颗粒分析法(筛分法)记录
土的颗粒分析试验(筛分法、移液管法)
为
2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm。
天平：称量5000g，感量5g；
称量1000g，感量1g；
称量200g，感量0.2g。
三、试样 从风干、松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样： 小于2mm颗粒的土100-300g。 最大粒径小于10mm的土300-900g。 最大粒径小于20mm的土1000-2000g。 最大粒径小于40mm的土2000-4000g。 最大粒径大于40mm的土4000g以上。
7、吸入悬液。 8、将悬液注入小烧杯内。 9、烘干，称量小烧杯连同干土的质量，准确至0.001g。
四、结果整理
X=A*1000*100%/(25*B)
X－小于某粒径的颗粒含量百分数 A－25mL悬液中小于某粒径的颗粒烘干质量，g B－试样总质量,g C－1000mL悬液中小于某粒径的颗粒总质量，g
四、计算公式 按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数： X=(A/B)×100 式中：X－小于某粒径颗粒的质量百分数，％； A－小于某粒径的颗粒质量，g； B－试样的总质量，g。 当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时，试样中小于某粒径的颗粒质量占总质量的百分数： X=(a/b)×p×100 式中：a－通过2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量，g； b－通过2mm筛的土样中所取试样的质量，g； p－粒径小于2mm的颗粒质量百分数。 关于不均匀系数的计算： Cu=d60/d10 式中：Cu－不均匀系数； d60－限制粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为60％的粒径，mm； d10－有效粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为10％的粒径，mm；
四结果整理xa100010025bx小于某粒径的颗粒含量百分数a25ml悬液中小于某粒径的颗粒烘干质量gb试样总质量gc1000ml悬液中小于某粒径的颗粒总质量g
土颗粒分析检测报告
共
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委托单位报告编号工程名称样品编号委托人规格型号委托日期检测日期样品状态检测类别检测依据环境条件检测场所地址
联系电话
检测内容
小于某粒径颗粒质量百分数
筛孔尺寸（mm）质量百分数（%）
d 60
d 30
d 10
不均匀系数Cu
曲率系数Cc
0.6mm 以下颗粒含量（%）
检测结论
检测说明
取样人：见证单位：
见证人：
批准：
审核：
主检：
检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日
共页第页样品名称样品编号
样品状态规格型号
检测日期环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
颗粒分析（筛分法）
筛前总土质量(g)<2mm土占总土质量(%)
<2mm土质量(g)<2mm取试样质量(g)
粗筛分析细筛分析
孔径（mm）累积留
筛土质
量（g)
小于该孔
径土质量
（g)
小于该孔
径土质量
百分比
（%）
孔径（mm）
累积留筛
土质量
（g)
小于该孔
径土质量
（g)
小于该孔
径土质量
百分比
（%）
占总土质
量百分比
（%）
d10（mm）d30（mm）d60（mm）土的不均匀系数Cu土的曲率系数Cc
0.6mm以下颗粒含量（%）
土的粒径分配曲线
检测说明
校核：主检：。
筛分法
试验一土的颗粒分析试验（一）、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数，借以明确颗粒大小分布情况，供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
（二）试验方法与适用范围1、筛析法：适用于粒径大于0.075mm的土。
2、密度计法：适用于粒径小于0.075mm的土。
3、移液管法：适用于粒径小于0.075mm的土。
4、若土中粗细兼有，则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。
（三）、筛分法实验1、仪器设备：（1）符合GB6003——85的要求的试验筛。
粗筛：圆孔，孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。
（2）、天平：称量1000g与称量200g。
（3）、台秤：称量5kg.。
（4）、振筛机：应符合GB9909——88的技术条件。
（5）、其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。
2、操作步骤（无粘性土的筛分法）（1）从风干、松散的土样中，用四分法按下列规定取出代表性试样：①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④最大粒径小于40mm的土取2000g——4000g⑤最大粒径小于60mm的土取4000g以上。
称量准确至0.1g；当试样质量多于500g时，准确至1g。
（2）将试样过2mm细筛，分别称出筛上和筛下土质量。
（3）取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中；取2mm筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中，进行筛析。
细筛宜放在振筛机上震摇，震摇时间一般为10——15min。
（3）由最大孔径筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，如仍有土粒漏下，应继续轻叩摇晃，至无土粒漏下为止。
漏下的土粒应全部放入下级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量，准确至0.1g。
（4）各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm筛下土质量之差不得大于1%；各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
5土颗粒分析(筛分法)试验记录
0.075
2
粒径分布范围
粒径
70-60
60-40
40-20
20-10
10-5
5-2
2-1
1-0.5
0.5 -0.25
0.25 - 0.0750.075-0.002＜ Nhomakorabea.002
含量%
试验：记录：
土颗粒分析试验记录（筛分法）
委托单位：甘肃弘盛路桥建筑工程有限公司合同号:LKHLM1试验编号：
工程名称
S317线临洮至康乐至和政二级公路改建工程
委托（取样）编号
工程用途
试样名称
试验日期
代表范围
主要设备编号
LH1-40
试验方法
JTG E40-2007(T 0115-1993)
筛前总土质量=g小于2mm取试样质量=g小于2mm土质量=g
小于2mm土占总土质量%=%
粗 筛分析
细 筛 分析
备 注
孔 径
（mm）
累积留筛土质量
（g）
小于该孔径的土质量
（g）
小于该孔径的土质量百分比
（％）
孔 径
（mm）
累积留筛土质量
（g）
小于该孔径的土质量
（g）
小于该孔径的土质量百分比
（％）
该表与密度计法或者移液管法联合使用
60
2
40
1
20
0.5
10
0.25
土的颗粒分析试验检测记录表
土的颗粒分析试验检测记录表土的颗粒分析试验检测记录表试验名称：土的颗粒分析试验试验编号：TP-001检测单位：XXXX实验室试验日期：XXXX年XX月XX日一、试验目的：本次试验旨在对土样的颗粒分析进行检测，了解土样的物理性质以及颗粒组成，为土壤性质的评价与分析提供依据。
二、试验设备：1. 震动筛分仪2. 高精密天平3. 大小号筛子4. 水槽5. 筒形计量瓶6. 烘箱7. 洗涤瓶8. 试验记录表格三、试验步骤及结果：1. 取一定量的土样，样本编号为：SAMPLE-001。
将土样置于室温下静置24小时，使其充分干燥。
2. 将土样分为不同粒径级别，选用2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.1mm等规格筛子进行筛分，得到不同粒径级别的土样。
3. 将筛分后的不同粒径级别的土样分别置于干净的试验容器中，并精确称量每个容器内粒径级别的土样重量，并记录于表格中。
4. 取一个含足够清水的容器，将筛分后的土样放入其中，用手搅拌使土样与水充分混合。
5. 过滤混合的土样溶液，去掉悬浮的大颗粒杂质，重量记录于表格中。
6. 将过滤后的土样溶液放入筒形计量瓶中，测量溶液总体积，并记录于表格中。
7. 将筒形计量瓶中的土样溶液放入烘箱中，烘干至恒定重。
8. 取出烘干后的土样溶液，精确称重，并记录于表格中。
四、试验数据记录：样本编号：SAMPLE-001试验日期：XXXX年XX月XX日试验人员：XX粒径级别(mm) 初始重量(g) 悬浮物重量(g) 混合溶液总体积(mL) 干燥后重量(g)2.01.00.50.250.1五、数据分析和结论：根据以上记录的试验数据，可以得出以下结论：1. 样本SAMPLE-001的颗粒分布主要集中在0.5mm以下的颗粒级别中。
2. 样本SAMPLE-001的颗粒密度较低，含有较多的悬浮物。
3. 样本SAMPLE-001的颗粒溶液总体积较小，说明土样颗粒间的空隙较少。
4. 样本SAMPLE-001的干燥后重量较轻，可能含有较高含水量的颗粒成分。
筛分试验表格
(mm) 60 40 20 10 5结论:
试验监理工程师: 试验人员： 校核：
年
月
日
CY213
0+235.95路基填筑 g %
析
占总土质 量百分比 (%) 90.16 78.64 63.94 51.90 43.08
月
日
编 号： 试验日期 试验用途 HK0+160-HK0+235.95路基填筑 2704.8 90.16
样品名称 样品来源 筛前总土质量 = 小于2mm土质量 = 粗
小于2mm取样质量 = 小于2mm土占总土质量百分比= 细 筛 分 析
孔 径
分计筛余土 质量 （g） 0.0 0.0 51.2 66.8 78.5 98.7
小于该孔 径土质量 (g) 3000.0 3000.0 2948.8 2882.0 2803.5 2704.8
孔 径
分计筛余土 质量 (g) 0.0 345.5 441.2 361.2 264.5
小于该孔 径土质量 (g) 2704.8 2359.3 1918.1 1556.9 1292.4
小于该孔 径土质量 百分比 (%) 100.0 87.2 70.9 57.6 47.8
邵坪高速公路
土颗粒分析试验记录表(筛分法)
承包单位： 中交一公局第五工程有限公司 合同号： J1
监理单位：
北京华通公路桥梁监理咨询有限公司 土 HK0+050下挖2m 3000.0 2704.8 筛 分 析 小于该孔 径土质量 百分比 （%） 100.00 100.00 98.29 96.07 93.45 90.16 g g
碎石筛分试验记录
碎石筛分试验记录实验目的：本次试验的目的是对碎石进行筛分，以了解碎石的粒径分布情况。
实验原理：碎石筛分是利用机械震动，将碎石按粒径大小分离。
通常使用标准筛网进行筛分，然后根据筛网孔径的大小，确定被筛碎石的粒径分布。
实验器材：1.筛分机：用于进行碎石筛分的设备，能够产生垂直和水平振动。
2.标准筛网：具有不同孔径的筛网，用于分离碎石。
3.电子天平：用于称量碎石样品的质量。
4.混合器：用于混合碎石样品。
5.储存容器：用于存放不同粒径的碎石。
实验步骤：1.准备碎石样本：从现场采集一定量的碎石，并将其清洗干净。
2.混合样本：将采集的碎石样本放入混合器中，进行充分混合，以保证样本的代表性。
3.取样：从混合样本中取出一小部分作为试验样本，称重记录样本质量。
4.筛分：将试验样本倒入筛分机中，开启振动装置，使碎石样本进行筛分。
筛分时间一般为5分钟。
5.称重：在筛分结束后，分别称量筛上和筛下的碎石质量，记录结果。
6.总结数据：根据称重结果，计算不同粒径的碎石含量，并进行记录。
实验结果记录：筛网孔径（mm）上筛质量（g）下筛质量（g）总质量（g）50 0 20 2025 10 30 4020 30 40 7010 50 60 1105 20 80 1002.5 40 1201601.25 20 80 1000.63 10 30 400.315515200.16 0 5 5数据处理与分析：根据上述结果，可以计算出不同粒径的碎石含量，并进行绘制粒径分布曲线。
以筛网孔径为横轴，对数级差尺为纵轴，绘制曲线。
通过分析曲线的形状，可以了解碎石的粒径分布情况。
实验结论：通过碎石筛分试验，得到了碎石的粒径分布情况。
根据分析曲线，可得出碎石主要以10-20mm和20-25mm的颗粒为主，其中以10-20mm颗粒最多。
除此之外，还可以得到其他粒径范围内的碎石含量，以及筛下颗粒的含量。
这些数据对于工程设计和建筑材料选择具有一定的参考价值。
土的颗粒分析试验
土的颗粒分析试验（一）、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数，借以明确颗粒大小分布情况，供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
（二）试验方法与适用范围1、筛析法：适用于粒径大于0.075mm的土。
2、密度计法：适用于粒径小于0.075mm的土。
3、移液管法：适用于粒径小于0.075mm的土。
4、若土中粗细兼有，则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。
（三）、筛分法实验1、仪器设备：（1）符合GB6003——85的要求的试验筛。
粗筛：圆孔，孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。
（2）、天平：称量1000g与称量200g。
（3）、台秤：称量5kg.。
（4）、振筛机：应符合GB9909——88的技术条件。
（5）、其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。
2、操作步骤（无粘性土的筛分法）（1）从风干、松散的土样中，用四分法按下列规定取出代表性试样：①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④ 最大粒径小于40mm 的土取2000g ——4000g⑤ 最大粒径小于60mm 的土取4000g 以上。
称量准确至0.1g ；当试样质量多于500g 时，准确至1g 。
（2）将试样过2mm 细筛，分别称出筛上和筛下土质量。
（3）取2mm 筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中；取2mm 筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中，进行筛析。
细筛宜放在振筛机上震摇，震摇时间一般为10——15min 。
（3）由最大孔径筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，如仍有土粒漏下，应继续轻叩摇晃，至无土粒漏下为止。
漏下的土粒应全部放入下级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量，准确至0.1g 。
（4）各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm 筛下土质量之差不得大于1%；各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
粉体粒度分布的测定(筛析法)
粒度测定方法有多种，常用的有筛分法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛分法 和沉积天平法测粉体粒度分布。
Ⅰ．筛析法 一．目的意义
筛分法是最简单的也是用得最早和应用最广泛的粒度测定方法，利用筛分方法不仅可以测定粒度分 布，而且通过绘制累积粒度特性曲线，还可得到累积产率 50％时的平均粒度。本实验用筛分法测粉体粒度 分布，实验的目的：
1．设备仪器准备
将需要的套筛一套（或选定目数筛子），脸盆、烘箱准备好。
2．具体操作步骤
l）试样制备：用圆锥四分法缩分取样，将试样放入烘箱中烘干至恒重，准确称取 50 克。 2）将试样放入烧杯中，加水搅拌成泥浆（如果难分散粉料，还需加入适量的分散剂）。 3）将上述泥浆倒入所选号数的筛上或套筛上，然后在盛有清水的脸盆中淘洗或用水冲洗，直至水清为 止，将淘洗过的浊水倒入第二个筛子，再按上法进行淘洗，如此逐个进行，最后将各层筛上的残留物用洗 瓶分别洗到玻璃皿中，放在烘箱内烘干至恒重，称量（准确至 0.1 克）。 4）若直接用泥浆进行测定，则先称 50 克或 100 克泥浆放在烘箱内烘干、称重，测定此泥浆含水含量 后，再计算称取相当于 100 克干粉重的泥浆，按上述步骤测定筛余率或各号筛上的筛余量。
4）小心取出试样，分别称量各筛上和底盘中的试样质量的误差，并记录于表中。 5）检查各层筛面质量总和与原试样质量之误差，误差不应超过 2%，此时可把所损失的质量加在最细 粒级中，若误差超过 2%时实验重新进行。
土的颗粒分析试验 筛分法
73.3
1
85
299
10.0
10.0
364
1836
61.2
0.5
60
239
8.0
8.0
560
1276
42.5
0.25
29
210
7.0
7.0
372
904
30.1
0.075 112
98
3.3
3.7
200
704
23.5
320
384
12.8
粒径分配曲线图
各级筛孔通过率 （％）
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
孔径 (mm)
60 40 20 10
小于该孔 小于该孔径土
径的土质 质量百分比
量(g)
(%)
孔径 (mm)
分计筛余 土质量
(g)
小于该孔 小于该孔径 径土质量 的土质量(g) 百分比
(%)
占总土质 量百分比
(%)
2
320
384
12.8
12.8
800
2200
1.0
10.0 筛 孔 孔 径 (mm)
100.0
土的不均系数 Cu =2.0 注备：土石比例划分d＞2mm颗粒含量为87.2%，d＜2mm颗粒含量为12.8%。
施工 单位
试 验：
日
期
：
复 核：
试验监理 人员意
日期： 试验室主任：
施工单 监位理：单 位： 取样日期
土的颗粒分析试验(筛分法)
试验编 号：
HJ(ETG)-12-07-004
样品名称 土
试验日期
样品名称 土
筛析法颗粒分析试验记录
筛析法颗粒分析试验记录筛析法是一种常见的颗粒分析方法，主要用于测定颗粒物料中颗粒大小的分布情况。
下面是一份筛析法颗粒分析试验记录：试验目的：通过筛析法确定颗粒物料中颗粒大小的分布情况。
试验日期：2024年1月1日试验设备：1.筛分机：型号X1，具有不同网孔的筛网；2.电子天平：精度为0.01g；3.空气压缩机：调节气流速度。
试验步骤：1.将待测颗粒物料样品取出，去除杂质，使得样品具备筛选条件；2. 准备一批标准筛网，分别为2mm、1mm、500μm、250μm、125μm 等规格的筛网；3.将筛网依次堆叠在筛分机上，并将样品放在最上层筛网上；4.启动筛分机，调节筛分时间为2分钟；5.筛分结束后，取下每层筛网上的颗粒物料，并称量质量；6.记录每个筛网上的颗粒物料质量和通过筛网的颗粒物料质量；7.将通过筛网的颗粒物料进行下一级筛分，直至最细的筛网；8.每次筛分结束后，都要称量质量并记录。
试验结果：经过筛分后，记录了每个筛网上的通过颗粒质量、颗粒质量和通过率。
筛网通过颗粒质量（g）颗粒质量（g）通过率2mm 100 500 0.21mm 120 380 0.315500μm1502300.652250μm801500.533125μm40700.571数据处理与分析：1.计算通过率：通过率=通过颗粒质量/颗粒质量。
2.计算颗粒径比例：颗粒径比例=通过颗粒质量/待测颗粒物料样品质量。
3.绘制颗粒径比例曲线（颗粒直径与颗粒径比例的关系曲线），根据曲线的变化分析颗粒分布情况。
结论：根据筛析法试验结果，得到了颗粒物料中不同颗粒大小的分布情况。
颗粒径比例曲线显示，颗粒物料主要分布在500μm至2mm范围内，其中颗粒径为1mm的颗粒最多。
随着颗粒径的减小，颗粒物料分布逐渐减少。
此外，通过率的变化也表明颗粒物料的分布以较大颗粒为主。
以上是一份筛析法颗粒分析试验记录及分析结果，用于确定颗粒物料中不同颗粒大小的分布情况。
土颗粒分析(筛分法)试验记录
委托单位：甘肃弘盛路桥建筑工程有限公司合同号: LKHLM1试验编号：
工程名称
S317线临洮至康乐至和政二级公路改建工程
委托（取样）编号
工程用途
试样名称
试验日期代表范围主要设备源自号LH1-40试验方法
JTG E40-2007(T 0115-1993)
筛前总土质量=g小于2mm取试样质量=g小于2mm土质量=g
5
0.075
2
粒径分布范围
粒径
70-60
60-40
40-20
20-10
10-5
5-2
2-1
1-0.5
0.5 -0.25
0.25 - 0.075
0.075-0.002
＜0.002
含量%
试验：记录：
小于2mm土占总土质量%=%
粗 筛分析
细 筛 分析
备 注
孔 径
（mm）
累积留筛土质量
（g）
小于该孔径的土质量
（g）
小于该孔径的土质量百分比
（％）
孔 径
（mm）
累积留筛土质量
（g）
小于该孔径的土质量
（g）
小于该孔径的土质量百分比
（％）
该表与密度计法或者移液管法联合使用
60
2
40
1
20
0.5
10
0.25
颗粒分析实验报告
实验报告实验二颗粒分析实验实验人：学号:一、颗粒分析试验（一）试验目的：颗粒分析试验就是测定土中各种粒组所占该土总质量的百分数的试验方法。
（二）试验方法：筛析法。
(三）试验原理：将土样通过各种不同孔径的筛子，并按筛子孔径的大小将颗粒加以分组，然后再称量并计算出各个粒组占总量的该土总质量的百分数。
筛析法是测定土的颗粒组成最简单的一种试验方法，适用于粒径小于、等于60mm，大于0。
075mm的土。
（四)试验仪器:1。
分析筛；（1) 圆孔粗筛，孔径为60mm，40mm，20mm,10mm，5mm和2mm。
（2) 圆孔细筛，孔径为2mm，1mm，0.5mm，0.25mm，0.075mm。
2.称量1000g、最小分度值0。
1g的天平；称量200g、最小分度值0。
01g的天平;3。
振筛机；4.烘箱、量筒、漏斗、研钵、瓷盘、不锈钢勺等。
（五）操作步骤:先用风干法制样（无粘性土）,然后从风干松散的土样中，按表5-1称取代表性的试样，称量准确至0.1g，当试样质量超过500g时，称量应准确至1g.（1）将按表5-1称取的试样过孔径为2mm的筛，分别称取留在筛子上和已通过筛子孔径的筛子下试样质量.当筛下的试样质量小于试样总质量的10%时，不作细筛分析;当筛上的试样质量小于试样总质量的10%时,不作粗筛分析。
（2）取2mm 筛上的试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中，进行粗筛筛析，然后再取2mm 筛下的试样倒入依次叠好的细筛的最上层筛中,进行细筛筛析。
细筛宜置于振筛机上进行震筛，振筛时间一般为10~15min 。
(3)按由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，称留在各级筛上及底盘内试样的质量，准确至0.1g.（4)筛后各级筛上及底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的差值，不得大于试样总质量的1%。
（六）数据整理：1。
小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比可按式（5-1)计算：xB Ad m m X = （5-1） 式中 X —小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比(%）；A m -小于某粒径的试样质量（g ）;B m -当细筛分析时为所取的试样质量；当粗筛分析时为试样总质量(g ）；xd —粒径小于2mm 的试样质量占试样总质量的百分比（%)。
颗粒分析试验报告模板(筛分法)
占总土质量百分比(%)
结论：
符合工程师：
颗粒分析试验报告模板（筛分法）
承包单位：
XXXX工程总公司
合同号：
XX
监理单位：
XXXX公路工程监理公司
编 号：
委托单位名称
XXXX工程总公司
试验单位
XX高速公路XX标工地试验室
委托单编号
试验规程
JTJ 051-93
试验完成日期
2020年1月17日
试验人签字
现场桩号
kXXX+XXX～kXXX+XXX
复核人签字
试样描述
主管签字
筛前总土质量=
g
小于2mm取试样质量=
g
小于2mm土质量=
g
小于2mm土占总土质量=
%
粗筛分析
细筛分析
孔径(mm)
累积留筛土质量(g)
小于该孔孔径的土质量(g)
小于该孔径土质量百分比(%)
孔径(mm)
累积留筛土质量(g)
小于该孔孔径的土质量(g)
小于该孔径土质量百分比(%)
土的颗粒分析实验实验报告
土的颗粒分析实验实验报告一、实验目的土的颗粒分析实验是为了确定土中不同粒径颗粒的相对含量，从而对土的工程性质进行评估和分类。
通过该实验，我们可以了解土的粒度组成，判断土的级配情况，为工程设计和施工提供重要的参数依据。
二、实验原理土的颗粒分析实验通常采用筛分法和比重计法。
筛分法是利用不同孔径的标准筛，将土样按照颗粒大小进行分离，然后分别称重计算各粒组的相对含量。
比重计法则是根据土颗粒在悬液中沉降的速度与粒径的关系，通过测定悬液的密度变化来确定各粒组的含量。
三、实验仪器与材料1、标准筛：一套孔径分别为 2mm、1mm、05mm、025mm、0075mm 的筛子。
2、天平：称量 5000g，感量 5g；称量 1000g，感量 1g；称量 200g，感量 001g。
3、烘箱：能控制温度在 105℃～110℃。
4、搅拌器：包括搅拌棒和搅拌筒。
5、比重计：甲种比重计，刻度范围为 0~60，精度为 05。
6、其他：洗筛、洗瓶、研钵、瓷盘、量筒、移液管、三脚架、石棉网等。
实验材料为取自工程现场的代表性土样。
四、实验步骤（一）筛分法1、称取风干土样总质量，准确至 01g。
2、将土样通过 2mm 筛，称出筛上土的质量。
3、对通过 2mm 筛的土样进行四分法缩分，取其中一份作为试验用土。
4、将试验用土依次通过孔径为 1mm、05mm、025mm、0075mm 的筛子，进行筛分。
5、每次筛分后，分别称出各筛上土的质量，并计算各粒组的质量百分数。
（二）比重计法1、称取风干土样 30g，放入研钵中研散，然后全部通过 0075mm 筛。
2、将过筛后的土样放入瓷盘，置于 105℃～110℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却后称重。
3、称取烘干土样 10g，放入量筒中，加入蒸馏水至 1000ml，搅拌均匀，使土样充分分散。
4、用搅拌器搅拌悬液 1min，然后静置 1min，用比重计测量悬液密度。
5、按照规定的时间间隔读取比重计读数，每次读数前应搅拌悬液1min。
实验五 颗粒分析试验
实验五颗粒分析试验一、试验目的及原理（1）颗粒大小分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数，借以明确颗粒大小分布情况，供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
（2）试验方法与适用范围 筛分法：适用于粒径大于0.074mm 的土；比重计法、移液管法：适用于粒径小于0.074mm 的土。
本试验采用筛分法，对无凝聚性的土进行筛分。
二、仪器设备：（1）标准筛：粗筛（圆孔）：孔径为60mm 、40mm 、20mm 、10mm 、5mm 、2mm ；细筛：孔径为2mm 、0.5mm 、0.25mm 、0.1mm 、0.074mm 。
（2）天平：称量1000g ；称量200g 。
（3）其它：烘箱、研钵、振筛机、瓷盘、毛刷、木碾等： 三、试验步骤（无凝聚性土的筛分法）（1）从风干、松散的土样中，用四分法按下列规定取出代表性试样： （2）将称好的试样分批过2mm 筛，分别称出筛上和筛下土质量。
（3）把大于2mm 筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中，进行筛分；若2mm 筛下的试样数量过多，可以四分法缩分至100～800g ，然后也将试样倒入依次叠好的最上层细筛中，进行筛分，细筛也可放在振筛机上震摇，震摇时间一般为10～15min 。
（4）由最大孔径筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1％为止。
漏下的土粒应全部放入下一级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量。
（5）筛后各级筛上和筛底土的总质量与筛前所取试样质量之差不得大于1%。
（6）若2mm 筛下的土不超过试样总质量的10%，可省略细筛分析；若2mm 筛上的土不超过试样总质量的10%，则可省略粗筛分析。
四、实验记录与计算（1）按下式计算小于某孔径土质量百分比：X=(A ／B)×100%式中：X ——小于某孔径土质量百分比（％）；A ——小于某孔径土质量（g ）；B ——称取试样的总质量（g ）。
土工颗粒分析计算(筛分)
的试样质量
分计
累计
(g)
0
0 6397
小于该孔径的试 样质量百分数 （%）
100.0
小于该孔径的试样质量 占总土质量百分数（%）
100.0
0
0 6397
100.0
100.0
0
0 6397
100.0
100.0
0
0 6397
100.0
100.0
0
0 6397
100.0
100.0
0
0 6397
100.0
100.0
1379.2 1379.2 5017.8
78.4
78.4
1633.3 3012.5 3384.5
52.9
52.9
1610.8 4623.3 1773.7
27.7
27.7
743.9 5367.2 1029.8
16.1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
16.1
0
0 1029.8
100.0
16.1
208.2 208.2 821.6
79.8
主要仪器设备及管理编号
JY-50001 电子天平 HL-3024C新标准土壤筛
密 度 计 法
16.1 3.7
小 于 某
孔径(mm）
粗 筛
筛 析 法
细 筛
备注
校核：
200 150 100 80 60 40 20 10
5 2 2 1 0.5 0.25 0.1 0.075 底盘 总计
留筛试样质量（g） 小于该孔径
密度计法和筛析法联合颗粒分析记检录验编
SCHL/03-R233/0
号：
使用部位
土的颗粒分析试验报告
土的颗粒分析试验报告土的颗粒分析试验土的颗粒分析试验第一节筛析法一、试验目的测定小于某粒径的颗粒或粒组占砂土质量的百分数，以便了解土的粒度成分，并作为砂土分类及土工建筑选料的依据。
二、基本原理筛析法是利用一套孔径不同的标准筛来分离一定量的砂土中与筛孔径相应的粒组，而后称量，计算各粒组的相对含量，确定砂土的粒度成分。
此法适用于分离粒径大于0.075mm的粒组。
三、仪器设备1、标准筛一套(图1-1)；2、普通天平：称量500g，最小分度值0.1g；3、磁钵及橡皮头研棒；4、毛刷、白纸、尺等。
顶盖2mm 1mm 0.5mm 0.25mm 0.1mm 0.075mm 底盘取走 3 取走412图1－1标准筛图1－2 四分法图解四、操作步骤1、制备土样(1) 风干土样，将土样摊成薄层，在空气中放1～2天, 使土中水分蒸发。
若土样已干，则可直接使用。
(2) 若试样中有结块时，可将试样倒入磁钵中，用橡皮头研棒研磨，使结块成为单独颗粒为止。
但须注意，研磨力度要合适，不能把颗粒研碎。
(3) 从准备好的土样中取代表性试样，数量如下：最大粒径小于2mm者，取100～300g；最大粒径为2～10mm之间的，取300～1000g；最大粒径为10～20mm之间的，取1000～2000g；最大粒径为20～40mm之间的，取2000～4000g；最大粒径大于40mm者，取4000g以上。
用四分法来选取试样，方法如下：将土样拌匀，倒在纸上成圆锥形(图1-2.1), 然后用尺以圆锥顶点为中心，向一定方向旋转(图1-2.2), 使圆锥成为1～2cm厚的圆饼状。
继而用尺划两条相互垂直的直线，把土样分成四等份，取走相同的两份(图1-2.3、图1-2.4), 将留下的两份土样拌匀；重复上述步骤，直到剩下的土样约等于需要量为止。
2、过筛及称量(1) 用普通天平称取一定量的试样, 准确至0.1g；(2) 检查标准筛叠放顺序是否正确(大孔径在上，小孔径在下)，筛孔是否干净，若夹有土粒，需刷净。
细粒物颗粒度组成筛分分析实验报告
细粒物颗粒度组成筛分分析实验报告一、实验原理细粒物是指粒径小于等于2.5微米的颗粒物，包括PM2.5、PM1、PM0.1等。
它是现代环境质量中一个重要的指标之一。
细粒物的来源包括工业排放、交通车辆排放、燃煤和生物质燃烧等。
其对健康的影响很大，如诱发呼吸系统和心血管疾病等。
所以，对细粒物的监测和控制是非常必要的。
颗粒度组成是细粒物颗粒之间的组成情况，包括颗粒物的形状、大小、密度等。
它可以用筛分分析法来测试。
筛分分析法是指利用一定大小的筛子将颗粒物按大小分滤的方法。
根据筛孔的大小把颗粒分为不同的级别，然后统计筛后各级别颗粒的数量占总数的百分比，从而得到颗粒的组成情况。
二、实验目的1. 掌握细粒物颗粒形态和大小的测试方法；2. 了解有关颗粒的物理含义；3. 通过对不同颗粒的筛分实验，了解颗粒的组成情况。
三、实验器材1. 高精度筛分机2. 标准筛网组四、实验步骤2. 将筛网组置于筛分机上，并振动一段时间，使筛网组摆动均匀，并抖落筛孔中的颗粒，使其尽量散开。
3. 将筛分物料样品取出一小份，并放在筛网组上部。
开启筛分机，设定筛分时间（一般为5-10分钟）。
4. 待筛分结束后，将筛网组表面的颗粒取出，称量并记录重量和粒度组分。
5. 重复以上步骤，直至筛完全部物料样品。
6. 把每一份取出的颗粒分别用显微镜或电子显微镜进行形态和粒度大小观察，并记录结果。
五、实验结果将筛分结果汇总如下：粒径范围（μm）筛网号分数38.0 - 25.0 48 1.2%25.0 - 19.0 60 9.5%19.0 - 12.5 80 27.3%12.5 - 9.5 120 35.0%9.5 - 6.7 140 14.5%6.7 - 5.6 200 6.5%5.6 - 3.7 325 4.5%总计 100%六、实验分析从上表中可以看出，粒径分布的峰值在12.5-9.5μm，占总颗粒数的35.0%。
此外，还有27.3%的颗粒分布在19.0-12.5μm的范围内。
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颗粒分析法（筛分法）记录
委托单位：路线名称：工程名称：公路等级：结构类型：试样编号：委托编号：委托日期：试验日期：
土的类别土样类型
试样编号取样地点
材料产地材料用途
筛前总质量（g）小于2mm土质量
（g）小于2mm取试样质量
（g）
小于2mm土质量百分比（%）不均匀系数曲率系数粗筛分析细筛分析
孔径（mm）累积留
筛土质
量（g）
小于该
孔径的
土质量
（g）
小于该孔
径土质量
百分比
（%）
孔径
（mm）
累积留
筛土质
量（g）
小于该
孔径的
土质量
（g）
小于该孔
径土质量
百分比
（%）
占总质量
百分比
（%）
注：
依据：JTG E40-2007《公路土工试验规程》第67页
精度要求及结果整理
2、当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时，试样中小于某粒径的颗粒质量占总土质量的百分数：
X=a/b×p×100
式中：a 通过2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量（g）
b 通过2mm筛的土样中所取试样的质量（g）
p 粒径小于2mm的颗粒质量百分数（%）。
3、在半对数坐标纸上，以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标，以粒径（mm）为横坐标，绘制颗粒大小级配曲经，求出各粒组的颗粒质量百分数，以整数（%）表示。
4、必要时按下式计算不均匀系数：
Cu=d60/d10
式中：Cu 不均匀系数；
d60 限制粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为60%的粒径（mm）；
d10 有效粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为10%的粒径（mm）。
允许误差
筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于1%。