布料检验报告表 (1)
布料检验标准(一类特制)
布料检验标准一、目的：为了确保采购的布料能符合公司的标准，对所购的布料要进行质量检验，以便减少面料损耗，节约生产成品二、范围：适用于公司所有采购的针织、梭织，合成化织等布料。
三、抽样方法：一般抽验率为30%，质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的变更时，应适当增加，对在布市买的现货要全验，数理较少的订单（1-4匹）要全验；抽样布料有问题的要加验或全验，订单数量3匹以上抽样，不够3匹的最少要全验。
四、检验项目：检验的内容包括外色装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。
1、外色装检验：a、外色装是否完好，加外色装损坏会造成布料弄脏，下雨天运输中布料被淋湿，下雨天收到的布如有大面积淋湿的要立即退货。
b、贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等，如没有或不全者要求供货商作出相应处理。
c、贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致，如有差异要及时报告上级或相关部门。
2、外观疵点检验a、采用验布机检验，在40W的日光灯3-4支光源下80CM的斜平台上检验，验布面上斜平台为45°角，灯光至布面为1-1.2M验布机验布速度:针织布每分钟12-16M,梭织布每分钟16-18M。
b、幅度在140CM以上的布料必须同两人检验，布区表面疵点检验时应作标记（疵点正面为准）并作扣分记录。
c、针织拉架布验布时要打底灯。
d、针织布每缸要剪办做缸差办，梭织布每匹做匹差办及头尾办；e、牛仔布每缸都要依各订单性质洗水，查核洗水颜色。
f、对OK办仔细查对所检验布的颜色，纤维成份，纱支及手感是否与OK办（或原办）一致，如有差异要及时报告上级或相关部门，作出相应处理。
g、外观疵点类别及疵点说明（见原标准的表格，别外补充几点）勾纱：布面纱线被粗糙物体勾出来（常见于网布/丝绸等）死痕：因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹（常见于拉架平纹布）爆孔：针织布断纱而形成0.5CM以下的小破洞。
边深：平纹布布边紧，将部分染液包于布边内造成两边颜色较深。
纺织面料检测报告(二)2024
纺织面料检测报告（二）引言概述：本文是关于纺织面料检测报告的第二篇，主要介绍了纺织面料检测的5个大点，包括原材料检测、物理性能测试、化学性能测试、疲劳性能测试和环境性能测试。
通过对这些测试的详细说明，可以有效评估纺织面料的质量和性能，为纺织行业提供参考依据。
一、原材料检测：1. 纤维成分检测：通过红外光谱仪、显微镜等仪器检测纺织面料中的纤维成分，确保纤维成分符合产品要求。
2. 纤维密度检测：采用纤维密度仪测定纺织面料的纤维密度，以确保面料织物的柔软度和舒适性。
3. 纤维含水率检测：使用纤维含水率测定仪检测纺织面料中的水分含量，确保面料的稳定性和防皱性能。
二、物理性能测试：1. 抗拉强度测试：通过拉伸试验机测试纺织面料在垂直和水平方向上的抗拉强度，评估面料的强度和耐久性。
2. 撕裂强度测试：采用撕裂试验机对纺织面料进行撕裂强度测试，评估面料在受力情况下的撕裂性能。
3. 耐磨性测试：使用磨损试验机对纺织面料进行耐磨性测试，评估面料的抗磨损性能和使用寿命。
三、化学性能测试：1. 酸碱性测试：通过酸碱值测定仪测试纺织面料的酸碱性，确保产品符合国家标准和环保要求。
2. 防水性测试：采用防水性测试仪对纺织面料进行防水性能测试，评估面料的防水效果和耐水性能。
3. 防污性测试：使用油污和污水模拟液对纺织面料进行防污性能测试，评估面料的防污效果和易清洁性。
四、疲劳性能测试：1. 耐疲劳性测试：通过往返弯曲试验机对纺织面料进行耐疲劳性测试，评估面料在反复弯曲使用过程中的耐久性能。
2. 弹性恢复性测试：采用弹性恢复试验机对纺织面料进行弹性恢复性能测试，评估面料的回弹性和形状恢复能力。
3. 抗皱性测试：使用抗皱性测试仪对纺织面料进行抗皱性能测试，评估面料的抗皱性和烫平效果。
五、环境性能测试：1. 有害物质检测：通过环保检测仪器测试纺织面料中的有害物质含量，确保产品符合环保标准和人体健康要求。
2. 纤维回收性测试：采用纤维回收性测试仪对纺织面料的回收性能进行评估，促进循环经济和可持续发展。
四分制验布标准
四分制验布标准一．图解一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”评分1.评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评4分2.连续性疵点，每1码计四分；3.较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4.横档、中变色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
一、以平方码为单位计算方法1.每匹布：（常用）总评分数×36×100 评分=码数×有效幅宽（寸）100平方码2.每单货：（整批布）每码总分数×36×100 评分=总码数×有效幅宽 100平方码二、验收标准（以100平方码为基础）每匹布1组 15分/100平方码2组 20分/100平方码3组 25分/100平方码4组 40分/100平方码5组 60分/100平方码三、全面疵点的评分标准★连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计4分2、连续性3码以上，作不合格对待。
★整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在A. 长度超过6英寸全幅疵点。
B. 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
C. 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E. 在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
★幅宽4、每匹布最少测三次。
5、达不到加工要求幅宽，则记不合格。
6、幅宽计算：整幅宽：两布边之间距有效幅宽：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、对色：分色最多接受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC 灰色卡4-5级8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、要求供应商取6英寸匹头，编号后留提供。
10、客人QC来验货时，若色板在（4-5级以下）则该单货不合格，需要供应商重新检验、返修。
11、码长差异：核对实际长度同卡片标码差异查过1%则该批布不合格。
WI-QC-04-02布料4分制 面料检验标准
手感和外观风格，一般均可通过重新整理得到改善，所以，如有明显差异，要求退回重整。如特殊品种不可重整，则不合格。
4.３.２幅宽
测量方法：
面料放平去张力，量面料两边针孔之间的距离可得有效幅宽。
检验员位于检验台正面，眼睛距离布面中心一码左右，发现疵点时可以停机记录。幅宽小于１３０ｃｍ由一人检验，超过则两人检验。
4.３.１ 花型、颜色、手感、外观风格
对照标样查看是否正确一致，均合标后再作外观疵点检验。
花型：核对提花、印花、渐变等花型至少一个循环。如与标样不一致，则不合格。
手感：对比检验布匹的手感软硬、厚薄感觉。如果出现较为明显的差异，需在报告上注明并且记录为不符，并抽取同批次不同卷的样品比较手感。
1、检验项目及标准
检验项目
标准范围
超过标准处理方法
补充说明
花型、颜色、
外观风格、
手感
花型、颜色一致
外观风格、手感无差异或轻微可接受
退回返修，如不可返修或返修无效，则不合格
有效幅宽
不得小于规定
毛边(边到边)公差：梭织±２cm，针织±２.5cm
部分未达标，按疵点扣分
整卷不达标，该卷不合格
不合格须在报告中写明数值
每一次检验至少检验5卷，如发现某一卷长度偏差超过范围，则后面检查的布匹每3卷测量一次。
接受范围：
长度不小于30米，且卷中不得有严重的假开剪疵点，否则不合格。
对比实际长度比每卷标签上注明的长度，短1%以上，则该卷不合格。注意，测量得码长，应减去假开剪的放码数量。工厂通常会对面料的重大疵点做假开剪标识后放码，所以面料一般实际长度都会长于长度。
面料检验报告(二)
面料检验报告（二）引言概述：本文是关于面料检验报告（二）的文档。
面料检验是确保产品质量的重要环节，为了确保产品符合相关标准和客户需求，必须进行面料质量的全面检查和评估。
本文将从五个大点出发，详细介绍面料检验的各个方面。
正文：一、面料外观检查1. 检查面料表面是否有破损、污渍、起绒等问题2. 检查面料印花、纹理和颜色是否一致、清晰3. 检查面料的厚度、光泽度等物理性能是否符合要求4. 检查面料是否存在异味或其他不良气味5. 检查面料边缘是否整齐、无毛刺等问题二、面料物理性能测试1. 对面料进行抗拉强度测试，检查面料张力是否达到标准要求2. 进行撕裂强度测试，评估面料的耐久性和抗撕裂性能3. 测试面料的抗磨损性能，以评估面料在长期使用中的耐久性4. 测试面料的抗皱性能，评估面料是否容易起皱5. 检查面料的色牢度，以确定面料的染色是否稳定三、面料化学成分分析1. 采集面料样本进行化学成分测试，确保面料不含有有害物质2. 对面料进行pH值测试，检查面料对人体皮肤的刺激性3. 检测面料是否存在重金属等有害物质，以确保产品的安全性4. 测试面料的防水性能，以评估面料的防水效果5. 检查面料是否通过相关认证标准，如环保标志、安全认证等四、面料缺陷检查1. 检查面料是否存在缝隙、龟裂、褶皱等问题2. 检查面料是否存在断线、剪口、接头不牢固等缺陷3. 检查面料的织纹是否整齐、无明显错位4. 检查面料的重量均匀性，以确保各个部位面料的密度一致5. 检查面料的卷布状况，以确定面料的包装是否完好五、面料性能测试1. 检测面料的透气性，评估面料的舒适度和透气性能2. 测量面料的吸湿性和排湿性，以评估面料的湿气调节性能3. 检测面料的防UV性能，评估面料对紫外线的防护效果4. 测试面料的防静电性能，以确保面料不会产生静电5. 检查面料的防污性能和防油性能，以评估面料的抗污染性能总结：通过对面料的外观、物理性能、化学成分、缺陷以及性能的全面检查和测试，可以准确评估面料的质量和适用性。
面料检测报告(二)2024
面料检测报告（二）引言概述本文是面料检测报告（二）的详细分析，旨在对面料的质量和性能进行评估和描述。
通过检测和测试，我们对面料的各项指标进行了全面的分析，并提供了具体的结果和结论。
本报告分为五个大点，分别从面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能五个方面进行了详细的阐述。
正文内容一、面料的物理性能1. 面料的密度测试结果2. 面料的吸湿性和排湿性测试结果3. 面料的干燥时间测试结果4. 面料的抗菌性能测试结果5. 面料的抗紫外线性能测试结果二、面料的化学性能1. 面料的pH值测试结果2. 面料的染色牢度测试结果3. 面料的防水性能测试结果4. 面料的防火性能测试结果5. 面料的耐酸碱性能测试结果三、面料的机械性能1. 面料的强力测试结果2. 面料的撕裂强度测试结果3. 面料的抗拉伸性能测试结果4. 面料的弯曲性能测试结果5. 面料的耐磨性能测试结果四、面料的外观性能1. 面料的色牢度测试结果2. 面料的纹理测试结果3. 面料的光泽度测试结果4. 面料的柔软度测试结果5. 面料的手感测试结果五、面料的使用性能1. 面料的透气性能测试结果2. 面料的保温性能测试结果3. 面料的防风性能测试结果4. 面料的防静电性能测试结果5. 面料的耐洗涤性能测试结果总结通过对面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能进行全面的测试和分析，我们得出以下结论：面料具有较好的吸湿性和排湿性能，但干燥时间较长；面料具有良好的防菌和抗紫外线性能；面料具有较好的染色牢度和防水性能；面料具有适度的强力和撕裂强度；面料具有较好的色牢度和光泽度。
总体而言，面料具有良好的使用性能，能够满足一般的需求。
以上是本文对面料检测报告（二）进行的全面描述，通过对面料的各项指标进行测试和分析，我们对面料质量和性能有了更全面的了解。
值得注意的是，本文仅对样品进行了测试，并不代表全部产品的性能。
布料检验研究分析报告表(表格模板、DOC格式)
布料检验报告表验收百分比：进货凭单No：名称：批号：供应厂商：料号：版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is personal ownership.b5E2R。
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布料检验记录
三
签署 签署 签署
联 仓 库
xx休闲用品有限公司
布匹类检验记录表
OR-093
来料名称 供应商 订单客户 检验依据 检验项目 品名规格 交货数 订单号 采购单号 检验数 检验日期 参照《进料检验标准》与《布料检验作业办法》 检验结果 CR 4 判定 3 2 1
一 联 品 管
检验内容 1、强力纱10根抗拉强度40---50KG 特性 2、高强力纱10根抗拉强度75---85KG 3、T特多龙布（单布印染）≧20KG/CM2 阻燃性能 1、具有阻燃能力，标准≦（ S ） 防水 1、防水要求布匹必须具有防水功能 布匹气味 1、无特殊致鼻之异味、臭味、霉变、虫蛀 克重 1、克重±3克 接合 1、在接合处两端无少于40M长度 1、实测长度与标识长度误差：1-50米+200/-20MM内，51-500米+500/60MM内，500-1000米+1M/-100MM内，1001---5000米+2M/-300MM内， 尺寸 5001--1万米+4M/-500MM内，1万米以上+10M/-2M内 2、幅宽不小于采购宽度≦10MM
二 联 采 购
环境物质 1、环境物质是否有检测 色牢度 1、取样放至95度以上开水中浸泡30分钟，永不染色 破洞 1、无破洞 1 布匹边幅无损坏、脏污、裂口 疵 2 格点 3 卷与卷，批与批间不低于四级（无明显可见色差） 个 4 与标准样版无明显色差，织法相同 数 5 布面无油污、针扎眼、断纱、跳纱、起毛 6 杂色、经纬线、松线 合计 总评分 【（ （总积分）*36*100） 】/【 （抽样总米数）* （幅宽）】= /100㎡分数 判定 口合格 口不合格 口待定 核准 审核 检验 不 良 描 报告人： 述 M R B 结 果 生产 业务 研发 品保 签署
四分制面料检验报告表
Bale/Roll # 缸号／Cuttable Width 实Tapes/Act ual Yds 票1234123412341234123412341234ColorFly/Foreign Nep 死棉,白星 Pilling 毛Broken/Coar se End 斷/Broken/Coar se Pick 斷/Mixed Filling 混紗/Soiled Slub 粗纱节/ Float 跳花Thin /Thick Place 稀/密Slack /Tight End 鬆/緊經Double End /Pick 雙經/Reed Mark 扣痕Mis-Pick 百腳 / Netting Wavy / Torn Selvedge Chopped Filling 爛緯Color /Crease Rope Mark 绳状色痕ColorShading 色差Barre 深淺間紋 / Shade Burl Markk 修痕Grey Mark 灰路Weak orTender 霉布Calender/Cli p/Chafe Joint/Splice 驳口Hole 破洞 /Smach 經破 Stain 污渍Color Out 不上色，塞网Doctor Blade Streak 直条Skewness 緯斜/Bowing TotalMarks/Waste Ave.Points/100Yd 2 平均Pass or Fail 合格／不合Ttl point 手感H/F色光Col orRemar ks(备Inspection Approved 合Disapprove QA Manag 验布员：Page__of___style #款号:抽验率Inspect RatePC# 布单号/Rev 收布日期:客户Customer:布料名称／组织/要求布封Fab.Desc./Cons/Cuttable Width ：供应商Supplier：Total Average 平均分跟单/采购处理结果:编织Weaving1 分: 疵点长度为3英寸或低于3 英寸 2分: 疵点长度大于3英寸小于6 英寸每码疵点的评分不得超4分。
布料检验报告表
卷号 缸号
布料检验报告
供应商： 抽样数：
品名规格： 颜 色：
来料日期： 填单日期：
码数核对 标签实际标签ຫໍສະໝຸດ 实际标签实际
标签
实际
疵点评分
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
断经
断纬
粗经
粗纬
色纱
色条
折痕
停机痕
油渍
脏污
破洞
结头布
抽纱
纬斜
边中差
露白
印花
对网
其它
扣分合计
检验等级
备注:
(一)：瑕疵≤3cm记1分; 3cm<瑕疵≤6cm记2分; 6cm<瑕疵≤9cm记3分; 瑕疵>9cm记4分。 (二)：连续性瑕疵每码记4分，每码布评定不超过4分 (三)：产品依据等级判定为A、B、C 三级，具体划分参考品质判定要求。 A级：0-15分（接受） B级： 15-40分（裁剪时注意避让） C级： 40以上（拒收）
色差不对 比对确认样 比对结果
备注 要求无明显色差
色牢测试 取样方法：取40*40cm的布料，原色面料上摩擦 测试结果
备注 3到4级可接受
缩水测试 取样方法：取40*40cm的布料3片，水洗自然干后测量 测试结果
备注 2.5%范围内可接受
牢度确认 取样方法：取布料，用手撕的方法，凭手感等方法综合判断 确认结果
备注 正常即可
检验结论 □ 通过 □ 不通过 □ 待定 检验员：
审核：
布料检验报告
CUSTOMER 客户: P.O. # 订单号： FABRIC MILL 布廠 : DATE RECEIVED 收布日期 : DATE INSPECTED 驗布日期 : FOR STYLE NO. 款號 : BUYER 买家： TOTAL YARDS RECEIVED 收布總碼量 : TOTAL YARDS INSPECTED 驗布總碼量 : POINTS PER 100 SQ.YARDS (MILL) 每100平方碼瑕疵數(布廠) : POINTS PER 100 SQ.YARDS (FACTORY) 每100平方碼瑕疵數(工廠) : REJECTED SHIPMENT 退回數量 : 總瑕疵數 X 36 X 100 Total Points defect X 36 X 100 Total Yards inspected X Fabric Width 總驗布碼數 X 布幅寬 points per 100 = square yds 每100平方碼瑕疵 數 TOTAL DYE LOTS REC'D : ____ 總缸數 BREAK DOWN 分類: 缸號 碼 YDS LOT # = LOT # LOT # LOT # LOT # = = = = YDS YDS YDS YDS FABRIC DESCRIPTION 布名: FABRIC COMPOSITION 布成份: FABRIC CONSTRUCTION 布結構: FABRIC WEIGHT ORDERED 訂布重: ACTUAL ( GM/M2 ) 實際(公克/平方米): ACTUAL ( OZ/YD2 ) 實際(盎司/平方米):
RESULT 結果
SIDE END TO TO SIDE END 邊到 布頭至 邊 布尾
布料检验报告表
QC签字：
工厂签字：
Hale Waihona Puke 订单号 (PO#)花型 (Design)
疵点数量(以50米一卷计，每卷不得超过5个，匹长小于50的按比例折算，超过视为不合格)
评定标准
颜色是否同标样一致，色差不在AATCC标准4级范围内视为不合格，面料左中右没有色差 涂层不均匀或是否有渗胶现象（如果有涂层要求的话):非涂层订单做成涂层订单视为不合格 包装不符合要求(正面朝里打卷,卷长不超过55米,但也不小于25米,视个别情况可放宽到20米，但小匹不超过订单数量的5%，唛头是否清晰，唛头位置位于布卷两端横截面上或 距离一端10厘米处。纸管内径不小于1.75英寸，纸管壁厚不小于0.3厘米，国内订单不允许拼接，发美国的订单拼接处一定要有清晰的标示，注明Split roll),一律要求重新包 装。 验货前，检查工厂实际订单数量是否和预估数量一致,要求数量符合溢短装范围，并且实际卷数不得少于预估卷数2卷以上(含2卷),该票货视为未完成，则不予出货。
供应商(Supplier)
布料检验报告表
验收百分比(抽验数/实际出货数) 验货日期(Inspection Date)
9"以上 备注（Remark)卷数 4 1/23" 要求/实际门 实码 3-6" 6-9" 循环 原码 折扣米数 米数差异 疵点位置 颜色 幅 (Actual 主要疵点描述(Major (Repeat) (Quanyi (CreditQu (Differe (Defectes (Color) Requested/A Quantit Defects) 径向X纬向 ty) atity) nce) Position) ctual Width y) 1 2 3
面料检验标准报告doc(二)
面料检验标准报告doc（二）引言概述：本文为面料检验标准报告的第二部分，旨在全面介绍面料检验的相关内容。
面料检验对于确保产品质量和消费者的健康与安全至关重要。
在本文中，我们将详细讨论面料检验的五个大点，每个大点中包含五至九个相关小点。
这将有助于提高面料检验的准确性和效率。
正文：一、面料的物理性能测试1.质量密度测试2.厚度测试3.透气性测试4.柔软性测试5.弹性测试6.摩擦性能测试7.抗拉强度测试8.耐磨性测试9.撕裂强度测试二、面料的化学性能测试1. pH 值测试2. 可溶性重金属的检测3. 甲醛含量测试4. 防水性能测试5. 防污染性能测试6. 偶氮染料测试7. 阻燃性能测试8. 环保指标测试9. 致敏物质测试三、面料的色牢度测试1. 湿擦色牢度测试2. 干擦色牢度测试3. 水洗色牢度测试4. 汗水色牢度测试5. 光照色牢度测试6. 酸碱污染色牢度测试7. 花纹图案色牢度测试8. 高温热负荷色牢度测试9. 彩色品种间不迁移性测试四、面料的尺寸稳定性测试1. 洗涤尺寸稳定性测试2. 干洗尺寸稳定性测试3. 摩擦尺寸稳定性测试4. 湿擦尺寸稳定性测试5. 光照尺寸稳定性测试6. 酸碱环境尺寸稳定性测试7. 高温热负荷尺寸稳定性测试8. 拉力尺寸稳定性测试9. 干热尺寸稳定性测试五、面料的外观质量检查1. 表面缺陷检查2. 斑点和污渍检查3. 线头和破损检查4. 颜色一致性检查5. 品质标识检查6. 印花和染料检查7. 细节处理和装饰检查8. 成品整洁度检查9. 包装和标识检查总结：通过本文的介绍，我们了解了面料检验的五个大点，每个大点中涵盖了若干个小点。
在面料检验中，物理性能测试、化学性能测试、色牢度测试、尺寸稳定性测试和外观质量检查都扮演着至关重要的角色。
合理运用这些测试方法和标准将有助于确保面料产品的质量和可靠性，保障消费者的权益。
做好面料检验，有助于提高产品市场竞争力，并满足消费者对健康和环保的需求。