 号、尺寸系列代号及内径代号三部分组成。一 般最多为5位，其排列顺序和代号内容见表。
1）类型代号
• 右起第5位数字表示轴承的类型代号， 用一位数字或一至两个大写字母表示， 数字和字母的含义见表。
2）尺寸系列代号
• 基本代号中右起第3、4位数字是尺寸系列代 号，用2位数字表示。它由轴承的宽度系列代 号或高度系列代号与直径系列代号组合而成，
并按左右顺序排列，如表所示。
• 表中， 尺寸系列代号反映了具有相同内径的同 一类轴承在外径和宽度方面的变化， 如图所示。
• 宽（高）度系列代号表示内、 外径相同的轴 承宽度尺寸的不同变化。 当宽度系列代号为0 时， 对多数轴承在代号中可以不标出， 但对 调心滚子轴承和圆锥滚子轴承， 宽度系列代号
应标出。
3.后置代号
表中，第1组是内部结构代号，表示轴承内部结构的变 化。对于角接触球轴承来说，表示的是接触角的变化 情况，其代号及含义如表所列。
【例】 说明滚动轴承72211AC/P5、6203 代号的含义。
解 ： 72211AC/P5 为 角 接 触 球 轴 承 ， 尺 寸系列为22（宽度系列为2，直径系列为 2），内径为55 mm，接触角α=25°， 公 差 等 级 为 5 级 。 6203 为 深 沟 球 轴 承 ， 尺寸系列为（0）2（宽度系列为0（省 略），直径系列为2），内径为17 mm， 公差等级为0级。
• 外圈 外圈也是一个环形的零件， 安装在机座或零件的轴承座孔中。 在 外圈的内表面上同样开有一个或几个凹槽， 与内圈外表面上的凹 槽形成了运动滚道， 作为滚动体的运动滚道。
• 滚动体 滚动体排列在内、 外圈之间的滚道中。 当内、 外圈相对转动时， 滚动体沿着滚道滚动，实现滚动摩擦并传递载荷。 滚动体是滚动 轴承中的关键零件。 常见的滚动体的形状有球与滚子两类， 按滚 子的形状又可分为圆柱滚子、 圆锥滚子、 球面滚子和滚针。
2）按照滚动体的形状分类 按照滚动体的形状， 轴承可分为球轴承与滚子轴承两类。
3）按照工作时是否可以调心分类 根据滚动轴承在工作的时候是否可以调心，可分为调心轴 承和非调心刚性轴承。轴承在装配和工作的过程中，如果 其内、外圈之间存在着偏位角，轴承容易磨损，甚至导致 失效。此时，应使轴承能够适应这种轴线转角的变化，自 动进行调心，以保持其正常的工作性能。
13.1.4 滚动轴承类型的选择
• 按照GB/T 272-1993的规定， 滚动轴承的代号由 前置代号、 基本代号和后置代号三部分构成。 轴 承代号一般印刻在其外圈的端面上， 排列顺序如 下：
前置代号 基本代号 后置代号
1.基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺 寸，是轴承代号的基础。在一般情况下，常用 轴承的代号可以只用基本代号表示。
• 保持架 保持架与滚动体一起运动， 它的作用是将滚动体隔离开， 使其沿 滚道均匀地分布， 并减少滚动体之间的相互碰撞和摩擦。
13.1.2 滚动轴承的特性和类型
1.滚动轴ห้องสมุดไป่ตู้的基本特性
1）游隙
在没有外载荷的作用下，滚动轴承的内、外圈 滚道与滚动体之间的间隙称为游隙。因此，内、 外圈可以有相对位移，其最大的位移量称为轴 承的游隙。其中，沿轴向的相对位移量称为轴 向游隙，用Δa表示；沿径向的相对位移量称为 径向游隙，用Δr表示，如图所示。
4）按照内、 外圈可否分别安装分类 在安装轴承时，按照其内、外圈可否分别安装，可分为可 分离轴承和不可分离轴承。
5）按照滚动体的列数分类 按照滚动体的列数， 轴承可分为单列轴承、 双列轴承和多 列轴承。
常用的各类滚动轴承的性能及特点见表13-1。
13.1.3 滚动轴承的代号
• 滚动轴承的类型有很多， 而各类轴承又有不同的 结构、 尺寸、 公差等级和技术要求。 为了便于组 织生产和设计时的选用， 国家标准规定用代号表 示滚动轴承。 滚动轴承的代号是表示其结构、 尺 寸、 公差等级和技术性能等特征的产品符号。
第13章 轴承
13.1 滚动轴承的构造、类型和代号 1、滚动轴承的结构
滚动轴承的典型结构如图所示，一般由内圈a、 外圈d、滚动体b和保持架c四个部分组成。其中， 内圈和外圈统称为套圈。
(a) 内圈 (b) 滚动体 (c) 保持架 (d) 外圈
• 内圈 内圈是一个环形的零件， 安装在轴颈上， 且与轴紧密配合在一起。 在内圈的外表面上开有一个或几个凹槽。
3）极限转速
滚动轴承在一定载荷和润滑条件下，所允许的 最高转速称为极限转速，用nlim表示。
4）偏位角
在工作中，由于加工、安装误差 或轴和支承受力变形等原因， 轴将产生弯曲变形，引起轴承 内、外圈的轴线不在同一直线 上，发生相对倾斜。其倾斜角
称为偏位角，用θ表示，如图所
示。
2.滚动轴承的类型
1）按照所能承受载荷的方向或接触角分类 按所能承受载荷的方向或接触角的不同， 可分为向心轴承 与推力轴承两大类。
2）接触角
滚动体和套圈接触点的公法线n-n与轴承径向平 面之间所夹的锐角， 称为公称接触角， 简称 接触角， 用α表示。 接触角是滚动轴承的一个 主要参数， 轴承的受力分析和承载能力等都与 接触角有关。 对于角接触轴承来说， 公称接 触角越大， 轴承所能承受轴向载荷的能力就越 大。接触角由轴承的结构类型所决定。
3）内径代号
• 内径代号用2位数字表示。 基本代号中 右起第1、 2位数字是内径代号， 它表示 轴承的内圈孔径。 轴承的内圈孔径称为 轴承公称内径， 是一个重要的参数。 轴 承公称内径为10～480 mm时， 内径代 号如表所示。
2. 前置代号 前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余前
置代号用小圆点与基本代号隔开。
除了滚针轴承外，基本代号由轴承类型代 号、尺寸系列代号及内径代号三部分组成。一 般最多为5位，其排列顺序和代号内容见表。
1）类型代号
• 右起第5位数字表示轴承的类型代号， 用一位数字或一至两个大写字母表示， 数字和字母的含义见表。
2）尺寸系列代号
• 基本代号中右起第3、4位数字是尺寸系列代 号，用2位数字表示。它由轴承的宽度系列代 号或高度系列代号与直径系列代号组合而成，
并按左右顺序排列，如表所示。
• 表中， 尺寸系列代号反映了具有相同内径的同 一类轴承在外径和宽度方面的变化， 如图所示。
• 宽（高）度系列代号表示内、 外径相同的轴 承宽度尺寸的不同变化。 当宽度系列代号为0 时， 对多数轴承在代号中可以不标出， 但对 调心滚子轴承和圆锥滚子轴承， 宽度系列代号
应标出。
3.后置代号
表中，第1组是内部结构代号，表示轴承内部结构的变 化。对于角接触球轴承来说，表示的是接触角的变化 情况，其代号及含义如表所列。
【例】 说明滚动轴承72211AC/P5、6203 代号的含义。
解 ： 72211AC/P5 为 角 接 触 球 轴 承 ， 尺 寸系列为22（宽度系列为2，直径系列为 2），内径为55 mm，接触角α=25°， 公 差 等 级 为 5 级 。 6203 为 深 沟 球 轴 承 ， 尺寸系列为（0）2（宽度系列为0（省 略），直径系列为2），内径为17 mm， 公差等级为0级。
• 外圈 外圈也是一个环形的零件， 安装在机座或零件的轴承座孔中。 在 外圈的内表面上同样开有一个或几个凹槽， 与内圈外表面上的凹 槽形成了运动滚道， 作为滚动体的运动滚道。
• 滚动体 滚动体排列在内、 外圈之间的滚道中。 当内、 外圈相对转动时， 滚动体沿着滚道滚动，实现滚动摩擦并传递载荷。 滚动体是滚动 轴承中的关键零件。 常见的滚动体的形状有球与滚子两类， 按滚 子的形状又可分为圆柱滚子、 圆锥滚子、 球面滚子和滚针。
2）按照滚动体的形状分类 按照滚动体的形状， 轴承可分为球轴承与滚子轴承两类。
3）按照工作时是否可以调心分类 根据滚动轴承在工作的时候是否可以调心，可分为调心轴 承和非调心刚性轴承。轴承在装配和工作的过程中，如果 其内、外圈之间存在着偏位角，轴承容易磨损，甚至导致 失效。此时，应使轴承能够适应这种轴线转角的变化，自 动进行调心，以保持其正常的工作性能。
13.1.4 滚动轴承类型的选择
• 按照GB/T 272-1993的规定， 滚动轴承的代号由 前置代号、 基本代号和后置代号三部分构成。 轴 承代号一般印刻在其外圈的端面上， 排列顺序如 下：
前置代号 基本代号 后置代号
1.基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺 寸，是轴承代号的基础。在一般情况下，常用 轴承的代号可以只用基本代号表示。
• 保持架 保持架与滚动体一起运动， 它的作用是将滚动体隔离开， 使其沿 滚道均匀地分布， 并减少滚动体之间的相互碰撞和摩擦。
13.1.2 滚动轴承的特性和类型
1.滚动轴ห้องสมุดไป่ตู้的基本特性
1）游隙
在没有外载荷的作用下，滚动轴承的内、外圈 滚道与滚动体之间的间隙称为游隙。因此，内、 外圈可以有相对位移，其最大的位移量称为轴 承的游隙。其中，沿轴向的相对位移量称为轴 向游隙，用Δa表示；沿径向的相对位移量称为 径向游隙，用Δr表示，如图所示。
4）按照内、 外圈可否分别安装分类 在安装轴承时，按照其内、外圈可否分别安装，可分为可 分离轴承和不可分离轴承。
5）按照滚动体的列数分类 按照滚动体的列数， 轴承可分为单列轴承、 双列轴承和多 列轴承。
常用的各类滚动轴承的性能及特点见表13-1。
13.1.3 滚动轴承的代号
• 滚动轴承的类型有很多， 而各类轴承又有不同的 结构、 尺寸、 公差等级和技术要求。 为了便于组 织生产和设计时的选用， 国家标准规定用代号表 示滚动轴承。 滚动轴承的代号是表示其结构、 尺 寸、 公差等级和技术性能等特征的产品符号。
第13章 轴承
13.1 滚动轴承的构造、类型和代号 1、滚动轴承的结构
滚动轴承的典型结构如图所示，一般由内圈a、 外圈d、滚动体b和保持架c四个部分组成。其中， 内圈和外圈统称为套圈。
(a) 内圈 (b) 滚动体 (c) 保持架 (d) 外圈
• 内圈 内圈是一个环形的零件， 安装在轴颈上， 且与轴紧密配合在一起。 在内圈的外表面上开有一个或几个凹槽。
3）极限转速
滚动轴承在一定载荷和润滑条件下，所允许的 最高转速称为极限转速，用nlim表示。
4）偏位角
在工作中，由于加工、安装误差 或轴和支承受力变形等原因， 轴将产生弯曲变形，引起轴承 内、外圈的轴线不在同一直线 上，发生相对倾斜。其倾斜角
称为偏位角，用θ表示，如图所
示。
2.滚动轴承的类型
1）按照所能承受载荷的方向或接触角分类 按所能承受载荷的方向或接触角的不同， 可分为向心轴承 与推力轴承两大类。