现代生产管理学复习大纲

生产单位。 在一个生产单位内拥有制造生产对象所需的各种不同类型
的设备和不同工种的工人。 故能完成该种产品的全部或大部分工艺过
程。这两种组织形式的优缺点与适用场合如表 1-1 所示。
表 1-1 两种生产组织形式的对比
组织 形式
工艺 专业
化
优点
①生产适应性强 ②设备利用率高 ③便于技术管理和 技术指导
任何生产过程都可抽象为从投入到
产出的转换过程。要管理好生产过程必须掌握投入、 转换和产出这三 者在生产过程中的作用和管理要求。
生产过程的产出有产品和劳务两种。 企业通过这些产出满足市场 需求与社会需求，同时回收资金并获得盈利，以投入再生产。因此， 产出不但是生产的成果， 而更重要的还是生产过程的目标和依据。 应 从产量、质量、交货及成本上全面完成产品生产的目标要求，才能实 现其应有的价值。
三、重点内容分析
⒈生产过程
⑴生产过程的组织形式
是指从事生产过程的各生产单位的
组织形式。按分工协作关系的不同，可分为两种基本的组织形式：工
艺专业化和对象专业化。
工艺专业化是按生产工艺的特点划分生产单位。 这种单位集中同
类设备和同工种工人进行同一工艺方法的加工。 故只能完成产品生产
过程中部分工艺阶段或部分工序。 对象专业化则是按产品为对象划分
生 产 品种 固定，且产 量 大 的生 产部门
⑵生产过程中的移动方式 生产过程进行得是否有效可检查它 的连续性和平行性， 这些性能体现在工件的移动方式上， 可用工件加 工周期的长短来衡量。
有三种移动方式：顺序移动、平行移动和平行顺序移动。 顺序移动方式的特点是整批工件完成一道工序的加工后， 才移送 到下道工序的工作地。这种方式下设备在加工过程中得到充分利用， 但工件在每工作地的平均等待时间长。
生产过程的转换就是产品制造的具体过程，包括作业、运输、贮 存等三种活动。作业活动改变制造对象的性质、形状和大小，是形成 产品并创造价值的基本活动， 但同时也消耗资源而发生成本。 其它两 种则只花费成本不增加制件的附加值。 管理转换过程应做到， 尽量减 少生产过程中的艺术和贮存活动，使作业之间连接紧密，尽少中断， 从而使生产过程达到合理化。
对象 专业
化
①设备专用，生产 效率高 ②物流路线短，产 品生产周期短 ③简化管理工作， 生产与经济责任明 确
缺点
适用场合
①生产专业化程度低，生 产效率较低 ②物流路线长，产品生产 过程连续性差，使其生产 周期长 ③单 位之间 联系关 系复 杂，管理工作困难 ①生产适应性差 ②设备利用率较低
生 产 品种 多，且变动 大 的 生产 部门
现代生产管理学复习大纲
季香君
第一篇 绪论
一、要点
⒈生产与生产管理
生产管理在企业中的作用和地位； 市场经济体制下企业对生产管理提
出的要求。
⒉生产过程
工业企业生产过程的基本组成； 生产过程的组织形式； 加工对象在生
产过程中的移动方式；生产过程的运作分析。
⒊生产系统
生产系统的概念；生产系统的管理职能；生产系统的绩效评价。
-(4-1) × (5+5+10)
= 100
100 120 140
160
对比三种移动方式的周期时间可以看出， 顺序移动方式的时间最
长，平行移动方式的时间最短，平行顺序移动方式的时间居中。故应
结合工件批量，工序时间、重量与价值大小，以及生产单位的组织形
式选择移动方式，使生产过程达到有效进行。
⑶生产过程的运作分析
n =4, t1 =10, t 2=5, t 3=15, t 4 =10 T 顺 = ∑ t i +(n-1)t L 最大的15+10 ) +(4-1) × 15
M1
= 85
M2
M3
M4 T平
0 20 40 60 80 100 120 140
160
平行顺序移动方式综合了平行移动和顺序移动的优点， 一方面尽 可能使上下工序平行进行，又尽量保证设备在加工过程中不发生停 工。
⒋生产类型
生产类型的分类准则及其基本类别； 各基本生产类型的特征及其管理
特点。
⒌生产管理中的决策问题
生产管理中的主要决策问题；生产管理决策的主要方法。
二、基本要求
⒈理解生产管理在生产经营型企业中的地位和作用。
⒉深刻理解生产过程的概念和分析方法。
⒊理解生产系统的概念及其绩效评价。
⒋深刻理解生产类型。
⒌了解生产管理中的决策问题。
生产过程的投入包括劳力、材料、能源、设备、资金和信息等各 种生产要素或生产资源。为完成一定的产出量必须投入必要的资源 量。但获取这些资源需花费成本。 生产过程中发生的这些成本称直接 成本和制造费用。那些在产品中被全部消耗掉的资源成本， 如直接材 料、直接人工成本属于直接成本。 另一些资源在生产产品中没有被全 部消耗掉，如设备的使用、辅助工人的人工等。它们的成本属于制造 费用。产品成本中这两部分成本的构成是否合理与生产规模和生产工 艺技术水平有关。应适当选择与产量规模相应的工艺技术。
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平行移动方式是每加工完一件工件就移送到下个工作地进行下 道工序的加工。这种方式使各工序平行进行， 因而大大减少了工件的 等待时间，缩短了工件的加工周期。但当上下工序时间不等时，会引 起工序时间短的设备与工人经常停歇，降低设备的利用率。
第三章 生产过程组织
2. 平行移动 (1) 特点 : 单件移动 (2) 图示 :
⒉生产类型 生产类型是按生产重复程度， 以及与之相联系的 生产专业化程度对生产过程所做的分类。 按这种分类准则可将工业企 业生产过程分为大量生产、 成批生产和单件生产。 这三种生产类型在 产品需求、生产工艺、物料供应、劳力、生产控制和职能管理作用等 方面具有各自的特点， 由此决定了它们需要采用不同的计划与控制方 式。
第三章
生产过程组织
3. 平行顺序移动
(1) 特点 : 两者结合
,
扬长避短。
(2) 图示 :
M1
M2
M3
M4
T平 顺
0 20 40 60 80
n =4, t 1 =10, t 2 =5, t 3 =15, t 4 =10
T 顺 =n ∑ t i -(n-1)
∑ min(t
t ) ,j
j+1
= 4 × ( 10+5+15+10 )
第三章 生产与运作过程组织
1. 顺序移动方式 (1) 特点 : 整批移动 (2) 图示 :
M1 M2 M3 M4
n =4, t1 =10, t 2=5, t 3=15, t4=10 T 顺 =n ∑ t i =4 × ( 10+5+15+10 )
= 160
T顺
0 20 40 60 80 100 120 140