水泥磨操作规程

水泥磨操作规程

一、操作指导思想

1、水泥粉磨是水泥生产工艺过程中最后一个重要环节,在确保水泥

成品质量的前提下，尽可能保证系统均衡、稳定，在此基础上稳定磨

机产量，逐步提高台时产量。

2、系统参数的调整应围绕磨机的工作状况和水泥成品比表面积，细

度的检测结果来进行，以保证磨机、选粉机、辊压机在最佳工作状态。

二、运转前准备工作

1、与生产品质部、总降联系，确认具备开机条件。

2、与生产品质部联系确认入库号及物料配比。

3、确认供水、供气、供电正常。

4、检查工艺流程图，备妥系统设备，检查有无影响开机的报警存在。

5、与现场人员联系，进行开机前检查。

三、开机操作

1 、确认设备状态（联动或单机），主排风机入口挡板是否关闭。

2 、开机前保证磨头仓内有料，物料不足开启3101、3102、3103、3111进物料，并与进料人员联系好。

3、粉煤灰系统可提前检查、确保顺利投料。

4、启动水泥库顶袋收尘组：根据品质部入库通知单选择入库号，在

运转过程中换库应先选择新库号，再取消原库号，库顶袋收尘，风机

自动启动或停止，换库时各闸阀在现场打开或关闭，未参与组连锁，

阀门开关信号在中控显示。

5、启动斗提输送至库顶组：启动水泥输送至斗提、启动收尘器控制组，该组启动确认主排风机入口挡板是否关闭，严禁负荷启动，排风机启动后，入口挡板开度应慢慢打开，防止打开幅度大产生尖峰电流。

挡板开度30%左右能保证系统负压，不致冒灰即可。磨机开启前挡板

开至65%左右，主排风机电流除与挡板开度的大小，成品量的多少有

直接关系。

6、启动选粉机组：启动该组前，主排风机挡板开度不能过大，防止带动选粉机旋转，使其与转数设定值不相符，导致选粉机变频器跳停，同时启动该组前应将选粉机设定到5%后再启动，确认选粉机运转后

将转速逐渐增至50%左右，才能开大主排风机挡板。磨机开启前再次

调整选粉机转速，磨机运行中根据系统状况调整转速。选粉机稀油站跳停，中控应及时查选粉机状态，将转速设定至0%，如果报警运行，

应通知现场停机。

7、启动磨出口辅助组：即斗提、斜槽风机。

8、启动磨辅助组：即磨头、磨尾、主电机、主减速机稀油站。本组可单独启动，视具体情况可提前开启，冬季油温较低时，需加热后再开启该组，开启加热时应将低压齿轮泵投入运行，防止润滑油局部过热。

9、启动磨主电机组：在开启磨机前通知总降、值班领导，同时确认风机挡板、选粉机转速正常值。

10、启动磨头收尘器、V 型分级机组。