496 角形轴承箱夹具设计

前 言

夹具设计是每个机械类学生必须完成的一个教学环节， 是对我们 所学专业的一个测试， 也是对我们学生做的一次具体的、 重要的考验。 此设计密切结合高等学校的办学宗旨。 已检测我们在学习和实习过程 中对所学知识的掌握程度和运用水平。 同时在设计中与同学互相帮助, 一起去图书馆查阅设计中需要得一些相关资料,共同探讨设计中出现 的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与 老师的知识探讨.

作为数控专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如 果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。因此我们非常重 视本次设计的实践,通过本次设计是我们各方面的能力都有所加强, 对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪 浅。

本设计不足之处，恳请老师点评、指正。

图 1‐1 零件图

1． 机床夹具设计任务：

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，

需要设计专用夹具。并设计工序铣削两定位槽。本夹

具将用于 X6140 立式升降台铣床，采用刀具为套装式

直齿三面刃铣刀，对两定位槽 50h11 进行铣削。

2． 定位基准选择：

底面对孔的中心线有一定的垂直度公差要求。因此 以底面为定位基准，由于铸件的公差要求较大,利用两

个大端面表面作为辅助定位基准时,只有采用自动对中

夹具才能同时保证对铣削 50h11 槽精度的公差要求.为

了提高加工效率,现决定采用套装式直齿三面刃铣刀来

完成铣削。

3．确定夹具的结构方案

1、根据工序加工要求，工件在夹具中的定位方案如下：

方案：以其底面为主要定位基准，夹具底座与双头螺柱限制了 5 个自由度x r 、 y r 、x ) 、y ) 、z ) 如图（1）所示，定位销限制了 1 个自由 度z r 如图（2）所示。夹紧和定位装置共同限制了工件的六个自由度， 符合六点定位原理，可使工件达到完全定位。

（1）

（2）

2、确定夹紧机构

此夹具选用的是螺旋压板夹紧机构，拧紧螺母通过压板压紧工件 表面。采用螺旋压板组合夹紧时，由于被加夹紧表面的高度尺寸有误 差， 压板位置不可能一直保持水平， 在螺母端面和压板之间设置垫圈， 可防止在压板倾斜时，螺栓不致因受弯矩作用而损坏。

如图所示（3）螺旋压板夹紧机构通过开口垫圈将夹紧力均匀地作用 在工件上，可减少夹紧变形。

（3）

3、尺寸的确定

（1）夹具与零件之间尺寸 请参考装配图。

（2）夹具外形尺寸

4、夹具装配图

三视图

1——双头螺柱 2——螺母 3——开口垫圈 4——压板 5——定位销

6——夹具底座 7——对刀块

对刀块说明：

铣削加工属断续切削，易产生振动，铣床夹具的受力部件要有足 够的强度和刚度，夹紧机构所提供的夹紧力应足够大，且要求有较好 的自锁功性能。

对刀块和定位销是铣床夹具的特有元件。 对刀块市用来确定铣刀 相对于夹具定位元件位置关系的。

本螺旋压板夹紧机构是采用的直角对刀块， 供套装式直齿三面刃 铣刀对刀用。

课程设计总结

在学完《机械制造工艺学》之后，我们经过了为期二个星期 （2006­6­16­­­2006­6­30）的的课程设计。本次课程设计的任务是根 据加工工件设计夹具，我设计的零件是角形轴承箱。我在设计完自己 的夹具同时，和其他的同学一起探讨更好的设计方法。并了解了其他 相关工件的设计，在分析的过程中，让我更深刻地了解了工艺对我们 学习的重要性，同时也发现了自己的很多不足。感触有：

一 、仅仅了解书本上的东西是远远不够的，只有在结合自己的实际 情况，运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。

二 、工艺是一个很细致的工作，我们要在工作中不断的积累经验， 学会用自己的知识解决实际问题。

三 、觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训 练和实践。

四 、同时我们要不断地向别人学习，尤其要多想老师请教，他们可 以让我们少走很多的弯路， 同时也让我们知道很多优秀的设计方法和 与众不同的设计理恋。

五 、创新设计是我们未来生存的法宝，所以从现在开始一定要有意 识的锻炼和培养自己在这方面能力。

本次课程设计由于时间比较紧迫，同时本人的知识水平有限，错误之 处在所难免，希望老师给予批评指导。

通过这次夹具设计，我们感受到了对专业知识的缺乏和不足， 也使我们的专业知识得到进一步提高， 感谢学校给我们这次难得的学 习机会。