7 读零件图解析
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表示 32H7 孔的圆度误差不大于 0。03。
请画出俯视图。
请点击第解17答页显/共示22其页内容
4.读曲臂零件图，回答以下问题，并画出B-B断面图。
表示曲 臂的断 面形状
因曲臂与圆柱相交， 两交点间的距离若采 用通常的形式标注， 则尺寸界线必与轮廓 线相重合混淆，故将 尺寸界线从交点处倾 斜引出，而尺寸线仍 要与两交点连线平行
Technique request
一般在图纸上用规定的符号、数字和文字来表示零 件在制造、检验和装配修饰时应达到的一些技术要求， 如：表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料热处理、 表面处理等。
1. 工艺、公差方面的要求：
如：“未注明的圆角半径 R2”； “未注尺寸公差为 IT14”； “铸件不应有气孔夹砂等缺陷”； “箱盖与箱体一起镗孔”。
形
状
请点击第解15答页显/共示22其页内容
2. 读轴套零件图，回答以下问题。
断面图 4倍放大
5 局部放大
主 移出
不属于回转结构，而是V形长槽。
78 49，5，120
请点击第解16答页显/共示22其页内容
3.读套盘零件图，回答以下问题，并画出俯视图。
旋转剖视图
因为是沿纵向对 称面剖切筋板。
表示左视图中宽为8的 长槽通到8小孔处。
请点击鼠第标5页左/共键2显2页示后面内容
四. 常见机电零件图
Machine drawing
1. 冲压零件图： 一般由薄板材料冲裁落料后再弯曲成型，往往附有展开图。
2. 塑料零件图： 如：支脚等,常用材料为聚苯乙烯、酚醛树脂、有机玻璃等。
3. 压塑金属嵌件图： 如：旋钮等, 将金属与非金属材料压铸而成。
仪器面板零件图
零件图的读识PPT课件
《机械加工与检测》教学课件
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
《机械制图》-第7章零件图
15
2．考虑工艺要求 非功能尺寸一般是用来保证零件的结构强度，确定零件形 状，控制零件重量的一些尺寸。这些尺寸不影响产品的工 作性能，也不影响零件间的配合性质和精度。非功能尺寸 可以从工艺基准出发标注，以满足工艺要求，并应考虑加 工顺序和测量方便。 （1）按加工顺序标注尺寸。按加工顺序标注尺寸，符合 加工过程，便于加工和测量，从而保证工艺要求。轴套类 零件的一般尺寸或零件阶梯孔等都按加工顺序标注尺寸。 如下图1所示。 （2）应考虑测量方便。在没有结构上或其他特殊要求时， 标注尺寸应考虑测量和检验的方便，如下图2所示。同时 尽量做到使用普通量具就能测量，以减少专用量具的设计 16 和制造。
20
23
11
A—A A
B
技术要求
170 24 未注圆角半径为R3 未注圆角半径为R3 32 27 制图 HT-20材料 HT-20-40 64
轴承座
设计 描图 重量 比例 1:2
清华大学机械厂
审核 件数
25
4
2
零件图内容
视图、剖视图、断面图） 一组视图（视图、剖视图、断面图） 表达零件各部分的形状、结构、 表达零件各部分的形状、结构、位置
2．轴类零件的表达方法
为了加工时看图方便，轴类零件的主视图按加工位置选择，一般 将轴线水平放置。垂直轴线方向作为主视图的投射方向，使它符 合车削和磨削的加工位置，如上图所示。在主视图上，清楚地反 映了阶梯轴的各段形状及相对位置，也反映了轴上各种局部结构 的轴向位置。轴上的局部结构，一般采用断面、局部剖视、局部 放大图、局部视图来表达。用移出断面反映键槽的深度，用局部 25 放大图表达挡圈槽的结构。
28
叉架类零件 1．叉架类零件的结构特点 叉架类零件包括拨叉、支架、连杆等零件。叉架类零件 一般由三部分构成，即支持部分、工作部分和联接部分。 联接部分多是肋板结构，且形状弯曲扭斜的较多。支持 部分和工作部分，细部结构也较多，如圆孔、螺孔、油 槽、油孔等。这类零件，多数形状不规则，结构比较复 杂，毛坯多为铸件，需经多道工序加工制成。 2．叉架类零件的表达方法
汽车机械识图-项目七 识读零件图
任务4 识读零件图的尺寸公差
观察图中所注的尺 寸，识读零件图的 尺寸公差。
（a）装配图
（b）零件图
任务分析
任务4 识读零件图的尺寸公差
尺寸的公差带代号
1 由哪几部分组成？
为什么要限定尺寸
2 的公差？
公差等级数值越大，
3 尺寸越精确吗？
（a）装配图
（b）零件图
一、零件的互换性
相关知识
按零件图要求加工出来的一批相同规格的零件，装配时不需经过任何 的选择或修配，任选其中一件就能达到规定的技术要求和连接装配使
当多个表面具有相同的表面 结构要求或图纸空间有限时， 可采用简化注法，标注在标 题栏附近
任务小结
标注表面结构要求应注意
1.表面结构符号的方向与尺寸的方向一致
2.表面结构符号从材料外指向并接触表面
3.表面结构符号可以引出标注
4.多数表面有相同的表面结构要求时，标 注在标题栏附近
5.当多个表面具有相同的表面结构要求或 图纸空间有限时，可采用简化注法
当构成封闭轮廓的各表
面有相同的表面结构要
6
求时，在完整图形符号
上加一圆圈
5
4.表面结构图形符号的比例和尺寸
c
a
60°
60°
e
db
d
1 2 3
4
二、表面结构要求的零件图上的标注
相关知识 1.每一表面一般只标注一次表面结构要求。除另有说明外，
所注表面结构要求是对完工零件表面的要求
2.表面结构符号的方 向与尺寸的方向一致
尺寸标注分析：盘盖类零件的径向方向的基准都是回转轴线，长度方 向的主要基准是经过加工的较大端面。圆周上均匀分布的小孔的定位 圆直径是这类零件典型定位尺寸。
7零件图的阅读
零件图的阅读
读零件图 的方法 和步骤
零件图 读图举例
轴端托支齿回球 套盖架座轮油阀
泵阀阀 右阀体 端体 盖
习题 讲评
机械类 专业
非机械类 专业
轴 瓷板 支座 壳体
齿轮泵体 摇臂轴座 溢流阀体 滤清器座 蜗轮箱体 齿轮箱体
总目录 结束
读零件图 的方法 和步骤
读零图 举例
上 节
§1 读零件图的方法和步骤
习题6 摇臂轴座
回答问题
全
阶梯剖
左右对称面
前后对称面
2 2×￠10.5
底面 13.9±0.15
25 ￠16
H8 IT8
H 0.027
0 +0.027
0
0.027
2 垂直度
左端面
￠16H8轴线 平行度
0.08 ￠16H8轴线
底面
0.1 灰铸铁
上
联接肋板的轮廓线,不可省略
节
习题讲评
轴 瓷板 支座 壳体 齿轮泵体 摇臂轴座 溢流阀体 滤清器座 蜗轮箱体 齿轮箱体
习题讲评
上 节
读零图 举例 轴套 端盖 托架 支座 右端盖 回油阀 阀体 球阀阀体 球阀阀门 蜗轮箱体
习题讲评
上 节
例六 读回油阀阀体零件图
画出主视外形图和右视图
主该视零图件上是部回8油条阀 该 垂中零 直的件 轮一属 廓个于 线主哪 表要种 示零 类 的件型 是，？ 什其采 么各用 结部的 构分是 ？各 哪起些何表作达用方？案？
12
Ø16
H
0
+0.018
0
2
Ø 16H7 圆柱面 圆度公差
0.003
2
0.003 2- Ø 12
读零件图 的方法 和步骤
零件图 读图举例
轴端托支齿回球 套盖架座轮油阀
泵阀阀 右阀体 端体 盖
习题 讲评
机械类 专业
非机械类 专业
轴 瓷板 支座 壳体
齿轮泵体 摇臂轴座 溢流阀体 滤清器座 蜗轮箱体 齿轮箱体
总目录 结束
读零件图 的方法 和步骤
读零图 举例
上 节
§1 读零件图的方法和步骤
习题6 摇臂轴座
回答问题
全
阶梯剖
左右对称面
前后对称面
2 2×￠10.5
底面 13.9±0.15
25 ￠16
H8 IT8
H 0.027
0 +0.027
0
0.027
2 垂直度
左端面
￠16H8轴线 平行度
0.08 ￠16H8轴线
底面
0.1 灰铸铁
上
联接肋板的轮廓线,不可省略
节
习题讲评
轴 瓷板 支座 壳体 齿轮泵体 摇臂轴座 溢流阀体 滤清器座 蜗轮箱体 齿轮箱体
习题讲评
上 节
读零图 举例 轴套 端盖 托架 支座 右端盖 回油阀 阀体 球阀阀体 球阀阀门 蜗轮箱体
习题讲评
上 节
例六 读回油阀阀体零件图
画出主视外形图和右视图
主该视零图件上是部回8油条阀 该 垂中零 直的件 轮一属 廓个于 线主哪 表要种 示零 类 的件型 是，？ 什其采 么各用 结部的 构分是 ？各 哪起些何表作达用方？案？
12
Ø16
H
0
+0.018
0
2
Ø 16H7 圆柱面 圆度公差
0.003
2
0.003 2- Ø 12
7零件图
的表面结构要求。
退出
当多个表面有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用 简化注法。 ①用带字母的完整图形符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近， 对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。 ②用基本图形符号或扩展图形符号，以等式的形式给出对多个表面 共同的表面结构要求。
退出
二、尺寸公差
按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择
退出
3．表面结构要求在图样中的标注
表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽 可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。
表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读
取方向一致 。
退出
表面结构要求可标注在轮廓线或其延长线上，其 符号应从材料外指向并接触表面。 必要时表面结构符号也可用带箭头和黑点的指引
线引出标注。
退出
在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上 。
表面结构要求可以标注在几何公差框格的上方。
退出
如果在工件的多数表面有相同的表面结构要求，则其
表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近，此时，表 面结构要求的代号后面应有以下两种情况：①在圆括号内
给出无任何其他标注的基本符号；②在圆括号内给出不同
第七章
零件图
内容提要： 介绍零件图的内容、零件图的尺寸标注、技术要求的标 注与识读、典型零件的表达分析、看零件图的方法、以 及常用零件的结构特点及加工方法。
重点: 1.正确阅读和绘制中等复杂程度的零件图； 2.典型零件的表达分析； 3.正确、完整、清晰并较合理地标注零件图的尺寸； 4.正确注写与识读尺寸公差、几何公差、表面结构等技术要求。 难点: 零件图的阅读和典型零件的表达分析 。
基准按用途可分为设计基准和工艺基准。
退出
当多个表面有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用 简化注法。 ①用带字母的完整图形符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近， 对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。 ②用基本图形符号或扩展图形符号，以等式的形式给出对多个表面 共同的表面结构要求。
退出
二、尺寸公差
按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择
退出
3．表面结构要求在图样中的标注
表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽 可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。
表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读
取方向一致 。
退出
表面结构要求可标注在轮廓线或其延长线上，其 符号应从材料外指向并接触表面。 必要时表面结构符号也可用带箭头和黑点的指引
线引出标注。
退出
在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上 。
表面结构要求可以标注在几何公差框格的上方。
退出
如果在工件的多数表面有相同的表面结构要求，则其
表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近，此时，表 面结构要求的代号后面应有以下两种情况：①在圆括号内
给出无任何其他标注的基本符号；②在圆括号内给出不同
第七章
零件图
内容提要： 介绍零件图的内容、零件图的尺寸标注、技术要求的标 注与识读、典型零件的表达分析、看零件图的方法、以 及常用零件的结构特点及加工方法。
重点: 1.正确阅读和绘制中等复杂程度的零件图； 2.典型零件的表达分析； 3.正确、完整、清晰并较合理地标注零件图的尺寸； 4.正确注写与识读尺寸公差、几何公差、表面结构等技术要求。 难点: 零件图的阅读和典型零件的表达分析 。
基准按用途可分为设计基准和工艺基准。
读零件图ppt课件
40
37
阀体零件图 返回 38
39
三、分析尺寸 分析零件图的尺寸，了解零件各部分大小。 首先应分析并找到零件三各方向的尺寸基准。阀体左右，前后均对称，所以， 其长度基准和宽度基准，分别为左右对称中心线和前后对称中心线；高度基准为 上底面。 从这三个基准出发，以结构形状为线索，就能方便地找到阀体各部分的定位、 定形尺寸，从而掌握各部分的结构、大小以及与相邻部分的相对位置等。 四、了解技术要求 五、综合归纳
22
23
24
25
26
27
28
4 分析尺寸 及技术要求
29
30
31
32
33
零件图有关问题（课本P271） • 视图表达方案 • 零件结构 • 尺寸标注及公差分析
34
§8.5 看零件图 看零件图目的: 要根据零件图，了解零件的名称、材料和用途，并分析视图，构思零件的结构、形 状； 分析尺寸，了解零件各部分的大小及相对位置；阅读零件的技术要求，以帮助了解 零件的功用或指导生产。
零件名称材料绘图比例零件的制造方法20分析视图表达方案21分析形体结构22232425262728分析尺寸及技术要求2930313233零件图有关问题课本p271尺寸标注及公差分析34看零件图目的
1
二 读零件图的步骤 • 一 概括了解，读标题栏，了解零件名称、材料、绘图比例等。 • 二 分析视图表达方案 • 三 分析形体 • 四 分析尺寸（定位基准等）、技术要求（公差、粗糙度等）
2
读标题栏和 技术条件
分析表达方案
技术条件 1.未注铸造圆角为 R3
3
分析 形体结构
4
5
6
7
8
9
10
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阀体零件图 返回 38
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三、分析尺寸 分析零件图的尺寸，了解零件各部分大小。 首先应分析并找到零件三各方向的尺寸基准。阀体左右，前后均对称，所以， 其长度基准和宽度基准，分别为左右对称中心线和前后对称中心线；高度基准为 上底面。 从这三个基准出发，以结构形状为线索，就能方便地找到阀体各部分的定位、 定形尺寸，从而掌握各部分的结构、大小以及与相邻部分的相对位置等。 四、了解技术要求 五、综合归纳
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4 分析尺寸 及技术要求
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零件图有关问题（课本P271） • 视图表达方案 • 零件结构 • 尺寸标注及公差分析
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§8.5 看零件图 看零件图目的: 要根据零件图，了解零件的名称、材料和用途，并分析视图，构思零件的结构、形 状； 分析尺寸，了解零件各部分的大小及相对位置；阅读零件的技术要求，以帮助了解 零件的功用或指导生产。
零件名称材料绘图比例零件的制造方法20分析视图表达方案21分析形体结构22232425262728分析尺寸及技术要求2930313233零件图有关问题课本p271尺寸标注及公差分析34看零件图目的
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二 读零件图的步骤 • 一 概括了解，读标题栏，了解零件名称、材料、绘图比例等。 • 二 分析视图表达方案 • 三 分析形体 • 四 分析尺寸（定位基准等）、技术要求（公差、粗糙度等）
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读标题栏和 技术条件
分析表达方案
技术条件 1.未注铸造圆角为 R3
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分析 形体结构
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机械制图-读零件图的方法和步骤
读零件图的方法和步骤
综合分析后，想像出泵体的形状。
读零件图的方法和步骤
⑶读尺寸，明确各部分结构大小和位置关系。 先读总体尺寸，知道零件整体轮廓大小。 再读定位尺寸，知道局部结构的位置关系。 最后将局部结构定形尺寸找全，知道局部结构各细节形状大小。
⑷读技术要求，明确零件各部位的质量要求。 零件使用要求决定技术要求，技术要求决定零件的加工方法，最终决定
②看到材料和绘图比例，结合浏览全图，可知零件整体轮廓大小和使用要求及 环境等信息。如图8.2标题栏中，比例为1∶1，可知图样大小与零件一样，这个零 件属小型零件。材料为45钢，可知本轴属中等强度要求。
读零件图的方法和步骤
⑵读图样，知道零件结构形状，猜测零件各部分结构的用途和连接关系。 ①按照由外到里，由整体到局部，先宏观再细节的顺序读图样，读图样时还 要考虑它属于哪一类零件，零件类别和作用决定零件的结构形状。 ②先读主视图宏观轮廓，预测零件宏观轮廓形状，再在其他视图上修正预测， 确认和证实整体轮廓结构。局部细节结构也可同样方法读出。最后审查所有图样 元素，直至读懂每一细节。 ③可借助尺寸特征代号，读懂零件结构形状。如“φ”、“R”、“SR”代表回 转体轮廓，“□”代表长方体结构、端面正方形,“ ”代表锪平浅圆柱槽,“ ” 代表下凹槽等。 ④剖切轮廓可视为实体壁厚，间接可读出内部结构、连接方式和加强筋轮廓 形状。
读零件图的 方法和步骤
读零件图的方法和步骤
内容提要
一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、读零件图的步骤和方法
读零件图的方法和步骤 表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 各类视图按要求组合在一起，表达零件内外部的结构和形状。
参考资料(答案)-《机械制图(少学时)(第二版)习题册》-A02-4128
机械制图（少学时）（第二版）习题册参考答案12第1章 制图基本知识与技能1—5 尺寸标注练习 (二)31—7 参照图例用给定的尺寸作弧连接451—8 按图上所注尺寸完成下列图形的线段连接 （比例 1∶1 ）67第2章 正投影作图基础891011121314152—9 平面的投影 （一）162—10平面的投影 （二）172—11 根据基本体的两视图补画第三视图,并写出基本体的名称 ( 1、2、3题标注尺寸)182—12 基本体的投影作图与尺寸标注2—13根据立体图画三视图（尺寸从立体图中量取，去整数）19202—14 平面切割体 （一）完成平面体被切割后的三面投影212—15 平面切割体 (二) 完成平面体被切割后的三面投影222—16 曲面切割体 (一)完成曲面体被切割后的左视图,并进行比较,找出异同点和规律232—17 曲面切割体 (二)完成曲面切割体被切割后的视图或补画视图中的缺线2—18由给定视图画正等轴测图 (一)任选三题：单号或双号2—19由给定视图画正等轴测图 (二)任选三题：单号或双号24252—20 徒手作图基本练习262—21 根据两视图徒手补画左视图或俯视图，并在斜格内画正等轴测图。
272—22 补画视图中的漏线 （在给出的轴测图轮廓内徒手完成轴测草图）28训练与自测题29训练与自测题 （续）30第3章 组合体3—1 补画下列组合体表面交线313—2 按形体分析的方法逐步画出轴测图所示组合体的三视图3—3补画视图中漏画的相贯线（一）323—4补画视图中漏画的相贯线（二）（可用简化画法）3334353—6 参照轴测图，补画三视图中的漏线（一）363—7 参照轴测图，补画三视图中的漏线（二）373—8 根据两视图，（参照轴测图）补画另一视图（一）383—9 根据两视图，（参照轴测图）补画另一视图（二）3—10根据轴测图徒手画三视图（可选若干题）393—10（续）403—10（续）（15、16题略）413—13标注尺寸（数值从图中量取，取整数）423—14用▲符号标出宽度、高度方向尺寸主要基准，并补注视图中遗漏的尺寸（数值从图中量取）433—15 标注组合体的尺寸，数值从视图中量取（取整数），并标出尺寸基准443—16画组合体的三视图，并标注尺寸453—17第二次作业——组合体46473—18参照轴测图，根据给出的主视图补画俯、左视图（立体的宽度为10mm）483—19参照第1题，读懂组合体的三视图，并填空493—20根据给定的两个视图补画左视图（有多种答案，至少画出两个）50。
习题册参考答案-《机械制图(少学时)(第二版)习题册》-A02-4128
机械制图（少学时）（第二版）习题册参考答案12第1章 制图基本知识与技能1—5 尺寸标注练习 (二)31—7 参照图例用给定的尺寸作弧连接451—8 按图上所注尺寸完成下列图形的线段连接 （比例 1∶1 ）67第2章 正投影作图基础891011121314152—9 平面的投影 （一）162—10平面的投影 （二）172—11 根据基本体的两视图补画第三视图,并写出基本体的名称 ( 1、2、3题标注尺寸)182—12 基本体的投影作图与尺寸标注2—13根据立体图画三视图（尺寸从立体图中量取，去整数）19202—14 平面切割体 （一）完成平面体被切割后的三面投影212—15 平面切割体 (二) 完成平面体被切割后的三面投影222—16 曲面切割体 (一)完成曲面体被切割后的左视图,并进行比较,找出异同点和规律232—17 曲面切割体 (二)完成曲面切割体被切割后的视图或补画视图中的缺线2—18由给定视图画正等轴测图 (一)任选三题：单号或双号2—19由给定视图画正等轴测图 (二)任选三题：单号或双号24252—20 徒手作图基本练习262—21 根据两视图徒手补画左视图或俯视图，并在斜格内画正等轴测图。
272—22 补画视图中的漏线 （在给出的轴测图轮廓内徒手完成轴测草图）28训练与自测题29训练与自测题 （续）30第3章 组合体3—1 补画下列组合体表面交线313—2 按形体分析的方法逐步画出轴测图所示组合体的三视图3—3补画视图中漏画的相贯线（一）323—4补画视图中漏画的相贯线（二）（可用简化画法）3334353—6 参照轴测图，补画三视图中的漏线（一）363—7 参照轴测图，补画三视图中的漏线（二）373—8 根据两视图，（参照轴测图）补画另一视图（一）383—9 根据两视图，（参照轴测图）补画另一视图（二）3—10根据轴测图徒手画三视图（可选若干题）393—10（续）403—10（续）（15、16题略）413—13标注尺寸（数值从图中量取，取整数）423—14用▲符号标出宽度、高度方向尺寸主要基准，并补注视图中遗漏的尺寸（数值从图中量取）433—15 标注组合体的尺寸，数值从视图中量取（取整数），并标出尺寸基准443—16画组合体的三视图，并标注尺寸453—17第二次作业——组合体46473—18参照轴测图，根据给出的主视图补画俯、左视图（立体的宽度为10mm）483—19参照第1题，读懂组合体的三视图，并填空493—20根据给定的两个视图补画左视图（有多种答案，至少画出两个）50。
7.11 零件图的识读
言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图(》4)分析技术要求 圆筒孔径φ 72中心高注 出了公差带代号，轴孔 表面属于配合面，要求
较高，Ra值为3.2μ m。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
【示例7-2】 • 读零件图，想象出空间结构，并回答下列问题
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
主视图是外形图；俯视图C-C 是全剖视图，是用水平面剖切 的；左视图A-A也是全剖视图， 是用两个平行的侧平面剖切的；
局部视图D是移位配置的；断面画在剖切 线的延长线上，表示肋板的剖面形状。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
从主视图可以看出上部圆筒、凸台、 中部支承板、肋板和下部底板的主要 结构形状和它们之间的相对位置；
• 想象空间结构
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• 读零件图
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (2)读尺寸
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (3)读技术要求
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
【示例7-5】
1.看标题栏 看一张图，先从标题栏入手，标题栏内列出了零件的名称、材料、 比例等信息，从标题栏可以得到一些有关零件的概括信息。
2.明确视图关系 所谓视图关系，即视图表达方法和各视图之间的投影联系。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
3.分析视图，想象零件结构形状 从学习阅读机械图来说，分析视图、想象零件的结构形状是最 关键的一步。看图时，仍采用前述组合体的看图方法，对零件 进行形体分析、线面分析。 由组成零件的基本形体入手，由大到小，从整体到局部，逐步 想象出物体结构形状。 想象出基本形体之后，再深入到细部，这一点一定要引起高度 重视。
《工程制图与识图(》4)分析技术要求 圆筒孔径φ 72中心高注 出了公差带代号，轴孔 表面属于配合面，要求
较高，Ra值为3.2μ m。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
【示例7-2】 • 读零件图，想象出空间结构，并回答下列问题
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
主视图是外形图；俯视图C-C 是全剖视图，是用水平面剖切 的；左视图A-A也是全剖视图， 是用两个平行的侧平面剖切的；
局部视图D是移位配置的；断面画在剖切 线的延长线上，表示肋板的剖面形状。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
从主视图可以看出上部圆筒、凸台、 中部支承板、肋板和下部底板的主要 结构形状和它们之间的相对位置；
• 想象空间结构
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• 读零件图
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (2)读尺寸
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (3)读技术要求
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
【示例7-5】
1.看标题栏 看一张图，先从标题栏入手，标题栏内列出了零件的名称、材料、 比例等信息，从标题栏可以得到一些有关零件的概括信息。
2.明确视图关系 所谓视图关系，即视图表达方法和各视图之间的投影联系。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
3.分析视图，想象零件结构形状 从学习阅读机械图来说，分析视图、想象零件的结构形状是最 关键的一步。看图时，仍采用前述组合体的看图方法，对零件 进行形体分析、线面分析。 由组成零件的基本形体入手，由大到小，从整体到局部，逐步 想象出物体结构形状。 想象出基本形体之后，再深入到细部，这一点一定要引起高度 重视。
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6 12.54
3 5
? 45 ? 27H6
6.3
3.2 2
53 110
R10
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
宽 80 60
38
其余
35 70 4xM6-6H
通孔
6.3
M42x2-6H
?60
II
在图中标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准
回答下列问题
φ15H7的公差是
.
? 0.018
? 说明 4-M6-6H的含义： 4表示 ， M表 示 ， 6表示 ，6H表示 .
38
4xM6-6H 通孔
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
6.3
M42x2-6H
?60
II
高度方向 110毫米为 定位 尺寸，40毫米为 定形 尺寸；
读零件图
38
35
5 12
其余
80 60
12.5
10 ?5 25 ?? 8x90°
?28 ?15H7 3.2
C1 ?30
50
35 70
6 12.54
3 5
1）表面粗糙度 2）尺寸公差 3）文字技术要求
读零件图的方 法和步骤
一、看标题栏
通孔
? 了解零件的名称、 材料、绘图比例 等内容。
? 从右图可知：零 件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例 1:2。
二、分析视图
? 找出主视图，分
析各视图之间的
通孔
投影关系及所采
用的表达方法。
? 主视图是全剖视
图，俯视图取了
主齿轮轴
14-
0 0.1
28-
0 0.023
图中的三个视图分别称为 主视图、放大图、移出断面 。
主齿轮轴
14-
0 0.1
28-
0 0.023
说明?20f7的含义：?20为 基本尺寸 ,f7是 公差带代号 ,
如将 ? 20f7 写成有上下偏差的形式，注法是
?20
-0.020 -0.041
。
主齿轮轴
Rc1/4
B
轴向
3xM6-7H 13
? 104
其余 6.3
24 1.6
?23H7 ?50 ?80g6
?130
7
径向
1.6
B B
B
6x? 11 ?17 5
回答问题
? Rc1/4表示： Rc表示圆锥内螺纹，1/4表示公称尺寸
3xM6-7H 13
表示：
均匀分布的3个螺孔，普通粗牙螺纹，公称尺寸为6， 公差带代号为7H，孔深13。
轴
此零件属于 轴 类型。
未注倒角C1
M6深12 的含义是：
配作
下端半个螺纹孔是粗牙普通螺纹，
公称直径是 6mm，螺纹的深度是 12，配作是指一定要把
轴和其他零件装配在一起，再加工此螺纹孔 .
轴
宽和高
长
? 20
-0.020 -0.041
的最大尺寸是 19.980 ，最小尺寸 19.959 ，
上偏差是 -0.020 ，下偏差是 -0.041 ，公差是 0.021 。
泵体的上端面。
? 首先找出长、宽、高
三个方向的尺寸基准，
然后找出主要尺寸。
? 47±0.1、60±0.2是
主要尺寸，加工时必
须保证。
进出油口及顶面 尺寸：
? M14×1.5-7H
M33×1.5-7H
通孔
? 都是细牙普通螺 纹。
? 端面粗糙度Ra值
分别为3.2、6.3， 要求较高，以便 对外连接紧密， 防止漏油。
读零件图
一般步骤方法
1、看标题栏，概括了解零件 2、分析视图和投影，想像零件的结构形状 3、分析尺寸 零件的尺寸分析可按下列顺序进行
1）根据零件的结构特点，了解尺寸基准和尺寸的标注形式； 2）根据形体分析，了解定形尺寸和定位尺寸； 3）分析了解功能尺寸和非功能尺寸； 4）分析了解零件的总体尺寸。
4、分析技术要求
14-
0 0.1
28-
0 0.023
齿轮轴右侧表面粗糙度代号 处为 ?20f7的右端面 的表
面,它可用 去除材料 方法达到。键槽的粗糙度为
。
主齿轮轴
14-
0 0.1
28-
0 0.023
图中有 2 处倒角，其尺寸分别为 C2、c1.5 。 有 1 处退刀槽，其尺寸为 2×2 ； 有 2 处越程槽，其尺寸为 2×1 。
局部剖，左视图
是外形图。
三、 分析投影，想象零件的结构形状。
看图步骤： ? 先看主要部分，后看次要部分； ? 先看整体，后看细节； ? 先看容易看懂部分，后看难懂部分。
☆ 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件 的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形 状。
从三个视图看，泵 体由三部分组成：
①半圆柱形的壳体，
? 45 ? 27H6
6.3
3.2 2
53 110
R10
38
4xM6-6H 通孔
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
6.3
M42x2-6H
?60
II
Ⅰ面的表面粗糙度为
，Ⅱ面的表面粗糙度为 6.3 .
读零件图
38
35
5 12
12.5
10 ?5 25
长
?? 8x90°
?28 ?15H7 3.2
C1 ?30
高 50
长、宽和高三个方向的尺寸基准分别 左端面、轴线
d， 。
画出B-B视图
A-A
A
B
B
A B-B
读零件图
38
35
5 12
其余
80 60
12.5
10 ?5 25 ?? 8x90°
?28 ?15H7 3.2
C1 ?30
50
35 70
6 12.54
3 5
? 45 ? 27H6
6.3
3.2 2
53 110
R10
? 数量为4个螺孔，牙型为普通螺纹，大径， 中顶径公差带代号
? 画出A-A全剖视图；
A
A
A-A
画出A-A视图
宽
长
高
支架
支架零件图采用 了哪些表达方法？ 各视图的表达重 点是什么？ 主视图：局部剖， 表达内外形状和 沉孔 俯视图：外形 左视图：半剖和 局部剖、重合剖 面 C向：底板 指出长、宽高三 个方向的尺寸基 准
画出右视图
画出右视图
B-B
B
B B
B
轴承盖
II
37
12
6 12.5
12.5 A
4x 9 20
A-A
其余
12.5
B
70d11 60
54
35 15
54 90 3
B 30
12.514 26. AI表面Ⅰ的粗糙度代号为 表面 II 的粗糙度代号为 6.3
。 。
III
30
表面 III 的粗糙度代号为
。
尺寸φ70 d11，其基本尺寸为 φ70 ，基本偏差代号为 标准公差等级为 11 ，公差带代号为 d11 。
其圆柱形的内腔，
通孔
用于容纳其它零件。
②两块三角形的安装
板。
③两个圆柱形的进出
油口，分别位于泵
体的右边和后边。
? 综合分析后，想象 出泵体的形状。
四、分析尺寸和
技术要求
? 首先找出长、宽、高
三个方向的尺寸基准，
通孔
然后找出主要尺寸。
? 长度方向是安装板的
端面。
? 宽度方向是泵体前后
对称面。高度方向是
粗糙度要求最高的表面是 最左端? 20圆柱面 ，其代号
是
。
指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。
作出A-A、B-B和C-C视图
A-A
B-B
C-C
未注倒角C1
14
C2
?70d11
9 ?46H
1.6
B-B
53 30 14
? 23
46 24
? 14
8
1.6 ?14
主视图采用了 全（复合） 剖视 指出轴向和径向主要尺寸基准