基本有机化工工艺全(1)

基本有机化工工艺全(1)
基本有机化工工艺全(1)

基本有机化工工艺习题

一、填空题:

1、基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一,它的任务是:利用自然界存在的煤、

石油(天然气)和生物质等资源,通过各种化学加工的方法,制成一系列重要的基本有机化工产品。

2、(乙烯)的产量往往标志着一个国家基本有机化学工业的发展。

3、天然气主要由(甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。

4、天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转

化或经部分氧化法制(合成气),然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以及一碳化学产品。

5、石油主要由(碳)氢两元素组成的各种烃类组成。

6、石油中所含烃类有烷烃、(环烷烃)和芳香烃。

7、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基

石油(沥青基石油)和(中间基石油)三大类。

8、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:轻汽油、汽油、航空煤油、

煤油、柴油、(润滑油)和重油。

9、原油在蒸馏前,一般先经过脱盐、(脱水)处理。

10、原油在蒸馏前,一般先经过(脱盐)脱水处理。

11、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(石脑油)。

12、石脑油是(催化重整)的原料,也是生产乙烯的原料。

13、石脑油是催化重整装置生产芳烃的原料,也是(生产乙烯)的原料。

14、催化裂化目的是将不能用作轻质燃料油的(常减压馏分油)加工成辛烷值较高的汽

油等轻质原料。

15、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反应、(异

构化反应)、环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。

16、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反应、异

构化反应、环烷化和芳构化反应(叠合、脱氢缩合)等反应。

17、基本有机化学工业中石油加工方法有(常减压蒸馏)、催化裂化、催化重整和加氢裂

化。

18、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化(催化重整)和加氢裂

化。

19、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整(加氢裂化)。

20、工业上采用的催化裂化装置主要有以硅酸铝为催化剂的(流化床催化裂化)和以高

活性稀土Y分子筛为催化剂的提升管催化裂化两种。

21、催化重整是使原油常减压蒸馏所得的(轻汽油馏分)经过化学加工变成富含芳烃的

高辛烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃的一个重要来源。

22、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含(芳烃)的高

辛烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃的一个重要来源。

23、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷

值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产(芳烃)的一个重要来源。

24、催化重整常用的催化剂是(Pt/Al2O3 )。

25、催化重整过程所发生的化学反应主要有:(环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形

成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。

26、催化重整过程所发生的化学反应主要有:环烷烃脱氢芳构化、环烷烃异构化脱氢形

成芳烃、(烷烃脱氢芳构化)和正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。

27、从重整汽油中提取芳烃常用(液液萃取)方法。

28、催化重整的工艺流程主要有三个组成部分:预处理、催化重整、(萃取和精馏)。

29、环烷烃和烷烃的芳构化反应都是(强吸热)热反应。

30、环烷烃和烷烃的芳构化反应都是吸热反应,而催化重整是在绝热条件下进行的,为

了保持一定的反应温度,一般催化重整反应器(串联),中间设加热炉补偿反应所吸收的热量。

31、加氢裂化是炼油工业中增产航空喷气燃料和(优质轻柴油)常用的一种方法。

32、加氢裂化是炼油工业中增产(航空喷气燃料)和优质轻柴油常用的一种方法。

33、加氢裂化过程发生的主要反应有:烷烃加氢裂化生成分子量较小的烷烃、(正构烷烃

异构化)多环环烷烃的开环裂化、多环芳烃的加氢开环裂化。

34、加氢裂化过程发生的主要反应有:烷烃加氢裂化生成分子量较小的烷烃、正构烷烃

的异构化、多环环烷烃的开环裂化和(多环芳烃开环裂化)。

35、煤的结构很复杂,是以(芳香核结构)为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团

的高分子化合物。

36、基本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:(煤的干馏)煤的气化和煤与石灰熔融生产电石。

37、基本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:煤的干馏、(煤的气化)和煤与石灰熔融生产电石。

38、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生(碳链断裂或脱氢)反

应,生成分子量较小的烯烃、烷烃和其它分子量不同的轻质和重质烃。

39、烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要部分:(原料烃的热裂解)和裂解产物的分

离。

40、烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要部分:原料烃的热裂解和(裂解产物的分离)。

41、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成(乙烯)和丙烯的反应。

42、二次反应,主要是指一次反应生成乙烯、(丙烯)的等低级烯烃进一步发生反应生成

多种产物,甚至最后生成焦或碳。

43、烷烃热裂解的一次反应主要有:(脱氢反应)和断链反应。

44、烷烃热裂解的一次反应主要有:脱氢反应和(断链反应)。

45、从(分子结构中键能数值的大小)来判断不同烷烃脱氢和断键的难易。

46、烷烃脱氢和断链难易的规律:同碳原子数的烷烃,断链比脱氢(容易);烷烃的相对

稳定性随碳链的增长降低。

47、烷烃脱氢和断链难易的规律:烷烃的相对稳定性随碳链的增长(降低);烷烃的脱氢

能力与烷烃的分子结构有关,叔氢最易脱去;带支链的烃较直链烃容易断裂。

48、烷烃脱氢和断链难易的规律:烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低;烷烃的脱氢能

力与烷烃的分子结构有关;带支链的烃较直链烃(容易)断裂。

49、不论是脱氢反应或是断链反应,都是热效应很大的(吸)热反应。

50、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环(易于)裂解,长侧链先在侧链中央断裂;环烷

脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容易。五碳环较六碳环难于裂解。

51、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环容易裂解,长侧链先在(侧链中央)断裂。

52、环烷烃热裂解时,长侧链先在侧链中央断裂;环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容

易。五碳环较六碳环(难)裂解。

53、芳香烃的热稳定性很高,在一般的裂解温度下不易发生芳环开裂的反应,但可发生

两类反应一类是(芳烃缩合),另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲

苯等反应和脱氢反

应。

54、芳香烃的热稳定性很高,在一般的裂解温度下不易发生(芳环开裂)的反应,但可

发生两类反应一类是芳烃脱氢缩合反应,另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应

和脱氢反应。

55、芳香烃热裂解的主要反应有:(脱氢缩合反应)、断侧链反应和脱氢反应。

56、芳香烃热裂解的主要反应有:脱氢缩合反应、(断侧链反应)和脱氢反应。

57、各类烃热裂解的难易顺序为:正构烷烃(大于)异构烷烃。

58、各类烃热裂解的难易顺序为:环烷烃(大于)芳烃。

59、烃类热裂解中二次反应有(烯烃的裂解)烯烃的聚合、环化和缩合、烯烃的加氢和

脱氢、烃分解生成碳。

60、烃类热裂解中二次反应有烯烃的裂解、烯烃的(聚合、环化和缩合)、烯烃的加氢和

脱氢、烃分解生成碳。

61、烃类热裂解中二次反应有烯烃的裂解、烯烃的聚合、环化和缩合、烯烃的加氢和脱

氢、(烃分解生成碳)。

62、结焦与生碳过程二者机理不同,结焦是在较低温度下(<1200K=通过(芳烃缩合)

而成,生碳是在较高温度下(>1200K)通过生成乙炔的中间阶段,脱氢为稠合的碳原子。

63、结焦与生碳过程二者机理不同,结焦是在较低温度下(<1200K=通过芳烃缩合而

成,生碳是在较高温度下(>1200K)通过生成(乙炔)的中间阶段,脱氢为稠合的碳原子。

64、自由基连锁反应分为链引发、链传递(链终止)三个阶段。

65、自由基连锁反应分为(链引发)、链传递、链终止三个个阶段。

66、芳烃指数是用于表征(柴油等重质油)重烃组分的结构特性。

67、正构烷烃的BMCI值最(小)。

68、烃原料的BMCI值越小,乙烯收率越(高)。

69、特性因素是用作反映(轻石脑油、轻柴油)等油品的化学组成特性的一种因素。

70、烷烃的K值最(高),芳烃则反之。

71、原料的K值越大,乙烯的收率越(高)。

72、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响主要有两方面:(1)影响一次产

物分布;(2)(影响一次反应对二次反应的竞争)。

73、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响主要有两方面:(1)(影响一次产

物分布);(2)影响一次反应对二次反应的竞争。

74、在烃类热裂解生产乙烯中,提高温度有利于(一)次反应。

75、在烃类热裂解生产乙烯中,减短停留时间有利于(一)次反应。

76、在烃类热裂解生产乙烯中,降低烃分压有利于增大(一)次反应对(二)次反应的

相对反应速率。

77、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用(温度—停留时间)的影响效应来调节产物

中乙烯/丙烯的比例。

78、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用温度—停留时间的影响效应来调节产物中(乙

烯/丙烯)的比例。

79、工业生产上采用的裂解气分离方法,主要有(深冷分离法)和油吸收精馏分离法两种。

80、裂解气的深冷分离过程可以概括为三大部分:气体净化系统、(压缩和冷冻系统)、

精馏分离系统。

81、裂解气的深冷分离过程可以概括为三大部分:气体净化系统、压缩和冷冻系统、(精

馏分离系统)。

82、在裂解气分离过程中,加氢脱乙炔工艺分为前加氢和(后加氢)两种。

83、加氢脱乙炔过程中,设在脱(甲烷)塔前进行加氢脱炔的叫前加氢。

84、在深冷分离裂解气流程中,乙烯损失有四处:冷箱尾气、(乙烯塔釜液乙烷中带出损

失)、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出的损失、压缩段凝液带出的损失。

85、在深冷分离裂解气流程中,乙烯损失有四处:冷箱尾气、乙烯塔釜液乙烷中带出损

失、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出的损失、(压缩段凝液带出的损失)。

86、在裂解分离系统中,能量回收的三个主要途径:(急冷换热器)回收高能位能量、初

馏塔及其附属系统回收的低能位能量、烟道气热量。

87、在裂解分离系统中,能量回收的三个主要途径:急冷换热器回收的能量、(初馏塔及

其附属系统)回收的低能位能量、烟道气热量。

88、在裂解分离系统中,(急冷换热器)能量回收能产生高能位的能量。

89、用(石油烃)为原料裂解制乙烯是目前工业上的主要方法。

90、目前,用石油烃为原料裂解制乙烯是主要的工业生产方法,但是生产乙烯的还有其

它方法其中有:由甲烷制乙烯、由(合成气)。

91、目前工业上芳烃主要来自(煤高温干馏)副产粗笨和煤焦油;烃类裂解制乙烯副产

裂解汽油和催化重整产物重整汽油三个途径。

92、目前工业上芳烃主要来自煤高温干馏副产粗笨和煤焦油;(烃类裂解制乙烯)副产裂

解汽油和催化重整产物重整汽油三个途径。

93、目前工业上芳烃主要来自煤高温干馏副产粗笨和煤焦油;烃类裂解制乙烯副产裂解

汽油和(催化重整产物重整汽油)三个途径。

94、芳烃转化反应主要有异构化反应、(歧化反应)、烷基化反应、烷基转移反应和脱烷

基反应等几类反应。

95、芳烃转化反应主要有异构化反应、歧化反应、烷基化反应、(烷基转移反应)和脱烷

基反应等几类反应。

96、芳烃转化反应主要有异构化反应、歧化反应、烷基化反应、烷基转移反应和(脱烷

基反应)等几类反应。

97、芳烃的转化反应(脱烷基反应除外)都是在(酸)性催化剂存在下进行的,具有相

同的反应机理。

98、芳烃的转化反应(脱烷基反应除外)都是在酸性催化剂存在下进行的,具有相同的

(离子)反应机理。

99、芳烃正烃离子进一步能发生(异构化反应)、歧化与烷基转移反应和烷基化反应。100、芳烃正烃离子进一步能发生异构化反应、歧化与烷基转移反应和(烷基化)反应。101、芳烃转化反应所采用的催化剂主要有无机酸、(酸性卤化物)和固体酸三类。102、目前工业上分离对、间二甲苯的方法主要有(低温结晶分离法)、络合分离法和模拟移动床吸附分离法。

103、目前工业上分离对、间二甲苯的方法主要有低温结晶分离法、络合分离法和(模拟移动床吸附分离)法。

104、工业生产上为了解决对二甲苯(回收率和纯度)之间的矛盾,采用二级结晶过程。105、工业生产上为了解决对二甲苯回收率和纯度之间的矛盾,采用(二级结晶)过程。106、目前,工业上主要的烷基化剂有:(烯烃)、卤代烷烃此外醇类、酯类和醚类也可作为烷基化剂。

107、目前,工业上主要的烷基化剂有:烯烃、(卤代烷烃)此外醇类、酯类和醚类也可作为烷基化剂。

108、苯烷基化反应的化学过程中,发生的副反应主要有:(多烷基苯的生成)、异构化反

应、烷基转移(反烃化)反应和芳烃缩合和烯烃的聚合反应。

109、苯烷基化反应的化学过程中,发生的副反应主要有:多烷基苯的生成、异构化反应、烷基转移(反烃化)反应和(芳烃缩合和烯烃的聚合反应)。

110、工业上已用于苯烷基化工艺的催化剂是(酸性)性催化剂。

111、工业上已用于苯烷基化工艺的酸性催化剂主要有(酸性卤代物的络合物)、磷酸/硅藻土、BF3/AγAl2O3和ZSM-5分子筛催化剂。

112、烷基化工艺可分为(液相法)和气相法两种。

113、芳烃的脱烷基化反应法主要有烷基芳烃的催化脱烷基、(烷基芳烃的催化氧化脱烷基)、烷基芳烃的加氢脱烷基和烷基苯的水蒸气脱烷基。

114、芳烃的脱烷基化反应法主要有烷基芳烃的催化脱烷基、烷基芳烃的催化氧化脱烷基、烷基芳烃的加氢脱烷基和(烷基苯的水蒸气脱烷基)。

115、工业上应用的重要催化加氢反应类型,主要有:不饱和键的加氢、(芳环加氢)、含氧化合物加氢、含氮化合物加氢和氢解几种类型。

116、工业上应用的重要催化加氢反应类型,主要有:不饱和键的加氢、芳环加氢、含氧化合物加氢、含氮化合物加氢和(氢解)几种类型。

117、工业上氢的来源主要有(水蒸气转化法)、部分氧化法和变压吸附分离法。

118、工业上氢的来源主要有水蒸气转化法、部分氧化法和(变压吸附分离法)。

119、以催化剂形态来区分,常用的加氢催化剂有金属催化剂、(骨架催化剂)、金属氧化物、金属硫化物以及金属络合物催化剂。

120、以催化剂形态来区分,常用的加氢催化剂有金属催化剂、骨架催化剂、金属氧化物、金属硫化物以及(金属络合物催化剂)。

121、烃类的脱氢反应是(吸)热反应。

122、烃类的脱氢反应是吸热反应,故平衡常数随着温度的升高而(增大)。

123、脱氢反应是分子数增加的反应,故降低总压使产物的平衡浓度(增大)。

124、工业上烃类催化脱氢反应从热力学考虑需在高温、低压下进行操作,但那是不安全的,因此必须采取其他措施,通常是采用(稀释剂)以降低烃分压。

125、脱氢催化剂必须在较高温度下进行,通常金属氧化物较金属有高(热稳定性),故烃类脱氢反应均采用金属氧化物作催化剂。

126、脱氢催化剂的类型有:氧化铬—氧化铝系催化剂、(氧化铁系催化剂)、磷酸钙镍系催化剂。

127、脱氢催化剂的类型有:(氧化铬—氧化铝系催化剂)、氧化铁系催化剂、磷酸钙镍系催化剂。

128、在脱氢反应过程中,为了防止氧化铁的被过度还原,要求脱氢反应在适当(氧化)气氛中进行。

129、在脱氢反应过程中,为了防止氧化铁的被过度还原,要求脱氢反应在适当氧化气氛中进行,而通常以(水蒸汽)作为稀释剂来阻止氧化铁的过度还原。

130、目前,工业上苯乙烯主要是由(乙苯脱氢法)制得。

131、目前工业上,乙苯催化脱氢合成苯乙烯的反应器型式有多管等温型反应器和(绝热型反应器)两种。

132、烃类的氧化脱氢的反应类型有:以(气态氧)为氢接受体的氧化脱氢、以卤素为氢接受体的氧化脱氢反应和以硫化物为氢接受体的氧化脱氢反应。

133、烃类的氧化脱氢的反应类型中,根据氢接受体的不同,可以分为:以气态氧为氢接受体的氧化脱氢、以(卤素)为氢接受体的氧化脱氢反应和以硫化物为氢接受体的氧化脱氢反应。

134、工业上获取丁二烯的主要方法有:从烃类裂解制乙烯的联产物碳四馏分分离得到、由(丁烷或丁烯)催化脱氢法制取和丁烯氧化脱氢法制取三种。

135、氧化过程的共同特点有:氧化剂、(强放热)、热力学上都很有利和多种途径经受氧化。

136、氧化反应是(强放热)热反应。

137、在氧化过程中,(反应热的移走)是很关键的问题。

138、自氧化反应具有(自由基链)反应特征。

139、经过大量的科学实验已确定烃类及其它有机化合物的自氧化反应是按(自由基链反应)机理进行。

140、醋酸的合成方法主要有(乙醛氧化法)和甲醇与一氧化碳低压羰化合成。

141、目前,工业上生产乙醛的主要方法有(乙炔)在汞盐催化下液相水合法、乙醇氧化脱氢法、丙烷—丁烷直接氧化法和乙烯在钯盐催化下均相络合催化氧化法四种。142、目前,工业上生产乙醛的主要方法有乙炔在汞盐催化下液相水合法、乙醇氧化脱氢法、丙烷—丁烷直接氧化法和(乙烯)在钯盐催化下均相络合催化氧化法四种。143、重要的非均相催化氧化反应有烷烃的催化氧化、(烯烃的直接环氧化)、烯丙基氧化反应、烯烃的乙酰氧基化反应、芳烃的催化氧化和醇的氧化六种。

144、重要的非均相催化氧化反应有烷烃的催化氧化、烯烃的直接环氧化、烯丙基氧化反应、烯烃的(乙酰氧基化反应)、芳烃的催化氧化和醇的氧化六种。

145、目前,工业上生产环氧乙烷的主要生产方法是(乙烯的环氧化法)。

146、工业上采用(丙烯氨氧化)制丙烯腈。

147、丙烯氨氧化制丙烯腈是一强放热反应,反应温度较高,工业上大多采用(流化床)反应器。

148、非均相催化氧化反应都是强(放)热反应。

149、非均相催化氧化反应都是强放热反应。反应温度都很高,故采用的氧化反应器必须能及时移走反应热和控制反应温度。工业上常用的反应器有列管式固定床反应器和

(流化床反应器)。

150、流化床的特点有:催化剂(易)磨损;部分气体轴向返混大,选择性较低;产生大气泡,传质不良,选择性下降。

二、单选题:

1、(B、乙烯)产量往往标志着的一个国家基本有机化学工业的发展。

2、天然气主要由(A、甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。

3、石油主要由(C、碳)氢两元素组成的各种烃类组成。

4、石油中所含烃类有烷烃、(B、环烷烃)和芳香烃。

5、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基

石油(沥青基石油)和(B、中间基石油)三大类。

6、原油在蒸馏前,一般先经过(A、脱盐、脱水)处理。

7、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(A、石脑油)。

8、(A、石脑油)是催化重整装置生产芳烃的原料,也是生产乙烯的原料。

9、根据不同的需求对油品(A、沸程)的划分也略有不同,一般分为:轻汽油、汽油、

航空煤油、煤油、柴油、润滑油和重油。

10、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:轻汽油、汽油、航空

煤油、煤油、柴油、(C、润滑油)和重油。

11、催化裂化目的是将(B、常压馏分油)加工成辛烷值较高的汽油等轻质原料。

12、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反应、(A、

异构化反应)、环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。

13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反应、异

构化反应、环烷化和芳构化反应(B、叠合、脱氢缩合)等反应。

14、基本有机化学工业中石油加工方法有(B、常减压蒸馏)、催化裂化、催化重整和加氢裂化。

15、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整(B、加氢裂化)。

16、工业上采用的催化裂化装置主要有以硅酸铝为催化剂的(A、流化床催化裂化)和以

高活性稀土Y分子筛为催化剂的提升管催化裂化两种。

17、催化重整是使(A、常压蒸馏所的轻汽油馏分)经过化学加工变成富含芳烃的高辛

烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃的一个重要来源。

18、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含(A、芳烃)的

高辛烷值汽油的过程。

19、(C、催化重整)不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃的一个重要来源。

20、催化重整常用的催化剂是(A、Pt/Al2O3)。

21、催化重整过程所发生的化学反应主要有:(A、环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱

氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。

22、(C、催化重整)过程所发生的化学反应主要有:、环烷烃脱氢芳构化、环烷烃异构化

脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化和正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。

23、从重整汽油中提取芳烃常用(A、液液萃取)方法。

24、催化重整的工艺流程主要有三个组成部分:预处理、催化重整(A、萃取和精馏)。

25、环烷烃和烷烃的芳构化反应都是(C、强吸热)反应。

26、加氢裂化是炼油工业中增产航空喷气燃料和(D、优质轻柴油)常用的一种方法。

27、(A、加氢裂化)是炼油工业中增产航空喷气燃料和优质轻柴油常用的一种方法。

28、加氢裂化是炼油工业中增产(A、航空喷气燃料)和优质轻柴油常用的一种方法。

29、加氢裂化过程发生的主要反应有:烷烃加氢裂化生成分子量较小的烷烃、(A、正构

烷烃异构化)、多环环烷烃的开环裂化、多环芳烃的加氢开环裂化。

30、加氢裂化的原料主要是(A、重质馏分油)。

31、煤的结构很复杂,是以(A、芳香核)为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团的

高分子化合物。

32、煤是(B、高分子有机物)化合物。

33、基本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:(C、煤的干馏)煤的气化和煤与石灰熔融生产电石。

34、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生(A、碳链断裂或脱氢反

应)反应,生成分子量较小的烯烃、烷烃和其它分子量不同的轻质和重质烃。

35、烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要部分:原料烃的热裂解和(A、裂解产物的分离)。

36、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成(B、乙烯)和丙烯的反应。

37、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成乙烯和(D、丙烯)的反应。

38、二次反应,主要是指一次反应生成乙烯、(D、丙烯)的等低级烯烃进一步发生反应

生成多种产物,甚至最后生成焦或碳。

39、从(A、分子结构中键能数值大小)来判断不同烷烃脱氢和断键的难易。

40、烷烃脱氢和断链难易的规律:同碳原子数的烷烃,断链比脱氢;烷烃的相对稳

定性随碳链的增长。(A、容易降低)

41、烷烃脱氢和断链难易的规律:烷烃的相对稳定性随碳链的增长;烷烃的脱氢

能力与烷烃的分子结构有关,叔氢最易脱去;带支链的烃较直链烃断裂。(A、降低容易)

42、烷烃脱氢和断链难易的规律:烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低;烷烃的脱氢能

力与烷烃的分子结构有关;叔氢最脱去;带支链的烃较直链烃断裂。(A、容易容易)

43、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环裂解,长侧链先在侧链断裂;环烷脱氢

生成芳烃较开环生成烯烃容易。五碳环较六碳环难于裂解。(B、容易中央)

44、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环容易裂解,长侧链先在侧链中央断裂;环烷脱氢

生成芳烃较开环生成烯烃。五碳环较六碳环裂解。(B、容易难于)45、芳香烃的热稳定性很高,在一般的裂解温度下不易发生芳环开裂的反应,但可发生

两类反应一类是(A、芳烃脱氢缩合),另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应和

脱氢反应。

46、芳香烃的热稳定性很高,在一般的裂解温度下不易发生(C、芳环裂化)的反应,但

可发生两类反应一类是芳烃脱氢缩合反应,另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等

反应和脱氢反应。

47、芳香烃热裂解的主要反应有:(A、芳烃脱氢缩合)、断侧链反应和脱氢反应。

48、各类烃热裂解的难易顺序为:正构烷烃异构烷烃,环烷烃芳烃。(A、大于大于)

49、烃类热裂解中二次反应有(D、烯烃的裂解)、烯烃环化和缩合、烯烃的加氢和脱氢、烃分解生成碳。

50、烃类热裂解中二次反应有烯烃的裂解烯烃的聚合、(C、烯烃环化和缩合)、烯烃的加氢和脱氢、烃分解生成碳。

51、结焦是在温度下(<1200k=通过而成。(A、较低芳烃缩合)

52、生碳是在温度下(>1200k)通过生成的中间阶段,脱氢为稠合的碳原

子。(C、较高乙炔)

53、自由基连锁反应分为链引发、链传递(B、链终止)三个阶段。

54、自由基连锁反应分为(A、链引发)、链传递、链终止三个个阶段。

55、芳烃指数是用于表征(A、柴油等重质油)馏分油中烃组分的结构特性。

56、(B、芳烃指数)是用于表征柴油等重质油馏分油中烃组分的结构特性。

57、正构烷烃的BMCI值最,芳烃最。(A、小大)

58、烃原料的BMCI值越,乙烯收率。(A、低高)

59、特性因素是用作反映(B、石脑油、轻柴油等油品)等油品的化学组成特性的一种因素。

60、(C、特性因数)是用作反映石脑油、轻柴油等油品的化学组成特性的一种因素。

61、烷烃的K值最,芳烃最。(D、大小)

62、原料的K值越,乙烯的收率越。(C、大高)

63、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响:温度,乙烯、丙烯收率。(A、提高提高)

64、控制短的停留时间。可以二次反应的发生,乙烯收率。(D、降低提高)

65、在烃类热裂解生产乙烯中,提高温度有利于次反应,简短停留时间有利于次反应。(C、一一)

66、在烃类热裂解生产乙烯中,降低烃分压有利于增大次反应对次反应的相对反应速率。(D、一二)

67、在烃类热裂解生产乙烯中,降低烃分压,则乙烯收率,焦的生成。(B、提高降低)

68、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用(A、温度—停留时间)的影响效应来调节产物中乙烯/丙烯的比例。

69、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用温度—停留时间的影响效应来调节产物中(B、乙烯/丙烯)的比例。

70、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上都是用(A、水蒸气)作为稀释剂。

71、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上都是用水蒸气作为稀释剂。其优点有(C、5)个。

72、(C、KSF)作为衡量裂解深度的标准。

73、动力学裂解深度函数综合考虑了原料性质、停留时间和(D、裂解温度)效应。

74、管式炉裂解的工艺流程实现了高温、停留时间、烃分压的裂解原理。(A、短低)

75、工业生产上采用的裂解气分离方法,主要有(B、深冷分离法)和油吸收精馏分离法两种。

76、裂解气的深冷分离过程可以概括为三大部分:气体净化系统、(A、压缩和冷冻系统)、精馏分离系统。

77、在裂解气分离过程中,加氢脱乙炔工艺分为和两种。(C、前加氢后加氢)

78、加氢脱乙炔过程中,设在(A、脱甲烷塔)前进行加氢脱炔的叫前加氢。

79、加氢脱(A、乙炔)过程中,设在脱甲烷塔前进行加氢脱炔的叫前加氢。

80、在深冷分离裂解气流程中,乙烯损失有四处:冷箱尾气、(D、乙烯塔釜液)、脱乙烷

塔釜液C3馏分中带出的损失、压缩段凝液带出的损失。

81、在裂解分离系统中,能量回收的三个主要途径:(A、急冷换热器)、初馏塔及其附属

系统回收的低能位能量、烟道气热量。

82、在裂解分离系统中,(A、急冷换热器)能量回收能产生高能位的能量。

83、在裂解分离系统中,能量回收的三个主要途径中:急冷换热器回收能位能量、

初馏塔及其附属系统回收的能位能量。(D、高低)

84、(A、用石油烃裂解)制乙烯是目前工业上的主要方法。

85、目前工业上芳烃主要来自(B、煤高温干馏);烃类裂解制乙烯副产裂解汽油和催化

重整产物重整汽油三个途径。

86、目前工业上芳烃主要来自煤高温干馏;烃类裂解制乙烯副产裂解汽油和(A、催化重整)产物三个途径。

87、芳烃转化反应主要有异构化反应、(B、歧化反应)、烷基化反应、烷基转移反应和脱烷基反应等几类反应。

88、芳烃转化反应主要有异构化反应、歧化反应、(B、烷基化反应)、烷基转移反应和脱烷基反应等几类反应。

89、芳烃的转化反应(脱烷基反应除外)都是在性催化剂存在下进行的,具有同

的反应机理。(A、酸相)

90、芳烃的转化反应(脱烷基反应除外)都是在性催化剂存在下进行的,具有相

同的反应机理。(A、酸离子)

91、芳烃正烃离子进一步能发生(A、异构化反应)、歧化与烷基转移反应和烷基化反应。

92、芳烃正烃离子进一步能发生异构化反应、歧化与烷基转移反应和(A、烷基化反应)反应。

93、芳烃转化反应所采用的催化剂主要有(A、无机酸)、酸性卤化物和固体酸三类。

94、目前工业上分离对、间二甲苯的方法主要有(B、低温结晶法)、络合分离法和模拟移动床吸附分离法。

95、目前工业上分离对、间二甲苯的方法主要有低温结晶分离法、络合分离法和模拟移动床(B、吸附)法。

96、工业生产上为了解决对二甲苯(B、回收率和纯度)之间的矛盾,采用二级结晶过程。

97、工业生产上为了解决对二甲苯回收率和纯度之间的矛盾,采用(B、二级结晶)过程。

98、目前,工业上主要的烷基化剂有:(B、烯烃)、卤代烷烃此外醇类、酯类和醚类也可作为烷基化剂。

99、目前,工业上主要的烷基化剂有:烯烃、卤代烷烃此外(A、醇类)、酯类和醚类也可作为烷基化剂。

100、苯烷基化反应的化学过程中,发生的副反应主要有:(C、多烷基苯的生成)、异构化反应、烷基转移(反烃化)反应和芳烃缩合和烯烃的聚合反应。

101、苯烷基化反应的化学过程中,发生的副反应主要有:多烷基苯的生成、异构化反应、烷基转移(反烃化)反应和(C、芳烃缩合和烯烃的聚合反应)。

102、工业上已用于苯烷基化工艺的催化剂是(A、酸性)性催化剂。

103、工业上已用于苯烷基化工艺的酸性催化剂主要有(C、酸性卤代物的络合物)、磷酸/硅藻土、BF3/AγAl2O3和ZSM-5分子筛催化剂。

104、烷基化工艺可分为(A、液相和气相)两种方法。

105、芳烃的脱烷基化反应法主要有、烷基芳烃的催化脱烷基、烷基芳烃的催化氧化脱烷基,烷基芳烃的加氢脱烷基和烷基苯的(A、水蒸气)脱烷基。

106、工业上应用的重要催化加氢反应类型,主要有:不饱和键的加氢、(A、芳烃加氢)、含氧化合物加氢、含氮化合物加氢和氢解几种类型。

107、工业上氢的来源主要有(B、水蒸气转化法)、部分氧化法和变压吸附分离法。108、工业上氢的来源主要有水蒸气转化法、部分氧化法和(A、变压)吸附分离法。109、以催化剂形态来区分,常用的加氢催化剂有(B、金属)催化剂、骨架催化剂、金属氧化物、金属硫化物以及金属络合物催化剂。

110、以催化剂形态来区分,常用的加氢催化剂有金属催化剂、(B、骨架催化剂)、金属

氧化物、金属硫化物以及金属络合物催化剂。

111、金属催化剂的特点是活性,在温下能进行加氢反应。(A、高低)112、在同一催化剂上,当单独加氢时,各种烃类加氢反应速度比较,下列正确的是(B、烯烃>炔烃,烯烃>芳烃,二烯烃>烯烃)。

113、烃类的脱氢反应是热反应,故平衡常数随着温度的升高而(C、吸升高)。114、在烃类催化脱氢反应中,可以提高反应温度来平衡常数,来脱氢反应的平衡转化率。(C、增大增大)

115、脱氢反应是分子数的反应,故降低总压使产物的平衡浓度。(C、增加升高)

116、工业上烃类催化脱氢反应从热力学考虑需在温、压下进行操作。(A、高低)

117、工业上常用的惰性稀释剂是(A、水蒸气)。

118、脱氢催化剂必须在较高温度下进行,通常金属氧化物较金属有更高(A、热稳定性)性。

119、烃类脱氢反应均采用(D、金属氧化物)作催化剂。

120、脱氢催化剂的类型有:氧化铬—氧化铝系催化剂、(C、氧化铁系催化剂)、磷酸钙镍系催化剂。

121、在脱氢反应过程中,为了防止氧化铁的被过度,要求脱氢反应在适当气氛中进行。(B、还原氧化)

122、在脱氢反应过程中,为了防止氧化铁的被过度还原,要求脱氢反应在适当氧化气氛中进行,而通常以(A、水蒸气)作为稀释剂来阻止氧化铁的过度还原。

123、目前,工业上苯乙烯主要是由(A、乙苯催化脱氢)制得。

124、目前工业上,乙苯催化脱氢合成苯乙烯的反应器型式有多管等温型反应器和(C、

基本有机化工工艺学

基本有机化工工艺学习题 一、填空题: 1、基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一,它的任务是:利用自然界存在的煤、石油(天然气)和生物质等资源,通过各种化学加工的方法,制成一系列重要的基本有机化工产品。 2、(乙烯)的产量往往标志着一个国家基本有机化学工业的发展。 3、天然气主要由(甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。 4、天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经部分氧化法制(合成气),然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以及一碳化学产品。 5、石油主要由(碳)氢两元素组成的各种烃类组成。 6、石油中所含烃类有烷烃、(环烷烃)和芳香烃。 7、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和(中间基石油)三大类。 8、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、(润滑油)和重油。 9、原油在蒸馏前,一般先经过(脱盐)、(脱水)处理。 11、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(石脑油)。 12、石脑油是(催化重整)的原料,也是生产(乙烯)的原料。 14、催化裂化目的是将不能用作轻质燃料油的(常减压馏分油)加工成辛烷值较高的汽油等轻质原料。 15、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反应、(异构化反应)、环烷化和芳构化反应和叠合、 脱氢缩合等反应。 19、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、(加氢裂化)。 20、工业上采用的催化裂化装置主要有以硅酸铝为催化剂的(流化床催化裂化)和以高活性稀土Y分子筛为催化剂的提升管催化裂 化两种。 23、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷 值汽油,且已成为生产(芳烃)的一个重要来源。 24、催化重整常用的催化剂是( Pt/Al2O3 )。 25、催化重整过程所发生的化学反应主要有:(环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构 化和加氢裂化等反应。 27、从重整汽油中提取芳烃常用(液液萃取)方法。 28、催化重整的工艺流程主要有三个组成部分:预处理、催化重整、(萃取和精馏)。 30、环烷烃和烷烃的芳构化反应都是吸热反应,而催化重整是在绝热条件下进行的,为了保持一定的反应温度,一般催化重整反应器 (串联),中间设加热炉补偿反应所吸收的热量。 31、加氢裂化是炼油工业中增产航空喷气燃料和(优质轻柴油)常用的一种方法。 34、加氢裂化过程发生的主要反应有:烷烃加氢裂化生成分子量较小的烷烃、正构烷烃的异构化、多环环烷烃的开环裂化和(多环芳 烃开环裂化)。 35、煤的结构很复杂,是以(芳香核结构)为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团的高分子化合物。 37、基本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:煤的干馏、(煤的气化)和煤与石灰熔融生产电石。 38、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生(碳链断裂或脱氢)反应,生成分子量较小的烯烃、烷烃和其它分 子量不同的轻质和重质烃。 39、烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要部分:(原料烃的热裂解)和裂解产物的分离。 41、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成(乙烯)和丙烯的反应。 42、二次反应,主要是指一次反应生成乙烯、(丙烯)的等低级烯烃进一步发生反应生成多种产物,甚至最后生成焦或碳。 43、烷烃热裂解的一次反应主要有:(脱氢反应)和断链反应。 45、从(分子结构中键能数值的大小)来判断不同烷烃脱氢和断键的难易。 46、烷烃脱氢和断链难易的规律:同碳原子数的烷烃,断链比脱氢(容易);烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低。 48、烷烃脱氢和断链难易的规律:烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低;烷烃的脱氢能力与烷烃的分子结构有关;带支链的烃较直链 烃(容易)断裂。 49、不论是脱氢反应或是断链反应,都是热效应很大的(吸)热反应。

化工工艺图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础, 也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。 明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生

有机化工工艺在线作业一答案2014秋中国石油大学

有机化工工艺第一阶段在线作业 单选题 (共22道题) 展开 收起 1.( 2.5分)苯的BMCI值是 ? A、0 ? B、2 ? C、50 ? D、100 ? E、-12 我的答案:D 此题得分:2.5分 2.(2.5分)环己烷的BMCI值是 ? A、0 ? B、2 ? C、50

? D、100 ? E、-12 我的答案:C 此题得分:2.5分 3.(2.5分) " PONA" 中的P代表? A、链烷烃 ? B、烯烃 ? C、环烷烃 ? D、芳烃 我的答案:A 此题得分:2.5分 4.(2.5分) " PONA" 中的O代表? A、链烷烃 ? B、烯烃 ? C、环烷烃 ? D、芳烃 我的答案:B 此题得分:2.5分 5.(2.5分) " PONA" 中的N代表? A、链烷烃

? B、烯烃 ? C、环烷烃 ? D、芳烃 我的答案:C 此题得分:2.5分 6.(2.5分) " PONA" 中的A代表 ? A、链烷烃 ? B、烯烃 ? C、环烷烃 ? D、芳烃 我的答案:D 此题得分:2.5分 7.(2.5分)烷基环烷烃的氢含量是 ? A、16.6% ? B、14.3% ? C、45.6% ? D、60.6% 我的答案:B 此题得分:2.5分 8.(2.5分)根据自由基链反应机理,在()阶段生成产物

? A、链引发 ? B、链增长 ? C、链终止 我的答案:B 此题得分:2.5分 9.(2.5分)裂解反应停留时间为 ? A、0.1~1秒 ? B、1~3秒 ? C、3~5秒 我的答案:A 此题得分:2.5分 10.(2.5分)直链烷烃裂解生成较多的产物是 ? A、乙烯 ? B、丙烯 ? C、丁二烯 ? D、芳烃 我的答案:A 此题得分:2.5分 11.(2.5分)裂解时,最有利于乙烯、丙烯生成的是? A、烷烃

2019年高考化学工艺流程(教材基础)

2019年高考化学工艺流程1.从铝土矿中提炼铝 流程Ⅰ: (1)涉及反应(写出并配平化学方程式) ①Al2O3+HCl = 2AlCl3+3H2O Fe2O3+HCl = 2FeCl3+3H2O ②AlCl3+NaOH = NaAlO2+3NaCl+2H2O FeCl3+NaOH = Fe(OH)3↓+3NaCl HCl+NaOH = NaCl+H2O ③NaAlO2+H2O+CO2 = Al(OH)3↓+NaHCO3 NaOH+CO2 = NaHCO3 ④Al(OH)3△ Al2O3+3H2O ⑤Al2O3 (熔融)电解 4Al+3O2↑ (2)问题探讨(思考并回答问题) ①步骤①加入过量盐酸后的实验操作是什么? 提示:过滤。

②步骤②能否用氨水代替NaOH溶液? 提示:不能;原因是Al3+与过量氨水反应生成Al(OH)3沉淀,达不到分离Al3+、Fe3+的目的。 ③步骤③中若将CO2的量改为“少量”,得到的产物还是NaHCO3吗? 提示:不是NaHCO3而是Na2CO3。 流程Ⅱ: (1)涉及反应 ①Al2O3+NaOH = 2NaAlO2+H2O SiO2+NaOH = Na2SiO3+H2O ②Na2SiO3+HCl = H2SiO3↓+2NaCl NaAlO2+HCl = NaCl+AlCl3+2H2O NaOH+HCl = NaCl+H2O ③AlCl3+NH3·H2O = Al(OH)3↓+NH4Cl HCl+NH3·H2O = NH4Cl+H2O (2)问题探讨 ①步骤②中将盐酸改为“CO2”合适吗?为什么?

提示:不合适;因为过量CO2与NaAlO2、Na2SiO3反应生成Al(OH)3和H2SiO3沉淀,达不到分离SiO和AlO的目的。 ②步骤③中将氨水改为“NaOH溶液”合适吗? 提示:不合适;因为Al(OH)3能溶于NaOH。 ③冶炼金属铝能否用氯化铝代替氧化铝? 提示:不能;因为AlCl3属于共价化合物。 2.硅的制备 石英砂①焦炭高温粗硅②Cl2加热四氯化硅③H2高温纯硅 (1)涉及反应 ①SiO2+C 高温 Si+CO↑ ②Si+Cl2加热 SiCl4 ③SiCl4+H2高温 Si+4HCl (2)问题探讨 ①步骤①中石英砂与焦炭高温下反应时为什么要隔绝空气? 提示:高温下,焦炭和空气中的O2发生反应。

基本有机化工工艺学总复习题

基本有机化工工艺学总复习题标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

化工工艺学概论 基本有机化工工艺部分总复习题 一、填空题: 1、基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一,它的任务是:利用自然界存在的(煤、石油天然气)和生物质等资源,通过各种化学加工的方法,制成一系列重要的基本有机化工产品。 2、(乙烯)的产量往往标志着一个国家基本有机化学工业的发展。 3、天然气主要由(甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。 4、天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经部分氧化法制(合成气),然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以及一碳化学产品。 5、石油主要由(碳、氢)两元素组成的各种烃类组成。 6、石油中所含烃类有烷烃、(环烷烃)和芳香烃。 7、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和(中间基石油)三大类。 8、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:(轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、润滑油)和重油。 9、原油在蒸馏前,一般先经过(脱盐)、(脱水)处理。 10、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(石脑油)。 11、石脑油是(催化重整)的原料,也是生产(乙烯)的原料。 12、催化裂化目的是将不能用作轻质燃料油的(常减压馏分油)加工成辛烷值较高的汽油等轻质原料。 13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:(碳链的断裂和脱氢反应、异构化反应)、环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。14、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、(加氢裂化)。 15、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产(芳烃)的一个重要来源。 16、催化重整常用的催化剂是( Pt/Al2O3 )。 17、催化重整过程所发生的化学反应主要有:(环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。 18、煤的结构很复杂,是以(芳香核结构)为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团的高分子化合物。 19、基本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:煤的干馏、(煤的气化、煤的液化)和煤与石灰熔融生产电石。 20、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生(碳链断裂或脱氢)反应,生成分子量较小的烯烃、烷烃和其它分子量不同的轻质和重质烃。 21、烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要部分:(原料烃的热裂解)和裂解产物的分离。 22、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成(乙烯)和丙烯的反应。

化工工艺设计基础 个人总结

本文由scutbiao贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到 本机查看。 《化工工艺设计》讲座化工工艺设计》 1. 概述要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员, 1.1 要建 设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员 必须具备下列基本条件. 业技术人员必须具备下列基本条件. 掌握化工基本理论 如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) . 如化工热 力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) 掌握化工工艺设计方 法和技能熟悉环保,安全,消防等方面的法规熟悉环保,安全,消防等方面的法规 环保一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1.2.1 建设项目阶段的划分以工程 公司为主体,通常分为三个阶段建设项目阶段的划分以工程公司为主体, 项目前期工程设计按国内审批要求分为按国内审批要求分为: 批准后建设单位即可开工. 初步设计→ 批准后建设单位即可开工. 施工图设计按国际常规做法分为: 按国 际常规做法分为: 工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工 厂投入正常运行) 建设项目阶段的划分以建设单位为主体, 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投 入生产 2. 工艺设计的内容和深度工艺设计的文件包括三大内容文件包括三大内容: 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明) 文字说明(工艺说明) 图纸表格文字说明(工艺说明) 2.1.1 文字说明(工艺说明) 工艺设计的范围. 工艺设计的范围. 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 产品及副产品规格. 产品及副产品规格. 副产品规格工艺流程说明:生产方法,化 学原理,工艺流程叙述. 工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 原料, 催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及 消耗量. 公用工程(包括水, 公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气) 定额及消耗量. 定额及 消耗量. 三废排放:包括排放点,排放量, 三废排放:包括排放点,排放量,排放组成 及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册) 安全备忘录(另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 操作指南(通 常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 2.1.2 图纸 PFD: 的设计 依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) PFD:是 PID 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) . 包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路, ,主要控制回路包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路,联锁 , 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 建议设备布置图:是总图布置,装置布 置的依据,供基础设计使用( 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用(通常为平面布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. .根据工艺 流程的特点和要求进行布置布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. . PCD:

基本有机化工工艺学考试

1、(B)产量往往标志着的一个国家基本有机化学工业的发展。 A、甲烷 B、乙烯 C、苯 D、丁二烯 2、天然气主要由(A)、乙烷、丙烷和丁烷组成。 A、甲烷 B、乙烯 C、苯 D、丁二烯 3、石油主要由(C)氢两元素组成的各种烃类组成。 A、氧 B、氮 C、碳 D、硫 4、石油中所含烃类有烷烃、( B )和芳香烃。 A、烯烃 B、环烷烃 C、炔烃 D、二烯烃 5、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和( B ) 三大类。 A、芳香基石油 B、中间基石油 C、直链基石油 D、支链基石油 6、原油在蒸馏前,一般先经过(A)处理。 A、脱盐、脱水 B、脱硫、脱盐 C、脱蜡、脱水 D、脱盐、脱硫 7、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(A)。 A、石脑油 B、柴油 C、航空煤油 D、煤油 8、(A)是催化重整装置生产芳烃的原料,也是生产乙烯的原料。 A、石脑油 B、柴油 C、航空煤油 D、煤油 9、根据不同的需求对油品(A)的划分也略有不同,一般分为:轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、润滑 油和重油。 A、沸程 B、密度 C、黏度 D 特性因数 10、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、(C) 和重油。 A、减压渣油 B、胶质 C、润滑油 D、重柴油 11、催化裂化目的是将( B )加工成辛烷值较高的汽油等轻质原料。 A、减压渣油 B、常压馏分油 C、润滑油 D、重柴油 12、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反应、(A)、环烷化和芳构化反应 和叠合、脱氢缩合等反应。 A、异构化反应 B、烷基化反应 C、聚合反应 D、脂化反应 13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反应、异构化反应、环烷化和芳构化 反应( B )等反应。 A、烷基化反应 B、叠合、脱氢缩合 C、聚合反应 D、脂化反应 14、基本有机化学工业中石油加工方法有( B )、催化裂化、催化重整和加氢裂化。 A、烷基化反应 B、常减压蒸馏 C、催化氧化 D、脂化反应 15、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整( B )。 A、烷基化反应 B、加氢裂化 C、催化氧化 D、脂化反应 16、工业上采用的催化裂化装置主要有以硅酸铝为催化剂的(A)和以高活性稀土Y分子筛为催化剂的提升管催 化裂化两种。 A、流化床催化裂化 B、加氢裂化 C、催化氧化 D、脂化反应 17、催化重整是使(A)经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽 油,且已成为生产芳烃的一个重要来源。 A、常压蒸馏所的轻汽油馏分 B、减压蒸馏所的柴油 C、常压渣油 D、减压渣油 18、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含(A)的高辛烷值汽油的过程。 A、芳烃 B、甲烷 C、环氧乙烷 D、脂肪酸 19、(C)不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃的一个重要来源。 A、常减压蒸馏 B、催化裂化 C、催化重整 D、催化氧化 20、催化重整常用的催化剂是(A)。

化工工艺设计基础-个人总结

化工工艺设计基础-个人总结.txt丶︶ ̄喜欢的歌,静静的听,喜欢的人,远远的看我笑了当初你不挺傲的吗现在您这是又玩哪出呢?本文由scutbiao贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 《化工工艺设计》讲座化工工艺设计》 1. 概述要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员, 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件. 业技术人员必须具备下列基本条件. 掌握化工基本理论如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) . 如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) 掌握化工工艺设计方法和技能熟悉环保,安全,消防等方面的法规熟悉环保,安全,消防等方面的法规环保一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1. 2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段建设项目阶段的划分以工程公司为主体, 项目前期工程设计按国内审批要求分为按国内审批要求分为: 批准后建设单位即可开工. 初步设计→批准后建设单位即可开工. 施工图设计按国际常规做法分为: 按国际常规做法分为: 工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 建设项目阶段的划分以建设单位为主体, 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投入生产 2. 工艺设计的内容和深度工艺设计的文件包括三大内容文件包括三大内容: 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明) 文字说明(工艺说明) 图纸表格文字说明(工艺说明) 2.1.1 文字说明(工艺说明) 工艺设计的范围. 工艺设计的范围. 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 产品及副产品规格. 产品及副产品规格. 副产品规格工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 公用工程(包括水, 公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气) 定额及消耗量. 定额及消耗量. 三废排放:包括排放点,排放量, 三废排放:包括排放点,排放量,排放组成及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册) 安全备忘录(另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 2.1.2 图纸 PFD: 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) PFD:是 PID 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) . 包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路, ,主要控制回路包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路,联锁 , 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用( 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用(通常为平面布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. .根据工艺流程的特点和要求进行布置布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. . PCD:通常是设计院内部设计过程文件, PCD:通常是设计院内部设计过程文件,最终体现在终版 PFD 中(通常由自控专业完成) . 完成) 2.1.3 表格物料平衡表工艺设备数据表工艺设备表取样点汇总表装置界区条件表工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3. 工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3.1 工艺路线的选择 原料来源经济效益和社会效益(生产成本) 经济效益和社会效益(生产成本) 环境保护其它,如操作条件, 其它,如操作条件,安全,消防,投资,工艺先进性,可行性,合理性. 消防,

有机工艺学——常用指标

基本有机化工工艺学 第一章 化工生产中的常用指标与催化剂(1) 【考纲要求】掌握化工生产中的常用指标(转化率、产率、收率、消耗定额、空间速度、接触时间)的概念及其计算 【基本知识点】 1.转化率 (1)定义:转化率是( )。转化率越大,说明参加反应的原料量越( ),转化程度越( )。由于进行反应器的原料一般不会全部参加反应,所以转化率的数值( )1(填大于、小于或等于)。 (2)符号:( ) (3)表达式:( ) 工业生产中有单程转化率和总转化率之分。 A.单程转化率 a.定义:表示反应物一次通过反应器,参加反应的反应物量与输入反应反应器的反应总量的百分比。 b.公式:单程转化率=进入反应器的反应物量 参加反应的反应物量×100% = 进入反应器的反应物量量-反应后剩余的反应物进入反应器的反应物量×100% c.习题巩固:以乙烷为裂解原料生产乙烯,在一定的生产条件下,通入裂解炉的乙烷量为7000kg/h ,反应后,尾气中含乙烷2450kg/h ,求乙烷的转化率。 B.总转化率 a.定义:表示输入到过程参加反应的反应物量与输入到过程的反应物的总量的百分数。 对于有循环和旁路的生产过程,常用总转化率。

b.公式:总转化率=量 进入到过程的反应物总物量过程中参加反应的反应×100% c.习题巩固:用乙烷作原料裂解生产乙烯,通入裂解炉的新鲜原料乙烷为5000 kg/h ,裂解气分离后,没有反应的乙烷2000kg/h 又返回了裂解炉进行反应,最终分析裂解气中含乙烷1500 kg/h ,求乙烷的总转化率。 2.产率(或选择性) A.理论产量 (1)定义:理论产量是指( )。 (2)计算公式: 对于反应aA+bB====pP+qQ mp 理(A 反)=? B.产率 (1)定义:产率( )。 即参加反应的原料有一部分被副反应消耗掉了,而没有生成目的产物。产率越高,说明参加反应的原料生成的目的产物越多( )。 (2)符号:( ) (3)公式:产率=参加反应的原料量 原料量生成目的产物所消耗的×100% (4)习题:用乙烷作裂解原料生产乙烯,在一定的生产条件下,通入裂解炉的乙烷量 为7000kg/h ,反应后,尾气中含乙烷2450kg/h ,得到乙烯量为3332 kg/h ,求乙烯的产 率。

基本有机化工工艺学整理

基本有机化工工艺学 Ch1.化工工艺学 1化工工艺学? 研究如何将原料转化为产物的一门学科 2 工艺? 由原料生成产物的过程 3 天然气? 以甲烷为主要气体的燃气 4 .天然气的利用主要有三条途径? 转化氧化裂解 5 石油加工的主要途径? 蒸馏、催化裂解、加氢精制、焦化、催化重整、脱蜡、溶剂抽提 6 炼厂气 炼油厂所有产物的气体统称 7 辛烷值 正庚烷的辛烷值为零,异庚烷的辛烷值为100,指异庚烷所占的百分比 8 有机化工的主要原料 三烯(乙烯、丙烯、丁二烯),三苯(苯、甲苯、二甲苯),一萘(萘),一炔(乙炔) Ch2.烃类热裂解 1烃类热裂解与催化裂解的区别 有无催化剂,温度高低,原料的选择面 2热裂解的主要反应 断裂和脱氢,环烷化和芳构化,异构化,聚合和缩合 3裂解深度的几种表示方法 转化率,出口温度,乙烯收率,动力学深度函数 4温度、时间、压力的影响 温度—停留时间效应 (1).裂解温度与停留时间是相互依赖,相互制约的。没有高温,停留时间无论怎样变化都不能提高乙烯的收率。同样,如果没有适当的停留时间,温度再高也不能有好的收率。(2).缩短停留时间,便可以允许提高温度。 压力 (1).从压力平衡分析 从热力学分析,烃类裂解(一次反应)是分子增多的反应,而二次反应是分子减少的反应,降压有利。 (2).从动力学分析 一是减压操作 二是采用惰性气体作稀释剂,降低分压 (3).稀释剂的降压作用 要求:具有稳定性→(热稳定、化学稳定),要易分离

5水蒸气作稀释剂的优点 易得、热容大;易分离;清焦作用 6 SRT型炉的演变过程 反应初期要解决传热问题,采用多股小管径增加传热面积;反应后期多股变成一股,采用粗管径堵塞的可能,使物料在炉内流动先慢后快,停留时间先长后短。 7如何判别清焦 进口压力是否增加;乙烯含量是否增加;炉管上光亮点的大小 8间接急冷工业解决结焦的方法.能量回收的途径 方法:控制停留时间;控制出口温度高于裂解气的入口温度 途径:高温裂解气;热油;烟道气 9酸性气体的脱除 酸性气体指CO2、H2S及少量有机硫化物。 危害:1)腐蚀管路与设备 2)影响催化剂的寿命 3)堵塞管路——干冰 10脱水、分子筛吸附规律、再生步骤 脱水方法:冷冻法;固体干燥法 要求:a.干燥度要高b.生产能力大,吸附量大c.能重复使用d.强度和稳定性分子筛吸附规律: 吸附小于其孔径的分子。 极性吸附剂。它对极性分子有较大的亲和力。 分子的不饱和度越大,越容易被吸附。 沸点越低,越不易被吸附。 再生步骤:a.放油——防止气化→要带压放油 b.增湿——用水替代烃类 c.逆流加热——确保干燥度 11油吸收与深冷的区别 深冷分离的原理:利用裂解气中各组分的相对挥发度不同,在低温下将裂解气中除了甲烷和氢以外的其它组分全部地冷凝下来。然后再用精馏的方法将各组分逐一分开。 油吸收分离的原理:利用溶剂对裂解气中各组分的不同吸收能力,将裂解气中除了甲烷和氢以外的其它组分全部吸收下来。然后再用精馏的方法将各组分逐一分开。 区别:脱甲烷和氢气的形式不同 12 脱甲烷过程 两个重要指标: 1.甲烷对乙烯的相对挥发度α α↗分离易 2.尾气中的乙烯含量含量↗收率↘ 13乙烯精馏 1.侧线采出2. 中间再沸 Ch3.芳烃转化 1.芳烃转化 (1)cat能提供质子(H+),而质子只有一个正电荷,所以转移速度很快,容易接近其它极性分子中带负电的一端,形成化学键,同时因质子半径小,呈现很强的电场强度,极化接近它的分子,形成新键。

化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知识

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

工艺流程图识图基 工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修 的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagra m,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and InstrumentationDiagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID 内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: a图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。 明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了

中国石油大学《有机化工工艺》2014秋在线作业三答案

第三阶段在线作业 单选题(共7道题) 收起 1.( 2.5分)汽油分馏塔的塔顶温度为 ?A、40℃~80℃ ?B、80℃~100℃ ?C、105℃~110℃ ?D、130℃~140℃ 我的答案:C 此题得分:2.5分 2.(2.5分)裂解汽油的主要组成是 ?A、烷烃 ?B、异构烷烃 ?C、烯烃 ?D、芳烃 ?E、萘系物 我的答案:D 此题得分:2.5分 3.(2.5分)裂解柴油的主要组成是 ?A、烷烃 ?B、异构烷烃 ?C、烯烃 ?D、芳烃 ?E、萘系物 我的答案:E 此题得分:2.5分 4.(2.5分)聚合级乙烯的纯度

?A、≥95% ?B、≥98% ?C、≥99% ?D、≥99.9% 我的答案:D 此题得分:2.5分 5.(2.5分)裂解气压缩段间可能冷凝的组分是 ?A、甲烷 ?B、乙烷 ?C、乙烯 ?D、丙烯 我的答案:D 此题得分:2.5分 6.(2.5分)干燥器的再生温度 ?A、100℃~105℃ ?B、200℃~250℃ ?C、250℃~300℃ ?D、350℃~400℃ 我的答案:C 此题得分:2.5分 7.(2.5分)后加氢是指加氢反应器设在 ?A、脱乙烷塔前 ?B、脱甲烷塔前 ?C、脱丙烷塔前 ?D、脱乙烷塔后 我的答案:D 此题得分:2.5分 多选题(共10道题)

收起 8.(2.5分)最可能出现水合物的位置是 ?A、压缩过程 ?B、干燥塔 ?C、乙烯精馏塔 ?D、脱甲烷塔 ?E、冷箱 我的答案:DE 此题得分:2.5分 9.(2.5分)汽油分馏塔的出料有 ?A、裂解汽油 ?B、裂解柴油 ?C、裂解燃料油 ?D、裂解气 我的答案:BCD 此题得分:2.5分 10.(2.5分)乙烯生产过程的加氢对象是 ?A、乙炔 ?B、丙炔 ?C、丙二烯 ?D、丁二烯 我的答案:ABC 此题得分:2.5分 11.(2.5分)裂解气压缩的合理级数是 ?A、1 ?B、2 ?C、3

基本有机化工工艺学总复习题

.. 化工工艺学概论 基本有机化工工艺部分总复习题 一、填空题: 1、基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一,它的任务是:利用自然界存在的(煤、石油天然气)和生物质等资源,通过各种化学加工的方法,制成一系列重要的基本有机化工产品。 2、(乙烯)的产量往往标志着一个国家基本有机化学工业的发展。 3、天然气主要由(甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。 4、天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经部分氧化法制(合成气),然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以及一碳化学产品。 5、石油主要由(碳、氢)两元素组成的各种烃类组成。 6、石油中所含烃类有烷烃、(环烷烃)和芳香烃。 7、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和(中间基石油)三大类。 8、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:(轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、润滑油)和重油。 9、原油在蒸馏前,一般先经过(脱盐)、(脱水)处理。 10、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(石脑油)。 11、石脑油是(催化重整)的原料,也是生产(乙烯)的原料。 12、催化裂化目的是将不能用作轻质燃料油的(常减压馏分油)加工成辛烷值较高的汽油等轻质原 料。 13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:(碳链的断裂和脱氢反应、异构化反应)、 环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。 14、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、(加氢裂化)。

15、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过 程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产(芳烃)的一个重要来源。 16、催化重整常用的催化剂是(Pt/Al2O3 )。 17、催化重整过程所发生的化学反应主要有:(环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形成芳烃、 烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。 18、煤的结构很复杂,是以(芳香核结构)为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团 的高分子化合物。 19、基本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:煤的干馏、(煤的气化、煤的液化)和煤与石灰熔融生产电石。 20、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生(碳链断裂或脱氢)反应,生成 分子量较小的烯烃、烷烃和其它分子量不同的轻质和重质烃。 21、烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要部分:(原料烃的热裂解)和裂解产物的分离。 22、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成(乙烯)和丙烯的反应。 23、二次反应,主要是指一次反应生成乙烯、(丙烯)的等低级烯烃进一步发生反应生成多种产物, 甚至最后生成焦或碳。 24、烷烃热裂解的一次反应主要有:(脱氢反应)和断链反应。 25、从(分子结构中键能数值的大小)来判断不同烷烃脱氢和断键的难易。 26、烷烃脱氢和断链难易的规律:同碳原子数的烷烃,断链比脱氢(容易);烷烃的相对稳定性随 碳链的增长降低。 27、烷烃脱氢和断链难易的规律:烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低;烷烃的脱氢能力与烷烃的 分子结构有关;带支链的烃较直链烃(容易)断裂。 28、不论是脱氢反应或是断链反应,都是热效应很大的(吸)热反应。 29、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环(易于)裂解,长侧链先在侧链中央断裂;环烷脱氢生成

基本有机化工实用工艺学总复习题

实用文档 化工工艺学概论 基本有机化工工艺部分总复习题 一、填空题: 1、基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一,它的任务是:利用自然界存在的(煤、石油天然气)和生物质等资源,通过各种化学加工的方法,制成一系列重要的基本有机化工产品。 2、(乙烯)的产量往往标志着一个国家基本有机化学工业的发展。 3、天然气主要由(甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。 4、天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经部分氧化法制(合成气),然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以及一碳化学产品。 5、石油主要由(碳、氢)两元素组成的各种烃类组成。 6、石油中所含烃类有烷烃、(环烷烃)和芳香烃。 7、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和(中间基石油)三大类。 8、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:(轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、润滑油)和重油。 9、原油在蒸馏前,一般先经过(脱盐)、(脱水)处理。 10、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(石脑油)。 11、石脑油是(催化重整)的原料,也是生产(乙烯)的原料。 12、催化裂化目的是将不能用作轻质燃料油的(常减压馏分油)加工成辛烷值较高的汽油等轻质原 料。 13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:(碳链的断裂和脱氢反应、异构化反应)、 环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。 14、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、(加氢裂化)。 15、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过 程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产(芳烃)的一个重要来源。 16、催化重整常用的催化剂是( Pt/Al 2O 3 )。 17、催化重整过程所发生的化学反应主要有:(环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形成芳烃、 烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。 18、煤的结构很复杂,是以(芳香核结构)为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团 的高分子化合物。

基本有机化工工艺学总复习题 (2)

化工工艺学概论 基本有机化工工艺部分总复习题 一、填空题: 1、基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一,它的任务是:利用自然界存在的(煤、石油天然气)和生物质等资源,通过各种化学加工的方法,制成一系列重要的基本有机化工产品。 2、(乙烯)的产量往往标志着一个国家基本有机化学工业的发展。 3、天然气主要由(甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。 4、天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经部分氧化法制(合成气),然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以及一碳化学产品。 5、石油主要由(碳、氢)两元素组成的各种烃类组成。 6、石油中所含烃类有烷烃、(环烷烃)和芳香烃。 7、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和(中间基石油)三大类。 8、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:(轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、润滑油)和重油。 9、原油在蒸馏前,一般先经过(脱盐)、(脱水)处理。 10、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称(石脑油)。 11、石脑油是(催化重整)的原料,也是生产(乙烯)的原料。 12、催化裂化目的是将不能用作轻质燃料油的(常减压馏分油)加工成辛烷值较高的汽油等轻质原 料。 13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:(碳链的断裂和脱氢反应、异构化反应)、 环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。 14、基本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、(加氢裂化)。 15、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过 程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产(芳烃)的一个重要来源。 16、催化重整常用的催化剂是( Pt/Al 2O 3 )。 17、催化重整过程所发生的化学反应主要有:(环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形成芳烃、 烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反应。 18、煤的结构很复杂,是以(芳香核结构)为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团 的高分子化合物。 19、基本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:煤的干馏、(煤的气化、煤的液化)和煤与石灰熔

化工工艺设计基本要素

化工工艺设计基本要素(适合初学者) 1. 概述 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件。 ①掌握化工基本理论:如化工热力学、流体力学、传热、传质、化学反应动力学(化学反应工程)。 ②掌握化工工艺设计方法和技能 工艺设计的任务、设计围、工艺设计人员职责。 化工基本理论的应用(化工设计方法)。 工艺设计基本程序(工艺设计技能)。 工艺设计的成品文件(容及深度)。 工艺设计的质量保证程序。 ③熟悉环保、安全、消防等方面的法规,如: HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定 SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规 HG20571-95 化工企业安全卫生设计规定 SH3047-93 石油化工企业职业安全卫生设计规 GBJ16-87(2001版) 建筑设计防火规 GB50160-92(1999版) 石油化工企业设计防火规 GB50058-92 爆炸和危险性环境电力装置设计规 ④一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1.2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段 项目前期:项目建议书→批准后即为立项 可行性研究报告→批准后即可展开工程设计 工程设计:按国审批要求分为:初步设计→批准后建设单位即可开工。 施工图设计 按国际常规做法分为:基础设计、详细设计 施工、安装、试车、性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段 项目前期、工程设计、工程建设、工厂投入生产 2. 工艺设计的容和深度 2.1 工艺设计的文件包括三大容: 文字说明(工艺说明)、图纸、表格 2.1.1 文字说明(工艺说明) 1)工艺设计的围。 设计基础:生产规模、产品方案、原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格、产品及 副产品规格。 2)工艺流程说明:生产方法、化学原理、工艺流程叙述。原料、催化剂、化学品及燃料消耗定额及消耗量。 3)公用工程(包括水、电、汽、脱盐水、冷冻、工艺空气、仪表空气、氮气)消耗定额及消耗量。 4)三废排放:包括排放点、排放量、排放组成及建议处理方法 5)装置定员

相关文档
最新文档