钢结构验收规范中关于焊缝等级的几个概念(精)

在《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205— 2001 中 , 提到了焊缝质量等级、评定等级和检验等级等几个等级概念。在钢结构施工的过程中 , 发现现场技术人员对此认识比较模糊 , 有些设计图纸中对焊缝等级也没有详细的说明 , 影响了钢结构的施工验收评定工作。对此 , 根据相关的规范 , 对这几种等级及其之间的关系简单阐述。

一、焊缝的质量等级焊缝的质量等级是焊缝外观、内部质量的综合反映。焊缝质量等级分为一、二、三级。质量等级为一级的焊缝质量最好 , 二级次之 , 三级再次之。焊缝在结构中所处的位置不同 , 承受荷载不同 , 破坏后产生的危害程度也不同 , 因此对焊缝质量的要求也不一样。所以设计人员要根据设计重要性来选用不同的质量等级。在《钢结构设计

规范》

(GB50017— 2003 中 , 对焊缝质量等级的选用有详细的规定。

7.1.1焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按下述原则分别选用不同的质量等级。

1. 需要进行疲劳计算的构件中 , 凡对接焊缝均应焊透 , 其质量等级为 :

(1 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或 T 形对接焊缝与角接组合焊缝 , 受拉时应为一级 , 受压时应为二级 ;

(2 作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2. 不需要进行疲劳计算的构件中 , 凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透 , 其质量等级当受拉时应不低于二级 , 受压时宜为二级。应不低于二级 , 受压时难免在其他因素影响下使焊缝中有拉应力存在 , 故宜为二级。

3. 重级工作制和起重量Q ≥ 50t 的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的 T 形接头焊缝均要求焊透 , 焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝 , 其质量等级不应低于二级。

4. 不要求焊透的 T 形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝 , 以及搭接连接采用的角焊缝 , 其质量等级为 :

(1 对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t 的中级工作制吊车梁 , 焊缝的外观质量标准应符合二级 ;

(2 对其他结构 , 焊缝的外观质量应为三级。

● 学规范

□ 邵鲁江

鲍

斌

王作强

钢结构验收规范中关于

焊缝等级的几个概念

二、评定等级

评定等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。在《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205— 2001 中 , 钢结构焊缝评定等级是针对内部缺陷的。不同的无损检测方法对应的评定等级是不一样的。

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 (GB3323— 1987 中规定 :Ⅰ级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣 ; Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透 ;

Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊的未焊透。

同时还应根据焊缝内部圆形缺陷的多少和条状夹渣的长度对焊缝评定等级。《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345— 1989 的缺陷评定等级应根据最大反射波幅所在的区域及缺陷的指示长度予以评定。

三、检验等级

检验等级应是检验过程中检验方法的完善程度或是严格程度。钢结构焊缝的超声波检验等级是 B 级 , 射线探伤检验等级是 AB 级。就其检验的完善程度

或是严格程度 , 都不是最高的。

超声波检验等级 :《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

(GB11345— 89 中规定 , 根据质量要求检验等级分为 A 、 B 、 C 三级 , 检验的完善程度 A 级最低 , B 级一般、 C 级最高。检验工作的难

度系数按 A 、 B 、 C 顺序逐级增

高。应按照工件的材质、结

构、焊接方法、使用条件及承

受荷载的不同 , 合理的选用

检验级别。 B 级检验原则上采

用一种角度探头在焊缝的单

面双侧进行检验 , 对整个焊

缝截面进行探测。母材厚度

大于 100mm 时 , 采用双面双侧检验。受几何条件的限制 ,

可在焊缝的双面单侧采用两

种角度探头进行探伤。条件

允许时应作横向缺陷的检验。

射线探伤检验等级 :《钢

熔化焊对接接头射线照相和

质量分级》 (GB3323— 1987

中规定:“ 按所需要达到的底

片影像质量 , 射线照相方法

分为超声波检验等级分为 A 级 (普通级、 AB 级 (较高级、

B 级 (高级。”

四、三者之间的关系

焊缝质量等级是焊缝外

观、内部质量的综合反映。焊

缝质量等级 , 最终是由焊工

的实际操作水平决定的。焊

工水平高的 , 焊缝的内部、外

部质量好 , 焊缝质量等级就

高 ; 反之 , 则差一些。但是选

用何种质量等级 , 却是由设

计人员根据结构的重要性、

荷载特性、焊缝形式工作环

境以及应力状态等情况进行

选用。

焊缝质量等级为一、二

级的焊缝对外观质量的要

求 , 在《钢结构工程施工质量

验收规范》 (GB50205— 2001

中有规定 :

5.2.6焊缝表面不得有裂

纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 ;

二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A 中表 A.0.1的规定。

在焊缝外观质量要求上 , 《钢结构工程施工质量验收规范》

(GB50205— 2001 与《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81— 2002 是一致的。

焊缝的检测应先进行外观缺陷的检查 , 不符合一、二级焊缝外观质量要求的 , 也就没有必要进行内部缺陷的探伤。三级焊缝一般只需要进行外观质量检查。

外观质量符合要求 , 可进行焊缝内部缺陷检测。在内部缺陷检测中 , 焊缝的检验等级是前提 , 在检验等级确定的前提下 , 对焊缝的内部缺陷评定出相应的评定等级 , 然后根据评定等级可确定焊缝的质量等级。

在检验等级为 B 级 (超声波检测或 AB 级 (射线检测的检验条件下 , 焊缝的评定等级为Ⅰ级或Ⅱ级的 , 其质量等级可以定为一级 ; 评定等级为Ⅲ级的 , 其质量等级可以定为二级。

在设计图纸中 , 必须标明焊缝质量等级。施工单位及检测单位可按照标明的焊缝质量等级确定检测方法和范围 , 确保焊缝施工质量。