配电装置运行规范

配电装置运行规范
作者：华盛电厂文章来源：本站原创点击数： 620 更新时间：2008-8-27
1设备规范
1.1 6KV真空断路器
型号：ZN65A-12
额定电压12KV
额定电流2000A
额定开断电流40KA（有效值）
额定关合电流100KA（峰值）
额定开断电流直流分量≥45%
热稳定电流40KA（有效值）
额定短路开断次数50次
机械寿命≮10000次
操作方式弹簧式操动机构，操作机构合闸线圈应在直流220V的（80-110）%范围内正确动作，跳闸线圈应在直流220V的（65-120）%范围内正确动作
1.2 6KV高压真空接触器
型号JCZ2-6/400A（天水长城开关厂产品）
额定电压7．2KV
额定电流400A
额定分断电流4KA（25次）
最大分断电流4．5KA
额定接通电流4KA
半波允许通过电流峰值40KA（瞬时值）
热稳定电流4KA，4秒
雷电冲击耐受电压≥75KV（峰值）
一分钟工频耐受电压≥42 KV（有效值）（对地、相间、断口）
操作频率≯300次/小时
机械寿命≥100000次
合闸电压DC 220V
控制电压DC 220V
辅助接点4常开4常闭1转换（10A）（按订货图）
1.3 35KV真空断路器规范
开关柜用途额定电流数量柜内导体型号备注
主变进（电缆）柜2000A 2 TMY-100X10
分段开关柜2000A 1 TMY-100X10 带综合保护
PT及BL柜630A 2 TMY-63X6.3
出线（电缆）柜 6 TMY-63X6.3 带综合保护
空柜 2 TMY-63X6.3
序号项目单位资料备注
1. 开关柜正泰
1.1 “五防”实现方式电磁机械连锁
1.1.1 本柜内机械连锁
1.1.2 两柜间（分段开关柜
与隔离开关柜）电磁连锁
1.2 柜内照明，加热电源电压V ～220V
1.3 柜内加热功率W 150 断路器室
1.4 额定短时耐受电流/通流时间KA/S 31.5/4
1.5 额定峰值耐受电流KA 80
2 断路器
2.1 型号ZN39-35/1600-31.5（2000-31.5）2.2 额定电压KV 35
4.1 最高运行电压KV 40.5
5.1 额定电流 A 1600 2000
6.1 额定开断短路电流KA 31.5
1.1 额定短时耐受电流/通流时间31.5/4
2.7 最大关合电流KA 80
2.8 额定峰值耐受电流KA 80
2.9 开合电容电流 A 400
2.10 全开断时间Ms 3
2.11 每极断口数个 1
2.12 操作顺序0-0.3s-CO-180s-CO
2.13 操作机构型号CT8
2.14 分闸线圈电流/DC220V A 0.51
2.15 合闸线圈电流/DC220V A 2
2.16 操作机构储能时间S ≤15
2.17 储能电机电源电压V -220
2.18 断路器储能电机功率W ≤450
3 电流互感器
1 型号LCZ-35 LZZB9-35D
2 KV 35 35 35
3 KV 40.5 40.5 40.5
4 电流比订货图2000/5
7 二次电容VA 30VA/10P20/10P20
50VA/0.5
8 准确级及限值系数0.5/10P20
4 电压互感器
4.1 型号JDJJ2-35
4.2 额定电压KV 35
4.3 最高运行电压KV 40.5
4.4 电压比35/√3/0.1/√3/0.1/3
4.5 二次容量VA 5/150VA
6P/500VA
4.6 准确级0.5/6P
5 避雷器（氧化锌）
5.1 型号H5W1-51/134
5.2 额定电压KV 51
5.3 持续运行电压KV 40.5
5.4 标称放电电流KA 5
5.5 标称放电电流下残压KV 134
5.6 方波冲击耐受电流 A 400
5.7 直流1mA参考电压KV 73
5.8 工频1mA参考电压KV 50
8 熔断器型号（额定电压）RN2-35/0.5
RN1-35/5
1.1 额定电流0.5A 5A
1.4 220KV断路器规范
序号名称技术参数
一断路器型式：SF6瓷柱式、防污型
1 额定电压 KV 252
2 最高电压 KV 252
3 额定频率 HZ 50
4 额定电流 A 3150
5 额定操作顺序
6 开断时间 ms ≤50
7 分闸时间 ms ≤32
8合闸时间合闸时间 ms ≤100
9 重合闸无电流间隙时间 s ＜0.3以上可调
10 重分时间 ms 60±5
11 分闸不同期性(相间)
1)相间 ms ≤3
2)同相断口间 ms
┄
12 合闸不同期性(相间)
1)相间 ms ≤5
2)同相断口间 ms ┄
13 自振频率
二额定绝缘水平
1 额定工频1min耐受电压(湿
试,有效值) 断口 KV 460
对地 KV 395
2 额定雷电冲击耐受电压峰值
(全波:1.2μs)断口 KV 1050
对地 KV 950
3 额定操作冲击耐受电压峰值
(250/2500μs)断口 KV ┄
对地 KV ┄
三额定开断能力参数
1 额定短路开断电流(首相开断系数) KA 50(1.5)
2 额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性 KV/μs 2
3 额定热稳定电流及额定持续时间 KA、S 50、3
4 额定动稳定电流 KA 125
5 额定关合电流 KA 125
四其它特性参数
1 无线电干扰电压(RIV) μV≤500
2 瓷套表面爬电距离断口㎜≥7320
对地㎜≥7300
3 允许不经检修的连续操作次数3000
1)开断额定短路开断电流的次数26
2)开断额定电流的次数＞3000
4 断路器主回路的电阻值μΩ45
5 操动机构的型式液压机构
6 操动机构的合闸电源回路
1)电压 V DC220
2)频率 HZ 50
3)每相合闸线圈的只数 1
4)每相合闸线圈的稳态电流 A 2
5)每相合闸线圈的直流电阻Ω109
7 局放试验值
8 操动机构的分闸电源回路
1)电压 V DC220
2)频率 HZ
3)每相合闸线圈的只数 2
4)每相合闸线圈的稳态电流 A 3
5)每相合闸线圈的直流电阻Ω75
9 液压操动机构的工作压力(20
℃) MPa
1)最高28±0.5
2)正常26±0.5
3)最低19.5±0.5
10 液压机构液压油内最大允许含水量无
11 每台断路器气动机构的储气筒容积
12 SF6断路器的压力参数(20℃) MPa
1)最高0.60
2)正常0.52
3)最小0.50
4)警报气压0.52
5)闭锁气压0.50
13 断路器内SF6气体允许的含水量(20℃时的体积比) ≤150ppm
14 SF6断路器的SF6气体年漏气率＜1%
15 断路器重量 Kg
1)每台断路器总重量 Kg 5400
2) 每相断路器重量 Kg 1800
3)运输重量㎜8000
4)运输高度㎜3300
16 断路器外型尺寸(长×宽×高) 9000×3200×6795
17 接线端子尺寸(厚×宽×到圆心)
材质20×150×370
铸铝硅美合金
内容
型式额定电流（A）极限电流峰值KA 热稳定电流（KA）操作机构安装地点
ZN65A-12 2000A 高厂变低压侧
SN4—20G 6000A 58KA 高厂变高厂侧
SN4—20G 6000A 58KA 发电机出口
1.5断路器规范
1.6 隔离开关规范
内容
型式额定电压（KV）最高工作电压 KV 额定电流（A）热稳定电流（KA）操作机构安装地点
GN23-20
GN10-20 8000A
8000A 发电机
出线小室
GN11-15（单相）400A 发电机
中性点
GN-20
GN10-20 400A
8000A 发电机
出口
GN23-20 8000A 高厂变
高压侧
1.7电压互感器、电流互感器的规范
1.7.1电流互感器的规范
型式变比安装地点
LMZD1-20 8000/5 发电机出口
LMZD1-20
B/B/B 8000/5 发电机中性点
LMZD1-15
D/0.5 200/5 励磁变
LZZBJ9-10 2000/5 高厂变低压侧
LMZD1-20 8000/5 高厂变高厂侧
1.7.2主变套管式电流互感器的配置及规范
装设位置型号电流变比准确级额定输出
（VA）每相台数
高压侧220KV LRB-220 200，400，600/5A 10P20 75 2/相LR-220 200，400，600/5A 0.5 50 1/相
保安
系数 <5
高压侧中性点LRB-110 200，400，600/5A 10P20 75 1/相中压侧35KV LRB-35 1200，1500，2000/5A 10P20 75 2/相LR-35 1200，1500，2000/5A 0.5 50 1/相
保安
系数 <5
1.7.3高备变套管式电流互感器的配置及规范
装设位置电流比（A）准确级额定输出
（VA）每相台数
高压侧LRB-35200， 300，600/5A 10P20 50
1只/相
LRB-35200， 300，600/5A 0.5 50 1只/相
1.7.4 6KV电压互感器规范
型号JDZJ-6
额定电压7．2KV
电压比6/√3/0.1/√3/0.1/3KV
准确等级0.5,P
二次等级（VA）不小于50，80
1.7.5 6KV电流互感器规范
型号LZZBJ9-10（加强型），LMZBJ-10，LXK-Ф120-200
额定电压10KV
额定电流比50~2000/5A
准确级测量：0.5级
保护：10P20
零序电流
互感器LXK-Ф120-200
动、热
稳定电流在一次电流范围内，电流互感器能满足热稳定要求。

动稳定电流≥115KA
热稳定电流≥45KA 1S
1.7.6电压互感器规范
内容
型式额定电压（KV）变比（KV）额定电流（A）极限电流峰值KA 热稳定电流（KA）操作机构安装
地点
JDZ-15 1 8
1 8
√3 0.1 发电机
中性点
JDZJ-15 1 8 1 8 0.1 0.1
√3√3 3 发电机
出口
1.7.7避雷器的规范
编号系统额定电压(kV) 安装地点污秽等级安装方式
1 220kV 220kV屋内
配电装置III
2 220kV 启备变、主变
高压侧IV 垂直安装
3 220kV
系统中性点主变高压侧
中性点IV 垂直安装
4 35kV 主变中压侧IV 垂直安装
5 15kV 发电机出口IV 垂直安装
编号系统额定电压（kV）大电流压力释放电流有效值（kA）
1 220 40
2 35 40
编号系统额定电压避雷器额定电压雷电冲击耐受电压（峰值）操作冲击耐受电压（峰值）1min 工频耐受电压（有效值）
1 220屋内204 1180 494
2 220屋外200 1180 494
3 220kV中性点14
4 563 231
4 3
5 51 185 85
5 15kV 16.7 125 55
设备规范和数量
编号名称型式型号单位数量备注
1 氧化锌避雷器Y10W-204/53
2 只 6 附在线监测仪（屋内）
2 氧化锌避雷器Y10W-200/520 只 6 附在线监测仪（屋外）
3 氧化锌避雷器Y1.5W-144/320 只 2 附在线监测仪
4 氧化锌避雷器Y10W-51/134 只9 附在线监测仪
5 氧化锌避雷器Y10W-51/134 只附在线监测仪
6 氧化锌避雷器Y5W-16.7/38 只 6 附在线监测仪
1.7.8避雷器技术数据参数表
序号名称220kV中性点避雷器220kV避雷器
1 型式或型号Y1.5W-144/320 Y10W-204/532
2 额定电压（kV）144 204
3 持续运行电压（kV）116 159
4 直流1mA参考电压（kV）≥205300
5 额定频率（HZ）50 50
6 标称放电电流峰值（kA） 1.5 10
7 操作冲击电流峰值（kA）0.5 0.5
持续运行电流峰值（μA）50 50μA
8 阻性电流（μA）500 500μA
全电流（μA）800 800μA
9 工频参考电流峰值（mA） 1 1
10 工频参考电压（kV）144 204
11 0.5倍标称放电电流下残压峰值（kV）/ 483
12 1倍标称放电电流下残压峰值（kV）320 532
13 2倍标称放电电流下残压峰值（kV）/ 566
14 操作冲击下残压峰值（kV）299 452
15 陡波冲击下残压峰值（kV）/ 576
16 氧化锌避雷器的伏-安特性（注1）
17 耐地震强度（度）7 7
18 密封漏率(pal/s) 6.65×10-5 4.43×10-5
19 爬电距离(mm) 3906 6300
20 耐污能力（等值附盐密度）(mg/cm2) Ⅳ级Ⅲ
21 雷电冲击耐受电压（1.2/50μs）（kV）400 950
22 操作冲击耐受电压（250/2500μs）（kV）/ /
23 1min工频耐受电压（kV）200 395
24 2ms方波通流能力（18次）（A）400 800
25 线路放等级/ 3
26 压比（Uch/1mA）/ 171
27 4/10μs冲击通流能力(kJ/kV) 65 100
28 荷电率90% 90%
29 2ms通流密度（A/cm2）16 16
30 工频过电压耐受能力（注2）
31 大电流压力释放能力（kA）40 40
32 比能量（kJ/kV）8 6
33 小电流压力释放能力（kA）800A 0.8
34 老化特性：
温度1150 1150
持续时间1000h 1000h
荷电率90% 90%
35 避雷器结构直立座式直立座式
重量（kg）108 260
高度(m) 1770 3068
直径(mm) 232 304
节数 2 2
36 一次接线端子最大允许拉力
水平（N）1000 2000
垂直（N）750 1500
横向（N）750 1500
真空断路器操作机构合闸线圈应在220V的80-110%范围正确动作，跳闸线圈应在220V的65-120%范围正确动作。

真空接触器的控制电源为直流220V，电压允许波动范围为220V的80-110%。

2配电装置正常运行检查与维护
2.1母线及刀闸运行前的检查
2.1.1投入运行前的检查和试验
2.1.1新投入或检修后的刀闸投入运行前，应向安装或检修人员索取有关资料，并不低于标准。

2.1.2母线及刀闸的绝缘电阻应用1000～2500V摇表测定，6KV以上设备其值应不低于500MΩ。

220KV 设备当平行母线有一组运行时，另一组母线不允许用摇表测定绝缘。

2.1.3运行和检修人员共同做刀闸电动，手动拉合闸试验和主刀闸与接地刀闸闭锁试验，应良好。

并不少与3次。

2.1.4操作机构分合闸位置指示正确，动作平稳无卡涩冲击现象，限位装置准确可靠。

2.1.5检查各部位清洁完整，无杂物，联接牢固刀闸底座基础牢固，机构接触良好。

2.1.6刀闸的固定及可动触头无锈污、烧损痕迹，操作机构无不正常的变形。

2.1.7有关的临时安全措全部拆除。

2.1.8新安装或变更接线后，设备应检查相位正确。

2.2正常运行中的检查
2.2.1母线室和开关室无漏水和蒸汽。

2.2.2母线和瓷瓶应清洁、完整、无裂纹运行中应无放电现象；
2.2.3母线各接头和各线夹螺丝无松动脱落现象，振动和过热现象。

2.2.4刀闸应接触良好，无过热及放电现象；
2.2.5各连接触杆，销子无断裂及脱落现象；
2.3大风、雪、雨、雾等恶劣天气下应增加检查次数，并着重检查下列各项：
2. 1母线无严重摆动，各连接部位无松动，挂点金具无断裂。

2. 2设备上无影响安全的杂物，无严重覆冰。

2. 3有无电晕和放电痕迹。

2. 4绝缘部分有无湿闪放电现象。

2. 5各连接部位有无连接过热现象，如落雪不应立即融化、毛雨、雾天不应有冒气现象。

2. 6母线隔离刀闸各连接部位不应超过70度（环境温度20度）封闭母线允许最高温度90度，外壳允许最高温度65度，母线接头允许温度不大于105度。

2.4真空开关投入运行前的检查：真空灭弧室无异常，开关处于真空状态。

2.5 SF6开关投入运行前的检查：
2.6 SF6开关正常运行中的检查项目
2.6.1每日定时记录SF6气体压力应正常；
2.6.2断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常；
2.6.3套管无裂痕，无放电和电晕；
2.6.4引线连接部位无过热、引线弛度适中；
2.6.5断路器分、合位置指示正确，并和当时实际运行工况相符；
2.6.6接地完好；
2.6.7当空气湿度较大或环境温度在5℃以下时，SF6开关投入加热器。

2.7真空开关正常运行中的检查：
2.7.1开关外观应清洁完整，真空灭弧室无异常，套管无破损放电，引线端子无松脱现象。

分、合位置指示正确，并与实际运行工况相符；
2.7.2各连接部分及一次插头无过热变色。

2.7.3开关的分、合闸位置指示正确，并与实际运行工况相符；
2.7.4开关无异常声音。

2.7.5开关的各种闭锁装置运行良好。

2.7.6二次回路无异常。

2.7.7各开关柜上无保护掉牌，各指示灯完好且指示正确，开关储能良好。

2.8电磁操作机构的巡视检查项目：
2.8.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；
2.8.2检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟、异味；
2.8.3直流电源回路接线端子无松脱、锈蚀；
2.8.4加热器正常完好。

2.9液压机构的检查项目：
2.9.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；
2.9.2检查油箱油位正常，无渗漏油；
2.9.3油压在允许范围内；
2.9.4每天记录油泵起动次数；
2.9.5机构箱内无异味；
2.9.6加热器正常完好。

2.10 开关的特殊巡视：
2.10.1新投运的设备，应比正常运行中的开关巡视次数加倍，投运72h后转入正常巡视；
2.10.2每周应对断路器闭灯巡视；
2.10.3气温突变应增加巡视；
2.10.4雷雨季节雷击后应进行巡视检查；
2.10.5高温季节高峰负荷期间应加强巡视。

2.10.6在运行记录簿上记录检查时间，巡视人员姓名和设备状况。

设备缺陷，需按缺陷管理制度进行通知处理。

2.11互感器的运行规定
2.11.1电流互感器允许110%额定电流，电压互感器允许在110%额定电压下连续运行。

2.11.2运行中电流互感器二次侧严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路，禁止连接照明。

2.12电压互感器的检查
2.12.1电压互感器投入运行前的检查
2.12.1.1新安装或大修后的电压互感器，应向安装或检修人员索取有关资料数值并不低于标准。

2.12.1.2检瓷部分清洁无破损，设备上和周围无影响送电的杂物。

2.12.1.3各连接部分接触良好，无松动现象。

2.12.1.4油位、油色正常，各部无渗油、漏油硅胶颜色正常。

2.12.1.5设备地基无下沉。

2.12.1.6二次回路绝缘良好，结线端子接触良好。

2.12.1.7电压互感器绝缘，6KV及以上设备一次侧用2500V摇表测定，绝缘电阻值不得低于500MΩ，二次侧用1000V 摇表测定，其阻值不得低于1MΩ，380V电压互感器用500V摇表测定，其阻值不得低于0.5MΩ。

2.12.1.8新安装投入的或检修后可能使相别变动的电压互感器必须定相。

2.12.1.9电压互感器送电时应考虑对继电保护及自动装置的影响，防止保护及自动装置发生误动或拒动。

2.12.2正常运行中的检查项目：
2.12.2.1检查瓷质部分清洁无破损，设备上和周围无影响送电的杂物。

2.12.2.2各连接部分接触良好，无松动现象。

2.12.2.3油位、油色正常，各部无渗油、漏油硅胶颜色正常。

2.12.2.4设备地基无下沉。

2.12.2.5运行声音是否正常，有无放电及放电痕迹，有无异味。

2.12.2.6干式互感器不应流胶、外壳不应破裂。

2.13电流互感器的运行检查
2.1 1电流互感器投入前的检查：
2.1 1.1设备周围无影响送电的杂物。

2.1 1.2各连接部分连接良好，无松动现象，变比、接线正确，二次回路无开路现象。

2.1 1.3瓷质部分清洁无破损。

2.1 1.4油面高度正常，油色清晰透明，各部分无渗油或漏油现象。

2.1 1.5地基是否下沉，设备外壳接地良好。

2.1 1.6临时安全措施全部拆除。

2.1 1.7电流互感器绝缘，6KV及以上设备一次侧用2500V摇表测定，绝缘电阻值每千伏不得低于1MΩ，二次侧用1000V 摇表测定，其阻值不得低于1MΩ，380V电压互感器用500V摇表测定，其阻值不得低于0.5MΩ。

2.1 2 电流互感器运行中检查项目：
2.1 2.1瓷质部分清洁无破损。

2.1 2.2油面高度正常，油色清晰透明，各部分无渗油或漏油现象。

2.1 2.3地基是否下沉，设备外壳接地良好。

2.1 2.4接头是否过热，变色，其温度不许超过70
℃。

2.1 2.5无放电和过热、噪音、无异味。

2.1 2.6干式互感器不应流胶，外壳不应破裂。

2.14避雷器的运行和检修
2.14.1避雷器投入运行前的检查：
2.14.1.1瓷质和法兰清洁无破损。

2.14.1.2连接线、接地线、拉线应牢固。

2.14.1.3放电记录装置应完整，并记录及指示值。

2.14.1.4器身无倾斜、均压环连接牢固完整。

2.14.1.5避雷器的绝缘电阻用2500V摇表测定，其绝缘电阻值不得低于200 MΩ，并根据高压试验结果、决定是否可投入运行。

2.14.1.6测量避雷器绝缘电阻前后，对避雷器放电。

2.14.2避雷器运行中的检查项目：
2.14.2.1瓷质部分清洁无破损。

2.14.2.2油面高度正常，油色清晰透明，各部分无渗油或漏油现象。

2.14.2.3接头是否过热，变色，其温度不许超过70℃。

2.14.2.4内部无响声。

2.14.2.5有无放电现象。

2.14.2.6雷雨后放电记录是否动作，并记录其指示值。

2.14.2.7大雨天检查避雷器的摆动情况、引线、拉线紧固无损。

2.14.2.8 220KV母线，主变高低压侧中性点，高厂变低压侧避雷器应常年投入运行。

2.15电缆的运行检查
2.15.1电缆投入运行前的检查：
2.15.1.1测量绝缘电阻值应符合规定。

2.15.1.2接头螺丝应压紧。

2.15.1.3电缆头不漏油。

2.15.1.4外皮接地应良好。

2.15.2电缆运行中的检查：
2.15.2.1电缆不漏油、不溢胶、不发热、无放电现象。

2.15.2.2电缆沟内无积水，无易燃物、垃圾。

2.15.2.3外皮接地线完好。

2.15.2.4环氧树脂电缆头应无裂纹。

2.15.2.5周围建筑无倒塌的危险。

2.15.3绝缘电阻值的测量。

6KV及10KV的电缆用2500V摇表测量1分钟，不低于500 MΩ/KV，400V级电缆用1000V摇表测量1分钟，不低于0.5 MΩ。

任意两相绝对值比大于2.5。

高压电缆测绝缘前后必须进行放电。

2.15.4电力电缆的工作电压，不应超过额定电压的15%。

2.15.5电力电缆正常运行时，不允许过负荷，事故情况下6—10KV电缆只允许过负荷15%。

400V级电缆允许过负荷10%，但都不允许超过2小时，过负荷间隔时间为12小时，以后允许再过负荷。

电缆表皮温度6KV以上不超过45
℃，1KV以下不超过60℃。

2.15.6电缆更换或拆修后应检查相位，并做耐压试验合格方可投入运行。

2.16高频阻波器和结合电容器的运行和检查
2.16.1结合电容器在投入前应向检修人员索取下列资料：
2.16.1.1绝缘电阻值。

2.16.1.2介质损失角正切值。

2.16.2结合电容器运行中的检查：
2.16.2.1无放电现象和放电痕迹。

2.16.2.2熔质部分清洁无破损。

2.16.2.3无漏油、渗油现象。

2.16.2.4运行中的结合电容器，其接地刀闸在拉开位置。

2.16.3高频阻波器运行中的检查：
2.16. 1通过电流不应超过额定值，本身无发热现象，其接头温度不许超过70℃（周围温度20℃）。

2.16. 2导线无断股，螺丝应拧紧。

2.16. 3安装牢固，不准摇摆，与金属、混泥土构架的距离220KV不小于2米。

2.16. 4阻波器不应有杂物，上部与导线间的瓷瓶、瓷质应良好、销子螺丝应拧紧，构架不应变形。

2.17低压自动开关的运行检查
2.17.1投入前的检查：
2.17.1.1新安装或检修后的开关，应向安装人员索取有关资料和记录。

2.17.1.2检查各部位清洁、完整、消弧罩无破裂现象。

机械过流保护应在正确位置。

2.17.1.3操作机构灵活、销子机连杆应完整。

2.17.1.4接线无松动脱落，辅助接点完好，二次侧接线正确，拉、合操作保护跳闸试验良好。

2.17.1.5低压开关的绝缘电阻用1000V摇表测定，其值不低于0.5 MΩ，其二次回路及合、跳闸线圈的电阻值不低于1 MΩ。

在比较潮湿的地方，允许降低到0.5 MΩ。

2.17.1.6新安装或变动后的设备要检查相位。

2.17.1.7拆除临时的安全措施。

2.17.2运行中的检查：
2.17.2.1开关各部及动作机构清洁完好，位置正确。

2.17.2.2开关各部接触良好，无过热现象。

2.17.2.3接线无松动脱落，辅助接点完整，接触良好。

3操作及注意事项
1母线与刀闸的操作及注意事项
1.1新投入的母线或事故后的母线，应进行递升加压试验，或全电压合闸充电试验。

1.2母线送电前要将电压互感器首先投入，停电时最后拉开电压互感器刀闸。

1.3刀闸的操作，合刀闸时，应检查接地刀闸在开位，检查与刀闸相联的开关确在开位，先合母线侧刀闸，然后合线路出口侧刀闸，操作后应检查刀闸是否接触良好。

1.4拉开刀闸的顺序相反，即在检查与刀闸相连接的开关确在开位后，先拉开线路出口负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸，刀闸拉开后应检查刀闸角度是否足够大。

1.5倒母线时，应检查母线开关与两侧刀闸确在合闸位置，并拉开母联操作直流后，方可操作刀闸。

2操作刀闸的注意事项
2.1操作刀闸时应注意以下几点：
2.1.1对慢动式刀闸（蜗轮转动的操作机构）由于误拉而产生电弧时，应立即投入。

2.1.2对快动式刀闸（杠杆转动操作机构）由于误拉而产生电弧时，应立即拉开不得投入，由于误合产生电弧时，应立即合到底不得拉开。

2.1.3有闭锁装置的刀闸，操作结束后，应检查刀闸操作机构是否闭锁良好。

2.2禁止用刀闸进行下列操作：
2.2.1带负荷拉、合刀闸。

2.2.2拉合320KVA以及上的变压器充电电流。

2.2.3拉合故障点。

1用刀闸可以进行下列操作：
1.1拉合无故障表用变压器，调压用变压器。

1.2拉合避雷针。

1.3拉合厂用母线的充电电流。

1.4拉合变压器中性点的电流。

1.5在有与其并联的旁路开关或刀闸时，可以拉合旁路电流。

1.6拉合电容电流小于5安的电缆。

4电压互感器的操作及注意事项
4.1电压互感器停电时，应先将负荷转移至其它的电压互感器上或无电压可能误动的保护停用。

220KVPT 停电时，应先拉开二次保险（或小车开关）再拉开一次刀闸。

小车式应将PT开关由工作位置拉出。

4.2电压互感器送电时应先合一次刀闸（小车式应推入工作位置）然后合上二次保险（或小开关）。

4.3电压互感器一次侧不在同一系统时，二次侧禁止并列。

5低压开关的操作：
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