常用空气压缩机选型参考详解

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空压机型号大全参数

空压机型号大全参数概述空压机是一种重要的工业机械设备，用于将空气压缩成高压气体。

不同型号的空压机在工作原理、性能参数等方面存在差异。

本文将介绍一些常见的空压机型号，并提供其参数和特点。

型号1: 活塞式空压机活塞式空压机是一种常见的压缩空气设备。

它通过活塞的上下运动来完成压缩过程。

以下是活塞式空压机的一些参数：•压力范围: 0.7MPa - 2.5MPa•排气量: 0.5m³/min - 15m³/min•功率需求: 2kW - 315kW•特点: 结构简单、稳定可靠、适用于中小型企业使用。

型号2: 螺杆式空压机螺杆式空压机采用螺杆的旋转来实现气体的压缩。

以下是螺杆式空压机的一些参数：•压力范围: 0.6MPa - 3.5MPa•排气量: 1m³/min - 100m³/min•功率需求: 7.5kW - 630kW•特点: 运行平稳、转速低、噪音小、适用于大型企业使用。

型号3: 涡轮式空压机涡轮式空压机利用高速旋转的涡轮叶片来实现气体的压缩。

以下是涡轮式空压机的一些参数：•压力范围: 0.5MPa - 4.0MPa•排气量: 10m³/min - 1000m³/min•功率需求: 100kW - 15000kW•特点: 高效节能、稳定可靠、适用于大型工业企业使用。

型号4: 变频空压机变频空压机是一种根据空气需求智能调节转速来实现节能的空压机。

以下是变频空压机的一些参数：•压力范围: 0.6MPa - 3.5MPa•排气量: 1m³/min - 80m³/min•功率范围: 7.5kW - 450kW•频率范围: 30Hz - 60Hz•特点: 可根据气体需求自动调节转速，节能效果显著。

型号5: 滚动活塞式空压机滚动活塞式空压机是一种使用滚子曲柄机构实现气体压缩的空压机。

以下是滚动活塞式空压机的一些参数：•压力范围: 0.5MPa - 3.0MPa•排气量: 2m³/min - 40m³/min•功率需求: 15kW - 250kW•特点: 运行平稳、可靠耐用、适用于工业生产和制造业。

空压机选型

方案流程图
配置说明
压缩空气输出进入储气罐后，先经过Q级精过滤，再进入干燥机处理掉空气中99%的水份，然后再通过P级精过滤器，压缩空气的品质达含尘粒径 =0.1µm，含油量=0.1PPm，再配装S级高精过滤，压缩空气品质可达含尘粒径＜0.01µm，含油量＜ 0.01PPm。分为几级过滤是由本项目工艺要求的过滤级别确定。
吸干机工作原理
无热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身所特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温来脱去所吸附的水份。设备一般制成双筒形式，在程序控制的控制下，两筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，连续循环地工作。常用吸附剂：活性氧化铝、分子筛和硅胶。
4、气量损耗的不同：因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。
5、故障率的不同：因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。
干燥机选型：
按干燥原理分为冷冻式干燥机、吸附式干燥机。
冷干机工作原理
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，并夹带油和尘埃通过自动排水器排出系统外，冷干机就是利用这一原理采用制冷技术干燥空压机中的空气的。
空气压缩机
本项目所需压缩机设计院已设计为无油螺杆式空气压缩机。杆式空气压缩机。
螺杆式空压机与活塞式空压机比较

(完整word版)空气压缩机的选择原则及其选型步骤

空气压缩机的选择原则及其选型步骤压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备，广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。

因此，合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要，可以大力降低压缩机的购置成本，对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。

空气压缩机介绍空气压缩机（英文为aircompressor）简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。

压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。

速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。

速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

空气压缩机的选择原则所谓合理选压缩机，就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说，有以下几个方面：1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。

4、结构简单，操作方便，配件易于购置。

5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。

空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。

如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。

空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0Mpa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。

空压机的选型

一、空压机选型“以需定型” 结合客户的需要，找到最佳的运行经济性，将来扩大规模均需要作出大量的决策。

决策的基础是压缩空气的用途或使用流程，着眼点计算空气需求量，储备量和将来扩展的余地，而压力是一决定因素，对能耗有很大影响，不同的压务范围用不同的压缩机有时可能是经济性。

二、工作压力的计算压缩空气的设备决定了必需的工作压力取决于压缩机、设备、管路、最高的工作压力决定必需的装置压力，而耗气地点用减压阀来满足设备需求。

在极端的情况下，配一台单独空压机很不经济。

工作压力：最终用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度压力越高，耗电愈大，须考虑配管尺寸大小及长度所造成的压力降。

列出各种机种之使用压力，如使用压力相差太多，则须购置不同压力之空压机，不可降低压力使用，以增加费用支出。

三、空气需用量计算压缩空气是将电能转化为空气势能，并借助压缩空气的膨胀对外做功的一种清洁的动力，但是它对电能的消耗也是非常大的。

一般说来，将1m3的空气压缩至0.7MPa所需消耗的电能约为7KW。

据统计，空压站对电能的消耗约占整个企业电能总消耗的20%。

这意味着空气需用量：将全工具+机器设备+相关流程空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用系数（采用标准值20%）四、压缩机的数量与规格的确定根据所需的灵活程度+控制系统+能量的效率选用一台大机还是选用多台小机?生产中停机事件的费用，电子的利用率，载（荷）的变化情况，压缩空气系统的成本，可利用楼面的空间。

由于费用的原因，一个装置中只用一台压缩机供应全空气，那么这个系统可以准备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。

（2）稳定性（一直是非常重要的问题）（3）能耗支出1.管路泄漏；2.用气需求每时每刻不断的波动；3.单机的输出效率（4）零配件的通用化多台110KW机型的优化组合可能是40-160m3/min，用气范围的的最好选择。

压缩机的选型

得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会
浪费大量的水，根据实际情况水利资源丰富，便于调节（不同的季节对风冷影响大）。
4、高原选型注意事项
随着海拔高度的增加，进气压力随之降低，容积流量会相应降低，功耗随之增加，容积效率随之降低。为了保证与海平面处相同的使用性能，要求压缩机根据不同的海拔高度选用较大的
1cj0f2c7a 易博
就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错
误的认识，认为水冷好，其实不然。国内外小型
压缩机中风冷式大约占到 90％以上，这是因为在设计上风冷简便，投资少使用时无需水源，但有
多余功耗，大功率机组需要有进出热风通道，冷
却效果受环境影响较大，维护周期短，收环境影响。而水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；
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3、冷却方式的确定
首先要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式；如用气场合有长距
离的变化(超过 800 米)，则应考虑移动式；如果
使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式或野外作业；如果使用场合没有自来水（是否方便），
容积流量。
随着海拔高度的增加，实际消耗功率随之增高，电机也需要特殊电机来满足高海拔的符合。高原修正系数表
海
拔
高
度
（
m
）
0305610914121915241829213424382743
修
正
系
数
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴

空压机的选型

气动砂轮型号:FA-6C (砂轮直径为180)一、例如:一台砂轮直径为180的砂轮机,它的耗气量为0.4-0.5立方/分钟,那空压机排气量应选择0.4立方/分钟.假如10台砂轮直径为180的砂轮机同时用的话,那么空压机的排气量应选择4-5立方/分钟即UD30A-8因此选择空压机的排器量可以参考以下几种方案:(前提是等离子切割机和喷砂的用气量很小)第一种方案:采用UD37A-7 排气量是6.6立方/分钟，压力是7bar, 功率是37KW第二种方案:采用UD30A-8 排气量是5 立方/分钟, 压力是8bar, 功率是30KWUD22A-8 排气量是3.4 立方/分钟, 压力是8bar, 功率是22KW第三种方案:采用UD30A-8 排气量是5 立方/分钟, 压力是8bar, 功率是30KW我建议贵公司采用第二种方案这样可以满足多台气动砂轮机的同时使用,由于多台气动砂轮机同时使用的可能性很小在平时开一台机器就可以,另外一台作为备用机,在用气量很大的情况下开两台.另外等离子切割机的耗气量是在0.6立方/分钟左右.二、空压机管路连接1.螺杆式空压机2.储气管3.T级过滤器4.分冷式标准型冷冻式干燥机5.A级过滤器6. H级过滤器三、上海优耐特斯压缩机比同类产品更加优异的性能和可靠性1.优耐特斯空压机电脑控制器有电流显示与智能控制系统:加载、卸载、电流显示、风机电流显示和电流保护功能。

（同类产品基本没有上述功能）2.优耐特斯空压机采用直径较大的转子以较低的转速运行降低了机组的运行噪声，而大多生产厂家采用较小转子靠增速齿轮来提高产气量。

3.优耐特斯空压机加大冷却系统：避免46度以下的高温停机（同类产品为40度）。

4.主机三道轴封设计（同类产品为一道轴封设计）避免了主轴的泄露和渗油。

5.电机防护等级为IP55级，特配SKF轴承。

6.空压机通过可调装置自动调节排气压力使空载压力为 1.5bar，同类产品空载压力为4.5bar，大大降低了空载功率，相比节能达到24%。

常用空气压缩机选型参考

常用空气压缩机选型参考在工业生产和日常生活中，空气压缩机的使用十分广泛。

它能将气体压缩成高密度的气体，为许多工业设备和家用器具提供动力。

而对于不同使用需求，合适的空气压缩机选型也是至关重要的。

本文将简单介绍一些常用的空气压缩机及其选型参考。

一、按工作原理分类1. 割草机割草机是一种常见的机械设备，它使用内燃机驱动压缩机工作，将大气压力的空气压缩成高压气体，然后通过管路系统传输到割草机的刀片部分供其工作。

在选购割草机时，需要根据所需工作压力及产生的气量来选型。

2. 压缩机压缩机是将气体压缩成高密度气体的设备，可以用于家庭空调、冷库等许多设备中。

按照压缩机的工作原理，可以分为以下几种：(1) 活塞压缩机活塞压缩机是将气体通过活塞升降产生高压气体的设备。

它的结构简单、使用方便、维护费用低，因此在许多设备中得到广泛应用，比如各种压缩空气的场合，制冷系统、化学工业、医药生产等等。

但它的气量和工作压力相对较小，因此选型时需要根据具体需求考虑。

(2) 渦輪式壓縮機渦輪式壓縮機是利用空氣對轉子進行功的轉子壓縮機。

它的氣量比活塞壓縮機大，適用於分子運動較大、需高气流的工艺及設备，如制氧机、熱處理爐、中心空氣調節設備等。

但由于结构复杂，维护费用较高，并且在运行过程中会产生较大的振动和噪音，不适用于对噪声有要求的场合。

(3) 螺杆式壓縮機螺杆式壓縮機是利用螺杆齿轮对气体进行压缩的设备。

它具有气量大、结构简单、效率高、稳定性好等特点，因此在工业生产中得到广泛应用。

但螺杆壓縮機的气壓并不算高，通常只有10~20巴，因此在选型时应根据具体需要进行选择。

3. 小型压缩机小型压缩机是指压缩机的气量及工作压力均不高的设备，通常用于音乐喇叭、药品喷雾器等小型设备的动力供给。

二、选购参考1. 气量选择气量是决定空气压缩机选型的重要指标，一般以CFM或SCFM计量。

CFM指的是压缩机在95度F下的空气流量，SCFM指的是压缩机在标准大气压下(14.7 psi)的空气流量。

空气压缩机选配方案

一、空气压缩机选型主要考虑的参数1、排气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所实用气设备的用气量(m3/min)加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。

这里以十台数控机床清理铁屑及转台刀架用为例，假设每一台数控机床配备一把气枪。

由于只是用于清理，所以根据经验每一台机床需要的排气量大概在 0.2m3/min.因此十台的用气量大概为 2 m3/min.考虑到增加一个安全、泄露的关系该系统用气选择在 2.4 m3/min 的排气量。

2、排气压力选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加之0.1-0.2 MPa 的余量，再选择空压机的压力，(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在 0.1-0.2 MPa之间适当考虑压力余量)。

固然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。

如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

根据数控机床的用气要求压力通常在 0.5Mpa 摆布。

根据具体的车间的安装要求可以考虑 0.1-0.2MPa 的压力余量。

因此该系统的排气压力选择在0.7MPa。

3、供电容量在确定供电容量前，首先了解一下功率与工作压力、排流量三者之间的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化例如：一台 22KW 的空压机，在创造时确定工作压力为 7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为 3.8 m3/min；当确定工作压力为 8bar 时，转速必须降低 (否则驱动机电会超负荷) ，这时，排气量为 3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动机电的使用功率即可。

空气压缩机选择及节能方法

空气压缩机选择及节能方法一、空气压缩机的选择1.根据用气量进行选择：在购买空气压缩机之前，需要先确定所需的用气量。

一般来说，用气量越大，所需的压缩机的功率也越大。

选择过小的压缩机无法满足工作需求，而选择过大的压缩机会造成能源浪费。

因此，在选择空气压缩机时需要根据用气量来确定所需的功率。

2.根据工作压力进行选择：不同的工作需求可能对工作压力有不同的要求。

一般来说，较高的工作压力会需要更多的功率来达到。

因此，在选择空气压缩机时需要明确工作压力需求，并选择适合的压缩机型号。

3.根据压缩机类型进行选择：常见的空气压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和涡轮压缩机等。

不同的类型有不同的工作原理和特点，适用于不同的工况。

在选择空气压缩机时需要根据具体工况选择合适的类型。

4.考虑压缩机的质量和耐久性：空气压缩机是一种昂贵的设备，长期使用需要具备较高的质量和耐久性。

在选择压缩机时需要考虑品牌和制造商，并了解其质量和可靠性等方面的信息。

二、空气压缩机的节能方法1.定期进行检修和维护：定期对空气压缩机进行检修和维护可以确保其正常运行，并避免能源浪费。

例如，定期清洗过滤器、更换密封件和润滑油等，可以减少能源损耗和机械故障。

2.合理设置系统压力：将系统压力调整到最低允许值，可以降低能源消耗。

过高的系统压力会增加能源消耗，并增加泄漏的风险。

因此，合理设置系统压力可以减少能源浪费。

3.控制空气流量：通过控制空气流量来实现节能。

使用节能装置如风机调速器、电子节流阀和气体储罐等，可以根据实际需要来控制空气输出，避免能源的浪费。

4.改善管道布局和维护：管道的布局和维护对能源消耗有重要影响。

优化管道布局，减少管道长度和弯曲度，可以减少压力损失和能源浪费。

同时，定期检查和维护管道，及时排除漏气和损坏等问题，也可以提高系统的效率。

5.定期清洗冷却器和加热器：空气压缩机在工作过程中会产生大量的热量，冷却器和加热器的积尘和脏物会导致空气压缩机降低工作效率。

常用空气压缩机选型参考

常用空气压缩机选型参考面对市场上各式各样不同功效的压缩机，很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。

根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩机。

既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。

现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。

若按照压缩机气体方式的不同，通常将压缩机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）压缩机。

容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同，又做了以下分类：螺杆压缩机螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。

螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。

工作原理螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、气体的压力不断提高，从而连续地产生压缩空气。

螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机，但由于螺杆机型的工作原理，决定了相对于活塞式空气压缩机而言，螺杆式空气压缩机供气稳定，一般不需要配备储气罐。

工作过程如下图所示。

主要优点1、可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。

2、操作维护方便：操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。

3、动力平衡性好：螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。

空压机的比较与选型

空压机的比较与选型金良俊前言目前市面上主流的空气压缩机有活塞式、单螺杆（蜗杆）式、双螺杆式、离心式等，本文就各种类型的空压机进行比较分析，从用户的角度叙述选用空压机的依据和要点，并简单介绍了合理配置和设置的一般方法，以帮助一般用户正确选择和使用气源设备。

一、常见空压机简介按工作原理空压机分为容积型和速度型，分别通过体积变化和气体动能变化来产生压缩空气。

往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。

螺杆式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

1.1活塞式空压机原理活塞式空压通过活塞的往复运动，循环吸气、压缩、排气的流程来压缩气体，这就决定了其产出的压缩空气会产生低频脉冲，若要提供较平稳的气流必须配套缓冲罐。

同样由于周期性的往复运动其振动和噪音都较大，易损件较多，维护量大，已逐步被螺杆式和离心式取代。

其优势在于国内技术成熟，适用范围广、价格低廉，维护技术要求不高，产出气体污染小，在小型工程，特殊气体介质压缩等领域应用较多。

1.2螺杆空压机原理螺杆空压机属于容积式压缩机的一种，按结构又分为单、双螺杆。

单螺杆压缩机又称蜗杆式（OG），压缩机由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿装在机壳内构成。

螺杆槽、机壳和星轮齿面构成封闭的容积，运转时，动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮齿在螺槽内相对移动，封闭的齿间容积发生变化，相应的气体由吸气阀进入螺杆齿槽空间，经压缩后从壳体上的排气口排出，具体压缩原理见图（a）吸气：螺杆吸气端的齿槽与吸气腔相通时处于吸气过程，螺杆转至齿槽空间被与之啮合的星轮齿封闭，吸气结束见图（1a）。

（b）压缩：随着星轮齿沿螺杆齿槽的推进，基本容积缩小，实现气体的压缩过程，见图（1b）。

（c）排气：当基本容积与排气孔口相连通后，由于螺杆的继续回转，进行气体的排出过程，将压缩后具有一定压力的气体送至排气接管，见图（1c）。

车间空气压缩机选型方案

车间空气压缩机选型方案车间现有车载移动空压机有2台：上海箭牌空气压缩机，型号为VZ-1.05/12.5，由于设备数量增加，特别是R9350E电动液压铲投入使用，空压机的使用数量、稳定性等要求更高，经车间考虑，请示购买一台电动螺杆式移动空压机，以下是车间提供参考的空压机选型方案：一、参数要求1、排气量：≥3m³/min；电机功率：＞15KW；最大使用压力：≥0.8MPa；储气罐容量：＞500L。

整机安装空间尺寸限制（mm）：≤1800×1850×17002、类型：电动螺杆式移动空压机二、选型方案1、方案一：（1）品牌：阿特拉斯·科普柯类型：喷油螺杆压缩机（地面安装型：即储气罐与主机分离）型号：G 22-8.5（2）阿特拉斯·科普柯空压机参数及参考价格：整机质保一年。

（1）LU系列螺杆式空压机参数及参考价格：a、LU系列螺杆式空压机采用阿特拉斯·科普柯原装主机先进的SAP螺杆型线，有效延长运动部件的寿命。

螺杆主机转子质保5年，整机质保一年。

b、储气罐材质Q235R。

CMN/A系列微油螺杆空压机参数以及参考价格：（2）辛麦恩压缩机a、辛麦恩压缩机采用法国辛麦恩技术自主研发的主机，无轴封设计，主机不会漏油，主机整体质保五年【五年内主机出现任何质量问题，包换一台新主机】，整机质保一年。

b、储气罐材质Q235R。

三、方案对比（1）阿特拉斯·科普柯空压机，为进口设备，运行相对国产设备较为稳定；（2）容积流量大；（3）安装在厢式货车里，所占空间相对较小；2.方案一缺点：（1）排气压力较小，对增大黄油泵功率有一定限制，可能出现不匹配的问题；（2）与方案二比较，价格较为昂贵；3.方案二优点：（1）排气压力较大；（2）价格较为便宜；（3）主机质保五年，质保期较长；（4）方案二中，辛麦恩压缩机CMN/A系列微油螺杆空压机综合性能比LU系列螺杆式空压机较好，空压机主机质保更长，其服务站在文山，售后服务较为快捷。

压缩机的选型

空气压缩机的选型与应用第一章空气压缩机的种类空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

1.1常用的空气压缩机现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。

下面是各种压缩机的定义。

凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。

容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。

往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。

回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。

截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。

罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。

没有内部压缩。

螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。

这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。

主气流是径向的。

轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。

主气流是轴向的。

混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

空气压缩机(空压机)的型号、选取依据.

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材一、空压机的原理及种类简介:1、压缩气体的办法有 4种 : 2种是断续气流法,另 2种是连续气流法。

这些方法: a 将一定量的连续气体截留于某种容器内,减小其体积从而使压力升高,然后将压缩气体推出容器。

b 将一定量的连续气体截留于某种容器内,把气体带到排气口但不改变其体积,通过排气系统的逆流来压缩气体,然后将压缩空气推出容器。

c 通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。

转子把速度和压力传给流动的气体(在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力。

d 将气体送入同种或另一种气体(通常是,但不一定是蒸汽的高速喷嘴里,并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。

采用方法 1和 2的压缩机属于断续气流类,称为变容压缩机;采用方法 3的称为速度型压缩机;采用方法 4的称为喷射压缩机,其进气压力一般低于大气压力。

2、空压机种类大概分为:往复式、回转式、离心式三大类,其中又能细分为裸机或整机、水冷或风冷、喷油或无油。

a 、往复式空压机是变容式压缩机。

这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩(缩小其体积从而提高其气压。

往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。

当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。

压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。

许多功率超过 75Kw 的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。

往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。

b 、回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机, 这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气。

这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水 ,这种油起到了密封的作用。

由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。

空压机选型

空压机选型一、引言空压机是一种将空气压缩后储存，以供后续使用的设备。

在许多工业和商业领域中，空压机被广泛应用于供气、驱动工具和机械以及其他气动设备等方面。

因此，正确选择适合需求的空压机非常重要。

本文将介绍如何进行空压机选型，以帮助用户选择最适合的设备。

二、选择空压机的关键因素在选型空压机之前，需要考虑以下几个关键因素：1. 气体需求量首先，需要确定所需的气体需求量，即每分钟需要供应的气体体积。

这一指标将帮助确定空压机的排气量，从而确保满足工作需求。

2. 工作压力其次，需要确定所需的工作压力，即所需的供气压力。

这一指标将决定空压机的压力范围，因为不同的应用场景可能需要不同的工作压力。

3. 环境条件在选择空压机时，还需要考虑环境条件。

特别是在恶劣的环境中工作的情况下，需要选择具有防尘、防水和抗腐蚀等特性的空压机。

4. 能源消耗另一个重要的因素是空压机的能源消耗。

需要考虑到空压机的电力需求，以及运行空压机所需的能源成本。

在经济可行的范围内，寻找能耗较低的空压机将有助于降低运营成本。

5. 维护和服务最后，需要考虑空压机的维护和服务需求。

正常运行和定期维护对确保空压机的高效运行至关重要。

选择一个易于维护并且能够提供及时支持的供应商也是必要的。

三、空压机的类型根据不同的工作原理和性能特点，空压机可以分为多种类型。

下面是一些常见的空压机类型：1. 活塞式空压机活塞式空压机通过活塞运动来压缩气体。

它们通常适用于较小的需求量和较低的压力要求。

2. 螺杆式空压机螺杆式空压机是通过螺杆的旋转来压缩气体。

它们通常适用于高需求量和高压力要求的应用场景。

3. 制冷式空压机制冷式空压机是利用制冷剂循环来压缩气体。

它们通常适用于需要提供冷却空气的场景。

4. 离心式空压机离心式空压机通过离心力将气体压缩。

它们通常适用于大容量的需求和较低压力要求。

5. 轴流式空压机轴流式空压机是利用气体流经桨叶的作用压缩气体。

它们通常适用于大容量的需求和高压力要求的应用场景。

空气压缩机选型指南

空气压缩机选型指南无油空气压缩机选型一、对气源质量要求随着人们对健康认识和环保要求的提高，很多设备做工越来越精密，这就对为这些设备提供气源的空压机提出更高的要求，因此无油空压机的应用范围越来越广。

请先确认该设备对气源质量以及安置环境的具体要求，如果要求不高，并不关心用气是否无油，则可以本着节省成本的原则考虑选择一些噪音比较大、排出空气中带有润滑油分子的普通工业压缩机；反之，则需要采购静音无油空压机。

二、必须明确所需流量、压力和功率首先要根据设备额定压力下的空气流量来选择空压机的型号。

所选择的空压机最好流量稍大于所需流量，这样以防一些管路接头泄露造成流量跟不上，从而压力达不到需求。

气体流量单位通常有M3/Hour（立方米/小时）和L/Min（升/分钟）。

1M3等于1000L。

压力也是一个关键因素，空压机最高排气压力必须和设备所需压力相符，小了则无法满足设备需求，大了会使采购成本上升。

压力表示单位通常有Bar,kg/cm2(俗称公斤压力)。

另外，空压机额定功率并不是越大越好，而是要在流量和压力符合要求的情况下选择较小的功率，这样可以节省不必要的电力资源支出。

三、品牌国外公司一些品牌一般质量可靠，但通常情况下由于其生产和运输成本原因导致售价一直居高不下，非一般公司和个人首选；且由于国内公司对品牌和质量的追求日新月异，同类产品质量的提高非常快，一些厂家在技术能力上和国外基本没有区别，有些甚至已经超过国外的。

建议采购前先向同行咨询或在网络上以“静音无油空气压缩机”“静音无油空压机”“医疗齿科器械”等关键词进行搜索比较。

四、服务服务要从三方面考虑：生产厂家对产品知识的服务；对配件的服务；对售后维修的服务。

由于国内大部分无油空压机的生产厂家规模小，批次产量少，从而导致同业过度竞争，使价格越走越低，但品质也随之下降。

因此建议您选择一些以出口为导向的公司，他们的品牌意识和服务意识比较强。

常用空气压缩机选型参考-推荐下载

2、结构紧凑、密封效果好，泄露现象少，尺寸小，因而机组占地面积及重量都比同一气量的活塞式压缩机小得多。
3、运转平稳，操作可靠，因此它的运转率高，有平坦的性能曲线，操作范围较广，维护费用及人员少。
4、离心式压缩机的压缩过程可以做到绝对无油，机内不需要润滑，这对许多行业的生产是很重要的。
5、易损件少、运转周期长，运动零件少而简单，且制造精度低，所以其制造费用相对低且可靠性高。易于实现自动化和大型化。
螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。
螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。
发展趋势
在石化领域，目前国内离心压缩机在高技术和特殊产品等方面还不能满足国内的需要。另外在技术水平、质量、成套性等方面与国外还有差距。随着我国石化生产规模的不断扩大，离心压缩机在大型化方面将面临新的课题，国内在设计制造这些大型气体压缩机上还没有成熟的经验。由于受到单螺杆压缩机的挑战，部分双螺杆空气压缩机市场将被单螺杆压缩机挤占。但国内双螺杆工艺压缩机一直依靠进口，故双螺杆工艺压缩机将是一个发展方向。
工作原理
离心式空气压缩机是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。离心式空气压缩机属于速度式压缩机，在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。
主要优点
1、流量大、功率大、利于节能。透平机械流经叶轮的介质，一直是连续不断的，气缸的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 积较大，叶轮能够高速旋转，故透平机械的排气流量和发生的功率可大大增加。所以离心压缩机排气均匀，气流无脉冲。

空气压缩机选购指南书

空气压缩机选购指南书引言空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业。

在选购空气压缩机时，需要考虑多种因素，如压力要求、流量需求、能效、噪音水平等。

本文将为您介绍如何选择适合您需求的空气压缩机。

压力要求首先，您需要确定您的工作环境中所需的压力范围。

不同行业、不同工作任务对压力的要求不同，比如汽车修理店需要的压力通常较低，而建筑工地需要的压力通常较高。

选择符合您压力要求的空气压缩机非常重要。

流量需求除了压力要求，您还需要确定您的工作环境中所需的空气流量。

空气流量是指单位时间内通过空气压缩机的空气量。

不同行业、不同工作任务对空气流量的需求也各不相同。

以喷漆为例，喷漆的工作需要较高的空气流量，因此需要选择相应的空气压缩机。

能效能效是一个非常重要的考虑因素。

能效高的空气压缩机不仅可以降低能源消耗，还可以减少对环境的影响。

常见的能效指标包括电能消耗、能效等级等。

在选购空气压缩机时，应尽量选择能效较高的产品，以降低使用成本。

噪音水平噪音是使用空气压缩机时的一个重要问题。

某些环境对噪音的要求较高，如医院、办公室等，而有些工业环境对噪音的要求相对较低。

在选购空气压缩机时，应该考虑到噪音水平，选择符合工作环境要求的产品。

维护和保养维护和保养是空气压缩机长期稳定运行的关键。

在选购空气压缩机之前，应了解相关的维护和保养要求，包括更换滤芯、清洁冷却系统等。

选择易于维护和保养的产品，可以降低后期维护成本。

品牌和信誉在选购空气压缩机时，品牌和信誉也是需要考虑的因素。

知名品牌通常有更好的产品质量和售后服务。

可以通过查阅消费者评价、咨询专业人士等方式，了解不同品牌的口碑和信誉情况，选择信誉较好的品牌。

结论选购适合自己需求的空气压缩机是一项重要的决策。

在选择之前，应充分考虑压力要求、流量需求、能效、噪音水平、维护和保养要求以及品牌和信誉等因素。

选择一款符合自己需求、品质可靠的空气压缩机，将能够提高工作效率，降低能源消耗，为您的工作环境创造更好的条件。

空压机的选型及常见故障

空压机的选型及常见故障空压机，全名空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

是一种工矿企业中最常用的空气动力提供设备。

通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。

一、空压机选型（1）压缩空气用途（2）最低使用压力（3）尖端与离峰的需求风量（4）依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。

（5）空气机的控制，「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40％），减少备机容量与投资（15-30％），稳定供气压力（正负0.1bar）。

（6）运转效率——马力与风量、「性能曲线」、「每马风量」。

（7）安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。

此外，「集中式」比「分布式」有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。

（8）冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。

（9）电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。

（10）维护机房要有适当的保养空间。

二、空压机常见故障及处理1.空气压缩机在运转中突然停机原因有：(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;(2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;(3)油压过低，油压继电器动作继电;(4)电动机过载，热继电器动作继电;排除方法：(1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;(3)检查输油系统管道和油泵;(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;2.排气压缩过高原因有：(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难;(3)制冷系统内有空气;(4)制冷剂灌注过多;(5)排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;排除方法：(1)检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压，转速，传动皮带是否过松;(2)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净;(3)放掉空气;(4)排出多余的制冷剂;(5)检查修正阀门;3.造成空气压缩机的湿冲程原因有：(1)热力膨胀阀失灵，开启度过大;(2)电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入空气压缩机;(3)系统灌注制冷剂量过多;(4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大;排除方法：(1)关闭供液阀，检修热力膨胀阀;(2)检修电磁阀;(3)放出多余的制冷剂;(4)检查感温包的绑扎情况;4.空气压缩机卡死原因有：(1)润滑油中有脏污杂质;(2)油泵输油管阻塞，使气缸缺油活塞卡死;(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断，致使油系统断油; 排除方法：(1)更换新的润滑油;(2)检修油泵管路;(3)检修更换油泵主齿轮轴;5.气缸中有异声原因有：(1)气缸中死点余隙过小;(2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大;(3)阀片断裂;(4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;排除方法：(1)调整加厚气缸垫片;(2)更换活塞销或衬套;(3)立即停机更换阀片;(4)短时间不必停机，如长达几分钟后要停机检查;6.曲轴箱中有声原因有：(1)连杆螺母松动;(2)连杆大头轴瓦间隙过大;排除方法：(1)停机重新紧固;(2)更换瓦片;7.空气压缩机启动不起来原因有：(1)电源断电保险丝接触不良、烧断;(2)启动器的立接触点接触不良;(3)温度控制器失调或发生故障;(4)压力继电器的调定不适;排除方法：(1)检查电源、保险丝;(2)检查启动器，用纱布擦净触点;(3)检查温度指示位置，检查各元件;(4)检查压力继电器各元件或调定值;8.空气压缩机制冷量不足原因有：活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大; 排除方法：更换新活塞环或检修换新部件;9.空气压缩机与电动机联轴器有杂声原因有：(1)空气压缩机与电动机联轴器配合不当;(2)联轴器的键和键槽配合不当;(3)联轴器的弹性圈松动或损坏;(4)皮带过松;(5)联轴器内孔与轴配合松动;排除方法：(1)按正确装配要求重新装配;(2)调整键与键槽的配合，换新键;(3)紧固弹性圈或换新件;(4)调整拉紧皮带;(5)调整装紧联轴器;三、空压机进水的原因原因一、空气中的水空压机工作时机头的的内部温度是非常高的，吸入的自然空气中的水份，会在空压机的运行过程时形成水蒸气。